CN219363303U - 商用饮料机冰水箱的巴氏灭菌系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种商用饮料机冰水箱的巴氏灭菌系统，包括冰水箱模块、巴氏循环泵、散热波纹管、水电分离式加热器、压缩机散热风扇、冰水循环泵、过流式UV消杀器、桶装水泵、桶装水，桶装水与桶装水泵相连，冰水箱模块分别通过过流式UV消杀器、冰水循环泵与桶装水泵相连，散热波纹管一端通过巴氏循环泵与冰水箱模块的出水口相连，另一端与冰水箱模块的进水口相连，水电分离式加热器固定于散热波纹管上。本实用新型实现了可定时设置消杀时间且可全自动完成巴氏消杀的功能模块设计，完美的解决了饮料机行业冰水、常温水在饮料制作时的食品安全问题，并实现了全自动无人化操作，使商用饮料机的维护成本大大降低。

Description

商用饮料机冰水箱的巴氏灭菌系统

技术领域

本实用新型涉及饮料机技术领域，尤其涉及一种商用饮料机冰水箱的巴氏灭菌系统。

背景技术

目前市场上的商用饮料机冰水箱内的水源一般都是直接用于制作饮品的直接饮用水，而保障水源的食品安全一直是行业内的痛点，目前现有的水箱保障食安的方法为：1、水容器密封结构(容器不可开启)，然后人工定期用消杀液消杀，最后反复冲洗容器、管道直至无消杀液残液，该方法的缺点是需完善的设备维护制度及有力的执行力，但清洗环节仍存在消杀液残留污染的风险，同时操作时间长，专业性强，人工成本高；2、水箱水路中安装有UV过流式消杀装置，然后人工定期消杀液消杀，最后反复冲洗容器、管道直至无消杀液残液，该方法水路中的UV消杀器可一定程度延长水路系统进行彻底消杀的间隔时间，但无法避免最终的人工消杀的工序，且同样存在清洗环节消杀液残留污染的风险问题，同时操作时间长，专业性强，人工成本高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种商用饮料机冰水箱的巴氏灭菌系统，全面解决了冰水箱消杀的彻底性问题、消杀的专业性问题与消杀实施成本问题，实现了可定时设置消杀时间且可全自动完成巴氏消杀的功能模块设计，完美的解决了饮料机行业冰水、常温水在饮料制作时的食品安全问题，并实现了全自动无人化操作，使商用饮料机的维护成本大大降低。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种商用饮料机冰水箱的巴氏灭菌系统，包括冰水箱模块、巴氏循环泵、散热波纹管、水电分离式加热器、压缩机散热风扇、冰水循环泵、过流式UV消杀器、桶装水泵、桶装水，所述桶装水与桶装水泵相连，所述冰水箱模块分别通过过流式UV消杀器、冰水循环泵与桶装水泵相连，所述散热波纹管一端通过巴氏循环泵与冰水箱模块的出水口相连，另一端与冰水箱模块的进水口相连，所述水电分离式加热器固定于散热波纹管上，所述压缩机散热风扇对应设置于散热波纹管一侧。

为了便于实现连接，所述过流式UV消杀器、冰水循环泵通过三通接头与桶装水泵相连。

为了对加热器进行干烧保护，所述水电分离式加热器上设置有加热器热保护器；为了实现水箱温度传感器失效后的温度保护，所述散热波纹管的进口端设置有水温热保护器。

为了便于进水，所述散热波纹管、过流式UV消杀器共用一个进水口。

为了便于实现固定以及两者之间高效的热传递，并保障水电分离式加热器与散热波纹管充分可靠接触，所述水电分离式加热器通过若干抱箍与散热波纹管相固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用巴氏消杀方式，巴氏消杀时与水接触的管道、容器等结构件都能同时进行彻底的消杀处理，消杀的全面性高的同时不会产生任何副作用，比其他方式消杀有更好的安全性；由程序主导各部件全自动完成巴氏消杀，高执行度及高一致性，可监控性好，且无人工成本产生。

附图说明

图1为本实用新型的商用饮料机冰水箱的巴氏灭菌系统的结构示意图；

图2为本实用新型的商用饮料机冰水箱的巴氏灭菌系统的系统原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示的一种商用饮料机冰水箱的巴氏灭菌系统，包括冰水箱模块7、巴氏循环泵1、散热波纹管2、水电分离式加热器5、冰水循环泵8、压缩机散热风扇14、过流式UV消杀器10、桶装水泵11、桶装水12，所述桶装水12与桶装水泵11相连，所述冰水箱模块7分别与过流式UV消杀器10、冰水循环泵8相连，过流式UV消杀器10、冰水循环泵8通过一个三通接头9与桶装水泵11相连，所述散热波纹管2一端通过巴氏循环泵1与冰水箱模块7底部的出水口相连，另一端与冰水箱模块7顶部的进水口相连，散热波纹管2的进口端设置有水温热保护器3，散热波纹管2与过流式UV消杀器10共用一个进水口13(三通接头)，所述水电分离式加热器5通过若干抱箍6固定于散热波纹管2上，水电分离式加热器5上设置有加热器热保护器4。

本实用新型的水电分离式加热器5采用过流式加热器，电气安全性高，且加热器不易产生水垢，加热时还能对不锈钢散热管进行保温、升温，提高加热器热能利用率；不锈钢散热波纹管2与制冷系统的散热风扇组合(水路形成体外循环，而不锈钢散热波纹管2与水电分离式加热器5组成散热模块，在压缩机散热风扇14的作用下高效散热)而成的巴氏后水路降温结构，可靠有效地解决了巴氏消杀后，水路系统因高温无法进入水路制冷模式的难题(由于冰水箱及管路一般都有保温包材包覆，拥有良好的保温性能，水路加热后由于水箱出色的保温性能，水路很难有效降温)，使巴氏消杀后水路系统可高效散热使其顺畅的进入制冷模式，恢复机器冰饮的售卖功能。

结合图2所示，使用时，桶装水泵11抽取桶装水12，经过流式UV消杀器10杀毒后送入冰水箱模块7，满足日常冰水箱模块7的补水及进入水源的消杀工作，尽可能的延长巴氏消杀的间隔时间。当达到设定的巴氏消杀时间后，制冷压缩机锁定不能工作，巴氏循环泵1与水电分离式加热器5开始工作，当温度达到设定温度时停止工作，进入保温巴氏灭菌状态，此时冰水循环泵开始工作，热水经过三通接头9与过流式UV消杀器10进入冰水箱模块7，持续到完成支路管道的巴氏消杀，保温巴氏灭菌完成后，巴氏循环泵1开始工作(水电分离式加热器5锁定不能工作)，压缩机散热风扇14开始工作，并将风吹向不锈钢散热波纹管2及水电分离式加热器5，巴氏循环泵1将巴氏高温水通过不锈钢散热波纹管2及水电分离式加热器5并在压缩机散热风扇14的辅助下实现水箱外循环散热，直至水温达到可以制冷的温度后停止工作，然后制冷模块工作，直至达到制冷设置水温，巴氏消杀完成。

需要说明的是，本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种商用饮料机冰水箱的巴氏灭菌系统，其特征在于：包括冰水箱模块、巴氏循环泵、散热波纹管、水电分离式加热器、压缩机散热风扇、冰水循环泵、过流式UV消杀器、桶装水泵、桶装水，所述桶装水与桶装水泵相连，所述冰水箱模块分别通过过流式UV消杀器、冰水循环泵与桶装水泵相连，所述散热波纹管一端通过巴氏循环泵与冰水箱模块的出水口相连，另一端与冰水箱模块的进水口相连，所述水电分离式加热器固定于散热波纹管上，所述压缩机散热风扇对应设置于散热波纹管一侧。

2.根据权利要求1所述的商用饮料机冰水箱的巴氏灭菌系统，其特征在于：所述过流式UV消杀器、冰水循环泵通过三通接头与桶装水泵相连。

3.根据权利要求1所述的商用饮料机冰水箱的巴氏灭菌系统，其特征在于：所述水电分离式加热器上设置有加热器热保护器。

4.根据权利要求3所述的商用饮料机冰水箱的巴氏灭菌系统，其特征在于：所述散热波纹管的进口端设置有水温热保护器。

5.根据权利要求1所述的商用饮料机冰水箱的巴氏灭菌系统，其特征在于：所述散热波纹管、过流式UV消杀器共用一个进水口。

6.根据权利要求1所述的商用饮料机冰水箱的巴氏灭菌系统，其特征在于：所述水电分离式加热器通过若干抱箍与散热波纹管相固定。