MXPA03009242A - Alambre de diente de sierra. - Google Patents

Alambre de diente de sierra.

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Abstract

La invencion se refiere a un alambre de diente de sierra para producir una guarnicion de diente de sierra completamente de acero para el cilindro peinador y/o cilindro descargador de una maquina de cardar con una pluralidad de dientes dispuestos sucesivamente en la direccion longitudinai del alambre, en que cada diente tiene un primer cilindro de diente que comienza en la parte inferior de diente y que se extiende en la direccion hacia la punta de diente y una parte trasera de diente, la cual esta conectada con el primer cilindro de diente por dos flancos de diente que se extienden paralelamente a la direccion longitudinal del alambre y la cual se extiende desde la punta de diente en la direccion de la siguiente parte inferior del diente, en que por lo menos un flanco de diente tiene por lo menos un segmento de perfil el cual esta ubicado entre la punta de diente y la parte inferior de diente y esta provisto de perfilamiento.

Description

ALAMBRE DE DIENTE DE SIE RR A MEMORIA DESCRIPTIVA La invención se refiere a un alambre de diente de sierra para producir una guarnición de diente de sierra completamente de acero para el cilindro peinador y/o cilindro descargador de una máquina de cardar con una pluralidad de dientes dispuestos sucesivamente en la dirección longitudinal del alambre, en que cada diente tiene un primer cilindro de diente que comienza en la parte inferior del diente y que se extiende en la dirección hacia la punta del diente y una parte trasera de diente, la cual está conectada con el primer cilindro de diente por dos flancos de diente que se extiende paralelamente a la dirección longitudinal del alambre y la cual se extiende desde la punta de diente en la dirección de la siguiente parte inferior del diente, y a un método de producir alambres de diente de sierra de este tipo. Se usa una máquina de cardar en la producción de hilos con el propósito de alinear y limpiar las fibras textiles que forman los hilos. Para este propósito, se suministran las fibras textiles por medio de un rodillo de suministro a la llamada devanadera de alambre. Este es un elemento cilindrico cuya superficie cilindrica está provista de una guarnición de gancho o de diente de sierra completamente de acero y se hace girar alrededor del eje del cilindro. La guarnición de devanadera de alambre, posiblemente junto con los vastagos planos de carda distribuidos sobre la superficie cilindrica de la devanadera de alambre, alinea y limpia las fibras textiles suministradas durante la rotación de la devanadera de alambre. Después de esta operación de alineación y limpieza, se quita el vellón de fibra obtenido de esta manera de la devanadera de alambre por medio del llamado cilindro peinador y/o cilindro descargador y se transporta a puestos adicionales de maniobras de elaboración. Los cilindros peinadores y/o cilindros descargadores tienen también usualmente guarnición de diente de sierra completamente de acero en área de su superficie cilindrica, la cual, en el transcurso de la rotación de cilindro peinador y/o cilindro descargador, se acopla con el vellón de fibra que es arrastrado por la devanadera de alambre o un cilindro descargador y lo quita de la devanadera de alambre o del cilindro descargador. Particularmente en la elaboración de fibras de denier especialmente fino de polímeros naturales o sintéticos, se ha descubierto que la transferencia del vellón de fibra de la devanadera de alambre al cilindro peinador o cilindro descargador presenta problemas. Esto hace que la guarnición de devanadera de alambre se llene de material de fibra que no se ha quitado, lo cual causa la alineación y la limpieza poco satisfactorias de las fibras textiles suministradas por la devanadera de alambre. Además, se ha descubierto que el vellón de fibra quitado por el cilindro descargador, particularmente en el caso de pesos de producción más altos, se quita prematuramente del cilindro peinador o cilindro descargador y esto puede resultar en problemas durante la elaboración adicional del material de fibra.
Para eliminar estos problemas, se ha sugerido ya que el diente de sierra de la guarnición de diente de sierra completamente de acero del cilindro peinador o cilindro descargador esté provisto de disposiciones laminadas laterales de acanaladuras. Se descubrió, sin embargo, que, especialmente en máquinas de cardar de capacidad alta con capacidades de producción de 80 kg o más, a las velocidades periféricas altas de cilindro peinador o cilindro descargador necesarias para mantener esta capacidad de producción, se produce el desprendimiento prematuro del vellón de fibra del cilindro peinador o cilindro descargador, a pesar de las disposiciones laminadas de acanaladuras, que promueven mayor adhesión. Para resolver este problema, el documento DE 100 12 561 propone una modificación de estos alambres de diente de sierra bien conocidos, en la cual, además de la disposición laminada de acanaladuras, se provee el perfilamiento de las partes traseras de diente de los dientes de sierra, en los cuales por lo menos un diente tiene un segmento convexo que pasa a un segmento cóncavo en la dirección de la parte inferior del diente. En los alambres de diente de sierra descritos en el documento citado, se diseña este perfilamiento tanto en forma de huecos como en forma de resaltos en la región de las partes traseras de diente. Con alambres de diente de sierra de este tipo, se puede ofrecer una fuerza adhesiva que sea suficiente inclusive para la operación de máquinas de cardar de capacidad alta. Desde luego, especialmente en la elaboración de fibras sintéticas con una finura de 0.8-40 de dtex, especialmente en fibras sintéticas tratadas con silicona y en la elaboración de lana fina, se descubrió que era un problema que no se pudiera lograr una calidad satisfactoria de hilo con los alambres de diente de sierra descritos en el documento DE 100 12 561 a velocidades altas de producción. En vista de estos problemas en la técnica anterior, el objetivo de la invención es desarrollar alambres de dientes de sierra para producir una guarnición completamente de acero para cilindros peinadores y/o cilindros descargadores de una máquina de cardar que permitan velocidad alta de producción y garanticen al mismo tiempo calidad alta de hilo. De acuerdo con la invención, se logra este objetivo mediante una modificación de los alambres de diente de sierra bien conocidos, la cual está caracterizada esencialmente por el hecho de que por lo menos un flanco de diente por lo menos de un diente de sierra tiene por lo menos un segmento de perfil que está dispuesto entre la punta del diente y la parte inferior del diente y está provisto de perfilamiento. La invención se basa en el reconocimiento de que los problemas observados con el uso de alambres de diente de sierra bien conocidos se deben al hecho de que las tiras de guarnición de la guarnición completamente de acero de los cilindros peinadores y/o cilindros descargadores se llenan de material de fibra, si los alambres de diente de sierra usados para producir esta guarnición tienen perfilamiento de flanco para mantener la fuerza progresiva necesaria. En los alambres de diente de sierra de acuerdo con la invención se elimina esta deficiencia proveyendo el perfilamiento necesario para crear la fuerza adhesiva requerida solamente entre la parte inferior del diente y la punta del diente; este perfilamiento no se extiende a lo largo del flanco de hoja en la dirección de la del diente más allá de la profundidad de corte del diente. De esta manera, por otra parte, se puede proveer fuerza adhesiva suficiente para las fibras quitadas por la devanadera de alambre u otra unidad precedente de elaboración, mientras que, por otra parte, es posible el retiro de la guarnición de las fibras quitadas de esta manera sin ningún problema de manera que se evite finalmente llenar las tiras de guarnición. Esto permite la producción de hilos de calidad alta a velocidades altas de producción. Desde el punto de vista de la ingeniería de producción, se puede producir el segmento de perfil provisto entre la parte inferior del diente y la punta de diente de manera especialmente fácil, si tiene por lo menos una nervadura de perfil, que se extiende preferiblemente en dirección aproximadamente paralela a la dirección longitudinal del alambre y/o por lo menos una acanaladura de perfil, que se extiende preferiblemente en dirección aproximadamente paralela a la dirección longitudinal del alambre porque en alambres de diente de sierra de este tipo, se puede producir el perfilamiento simultáneamente con la conformación restante del alambre. Con respecto a esto, es especialmente ventajoso desde el punto de vista de la ingeniería de producción, si un segmento de perfil que tiene por lo menos una acanaladura de perfil queda ubicado en un flanco de diente alineado con el flanco adyacente de base de diente. Para evitar el daño a las fibras y para mantener un flujo deseado de mechón, se ha descubierto que es especialmente eficaz, si por lo menos una nervadura de perfil y/o por lo menos una acanaladura de perfil tiene una orilla arqueada por lo menos en ciertas secciones en un plano en corte que se extiende perpendicularmente a la dirección longitudinal de la nervadura de perfil y/o acanaladura de perfil, porque se evita de esta manera la formación de los bordes filosos en el transcurso del segmento de perfil. Para producir una fuerza adhesiva alta y evitar simultáneamente el daño a la fibra y asegurar el retiro completo de la fibra de la guarnición, se ha descubierto que es especialmente ventajoso, si la sección de borde arqueado tiene un radio de curvatura en un plano en corte que se extiende perpendicularmente a la dirección longitudinal de la nervadura de perfil o la acanaladura de perfil en el intervalo de 0.05-0.5 mm, preferiblemente 0.1-0.3 mm y especialmente de aproximadamente 0.15 mm. Si por lo menos uno de los segmentos de perfil tiene una pluralidad de acanaladuras de perfil que se extienden en dirección aproximadamente paralela a la dirección longitudinal del alambre, se ha descubierto que es ventajoso asegurar el desprendimiento completo del vellón de fibra de la guarnición y garantizar simultáneamente una fuerza adhesiva alta y estabilidad suficiente de los dientes, los cuales se ahusan usualmente de la parte inferior del diente a la punta del diente, si por lo menos una de las acanaladuras de perfil tiene mejor profundidad de perfil que la acanaladura de perfil ubicada del lado de esta acanaladura de perfil orientada a la parte inferior del diente. Esto significa que las profundidades de perfil de las acanaladuras de perfil aumentan hacia la parte inferior del diente, de manera que se puede utilizar bien el grosor de los dientes, el cual aumenta generalmente en esta dirección, sin afectar adversamente la estabilidad. Para conservar un buen equilibrio entre la fuerza adhesiva, por una parte, y el desprendimiento completo de fibra, por otra parte, se descubrió que es ventajoso si está presente un segmento de transición esencialmente plano por lo menos entre dos acanaladuras o nervaduras adyacentes de perfil de un segmento de perfil. En este caso, se puede evitar confiablemente el daño a la fibra, si la transición entre el segmento de transición y por lo menos una nervadura adyacente de perfil o una acanaladura adyacente de perfil queda redondeada por un radio de curvatura en el intervalo de 0.01-0.05 mm y preferiblemente de aproximadamente 0.02 mm. Especialmente en la elaboración de fibras sintéticas, especialmente fibras sintéticas tratadas con silicona con una finura de 0.8-40 dtex, se ha hallado que es especialmente ventajoso para la producción de buenas calidades de hilo a velocidades altas de producción, si una o más nervaduras de perfil y/o una o más acanaladuras de perfil tienen una altura de perfil o una profundidad de perfil por lo menos de 0.02 mm, preferiblemente por lo menos 0.04 mm y especialmente por lo menos de 0.05 mm, y/o las acanaladuras de perfil o nervaduras de perfil individuales del segmento de perfil quedan separadas una de otra por una distancia en el intervalo de 0.1-0.6 mm, preferiblemente de 0.2-0.4 mm y especialmente de aproximadamente 0.3 mm.
Si cada flanco de diente de un diente tiene un segmento de perfil, se puede evitar la fuerza adhesiva excesiva que promueva el llenado de la guarnición, si el segmento de perfil ubicado sobre uno de los flancos de diente está ubicado en una posición escalonada en la dirección de la altura de la parte inferior del diente a la punta del diente con respecto al segmento de perfil ubicado sobre el otro flanco de diente. Con respecto a esto, el segmento de perfil ubicado sobre uno de los flancos de diente puede tener una o más acanaladuras de perfil, mientras que el segmento de perfil ubicado sobre el otro flanco de diente puede tener una o más nervaduras de perfil. Con respecto a mantener una estabilidad satisfactoria de los dientes, se descubrió que es ventajoso, con respecto al hecho de que los dientes se ahusan usualmente de la parte inferior del diente a la punta del diente en un plano en corte que se extiende perpendicularmente a la dirección longitudinal del alambre, si el segmento de perfil ubicado más cerca de la parte inferior del diente tiene por lo menos una acanaladura de perfil y/o el segmento de perfil ubicado más cerca de la punta del diente tiene por lo menos una nervadura de perfil. Además del perfilamiento de los flancos de dientes, las partes traseras de diente de los dientes de los alambres de diente de sierra de la invención pueden estar perfiladas de manera que son ya bien conocidas, de tal manera que la parte trasera de diente por lo menos de un diente tiene por lo menos una sección convexa que pasa a la sección cóncava en la dirección de la parte inferior del diente. Se describe una guarnición de este tipo en el documento DE 100 12 561. Se incorpora por este medio el contenido expuesto del documento citado con respecto al perfilamiento de las partes traseras de diente en la presente memoria descriptiva por referencia explícita. Como se puede inferir de la explicación precedente de los alambres de diente de sierra de la invención, un método para producir estos alambres de diente de sierra, en el cual se forma un material de partida como alambre que tiene una sección de hoja y se estampan luego dientes de sierra en esta sección de hoja, está caracterizado esencialmente por el hecho de que la sección de hoja se perfila durante la operación de conformación. Se explica a continuación la invención con referencia a los dibujos, a los cuales se hace referencia con respecto a todos los detalles que son esenciales para la invención y no se presentaron específicamente en la memoria descriptiva. La figura 1 muestra una vista en corte de un alambre de diente de sierra de acuerdo con la invención en un plano en corto que se extiende perpendicularmente a la dirección longitudinal del alambre. La figura 2 muestra una vista detallada de la sección A del alambre de diente de sierra de la figura 1. La figura 3 muestra una vista detallada de la sección B del alambre de diente de sierra de la figura 1. El alambre de diente de sierra 10 mostrado en la figura 1 para producir una guarnición para el cilindro descargador de una máquina de cardar comprende una región de base de diente 20 con un flanco de base de diente 22, que pasa a un flanco de diente de una sección de hoja 30 a través de una espaldón 26 y con un flanco de base de diente 24, el cual está al nivel del flanco de diente 34. Una pluralidad de dientes de sierra, los cuales no se muestran con detalle en el dibujo, está formada en la sección de hoja 30 mediante operaciones adecuadas de estampado. La sección de hoja está limitada por los flancos de dientes 32 y 34 en el plano en corte mostrado en la figura , el cual se extiende perpendicularmente a la dirección longitudinal del alambre y la hoja se ahusa desde la sección de base de diente 20 hacia las puntas de diente 36. Cada uno de los flancos de diente 32 y 34 tiene un segmento de perfil 40 y 50, respectivamente, y ambos segmentos de perfil 40 y 50 están ubicados entre la parte inferior de diente y la punta de diente 36 de los dientes formados en la sección 30. El segmento de perfil 50 está ubicado en una posición escalonada en relación del segmento de perfil 40 en la dirección de la altura indicada por la flecha P. El segmento de perfil 50, el cual está ubicado más cerca de la parte inferior del diente y el flanco de diente 34 que está al nivel del flanco de base de diente 24, tiene un total de cuatro acanaladuras de perfil 52, mientras que el segmento de perfil 40, el cual está ubicado más cerca de la punta 36 del diente, tiene un total de cuatro nervaduras de perfil 42. Como se muestra de manera especialmente clara en la vista detallada de la figura 2, están ubicados unos segmentos de transición 44 esencialmente planos entre las nervaduras de perfil 42. Con respecto a esto, los puntos máximos de las nervaduras de perfil, que tienen un borde arqueado en el plano en corte que se extiende perpendicularmente a la dirección longitudinal del alambre, están separados por una distancia d1 de 0.29 mm. En la modalidad de la invención mostrada en le dibujo, el radio de curvatura R1 de las nervaduras de perfil con borde arqueado en el plano en corte que se extiende perpendicularmente a la dirección longitudinal del alambre es de 0.15 mm. La transición entre el segmento de transición 44 y las nervaduras de perfil 42 están redondeadas con un radio de curvatura R2 de 0.02 mm. La altura h1 de las nervaduras de perfil 42 es de 0.05 mm en la modalidad de la invención mostrada en los dibujos. Como se muestra de manera especialmente clara en la figura 3, un segmento de transición 54 esencialmente plano está ubicado también entre las acanaladuras individuales de perfil 52 del segmento de perfil 50. Las acanaladuras de perfil 52 del segmento de perfil 50 tienen también un borde arqueado y, en este caso también, el radio de curvatura R3 de las acanaladuras de perfil 52 es de 0.15 mm en un plano en corte que se extiende perpendicularmente a dirección longitudinal del alambre 10. Las acanaladuras de perfil 52 están separadas también una de otra por una distancia d2 de 0.29 mm. La transición entre las acanaladuras de perfil 52 y el segmento de transición 54 está redondeada con un radio de curvatura R4 de 0.02 mm. La profundidad h2 de las acanaladuras de perfil 52 es de 0.05 mm para todas las acanaladuras de perfil 52 en la modalidad de la invención mostrada en los dibujos. La invención no está limitada a la modalidad explicada con referencia a los dibujos, sino que más bien es posible también el uso de alambres de diente de sierra en los cuales se provee solamente un flanco de diente con segmento de perfil. Además, los segmentos de perfil ubicados sobre ambos flancos de diente pueden tener tanto acanaladuras de perfil como nervaduras de perfil. Además, las acanaladuras de perfil pueden tener una profundidad de perfil que aumente hacia la sección de base de diente 20. Desde luego, un aspecto esencial de la Invención es que los segmentos de perfil no se extiendan más allá de la profundidad de corte de los dientes en la dirección de la sección de base de diente 20.

Claims (15)

NOVEDAD PE LA INVENCION REIVINDICACIONES
1.- Un alambre de diente de sierra para producir una guarnición de diente de sierra completamente de acero para el cilindro peinador y/o cilindro descargador de una máquina de cardar con una pluralidad de dientes dispuestos sucesivamente en la dirección longitudinal del alambre (10), en que cada alambre tiene un primer cilindro de diente que comienza en la parte inferior de diente y que se extiende en la dirección hacia la punta de diente (36) y una parte trasera de diente, la cual está conectada con el primer cilindro de diente por dos flancos de diente (32, 34) que se extienden paralelamente a la dirección longitudinal del alambre (10) y la cual se extiende de la punta de diente en la dirección de la siguiente parte inferior de diente, caracterizado porque por lo menos un flanco de diente (32, 34) tiene por lo menos un segmento de perfil (40, 50), el cual está ubicado entre la punta de diente (36) y la parte inferior de diente y está provisto de perfilamiento.
2.- El alambre de diente de sierra de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el segmento de perfil (40, 50) tiene por lo menos una nervadura de perfil (42), la cual se extiende preferiblemente en dirección aproximadamente paralela a la dirección longitudinal del alambre (10) y/o por lo menos una acanaladura de perfil (52), la cual se extiende preferiblemente en dirección aproximadamente paralela a la dirección longitudinal del alambre (10).
3. - El alambre de diente de sierra de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque por lo menos una nervadura de perfil (42) y/o por lo menos una acanaladura de perfil (52) tiene un borde arqueado por lo menos en ciertas secciones en un plano en corte que se extiende perpendicularmente a la dirección longitudinal de la nervadura de perfil (42) y/o la acanaladura de perfil (52).
4. - El alambre de diente de sierra de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque la sección de borde arqueado tiene un radio de curvatura (R1 , R3) en el intervalo de 0.05-0.5 mm, preferiblemente de 0.1-0.3 mm y especialmente de aproximadamente 0.15 mm en un plano en corte que se extiende perpendicularmente a la dirección longitudinal de la nervadura de perfil (42) o la acanaladura de perfil (52).
5.- El alambre de diente de sierra de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado además porque por lo menos uno de los segmentos de perfil (50) tiene una pluralidad de acanaladuras de perfil (52) que se extiende en dirección aproximadamente paralela a la dirección longitudinal del alambre y por lo menos una de las acanaladuras de perfil tiene una menor profundidad de perfil (h2) que la acanaladura de perfil ubicada al lado de esta acanaladura de perfil orientada a la parte inferior del diente.
6.- El alambre de diente de sierra de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado además porque un segmento de transición (44, 54) esencialmente plano está ubicado por lo menos entre dos nervaduras de perfil (42) o acanaladuras (52) adyacentes de un segmento de perfil (40, 50).
7.- El alambre de diente de sierra de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado además porque la transición entre el segmento de transición (44, 54) y por lo menos una nervadura adyacente de perfil (42) o una acanaladura adyacente de perfil (52) está redondeada con un radio de curvatura (R2, R4) en el intervalo de 0.01-.0.05 mm y preferiblemente de aproximadamente 0.02 mm.
8.- El alambre de diente de sierra de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 7, caracterizado además porque una o más nervaduras de perfil (42) y/o una o más acanaladuras de perfil (52) tienen una altura de perfil (h1 ) o una profundidad de perfil (h2) por lo menos de 0.02 mm, preferiblemente por lo menos de 0.04 mm y especialmente por lo menos de 0.05 mm.
9. - El alambre de diente de sierra de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 8, caracterizado además porque las acanaladuras de perfil (52) o las nervaduras de perfil (42) individuales de un segmento de perfil (40, 50) están separadas una de otra por una distancia (d1 , d2) en el intervalo de 0.1-0.6 mm, preferiblemente de 0.2-0.4 mm y especialmente de aproximadamente 0.3 mm.
10. - El alambre de diente de sierra de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque, por lo menos en un diente, ambos flancos de diente (32, 34) tienen por lo menos un segmento de perfil (40, 50), de tal manera que el segmento de perfil (40) ubicado sobre uno de los flancos de diente está escalonado en relación con el segmento de perfil (50) ubicado sobre el otro flanco de diente (34) en la dirección de la altura del diente que se extiende de la parte inferior del diente a la punta del diente.
11. - El alambre de diente de sierra de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque el segmento de perfil (50) ubicado más cerca de la parte inferior del diente tiene por lo menos una acanaladura de perfil (52) y/o el segmento de perfil (40) ubicado más cerca de la punta (36) del diente tiene por lo menos una nervadura de perfil (42).
12. - El alambre de diente de sierra de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque por lo menos uno y preferiblemente cada diente se ahusa de la parte inferior del diente a la punta (36) del diente en un plano en corte que se extiende perpendicularmente a la dirección longitudinal del alambre.
13. - El alambre de diente de sierra de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la parte trasera de diente por lo menos de un diente tiene por lo menos un segmento convexo que pasa al segmento cóncavo en la dirección de la parte inferior del diente.
14. - Un método para producir un alambre de diente de sierra como el que se reclama en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en que se conforma un material de partida como un alambre que tiene una sección de hoja y se estampan luego dientes de sierra en la sección de hoja, caracterizado porque se perfila la sección de hoja durante la operación de conformación.
15.- Un cilindro peinador y/o cilindro descargador para una máquina de cardar con una guarnición de diente de sierra completamente de acero, caracterizado porque se produce con el uso de un alambre de diente de sierra como el que se reclama en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3.
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