MXPA06010817A

MXPA06010817A - Aparato y metodo para flexionar una red.

Info

Publication number: MXPA06010817A
Application number: MXPA06010817A
Authority: MX
Inventors: Ronald P Swanson
Original assignee: 3M Innovative Properties Co
Priority date: 2004-03-23
Filing date: 2005-02-11
Publication date: 2006-12-15
Also published as: KR101179338B1; US7384586B2; WO2005102886A1; US7753669B2; JP5166019B2; KR20070017154A; US20050212173A1; US20080199552A1; BRPI0509045A; JP2007530387A; CN100586826C; EP1727757A1; CN1934018A; EP1727757B1; ATE527198T1; WO2005102886A8

Abstract

Se describe un aparato y metodo para flexionar una red. La red pasa sobre dos miembros co-giratorios (122), tales como rodillos o bandas, que estan separados por un espacio vacio ajustable pequeno (G). La red viaja alrededor del primer miembro giratorio (111), es desprendida en la cercania de la red (G), flexionada hacia atras sobre si misma en un radio pequeno (R) y reacoplada sobre el segundo miembro co-giratorio (121). La localizacion del radio pequeno es fijada con un sistema de control de bucle o circuito cerrado, que detecta la localizacion del radio y que controla la velocidad relativa de los dos miembros (12). La tension de la red es ajustada con el tamano del radio pequeno, que es controlado por el espacio vacio ajustable y la localizacion del radio.

Description

la tensión inducida por el estiramiento, la temperatura y el encogimiento por curación no es ajustado entre las capas, el producto final no se tenderá plano. La flexión es un proceso que es utilizado en el proceso de fabricación de abrasivos. La flexión agrieta el recubrimiento de la estructura-mineral-aprestamiento en el articulo abrasivo. Este proceso hace al producto abrasivo flexible y reduce la propensión al rizado. El deslizamiento del respaldo {no recubierto) del abrasivo sobre un radio pequeño o presionando el abrasivo en un rodillo de caucho utilizando una barra giratoria pequeña, son técnicas de flexión comunes. Estas técnicas funcionan muy bien en los casos comunes en -donde el producto tiende a rizarse hacia el lado abrasivo. Estas técnicas no pueden ser utilizadas con el abrasivo recubierto sobre el lado de contacto, debido al daño al producto y desgaste de la herramienta. Los productos abrasivos con respaldo poliméri-co tendrán una propensión a rizarse hacia el lado del respaldo cuando se recubren de manera directa. Tensiones lineales mínimas y temperaturas de curación junto con encogimiento de curación máximo y el módulo de refuerzo o respaldo pueden ayudar a reducir al mínimo 1-os problemas de rizado, pero tienen limitaciones. Si tal optimización da como resultado todavía rizado inaceptable del producto, la resi-stencia a la tracción en exceso necesitará -ser eliminada del respaldo.

Esto podría ser realizado con alivio térmico de la tensión o mediante flexión mecánica del respaldo. La flexión del respaldo alrededor del lado externo de un radio pequeño sobre un objeto, tensionará el respaldo hasta su límite de elasticidad, provocando alargamiento permanente en el respaldo .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Un aspecto de la invención de la presente descripción está dirigido a un sistema para flexionar una red o trama. El sistema incluye un aparato de manejo de la red •que tiene un primer montaje de manejo de red y un segundo montaje de manejo de red. Es colocado un espacio vacío entre el primero y -el segundo montaje de manejo de red. El sistema también incluye una trayectoria de red y una red que pasa a través de una trayectoria de red. La trayectoria de red incluye una primera porción a lo largo del primer montaje del manejo de red, una segunda porción en el espacio vacío, y una tercera porción a lo largo del segundo montaje del manejo de red. La segunda porción incluye un segmento radiado -que tiene un radio, el sistema también incluye medios para controlar el radio del segmento radiado. Un aspecto de la invención de la presente descripción, -está dirigido a un sistema para impartir una tensión controlada, en una dirección de la máquina, a una red de longitud indeterminada. El sistema .incluye un par de miembros co-giratorios con un espacio vacío entre éstos y medios para formar un radio -sobre la red, cuando la red está en el espacio vacío entre los miembros co-giratorios . En ciertas modalidades, el medio para formar un radio es un par de montaj-es de rodillo. En ciertas modalidades, el medio para formar un radio es un par de montaj-es de banda. Un aspecto de la invención de la presente descripción está dirigido a un método para inducir una deformación plástica en una red. El método incluye -crear una trayectoria de red que incluye una primera porción, una segunda porción y una ter-cera porción, en donde la primera porción pasa a lo largo de un primer miembro giratorio, la segunda porción incluye una sección redondeada que tiene un radio efectivo y la tercera porción pasa sobre un segundo miembro giratorio. El primero y segundo miembros son miembros co-giratorios . Se hace pasar una red a través de la trayectoria de red. Es inducida una tensión plástica -en la red cuando la red se hace pasar a través de la sección redondeada .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La presente descripción será además explicada con referencia a las figuras anexas, «n donde estructuras similares son referidas por números similares a todo lo largo 3 de las diversas vistas, y ¡en donde: La figura 1 es una vista en perspectiva de una modalidad ejemplar de un sistema de acuerdo a la presente descripción. La fi-gura 1A es una vista en acercamiento de una sección -del sistema -de la figura 1. La figura 2 es una vista en perspectiva de otra modalidad ejemplar de un sistema de acuerdo a la presente descripción. La figura 2? es una vista en acercamiento de una sección del sistema de la figura 2. La figura 3 es una vista en planta de la modalidad -ejemplar de un artículo elaborado sobre un sistema para fl-exionar una red de acuerdo a la presente descripción. La figura 4 es una vista en perspectiva de otra modalidad ejemplar de un artículo ¡elaborado sobre un sistema para flexionar una red de acuerdo a la presente descripción. La figura 5 -es una vista en perspectiva de otra modalidad ejemplar de un artículo elaborado sobre un sistema para flexionar una red de acuerdo a la presente descripción. La figura 6 »es una ilustración de una curva -de tensión-tracció .

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La descripción detallada siguiente, referencia a las figuras anexas que forman una parte de la misma, y en los cuales se muestra a manera de ilustración las modalidades ejemplares en las cuales puede ser practicada la descripción. Se debe entender que pueden ser utilizadas otras modalidades, y pueden ser realizados cambios estructurales o lógicos sin apartarse del aLcance de la presente descripción. La siguiente descripción detallada, por lo tanto, no debe ser consi-derada en un sentido como limitante, y el alcance de la presente descripción es -definido por las reivindicaciones anexas . La presente descripción está dirigida a un sistema y método para inducir una tensión en una red, que puede ser utilizada para eliminar el rizado de una red. Alternativamente, el sistema puede ser también utilizado para impartir un rizado predeterminado a la red. El sistema y el método pueden ser utilizados con redes que tienen una capa simple o -capas múltiples. El sistema incluye primero y segundo montajes giratorios que tienen un espacio vacío entre •éstos. El primero y segundo montajes giran conjuntamente, lo cual significa -que tienen la misma dirección <de rotación; o en el -caso ' e montajes de banda opuestos, los montajes de banda opuestos tienen direcciones opuestas -de viaje lineal. Como resultado -de dos miembros que son co-giratorios, si porciones de sus respectivas superfi-cies giratorias son colocadas en -estrecha proximidad, el -movimiento lineal relativo de las superficies será en direcciones opuestas. Por ejemplo, -el .primero y segundo montajes podrían jirar •conjuntamente una dirección a favor de las manecillas del reloj , y las superficies en estrecha proximidad podrían tener direcciones opuestas de viaje. Típicamente, el primero y segundo montajes giratorios son el mismo tipo, por ejemplo, ambos son montajes de rodillo o montajes de banda. Después de leer esta descripción, alguien que tenga el conocimiento de experiencia de una persona ordinaria en la técni-ca, apreciará que podrían ser utilizados otros montajes giratorios en lugar de los montajes de rodillo o banda. Los rodillos son colocados en proximidad de modo que es creado entre éstos un espacio vacío deseado. Es -creada una trayectoria de la red que pasa sobre una porción del primer montaje a través del espacio vacío, y luego -sobre el segundo montaje. Una red que pasa a través de la trayectoria de red incluye una porción redondeada en el espacio vacío. La porción redondeada de la red es controlada a un radio predeterminado. El radio predeterminado se selecciona para impartir una tensión de ajuste sobre la red. El radio predeterminado puede variar con el tiempo, como -se ¦describirá mas adelante. Gon referencia a La figura 1, se muestra una modalidad ejemplar de un sistema 100 para flexionar una red, para inducir una tensión permanente en la red. El sistema 1-00 incluye un primer montaje giratorio 110 y un segundo montaje giratorio 120. En la modalidad ejemplar ilustrada, el primero y segundo montajes giratorios 110, 120 son montajes de rodillo 111, 121. Cada montaje de rodillo 111, 121, incluye un rodillo 112, 122 y medios para soportar el ¦rodillo {tal -como una estructura conectada a un cojinete de rodillo *(no mostrado) ) . -Cada rodillo es impulsado y controlado por un sistema de control 150, -como se describirá más adelante. Es creado un espacio vacío <G cuando los rodillos son colocados en estrecha proximidad. En general, el espacio vacío G es definido por la localización donde el primero y segundo rodillos están más cerca uno del otro. Los montajes de rodillo 111, 121 giran conjuntamente, lo cual significa que éstos giran en la misma dirección A, A' con relación a un eje fijo de cada rodillo. Una trayectoria W de red es formada a través del sistema 100. La trayectoria W de red incluye una primera porción Wl que pasa sobre el primer rodillo 112. Una segunda porción 2 que pasa 'dentro o a través del espacio vacío G, y una tercera •porción 3 que pasa sobre el segundo rodillo 122. La segunda porción W2 de la trayectoria W de red -es controlada para formar una porción redondeada 125. Al hacer pasar una red 130 a través de la segunda porción 2, la red puede ser flexionada y es inducida una tensión «en la red en la dirección de la máquina, .es decir la dirección a lo largo de la dirección -en la cual viaja la red. La cantidad de tensión inducida en la red es una función del radio de flexión R de la porción redondeada 125. Al flexionar una red por arriba de su punto de formación plástica, que es típicamente alrededor del 2% para la mayoría de los materiales, puede ser impartida una tensión permanente a la porción flexionada de la red. •Para flexionar la red, la red se hace pasar sobre los dos miembros co-giratorios y a través del espacio vacío. Típicamente, la red es sujetada contra los miembros co-giratorios por los medios de retención tales como, por ejemplo, un alambre de fijación electrostática (140 como se ilustra en la figura 1A) , presión de aire o vacío, adhesivos, o miembros de acoplamiento, por ejemplo, sujetadores de -ganchillos o rizos. Al utilizar medios de sujeción se permite el control de donde la red abandona y entra a los puntos T, ?" de los miembros co-giratorios respectivos. Esto también contraataca la tendencia de la red a moverse fuera del espacio vacío, siendo provocada tal tendencia por los rodillos -que giran en la misma dirección. Un ejemplo de un medio de retención que puede ser utilizado para sujetar la red contra los miembros co-giratorios, es una barra de -carga con una designación comercial TETRIS, disponible de 13I CO Industrial Statio Control, Hatfield, Penssylvania.

En -general, la red viaja alrededor del primer miembro co-giratorio y desprendida en el punto T -en la cercanía del espacio vacío. La red es luego flexionada hacia atrás sobre si misma en un radio pequeño R (en la porción redondeada 125) y reaooplada en un punto ?" sobre el -segundo miembro co-giratorio . En la modalidad, ejemplar descrita, la localización de la porción redondeada 125 es fijada con un sistema 15-0 de control de bucle -cerrado -que -detecta la localización de la porción redondeada 125 y que controla la velocidad relativa de los dos miembros giratorios . El tamaño del radio R de la red puede ser variado por el control del tamaño del espacio vacío y la distancia en la que la red se extiende dentro o a través del espacio vacío. En una modalidad ejemplar, el radio R de la red puede ser controlado por el uso de un sensor 1-60 para detectar la posición de la porción radiada 125 en el espacio vacío G (para una dimensión fija de espacio vacío) ya que la curvatura (radio) de la porción redondeada 125 dependerá de la distancia que la porción redondeada 125 se extiende dentro del espacio vacío, el espesor del material y los puntos tangentes T, ?" en los cuales la red pierde oontacto con los rodillos. Una vez que la relación de la curvatura de la red de la porción redondeada 125 es determinada, es utilizado un sensor ?€? para medir la posioión de la porción redondeada 125 de la red -mientras está en el espacio vacío !G. El sensor 160 puede enviar luego una señal hacia los medios para •controlar los rodillos, tal como un controlador programable, que puede luego ajustar la operación del sistema para colocar la porción redondeada 125 para obtener la curvatura deseada. Por ejemplo, si el sensor detecta que la porción redondeada 125 sea movido demasiado lejos dentro del espacio vacío G, éste puede ajustar la velocidad relativa de los rodillos, para recolocar adecuadamente la porción redondeada 125 en el espacio vacío G. Una manera sería incrementar la velocidad del segundo rodillo ·??? relación al primer rodillo, lo cual tendría a mover la porción redondeada 125 hacia el espacio vacío G. Alternativamente, la velocidad del primer rodillo podría ser disminuida con relación al segundo rodillo, hasta que la porción redondeada 125 sea recolocada como se desee. Después de leer esta descripción, otros medios para colocar adecuadamente la porción redondeada de la red en el espacio vacío G se volverán aparentes para una persona que tengan •conocimiento ordinario y experiencia en la técnica, tal como el -uso de un rodillo de avance y un rodillo seguidor. La modalidad ejemplar descrita anteriormente puede ser operada para remover/agregar rizado a/de una red. El sistema puede ser integrado dentro de una máquina de proceso de manejo de redes, tal como una prensa de impresión, o éste puede ser utilizado -como una operación separada para remover/agregar rizado de/a un producto. Para -controlar la cantidad de rizado, una red es colocada a lo largo de la trayectoria de red descrita anteriormente . La porción redondeada -es luego controlada por la detección de la posición de la porción redondeada cuando la red -está viajando y es realizada la corrección mediante el -control de la velocidad relativa de los rodillos para ajustar la posición, como se desee. Típicamente, se prefiere que la porción •redondeada se extienda a través del punto más angosto .en el espacio vacío, como se ilustra en las fi-guras 1 y 2. No obstante, puede ser deseable que la porción redondeada se extienda dentro del espacio vacío, a un grado menor, y no a través del punto en el cual los miembros giratorios están más cercanos uno al otro, como es mostrado por la trayectoria V de la red. Cuando los montajes giratorios son rodillos, el tamaño de la porción redondeada es sensible a la cantidad que la porción redondeada se extiende hacia o dentro del espacio vacío, así como el -tamaño del espacio vacío. Esta sensibilidad puede ser realizada para ser únicamente una función del tamaño del espacio vacío, como se discutirá más adelante . Con referencia a la figura 2 , se muestra otra modalidad ejemplar de un sistema 200 para flexionar una red, para inducir una tensión permanente en la red. SI sistema 200 incluye un primer montaje giratorio 210 y un segundo montaje giratorio 220. En la modalidad ejemplar ilustrada, -el primero y segundo montaj-es giratorios 210, 220 son montajes de banda 211, 221. Cada montaje de banda 211, 221 incluye una banda impulsada 212, 222 y medios para soportar la banda (tal -como una estructura conectada a los rodillos 214, 215, no mostrados)). Cada banda 212, 222 -es impulsada y controlada por un sistema de control 250, como se describirá más adelante . Los montajes de banda 212, 222 giran conjuntamente, lo cual significa -que éstos giran en la misma dirección B, B' con relación a un eje fijo F2, F2' . Una trayectoria W -de red es formada a través del sistema 20?. La trayectoria W •de red incluye una primera porción Wl' que pasa sobre la primera banda 212, una segunda porción W2' que pasa a través del espacio vacío G' y una tercera porción W3' que pasa sobre la segunda banda 222. La segunda porción W2' de la trayectoria W de red es controlada para formar una porción redondeada 225. Al hacer pasar una red 230 a través de la porción redondeada 2 ' , la red 23? puede ser fijada y una tensión inducida en la red -en la dirección de la máquina, es decir la dirección a lo largo de la dirección en la cual viaja la red. •Siempre y cuando la porción redondeada 225 de la red esté localizada entre los extremos respectivos de la primera y segunda bandas que forman el espacio vacío G, la curvatura de la porción redondeada 225 es únicamente una función -del tamaño del espacio vacío -G, ya -que la tangente T2 a la cual la red 230 abandona la primera banda 212 y se vuelve a unir a la segunda banda 222 es -constante entre los extremos de la primera y segunda bandas 212, 222, siempre y cuando las bandas estén sustancialmente paralelas a lo largo de sus respectivas porciones planas. De este modo, una vez que la porción redondeada 225 es formada mientras que el sistema está operando, el sistema puede ser corrido sin un sensor para detectar la posición de la porción redondeada 225 de la red 230 en el espacio vacío G. No obstante, ya que existe típicamente cierto desplazamiento de la posición de la porción redondeada 225 de la red 230 en el espacio vacío 3, es típico tener un sensor que detecta la posición de la porción redondeada, para mantener la porción redondeada 225 colocada dentro del espacio vacío G. Tal sensor podría requerir menos sensibilidad que el sensor requerido para la modalidad ejemplar utilizando rodillos. Los sistemas 100, 200 descritos anteriormente pueden ser utilizados como un sistema independiente, y pueden ser también integrados dentro de una máquina para el procesamiento de una red. Tal integración podría permitir que el rizado sea eliminado de o agregado a una red además de tener otras modificaciones que son realizadas a la red, tales como recubrimiento, conversión, o impresión o combinaciones de las mismas.

Una ventaja -de la invención de la presente descripción es que una red puede ser flexionada sin ningún ¦contacto de la superficie de la red que no está en contacto con los montajes de manejo de red. Por ejemplo, muchos productos abrasivos son elaborados mediante recubrimiento directo. En el recubrimiento directo, son colocados respaldos bajo alta tensión y temperatura, lo cual da como resultado una tensión inducida grande. El recubrimiento sobre el respaldo, usualmente tiene tensión despr-eciable, que puede aproximarse a una tensión cero. Si la tensión inducida en el respaldo no es retirada, el producto abrasivo recubierto resultante tendrá rizado. El rizado puede ser removido o reducido al hacer pasar el producto recubierto directo en la forma de red a través de los sistemas descritos anteriormente. Una trayectoria de red puede ser creada, tal que el lado recubierto de la red no hace contacto con la superficie de ningún montaje de manejo de red. La red se hace luego pasar a través de una trayectoria de red que tiene una porción redondeada. Ya que el lado recubierto de la red no hace ¦contacto con los rodillos o las bandas, existe una reducción en la probabilidad de que el lado recubierto de la red sea dañado por contacto. También, ya que el lado recubierto no •hace contacto -con «ninguna de la -superficies en el sistema, es reducida o eliminada la cantidad de desgaste.

El tamaño {-o curvatura) de la porción redondeada controla la -cantidad de tensión que es inducida en la red. La porción redondeada es ajustada a tamaño de modo que el material de red es tensionado justo más allá de su punto elástico, con lo cual se asegura que la tensión inducida sea una tensión permanente. El tamaño particular del radio dependerá de muchos factores, tales como las propiedades del material y el espesor del material (o la red de capas múltiples) . La determinación del radio al cual la red debe ser flexionada para crear la tensión permanente, -está dentro de la experiencia y conocimiento de alguien que tenga experiencia ordinaria en la técnica. El límite elástico, que es el punto donde la red sufre deformación plástica, puede ser determinado mediante pruebas rutinarias, tal como aquellas realizadas utilizando un probador mecánico, por ejemplo, el modelo 4505, disponible de INSTRON 2o . , de Cant n, assachusetts . Una ventaja de la invención de la presente descripción .es que ésta puede ser utilizada para impartir rizado a una red -que varía como una función de la posición dentro de la red en la dirección de la máquina. Los sistemas descritos n la presente pueden ser utilizados -en ¾n proceso para fabricar -una red -con rizado variable como una función de la posición inferior de la red. Esto es logrado por el control del diámetro del rizo de flexión (tamaño de la porción redondeada) como una- función de la posición de la dirección de la máquina que está variando el tamaño como una función del tiempo. Este tipo de proce-samiento podría permitir que los productos tales como marcadores de auto-rizado, -descritos posteriormente en la presente, sean elaborados sobre líneas de red de alta velocidad. Por ejemplo, los sistemas descritos anteriormente podrían ser integrados sobre una prensa de impresión para hacer a tales marcadores de auto-rizado. Con referencia a la figura 3 , es ilustrada una modalidad ejemplar de un artículo 300 para marcar y registrar. El artículo incluye una hoja 310 de material, que tiene marcadores rizados removibles 320 acoplados a la hoja 310, así como también tiene la información del marcador 330 impresa/grabada sobre la hoja 310. El diseño de hoja 310 proporcionar la organización, el mantenimiento de registros permanentes, y un sustrato portador para los marcadores rizados 320 que pueden ser retirados y colocados sobre artículos que van a ser marcados, por ejemplo, alambres o cables. -Cada marcador individual 321 tiene un identificador único por -ejemplo, símbolos tales como letras y números y •combinaciones de los mismos. Cuando un marcador 321 es acoplado al artículo que va a ser marcado, un descriptor del artículo marcado así puede ser registrado sobre la hoja 310 j-unfco a su identi'ficador apropiado 322. Los marcadores rizados 321 pueden también incluir un aditivo para asegurar cada marcador a su respectivo artículo marcado. Los artículos descritos anteriormente, pueden -ser elaborados utilizando los sistemas ejemplares -descritos anteriormente. Típicamente, el artículo incluye una hoja que tiene una porción plana y una porción rizada. Un método para elaborar tal artículo podría incluir la pre-impresión acostumbrada de una red con un patrón repetitivo. La red pre-impresa podría incluir marcadores removibles con símbolos de identificación, y un sitio para grabar o registrar una descripción de «cualquier artículo al cual está acoplado el marcador. La hoja podría incluir perforaciones, -de modo que cada marcador individual podría ser fácilmente removido · o desprendido de la hoja. -Con referencia a las figuras 4 y 5, típicamente, cada marcador 421, 521 podría tener un extremo en general plano 423, 523, incluyendo los símbolos de identificación y una sección externa 424, 524, de la etiqueta ¦que tiene una rizo apretado, formando típicamente un tubo. El tubo podría consistir preferentemente de al menos una envoltura completa de la red rizada. El marcador podría ser luego colocado alrededor de un alambre mediante sujeción o aseguramiento del extremo plano, la colocación del rizo contra el alambre, luego jalando para desenrollar el tubo hasta -que únicamente el extremo sea envuelto alrededor del artículo -que va a ser marcado. Después del proceso descrito, •después de la liberación del mar-cador, «1 marcador podría auto-enrollarse alr-ededor del alambre. El artículo para marcación descrito anteriormente podría ser "formado sobre una red mediante la creación de secciones de rizo apretado/no rizo, alternadas, sobre la red. Esto podría ser realizado sobre una línea de red tal como una prensa de impresión. Alternativamente, un aparato separado podría ser utilizado sobre una red preimpresa para agregar secciones alternadas de secciones rizada/no rizada a la red. Después de la impresión y la aplicación de tensión a la r.ed para crear porciones rizadas, la red podría ser convertida a artículos individuales para la marcación. Si los sistemas de flexión descritos son utilizados sobre una prensa de impresión, el proceso de perforación podría ser establecido de una manera acostumbrada conocida por aquellos que tengan experiencia ordinaria en la técnica. Un proceso para flexi-onar una red, como se describe en la presente, podría ser el establecimiento corriente arriba o corriente abajo del proceso de perforación. Este proceso podría consistir de dos montajes giratorios estrechamente espaciados, tales -como las modalidades ej-emplares de las •bandas o rodillos «descritos en la presente. Los montajes giratorios podrían tener un medio de sujetar la red, tal -como la fijación eleotrostática, vacío, -sujetadores mecánicos o adhesivos. Podría ser utilizado uno de los -diversos medios para controlar -el radio de la porción redondeada. Primeramente, un rodillo podría ser mantenido a velocidad constante, y la velocidad -del otro rodillo podría ser ajustada. Esto permitiría que el rizo fuera jalado -hacia el centro de los dos rodillos, con el fin de formar un rizo apretado y de este modo una sección rizada de la red. La velocidad del rodillo podría ser luego cambiada para realizar un rizo de diámetro grande y por lo tanto una red plana. Los mismos ciclos de bucle pequeño/bucle grande podrían -ser llevados a -cabo a velocidad constante mediante la r-etención de la posición de bucle constante y ajustando el espacio vacío del rodillo. La presente descripci-ón ha sido ahora descrita con referencia a varias modalidades de la misma. La descripción detallada anterior y los ejemplos han sido dados para claridad de entendimiento únicamente. No tienen que -ser entendidas a partir de la misma, limitaciones innecesarias. Será aparente para aquellos expertos en la técnica que pueden ser realizados muchos cambios en las modalidades descritas, sin apartarse del espíritu de la descripción. De este modo, el alcance de la presente descripción no debe ser limitado a los detalles exactos y a las estructuras descritas aquí, sino •más bien por las -estructuras descritas por el lenguaje de las reivindicaciones, y los equivalentes de esas .estructuras.

Se -hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método .conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención es. el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguiente-s 5 reivindicaciones : 1. Un sistema para flexionar una red o trama, caracterizado porque comprende: un aparato de manejo de red que incluye un primer 1-0 montaje de manejo -de red y un segundo montaje de manejo -de red, y un espacio entre éstos; una red que pasa a través de una trayectoria de red, la trayectoria de red incluye: una primera porción a lo largo del primer montaje 15 de manejo de red, una segunda porción en el espacio vacío, y una tercera porción a lo largo del segundo montaje de manejo ie red, en donde la segunda porción incluye un segmento redondeado que incluye un radio; y medios para controlar el radio del segmento •20 redondeado . 2. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el primer mon a-e de manejo -de a?ed .es un -primer montaje de rodillo y un segundo montaje de manejo de red es un -segundo montaje de rodillo. 25 3. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el primer montaje de manejo de red es un primer montaje de banda y un segundo montaje de manejo de red es un segundo montaje de banda. . El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el medio para •controlar el radio comprende : un sensor para detectar la posición de la red en el espacio vacío, en donde el sensor es conectado a un controlador que controla la velocidad relativa del primero y segundo montajes de manejo de red. 5. El sistema -de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque incluye además un miembro giratorio rodeado por el segmento redondeado . •6. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque incluye además los medios para sujetar la red contra la primera y segunda porciones de la trayectoria de red. 7. El sistema de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque el medio para la retención se selecciona del grupo que consiste de un medio de acoplamiento mecánico, medios de presión de aire, medios de fijaci-ón electrostática, medios adhesivos y medios de vacio. 8. El sistema de conformi-dad con la reivindicación 7, caracterizado porque el medio de acoplamiento mecánico es un montaje de ganchillos y rizos. 9. El sistema -de conformidad con la reivindicación 1, -caracterizado porque el medio para el control incluye un sensor adecuado a un controlador, en donde el sensor envía una señal al controlador, siendo la señal proporcional al error en la posición de la red en el espacio vacío . 10. Un sistema para impartir . una tensión controlada a una red de longitud indeterminada, caracterizado porque comprende : un par de miembros co-giratorios con un espacio vacío, entre «stos; los medios para formar un radio sobre la red, cuando la r-ed está en el espacio vacío entre los miembros co-giratorios . 11. El sistema de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el par de miembros oo-giratori-os son montajes de rodillo. 12. El sistema de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el par de miembros c -giratorios son montaj-es de banda. 13. El sistema de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el medio para formar el radio -comprend : los medios para controlar la velocidad de los miembros co-giratorios, uno con relación al otro; y los medios para detectar la red mientras que la red está en el espacio vacío, en donde el medio para la detección está electrónicamente aoopla-do al medio para el control. 14. El sistema de conformidad oon la reivindicación 13, caracterizado porque uno -de los miembros co-giratorios es un rodillo de avance y el otro del miembro •co-giratorio es un rodillo seguidor. 15. -El sistema de oonformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el medio para la detección de la red es un sensor óptico. 1-6. Un método para inducir una deformación plástica en una red, caracterizado porque comprende: la creación de una trayectoria de red que incluye una primera porción, una segunda porción, y una tercera porción, en donde la primera porción pasa a lo largo de un primer miembro giratorio, la segunda porción incluye una -sección redondeada que tiene un radio efectivo, y la tercera porción pasa sobre un segundo miembro giratorio y en donde además, el primero y segundo miembros son miembros co-giratorios ; el paso de la red a través de la trayectoria de red; la inducción de una tensión plástica en la red, cuando la red es -pasada a través de la sección redondeada. 17. El método de conformidad con la reivindicación 15, -caracterizado porque la creación de la trayectoria de red incluye además la creación de la primera porción -que pasa a lo largo de un primer rodillo, y la creación de la segunda porción que pasa a lo largo de un segundo rodillo. IB . El método de conformidad con la reivindicación 1'6, caracterizado porque la creación de la trayectoria de red incluye además la creación de la primera porción que pasa a lo largo de un primer montaje de banda, y la creación de la segunda porción que pasa a lo largo de un segundo montaje de banda . 19. El método de conformidad con la reivindicación 1-6, -caracterizado porque incluye además: l variación del radio de la red conforme ésta pasa a través de la segunda porción de la trayectoria de red. 20. El método de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque la inducción de una tensión plástica incluye la inducción de una tensión plástica que varía como una función de la red en la dirección de la máquina. 21. Un sistema para inducir una tensión en una red, caracterizado porque comprende: una máquina que tiene una trayectoria de red; el -medio -para inducir una tensión plástica en la red, en donde el medio no hace contacto «oon una superficie de la ed. 22. El sistema -de -conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque el medio para inducir una tensión plástica incluye un par de mi-embros co-giratorios con un espacio vacio entre -éstos . 23. El sistema de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque los miembros co-giratorios se seleccionan del grupo que consiste de rodillos y bandas .