ES2329260T3 - Un metodo de limpieza de una planta de alimentos. - Google Patents
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Abstract
Un método de limpieza de una planta de alimentos del tipo que produce un producto aséptico o un producto con larga vida útil, el método comprendiendo circular alternativamente una solución de detergente alcalino (2, 12) y una solución ácida de limpieza (4), con enjuagues intercalados con agua (1, 3, 5, 13, 15), las circulaciones incluyendo al menos una circulación con la solución de detergente alcalino (2) y al menos una circulación con la solución ácida de limpieza (4), caracterizado porque tiene lugar una esterilización previa de la planta simultáneamente con la última circulación con la solución de detergente alcalino (12).
Description
Un método de limpieza de una planta de
alimentos.
La presente invención se refiere a un método de
limpieza de una planta de alimentos del tipo de la que produce un
producto aséptico o un producto de larga vida útil, el método
comprendiendo circulaciones alternativamente con una solución de
detergente alcalino y una solución de detergente ácido, con
enjuagues intercalados con agua, las circulaciones incluyendo al
menos una circulación con la solución de detergente alcalino y al
menos una circulación con la solución de detergente ácido.
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En toda la producción de alimentos, sobre todo
en la industria láctea, una minuciosa limpieza de todos los equipos
de producción es un requisito imprescindible para una buena
producción. Un descuido de la higiene puede implicar graves
consecuencias, ya que la leche es un lecho perfecto de nutrientes
donde las bacterias se multiplican rápidamente. Cuando se producen
alimentos, tales como los productos lácteos que son asépticos, es
decir, que se pueden almacenar sin refrigeración, todas las partes
de la planta deben, además, ser esterilizadas después de la
limpieza y antes de que comience la producción. Esto también se
aplica a los llamados productos de ESL (Tiempo de Vida Extendido),
es decir, productos con larga vida útil que se mantienen en
almacenamiento en frío.
Hoy en día, la mayoría de los equipos de
productos lácteos se limpian usando una limpieza automática CIP
(Limpieza en el lugar). En este caso, la limpieza se lleva a cabo
en el ciclo de circulación y cumple con un programa predeterminado
donde diferentes soluciones de limpieza, temperaturas y tiempos de
circulación son cuidadosamente probados y especificados. La
limpieza es seguida por una esterilización previa usando agua
caliente en el mismo ciclo de circulación.
En el mundo desarrollado, recientemente han sido
puestas en funcionamiento unidades extremadamente grandes para la
producción de alimentos. Cada vez mayores cantidades de alimentos se
producen para un mercado en constante crecimiento. Como resultado
de ello, las exigencias de disponibilidad del tiempo de producción
también han aumentado. Tiempos de producción ininterrumpidos de
hasta 20 horas por día no son en la actualidad sucesos poco
frecuentes. Con el fin de poder aumentar el tiempo de producción
adicional disponible, es necesario acortar el tiempo necesario para
la limpieza de los equipos sin que, para ello, exista cualquier
deterioro en la efectividad de los métodos de limpieza.
Naturalmente, largos tiempos de producción también exigen que la
operación de limpieza sea muy efectiva, ya que largos tiempos de
producción provocan los llamados contaminantes del producto en las
superficies calientes. Para los productos asépticos y los productos
de ESL, un programa de limpieza y esterilización previa actualmente
toma más de tres horas en completarse.
Los métodos de limpieza de plantas de alimentos
son conocidos a partir de los documentos
EP-A-1 177 841,
US-A-4 015 618 y
JP-A-2004 066159.
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Un objeto de la presente invención es hacer más
efectivo y reducir el tiempo de limpieza y esterilización previa,
sin ninguna reducción en el nivel de calidad de la limpieza en
sí.
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Este y otros objetos han sido alcanzados de
acuerdo con la presente invención porque el método del tipo descrito
a modo de introducción ofrece la característica de una
esterilización previa de la planta que tiene lugar simultáneamente
con la última circulación empleando una solución de detergente
alcalino.
Realizaciones preferidas de la presente
invención han sido ofrecidas para caracterizar las características
como se establece en las reivindicaciones adjuntas.
\vskip1.000000\baselineskip
La presente invención será ahora descrita con
mayor detalle aquí a continuación, con referencia a los dibujos que
se acompañan. En los dibujos acompañantes:
La Fig. 1 es un diagrama de un método de
limpieza del arte anterior, y
La Fig. 2 es un diagrama de un método de
limpieza de acuerdo con la presente invención.
El diagrama de bloques en la Fig. 1 muestra los
principales pasos de un método para un programa de limpieza a gran
escala que las industrias lácteas emplean hoy en día. El programa
está adaptado para tiempos de producción de hasta 20 horas. La
planta consta de una planta convencional para la producción de un
producto aséptico o de un producto que tiene larga vida útil, por
ejemplo, una planta UHT para la producción de leche aséptica. La
planta de tratamiento UHT consta de alguna manera de un equipo de
calentamiento que puede ser directo o indirecto. Todo el
calentamiento de la solución de limpieza, así como el agua para la
esterilización de la planta tiene lugar en este equipo. La planta
también comprende tanques, conductos, válvulas, bombas, máquinas de
llenado etc. La mayor proporción de este equipo es fabricado en
acero inoxidable.
Después de la terminación de la corrida del
producto, los residuos del producto son, en la medida de lo posible,
drenados de la planta. El primer paso en el programa de limpieza es
un enjuague del ciclo de circulación con agua. Posteriormente, una
cantidad predeterminada de la solución de detergente alcalino es
medida. La solución de detergente alcalino consiste sustancialmente
de sosa cáustica (NaOH) con diversos aditivos para una limpieza
efectiva. La solución de detergente alcalino se calienta de 137 a
140ºC y es provocada para circular a través de la planta de 30 a 35
minutos, lo cual constituye el paso 2 del método. Después de la
circulación de la solución de detergente alcalino 2, tiene lugar un
nuevo enjuague con agua 3.
El siguiente paso en el programa de limpieza
emplea una solución ácida de limpieza que se mide en una cantidad
predeterminada. La solución ácida se calienta a 85 a 115ºC y es
provocada para circular a través de la planta durante
aproximadamente 15 minutos. La circulación ácida constituye el paso
4 del método. Después de la circulación de la solución ácida de
limpieza, tiene lugar un nuevo enjuague con agua 5.
El siguiente paso del método en un programa de
limpieza convencional es una segunda circulación de la solución de
detergente alcalino 6, la cual se calienta a 85 a 115ºC y es
provocada para circular durante aproximadamente 20 minutos. Esta
segunda circulación de la solución de detergente alcalino 6 es
seguida del enjuague con agua 7. Posteriormente, tiene lugar una
segunda circulación con una solución ácida de limpieza 8 a una
temperatura de 85 a 115ºC durante aproximadamente 10 minutos. Por
último, un nuevo enjuague con agua 9 tiene lugar y el programa de
limpieza adecuado es completado.
Como se muestra en la Fig. 1, sigue a
continuación una esterilización previa 10 de la planta. La
esterilización previa consiste en calentar el agua a 137 a 140ºC,
la circulación a esta temperatura durante aproximadamente 30
minutos y el enfriamiento final. La esterilización previa 10 toma
aproximadamente una hora en completarse. La planta está ahora lista
para la producción 11. Un programa de limpieza con esterilización
previa posterior, como se muestra en la Fig. 1, toma unas tres
horas en completarse.
La Fig. 2 muestra un método de limpieza de una
planta de alimentos de acuerdo con la presente invención. La planta
está destinada a la producción de un producto estéril, tal como
leche UHT, o de un producto con larga vida útil, tal como un
producto lácteo que es almacenado en frío. El método está destinado
preferiblemente a las plantas que operan con largos tiempos de
producción.
Una planta de alimentos para la cual el método
de acuerdo con la presente invención está destinado comprende
equipos de calentamiento que pueden ser de tipo directo y, a
continuación, consta de un inyector, o, alternativamente, un
infusor. El calentamiento también puede ser efectuado indirectamente
en un intercambiador de calor el cual puede ser del tipo de
intercambiador de calor de placas, o, alternativamente, del tipo de
intercambiador de calor de tubo. Todo el calentamiento de las
soluciones detergentes se lleva a cabo en los equipos de
calentamiento. La planta también incluye conductos, válvulas,
bombas, tanques, máquinas de llenado etc. La mayor proporción de
los equipos de la planta se fabrica a partir de acero
inoxidable.
Después que la corrida del producto se completa,
los residuos del producto son drenados en la medida de lo posible
de la planta y el programa de limpieza entonces comienza con el
enjuague del ciclo de circulación de agua 1. Posteriormente, una
cantidad predeterminada de la solución de detergente alcalino es
medida. La solución de detergente alcalino consiste sustancialmente
de sosa cáustica (NaOH) con diversos aditivos con el fin de obtener
una solución de limpieza tan efectiva como sea posible. La solución
de detergente alcalino se calienta a 137 a 140ºC y es provocada
para circular a través de la planta durante 30 a 35 minutos, paso 2
del método de acuerdo con la Fig. 1. La circulación de la solución
de limpieza alcalina 2 es seguida por un nuevo enjuague con agua
3.
El siguiente paso en el programa de limpieza es
una circulación de una solución ácida de limpieza 4. La solución
ácida de limpieza se mide en una cantidad predeterminada y se
calienta a 85 a 115ºC, lo cual es provocado para circular en la
planta durante aproximadamente 15 minutos. Después de la circulación
de la solución ácida de limpieza 4, la planta es, una vez más,
enjuagada con agua 5.
El siguiente paso en el método de acuerdo con la
presente invención consiste en una segunda circulación de la
solución de detergente alcalino 12, pero donde, después de la
medición de entrada de la solución detergente, esta se calienta a
137 a 140ºC. Al provocar que la solución de detergente alcalino
circule durante 30 minutos a esta temperatura, la planta es
esterilizada previamente, al mismo tiempo que se limpia la planta.
Este paso 12 del método implica que ninguna esterilización previa
adicional de la planta es necesaria. Al combinar el programa de
limpieza con esterilización previa, el tiempo durante el cual la
planta no funciona se puede reducir en aproximadamente una hora. La
circulación de la solución de detergente alcalino 12 es seguida de
un enjuague con agua estéril 13.
Después de la circulación combinada de una
solución de detergente alcalino 12 y la esterilización de la planta,
la esterilidad en la planta debe ser mantenida. Esto se pone en
efecto ya que todos los líquidos que pasan a través de la sección
aséptica de la planta deben ser estériles, es decir, todos los
líquidos deben ser calentados a 137 a 140ºC durante cuatro
segundos, o una combinación correspondiente de temperatura y
tiempo.
A continuación sigue una circulación rápida o
más bien un flujo a través de una solución ácida de limpieza 14 a
una temperatura de 137 a 140ºC. El programa de limpieza y la
esterilización previa de la planta se completan con un enjuague con
agua estéril 15 y la planta está lista para la producción.
Como habrá quedado de manifiesto a partir de la
descripción anterior, la presente invención da cuenta de un método
de limpieza y esterilización previa de una planta de alimentos para
la producción de un producto estéril o un producto de larga vida
útil. El método goza de todas las ventajas de los métodos del arte
anterior y da cuenta de una limpieza efectiva y fiable que combina
el programa de limpieza con la esterilización previa. Empleando el
método en una planta de alimentos, el tiempo para la limpieza y la
esterilización previa se reducirán, una ganancia de tiempo que
puede ser utilizada para aumentar el tiempo de producción
disponible.
Claims (4)
1. Un método de limpieza de una planta de
alimentos del tipo que produce un producto aséptico o un producto
con larga vida útil, el método comprendiendo circular
alternativamente una solución de detergente alcalino (2, 12) y una
solución ácida de limpieza (4), con enjuagues intercalados con agua
(1, 3, 5, 13, 15), las circulaciones incluyendo al menos una
circulación con la solución de detergente alcalino (2) y al menos
una circulación con la solución ácida de limpieza (4),
caracterizado porque tiene lugar una esterilización previa de
la planta simultáneamente con la última circulación con la solución
de detergente alcalino (12).
2. El método de limpieza de una planta de
alimentos tal como se reivindica en la Reivindicación 1,
caracterizado porque en la planta, la solución de detergente
alcalino (2) es circulada a una temperatura de desde 137 a 140ºC,
después de lo cual la solución ácida de limpieza (4) es circulada a
una temperatura de desde 85 a 115ºC, seguido de una segunda
circulación de la solución de detergente alcalino (12) a una
temperatura de desde 137 a 140ºC, seguido de una rápida circulación
de una solución ácida de limpieza (14) a una temperatura de desde
137 a 140ºC, y porque el enjuague con agua (1, 3, 5, 13, 15) tiene
lugar antes de la primera circulación de la solución detergente (2)
entre cada circulación de la solución detergente y la solución de
limpieza (2, 4, 12, 14) y después de la última circulación de la
solución de limpieza (14), donde tiene lugar el lavado con agua
(13, 15) después de la segunda circulación con una solución de
detergente alcalino (12) usando agua estéril.
3. El método tal como se reivindica en la
Reivindicación 2, caracterizado porque ninguna esterilización
previa tiene lugar después de la última circulación de la solución
ácida de limpieza (14).
4. El método tal como se reivindica en la
Reivindicación 2, caracterizado porque la segunda circulación
de la solución de detergente alcalino (12) continua durante
aproximadamente 30 minutos.
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