TW200415272A - Sawtooth wire - Google Patents

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TW200415272A TW092127777A TW92127777A TW200415272A TW 200415272 A TW200415272 A TW 200415272A TW 092127777 A TW092127777 A TW 092127777A TW 92127777 A TW92127777 A TW 92127777A TW 200415272 A TW200415272 A TW 200415272A
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Ralph A Graf
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    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
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Description

i i200415272 玖、發明說明: (一) 發明所屬之技術領域 本發明係有關於一種用以生產一針板梳棉機之集棉滾 筒及/或卸紗滾筒用的完全鋼材鋸齒罩之鋸齒鏈,該針板梳 棉機含有複數個鋸齒,朝該鏈之縱向連續設置,其中每一 据齒具有一齒側以及一齒背,該齒側係由鋸齒底部開始, 朝該齒尖延伸,其係藉由兩個與該鏈之縱向並聯而延伸之 齒腹’與齒側連接,而且其朝下列鋸齒底部之方向,由該 齒尖延伸’以及本發明係有關於一產生該類型鋸齒鏈之方 法。 (二) 先前技術 一針板梳棉機係用以產生紗,目的係排列及淸潔產生 該些紗之紡織纖維。基於本目的,該些紡織纖維係藉由一 輸送滾輪’輸送至一所謂的大滾筒。一圓柱形元件之圓柱 表面係設置有全鋼製的鉤扣或鋸齒罩以及繞圓柱軸旋轉。 該大滾筒罩可結合設置於該大滾筒圓柱表面上之梳棉機平 Μ ί旱’於該大滾筒旋轉期間排列並淸潔該些被輸送之紡織 糸截維α當排列及淸潔作業完成後,所產生的毛屑係藉由一 所謂的集棉滾筒及/或卸紗滾筒來移除並被送至後續的處理 站。該些集棉滾筒及/或卸紗滾筒通常具有完全鋼製的鋸齒 罩於其之圓柱表面的區域內,其於該集棉滾筒及/或卸紗滾 筒旋轉期間,吸住該大滾筒及一卸紗滾筒所夾帶之該纖維 毛屑並且將該毛屑由該大滾筒或該卸紗滾筒移除。 尤其在天然或合成聚合物之極微量纖維處理中,發現 -5- 200415272 到該纖維毛屑由該大滾筒輸送至該集棉滾筒及/或卸紗滾筒 時,產生許多問題。如此便使該大滾筒罩塡充有聲 一 R題未被移 除之纖維材料’其使該大滾同無法完全排列並淸理該&被 輸送之紡織纖維。 此外’發現由該卸紗滾筒所移除之纖維毛屑,尤其是 在生成物量較高時’由該集棉滾筒及/或卸紗滾筒移除的時 間會過早,而在該纖維材料在做進一步處理期間就會有問 題產生。 爲要排除該些問題,建議該集棉滾筒及/或卸紗滾筒之 全鋼製的鋸齒罩之該些鋸齒應設置有橫向滾動凹槽。然而 ’吾人發現,尤其當高容量之針板梳棉機的容積達8 〇 k 8 或以上,若使維持該產能之集棉滾筒及/或卸紗滾筒週邊速 率處於高速狀態,雖然有該滾動凹槽設置,使附著力提汽 ’但是該纖維毛屑則提早由該集棉滾筒及/或卸紗滾筒分離 〇 爲要解決該問題’ D E 1 0 0 1 2 5 6 1提出一修改該些習知 鋸齒鏈之申請,其中,除設置該滾動凹槽之外,亦銳出該 些鋸齒之背部輪廓,其中至少一鋸齒具有一凸出部分,其 朝該鋸齒底部方向穿過一凹入部分。在該說明書之該些据 齒鏈說明中,該些鋸齒背部區域之凹陷形狀及凸出形狀是 可以設計。藉由該類型之鋸齒鏈,一附著力甚至可充分適 用於高產能針板梳棉機之運作。當然,尤其是在純度爲 〇·8-4〇 dtex之合成纖維處理時,特別是矽樹脂處理的合成 纖維’以及在細毛處理時,發現令人滿意的紗品質無法以 200415272 DE loo ι 實現。 (三)發明丨 因考 鋸齒鏈, 筒的全鋼 品質提高 依據 得以實現 至少一輪 該齒尖及 本發 的該些問 持必要附 卸紗滾筒 之該些鋸 力僅於該 廓並未以 這樣一來 之另一處 被移除之 後即防止 ,使品質 以生 2 5 6 1中所述之該些鋸齒鏈方式,以高生產速度來 勺容 慮到該些問題,所以本發明之該目的係要發^ & 以生產用於一針板梳棉機之 製外罩,其實現高生產速度 〇 本發明,本目的係藉由修改 ,其主要係藉由含至少一鋸 廓部分的事實來顯示其特性 該齒尾之間且有輪廓形成。 明係依據該認知而成立,使 題係因爲在用以產生該外罩 著力之側腹輪廓的條件下, 之鋼罩的該些細條含有纖維 齒鏈中,形成該必要之輪廓 鋸齒底部與該齒尖之間,即 該鋸齒切割深度以外之齒尾 ,一方面足夠的附著力可提 理裝置所移除之該些纖維, 纖維的外罩去除就可能不會 該些外罩細條塡充動作。這 提高。 產工程之觀點來說,被設置 集棉滾筒及/或卸紗滾 ’同時也保證使紗的 該些熟知的鋸齒鏈而 圏之至少一齒腹具有 | ’該輪廓係被設置於 用熟知鋸齒鏈而發現 之該些鋸齒鏈具有維 使該些集棉滾筒及/或 材料。在依據本發明 ’產生該需求之附著 會排除該缺點;該輪 & ^向沿該刀腹延伸。 L、給該大滾筒或前述 胃另〜方面,將該些 有任何問題產生,最 _使紗以高速生產出 &該簡尾與該齒尖之 -7- 200415272 間的輪廓部分可以特別容易被產生’但是其具有至少一輪 廓邊緣,其係較佳地大約與該鏈之縱向平行及/或至少一輪 廓凹槽,其係較佳地與該鏈之縱向平行,這是因爲在該類 型之鋸齒鏈中,該輪廓與該鏈之維持形狀可同時產生。在 這點上,如果具有至少一輪廓凹槽之該輪廓部分係被設置 於一對齊該鄰近齒根側腹之齒腹,在生產工程方面,其係 特別有利。 爲要預防損壞該些纖維以及維持一所需之分級流程, 吾人發現如果至少一輪廓邊緣及/或至少一輪廓凹槽具有一 | 弧形邊至少於一區域平面內之某些區域,且該平面係與該 輪廓邊緣及/或輪廓凹槽之縱向垂直,即能達到有效性,這 是因爲要避免該輪廓部分形成銳利邊緣。使附著力提高、 同時防止纖維損壞、以及確保纖維完全由該外罩去除,吾 人發現是特別有利的,但是必備之條件是該弧形邊緣部分 具有一曲率半徑於一平面內,該平面係與該輪廓邊緣或輪 廓凹槽之縱向垂直,其範圍係0.05-0.5 mm,較佳係〇. 1-0.3 mm,0 · 1 5 mm左右範圍係特佳。 如果該些輪廓部分之至少其中之一具有複數個輪廓凹 槽’幾近連續與該鏈之縱向平行,則發現有利於使該纖維 毛屑由該外罩完全分離並且同時確保附著力提高以及該些 鋸齒之完全穩定性,如果該些輪廓部分之至少其中之一的 輪廓深度小於面朝該鋸齒底部之該輪廓凹槽端上的輪廓凹 才曰’其通吊由該銷齒底部至該齒尖逐漸變細。這意指該些 輪廓凹槽之輪廓深度係朝該鋸齒底部加深,以致該些鋸齒 -8- 200415272 厚度’其一般係朝該方向加厚,可以善加利用,但不會對 該穩定度造成負面影響。 在另一方面,爲要保有期間具有附著力之折衷辦法以 及使纖維完全分離,吾人發現如果一實際平坦變化部分在 一輪廓部分之至少兩處鄰近的輪廓凹槽或邊緣之間,就可 有利防止纖維損壞,但是該變化部分與至少一鄰近輪廓邊 緣或一鄰近輪廓凹槽之間的變化係在0·01-0.05 mm之曲率 半徑範圍內,較佳則大約在0.0 2 mm。
尤其在合成纖維處理時,即矽樹脂處理合成纖維尤其 具有OHO dtex之厚度時,發現可以高速生產出品質佳的 紗,但條件是該一或多的輪廓邊緣及/或該一或多的輪廓凹 槽之輪廓高度或輪廓深度至少爲0.02 mm,較佳則至少爲 0 · 0 4 mm,特別佳則至少爲0 · 0 5 mm,及/或一輪廓部分之輪 廓凹槽或輪廓邊緣均相互分離,間隔距離係在(Kb 〇.6 miT 範圍內,0.2 - 0 · 4 m m較佳,0.3 m m左右則爲特佳。 如果一鋸齒之每一齒側具有一輪廓部分,可防止過度 的附著力使該外罩塡充,條件是該些齒側之其中之—上的 輪廓部分係考慮到另一齒側上之輪廓部分,而朝該高度方 向,由該鋸齒底部至該鋸齒頂部範圍交錯設置。 在這方面,設置於該些齒側之其中之一上的輪廓@ # 具有一或多個輪廓凹槽,而設置於另一齒側上之輪廓部分 具有一或多個輪廓邊緣。 這樣便可達到該鋸齒充分穩定度,實際上係該鋸_ s 常係於一與該鏈之縱向的平面處,由該鋸齒底部至該鋸」齒 -9- 200415272 頂部逐漸變細’維持該優點之條件係鄰近該鋸齒底部之輪 廊部分具有至少一輪廓凹槽,及/或鄰近該鋸齒頂部之輪廓 部分具有至少一輪廓邊緣。 •除該些齒側塡充之外,本發明之該些鋸齒鏈的該些齒 背還得以習知之輪廓描繪呈現,以致至少一鋸齒之齒背具 有至少一凸出部分,朝該鋸齒底部方向穿過一凹入部分。 該類型之外罩係說明於第D E 1 0 0 1 2 5 6 1號之說明書。該引 述文件之被揭露的內容係有關於該些齒背之輪廓成形,因 此就由參照說明結合於本發明之說名書中。 & 由前述的本發明之該些鋸齒鏈說明中可得知,主要係 一用以產生該些鋸齒鏈之方法,其中一初原料係被製成爲 一具有一刀片部分之鏈,鋸齒鏈均被沖壓成爲該刀片部分 ’實際上是該刀片部分係於該形成作業期間產生出輪廓。 (四)實施方式 本發明係配合該些附圖說明於下,其係對本發明作必 要之詳細說明,而且也彌補本規格說明書未明確說明處之 不足。 ‘ 第1圖中之用以產生一針板梳棉機之該卸紗滾筒用白勺 外罩之該鋸齒鏈10包含一齒根區域20,該區域20具有一 齒根側腹22,其係經由一肩狀部26穿進一刀片部分3〇之 —齒側,以及具有一齒根側腹2 4,其係與一齒側3 4對齊。 複數個鋸齒,其未詳細被顯示於該圖中,均藉由適當、冲壓 作業形成於該刀片部分3 0。該刀片部分係藉由第1圖中之 平面度_的該些齒側3 2及3 4形成,其延伸方向係與該鏈之 -10- 36 200415272 縱向垂直,以及該刀片係由該齒根部分2 0,朝該些齒尖 逐漸變細。 該些齒側32及34之每一個分別具有一輪廓部分4〇 5 〇,以及輪廓部分4 0及5 0兩者均被設置於該刀片區域 內之該些鋸齒底部與頂部3 6之間。 輪廓部分5 0係被設置於一交錯位置,其係與箭頭Ρ 指之局度方向的輪廓部分4 0相對。 該輪廓部分5 0,其係緊鄰該鋸齒底部以及被設置於 該齒根邊緣側腹24對齊之齒側34處,具有總共四個輪 凹槽5 2,而該輪廓部分4 0,其係緊鄰該鋸齒之頂部3 6, 有總共四個輪廓邊緣42。由第2圖可淸楚看出,實際平 變化部分44均被設置於該些個別的輪廓邊緣42之間。 因此,該些輪廓邊緣之該些頂點,其具有一弧形邊 於與該鏈之縱向垂直的平面內,均保持0.29 mm之一間 距離。在該繪製圖所示之本發明的實施例中,於與該鏈 縱向垂直的平面中具有一弧形邊緣之該些輪廓邊緣的曲 半徑Ri係0· 1 5 mm。該轉換部分44與該些輪廓邊緣42 間的轉換曲率半徑R2係0 · 02 mm。在該些附圖之本發明 實施例中,該些輪廓邊緣42之高度hi係0.05 mm。 由第3圖淸楚看出,一實際平坦變換部分54也是被 置於該輪廓部分5 0的該些個別的輪廓凹槽5 2之間。該 廓部分5 0之該些輪廓凹槽5 2還具有一弧形邊緣,此外 於一與該鏈1 0之縱向垂直之平面的該些輪廓凹槽5 2之 率半控R 3係0 . 1 5 m m。該些輪廓凹槽5 2均被隔開,間 及 30 所 與 廓 具 面 緣 隔 之 率 之 的 設 輪 , 曲 隔 200415272 距離d2係 〇·29 mm。該些輪廓凹槽52與該轉換部分54之 間的轉換曲率半徑R4係0 · 〇 2 m m。在該些附圖之本發明的 實施例中,該些所有輪廓凹槽5 2深度h:2係〇 . 〇 5 mm。 , 本發明未受限於該些附圖所解釋之實施例,而亦可使 用該些I居齒鏈’其中僅一齒側係設置有一輪廓部分。而且 ,被設置於兩個齒側上之輪廓部分具有輪廓凹槽以及輪廓 邊緣兩者。此外,該些輪廓凹槽得具有一輪廓深度,隨該 齒根區域2 0加深。當然,本發明之一主要項係該些輪廓部 分未朝該齒根區域2 0方向延伸至該鋸齒切割深度之外。 (五)圖式簡單說明 第1圖係一依據本發明,設置於一與該鏈之縱向垂直 的平面處之一鋸齒鏈的剖面圖。 第2圖係一於第1圖中之鋸齒區域a的詳圖。 第3圖係一於第1圖中之鋸齒鏈區域b的詳圖。 元件 符號 說 明 • 10 鋸 齒 鏈 20 I^f 國 根 區 域 22 齒 固 根 側 腹 24 齒 根 側 腹 26 肩 狀 部 30 刀 片 部 分 32 齒 側 34 齒 側 36 齒 - 1 2- 200415272
40 輪廓部分 42 輪廓邊緣 44 平面變化部分 5 0 輪廓部分 5 2 輪廓凹槽 54 平面變化部分 A 區域 B 區域 P 箭頭 R1 半徑 R2 半徑 R3 半徑 R4 半徑 dl 距離 d2 距離 hi 高度 h2 高度

Claims (1)

  1. 200415272 拾、申請專利範圍: 1. 一種鋸齒鏈,用以產生一針板梳棉機之集棉滾筒及/或卸 紗滾筒用的一全鋼材鋸齒罩,該針板梳棉機含有複數個 鋸齒,朝該鏈(10)之縱向連續設置,其中每一鋸齒具有 一齒側以及一齒背,該齒側係由鋸齒底部開始,朝該齒 尖(3 6 )延伸,齒背係藉由兩個與該鏈(1 〇)之縱向平行而延 伸之齒腹(32,3 4),與齒側連接,而且其朝下列鋸齒底部 之方向,由該齒尖延伸,其特徵爲,至少一齒側(32, 34) 具有至少一輪廓部分(4〇,5〇),其係被設置於該齒尖(36) 4) 及該齒尾之間且形成有輪廓。 2 ·如申請專利範圍第1項之該鋸齒鏈,其中該輪廓部分(4 〇, 5 0 )具有至少一輪廓邊緣(4 2 ),其係較佳地大約與該鏈(〗〇 ) 及/或至少一輪廓凹槽(5 2)之縱向平行,其係較佳地與該 鏈(10)之縱向平行。 3 ·如申請專利範圍第2項之鋸齒鏈’其中至少一輪廓邊緣(4 2 ) 及/或至少一輪廓凹槽(5 2)具有一弧形邊緣至少於一剖面 內之某區域,該剖面係與該輪廓邊緣(4 2 )及/或該輪廓凹 · 槽(52)之縱向垂直。 4 .如申請專利範圍第3項之鋸齒鏈,其中該弧形邊緣區域 於一與該輪廓邊緣或輪廓凹槽之縱向垂直的剖面內,具 有一曲率半徑(Rl,R3)0.05-0.5 mm之範圍,較佳係〇1_〇.3 m m,最佳約 〇 · 1 5 m m。 5 .如申請專利範圍第2項至第4項中任一項之鋸齒鏈,其 中該等輪廓部分(5 0)之中至少一者具有複數個輪廓凹槽 -14- 200415272 (5 2),大約與該鏈之縱向平行,以及該等輪廓凹槽中至 少一者的Ift廓涂度(h 2)小於位在面朝該銀齒底部之該輪 廓凹槽端上的輪廓凹槽。 6 .如申g靑專利範圍第2項至第5項中任一項之銅齒鏈,其 中一實際平面變化部分(44, 5 4)係位於一輪廓部分(40, 5 0) 之至少兩個鄰近輪廓邊緣(4 2 )或凹槽(5 2 )之間。 7。如申請專利範圍第6項之鋸齒鏈,其中在該變化部分(44, 5 4)與至少一鄰近輪廓邊緣(42)或一鄰近輪廓凹槽(52)之 間的變化約在0.01-0.05 mm之曲率半徑(R2,R4)範圍內 ,較佳則大約在0.02 mm。 8 .如申請專利範圍第2項至第7項中任一項之鋸齒鏈,其 中該一或多個的輪廓邊緣(4 2 )及/或該一或多個的輪廓凹 槽(52)之輪廓高度(hi)或輪廓深度(h2)至少爲0.02 mm, 較佳則至少爲〇 . 〇 4 m m,最佳則至少爲0 · 0 5 m m。 9.如申請專利範圍第2項至第8項中任一項之錦齒鏈,其 中該輪廓部分(40,5〇)之輪廓凹槽(5 2)或輪廓邊緣(42)均 相互分離,間隔距離(d1,d2)係在0. :l-〇·6 mm範圍內, Φ 0.2 - 0.4 mm較佳,〇 . 3 mm左右則爲特佳。 1 〇 .如申請專利範圍前述任一項之鋸齒鏈,其中於至少一鋸 齒內,兩個齒側(32, 34)具有至少一輪廓部分(40, 50), 以致位在該等齒側中之一者上的輪廓部分(4 0)係相對位 在另一齒側(3 4)上之輪廓部分(5 〇 ),在該鋸齒底部至該鋸 齒頂部範圍延伸之該鋸齒高度方向交錯設置。 11.如申請專利範圍第1 〇項之鋸齒鏈’其中位在緊鄰該銀齒 - 1 5- 200415272 底部之該輪廓部分(50)具有至少一輪廓凹槽(52),及/或 位在鄰近該鋸齒頂部(3 6 )之輪廓部分(4 0 )具有至少一輪廊 邊緣(4 2 )。 1 2 ·如申g靑專利軔圍如述任—項之据齒鍵,其中至少—者且 較佳每一鋸齒由與該鏈之縱向垂直的剖面內,由該鋸齒 底部至該鋸齒頂部(3 6 )逐漸變細。 1 3 ·如申請專利範圍前述任一項之鋸齒鏈,其中至少一鋸齒 之齒背具有至少一凸出部分,朝該鋸齒底部方向穿過進 入一凹入部分。 1 4 . 一種生產如申請專利範圍之前述任一項之鋸齒鏈之方法 ,其中一初原料係被製成爲一具有一刀片部分之鏈,然 後’鋸齒鏈被沖壓成爲該刀片部分,其特徵爲該刀片部 分係於該形成作業期間形成出輪廓。 1 5 · 一種用於具有全鋼製鋸齒罩的針板梳棉機之集棉滾筒及/ 或卸紗滾筒,全鋼製鋸齒罩係使用申請專利範圍第1項 至第1 3項中任一項的鋸齒鏈而製成。
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