MXPA04004430A - Cubierta decorativa superficial con antena de rf embebida y blindaje de rf y metodo para fabricar la misma. - Google Patents

Abstract

Se provee una tecnica para imprimir una antena de DIRF utilizando tinta conductora sobre un substrato e incorporar esa tinta como una capa en una superficie decorativa tal como un laminado decorativo de alta presion. Ademas, se proporciona una tecnica para incorporar una malla conductora en una superficie, tal como un laminado decorativo de alta presion, para formar un blindaje de DIRF que impide que las senales perdidas alcancen una antena de DIRF. Tambien se proporciona una tecnica para integrar tanto una antena impresa como un blindaje conductor de malla en una superficie individual, tal como una superficie decorativa, para permitir la lectura de las tarjetas de DIRF deseadas mientras que evita la lectura de tarjetas de DIRF no deseadas.

Description

CUBIERTA DECORATIVA SUPERFICIAL CON ANTENA DE RF EMBEBIDA Y BLINDAJE DE RF Y METODO PARA FABRICAR LA MISMA REFERENCIA CRUZADA CON SOLICITUDES RELACIONADAS La presente solicitud se basa en y reclama prioridad de la solicitud provisional de patente de los Estados Unidos de América No. 60/468,967, presentada el 8 de mayo de 2003, y que se titula CUBIERTA DECORATIVA SUPERFICIAL CON ANTENA DE RF EMBEBIDA Y BLINDAJE DE RF Y METODO PARA FABRICAR LA MISMA.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION La técnica presente se relaciona generalmente con la formación de antenas u otros substratos conductores dentro de un medio sólido. De manera más específica, la técnica presente se relación con la formación de una antena conductora dentro de una estructura en capas, tal como una cubierta o laminado decorativo superficial. En el campo de rastreo e inventario de activos, han emergido varias tecnologías las cuales mejoran tanto la exactitud como la velocidad por los cuales se rastrean los inventarios con relación a las técnicas completamente manuales. Por ejemplo, se pueden emplear lectores de código de barra para leer ópticamente una etiqueta de código de barras en el activo, permitiendo que la etiqueta, y presumiblemente el activo, sea identificado de manera automática por referencia a una base de datos la cual asocia los códigos de barrar con los activos. La información acerca del producto, tal como el precio, puede ser regresada luego y otra información se puede actualizar, tal como una cuenta de inventario.

Sin embargo, dichos sistemas tienen limitaciones. Por ejemplo, dicho proceso de exploración o escaneado requiere de un proceso secuencial de escaneo consumidor de tiempo, ya sea a mano o por medio de un alimentador automático, el cual permite solamente que sea leída una etiqueta a la vez. La lectura del código de barras requiere también una trayectoria óptica sin obstruir y una orientación específica de la etiqueta respecto al lector a fin de que la lectura sea exitosa. A causa de su naturaleza óptica, los códigos de barras son pobremente convenientes para medios ambientes severos, tales como humedad, polvo, grasosos o aceitosos, u otros medios ambientes severos, los cuales podrían ocultar o dañar la etiqueta del código de barras. Además, los códigos de barras solamente proporcionan una cantidad de información limitada, por lo general limitada a identificación del activo. Finalmente, las etiquitas de código de barras son relativamente fáciles de falsificar utilizando etiquetas fácilmente disponibles y la tecnología de impresión disponible en una computadora personal. A causa de estas diferentes limitaciones o riesgos asociados con la tecnología y técnicas del código de barras, las placas o respondedores de identificación de radio frecuencia (IRF) son de interés atrayente para utilizarse en la identificación y rastreo del activo. El sistema de IRF utiliza ondas de radio, en lugar de señales ópticas, para transferir la información del activo al lector. La placa de IRF Incluye generalmente una antena y un circuito integrado (Cl) o chip de radio comunicación. El chlp contiene circuitería de memoria electrónica que se puede leer por vía de ondas de radio de baja potencia en vatios mediante un lector remoto, conocido también como un interrogador. La placa puede también ser grabado por un transcriptor remoto. Debido a que el chip puede grabarse así como leerse, este pude ser actualizado con una información nueva o adicional a través del ciclo de vida del activo, tal como desde la manufactura hasta el punto de venta.

El sistema de IRF provee varias ventajas, incluyendo el ser capaz de leer múltiples placas de forma simultánea, incluyendo placas ocultas o placas que están de otra manera fuera de la trayectoria de visión. También, es menos probable que las placas dañen que las etiquetas y son significativamente más difíciles de falsificar. Además, las placas de IRF puede leerse sin la intervención humana y las demoras asociadas con tal intervención. La ausencia de intervención humana es de valor particular en aplicaciones tales como seguimiento del activo en donde pueda desearse registrar el movimiento o ausencia de un activo sin tener que un empleado escanee manualmente el activo. Por ejemplo, se pueden emplear placas de IRF para el rastreo automático de inventario, tal como dentro de una tienda, en un almacén o sitio de almacenamiento, o durante el envío. En dicha modalidad, se pueden asociar las placas de IRF con cada artículo o activo que será rastreado, y las antenas colocadas estratégicamente en el entorno puede permitir que uno o más lectores, de manera continua o periódica, determinen cuales placas están presentes y donde están ubicadas con relación a la antena. Aunque esta técnica puede ser útil en algunos contextos, ésta presenta también una variedad de problemas. Por ejemplo, la colocación de una estructura de la antena de cobre u otra antena metálica, tal como sobre una repisa, puede alterar la lisura de una superficie y ser desagradable estéticamente. Además, la colocación expuesta puede hacer que la antena sea susceptible al daño a partir de la colocación o movimiento de los objetos sobre la repisa. Además, en un ambiente de venta al detalle o comercial, los compradores o el personal pueden estropear o dañar la antena expuesta. Además, una antena puede recuperar la información de la placa de IRF desde otras placas cercanas, tal como en otras repisas o pasillos. En dicho ejemplo, una placa de IRF puede leerse o registrarse varias veces por las antenas diferentes, haciendo difícil la determinación de la ubicación de la placa. Una técnica para incorporar una antena de IRF en una superficie o repisa decorativa o funcional y para aislar una antena de IRF de las señales parásitas o perturbadoras es por lo tanto deseable.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS Las ventajas y características anteriores y otras de la invención serán aparentes al leer la descripción detallada siguiente y con referencia a los dibujos, en los cuales: La Figura 1 es un diagrama en bloques que representa un sistema de IRF de rastreo y suministro de inventario que incluye una antena de IRF y un blindaje de IRF hecho y utilizado de acuerdo con la técnica presente. La Figura 2 es una vista lateral en sección que representa una superficie decorativa que incorpora una antena impresa interior de acuerdo con la técnica presente. Las Figuras 3A a 3E representan un método de fabricación de la superficie decorativa representada en la Figura 2. La Figura 4 es una modalidad de una configuración de antena de acuerdo con la técnica presente. La Figura 5 es otra modalidad de una configuración de antena de acuerdo con la técnica presente. La Figura 6 es una vista lateral en sección que representa una superficie decorativa que incorpora un blindaje de RF embebido de acuerdo con la técnica presente. Las Figuras 7A a 7C representan un método de fabricación de la superficie decorativa representada en la Figura 6. La Figura 8 es una vista lateral de un repisa con un laminado que contiene una antena fijada sobre la superficie y un laminado que contiene el blindaje fijado a la superficie opuesta.

La Figura 9 es una vista lateral de una unidad de estante que incorpora la repisa de la Figura 8. La Figura 10 es una vista lateral de una configuración alterna de una unidad de estante que incorpora la repisa de la Figura 8. La Figura 11 es una vista lateral de una configuración alterna de una unidad de estante que incorpora un laminado que contiene una antena y una laminado que contiene un blindaje.

DESCRIPCION DETALLADA DE LAS MODALIDADES ESPECIFICAS El campo del rastreo y administración de activos y productos ha evolucionado substancialmente como ha avanzado la tecnología. En particular, los procesos manuales y de impulsión de papel son ahora en gran medida obsoletos en vista de las bases de datos computarizadas de inventario y rastreo capaces de rastrear y mantener la Información del producto. Diversas tecnologías automatizadas o parcialmente automatizadas proporcionan una interfaz con estas bases de datos, permitiendo que la información, tal como cantidad de producto a la mano, ubicación, o precio, sea proporcionada o recuperada a una base de datos. Los códigos de barras y los lectores del código de barras son un ejemplo de una tecnología parcialmente automatizada con lo cual un operador puede leer ópticamente una etiqueta codificada en un producto para acceder a una base de datos y facilitar una transacción, tal como una compra. Los lectores ópticos, sin embargo, poseen varios defectos incluyendo su requerimiento de una línea de visión no obstruida entre el lector y la etiqueta, su capacidad inadecuada para entornos severos los cuales pueden dañar o ocultar una etiqueta, y la facilidad con la cual puede ser falsificada o manipulada una etiqueta. Además, los lectores ópticos están limitados por lo general a procesar un producto individual a la vez, haciéndolos inadecuados para operación a mayor escala o continua, tal como para el manejo continuo de inventario. Otra tecnología que trata muchos de estas situaciones es la identificación de radio frecuencia (IRF) la cual emplea una placa, que comprende un circuito integrado o chip y una antena, y un lector o interrogador, comprendiendo también una antena y circuiterfa para leer un circuito de memoria electrónica en el chip. Un transcriptcr, el cual puede estar integrado con el lector, también puede estar presente para actualizar o volver a grabar la memoria en el chip. El circuito de memoria en el chip puede contener información diferente tal como identificadores del producto, historia del producto, precio, etc. Debido a que la tecnología de IRF se atiene a la tecnología de radio frecuencia, ésta no requiere una línea de visión y no se limita a procesar un producto individual a la vez. En realidad, utilizando la tecnología de IRF, 10 o más placas puede ser simultáneamente leídas por un lector. Estos factores diversos, entre otros, hacen a las técnicas de IRF adecuadas para proporcionar el manejo continuo del inventario dentro de los contextos de venta al detalle, almacenaje o envío, como es lo opuesto respecto de las técnicas ópticas que solo actualizan una base de datos de inventario de manera discontinua, tal como en el punto de venta. Por ejemplo, refiriéndonos a la Figura 1 , se representa un sistema ejemplar de IRF para manejo de inventario 10, adecuado para un entorno de venta al detalle, un almacén, o de embarque. Una placa 12 que incorpora un circuito integrado o chip y una antena para la placa pueden estar presentes e incorporados en un producto 14 o el empaque del producto. La placa 12 puede estar, ya sea, activa, es decir de alimentación propia, en cuyo caso la placa 12 incluye una fuente de alimentación, tal como una batería, o pasiva, en cuyo caso la placa 12 no es autónoma. Una placa pasiva 12 es en cambio alimentada por un campo electromagnético de radio frecuencia de nivel bajo generado por la antena, la cual sirve como un "portador" de la energía desde el lector hacia la placa pasiva. El producto 14 puede estar cercano a una superficie 16, la cual incorpora una antena del lector la cual está en comunicación con un lector 20 o un lector / escritor, es decir, un transceptor (emisor - receptor)r, por los hilos 22 o cables de fibra óptica, como se muestra, o por medios inalámbricos, tal como un enlace de radio. La superficie 16 puede estar orientada horizontal respecto del producto 14, tal como parte de una repisa, piso o techo, o vertical al producto 14, tal como un costado o panel posterior de una unidad de almacenamiento o una pared. Pueden ser posibles otras orientaciones relativas de la superficie 16, tal como diagonal, dependiendo de artefacto o elemento que incorpora la superficie 16. Si la placa 12 es pasiva, puede estar presente un suministro de energía 24 para proporcionar energía a la antena 18 y, a partir del campo producido de esta manera, a la placa 12. Aunque el suministro de energía 24 se representa como conectando a la antena 18 por el lector 20, ésta puede en cambio estar directamente conectada a la antena 18. El lector 20 recibe la información de la antena 18, la cual puede luego ser transportada a una base de datos de rastreo 26 por cualquiera de hilos o medios inalámbricos. La base de datos de rastreo 26 puede comunicarse con un almacén 28 u otra instalación de almacenamiento, como un depósito, para facilitar el reabastecer o volver a pedir con base en la situación del inventario. Además, se pueden identificar y ubicar fácilmente los artículos mal acomodados desde otros sitios en la tienda basados en la ubicación de la antena 18, permitiendo que sean encontrados y abastecidos correctamente estos artículos mal acomodados. Los artículos en tránsito, tal como por el camión 30, puede también ser rastreados continuamente hasta el límite que los lectores 20 y las superficies 16 que incorporan la antena 18 están presentes en el camión u otro transporte. Se deberá señalar que la superficie 16 en el camión 30 o transporte puede incorporarse en una repisa o puede incorporarse en un panel que forma el piso, techo, o costado del vehículo. De manera alterna, la superficie 16 con la antena 18 embebida puede utilizarse para construir una caja que puede registrar y cobrar las compras de un comprador sin que este presente un cajero. También puede estar presente un blindaje de radio frecuencia (RF) 32 capaz de bloquear las señales de placas 34 cercanas que pueden ser incidentalmente leídas por la antena 18 aunque fuera del área que se propone supervisar la antena 18. El blindaje 32 evita de esta manera el cálculo en demasía de las placas 34 cercanas, las cuales presumiblemente están siendo justificadas por una antena 18 separada. Además, el blindaje 32 impide que el producto que contiene la placa 34 en la cercanía sea atribuida erróneamente a un sitio en la cercana de la superficie 16, lo cual podría confundir al personal que intenta ubicar el producto. Con respecto a la superficie 16 que incorpora la antena 18, la superficie 16 pude ser una superficie decorativa, es decir una superficie apropiada para la exhibición al público, como un laminado decorativo de alta presión, un laminado de baja presión (continuo u de otra forma), o una lámina termoplástica, como vinilo. La superficie 16 también puede ser una superficie funcional, como una superficie resistente al desgaste. Por ejemplo, refiriéndonos a la Figura 2, en una modalidad la superficie 16 es un laminado decorativo de alta presión (LDAP) 40 que comprende varias capas unidas. En la modalidad representada, la primera capa de centro 42 con una antena 18 impresa sobre ésta es una capa del laminado 40. Una capa de centro, como se utiliza en la presente, puede ser un material de papel, tal como un papel seco, un papel kraft saturado con resina o sin tratar, un cartón o cartulina de tarjeta, o un material sintético o de tipo plástico, como poliéster o nylon. En una modalidad, la primera capa de centro 42 es un lámina de papel kraft tratada con resina fenólica de preparación beta Se puede imprimir la antena 18 sobre la primera capa de centro 42 mediante varias técnicas, tal como por técnicas de serigrafía, flexográfica y fotograbado, o puede ser pintada encima por medio de una máscara, plantilla o un brazo robótico. En la discusión presente, la impresión no solo incluye las técnicas de impresión, sino que también varias técnicas de pintado, y, en verdad, cualquier técnica por la cual un medio conductor, tal como tinta o pintura, pueda aplicarse en una configuración específica a un substrato. La antena 18 puede ser impresa sobre la primera capa de centro 42 utilizando un medio conductor, tal como una tinta basada en plata o una tinta basada en carbón, es decir, una tinta que comprenda polímeros orgánicos de conducción electrónica, fulerenos, nanotubos de longitud corta, etc. Por ejemplo, en una modalidad, el medio conductor es una tinta basada en plata adecuada para serigrafía, tal como Noelle E-903-06, producida por Noelle Industries, Inc. La antena 18 puede imprimirse en una orilla del laminado 40, proporcionado de este modo una conexión de orilla conductora para la antena 18. De manera alterna, se pueden formar dos o más huecos 44 en la primera capa central 42 para alcanzar la antena 18, como perforando o grabado por láser. Los huecos 44 pueden ser rellenados con un material conductor, como la tinta conductora o un adhesivo conductor, para crear contactos conductores para la antena 18. Una segunda capa central 46 puede cubrir la primera capa central 42 y la antena 18. Si está presente, la segunda capa central 46 puede proteger la antena 18, reducir cualquier contorno superficial agregado por la antena 18, y adicionar rigidez al laminado 40. Una tercera capa central 48 también puede añadirse para ofrecer más protección de la antena 18, para reducir más o eliminar el contorno superficial atribuible a la antena 18, y añadir rigidez adicional al laminado 40. En realidad, se pueden agregar cualquier número de capas centrales adicionales, dependiendo del grosor deseado del laminado. Una capa decorativa 50, como un lámina con dibujo que contiene un diseño, o un color firme, puede ser también incluida para incrementar el valor decorativo del laminado 40. Aunque la antena 18 se ha discutido como siendo impresa sobre una capa central 42, ésta puede en cambio ser impresa sobre la capa decorativa 50. En una modalidad, la antena 18 puede imprimirse en un lado interior de la capa decorativa 50. Por ejemplo, una antena 18 impresa en un lado interior de la capa decorativa 50 puede ser adecuada para formar laminados de baja presión, como por la unión de la capa decorativa 50 a un substrato adecuado, como madera reconstituida, aglomerado de densidad media, substratos compuestos que incorporan madera o fibras de madera y plásticos, etc. Una o más capas de uso 52, como una capa de papel impregnado con melamina, también puede incluirse para proporcionar las características superficiales deseadas, como resistencia a la abrasión, desgaste, química, térmica, a la luz, al agua o impactos. Cuando se caliente y prensa completamente, como se discute abajo, la capa de uso 52 puede tornarse traslucida, exponiendo completamente la capa decorativa 50, si está presente. Al incorporar la antena 18 dentro de las capas del laminado 40, la antena ya no empaña la apariencia de la superficie, creando una apariencia más decorativa, estéticamente agradable, que una antena expuesta o un contorno de la antena pudo. Refiriéndonos a la Figura 3, se representan los pasos para fabricar el laminado 40. En la Figura 3A, se representa la primera capa central 42. La antena 18 se imprime sobre la primera capa central 42 como se representa en la Figura 3B, y puede ser posteriormente secada o curada. Las hilos pasantes 58 de la antena 18 se pueden imprimir a la orilla de la primera capa central 42 para formar los contactos de orilla 60. Una segunda capa central 46 puede colocarse sobre la primera capa central 42, cubriendo substancialmente la antena 18 excepto para los contactos 60, como se representa en la Figura 3C. Algún contorno superficial 62 atribuible a la antena 18 puede estar presente sobre la segunda capa central 46, dependiendo del grosor de la antena 18 formada por medio del proceso de impresión. Una tercera capa central 48 puede colocarse sobre la segunda capa central 46, como se representa en la Figura 3D, agregando rigidez y grosor al laminado 40 y reduciendo más cualquier contorno superficial 62 atribuible a la antena 18. Una capa decorativa 50 puede ser colocada sobre la tercera capa central 48, como se representa en la Figura 3E, o en la segunda capa central 46 si no está presente la tercera capa 48, para mejorar el valor decorativo de la superficie 40. De manera alterna, la capa decorativa 50 puede ser colocada sobre una o más capas centrales adicionales si estas se agregan sobre la tercera capa 48 a fin de obtener un grosor o rigidez deseado. Adicionalmente, uno o mas capas de uso 52 pueden colocarse sobre la capa decorativa 50, si está presente o la capa central más arriba para proporcionar resistencia al desgaste y abrasión, como se representa en la Figura 3F. Después de que se apilan varias capas, como en la Figura 3F, estas pueden colocarse entre placas, como las placas de acero. La pila luego se somete a temperaturas en el rango de 121°C a 160°C (250°F a 320°F) y aproximadamente de 56.24 kg/cm2 a 1 12.48 kg/cm2 (800 p.s.i. a 1 ,600 p.s.i.) durante un tiempo suficiente para consolidar el laminado 40 y curar cualquier resina que impregna las capas, generalmente aproximadamente de 20 minutos a 1 hora. En una modalidad, la pila se somete a temperaturas en el rango de 143°C a 154°C (289°F a 309°F) y aproximadamente 70.3 kg/cm2 (1 ,000 p.s.i.) por 20 a 30 minutos. Aunque la modalidad ilustrada en la Figura 3 posee los contactos 60 en la orilla de la superficie 40 para la conexión a un lector 20, estos contactos 60 puede estar ausentes y, como se ilustra en la Figura 2, puede realizarse un paso adicional de formar los huecos de contacto 44 y rellenarlos con un material conductor. De manera alterna, el laminado 40 puede ser cortado o recortado de modo que los contactos de la orilla 60 estén presentes después del corte o de forma tal que la capa impresa 42 esté expuesta, proporcionando el acceso eléctrico a la antena 18.

La antena 18 la cual se imprime sobre la capa central de antena 42 puede tener una variedad de configuraciones. Por ejemplo, como se ilustra en la Figura 4, la antena 18 puede ser un circuito cuadrado abierto que consta de una estructura conductora 66. En una modalidad, la estructura conductora 66 puede tener una anchura de aproximadamente 6.35 mm (0.25 pulgadas) y un grosor o altura de aproximadamente 0.0762 mm (0.003 pulgadas). La longitud 72 y la anchura 74 de la estructura 66 es aproximadamente de 38.1 cm (15 pulgadas) y 20.32 cm (8 pulgadas), respectivamente. En esta modalidad, la antena 18 tiene una frecuencia resonante de aproximadamente 13.5 MHz. Se puede alterar también el número de vueltas, y grosor o anchura de los trazos conductores que definen la antena. Sin embargo, se puede alterar y ajustar las dimensiones como sea necesitado para lograr la frecuencia resonante deseada por ejemplo 915 MHz ó 2.4 GHz. En realidad, se consideran por la invención presente las antenas específicamente adaptadas para la operación a estas frecuencias. Además, la antena y los productos superficiales decorativos de acuerdo con las técnicas presentes pueden tener cabida para otras frecuencias y aplicaciones, por ejemplo aquellas utilizadas en aplicaciones WIFI. Estas pueden ser "RF" designadas dentro un rango específico de radio frecuencia. Sin embargo, sin importar la frecuencia específica, estas implementaciones de la técnica presente deberían considerarse incluidas en los conceptos inventivos presentes. En otra modalidad, como se ilustra en la Figura 5, la antena 18 puede ser un circuito cuadrado abierto que consta de una estructura conductora interna y una externa, 76 y 78, respectivamente. La estructura conductora externa 78 puede ser de dimensiones similares a la estructura conductora 66 ¡lustrada en la Figura 4, con una separación 80 de aproximadamente 1.27 cm (0.5 pulgadas) entre las estructuras interna 76 y externa 78. En esta modalidad, la antena 18 tiene una frecuencia resonante de aproximadamente 13.5 MHz aunque como se señalo anteriormente, se puede lograr otras frecuencias resonantes por medio del redimensionamiento simple de la antena 18. Aunque se ilustran en las Figuras 4 y 5 estructuras de circuito cuadrado, son también posibles otras configuraciones abiertas de antena, incluyendo las configuraciones circulares o con forma de V. Además de un laminado 40 con una antena integral 18, también puede ser deseable crear un blindaje de RF 32 en forma de una superficie decorativa, por ejemplo un laminado decorativo de alta presión, para usarse con sistemas de IRF. Este blindaje 32 puede utilizarse para evitar la lectura inadvertida de señales perdidas mediante las antenas del lector, por ejemplo la antena 18 u otras. Por ejemplo, en una modalidad, como se ilustra en la Figura 6, un laminado de blindaje 100 comprende una primera capa central 102 sobre la cual se coloca una malla conductora 104, como una malla metálica. La separación en la malla conductora 104 es lo suficientemente estrecha para evitar el paso de las ondas de RF, interrumpiendo o bloqueando así las radio comunicaciones entre una placa de RF próxima 34 y una antena lectora y evitar las lecturas y registros falsos. En una modalidad, se emplea una malla de alambra de acero con un diámetro de alambre de 0.1397 mm (0.0055 pulgadas). En otra modalidad, el diámetro del alambre es 0.1905 mm (0.0075 pulgadas). Luego una segunda capa central 106 puede colocarse encima de la malla conductora 104 para crean una superficie decorativa o funcional. Se pueden agregar capas centrales adicionales, según se necesite, para producir un laminado de blindaje 100 del grosor deseado. Refiriéndonos a la Figura 7, se ilustran los pasos para fabricar el laminado de blindaje 100. En la Figura 7A se ilustra la primera capa central 102. La malla conductora 104 luego se coloca encima de la primera capa central 102 en la Figura 7B. La segunda capa central 106 es colocada después encima de la malla de acero 104 en la Figura 7C. Debido a que la malla conductora 104 permite que fluya la resina a través de sus aberturas, la primera y la segunda capas centrales 102 y 106 puede unir juntas bajo calor y/o presión para formar un laminado sin que esté presente una capa de unión. Aunque solo se ilustra una primera y una segunda capa central 102 y 106, respectivamente, pueden estar presentes capas centrales adicionales según se desee para lograr el grosor deseado del laminado de blindaje 100. Después de que se han apilado las capas deseadas y la malla, estas pueden colocarse entre las placas y tratadas con calor y presión, como se describió antes, para generar una capa 100 del laminado deseado. El laminado de blindaje 100 puede usarse en asociación con cualquier antena para bloquear las señales de IRF perdidas. Sin embargo, en una modalidad, se usa el laminado de blindaje 100 en conjunción con el laminado 40 que incorpora una antena impresa 18 para formar una repisa u otra superficie de almacenaje, como se ilustra en la Figura 8. En la modalidad de la Figura 8, el laminado 40 puede ser un laminado decorativo o funcional adherido a una primera superficie 122 de la repisa 120. De manera similar, el laminado de blindaje 100 puede pegarse a la superficie opuesta 124 de la repisa 120. Se pueden emplear varios adhesivos o epoxi para pegar los laminados 40 y 100 al substrato 126 de la repisa. La combinación de los laminados 40 y 100 que incorporan una antena y un blindaje respectivamente permite que se creen repisas 120 las cuales pueden ser verticalmente arregladas y utilizadas en proximidad estrecha sin que se lean y registren señales perdidas de IRF por medio de un laminado que contiene una antena 40. De manera alterna, se puede formar un laminado compacto que contenga tanto la antena 18 impresa sobre una capa del laminador como la malla conductora 104. En una modalidad, el laminado compacto puede variar de grosor de 2 mm a aproximadamente 2.55 cm (aproximadamente 0.08 pulgadas a 1.0 pulgadas) con la malla conductora 104 dispuesta a una distancia adecuada de la antena 18 de manera tal que no impacta substancialmente el funcionamiento de la antena 18. En esta modalidad, el laminado compacto mismo puede formar un componente estructural, por ejemplo una repisa 120 o un panel, en comparación con estar dispuesto sobre una repisa o un substrato 126 del panel. Por ejemplo, refiriéndonos a las Figuras 9 y 10, una unidad de repisas 130 se ilustra desde un costado con tres repisas 120. Las repisas 120 incorporan una antena, por ejemplo una antena impresa 18 en un laminado 40, pegada a una superficie de cada repisa 120. Cada repisa 120 incorpora también un laminado de blindaje 100 pegado a la superficie opuesta de forma tal que cada repisa horizontal 120 está separada de las señales de RF en la repisa o repisas verticales adyacentes mediante un laminado de blindaje 100. Como se ilustra en la Figura 9, la unidad de repisas 130 puede configurarse de manera tal que el laminado 40 que contienen la antena se fija a la superficie superior de cada repisa 120 mientras que el laminado de blindaje se une a la superficie inferior respectiva. De manera inversa, la Figura 10 ilustra una unidad de repisas 130 configurada con el laminado 40 que contiene la antena puesta a la superficie inferior de cada repisa 120 mientras se pone el laminado de blindaje a la superficie superior respectiva. Dependiendo de la función de la unidad de repisas, es decir almacenamiento, exhibición, etc., uno o dos de los laminados 40, 100 pueden incorporar capas decorativas y/o protectoras 50, 52 sobre sus superficies expuestas. Además, como se muestra en la Figura 9, se pueden poner laminados de blindaje 100 adicionales a un substrato vertical por ejemplo al panel posterior 132 o a los paneles laterales 134, cuyas repisas 120 están fijas o adyacentes a para reducir más la incidencia de señales perdidas. De manera alterna, como se muestra en la Figura 11 , el laminado que contiene la antena 40 puede ser unido o pegado a un substrato vertical, es decir, los paneles posteriores 132 o paneles laterales 134 en la unidad de repisas 30. Uno o más laminados de blindaje 100 pueden unirse a la cara opuesta respectiva del substrato vertical, para reducir la incidencia de las señales perdidas de las unidades de repisa adyacentes. Un laminado de blindaje 100 puede o no ser unido a cualquiera de una superficie superior o inferior de las unidades de repisa 120 para evitar las señales perdidas o parásitas entre las repisas 120, como se ilustra en la Figura 1 1. Como se discutió anteriormente, dependiendo de la función de la unidad de repisa, es decir, almacenaje, exhibición, etc, uno o los dos laminados 40, 100 pueden incorporar capas decorativas y/o protectoras 50, 52 en sus superficies expuestas. Como se ha señalado, se puede usar una variedad de configuraciones y materiales para formar las antenas de acuerdo con las técnicas presentes. Por ejemplo, aunque se han discutido laminados decorativos de alta presión. Las técnicas puede ser igualmente empleadas para laminados de baja presión, o para implementaciones donde no se realice prensado. De manera similar, como se ha señalado, se pueden usar las técnicas para formar antenas sobre revestimientos y hojas decorativas, tal como materiales plásticos térmicos u otros materiales en hoja comúnmente usados en la industria de servicios decorativos, y algunas veces referidos como "papel de contacto" u "hojas de contacto". Estas antenas pueden formarse por medio de técnicas de impresión como se ha divulgado, o cualquier otro mecanismo adecuado para colocar una antena en el lugar sobre la hoja decorativa, generalmente sobre la superficie posterior de la hoja. Dependiendo del rango de frecuencia y resistencia deseada de la antena, estas variaciones pueden imponer diferencias en la geometría, tintas, y la calidad y formulación de las tintas o materiales de impresión. En aplicaciones adhesivas, por ejemplo hojas de contacto, se puede aplicar un revestimiento adhesivo sobre la antena, junto con un material de hoja removible, por ejemplo papel o plástico, el cual puede retirarse para la aplicación de la hoja de contacto que lleva la antena sobre una superficie deseada, por ejemplo una repisa o panel. Los ejemplos de abajo ilustran las varias modalidades de ejemplo de la técnica anterior mostrando producir antenas adecuadas para varios rangos de frecuencia. Aunque muchos de los ejemplos están diseñados para un rango de frecuencia o frecuencia objetivo de 13.5 MHz, se consideran diseños similares para frecuencias superiores, particularmente para 915 MHz. Estas frecuencias mayores puede ser particularmente muy adecuadas para usarse con técnicas de blindaje por ejemplo aquellas ya descritas. También será señalado que a través de los ejemplos siguientes que en ciertas implementaciones, los procesos empleados al formar las estructuras laminadas se mejora de manera sorprendente el desempeño de las antenas resultantes disminuyendo la resistividad de los trazos conductores o patas de la antena.

Ejemplos Las antenas de ejemplo se prepararon de acuerdo con las técnicas anteriores por medio de dos métodos. Inicialmente, todas las antenas experimentales se hicieron mediante un método por plantilla. La plantilla fue creada en la forma de una antena aplicando una cinta de baja pegajosidad tipo máscara, disponible de Duck Products de Henkel Consumer Adhesives, Inc. de Avon, Ohio, E.U.A., bajo la designación 30 Day Perfect Reléase, (ver www.duckproducts.com), al papel kraft o papel kraft impregnado con fenólico. El grosor de la cinta fue aproximadamente de 0.0056 pulgadas o 0.142 mm. Estos papeles son del mismo tipo usado para formar las capas centrales de los laminados decorativos de alta presión. Después de que se enmascaró la antena, se aplicó tinta conductora de plata, disponible de Noelle Industries de Billerica, Massachussets, E.U.A., al área de la antena. Luego un cuchillo fue arrastrada a través de la longitud de la antena. El cuchillo aliso la tinta en los puntos elevados y lleno de tinta en los puntos bajos, de suerte tal que un área total de la antena fue uniformemente recubierta con tinta conductora hasta un groso húmedo de 0.142 mm. Después de que la tinta ha sido uniformemente esparcida con el cuchillo, la cinta de enmascarado fue retirada del papel.

Se encontró que permitiendo que la cinta de enmascarado permanezca sobre el papel hasta después de que sea totalmente secada podría hacer difícil la remoción de la cinta sin jalar las fibras de papel del papel kraft o afectando la orilla de la antena de tinta conductora de plata. Se les permitió a las muestras secar al aire hasta que la superficie de la tinta ya no fuera pegajosa al tacto. El tiempo de secado varia con las condiciones ambientales pero generalmente se utiliza el secado durante la noche en las muestras. También se utilizó sobre las muestras el secado con aire caliente forzado. El secado con aire caliente forzado fue utilizado sin dificultades en el kraft seco, sin tratar. Sin embargo, se justifica cautela cuando se usa aire caliente sobre papel tratado con fenólico, ya que es posible adelantar o promover la preparación beta de la resina fenólica debajo de la tinta conductora o cerca de la tinta conductora. El adelanto de la preparación beta de la resina fenólica tiene el potencial de efectuar la unión de esa área del papel a otras capas de kraft o capas de papel impregnadas con melamina cuando se produce el laminado decorativo de alta presión final. Si se producen laminados de alta presión sin permitir que la tinta seque de manera suficiente, se encontró que la tinta tuvo la tendencia a "sangrar" o fluir , lo cual hace que las orillas de las líneas serán menos nítidas o incluso borrosas. Con las muestras secadas apropiadamente, se vieron pequeñas cantidades de flujo en el laminado terminado. Este flujo fue el resultado del sistema polimérico de unión utilizado en la tinta. El sistema polimérico de unión no parece causar que las partículas de plata fluyan lejos de su sitio original si la tinta fue secada cuando se produjeron los laminados de alta presión. Las antenas fueron también producidas por estampado con estarcido. Las imágenes de la antena fueron creadas sobre tramas con tamaños de malla de 200, 155 y 110. Las tramas hechas de malla de poliéster fueron empleadas, las cuales son fácilmente disponibles y relativamente baratas. Las tintas que contienen plata pueden ser un poco abrasivas para la malla de poliéster y pueden acortar la vida útil de las mallas. Puede ser ventajoso utilizar mallas hechas de acero inoxidable si se espera el uso prolongado de las mallas en esta aplicación. Después de que se crearon las mallas con las imágenes utilizando técnicas estándares de resistencia, exposición y lavado, se aplica la misma tinta conductora de Noelle Industries a la malla, y se utiliza un enjugador de caucho para arrastrar la tinta sobre la malla. Se utilizaron papeles kraft seco y kraft tratado con fenólico para recibir la tinta. Se prepararon muestras donde la tinta se arrastro sobre la malla una y dos veces. Se encontró que dos pasadas de tinta dan una imagen nítida de antena con suficiente cobertura de tinta conductora para proporcionar la conductividad eléctrica deseada. El estampado con estarcido es idealmente adecuado para hacer múltiples antenas con la misma geometría. El método de patrón por reproducción mimeográfica es idealmente adecuado para hacer una o algunas antenas con geometrías únicas o aquellas con presupuestos limitados. Se contempla que las antenas podrían también ser impresas por medio de otros métodos como impresión flexográfica y fotograbado. Ambos de estos métodos son idealmente adecuados para fabricar cientos, a decenas de miles o incluso millones de copias de la misma geometría. La impresión por chorro de tinta es un método atractivo para fabricar las imágenes impresas debido a que el control por computadora permitiría imágenes individualmente únicas que serán impresas de manera tal que una imagen podría imprimirse tan fácilmente como varias imágenes de la misma geometría. Hoy en día, las impresoras por chorro de tinta comerciales no están generalmente disponibles que puedan usar tinta de plata pigmentada como Noelle Industries descrita arriba. Aunque se venden las tintas pigmentadas para impresores comerciales de chorro de tinta, aquellos pigmentos son muchas veces menores que las partículas de plata encontradas en la tinta de Noelle Industries. Los pigmentos de las tintas comerciales para chorro de tinta no son también tan densas como la plata elemental, es decir 10.49 gramos por centímetro cúbico. Aunque la tecnología para la impresión por chorro de tinta de partículas de plata adecuadas para esta invención no está disponible hoy en día, se anticipa que, la tecnología por chorro de tinta avanzará de manera tal que partículas relativamente grandes y densas como aquellas de la plata pueden aplicarse al papel y substratos polimérlcos. Los substratos polimérlcos pueden incluir poliéster como Mylar, una marca registrada de E. I. DuPont De Nemours & Company de Wilmington, Delaware, E.U.A., polietileno, polipropileno, estireno, copolímeros de estireno y anhídrido maleico como Dylark, una marca registrada de Nova Chemicals Corp. de Calgary, Alberta, Canadá, celulosa regenerada, acrílicos, polímeros y copolímeros de metacrilato de metilo, cloruro de polivinilo, policarbonatos como Hyzod, una marca registrada de Sheffield Plastics, Inc., una subsidiaria de Bayer A.G. de Leverkusen, Alemania, y poliimidas, por nombrar solamente algunos.

Ejemplo 1 Una antena de cuadro abierto como se muestra en la Figura XX fue preparada por el método de esténcil. Las antenas fueron de 16 pulgadas por 16 pulgadas en un solo cuadro. Un primer ejemplo tuvo un ancho del (línea) conductor de 0.25 pulgadas. La hoja de kraft tratada con fenólico con la antena seca fue prensada a 1000 p.s.i. La hoja kraft tratada se colocó entre dos hojas de papel aluminio y la hoja de aluminio se colocó entre dos placas de acero inoxidable. Este emparedado, que contiene cinco capas, se inserto luego entre las platinas de una prensa laminadora de alta presión convencional como se utiliza comúnmente en la industria. Las platinas se calentaron con agua caliente presurizada. La temperatura de las platinas fue saltada de la ambiente a 273°F rápidamente y luego mantenida a 273°C de manera tal que el tiempo total del calor aplicado por arriba de ambiente fue de 22 minutos. Al final del tiempo de calentamiento, y aún bajo presión, se enfriaron las platinas hasta la temperatura ambiente. El ciclo de enfriamiento duró un total de 12 minutos. Las muestras se removieron de la prensa, las placas de acero inoxidable y la hoja de aluminio fueron retiradas de la hoja de kraft tratada con fenólico, que porta la antena.

Ejemplo 2 Preparado como el ejemplo 1 , excepto por el ancho de linea de 0.125 pulgadas.

Ejemplo 3 Preparado como el ejemplo 1 , excepto por el ancho de línea de 0.50 pulgadas.

Ejemplo 4 Preparado como el ejemplo 1 , excepto por el ancho de línea de 1.00 pulgadas.

Cuadro 1 Ejemplo # Resistencia DC antes de prensado Resistencia DC después de Prensado 1 16.35 0 0.926 O 2 25.8 O 1.011 O 3 8.31 O 0.622 O 4 4.33 O 0.375 O La resistencia DC antes de prensado se considera que será mayor y resultaría en antenas con pérdida de energía significante mediante calentamiento resistivo. Esto es generalmente considerado a ser una antena pobre. La resistencia DC está relacionada con el área de sección transversal de la antena. La resistencia DC después de prensar es ampliamente reducida por al menos un orden de magnitud. La resistencia DC después de prensar es aproximadamente 1 O o menor, y las antenas con esta resistencia reducida muestra calentamiento resistivo mínimo y son consideradas por lo general a ser buenas antenas, especialmente para usarse en aplicaciones de 13.56 MHz. Para demostrar el efecto de la temperatura de calentamiento máximo durante el ciclo de prensado, se prepara otro juego de muestras.

Ejemplo 5 Preparado como el ejemplo 1 , excepto que la temperatura máxima de la prensa fue de 239°F.

Ejemplo 6 Preparado como el ejemplo 1 , excepto que la temperatura máxima de la prensa fue de 257°F.

Ejemplo 7 Preparado como el ejemplo 1.

Ejemplo 8 Preparado como el ejemplo 1 , excepto que la temperatura máxima de la prensa fue de 293°F.

Ejemplo 9 Preparado como el ejemplo 1 , excepto que la temperatura máxima de la prensa fue de 310°F.

Cuadro 2 Ejemplo # Resistencia DC antes de prensado Resistencia DC después de Prensado 5 18.8 O 0.830 O 6 17.65 O 0.820 O 7 16.4 O 0.926 O 8 18.7 O 0.707 O 9 17.3 O 0.910 O La resistencia DC antes de prensado medida 17.6 ± O 1.2 O demuestra las variaciones debidas a la medición y/o a las variaciones en el grosor de la tinta de plata. Después de prensar en este rango de temperaturas, la resistencia DC medida es en todos lo casos menor de 1 O. Este rango de temperaturas refleja un amplio rango de operación de las condiciones que podrían encontrarse mientras que se fabrican los laminados decorativos convencionales de alta presión. Uno esperaría que los laminados preparados con antenas a base de tinta de plata exhibirían buenas propiedades de RF a 13.56 MHz. Para demostrar el efecto de la presión durante el ciclo de prensado se preparó otra serie de ejemplos. emplo 10 Preparado como el ejemplo 1 , excepto que se prensó a 1000 p.s.i.

Ejemplo 1 1 Preparado como el ejemplo 1 , excepto que se prensó a 500 p.s.

Ejemplo 12 Preparado como el ejemplo 1 , excepto que se prensó a 250 p.s.i.

Ejemplo 13 Preparado como el ejemplo 1 , excepto que se prensó a 1500 p.s.i.

Cuadro 3 Ejemplo # Resistencia DC antes de prensado Resistencia DC después de Prensado 10 16.4 O 0.926 O 1 1 27.9 O 0.991 O 12 15.5 O 0.950 O 13 20.9 O 0.685 O El rango de presión estudiado en los ejemplos de arriba abarca la presión típicamente usada en laminados decorativos de baja presión convencionales, laminados decorativos de prensado continuo, y laminados decorativos de alta presión. La resistencia DC medida después de prensar muestra poca variación, aunque la presión muy elevada de 1500 p.s.i. mostró resistencia disminuida, indicando este sistema de tinta dentro de estas condiciones de prensado que es idealmente adecuado para fabricar antenas de radio frecuencia que operan a 13.56 MHz.

Ejemplos de antena producida por estampado con estarcido Las antenas fueron producidas con tres tamaños de tramas, malla de 200, malla de 155 y malla de 110. Las antenas fueron estampadas con estarcido con un paso del enjugador sobre la imagen o dos pases. Los dos pases fueron intentados para agregar una cantidad adicional de tinta de plata a la antena. Para hacer una antena de "dos pases", la trama no fue retirada del papel entre los pases; el enjugador fue simplemente arrastrado sobre el área con imagen dos veces. Después del estampado con estarcido, la tinta fue secada, y luego el substrato prensado en los laminados. El ciclo de calentamiento de la prensa y la presión fueron los mismos como aquellas usados en el ejemplo 1.

Cuadro 4 Ejemplo # Tamaño de Malla No. de Pases Resistencia DC Resistencia DC antes de prensar después de prensar 14 200 1 440 O 2.51 O 15 200 2 353 0 2.50 O 16 155 1 62.4 O 0.980 O 17 155 2 63.2 O 0.990 O 18 110 1 58.5 O 0.904 O 19 1 10 2 50.4 O 0.745 O Estos datos muestras la ventaja de las condiciones del prensado tienen sobre el decremento de la resistencia DC del sistema de tinta. En el caso del ejemplo 14, la resistencia es disminuida por arriba de 175 veces. La trama con malla de 200 no proporciona suficiente plata en la antena que tenga resistencia suficientemente baja para ser muy adecuada para operar a 13.56 MHz. Las tramas con mallas 155 y malla 110, ejemplos 16 a 19, proveen suficiente plata para fabricar antenas aceptables que operan a 13.56 MHz con las condiciones de prensado usadas para fabricarlas. Adicionalmente, las antenas estampadas con estarcido usan menos tinta conductora de plata con relación a las antenas hechas por esténcil de manera tal que resultan más favorablemente económicas.

Ejemplos de antena de tinta conductora de plata producida sobre substratos sin papel Ejemplo 20 Una antena preparada por el método de esténcil fue formada sobre vinilo, es decir cloruro de polivinilo, película usada en la industria de acabados decorativos. Esta película de vinilo tiene un patrón decorativo de veta de madera impreso sobre un lado. La antena fue estarcida en la parte posterior o lado sin decorado. Después de sacar al aire, la hoja de vinilo se sometió a las condiciones de prensado normal del ejemplo 1. La resistencia DC fue medida antes y después del prensado.

Ejemplo 21 Se formó una antena preparada por el método de esténcil sobre una película comercial preparada a partir de cloruro de polivinilo y un polímero acrílico, este material es conocido como Kydex, una marca registrada de Kleerdex Company de Bloomsburg, Pennsylvania, E.U.A. Este es un producto de película que está ganando en popularidad para algunas aplicaciones de acabado decorativo. Una antena fue estarcida sobre el lado más liso de la película. Después de secar al aire, la hoja Kydex se sometió a las condiciones de prensa normales del Ejemplo 1. La resistencia DC fue medida antes y después del prensado.

Ejemplo 21A Se preparó una antena por el método de estampado con estarcido utilizando una trama de malla 1 10 con la tinta conductora de plata estándar de Noelle Industries sobre una hoja de 6 mm de grosor de material de policarbonato comercializado bajo la designación comercial Hyzod, una marca registrada de Sheffield Plastics, Inc., una subsidiaria de Bayer A.G. de Leverkusen, Alemania. Después de secar al aire, la hoja se sometió a las condiciones de prensado normales del Ejemplo 1. La resistencia DC fue medida antes y después del prensado.

Cuadro 5 Ejemplo # Resistencia DC antes de prensado Resistencia DC después de Prensado 20 10.56 O 0.870 O 21 6.47 O 1.10 O 21A 19.8 O 1.80 O Los dos substratos de película fueron adecuados para antenas que operan a 13.56 MHz, mientras que la hoja de policarbonato fue de utilidad marginal. La resistencia DC relativamente baja antes del prensado, comparada con el substrato de papel, puede resultar a partir de las partículas de plata dispuestas sobre la superficie de la película /hoja y que no penetran hacia una superficie porosa del papel. La resistencia DC después del prensado, aunque aproximadamente igual como los ejemplos preparados sobre papel, sugieren que el contacto físico entre las partículas de plata es similar. Aunque la resistencia DC de la antena preparada de Hyzod no es ideal, uno puede estar dispuesto a aceptar esta resistencia relativamente elevada después del prensado si las características de la hoja de policarbonato son necesitadas en la aplicación final.

Ejemplo de una antena preparada sobre un substrato incompatible Ejemplo 22 Se preparó una antena por el método de estarcido sobre la película Dylark (ver arriba) con un grosor de 0.005 pulgadas. Dylark es un material de película plástica de interés debido a que es compatible y une firmemente a las capas de kraft fenólico usado para fabricar los laminados decorativos de alta presión. El uso de la película Dylark en los laminados se discute en la patente de los Estados Unidos de América No. 5,989,668, publicada el 23 de noviembre de 1999 a Nelson y colaboradores, y cedida a Premark Holdings. Se noto que la tinta conductora usada en todos los ejemplos anteriores suavizó la película mientras que las muestras se secaron al aire. Después de completar el secado al aire, se observó que la película había fruncido o distorsionado bajo y alrededor de la antena. La antena fue prensada bajo las condiciones del Ejemplo 1. La resistencia DC fue medida antes y después del prensado.

Cuadro 6 Ejemplo # Resistencia DC antes de prensado Resistencia DC después de Prensado 22 26.1 O 15.32 O Este ejemplo muestra los valores típicos de resistencia DC del papel antes del prensado, pero el valor después del prensado es inicialmente sorprendente. Este valor de resistencia DC relativamente elevado después del prensado se considera por lo general inadecuado para una antena que opera a 13.56 MHz, y resulta probablemente del mezclado interno del aglomerante del sistema de tinta con la película Dylark producida por la presencia del sistema de solvente en la tinta. Ya que el Dylark mezclado con el sistema de tinta, la separación de las partículas de plata incrementó, lo cual en cambio Incrementó la resistencia DC de la antena.

Ejemplos sobre papel para aplicaciones de baja presión Ejemplo 23 Una hoja de papel decorativo de color firme, con ambos lados tratados con melamina y beta preparados, tenía una antena de esténcil preparada sobre su superficie no decorativa. Después de secar al aire, la muestra fue prensada como el Ejemplo 1. La resistencia DC fue medida antes y después de prensar.

Ejemplo 24 Una hoja de papel decorativo de color firme, no tratada con melamina, o seca, impresa con veta de madera, tuvo una antena impresa sobre el lado no decorativo por el método de estarcido. Después de secar al aire, la muestra se prensó como en el ejemplo 1. La resistencia DC fue medida antes y después de prensar.

Cuadro 7 Ejemplo # Resistencia DC antes de prensado Resistencia DC después de Prensado 24 40.6 O 1.82 O El ejemplo 23 tuvo una resistencia DC después de prensado que no es aceptable para una antena de cuadro del tamaño en el ejemplo 1 que opera a 13.56 MHz. Quizá la resina de melamina fluyó hacia el área de la tinta de plata durante el prensado. El flujo de la resina de melamina durante la producción de los laminados de alta presión y baja presión es conocido en la técnica. Si la resina de melamina mezclada con la tinta de plata, seria esperado que se produjera una antena final más resistiva. Las resinas de melamina tiene por lo general muy buenas propiedades aislantes, de tal suerte que el mezclado con partículas conductoras de plata en la resina aislante no sería esperado que produzca un producto de baja resistencia. La resistencia DC después del prensado en el ejemplo 24 no se considera a formar una buena antena del tamaño del ejemplo 1 que opere a 13.56 MHz. El papel seco o sin tratar utilizado en este ejemplo es poroso y quizá algunas de las partículas de plata usadas en la tinta conductora infiltraron s en el volumen del papel, los cual incrementa de manera efectiva la separación de las partículas de plata e incrementa así la resistencia eléctrica. Aunque la invención puede ser susceptible de varias modificaciones y formas alternativas, se han mostrado las modalidades específicas a manera de ejemplo en los dibujos y se han descrito en detalla en la presente. Sin embargo, se deberá entender que no se intenta que la invención esté limitada a las formas particulares divulgadas. En cambio, la invención va a proteger todas las modificaciones, equivalentes y alternativas que caen dentro del espíritu y alcance de la invención como se define por las reivindicaciones anexas siguientes.

Claims (44)

REIVINDICACIONES

1. Un sistema para comunicar con una placa de IRF, caracterizado el sistema porque comprende: una superficie de capas múltiples, que comprende: una capa de substrato; una antena conductora impresa sobre la capa de substrato; y al menos un substrato adicional de capa que cubre la antena; un transceptor configurado para comunicar con la placa de IRF por vía de la antena; y una o más bases de datos computadorizadas configuradas para proporcionar datos a o para recuperar datos de la placa de IRF por vía del transceptor.

2. El sistema de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la antena está dispuesta sobre la capa de substrato por medio de estarcido o estampado con estarcido.

3. El sistema de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la antena es una antena de un solo cuadro que incluye un trazo individual de material conductor dispuesto sobre la capa de substrato.

4. El sistema de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la antena es una antena de múltiples cuadros que incluye al menos dos trazos paralelos de material conductor dispuesto sobre la capa de substrato.

5. El sistema de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la capa de substrato y al menos una capa adicional del substrato forman un laminado decorativo de alta presión.

6. El sistema de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque se forma el laminado decorativo de al menos una capa de material celulósico impregnado con fenólico y cuando menos una capa de material celulósico impregnado con melamina.

7. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque la capa de substrato es una hoja de vinilo.

8. El sistema de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la antena está configurada para transmitir y recibir señales a una frecuencia de aproximadamente 13.5 MHz.

9. El sistema de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la antena está configurada para transmitir y recibir señales a una frecuencia de aproximadamente 915 MHZ.

10. El sistema de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque comprende además un blindaje operativo con la superficie de capas múltiples para blindar la interferencia desde o hacia la antena.

11. Una superficie de capas múltiples, la superficie caracterizada porque comprende: una primera capa de substrato; una antena conductora impresa sobre la primera capa de substrato; y al menos una capa adicional que cubre la antena para formar una estructura laminada.

12. La estructura de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizada además porque la antena está dispuesta sobre la capa de substrato por medio de estarcido o estampado con estarcido.

13. La estructura de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado además porque la antena es una antena de un solo cuadro que incluye un trazo individual de material conductor dispuesto sobre la capa de substrato.

14. La estructura de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado además porque la antena es una antena de múltiples cuadros que incluye al menos dos trazos paralelos de material conductor dispuesto sobre la capa de substrato.

15. La estructura de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado además porque la capa de substrato y al menos una capa adicional de substrato forman un laminado decorativo de alta presión.

16. La estructura de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque se forma el laminado decorativo de cuando menos una capa de material celulósico impregnado con fenólico y al menos una capa de material celulósico impregnado con melamina.

17. La estructura de conformidad con la reivindicación 1 1 , caracterizado además porque la capa de substrato es una hoja de vinilo.

18. La estructura de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado además porque la antena está configurada para transmitir y recibir señales a una frecuencia de aproximadamente 13.5 MHz.

19. La estructura de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado además porque la antena está configurada para transmitir y recibir señales a una frecuencia de aproximadamente 915 MHZ.

20. La estructura de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado porque comprende además un blindaje operativo con la superficie de capas múltiples para blindar la interferencia desde o hacia la antena.

21. Una estructura laminada de capas múltiples caracterizada porque comprende: al menos una capa de material celulósico impregnada con fenólico; una capa decorativa de material celulósico, impregnada con melamina, dispuesta sobre la capa impregnada con fenólico; una capa protectora de material celulósico, impregnada con melamina, dispuesta sobre la capa decorativa; y una antena impresa de RF formada en una interfaz entre las capas impregnadas con fenólico de la estructura o entre la capa impregnada con fenólico y la capa decorativa.

22. La estructura de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizada además porque las capas son laminadas al aplicar una presión a las capas baja temperatura elevada para formar un laminado.

23. La estructura de conformidad con la reivindicación 22, caracterizada además porque el laminado es un laminado decorativo de alta presión.

24. La estructura de conformidad con la reivindicación 22, caracterizada además porque el laminado es un laminado decorativo de baja presión.

25. La estructura de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizada además porque la antena está configurada para transmitir y recibir señales a una frecuencia de aproximadamente 13.5 MHz.

26. Una repisa de capas múltiples que comprende: un substrato de repisa; una primera estructura laminada fijada a una primera superficie del substrato de repisa, caracterizada en que la primera estructura laminada comprende una primera capa, una antena conductora impresa sobre la primera capa, y al menos una capa adicional unida a la primera capa de manera tal que se cubra la antena.

27. La repisa de conformidad con la reivindicación 26, caracterizada porque comprende además una segunda estructura laminada fijada a una superficie opuesta del substrato de repisa, en donde la segunda estructura laminada comprende una tercera capa, una malla conductora, y una cuarta capa unida a la tercera capa de manera tal que la malla conductora está entre la tercera y cuarta capa.

28. La repisa de conformidad con la reivindicación 27, caracterizada además porque la malla conductora forma una interferencia de blindaje para o desde la antena.

29. La repisa de conformidad con la reivindicación 26, caracterizada además porque la primera estructura laminada comprende al menos una capa celulósica impregnada con fenólico y por lo menos una capa impregnada con melamina.

30. La repisa de conformidad con la reivindicación 26, caracterizada además porque la antena está configurada para recibir señales a una radio frecuencia.

31. La repisa de conformidad con la reivindicación 26, caracterizada además porque la antena está configurada para recibir señales a una frecuencia de aproximadamente 13.5 MHz.

32. La repisa de conformidad con la reivindicación 26, caracterizada además porque la antena está configurada para recibir señales a una frecuencia de aproximadamente 9 5 MHz.

33. Un método para fabricar una estructura de capas múltiples, que comprende: disponer un fluido sobre una primera capa para formar una antena conductora; colocar una o más capas adicionales sobre la primera capa de manera tal que la antena esté cubierta para formar una pila; y aplicar uno o más de calor y presión a la pila para unir la primera capa y la uno o más capas adicionales.

34. El método de conformidad con la reivindicación 33, caracterizado además porque el fluido es una tinta y se dispone sobre la primera capa por vía de un proceso de impresión.

35. El método de conformidad con la reivindicación 33, caracterizado porque comprende además curar la antena conductora antes de colocar uno o más capas adicionales sobre la primera capa.

36. El método de conformidad con la reivindicación 33, caracterizado además porque la primera y segunda capa son capas celulósicas impregnadas con fenólico.

37. El método de conformidad con la reivindicación 33, caracterizado además porque la primera capa es una capa impregnada con fenólico y la segunda capa es una capa impregnada con melamina.

38. El método de conformidad con la reivindicación 33, caracterizado además porque la antena se Imprime por medio de estarcido o estampado con estarcido.

39. El método de conformidad con la reivindicación 33, caracterizado además porque la antena se imprime con una tinta que contiene plata.

40. Un método para fabricar una estructura laminada que comprende: imprimir una antena conductora sobre una capa impregnada con fenólico; disponer al menos una capa impregnada con melamina sobre la capa impregnada con fenólico; y aplicar uno o más de calor y presión a las capas para unir la capa una a otra con la antena conductora entre ellas.

41. El método de conformidad con la reivindicación 40, caracterizado porque comprende disponer una segunda capa impregnada con fenólico entre la capa impregnada con fenólico y la capa impregnada con melamina de manera tal que la antena conductora está dispuesta entre las dos capas impregnadas con fenólico.

42. El método de conformidad con la reivindicación 40, caracterizado además porque la antena conductora es curada antes de disponer la capa impregnada con melamina sobre la misma.

43. El método de conformidad con la reivindicación 40, caracterizado además porque las capas formar un laminado decorativo de alta presión después de la aplicación de presión elevada y temperatura elevada a las capas.

44. El método de conformidad con la reivindicación 40, caracterizado además porque las capas formar un laminado decorativo de baja presión después de la aplicación de presión elevada y temperatura elevada a las capas.