MXPA04010083A - Composicion durable para el tratamiento del cabello. - Google Patents

Abstract

Se presentan composiciones topicas para el tratamiento del cabello. Las composiciones comprenden siliconas funcionalizadas que tienen propiedades fisico quimicas definidas que muestran una superior durabilidad de acondicionamiento en el cabello que los acondicionadores basados en silicona previamente conocidos, especialmente cuando el cabello ha sido previamente danado mediante tratamientos quimicos como los que ocurren durante la tincion permanente el decolorado y el ondulado permanente.

Description

COMPOSICIÓN DURABLE PARA EL TRATAMIENTO DEL CABELLO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a composiciones tópicas para el tratamiento del cabello. Las composiciones comprenden siliconas funcionalizadas con propiedades fisicoquímicas definidas que muestran una durabilidad del acondicionamiento sobre el cabello superior a la de los acondicionadores basados en silicona previamente conocidos, en especial cuando el cabello ha sido previamente dañado por tratamientos químicos, como ocurre durante el teñido, decolorado y ondulado permanente.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN El teñido oxidativo, también conocido como coloración permanente, produce cambios fisicoquímicos irreversibles en el cabello. En general, durante este proceso se mezclan dos componentes antes de su aplicación al cabello. Estos componentes usualmente comprenden un agente oxidante, como peróxido de hidrógeno, y un material para teñido, por ejemplo, precursores de tinte oxidativo y agentes de acoplamiento (amortiguados a un pH alto, en general aproximadamente de 10). Después de hacer contacto con el cabello, la mezcla se deja durante un periodo de tiempo adecuado para permitir que ocurra la transformación de color requerida, después de lo cual el cabello se vuelve más hidrófilo con respecto al cabello no coloreado, debido a los cambios químicos irreversibles. Aunque no se desea estar limitado por la teoría, este cambio en la hidrofilicidad del cabello parece deberse, entre otras cosas, a la oxidación de los aminoácidos de queratina-queratina cisteína dentro del cabello, que forma más residuos hidrófilos de aminoácidos cistéicos y a la hidrólisis de la capa protectora natural del cabello que es hidrófoba, representada como capa F, un lípido covalentemente unido a la envoltura epicuticular externa, el ácido 18-metileicosanóico. A fin de mantener la intensidad del color deseada y asegurar que el crecimiento del nuevo cabello tenga el mismo color que el cabello anterior, los consumidores repiten con regularidad este proceso de coloreado. Como consecuencia, el cabello cambia de polaridad desde una superficie relativamente hidrófoba cerca del cuero cabelludo en donde puede estar experimentando su primera coloración, hasta un sustrato progresivamente más polar en las puntas del cabello, que pueda haber sido sometidos a múltiples tratamientos de coloración. Se puede encontrar un informe sobre teñido oxidativo en "The Science of Hair Care" (La ciencia del cuidado del cabello) de Charles Zviak, Marcel Dekker, New York, 1986. Después del proceso de coloración, el cabello humano se ensucia debido al contacto con el ambiente que lo rodea y al sebo secretado por el cuero cabelludo. Esta suciedad del cabello ocasiona que éste tenga una sensación de suciedad, una apariencia poco atractiva y que requiera de ser lavado con champú con regularidad. El lavado con champú limpia el cabello al eliminar el exceso de mugre y sebo, pero puede dejar el cabello húmedo, enmarañado y en general difícil de manejar. Una vez que el cabello se seca, con frecuencia queda reseco, áspero, sin brillo o crespo debido a la eliminación de los aceites naturales del cabello y de otros componentes acondicionadores y humectantes naturales o depositados. El cabello también puede quedar con niveles cada vez mayores de estática al momento de secarse, lo cual puede interferir con el peinado y dar como resultado una condición normalmente llamada "cabello que vuela". Estas condiciones tienden a exagerarse en el cabello que ha sido oxidativamente coloreado con anterioridad. Se conoce el uso de acondicionadores del cabello para aliviar los problemas anteriores. Más específicamente, se sabe cómo agregar materiales acondicionadores a productos colorantes o suministrarlos por separado como parte de los estuches de un colorante. También se conoce el uso de acondicionadores en los procesos de aplicación de champú. Estos enfoques abarcan desde la aplicación de acondicionadores para el cabello después del champú, como por ejemplo, productos para usar y no enjuagar y para retirar por enjuague, hasta los champús acondicionadores destinados a limpiar y acondicionar el cabello a partir de un solo producto. Los acondicionadores para el cabello se aplican, en general, en una etapa separada posterior al lavado con champú. Los acondicionadores para el cabello se retiran por enjuague o se usan y no se enjuagan, dependiendo del tipo de producto utilizado. Normalmente se emplean los polidimetilsiloxanos (PDMS) como materiales acondicionadores para mejorar la sensación del cabello. Sin embargo, se sabe que en el caso del cabello más hidrófilo obtenido después de coloración oxidativa, se reduce en gran medida el depósito de PDMS y no puede proporcionar el mismo beneficio en el estado del cabello en comparación con el cabello que no ha sido coloreado oxidativamente. En la técnica anterior se ha intentado resolver los problemas mencionados con anterioridad. Para ser más específicos, los investigadores se han ido apartando del uso de siliconas basadas en PDMS altamente hidrófobas y para hacer uso de siliconas funcionalizadas que comprenden grupos funcionales, como aminas; ver por ejemplo los documentos EP 0 275 707 y WO 99/49836. Las composiciones que en ellos se describen no son duraderas, sin embargo son propensas a ser eliminadas del cabello durante el transcurso de unas cuantas aplicaciones subsecuentes de champú. Esto es especialmente el caso del cabello hidrófilo que ha sido oxidativamente dañado. Sería muy ventajoso crear un acondicionador que no necesite aplicarse cada vez que el cabello se lava.

Para obtener un efecto acondicionador mejorado también es importante asegurarse que se deposita una cantidad suficiente de fluido de silicona en cada filamento para cumplir con las necesidades del consumidor, es decir, que el depósito absoluto del fluido de silicona sea suficiente para este propósito, tanto al principio como a largo plazo después de subsecuentes aplicaciones de champú. Tomando en cuenta lo anterior, la invención proporciona igualmente una composición para el tratamiento del cabello que comprende un agente acondicionador que deposite suficiente agente acondicionador sobre el cabello para cumplir con las necesidades del consumidor, tanto en el caso del cabello virgen como en el cabello que ha sido oxidativamente teñido varias veces y que sea duradero, es decir, que no se deslave demasiado rápido como para que el consumidor aproveche el beneficio acondicionador.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Según la invención, se proporciona una composición para el tratamiento del cabello que comprende un polímero de silicona funcionalizada con una tensión interfacial (IFT) de 1 a 12 mN/m y una viscosidad de 400 a 150,000 mPa.s, en donde el polímero de silicona funcionalizada se deposita de manera duradera sobre el cabello. Como se utiliza aquí, el término silicona "funcionalizada" incluye polldimetilsiloxano (PDMS) en donde al menos un grupo metilo se ha remplazado con un grupo diferente, que, de preferencia, no es hidrógeno. En esta descripción, el término "silicona funcional" es sinónimo del término "silicona funcionalizada". Como se utiliza en la presente, el término "duradero" usado en relación con el depósito de silicona funcionalizada significa el índice de durabilidad, según se mide mediante el protocolo del Método de Durabilidad de Silicona, en la presente, y que tiene al menos algunos de los siguientes valores de menor a mayor preferencia, 0.20, 0.50, 0.75, y 1.0. En esta descripción, frases como "se deposita duraderamente" y "depósito duradero" se deberán interpretar según sea el caso. Los experimentados en esta área técnica, conocen el término valor HLB, ver por ejemplo la obra Rómpp Chemie Lexikon, Thieme Verlag, Stuttgart 9-a edición, 1995, bajo"HLB-Wert".

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Todas las referencias citadas se incorporan en su totalidad como referencia en la presente invención. Todos los porcentajes que se proporcionan aquí se expresan en peso de la composición total, a menos que se establezca específicamente de cualquier otra forma. Todas las proporciones de la presente se dan en peso, a menos que se especifique de cualquier otra forma. Todos los pesos moleculares de la presente se indican en peso molecular promedio numérico, a menos que se especifique de cualquier otra forma. Al examinar la manera de resolver los problemas técnicos ya mencionados, los inventores de la presente han dejado de enfocarse exclusivamente en las propiedades moleculares y han comenzado a considerar también el efecto que el alterar las propiedades físicas de las siliconas podría tener. Esto se debe a que se observó qué las gotitas de silicona tienden a interactuar con las puntas de los cabellos, predominantemente como fluidos y no como moléculas individuales. Se investigaron diversos parámetros y se relacionaron con los objetivos. Se pudo identificar que, dentro de un cierto intervalo de hidrofilicidad, se pueden lograr beneficios técnicos ventajosos con respecto al depósito absoluto y durabilidad del depósito de siliconas sobre el cabello. Tradicionalmente la hidrofilicidad se mide por medio de la tensión interfacial (IFT) que se establece convencionalmente usando un método de la gota suspendida, como se define a continuación. Los presentes inventores también utilizaron este método. El intervalo de hidrofilicidad según la invención corresponde a una IFT, en orden ascendente de preferencia, de 1 a 12 mn/m, 1 a 10 mn/m, 1 a 8 mn/m y 1 a 4 mn/m. Los presentes inventores también establecieron que, para un nivel determinado de hidrofilicidad de silicona funcional, la viscosidad del fluido de silicona tiene una profunda influencia sobre el nivel de la durabilidad y la sensación táctil de las siliconas depositadas. Ventajosamente, la silicona tiene una viscosidad dentro de los siguientes intervalos, de menor a mayor preferencia, 400 a 150,000 mPa.s, 600 a 100,000 mPa.s, 4000 a 25,000 mPa.s. Los inventores han establecido que la durabilidad de la silicona funcional es muy dependiente de una viscosidad mínima definida. Aunque no se desea estar limitado por la teoría, se piensa que la durabilidad de las siliconas funcionales esta determinada por su habilidad de autoemulsionar el agua durante el proceso de aplicación de enjuague del consumidor para crear un depósito estructurado en el cabello con propiedades viscoelásticas y por lo tanto adhesivas. En este proceso, se requiere una viscosidad mínima para permitir la formación de la estructura de agua en silicona y que progrese irreversiblemente más allá del punto de producción creando un gel duradero, y que menos agua se separe de la fase en la silicona después de dejar de enjuagar. La viscosidad mínima del fluido de silicona para la formación irreversible de la estructura y por lo tanto de la durabilidad ha sido determinada en aproximadamente 400 mPa.s. Los inventores también han establecido que la sensación táctil o el desempeño sensorial de las siliconas funcionales depositadas dentro del intervalo requerido de hidrofilicidad de silicona y por encima del mínimo de viscosidad para la durabilidad se mejora dramáticamente por encima de una viscosidad de silicona de 4,000 mPa.s. Aunque no se desea estar limitados por la teoría, se cree que las siliconas funcionales con viscosidades mayores a 4,000 mPa.s dan como resultado una morfología más suave y uniforme de un depósito estructurado de agua en silicona en el cabello con respecto a los depósitos estructurados de fluidos por debajo de 4,000 mPa.s. Se piensa que esto es debido a que la cinética más lenta de la formación de estructura durante el proceso de aplicación de enjuague llevada a cabo por el consumidor (debido a la mayor viscosidad de fluido base) permite que el fluido aún pueda fluir/dispersarse más completamente antes de que la formación de la estructura progrese más allá de un punto de fluencia. Sorprendentemente, los inventores de la presente han determinado que los beneficios asociados con siliconas funcionalizadas con una viscosidad e hidrofilicidad en los intervalos definidos pueden aplicarse sin importar la química, es decir, sin importar los grupos funcionales en cuestión. Las composiciones para el tratamiento del cabello según la invención pueden comprender, en orden ascendente de preferencia, de 0.1 a 20 % en peso, 0.25 a 15 % en peso, 0.5 a 10 % en peso y 0.5 a 7.5 % en peso de la silicona funcionalizada. Las siliconas funcionalizadas que pueden incorporarse en las composiciones según la invención incluyen siliconas organomodificadas de tipo suspendido o injerto en donde los sustitutos funcionales polares se incorporan dentro de o sobre grupos orgánicos monovalentes A1, A2, A3 y A4 usados a continuación, como sigue: Me Me Me Me Me Me Me B' -Si- ¦OSi- -OSi- ¦OSi- ¦OSi- -OSi- ¦OSi B Me Me Me Se incluyen también las siliconas organomodificadas del tipo copolímero en bloque, en donde estos sustituyentes funcionales polares se incorporan dentro o sobre los grupos orgánicos bivalentes, A1, A2, A3 y A4 que se usan de aquí en adelante. en donde m es mayor o igual a 1 , n tiene un valor de aproximado de 50 a 2000, p tiene un valor aproximado de 0 a 50, q tiene un valor aproximado de 0 a 50, r tiene un valor aproximado de 0 a 50, s tiene un valor aproximado de 0 a 50, en donde p + q + r + s es mayor o igual a 1 , B1 es H, OH, un grupo alquilo o alcoxilo. Las siliconas funcionalizadas anteriores del tipo de copolímero suspendida o de bloque también puede incorporar grupos ramificadores de silicona, entre los que se incluye MeS¡03/2, conocido como silsesquioxano, o grupos T y S¡04/2, conocidos como grupos Q por los expertos en la técnica. Los grupos orgánicos A1, A2, A3 y A4 pueden ser entidades heteroalifáticas o heteroolefínicas, heteroalquilo, arilo, alquilo mono o poliinsaturado, mono o policíclico alifático que comprenden de 3 a 150 átomos de carbono junto con 0-50 heteroátomos, en especial O, N, S y P, y pueden incorporar uno o más sustitutos polares seleccionados a partir de grupos donadores de electrones, de electrones neutros o eliminadores de electrones con Hammett Sigma para valores entre -1.0 y +1.5 que pueden ser no iónicos, zwitteriónicos, catiónicos o aniónicos que comprenden, por ejemplo, grupos a1, a2, a3 y a4 como se define a continuación; grupos con enlace S incluyendoa1, SCN, S02a1, S03a1, SSaV, SOa1 , S02Na1a2, SNaV, S(Na1) a2, S(0)(Na1) a2, Sa1(Na2), SONaV; grupos con enlace O incluyendoa1, OOa , OCN, ONaV; grupos con enlace N incluyendo Na1 a2, Na1a2a3+, NC, Na10a2, Na1Sa2, NCO, NCS, N02, N=Na1, N=NOa1, Na1CN, N=C=Na1, Na1Na2a3, Na Na2Na3a4, Na N=Na2; otros grupos misceláneos, entre los que se incluyen COX, CON3, CONa1a2, CONa1COa2, C(=Na )Na1a2, CHO, CHS, CN, NC y X. a1, a2, a3 y a4 pueden ser una entidad heteroolefínica o heteroalifática, heteroalquilo, arilo, alquilo mono o poliinsaturado, alifático mono o policíclico, ramificado o recto que comprende 3 a 150 átomos de carbono junto con 0-50 heteroátomos, especialmente O, N, S, P. X es F, Cl, Br o I. H es hidrógeno, O es oxígeno, N es nitrógeno, C es carbono, S es azufre, Cl es cloro, Br es bromo, I es yodo, F es flúor. Los valores Hammett sigma para se tratan en Rómpp Chemie Lexikon, Georg Thieme Verlag, Stuttgart, New York, 9a edición, 1995, bajo "Hammett Gleichung". Los sustitutos funcionales polares preferidos para usarse en la presente invención como se describen incluyen, entre otros, polioxialquileno (poliéter), amina primaria y secundaria, amida, amonio cuaternario, carboxilo, sulfonato, sulfato, carbohidrato, fosfato e hidroxilo. Con más preferencia, los sustituyentes funcionales polares de la presente invención incluyen, entre otros, polioxialquileno, amina primaria y secundaria, amida y carboxilo. Otros sustitutos funcionales polares muy preferidos son los del tipo amina y poliol de la fórmula: - NYR1 en donde cada R se selecciona independientemente a partir del grupo que comprende un átomo de hidrógeno y un grupo de la fórmula -R2NY2, cada Y es independientemente hidrógeno o Y' y cada Y' es un grupo de la fórmula: -CH2CH(OH)R2-OH en donde R2 es independientemente un grupo de hidrocarburo divalente que tiene de 1 a 10 átomos de carbono y con la condición de que cada Y no sea H. Con más preferencia, Y1 es un grupo de la fórmula - CH2CH(OH)CH2OH y la silicona funcionalizada es de tipo suspendido, en donde n tiene un valor de 200 a 500, p tiene un valor de 20 a 50 y q, r y s son igual a cero. Las siliconas funcionalizadas adecuadas de la presente invención incluyen, entre otras, siliconas organomodificadas con una funcionalidad amina disponibles comercialmente con las marcas de ADM1100 y AD 1600 de Wacker Silicones, DC2-8211, DC8822, DC8822A, DC8803, DC2-8040, DC2-8813, DC2-8630 y DC8566 de Dow Corning Corporation, KF-862, KF-861 , KF-862S, KF-8005, KF-8004, KF-867S, KF-873 y X-52-2328 de Shin-Etsu Corporation y TSF 4702, TSF 4703, TSF 4704, TSF 4705, TSF 4707, TSF 4708, TSF 4709, F42-B31 5, SF 1708, SF 1923, SF 1921, SF 1925, OF TP AC3309, OF 7747, OF-NH TP AI3631, OF-NH TP AI3683 de GE Bayer Silicones. Las siliconas funcionalizadas muy preferidas de la presente invención son siliconas organomodificadas con funcionalidades de amina y con viscosidades mayores que 4,000 mPa.s e incluyen, entre otras, los fluidos comercialmente disponibles con las marcas AD 1100 de Wacker Silicones, DC8803 de Dow Corning Corporation y TSF 4707 de GE Bayer Silicones.

De conformidad con un aspecto adicional de la invención, se proporciona un estuche con tratamiento para el cabello, que comprende: (a) una composición decolorante oxidativa (b) una composición colorante una composición para el tratamiento del cabello como se define en lo anterior contenida en un componente (a) y/o en un componente (b) y/o suministrada como un componente separado. El siguiente cuadro demuestra la durabilidad superior de los fluidos de silicona funcional que puede incorporarse en las composiciones para el tratamiento del cabello según la presente invención: Viscosidad índice de Nombre comercial Proveedor (cp) IFT durabilidad X22-3939A Shin-Etsu 3000 ** 0.0 Wetsoft CTW Wacker 2800 ** 0.0 Abilquat 3272 Goldschmidt 650 ** 0.0 KF-945 Shin-Etsu 130 0.3 0.0 Silwet L8500 Osi 250 ** 0.0 KF905 Shin-Etsu 450 ** 0.0 Y- 14408 Osi 700 ** 0.0 Abil Care 85 Goldschmidt 1900 ** 0.0 Abilsoft AF100 Goldschmidt 300 ** 0.0 XS69-B5476 GE-Bayer 1 100 ** 0.1 Abil B9950 Goldschmidt 80 ** 0.0 Q2-8220 Dow Corning 200 DC 2-8211 Dow Corning 900 1.9 1.1 ADM 1600 Wacker 1650 2.2 1.8 DC 8566 Dow Corning 2000 2.2 1.3 ADM 656 Wacker 30 2.7 0.0 KF-862 Shin-Etsu 750 3.5 1.3 KF861 Shin-Etsu 3200 3.9 1.5 KF860 Shin-Etsu 250 5 0.1 DC2-8822 Dow Corning 2200 5.6 1.4 Fluido Rhodorsil 21637 Rhodia 450 5.8 1.4 ADM 1 100 Wacker 5800 7 4.2 ADM 652 Wacker 400 15 0.0 BY-880 Dow Corning 2200 16 0.1 X22-3701 E Shin-Etsu 1700 21.5 0.0 PDMS fluido, 1000 cst Dow Corning 1000 32.9 0.0 Abilquat 3474 Goldschmidt 8000 ** 0.0 ** IFT es demasiado bajo para ser medido con exactitud por medio de una gota suspendida.

La composición para el tratamiento del cabello de conformidad con la presente invención puede incluir un vehículo cosméticamente aceptable que actúe como diluyente, dispersante o portador para el aceite de silicona en la composición, de manera que facilite la distribución del aceite de silicona cuando se aplica la composición. El vehículo puede ser una emulsión acuosa, agua, emolientes líquidos o sólidos, solventes, humectantes, propelentes, espesantes o polvos. Ventajosamente, las composiciones para el tratamiento del cabello según la presente invención pueden tener forma de una emulsión con agua como el componente principal, aunque también pueden incluirse los solventes orgánicos acuosos enumerados anteriormente. La emulsión puede ser una emulsión de agua en aceite, una emulsión de aceite en agua, una emulsión múltiple de agua en aceite en agua o una emulsión múltiple de aceite en agua en aceite, pero preferiblemente es una emulsión de aceite en agua (una emulsión de silicona en agua). En este caso, el tamaño de partícula de la silicona funcionalizada tiene un valor preferiblemente mayor a 500 nm, con mayor preferencia mayor que 1 µ?? e incluso más preferiblemente mayor que 2 µ??. La fase acuosa continua de las composiciones para tratamiento en emulsión de la presente invención puede comprender además un emulsificante para facilitar la formación de la emulsión. Los emulsificantes que se usarán en la fase continua acuosa de las presentes composiciones para tratamiento en emulsión pueden incluir un surfactante aniónico, surfactante catlónico, surfactante anfoté co, surfactante polimérico soluble en agua, surfactante con contenido de silicona soluble en agua, surfactante no iónico con un HLB mayor a aproximadamente 10 o un sistema surfactante capaz de formar cristales líquidos estabilizadores alrededor de las gotitas de silicona. El surfactante no iónico tiene, de preferencia, un HLB de al menos 12, y con más preferencia, un valor HLB de al menos aproximadamente 15. Los surfactantes que pertenecen a estas clases se enumeran en la obra McCutcheon's Emulsifjers v Deterqents, North American and International Editions, MC Publishing Co., Glen Rock NJ, págs. 235-246 (1993). El emulsificante a utilizarse en la fase acuosa no gelifica la fase acuosa. Sin embargo, el emulsificante puede ser capaz de formar una capa estabilizante de cristales líquidos laminares alrededor de las gotitas de silicona. Esta película de barrera evita la coalescencia entre las gotitas de la emulsión. Para ser más concisos, el término "estructura de cristal líquido", como se utiliza en la presente, deberá también incluir las redes de gel, que son cristales líquidos solidificados. El sistema surfactante puede ser un solo surfactante o una mezcla de surfactantes. En algunos casos, un surfactante particular no puede formar una estructura de cristal líquido por sí mismo, pero puede participar en la formación de cristales líquidos en presencia de un segundo surfactante. Un sistema surfactante de este tipo forma una capa de cristales líquidos laminares alrededor de la silicona para proporcionar una barrera entre la silicona y la fase acuosa. Este tipo de emulsión es diferente de las emulsiones convencionales, que se basan en la orientación de los componentes hidrófobos e hidrofílícos de un surfactante en una interfaz de silicona-agua. La formación de una capa de cristales líquidos laminares alrededor de la silicona puede detectarse mediante la presencia de cruces de Malta vistas por microscopía óptica a través de placas de polarización cruzada o por microscopía electrónica de fractura congelada. Las clases ilustrativas de surfactantes capaces de participar en la formación de una estructura de cristal líquido alrededor de las gotitas de silicona incluyen, entre otros, surfactantes catiónicos, surfactantes aniónicos, surfactantes no iónicos, surfactantes amonio cuaternarios y surfactantes líp/dos específicos. Los surfactantes preferidos para la formación de cristales líquidos en la fase continua acuosa son de tipo no iónico e incluyen alcoholes grasos de C 6.2o y etoxilatos de alcoholes grasos de C16-2o que tienen de 1 a 30 grupos óxido de etileno. Los ejemplos específicos incluyen alcohol cetearílico, alcohol cetílíco, alcohol estearílico, alcohol araquidilo, alcohol oleílico, etoxilatos de ceteareth que tienen entre 10 y 30 grupos de óxido de etileno, etoxilatos de ceteth que tienen entre 10 y 30 grupos de óxido de etileno, etoxilatos de esteareth que tienen entre 10 y 30 etoxilatos y las combinaciones de éstos. De preferencia, se utilizan alcoholes grasos de C16-22 combinados con etoxilatos de alcoholes grasos de C16-22 en una proporción de entre 10:1 y 0.5:1 , con más preferencia entre 6:1 y 1 :1 , y con la máxima preferencia entre 5:1 y 1.5:1. En el caso de que el sistema surfactante esté destinado a formar cristales líquidos, entonces el mismo no comprende ventajosamente compuestos de amonio cuaternario de la fórmula: R2 I R1 - N.+ - R3 X- I R4 en donde R1 es un grupo alquilo o alquenilo que tiene aproximadamente de 8 a 22 átomos de carbono, R2-R4 son cada uno independientemente un grupo alquilo o hidroxialquilo que tiene aproximadamente 1 a 4 átomos de carbono y X es un anión formador de sal (por ejemplo, cloruro, bromuro, acetato y alquiisulfato). Sin querer estar limitado por la teoría, se piensa que las moléculas de amonio cuaternario mono sustituido interaccionan con las gotitas de silicona funcionalizadas, lo que produce a un cambio en su ¡nterfaz con agua, lo que a su vez produce alteraciones indeseadas en los tamaños de la gotita de silicona y en su energía interfacial. Todos estos efectos hacen que las siliconas funcionalizadas sea menos compatibles con fibras y por lo tanto no duraderas. Consecuentemente, las composiciones de conformidad con la invención deben estar prácticamente libres de materiales de este tipo. En comparación, cuando se desea que el sistema surfactante forme cristales líquidos, entonces la composición contiene ventajosamente compuestos de amonio cuaternario de la fórmula: R6 R8 en donde R5 y R6 son cada uno independientemente un grupo alquilo o alquenilo que tiene aproximadamente de 8 a 22 átomos de carbono, R7 es un grupo alquilo o alquenilo que tiene aproximadamente de 8 a 22 átomos de carbono o un grupo alquilo o hidroxialquilo que tiene aproximadamente de 1 a 4 átomos de carbono, R8 es un grupo alquilo o hidroxialquilo que tiene aproximadamente de 1 a 4 átomos de carbono y X es un anión formador de sal (por ejemplo, cloruro, bromuro, acetato, alquilsulfato). De manera ventajosa y a fin de facilitar la formación de cristales líquidos, el sistema surfactante también puede comprender amidoaminas con la siguiente fórmula general: R1 CONH (CH2)m N (R2)2 en donde R1 es un residuo de ácidos grasos de C8 a C24, R2 es un alquilo C1 a C4 y m es un entero de 1 a 4.

La amidoamina preferida para usarse en la presente invención incluye estearamidopropildimetilamina, estearamidopropildietilamina, estearamidoetildietilamina, estearamidoetildimetilamina palmitamidopropildimetilamina, palmitamidopropildietilamina, palmitamidoetildietilamina, palmitamidoetildimetilamina, behenamidopropildimetilamina, behenamidopropildietilamina, behenamidoetildietilamina, behenamidoetildimetilamina, araquidamidopropildimetilamina, araquidamidopropildietilamina, araquidamidoetildietilamina, araquidamidoetildimetilamina y sus mezclas; con mayor preferencia estearamidopropildimetilamina, estearamidoetilidietilamina y mezclas de éstas. Más ventajosamente, las amidoaminas se cuaternizan parcialmente con los ácidos seleccionados a partir del grupo que comprende ácido L-glutámico, ácido láctico, ácido clorhídrico, ácido málico, ácido succínico, ácido acético, ácido fumáríco, clorhidrato del ácido L-glutámico, ácido tartárico y sus mezclas; preferentemente ácido L-glutámico, ácido láctico, ácido clorhídrico y sus mezclas. De preferencia, la proporción en mol de amidoamina con respecto al ácido es aproximadamente de 1 :0.3 a 1:1, con mayor preferencia aproximadamente de 1 :0.5 a 1:0. La presencia de estos materiales en la composición puede dar como resultado un mejor depósito y durabilidad de la silicona funcionalizada. Los materiales preferidos son sales cuaternarias de dialquilo sustituido con cadenas alquilo que contienen 10-16 átomos de carbono, con mayor preferencia 14-16 átomos de carbono, por ejemplo, cloruro de dicetildimetilamonio. Sin desear estar limitado por la teoría, se piensa que los compuestos de amonio cuaternario disustituido y trisustítuido forman estructuras vesiculares alrededor de las gotitas de silicona funcionalizada que actúan 7 como un transporte para suministrar la aminosilicona silicona sobre la superficie de la fibra sin prevenir interacciones deseables de aminosilicona con la fibra. La fase acuosa continua debe comprender idealmente el emulsificante en una cantidad suficiente para estabilizar la silicona. En una modalidad, la fase acuosa continua contiene el emulsificante en una cantidad aproximada de 0.1 % a 15 % y con más preferencia aproximadamente entre 0.1 % y 10 %, en base al peso de la fase acuosa continua. Una propiedad física establecida como importante para lograr un mejor depósito y durabilidad en el caso del sistema surfactante que forma cristales líquidos es del tamaño de la partícula de las siliconas funcionalizadas de la presente invención dentro de la emulsión. Ventajosamente, la silicona funcionalizada tendrá un tamaño de partícula de al menos 500 nm, con más ventaja mayor a 1 µ?? e incluso más ventajosamente mayor a 2 µ?t?. Sin desear estar limitado por la teoría, se cree que las partícuas con un tamaño menor de 500 nm se emulsionan demasiado, lo que produce una baja eficiencia de depósito después del proceso de enjuagado. La composición tópica cosmética de la presente invención puede incluir materiales benéficos opcionales y adyuvantes cosméticos opcionales siempre y cuando los materiales benéficos o adyuvantes no eliminen o reduzcan substancialmente el desempeño o estabilidad en anaquel de la composición. Por ejemplo, los ingredientes adicionales pueden incluir colorantes y tintes y fragancias; surfactantes aniónicos, catiónicos, no iónicos, anfotéricos o zwitteriónicos; amortiguadores, fragancias enmascarantes, agentes dispersantes, estabilizadores, polímeros catiónicos, perfumes, polímeros no iónicos, polímeros aniónicos, coacervados complejos, cápsulas de coacervado complejo, sales metálicas, ácidos de Lewis, agentes amortiguadores, espesantes particulados, espesantes poliméricos, espesantes cerosos, aceites, emolientes, humectantes, hidratantes, agentes nacarantes, opacificadores, enzimas, agentes de suspensión, antimicrobianos, conservadores, proteínas, extractos de hierbas y plantas, decolorantes, peróxido, polioles, siliconas, anticuerpos, agentes reguladores del pH incluyendo amortiguadores del pH, modificadores de la viscosidad, conservadores, potenciadores de la viscosidad, agentes gelificantes, quelantes, agentes oxidantes, agentes reductores, filtros para rayos UV, agentes emulsionantes, agentes acondicionadores y humectantes y otros adyuvantes comunes que se conocen bien por los expertos en la técnica. Dentro de las composiciones de tratamiento en emulsión también puede incorporarse un antioxidante. Los antioxidantes adecuados incluyen vitamina y sus derivados, BHT y BHA. En una modalidad de la presente invención, se emplea un estabilizador que comprende un espesante polimérico. Cuando se emplean espesante poliméricos como estabilizador en las composiciones para tratamiento en emulsión de la presente, se incluye normalmente una cantidad que varía aproximadamente entre 0.01 % y 5 %, de preferencia aproximadamente entre 0.3 % y 3 %, con base en el peso de la fase acuosa. Con preferencia, el espesante polimérico es un polímero anióníco, no iónico, catiónico o hidrofóbicamente modificado de origen natural, natural modificado o sintético proveniente de plantas, microbios, animales o materias primas petrolíferas que incluyen goma de karaya, goma de tragacanto, goma arábiga, goma de Anogeíssus latifolia, goma guar, goma de algarrobilla, semilla de membrillo, semilla de plantago afra, semilla de tamarindo, carragenina, alginatos, agar, goma de Alerce, pectinas, almidones, goma xantana, dextrano, caseína, gelatina, queratina, goma laca, derivados de la celulosa, derivados del guar, polímeros del ácido acrílico, poliacrilamidas y polímeros de alquileno/óxido de alquileno. Los espesantes poliméricos preferidos incluyen goma guar, comercializada como SUPERCOL U, U NF, SUPERCOL GF, SUPERCOL G2S y SUPERCOL G3 NF de Aqualon y JAGUAR GUM de Rhone-Poulenc; goma xantana, comercializada como KELTROL CG, KELTROL CG F, KELTROL CG T, KELTROL CG TF, KELTROL CG 1000, KELTROL CG RD, KELTROL CG GM, KELTROL CG SF, de Calgon, ACCULYN 46,94 y 21 de Rohm & Haas de RHODICARE S, RHODICARE XC, RHODICARE H, AND RHODICARE D, de Rhone-Poulenc; hidroxietilcelulosa, comercializada como tipos NATRASOL 210 y NATRASOL 250 de Aqualon; hidroxipropilguar, comercializada como JAGUAR HP-8, JAGUAR HP-11 , JAGUAR HP-60 y JAGUAR H-79 de Rhone-Poulenc. Los espesantes poliméricos específicos adicionales que son adecuados para la presente invención se muestran en Rheoloqical Properties of Cosmetics and Toiletries, (Propiedades reológicas de los cosméticos y artículos de tocador) editado por Dennis Laba, 1993, Marcel Dekker, Inc., páginas 57 a 121 (ISBN 0-8247-9090-1). Como otra alternativa, el estabilizador utilizado puede comprender ésteres de ácido graso y etilenglicol de Ci0-C22- Los ésteres de ácido graso y etilenglicol de Ci0-C22 también pueden utilizarse en forma deseable en combinación con los espesantes poliméricos anteriormente descritos. El éster es, de preferencia, un diéster, con más preferencia un diéster de C14-C18 y, con la máxima preferencia, diestearato de etilenglicol. Cuando se utilizan los ésteres de ácidos etilenglicolgrasos de C 0-C22 como estabilizador en las composiciones de tratamiento de la emulsión de la presente, nuevamente se encuentran presentes en una cantidad aproximada, de menor a mayor preferencia, entre 3 % y 10 %, entre 5 % y 8 %, entre 6 % y 8 %, con base en el peso de la fase acuosa. La composición de conformidad con la presente solicitud tiene particular utilidad en composiciones para el teñido del cabello, en especial en los tintes oxidativos del cabello en donde éste se somete a un entorno particularmente agresivo. Un agente preferido para el teñido del cabello que se usa en la presente invención es un agente oxidativo para el teñido del cabello. La concentración de cada agente oxidativo para el teñido del cabello en las composiciones de conformidad con la presente invención puede ser aproximadamente entre 0.0001 % y 5 % en peso. En las composiciones de la presente se puede usar cualquier agente oxidativo para el teñido del cabello. En general, los agentes oxidativos para el teñido del cabello contienen al menos dos componentes, a los que se hace referencia, en conjunto, como intermediarios (o precursores) formadores de tinte. Los intermediarios formadores de tinte pueden reaccionar en presencia de un oxidante adecuado para formar una molécula de color. Los intermediarios formadores de tinte utilizados en los tintes oxidativos para el cabello incluyen: diaminas aromáticas, aminofenoles, diversos heterociclos, fenoles, naftoles y sus diversos derivados. Estos intermediarios formadores de tinte pueden clasificarse de forma general como intermediarios primarios y secundarios. Los intermediarios primarios, a los que también se les conoce como precursores de tinte oxidativo, son compuestos químicos que se activarán con la oxidación y entonces podrán reaccionar entre sí o con los agentes de acoplamiento para formar complejos de tinte. Los intermediarios secundarios, conocidos también como modificadores de color o agentes de acoplamiento, son en general moléculas incoloras que pueden formar color en presencia de precursores activados/intermedios primarios y se utilizan con otros intermediarios para producir efectos de color específicos o estabilizar el color. Los intermediarios primarios adecuados para utilizarse en las composiciones y procesos de la presente incluyen: diaminas aromáticas, fenoles polihídricos, aminofenoles y los derivados de estos compuestos aromáticos (por ejemplo, los derivados N-sustituidos de las aminas y los éteres de los fenoles). Estos intermediarios primarios generalmente son moléculas incoloras antes de la oxidación.

Sin limitaciones teóricas de ninguna especie, en la presente se cree que el proceso por medio del cual se genera el color a partir de estos compuestos intermediarios primarios y compuestos de acoplamiento secundarios generalmente incluye una secuencia de pasos en la cual el intermediario primario puede activarse (por oxidación) y después unirse a un agente de acoplamiento para proporcionar especies de color conjugadas diméricas, las cuales a su vez pueden unirse a otro intermediario primario "activado" para producir una molécula de color conjugada trimérica. En términos generales, los intermediarios primarios de tinte oxidativo incluyen los materiales que, al oxidarse, forman oligómeros o polímeros que en su estructura molecular tienen extendidos sistemas conjugados de electrones. Debido a la nueva estructura electrónica, los oligómeros y polímeros resultantes muestran un desplazamiento en su espectro electrónico hacia el espectro visible y adquieren color. Por ejemplo, los intermediarios primarios oxidativos que pueden formar polímeros teñidos incluyen materiales, como por ejemplo, la anilina, que tiene un solo grupo funcional y que, al oxidarse, forma una serie de ¡minas conjugadas y dímeros, trímeros, etc., quinoides, que varían de color del verde al negro. Los compuestos como la p-fenilendiamina que tiene dos grupos funcionales, son susceptibles a la polimerización oxidativa para producir materiales coloreados de mayor peso molecular que tienen sistemas de electrones conjugados extendidos. Los tintes oxidativos que se conocen en la técnica pueden ser utilizados en las composiciones de conformidad con la presente invención. Una lista representativa de intermediarios primarios y agentes de acoplamiento secundarios adecuados para utilizarlos en la presente se encuentra en Sagarin, "Cosmetic Science y Technology" (Ciencia y tecnología cosmética), Interscience, Special Ed. Vol. 2 págs. 308 a 310. Los intermediarios primarios pueden utilizarse solos o combinados con otros intermediarios primarios y se pueden usar uno o más en forma combinada con uno o más agentes de acoplamiento. La elección de intermediarios primarios y agentes de acoplamiento quedará determinada por el color, el tono y la intensidad de la coloración que se desea. Existen diecinueve intermediarios primarios y agentes de acoplamiento preferidos que pueden utilizarse en la presente, solos o combinados, para proporcionar tintes que tengan una variedad de tonos que varían desde el rubio cenizo hasta el negro, estos son: pirogalol, resorcinol, p-toluendiamina, p-fenilendiamina, o-fenilendiamina, m-fenilendiamina, o-aminofenol, p-aminofenol, 4-amino-2-nitrofenol, nitro-p-fenilendiamina N-fenil-p-fenilendiamina, m-aminofenol, 2-amino-3-hidroxipiridina 1-naftol, N,N bis (2-h¡droxietil)p-fenilendiamina, diaminopirazol, 4-amino-2-hidroxitolueno, 1 ,5-dihidroxinaftaleno, 2-metilresorcinol y 2,4-diaminoanisol. Estos pueden utilizarse en forma molecular o en forma de sales compatibles con peróxidos. Las composiciones para el teñido del cabello de la presente invención pueden incluir, además o en lugar de un agente colorante oxidativo del cabello, materiales de tinte no oxidativos y otros materiales. Los tintes no oxidativos opcionales y otros tintes adecuados para utilizarlos en los procesos y composiciones de tinte para el cabello de conformidad con la presente invención, incluyen tanto tintes semipermanentes como temporales y de otro tipo. Los tintes no oxidativos según se definen en la presente, incluyen los llamados "tintes de acción directa", los tintes metálicos, los tintes de quelato metálico, los tintes que reaccionan con fibras y otros tintes naturales y sintéticos. Varios otros tipos de tintes no oxidativos se detallan en "Chemical and Physical Behaviour of Human Hair" (Comportamiento químico y físico del cabello humano), 3a. ed. de Clarence Robbins (págs. 250-259); 'The Chemistry and Manufacture of Cosmetics" (La química y fabricación de cosméticos), Volume IV, 2a. ed. de Maison G. De Navarre en el capítulo 45 de G. S. Kass (págs. 841-920); "Cosmetics: Science and Technology" (Cosméticos: Ciencia y tecnología), 2a. ed., Vol. II, Balsam Sagarin, Capítulo 23 de F. E. Wall (págs. 279-343); "The Science of Hair Care" (La ciencia del cuidado del cabello) editado por C. Zviak, Capítulo 7 (págs. 235-261); y "Hair Dyes" (Tintes para el cabello) de J. C. Johnson, Noyes Data Corp., Park Ridge, U.S.A. (1973), (págs. 3-91 y 113-139). Las composiciones para el teñido del cabello de la presente invención comprenden, de preferencia, al menos un agente oxidante que puede ser orgánico o inorgánico. El agente oxidante de preferencia está presente en la composición colorante en una concentración de aproximadamente 0.01 % a 10 %, preferentemente de aproximadamente 0.01 % a 6 %, con mayor preferencia de aproximadamente 1 % a 4 % en peso de la composición. Un agente oxidante preferido para utilizarlo en la presente invención es un agente oxidante peroxigenado inorgánico. El agente oxidante peroxigenado inorgánico debe ser seguro y eficaz para utilizarlo en las composiciones de la presente. De preferencia, los agentes oxidantes peroxigenados inorgánicos adecuados para utilizarlos en la presente, serán solubles en las composiciones de conformidad con la presente invención cuando se usan en forma líquida o en la forma en la que se pretendan utilizar. De preferencia, los agentes oxidantes peroxigenados inorgánicos adecuados para utilizarlos en la presente serán solubles en agua. Los agentes oxidantes solubles en agua, según se definen en la presente, se refieren a agentes que tienen una solubilidad en la medida de aproximadamente 10 g en 1000 mi de agua desionizada a 25 °C ("Chemistry" (Química) C. E. Mortimer, 5a. ed., pág. 277). Los agentes oxidantes peroxigenados inorgánicos útiles en la presente generalmente son materiales peroxigenados inorgánicos capaces de producir peróxido en solución acuosa. Los agentes oxidantes peroxigenados inorgánicos son bien conocidos en la técnica e incluyen peróxido de hidrógeno, peróxidos de metales alcalinos inorgánicos, tales como el peryodato de sodio, el perbromato de sodio y el peróxido de sodio, y los compuestos oxidantes de sales de perhidrato inorgánico, como las sales de perboratos, percarbonatos, perfosfatos, persilicatos, persulfatos y otros semejantes de metales alcalinos. Estas sales de perhidrato inorgánico pueden incorporarse como monohidrato, tetrahidrato, etc. Si se desea, pueden usarse mezclas de dos o más de estos agentes oxidantes peroxigenados inorgánicos. En tanto que para el uso en la presente son adecuados los bromatos y yodatos de metales alcalinos, se prefieren los bromatos. El que tiene la mayor preferencia de uso en las composiciones de conformidad con la presente invención es el peróxido de hidrógeno. Las composiciones de la presente invención pueden comprender, en lugar o además de los agentes oxidantes peroxigenados inorgánicos, uno o más agentes oxidantes de peroxiácido orgánico preformados. Los agentes oxidantes de peroxiácido orgánico adecuados para utilizarlos en las composiciones colorantes de conformidad con la presente invención tienen la fórmula general: R - C (O) OOH en donde R se selecciona de grupos alquilo, arilo o alcarilo saturados o insaturados, sustituidos o sin sustituir, de cadena recta o ramificada, que tienen de 1 a 14 átomos de carbono. Los agentes oxidantes de peroxiácido orgánico deben ser seguros y eficaces para utilizarlos en las composiciones de la presente. De preferencia, los agentes oxidantes de peroxiácido orgánico preformados, adecuados para utilizarlos en la presente, serán solubles en las composiciones utilizadas, de conformidad con la presente invención, cuando estén en forma líquida o en la forma en la que se pretendan utilizar. De preferencia, los agentes oxidantes de peroxiácido orgánico adecuados para utilizarlos en la presente serán solubles en agua. Los agentes oxidantes de peroxiácido orgánico preformados solubles en agua, según se definen en la presente se refieren a agentes que tienen una solubilidad en un nivel de aproximadamente 10 g en 1000 mi de agua desionizada a 25 °C ("Chemistry" (Química) C. E. Mortimer, 5a. ed., pág. 277). Las composiciones de la presente pueden contener, de manera opcional, un metal de transición que contenga un catalizador para los agentes oxidantes de peróxido inorgánico y para los agentes oxidantes de peroxiácido preformados opcionales. Los catalizadores adecuados para utilizarse en la presente se describen en el documento WO 98/27945. Las composiciones de la presente pueden contener, como un componente opcional, un secuestrante de iones de metales pesados. Por secuestrante de iones de metales pesados se hace referencia en la presente a componentes que actúan para secuestrar (quelar o atrapar) iones de metales pesados. Estos componentes también pueden tener capacidad quelante para el calcio y el magnesio, aunque de preferencia muestran selectividad para ligarse con iones de metales pesados, como hierro, manganeso y cobre. Estos agentes secuestrantes son apreciados en las composiciones para el teñido del cabello, según se describe en la presente, para proporcionar una acción oxidante controlada, así como el suministro de una buena estabilidad durante el almacenamiento de los productos para el teñido del cabello. Los secuestrantes de iones de metales pesados pueden estar presentes en una concentración aproximadamente entre 0.005 % y 20 %, de preferencia aproximadamente entre 0.01 % y 10 %, con más preferencia aproximadamente entre 0.05 % y 2 % en peso de las composiciones.

Los agentes secuestrantes adecuados se describen en el documento WO 98/27945. Para su uso, las composiciones para el tratamiento del cabello de conformidad con una modalidad de la invención pueden proporcionarse a un pH aproximado de 3 a 11 , de preferencia de 4 a 10.5. Las composiciones para el tratamiento del cabello según la presente invención pueden proporcionarse en cualquier forma física adecuada, por ejemplo, cremas, aerosoles, espumas, geles, aspersiones dispersiones, espumas, leches, lociones y líquidos de viscosidad baja a moderada a alta. Estas composiciones pueden ser producidas por medio de procedimientos bien conocidos por el técnico con experiencia. Las composiciones pueden incorporarse en diversos productos, incluyendo entre otros, los productos para retirar por enjuague y para usar y no enjuagar, como champús para el cabello, limpiadores dérmicos, lociones dérmicas, acondicionadores para el cabello, tintes para el cabello, acondicionadores para usarse después del colorante, ondulados permanentes del cabello, alaciantes del cabello, decolorantes del cabello, aerosoles de estilizado, espumas para el cabello y champús dos en uno. Las composiciones para el tratamiento del cabello de la presente invención pueden formularse como crema, crema fluida, loción, o fluido que tenga una viscosidad de 500 a 100,000 mPa.s o más. Las composiciones pueden envasarse en un recipiente adecuado que adecuado a su viscosidad y al uso que el consumidor le pretende dar. Por ejemplo, una loción o crema fluida puede envasarse en un botella, en un aplicador de bolita rodante (roll-on), en un dispositivo para aerosol impulsado por propelente, en un recipiente que tiene adaptada una bomba adecuada para operarlo con la mano o los dedos, o lo similar. Cuando la composición es una crema, ésta simplemente puede almacenarse en una botella no deformable o en un recipiente para ser exprimido, como por ejemplo, un tubo o un tarro con tapa. Las composiciones para el tratamiento del cabello de la presente invención pueden aplicarse en cabello húmedo, parcialmente húmedo o cabello seco. Si se desea, las composiciones pueden mezclarse con agua adicional o con una composición separada antes de aplicarlas al cabello o durante la aplicación al mismo. El tiempo de contacto entre las composiciones para tratamiento en emulsión de la presente invención y el sustrato puede variar de unos cuantos segundos a 1 hora, de preferencia de 10 segundos a 50 minutos, y con más preferencia de 30 segundos a 40 minutos. La composición puede enjuagarse cuidadosamente del cabello o las composiciones pueden aplicarse como un producto para usar y no enjuagar, según se desee.

MÉTODOS DE PRUEBA Protocolo para la medición de la tensión interfacial Las tensiones interfaciales silicona/agua de las siliconas organomodificadas se midieron por medio de análisis de forma de la gota suspendida en un instrumento Kruss DSA-10, como se muestra en el documento de F. K. Hansen, G. Rodsrun, "Surface tensión by pendant drop. A fast standard instrument using computer image analysis" (Tensión superficial por gota pendiente. Un instrumento estándar veloz que utiliza análisis de imágenes por computadora), Journal of Colloid y Interface Science (Diario de ciencia coloidal y de interfaces), Volumen 141 , núm. 1 , enero de 1991 , págs. 1-9. La exactitud de este método depende de la diferencia de densidad entre el fluido de referencia (usualmente agua) y el fluido de prueba. Debido a que muchas de las siliconas funcionalizadas de la presente invención tienen densidades que alcanzan la densidad del agua, D20 (con una densidad de 1.1 g/cm"3) se sustituyó con H20 como la fase más densa, para asegurar un diferencia de densidad suficiente. Las densidades respectivas de las siliconas organomodificadas se midieron con un instrumento medidor de densidad con precisión de cálculo DMA 55 de Apollo Scientific Limited.

Viscosidad de fluidos de silicona funcionalizada - protocolo de medición Se usa un reómetro AR 500 giratorio (TA Instruments Ltd., Leatherhead, Surrey KT22 7UQ, Reino Unido) para determinar la viscosidad de los fluidos de silicona funcionalizada que se usan en la presente. La determinación se efectúa a 30 °C, con la unidad del sistema de medición de cono de acero de 4 cm 2° con un espacio de 49 µ?? (mieras) y se efectúa mediante la aplicación programada de una tensión de esfuerzo cortante de 0.5 a 590 Pa durante un período de 2 minutos. Estos datos se utilizan para crear una velocidad de esfuerzo cortante contra la curva de esfuerzo cortante para el material. Esta curva de flujo puede modelarse entonces para proporcionar una viscosidad al material. Estos resultados se ajustaron con el siguiente modelo newtoniano muy aceptado: Viscosidad, µ = s/? (en donde s es tensión de esfuerzo cortante; ? es velocidad de esfuerzo cortante) Método para evaluar el tamaño de partícula de silicona dentro de una emulsión de aceite en agua. El siguiente método tuvo que adoptarse a fin de distinguir entre las partículas de silicona y otros aspectos de la emulsión, como la fase de gel lamelar.

Preparación de la muestra: Se coloca una pequeña gota del producto de muestra en un portaobjetos estándar para microscopio; se le coloca un cubreobjetos estándar en cualquiera de los lados de la gota sobre la cual se coloca un tercer cubreobjetos directamente por encima de la gota haciendo un puente entre los otros dos cubreobjetos. El tercer cubreobjetos se presiona hasta que haga contacto con los otros dos cubreobjetos, atrapando así el producto. De esta manera se garantiza que el grosor de la muestra sea siempre el mismo (a saber, el grosor de un cubreobjetos estándar) y dado que este es mayor que el diámetro de las partículas, reduce las probabilidades de que la preparación de la muestra afecte (deforme) las partículas. La cantidad de muestra preferida se define así por el volumen del hueco debajo del tercer cubreobjetos (muy poco y la muestra no entrará en contacto con el lado inferior del tercer cubreobjetos, demasiado y la muestra se escurrirá por los lados cuando se comprima el tercer cubreobjetos).

Medición del tamaño de partícula: El método del tamaño de partícula es uno de los típicos que se conocen en la técnica y utiliza un microscopio óptico Nikon estándar, con luz transmitida estándar y el uso de un objetivo de x10. Para ayudar en la precisión, se utilizó el software Lucia G (de Nikon) con el siguiente procedimiento. El primer paso del análisis exige que el usuario pase por el escáner y seleccione un campo que sea representativo de la masa; normalmente necesita múltiples preparaciones. La imagen observada se transmite por medio de una cámara de video hacia un monitor estándar; cada partícula se mide utilizando la macro estándar "Measure", a saber, haciendo clic a cada lado de la partícula, midiendo así el diámetro. Para compensar las partículas que no son esféricas, el "diámetro" siempre se evaluó horizontalmente a través del monitor. Al medir en un plano, la técnica compensa automáticamente la geometría no esférica y, debido al gran número de partículas medidas, el resultado es un diámetro promedio equivalente. Aunque los diámetros equivalentes pueden determinarse midiendo los ejes mayor y menor y calculando el diámetro equivalente por medio de ecuaciones de relación dimensional, la técnica anterior proporciona resultados de igual precisión. Ya que es típico de la naturaleza humana el contar primero las partículas más grandes y, de este modo, para asegurar que todas las partículas se cuenten y midan, en el monitor, encima de cada partícula contada debe ponerse un pequeño punto (normalmente utilizando una pluma de tinta que pueda borrarse). El procedimiento de conteo continúa hasta que se haya contado cada partícula Individual que sea visible dentro del campo. En caso de que la distribución de tamaños de partícula sea muy pequeña, esto puede resultar en más de 400 conteos. En caso de tamaños de partícula de mayor tamaño, se pueden esperar cuentas de aproximadamente 100 por campo, no obstante, en estos casos, se seleccionarían campos adicionales para asegurar que al menos se cuenten 200 partículas separadas. En resumen, en todos los casos, al menos deberán medirse 200 partículas separadas y en todos los casos se cuentan todas las partículas en un campo (en la práctica el límite superior es de 400-500). En promedio, en todos los ejemplos que se aprecian aquí, se medirían aproximadamente unas 300 partículas por muestra. El análisis puede ser como el de abajo (volumen estándar promedio calculado a mano para demostrar la técnica) o, más comúnmente, utilizando la macro, que en forma automática clasifica los datos, reportando un promedio de volumen (suponiendo una geometría esférica basada en el diámetro anteriormente medido).

Método de índice de durabilidad de silicona Preparación del sustrato de cabello La durabilidad es evaluada en un sustrato polar químicamente dañado.

Hugo Royer International Limited (10 Lakeside Business Park, Sandhurst, Berkshire, GU47 9DN, Inglaterra) suministra el cabello, que es una mezcla de cabello humano castaño medio de Europa del este. Antes del uso el cabello se evalúa y se califica para poco daño cuticular (<20 %) y desalineado (<5 %), basándose en al menos 200 hebras de cabello por lote. Cualquier daño en una hebra de cabello cuenta como un punto dañado, y entonces el total se calcula como porcentaje. Se trabaja el cabello para hacer trenzas redondas de 4" y 2 g (en donde la longitud y peso del cabello corresponden al cabello por debajo del nudo). Para obtener un sustrato polar de cabello dañado, se utiliza el siguiente protocolo. Los mechones de cabello se dañan químicamente utilizando las siguientes dos formulaciones decolorantes compuestas: Peróxido base Ingredientes % peso/peso 1. Emulsión base: Agua desionizada 29.78 Peróxido base Alcohol cetílico (1 ) 2.24 Alcohol estearílico (2) 2.24 Ceteareth 25 (3) 1.50 Fenoxietanol (4) 0.11 Benzoato de sodio (5) 0.09 EDTA tetrasódico (87 %) (6) 0.04 2. Premezcla quejante Agua desionizada 35.72 Pentetato de sodio (40 %) (7) 0.24 Ácido hidroxietano difosfónico (60 %) (8) 0.16 Ácido fosfórico (75 %) (9) 0.08 Estanato de sodio (95 %) (10) 0.04 3. Mezcla de peróxido Peróxido de hidrógeno (35 %) (1 1 ) 17.15 Agua desionizada 10.61 Portador base para la base del tinte Ingredientes % peso/peso 1. Premezcla de ácido acético Agua desionizada 46.49 Ácido acético (50 %) (12) 3.91 2. Emulsión base Agua desionizada 29.78 Alcohol cetílico (1 ) 2.24 Alcohol estearílico (2) 2.24 Ceteareth 25 (3) 1.50 Fenoxietanol (4) 0.11 Benzoato de sodio (5) 0.09 EDTA tetrasódico (87 %) (6) 0.04 Hidróxido de amonio (13) 13.60 (1 ) : Distribuido como alcohol cetílico Surfac por Surfachem, Leeds, Reino Unido. (2) : Distribuido como alcohol estearílico Surfac por Surfachem, Leeds, Reino Unido. (3) : Distribuido como Volpo CS25 por Croda, North Humberside, Reino Unido. (4) : Distribuido como Fenoxietanol por Nipa-Hardwicke, Wilmington, Delaware. (5) : Distribuido como Benzoato de sodio EP/USP por Haltermann, Cumbria, Reino Unido. (6) : Distribuido como polvo de Edeta B por BASF, Cheadle, Cheshire, Reino Unido. (7) : Distribuido como Trilon C líquido por BASF, Cheadle, Cheshire, Reino Unido. (8) : Distribuido como Dequest 2010 por Solutia, Newport, Gales del Sur. (9) : Distribuido como Ácido fosfórico 75QF por Albright & Wilson, West Midlands, Reino Unido. (10) : Distribuido como Estanato de sodio, Aldrich. (11 ) : Distribuido como Peróxido de hidrógeno al 35 % 171/4 por Ellis & Everard, Walsall, Reino Unido. (12) : Distribuido como Ácido acético al 50 % por Hays, Greenwich, Londres, Reino Unido. (13) : Distribuido como Solución de amonio grado BP por Brotherton Speciality Products, West Yorkshlre, Reino Unido.

Peróxido base: La primera etapa es preparar la emulsión base; ésta se prepara colocando agua desionizada en un recipiente y comenzando la agitación y calentando después a 82 °C. Después se agrega EDTA tetrasódico y benzoato de sodio y se disuelven, agregando en seguida ceteareth-25, alcohol cetílico y alcohol estearílico. Durante el proceso de adición la temperatura se mantiene por encima de 80 °C, finalmente se agrega fenoxietanol, luego se homogeneiza la mezcla durante 30 minutos. La estructura de la emulsión se obtiene enfriándose mientras que se mantiene mezclándose el producto con alto esfuerzo cortante por debajo de 50 °C. La emulsión base se deja entonces espesar durante 60 minutos.

Se agregan los agentes quelantes al agua desionizada, mezclando hasta formar la premezcla quelante. Ésta se agrega entonces con agitación a la emulsión base preparada previamente. Al agregar el agua de la mezcla de peróxido, seguida por el peróxido de hidrógeno, a la premezcla quelante/emulsión base y agitar hasta la homogeneidad, se completa la elaboración del peróxido base.

Portador base para tintes La base de portador para tinte se prepara agregando agua en un recipiente y comenzando la agitación, seguida de la adición de ácido acético, y luego la base de emulsión (ver la preparación para base de emulsión descrita anteriormente para la base de peróxido). Cuando se ha mezclado completamente, se agrega hidróxido de amonio a la mezcla y se continúa la agitación hasta que el producto está homogéneo. Para utilizar este sistema decolorante, se mezclan en conjunto y perfectamente pesos iguales de ambos componentes, la base de peróxido y la base de portador para los tintes. Después, se aplican 4 g de este sistema decolorante a cada mechón de cabello seco no tratado y se trabajan con detenimiento con los dedos en el cabello, para asegurar una cobertura completa y uniforme. Entonces, se envuelve el mechón de cabello en película adherente (del tipo Egapac) y se incuba en un horno a 30 °C durante 30 minutos, después de lo cual el producto se enjuaga durante 2 minutos (en un lavabo equipado con una unidad de ducha con un régimen de flujo de 6 ± 1 L min 1 y una temperatura de 37 + 2 °C) y agitando con el dedo. Finalmente, las trenzas de cabello se secan usando una secadora de aire caliente (Babyiiss Lightweight Professional modelo 1015 (1400 W)) durante un periodo de 3 minutos. Los mechones de cabello decolorados se lavan después en un lavabo equipado con una unidad de ducha con un régimen de flujo de 6 + 1 L min"1 y una temperatura de 37 + 2 °C. Para comenzar, los mechones se 3 colocan bajo la ducha durante 30 segundos. Luego se retira el cabello del flujo de agua y se aplican 0.2 g de champú aclarador Pantene (Pantene Clarifying Shampoo) en cada trenza y se hace espuma durante 30 segundos con la mano antes de enjuagarse durante 60 segundos en una ducha. El cabello se retira de la ducha nuevamente, se le aplican otros 0.2 g de champú y se hace espuma durante 30 seg antes de enjuagar finalmente bajo la ducha durante 60 seg. Se secan las trenzas de cabello usando una secadora de aire caliente (Babyliss Lightwigh Professional modelo 1015 (1400 W) durante 3 minutos. Este protocolo de lavado, que comprende dos aplicaciones de champú y una etapa de secado, se define como un ciclo de un solo lavado. Luego se repite este método de lavado nuevamente con otro ciclo de lavado completo. Las trenzas de cabello seco se decoloran nuevamente según el método descrito anteriormente y se lava subsecuentemente de nuevo durante 2 ciclos completos de lavado. De aquí en adelante este cabello se define como cabello "dañado" y de aquí en adelante se utiliza como un sustrato de cabello hidrófilo.

Tratamiento para el cabello Las siliconas se depositan sobre el cabello por medio de una matriz de solvente. Se utilizan propan-2-oles (obtenidos de Aldrich Chemicals, producto # 15,479-2) como el solvente en la administración de fluidos de silicona funcional en la presente. El fluido de silicona se solubiliza en 2-propanol a una concentración de 0.20 % usando una agitador magnético. Las trenzas de cabello se colocan planos en película de adherencia y se aplica la solución resultante de 2-propanol/silicona utilizando una jeringa a una dosis de 1 g de solución de silicona/1 g de cabello (la mitad en cada lado). Luego se aplica masaje en la solución sobre el cabello usando los dedos durante 30 segundos. Se dejan secar naturalmente las trenzas tratadas en atmósfera ambiente. Cuando los mechones están secos, se separan en dos grupos con el mismo número de mechones de cabello dañado. El primero se utiliza para medir el depósito inicial después del depósito de 2-propanol. El segundo grupo se lava para evaluar la durabilidad de la silicona. Los mechones de cabello se lavan en un lavabo equipado con una unidad de ducha con un régimen de flujo de 6 ± 1 L min"1 y una temperatura de 37 ± 2 °C. Para comenzar, los mechones se colocan bajo la ducha durante 30 segundos. El cabello se retira del agua y se aplican 0.2 g de champú ("Champú Pantene Classic Clean") a cada mechón y se hace espuma con la mano durante 30 seg antes de enjuagar durante 60 seg bajo la ducha. Se aplican otros 0.2 g de champú al mechón y se forma espuma durante 30 seg antes del enjuague final bajo la ducha durante 60 seg. Se secan las trenzas de cabello usando una secadora de aire caliente (Babyliss Lightwigh Professional modelo 1015 (1400 W) durante 3 minutos. Este protocolo, que comprende dos aplicaciones de champú y una etapa de secado, se define como un ciclo de un lavado completo. Este protocolo de lavado se repite después por otros once ciclos completos (para completar doce ciclos de lavado en total). En estos mechones se les mide entonces la deposición de silicona para evaluar el desempeño de durabilidad.

Medición de la deposición Se utiliza un espectrómetro de fluorescencia de rayos X de longitud de onda dispersiva (Sistema de espectrómetro de rayos X PW2404 secuencial "4000W" Phillips Electronics) para determinar el nivel de deposición de silicona en el cabello. El espectrómetro está equipado con una lámpara de rodio e incluye un cristal InSb para facilitar la detección de silicona con alta sensibilidad. Se producen fotones característicos de rayos X a partir de la eyección de un electrón de capa interna y un átomo de silicona seguido de una transición de un electrón y de un estado alto de energía hacia la capa interna vacía. La fluorescencia con rayos X de silicona en polidimetilsiloxano (PDMS) es directamente proporcional a la cantidad de PDMS depositada sobre el cabello. Un componente importante para facilitar el uso de tecnología XRF (fluorescencia de rayos x) es la capacidad de presentar la muestra en el espectrómetro de manera consistente. El mechón de cabello se arregla en un sujetador de muestra hecho a la medida, que presenta una superficie de cabello alineada, plana y continua en toda el área de la muestra expuesta (diámetro de 16 mm). La muestra se analiza en una atmósfera de helio utilizando un voltaje de lámpara de 32 kV y una corriente de 125 mA, con un tiempo de irradiación/adquisición de 60 seg. La deriva en la señal analítica se monitorea y evalúa con regularidad. El enfoque preferido es usar un estándar conocido que no es necesario preparar cada vez que se evalúa la deriva. Una muestra Ausmon es una muestra de monitoreo apropiada para muchas aplicaciones, incluidas las determinaciones de silicio. Cada día en que las muestras se analizaron, antes que nada se efectúa una corrección de deriva con la muestra Ausmon para el silicio. La deriva calculada está por debajo de 3 % entre los conjuntos de análisis. El cálculo de la cantidad de silicona sobre el cabello en unidades de ppm puede llevarse a cabo con la ecuación 1. x2=(l-b1)/m1 (1 ) En donde m-i y b-i se calculan a partir de una curva de calibración construida con las mediciones de la señal de XRF como una función de la cantidad de silicona depositada en el cabello posteriormente probada utilizando absorción atómica en la silicona extraída. Para traducir los datos de deposición de silicona por XRF, como se describió anteriormente, en una medida de la durabilidad de la silicona, es necesario generar un valor de índice de durabilidad de silicona. Para generar el valor de índice de durabilidad de silicona se emplea la siguiente ecuación: Dep(\2 ciclos) Valor del índice de durabilidad de silicona = Dep(inicial) En donde Dep (inicial) es igual al valor de deposición por XRF obtenido en el cabello después de la deposición de silicona sin ciclos de lavado y Dep (12 ciclos) es igual al valor de deposición por XRF obtenido en el cabello después de la deposición de silicona y 12 ciclos de lavado posteriores. EJEMPLOS Los siguientes ejemplos describen aún más y demuestran las modalidades preferidas que están dentro del alcance de la presente invención. Los ejemplos se ofrecen exclusivamente con fines ilustrativos y no deben interpretarse como limitaciones de la presente invención, ya que es posible efectuar muchas variantes de las misma sin apartarse de su espíritu y alcance.

Ejemplos 1-3 - Composiciones colorantes Peróxido base #1 #2 #3 % en peso % por % en Ingredientes peso peso Emulsión base: Agua des ion izada 29.17 29.17 29.17 Alcohol cetílico (1 ) 2.20 2.20 2.20 Alcohol estearílico (2) 2.20 2.20 2.20 Ceteareth-25 (3) 1.47 1 .47 1.47 Fenoxietanol (4) 0.11 0.11 0.11 Benzoato de sodio (5) 0.09 0.09 0.09 EDTA tetrasódico (87 %) (6) 0.04 0.04 0.04 Agua desionizada 35.00 35.00 35.00 Pentetato de pentasodio (40 %) (7) 0.24 0.24 0.24 Ácido hidroxietano difosfónico (60 %) 0.16 0.16 0.16 (8) Ácido fosfórico (75 %) (9) 0.08 0.08 0.08 Estanato de sodio (95 %) (10) 0.04 0.04 0.04 Peróxido de hidrógeno (35 %) (11 ) 16.80 16.80 16.80 Agua desionizada 10.40 10.40 9.40 - Polidimetilsiloxano aminofuncional comercializado con el nombre 0 2.00 0 Wacker-belsil®ADM1 100 por la compañía Wacker - Polidimetilsiloxano aminofuncional comercializado con el nombre fluido 3.00 de silicona DC 8803 por la compañía Dow Corning Portador base para la base del #1 #2 #3 tinte Ingredientes % en peso % en peso % en peso Agua desionizada 46.49 46.49 46.49 Ácido acético (50 %) (12) 3.91 3.91 3.91 Emulsión base (véanse ingredientes 36.00 36.00 36.00 arriba) Hidróxido de amonio (13) 13.60 13.60 13.60 (1) : Distribuido como alcohol cetílico Surfac por Surfachem, Leeds, Reino Unido. (2) : Distribuido como alcohol estearílico Surfac por Surfachem, Leeds, Reino Unido. (3) : Distribuido como Volpo CS25 por Croda, North Humberside. Reino Unido. (4) : Distribuido como Fenoxietanol por Nipa-Hardwicke, Wilmington, Delaware. (5) : Distribuido como Benzoato de sodio EP/USP por Haltermann, Cumbria, Reino Unido. (6) : Distribuido como polvo de Edeta B por BASF, Cheadle, Cheshire, Reino Unido. (7) : Distribuido como Trilon C líquido por BASF, Cheadle, Cheshire, Reino Unido. (8) : Distribuido como Dequest 2010 por Solutia, Newport, Gales del Sur. (9) : Distribuido como Ácido fosfórico 750F por Albright & Wilson, West Midlands, Reino Unido. (10) : Distribuido como Estanato de sodio, Aldrich. (11) : Distribuido como Peróxido de hidrógeno al 35 % 171/4 por Ellis & Everard, Walsall, Reino Unido. (12) : Distribuido como Ácido acético al 50 % por Hays, Greenwich, Londres, Reino Unido. (13) : Distribuido como Solución de amonio grado BP por Brotherton Speciality Products, West Yorkshire, Reino Unido.

Producción de las aplicaciones de colorante del ejemplo Peróxido base: La emulsión base se prepara al agregar agua desionizada a un recipiente y al iniciar la agitación con calentamiento hasta 82 °C. Después, se agregan los conservadores (EDTA tetrasódico, benzoato de sodio) y se disuelven. A continuación, se agrega ceteareth 25, alcohol cetílico y alcohol estearílico manteniendo al mismo tiempo la temperatura por encima de 80 °C. Después, se agrega fenoxitol. La mezcla entonces se mezcla completamente con calor a través de una línea de recirculación y se homogeneiza. Se obtiene la estructura de la emulsión al enfriar el producto por debajo de 50 °C y al aplicar esfuerzo cortante mientras se enfría. El producto se deja espesar durante 60 min. La premezcla quelante se prepara al agregar quelantes al agua y al mezclarlos en un recipiente. Esta solución se agrega después a la emulsión base. El peróxido base terminado se prepara al agregar agua a la mezcla anterior, seguida por el peróxido de hidrógeno mientras se agita. A esta base de peróxido puede agregarse la silicona y agitarse.

Sistema portador para la base de tinte: El portador base se prepara al agregar agua a un recipiente y al iniciar la agitación, seguido por la adición de ácido acético. Después, se agrega la emulsión base (véase la preparación de la emulsión base que se describe arriba). Cuando se haya homogeneizado completamente, se añade hidróxido de amonio a la mezcla.

Ejemplos 4-5 - Acondicionadores aplicados después del colorante Ingredientes % en peso % en peso Agua desionizada 61.95 - csp 60.95 - csp Emulsión base: Agua desionizada 29.76 29.76 Alcohol cetílico (1 ) 2.25 2.25 Alcohol estearílico (2) 2.25 2.25 Ceteareth-25 (3) 1.50 1.50 Fenoxietanol (4) 0.11 0.11 Benzoato de sodio (5) 0.09 0.09 EDTA tetrasódico (87 %) (6) 0.04 0.04 Compensación Compensación Ácido cítrico anhidro fino (14) de pH de pH - Polidimetilsiloxano aminofuncional comercializado con el nombre 2.00 Wacker-belsil®ADM1100 por la compañía Wacker - Polidimetilsiloxano aminofuncional comercializado con el nombre fluido 3.00 de silicona DC 8803 por la compañía Dow Corning (14): Distribuido por Aldrich como ácido cítrico anhidro fino.

Preparación de la composición La composición acondicionadora se prepara al agregar en un recipiente agua desionizada y la emulsión base con agitación (véase la preparación de la emulsión base que se describe en lo anterior). Después, se agrega el ácido cítrico homogeneizado a la mezcla hasta que el pH de la emulsión está entre 5 y 6. Luego los fluidos solos pueden agregarse a la emulsión y agitarse.

Ejemplos 6-9: Acondicionador para el cabello 1 - Distribuida por Inolex con el nombre comercial Lexamine S-13. 2 - Distribuida por Ajinomoto Ltd. 3 - Distribuida por Procter & Gamble. 4 - Distribuida Rohm & Haas. 5 - Distribuida por Haarman & Reimer. 6 - Distribuida por BASF. 7 - Distribuida por Firmenich. 8 - Distribuida por Goldschmidt con el nombre comercial Varisoft 432CG. 9 - Distribuida por Wacker con el nombre comercial ADM1100. 10- Silicona amino, poliol funcional comercializada por Dow Corning Corporation, referencia # 17828-137.

En los Ejemplos 6 a 9, se mezcla el agua, cloruro de dicetildimetilamonio, estearamidopropildimetilamina y ácido L-glutámico a una temperatura mayor que 70 °C. Luego se agrega con agitación el alcohol cetílico, alcohol estearílico y alcohol bencílico. Luego de enfriarse por abajo de 60 °C, se agrega aminosilicona, Kathon CG y perfume mediante agitación y se enfría hasta aproximadamente 30 °C.

Claims (20)

REIVINDICACIONES

1. La composición para el tratamiento del cabello caracterizada porque comprende un polímero de siliconas funcionalizadas que tiene una tensión interfacial (IFT) de 1 a 12 mN/m y una viscosidad de 400 a 150,000 mPa.s, en donde el polímero de silicona funcionalizada se deposita de manera duradera sobre el cabello.

2. La composición para el tratamiento del cabello de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la IFT se encuentra en el intervalo de 1 a 10 mN/m, de preferencia de 1 a 8 mN/m, y con mayor preferencia 1 a 4 mN/m.

3. La composición para el tratamiento del cabello de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la silicona funcionalizada tiene una viscosidad en el intervalo de 4000 a 25,000 mPa.s.

4. La composición para el tratamiento del cabello de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la silicona funcionalizada está presente en una cantidad que varía de 0.1 a 20 %, de preferencia de 0.5 a 7.5 % en peso.

5. La composición para el tratamiento del cabello de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque se encuentra en forma de una emulsión de aceite en agua.

6. La composición para el tratamiento del cabello de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada además porque comprende 0.1 a 15 %, con base en el peso de la fase continua acuosa del emulsionante.

7. La composición para el tratamiento del cabello de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada además porque el emulsionante comprende un sistema surfactante que incluye uno o más surfactantes aniónicos, surfactantes catiónicos, surfactantes anfotéricos, surfactante polimérico hidrosoluble, surfactante hidrosoluble que contiene silicona y un surfactante no iónico.

8. La composición para el tratamiento del cabello de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada además porque el sistema surfactante es capaz de formar una estructura de cristal líquido alrededor de las gotitas de silicona.

9. La composición para el tratamiento del cabello de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada además porque el sistema surfactante no comprende compuestos de amonio cuaternario de la fórmula: R2 I R1 - N+ - R3 X" I R4 en donde R1 es un grupo alquilo o alquenilo que tiene aproximadamente de 8 a 22 átomos de carbono, R2-R4 son independientemente un grupo alquilo o hidroxialquilo que tiene aproximadamente de 1 a 4 átomos de carbono y X es un anión formador de sal.

10. La composición para el tratamiento del cabello de conformidad con la reivindicación 8 ó 9, caracterizada además porque el sistema surfactante comprende compuestos de amonio cuaternario de la fórmula R6 I R5 - N+ - R7 X- I R8 en donde R5, R6 son cada uno independientemente un grupo alquilo o alquenilo que tiene aproximadamente de 8 a 22 átomos de carbono, R7 es un grupo alquilo o alquenilo que tiene aproximadamente de 8 a 22 átomos de carbono o un grupo alquilo o hidroxialquilo que tienen aproximadamente de 1 a 4 átomos de carbono, R8 es un grupo alquilo o hidroxialquilo que tiene aproximadamente de 1 a 4 átomos de carbono, y X es un anión formador de sal.

11. La composición para el tratamiento del cabello de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizada además porque el tamaño de partícula de la silicona funcionalizada es mayor que 500 nm, de preferencia mayor que 1 µ??.

12. La composición para el tratamiento del cabello de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11 , caracterizada además porque el tamaño de partícula de la silicona funcionalizada es mayor que 2 µ?t?.

13. La composición para el tratamiento del cabello de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la silicona funcionalizada es una silicona organomodificada del tipo suspendido o injerto de conformidad con la siguiente fórmula: Me Me Me Me Me Me Me B1 Si- ¦OSi- -OSi- ¦OSi- ¦OSi- ¦OSi- ¦OSi B Me Me Me o un tipo copolímero en bloque de acuerdo con la siguiente fórmula: en donde m es mayor o igual a 1 , n tiene un valor aproximado de 50 a 2000, p tiene un valor aproximado de 0 a 50, q tiene un valor aproximado de 0 a 50, r tiene un valor aproximado de 0 a 50, s tiene un valor aproximado de 0 a 50, en donde p + q + r + s tiene un valor mayor o igual que 1 , B1 es H, OH, un grupo alquilo o alcoxilo A1 , A2, A3 y A4 son una entidad heteroolefínica o heteroalifática, heteroalquilo, arilo, alquilo mono o poliinsaturado, mono o policíclico alifático y de cadena recta o ramificada que comprende de 3 a 150 átomos de carbono junto con 0-50 heteroátomos, incluyendo uno o más sustitutos polares seleccionados a partir de grupos de eliminación de electrones, de electrón neutro o donadores de electrones con valores para de Hammett Sigma entre 1.0 y +1.5.

14. La composición para el tratamiento del cabello de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada además por que los sustitutos polares comprenden los grupos a1, a2, a3 y a4; grupos con enlace S incluyendoa1, SCN, S02a1, S03a\ SSa11, SOa1, S02NaV, SNaV, S(Na1) a2, S(0)(Na1) a2, Sa1(Na2), SONaV; grupos con enlace O a1, OO 1, OCN, ONaV; grupos con enlace N, incluidoaV, Na1a2a3+, NC, Na Oa2, Na1Sa2, NCO, NCS, N02, N=Na1, N=NOa1, Na1CN, N=C=Na1, Na1Na2a3, Na Na Na3a4, Na1N=Na2; COX, CON3, CONaV, CONa1COa2, C(=Na1)Na1a2, CHO, CHS, CN, NC y X, donde: a1, a2, a3 y a4 pueden ser una entidad heteroolefínica o heteroalifática, heteroalquilo, arilo, alquilo mono o poliinsaturado, mono o policíclico alifático, de cadena recta ramificada que comprenden 3 a 150 átomos de carbono junto con 0-50 heteroátomos, en especial O, N, S, P y X es F, Cl, Br o I, en donde H es hidrógeno, O es oxígeno, N es nitrógeno, C es carbono, S es azufre, Cl es cloro, Br es bromo, I es yodo, F es flúor.

15. La composición para el tratamiento del cabello de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada además porque los sustitutos polares se seleccionan a partir de polioxialquileno, amina primaria o secundaria, amidas, amonio cuaternario, carboxilo, sulfonato, sulfato, carbohidrato, fosfato e hidroxilo y sus mezclas.

16. La composición para el tratamiento del cabello de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada además porque los sustitutos polares comprende sustitutos de amina.

17. La composición para el tratamiento del cabello de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada además porque los sustitutos polares comprende sustitutos amino o poliol de la fórmula: en donde cada R1 -R2NY2 se selecciona independientemente del grupo formado por átomo de hidrógeno y un grupo de la fórmula -R2NY2, en donde cada Y independientemente un átomo de hidrógeno o Y' y cada Y' es un grupo de la fórmula: -CH2CH(OH)R2-OH en donde R2 es independientemente un grupo de hidrocarburo divalente que tiene de 1 a 10 átomos de carbono y con la condición de que cada Y no sea H.

18. La composición para el tratamiento del cabello de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada además porque Y' es un grupo de la fórmula 2CH(OH) CH2OH, y la silicona funcionalizada es de tipo suspendido, en donde n tiene un valor de 200 a 500, p tiene un valor de 20 a 50 y q, r y s son igual a cero.

19. La composición para el tratamiento del cabello de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizadas porque además comprende un componente decolorante del cabello y/o un componente colorante del cabello.

20. Un estuche para el tratamiento del cabello que comprende: (a) Una composición decolorante oxidativa (b) una composición de tinte; y una composición para el tratamiento del cabello de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes caracterizadas además por que están comprendidas dentro del componente (a) y/o dentro del componente (b) y/o se proporciona como un componente separado.