CN218999429U - 一种低温巴氏杀菌处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温巴氏杀菌处理装置,包括巴氏杀菌组件,所述巴氏杀菌组件的进料口与原料储存罐进行连接,巴氏杀菌组件中从进料口至出料口依次设置有第一预热段、第二预热段、杀菌段,所述巴氏杀菌组件外侧连接有加热组件。有益效果在于:该装置中设计72℃杀菌保持15秒,能够大大的维持住驼奶中的活性酶的活性,进而能够避免现有技术中85℃高温杀菌导致大量的活性酶失活,并且该装置中还设置有除菌机,并配合将驼奶预热到50℃进行除菌,能够提前将驼奶中的部分有害菌去除。
Description
技术领域
本实用新型属于巴氏杀菌技术设备领域,具体是涉及一种低温巴氏杀菌处理装置。
背景技术
巴氏杀菌是一种广泛应用于食品、化妆品甚至药品生产的杀菌方法;驼奶属于鲜奶的一种具有较高的影响,对于驼奶的杀菌加工通常采用巴氏杀菌。
现有的巴氏杀菌处理装置在对驼奶进行杀菌处理时采用85℃杀菌,采用较高的温度能够较好的杀灭驼奶中的有害菌,但是驼奶中含有大量的活性酶失活,造成营养的损失,为此提供一种低温巴氏杀菌处理装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种低温巴氏杀菌处理装置。
为实现上述技术目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种低温巴氏杀菌处理装置,包括巴氏杀菌组件,所述巴氏杀菌组件的进料口与原料储存罐进行连接,巴氏杀菌组件中从进料口至出料口依次设置有第一预热段、第二预热段、杀菌段,所述巴氏杀菌组件外侧连接有加热组件。
采用上述一种低温巴氏杀菌处理装置,装置在使用时,具体的驼奶原奶从原料储存罐中进入到物料平衡缸,然后通过进料泵进入到杀菌机中,在第一预热段预热到50℃去除菌净乳,分离奶油,具体的先进入除菌机在进入分离机,再回到杀菌机进入第二预热段预热到65℃去脱气、均质,具体的先进入脱气机在进入均质机,再回到杀菌机段用95℃热水加热驼奶到72℃杀菌保持秒,然后进入到板式换热器中进行降温,使出料温度达到4℃。
作为优选,所述巴氏杀菌组件与原料储存罐之间连接有物料平衡缸,物料平衡缸与巴氏杀菌组件的进料口之间连接有进料泵。
作为优选,所述第一预热段与第二预热段之间连接有除菌机和分离机。
作为优选,所述第二预热段与杀菌段之间连接有脱气机和均质机。
作为优选,所述巴氏杀菌组件包括板式换热器。
作为优选,所述板式换热器采用四段式板片,其材质为不锈钢。
作为优选,所述加热组件包括蒸汽加热器和热水循环泵。
作为优选,所述物料平衡缸还与巴氏杀菌组件的出料口进行连接。
有益效果在于:该装置中设计72℃杀菌保持15秒,能够大大的维持住驼奶中的活性酶的活性,进而能够避免现有技术中85℃高温杀菌导致大量的活性酶失活,并且该装置中还设置有除菌机,并配合将驼奶预热到50℃进行除菌,能够提前将驼奶中的部分有害菌去除,并且该装置工作量可达3t/h。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
附图标记说明如下:
1、板式换热器;101、第一预热段;102、第二预热段;103、杀菌段;2、物料平衡缸;3、进料泵;4、热水循环泵;5、蒸汽加热器;6、除菌机;7、分离机;8、脱气机;9、均质机;10、第一换向阀;11、第二换向阀;12、温度传感器;13、加压泵。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
请参阅图1所示,本实用新型提供一种低温巴氏杀菌处理装置,包括巴氏杀菌组件,巴氏杀菌组件包括板式换热器1和杀菌机,板式换热器1采用四段式板片,其材质为不锈钢,具体为316材质的不锈钢,巴氏杀菌组件的进料口a与原料储存罐进行连接,巴氏杀菌组件中从进料口a至出料口b依次设置有第一预热段101、第二预热段102、杀菌段103,第一预热段101与第二预热段102之间连接有除菌机6和分离机7,第二预热段102与杀菌段103之间连接有脱气机8和均质机9,巴氏杀菌组件外侧连接有加热组件,具体的第一预热段101温度为50℃±1,第二预热段101温度为65℃±1,杀菌段温度为72℃±1,驼奶原奶从原料储存罐中进入到物料平衡缸2,然后通过进料泵3进入到杀菌机中,在第一预热段101预热到50℃去除菌净乳,分离奶油,具体的先进入除菌机6在进入分离机7,再回到杀菌机进入第二预热段102预热到65℃去脱气、均质,具体的先进入脱气机8在进入均质机9,再回到杀菌机段103用95℃热水加热驼奶到72℃杀菌保持15秒,然后进入到板式换热器1中进行降温,板式换热器与杀菌机之间设置有加压泵13,使出料温度达到4℃,该装置中设计72℃杀菌保持15秒,能够大大的维持住驼奶中的活性酶的活性,进而能够避免现有技术中85℃高温杀菌导致大量的活性酶失活,并且该装置中还设置有除菌机6,并配合将驼奶预热到50℃进行除菌,能够提前将驼奶中的部分有害菌去除。
作为可选的实施方式,巴氏杀菌组件与原料储存罐之间连接有物料平衡缸2,物料平衡缸2与巴氏杀菌组件的进料口之间连接有进料泵3。物料平衡缸2还与巴氏杀菌组件的出料口a进行连接,具体通过管路进行连接,出料口a处设置有第一换向阀10,杀菌段103处设置有第二换向阀11,第二换向阀11与杀菌段103之间连接有温度传感器12,管路的一端与第一换向阀10进行连接,另一端与第二换向阀11连接之后在于物料平衡缸2进行连接。
加热组件包括蒸汽加热器5和热水循环泵4,热水循环泵4的型号为CDL,蒸汽加热器上还设置有蒸汽疏水器、蒸汽调节阀以及蒸汽减压阀,蒸汽调节阀处设置有温度传感器,图中c为蒸汽进口,d为水进口。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种低温巴氏杀菌处理装置,包括巴氏杀菌组件,其特征在于:所述巴氏杀菌组件的进料口与原料储存罐进行连接,巴氏杀菌组件中从进料口至出料口依次设置有第一预热段(101)、第二预热段(102)、杀菌段(103),所述巴氏杀菌组件外侧连接有加热组件。
2.根据权利要求1所述的一种低温巴氏杀菌处理装置,其特征在于:所述巴氏杀菌组件与原料储存罐之间连接有物料平衡缸(2),物料平衡缸(2)与巴氏杀菌组件的进料口之间连接有进料泵(3)。
3.根据权利要求1所述的一种低温巴氏杀菌处理装置,其特征在于:所述第一预热段(101)与第二预热段(102)之间连接有除菌机(6)和分离机(7)。
4.根据权利要求3所述的一种低温巴氏杀菌处理装置,其特征在于:所述第二预热段(102)与杀菌段(103)之间连接有脱气机(8)和均质机(9)。
5.根据权利要求1所述的一种低温巴氏杀菌处理装置,其特征在于:所述巴氏杀菌组件包括板式换热器(1)。
6.根据权利要求5所述的一种低温巴氏杀菌处理装置,其特征在于:所述板式换热器(1)采用四段式板片,其材质为不锈钢。
7.根据权利要求1所述的一种低温巴氏杀菌处理装置,其特征在于:所述加热组件包括蒸汽加热器(5)和热水循环泵(4)。
8.根据权利要求2所述的一种低温巴氏杀菌处理装置,其特征在于:所述物料平衡缸(2)还与巴氏杀菌组件的出料口进行连接。
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2022
- 2022-12-20 CN CN202223415592.2U patent/CN218999429U/zh active Active
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