SISTEMA Y MÉTODO PARA PRODUCIR LECHE ESPUMADA Y EVAPORADA PARA BEBIDAS CALIENTES Campo Técnico La presente invención se relaciona generalmente con un sistema de bebidas y, más particularmente se relaciona con sistemas y método para producir lecha espumada y evaporada para bebidas. Antecedentes de la Invención Las bebidas calientes tales como capuchinos y leches se están haciendo cada vez más populares. Los negocios comerciales de restaurantes de comida rápida a cafeterías están proporcionando estas bebidas calientes a sus clientes . Aún cuando las bebidas calientes se pueden hacer en suficiente cantidad para un restaurante de alto volumen, muchos clientes pueden preferir una bebida recientemente hervida. Asimismo, estos clientes también pueden preferir lecha recientemente hecha espumada o evaporada en su bebida caliente. La lecha espumada o evaporada generalmente es de calidad superior si se hace fresca para cada cliente. Sin embargo, la tecnología actual no puede producir lecha espumada o evaporada lo su icientemente rápida o eficientemente para satisfacer las demandas del cliente. Descrito generalmente, la lecha espumada se pueda producir usando vapor,- leche, y aire, mientras que la leche evaporada se produce usando solamente vapor y leche .
Específicamente, el vapor, leche, y/o aire se puede forzar a través un solo orificio venturi. El vapor, leche, y/o aire luego se pueden mezclar a medida que pasan a través del orificio único venturi. La lecha, vapor y/o aire, sin embargo, pueden no estar suficientemente mezclados. El mezclado insuficiente puede introducir ineficiencias que resultan en que parte de la leche no está convertida en espuma. Además, puede tomar una cantidad de tiempo considerable producir la lecha espumada o evaporada forzando el vapor, leche, y/o aire a través del orificio venturi único . Lo que se puede desear, por lo tanto, es un surtidor de lecha espumada o evaporada que pueda producir leche espumada y evaporada de una manera eficiente, de alta calidad,, y velocidad elevada a clientes individuales en servicios individuales. El dispositivo, sin embargo, de preferencia debe ser fácil de usar, fácil de mantener, y ser competitivo en términos de costo. Compendio de la Invención La presente invención de esta manera proporciona un sistema de leche espumada para crear leche espumada de una fuente de leche, una fuente de aire, y una fuente de vapor. El sistema puede incluir un sistema de entrada de lecha para someter a presión la lecha,- un sistema de entrada de aire para someter a presión el aire, una área mezcladora para mezclar la leche presionizada, el aire presionizado, y el vapor, y uaa área de expansión para expandir la mezcla de la lecha presurizada,- el aire presurizado,- y el vapor. El sistema de entrada de leche puede incluir una bomba peristáltica. Una manguera desechable puede conectar la bomba peristáltica y la fuente de leche, El sistema de entrada de aire puede incluir una bomba de aire. Un conector de manguera puede conectar el sistema de entrada de leche y el sistema de entrada de aire, El conector de manguera puede incluir una válvula de tres pasos o de cuatro pasos . Una manguera desechable también puede conectar el conector de manguera y el área mezcladora. El área mezcladora puede incluir un bloque de boquilla hueco. Una boquilla de mezcla se puede colocar dentro del bloque de boquilla hueco. La boquilla de inserción puede incluir un número de protuberancias colocadas en la misma y un número de área de orificio colocado alrededor de las protuberancias, La boquilla de mezcla puede ser separable. El sistema de lecha espumada puede incluir además un difusor para reunir el flujo de la lecha espumada que se va a surtir. El difusor puede incluir una inserción de difusor y una espita. El sistema de leche espumada puede además incluir un sistema de esterilización, El sistema de esterilización puede incluir una fuente de agua caliente. El agua caliente fluye a través del área mezcladora y el área de expansión a través de una manguera de esterilización. Una modalidad adicional de la presente invención provee un sistema de leche evaporada para crear leche evaporada de leche a presión y vapor. El sistema puede incluir una área mezcladora para mezclar la lecha a presión y el vapor, un sistema de entrada de leche a presión para inyectar la lecha a presión hacia el área mezcladora,- un sistema de entrada de vapor para inyectar el vapor hacia el área mezcladora, una área de expansión para expandir la lecha de presión y el vapor para formar un flujo de leche evaporada, y un difusor para reunir el flujo de la lecha evaporada que se va a surtir. Un método de la presente invención puede proveer una esterilización de un surtidor que sirve leche espumada desde una fuente de leche a presión y una fuente de aire a presión» La leche a presión y el aire a presión se pueden alimentar a través de un número de mangueras y mezclarse juntos en una inserción de boquilla. El método puede incluir proporcionar una fuente de agua caliente,- que conecta la fuente de agua caliente a una o más del número de mangueras, fluyendo el agua caliente a través de la una o más del número de mangueras y la inserción de boquilla,- desconectando la fuente de agua caliente, y repitiendo los pasos anteriores en un programa predeterminado. El programa predeterminado puede incluir aproximadamente cada dos [2) horas. El agua caliente puede incluir aproximadamente 87.8 grados Celsius (aproximadamente 190 grados Fahrenheit ) .. El método además puede incluir los pasos de reemplazar el número de mangueras en un segundo programa predeterminado. El segundo programa predeterminado puede incluir aproximadamente diario Un método adicional de la presente invención puede provee producir lecha espumada de lecha, aire, y vapor. El método puede incluir someter a presión la leche y el aire, inyectar la lecha a presión, el aire a presión, y el vapor hacia una área de mezclado, y despresionizar la mezcla de leche, aire, y vapor a presión ambiente para crear la leche espumada . Breve Descripción de los Dibujos La Figura 1 es una vista esquemática del sistema de leche espumada de la presente invención. La Figura 2 es una vista de planta de la inserción de boquilla de mezclado mostrada con el bloque de boquilla en sección transversal. La Figura 3 es una vista en perspectiva de la inserción de boquilla y protuberancias . La Figura 4 es una vista en perspectiva de una modalidad alternativa de una junta de bloque de limpieza.
Descripción Detallada de la Invención Brevemente descrita, la presente invención inyecta lecha a presión,- aire y vapor hacia una área mezcladora de un cuerpo de boquilla. La leche, aire, y vapor pueden mezclarse intima y completamente dentro de una o más áreas de orificio. La mezcla luego prosigue a una área de expansión en donde la mezcla se expande a presión ambiental. La expansión ocasiona que la leche espume. La leche espumada puede entonces recogerse con un difusor y surtirse hacia una taza. la presente invención también se puede utilizar para producir leche evaporada solamente introduciendo vapor y leche al sistema de leche espumada. Haciendo ahora referencia a los dibujos con mayor detalle, en donde los mismos números representan elementos semejantes a través de la diversas vistas, las Figuras 1-3 muestran un sistema 100 de leche espumada de la presente invención. El sistema 100 de leche espumada puede incluir un sistema 110 de entrada de leche a presión. El sistema 110 de entrada de leche a presión puede proporcionar leche a presión al sistema 100 de leche espumada como un entero. El sistema 110 de entrada de leche a presión puede incluir un suministro 120 de leche, una bomba 130 de leche, y una pluralidad de mangueras 140, 150 de leche. El sistema 110 de entrada de leche se puede colocar dentro de un recipiente 155 refrigerado. El recipiente 110 refrigerado puede ser de cualquier tipo de sistema de refrigeración convencional. El suministro 120 de leche puede incluir cualquier tipo de recipiente,- incluyendo una caja de cartón,- una bolsa en caja, o cualquier otro tipo de dispositivo de almacenamiento. La propia leche puede ser leche ÜHT (de Temperatura Ultra Elevada) , La leche de preferencia se mantiene a aproximadamente 4.4 grados Celsius (aproximadamente 40 grados Fahrenheit) o inferior después de abrirse. La leche de preferencia se reemplaza cuando el suministro 120 de leche está vacio o aproximadamente cada 48 horas más o menos. Las mangueras 140, 150 de leche pueden estar hechas de caucho,- cobre,- acero inoxidable,- otros tipos de metales,-plásticos, y otros tipos de materiales substancialmente no corrosivos . Los materiales de preferencia son de grado de alimento. Las mangueras 140,- 150 de preferencia son desechables. Aún cuando cualquier tramo se puede utilizar, las mangueras 140, 150 de preferencia son tan cortas como sea posible,- para limitar la longitud que la leche debe recorrer fuera del suministro de leche. La primera manguera 140 para lecha puede conectar el suministro 120 de leche a la bomba 130 de leche» La bomba 13 de leche puede someter a presión y medir la leche. La leche se puede presionar entre aproximadamente 0.14 a aproximadamente 2.8 kilogramos por centímetro cuadrado (aproximadamente 2 y aproximadamente 40 libras por pulgada cuadrada (psi)), dependiendo del régimen de flujo deseado. La presente modalidad puede someter a presión a la lecha a aproximadamente 1 kilogramo por centímetro cuadrado (15 psi) , La bomba 130 de leche puede ser una bomba peristáltica para medir mejor la leche. La bomba peristáltica también puede tener la ventaja de reducir el riesgo de contrafíujo yr- por lo tanto, reducir el riesgo de contaminar algo la leche. Cualquier otro tipo de bomba que presionice y mida la leche se contempla para uso en la presente» El sistema 100 de leche espumada también puede incluir un sistema 160 de entrada de aire presionizado . El sistema 160 de entrada de aire presionizado puede proporcionar aire presionizado al sistema 100 de leche espumada. El aire se puede someter a presión a entre aproximadamente 0,14 a aproximadamente 2 = 8 kilogramos por centímetro cuadrado (2 a aproximadamente 40 pis) utilizando una bomba 170 de aire dependiendo del régimen de flujo deseado.- La presente modalidad puede someter a presión al aire a aproximadamente 1 kilogramo por centímetro cuadrado [aproximadamente 15 psi) . La bomba 170 de aire puede ser cualquier diseño de bomba que proporcione aire comprimido-El aire a presión se puede entregar a través de una manguera 180 para aire» La manguera 180 para aire puede incluir un microfiítro 175 o un tipo similar de dispositivo para remover cualesquiera impurezas en la corriente de aire.
La lecha a presión y 'el aire presionizado se pueden combinar y mezclar previamente. El sistema 110 de entrada de leche presionizada y el sistema 160 de entrada de aire presionizado pueden estar unidos en un conector 185 de manguera a través de la segunda manguera 150 para leche y la manguera 180 para aire. El conector 185 de manguera puede incluir tres (3) accesorios 190, 200, 210 de manguera. Cualquier tipo de válvula de tres (3) vias se puede utilizar. La manguera 150 para aire puede estar conectada a la salida de la bomba 130 de leche y el primer accesorio 10 de manguera. La manguera 180 de aire puede conectar la salida de la bomba 170 de aire y el segundo accesorio 200 de manguera. El aire presionizado y la leche presionizada se pueden combinar en una corriente en el conector 185 de manguera para permitir que la mezcla salga a través del tercer accesorio 210 de manguera. Como se describió arriba, el conector 185 de manguera, la manguera 150 para leche, y la manguera 180 de aire se pueden hacer de cobre, acero inoxidable, otros tipos de metales, plásticos, caucho, y otros tipos de materiales substancialmente no corrosivos como se describió arriba. Estos elementos pueden ser separables para permitir la limpieza más fácil. Los accesorios 190, 200, 210 de manguera y otras conexiones descritas en la presente pueden ser con barbas y pueden incluir superficies pulidas para impedir acumulación de hendiduras. Las mangueras 150, 180 de preferencia son desechables. La longitud de las mangueras 150, 180 de preferencia es tan corta como sea posible. Una manguera 220 de mezcla puede conectar el conector 185 de manguera a una entrada 230 de mezcla y un cuerpo 240 de boquilla para transportar la mezcla de leche y aire. La manguera 220 de mezcla puede estar hecha de cobre, acero inoxidable, otros tipos de metales, plásticos, caucho, u otros tipos de materiales substancialmente no corrosivos como se describió arriba. La manguera 220 de preferencia es desechable y tan corta en longitud como sea posible. La manguera 220 de mezcla puede estar fijada al cuerpo 240 de boquilla ajustando la manguera 220 de mezcla hacia la entrada 230 de mezcla. Alternativamente, un mecanismo de sujeción o cualquier otro método para asegurar la manguera 220 de mezcla en la entrada 230 mezcla conocido en el ramo se puede utilizar . El cuerpo 240 de boquilla puede ser substancialmente una estructura hueca semejante a bloque. El cuerpo 240 de boquilla puede estar hecho de acero inoxidable, aluminio, plástico, o cualquier otro material substancialmente no corrosivo. El cuerpo 240 de boquilla puede incluir una pared 250 interna y una pared 260 externa. La pared 250 interna puede definir una área 310 de mezclado como se describirá con mayor detalle abajo. El área 310 de mezclado puede ser substancialmente cónica en configuración. La entrada 230 de mezcla puede pasar a través del cuerpo 240 de boquilla al área 310 de mezclado. La entrada 230 de mezcla puede ser una región hueca en el cuerpo de boquilla entre la pared 250 interna y la pared 260 externa que permite que la manguera 220 de mezcla se ajuste hacia el cuerpo 240 de boquilla y permita que la mezcla de leche y aire pase al área 310 de mezclado. La entrada 230 de mezcla también se contempla que incluya un medio inerte o cualquier otro medio que permita a la manguera 220 de mezcla alimentar la mezcla hacia el área 310 de mezclado. La entrada 230 de mezcla puede incluir un conector con salientes. La presente invención no está limitada a mezclado previo del aire y leche a presión antes del área 310 de mezclado. Se contempla que la leche y el aire pueden entrar al área 310 de mezclado conjunta o separadamente. El sistema 100 de leche espumada también puede incluir un sistema 235 de entrada de vapor a presión que proporciona vapor al sistema 310 de leche espumada. El sistema 235 de entrada de vapor puede incluir un generador 270 de vapor, una manguera 280 de vapor,- y una entrada 290 de vapor. El generador 270 de vapor puede ser un intercambiador térmico, un calentador, o cualquier otro dispositivo que cree vapor a presión» El vapor en la presente modalidad se puede someter a presión a aproximadamente 2.8 kilogramos por centímetro cuadro (aproximadamente 40 psi) . La presión puede ser superior o inferior dependiendo del régimen de producción de espuma requerido. La manguera 280 de vapor se puede utilizar para transportar el vapor a presión desde el generador 270 de vapor a la entrada 290 de vapor. La manguera 280 de vapor se puede hacer de cobre, acero inoxidable, otros tipos de metales, plásticos, caucho, u otros tipos de materiales substancialmente no corrosivos como se describen arriba. La manguera 280 de vapor se puede fijar al cuerpo 240 de boquilla ajustando la manguera 280 de vapor hacia la entrada 290 de vapor mediante un mecanismo de sujeción o mediante cualquier otro método conocido en el ramo. La entrada 290 de vapor puede pasar a través del cuerpo 240 de boquilla. La entrada 290 de vapor puede ser una región hueca en el cuerpo 240 de boquilla entre la pared 250 interna y la pared 260 externa que permite que la manguera 280 de vapor se ajuste hacia el cuerpo 240 de boquilla y el vapor pase al área 310 de mezclado. La entrada 290 de vapor puede incluir un conector arponado. También se contempla que el vapor a presión se pueda mezclar previamente con la lecha presionizada y/o aire antes de entrar al área 310 de mezclado. Como se describió arriba, la pared 250 interna del cuerpo de boquilla puede definir el área 310 de mezclado. La pared 250 interna y el área 310 de mezclado pueden estar ahusadas para permitir que una inserción 300 boquilla se ajuste en la misma. El cuerpo 240 de boquilla se puede hacer de acero inoxidable, aluminio, plástico, o cualquier otro material substancialmente no corrosivo. La inserción 300 de boquilla puede estar ahusada de una manera similar al área 310 de mezclado de manera de permitir que la inserción 300 se ajuste dentro del cuerpo 240 de boquilla. La inserción 300 de boquilla puede ser sólida o hueca.- La inserción 300 de boquilla se puede sujetar hacia el cuerpo 240 de boquilla usando un mecanismo de sujeción de torsión, mediante un mecanismo de atornillado;, o mediante cualquier otro medio de fijación conocido en el ramo. El mecanismo de atornillado, por ejemplo, puede incluir un tornillo fijado al extremo superior de la inserción 300 de boquilla que se atornilla hacia un canal roscado en el cuerpo 240 de boquilla. La inserción de la inserción 300 de boquilla puede crear una región anular entre la pared 250 interna del cuerpo 240 de boquilla y la inserción 300 de boquilla. La región anular define el área 310 de mezclado para la leche,- aire,- y vapor. En el área 310 de mezclado, la leche, aire y vapor quedan intimamente mezclados de manera de aumentar la eficiencia del sistema. Como se ilustra en las Figuras 2 y 3, la inserción 300 de boquilla también puede contener un número de protuberancias 320 para ayudar en el mezclado de la leche, aire, y vapor. Las protuberancias 320 pueden hacer contacto con la pared 250 interna del cuerpo 240 de boquilla cuando la inserción 300 de boquilla se coloca dentro del cuerpo 240 de boquilla, Los espacios entre las protuberancias 320 "pueden crear un número de áreas 330 de orificio. El uso de las protuberancias 320 en el área 310 de mezclado puede promover el flujo de fluido turbulento en la misma» Este flujo de fluido turbulento puede mejorar el mezclado de la leche, aire, y vapor que pasa a través de la misma. Sin embargo, el flujo turbulento no se requiere en tanto que se lo e un mezclado suficiente. En una modalidad de ejemplo de la presente invención, el cuerpo 240 de boquilla puede ser de aproximadamente 7,6 centímetros (3 pulgadas) de largo y de forma substancialmente cilindrica. La inserción 300 de boquilla puede ser de configuración substancialmente cilindrica y de aproximadamente 2,5 centímetros (1 pulgada) de largo y aproximadamente 1.5 centímetros (0.6 pulgadas) de diámetro en la base. La pared 250 interna del cuerpo 240 de boquilla y la inserción 300 de boquilla pueden estar ahusadas a aproximadamente un ángulo de 10.5 grados. La inserción 300 de boquilla puede estar ahusada solamente en alrededor de 2 centímetros (0.8 pulgadas) de la longitud y la longitud restante puede no estar ahusada. La modalidad de ejemplo puede incluir aproximadamente dos (2) hileras de protuberancias 320 con aproximadamente dieciséis 816) protuberancias 320 por hilera dentro del área 310 de mezclado. Las protuberancias 320, en la modalidad de ejemplo, pueden ser de aproximadamente 0.7 milímetros (aproximadamente 0=029 pulgadas) de alto y aproximadamente 1.5 milímetros (0.06 pulgadas) de ancho. Las hileras pueden ser de aproximadamente 0.85 centímetros (un tercio de pulgada) de separación. Cualquier número de protuberancias 320, hileras de protuberancias 320, o tamaño de protuberancias 320 se contempla de manera de mejorar el mezclado de la leche,- aire y vapor. Además,- la presente invención no se limita a las dimensiones en la modalidad de ejemplo. El cuerpo 240 de boquilla y la inserción 300 de boquilla se contempla que sean de cualquier tamaño y ahusados a cualquier ángulo que pueda crear un espacio adecuado para uso con la presente invención. Adyacente al área 310 de mezclado puede estar una área 340 de expansión. El área 340 de expansión puede estar colocada en donde la región anular entre la pared 250 interna del cuerpo de boquilla y la inserción 300 de boquilla empieza en ensancharse o termina. El área 340 de expansión puede estar a o aproximadamente a presión ambiente. A medida que la mezcla de leche a presión, aire y vapor alcanza el área 340 de expansión desde el área 310 de mezclado, la mezcla puede empezar a expandirse a medida que la presión de la mezcla se reduce a aproximadamente presión ambiental. Esta expansión puede ocasionar que la mezcla de leche,- aire,- y vapor espumen a medida que se reduce la presión. La espuma puede luego recogerse usando un difusor 350 „ El difusor 350 se puede utilizar para controlar y recoger la espuma del área 340 de expansión y surtir la espuma hacia una taza o tazón 380. El difusor 350 puede incluir una inserción 360 de difusor y una espita 370» La inserción 360 de difusor puede ser de configuración cilindrica y puede estar ahusada para hacer embudo a la espuma a la espita 370, El difusor 350 puede estar hecho de acero inoxidable, aluminio, plástico, o cualquier otro material substancialmente no corrosivo. Cualquier tipo de sistema difusor se contempla en la presente que permita al usuario recoger y surtir la espuma hacia una taza o tazón 380. La inserción 360 de difusor y el fondo del cuerpo 240 de boquilla pueden estar roscados de manera de permitirles atornillarse juntos. La inserción 360 de difusor también se puede ajusfar a presión hacia el cuerpo 240 de boquilla o conectarse en cualquier otro medio conocido en el ramo. La espita 370 puede estar roscada o atornillada hacia el fondo de la inserción 360 de difusor, ajustarse a presión hacia la porción inferior de la inserción 360 de difusor, o conectarse a la inserción 360 de difusor de cualquier otra manera conocida en el ramo. La modalidad de ejemplo puede producir aproximadamente 236.6 mililitros (aproximadamente 8 onzas) de espuma para un servicio individual. La espuma se puede producir a un régimen de aproximadamente 11 mililitros/segundo) (aproximadamente 0.375 onzas/segundo) proporcionando leche presionizada a aproximadamente 11 mililitros/segundo (aproximadamente 0,375 onzas/segundo) durante aproximadamente ocho (8) segundos, aire a presión a aproximadamente 1 kilogramo por , centímetro cuadrado (15 psi) durante aproximadamente ocho (8) segundos,- y x¾por a presión a aproximadamente 1 kilogramo por centímetro cuadrado (15 psi) durante aproximadamente ocho (8) segundos hacia el área 310 de mezclado=, La temperatura de la lecha puede ser aproximadamente 68.3 grados Celsius (aproximadamente 155 grados Fahrenheit) . La temperatura del cuerpo 240 de boquilla puede alcanzar aproximadamente 100 grados Celsius (aproximadamente 212 grados Fahrenheit) . La presente invención de ninguna forma está limitada a la modalidad de ejemplo y puede ser de cualquier tamaño,- dimensión, condiciones de operación, y regímenes de flujo necesarios para la producción de espuma deseada . El sistema 100 de leche espumada también se puede utilizar para producir leche evaporada y leches para otras bebidas calientes. El sistema 100 de leche espumada se puede utilizar substancialmente de la misma manera para producir leche evaporada como se usa para producir leche espumada. La leche evaporada se puede producir solamente introduciendo leche y vapor hacia el sistema 100 de lecha espumada. De esta manera,- el sistema 160 de entrada de aire a presión no se utilizaria. La leche del sistema 110 de entrada de leche presionizada y vapor del sistema 235 de entrada de vapor presionizado se pueden introducir al área 310 de mezclado,-expandirse en el área 340 de expansión, recogerse con el difusor 350, y surtirse hacia la taza o tazón 380 para producir la leche evaporada deseada. La presente modalidad puede presionizar la leche a aproximadamente 1 kilogramo por centímetro cuadrado (15 psi) y el vapor a aproximadamente 2.8 kilogramos por centímetro cuadrado (40 psi) para producir leche evaporada a un régimen de aproximadamente 177.4 mililitros por segundo (6 onzas por segundo). Cualquier presión, sin embargo,- se puede utilizar para acomodar un régimen de producción de leche evaporada similar o diferente. El sistema 100 de leche espumada también puede incluir un sistema 500 de esterilización.- El sistema 500 de esterilización puede incluir una fuente de agua caliente 510. El suministro 510 de agua caliente puede ser el tanque de almacenamiento de agua caliente de una cafetera (no mostrada) o un tipo de dispositivo similar. El suministro 510 de agua caliente se puede conectar a la manguera 180 de aire a través de una manguera 520 de agua caliente. Una válvula 530 de esterilización puede abrir y cerrar la manguera 520 de agua caliente. La válvula 530 de esterilización puede ser una \rálvula solenoide o un tipo similar de dispositivo. Una junta 540 de T o un tipo similar de dispositivo puede unir la manguera 180 de aire y la manguera 520 de agua caliente. Una o más válvulas 550 de retención se pueden colocar en cualquier lado de la junta 540 en T para impedir el contraflujo . A fin de inundar el sistema 100 de leche, la válvula 530 de esterilización se abre y deja que el agua caliente fluya desde la fuente 510 de agua caliente a través de la manguera 520 de agua caliente y las válvulas 550 de retención. El agua caliente se entrega al conector 185 de manguera7 la manguera 220 de mezcla, y el cuerpo 240 de boquilla. Una cantidad suficiente de agua se entrega para asegurar que todos los servicios internos alcancen una temperatura de cuando menos aproximadamente 87.8 grados Celsius (aproximadamente 90 grados Fa renheit) . Este ciclo de inundación asegura que todos los elementos fuera del recipiente 155 refrigerado o en conexión con un elemento no refrigerado se inunden y esterilicen. El ciclo de descarga de preferencia se repite aproximadamente cada dos (2) horas más o menos.
La esterilización se mejora adicionalmente mediante las mangueras 140, 150 para leche y la manguera 220 de mezcla que son desechables. Como tales,- las mangueras 140,- 150,- 220 se pueden reemplazar diariamente. Asimismo, el conector 185 de manguera y la inserción 300 de boquilla del cuerpo 240 de boquilla se pueden separar y esterilizar cada día. Además, los conectores utilizados en la presente pueden tener salientes para impedir la acumulación de hendidura. El sistema 100 de leche proporciona de esta manera limpieza y esterilización rápidas y fáciles. Alternativamente, el sistema 100 de leche espumada también puede incluir una junta 390 de bloque de limpieza ilustrada en la Figura 4. La junta 390 de bloque de limpieza puede reemplazar al conector 185 de manguera. La junta 390 de bloque de limpieza puede contener cuatro (4) accesorios 400, 410, 420, 430 de manguera. Los primeros tres 83) accesorios 400, 410, 420 pueden estar conectados a la manguera 150 para leche,- la manguera 180 de aire, y la manguera 220 de mezcla en la forma arriba descrita con respecto al conector 185 de manguera. El cuarto accesorio 430 se puede conectar a una manguera ele agua de descarga (no mostrada) . El agua caliente puede ser forzada a través de la manguera de agua de descarga y hacia la junta 390 de bloque de limpieza para esterilizar el sistema 100 de leche espumada. El agua caliente puede recorrer a través de la manguera 220 de mezcla, la entrada 230 de mezcla, el área 310 de mezcla, el área 340 de expansión, y el difusor 350 para esterilizar el sistema 100 de leche espumada como se describe arriba. El sistema 100 como un entero se puede entonces reorientar para producir la leche evaporada y espuma como se describe en lo que antecede.