CN2330670Y - 齿侧面带沟槽金属针布 - Google Patents

Abstract

齿侧面带沟槽金属针布为纺织厂梳理机用金属针布在一定梳理条件下提高道夫金属针布从锡林金属针布针面上抓取、握持、转移、凝聚纤维的能力,以有效改善梳理效果。该种金属针布在齿侧面设计有若干条凹凸形状的沟槽。这些特殊沟槽使道夫金属针布在工作过程中,明显增加了针齿对纤维的摩擦作用力,使纤维在梳理过程中得以有效及时的转移,减少了对纤维的不良反复分梳。

Description

齿侧面带沟槽金属针布

本实用新型涉及适用于纺织厂梳理机用金属针布(亦称齿条)的齿部形状。

本实用新型的内容如图1、图2、图3所示。图1、图2为根据行业标准所绘梳理机用金属针布(齿条)。图中h₁、h₂、h₆、b₁、b₂、b₃、ρ、α、γ等参数代号，以及有关梳理机用金属针布(齿条)的标准和金属针布(齿条)本身各部分的结构组成，可查中华人民共和国纺织行业标准《梳理机用齿条术语和定义·FZ/T90081-95》、《梳理机用齿条FZ/T93038-95》和国际标准《纺织机械与附件-金属针布齿条ISO9903:1991》。

到目前为止国内同行在金属针布的齿形设计中，齿形正面(参见图1)为锯齿状，截面(参见图2)即齿侧面部分为平面或斜面。金属针布在工作中起着对各种纤维进行穿刺、开松、除杂、握持、分梳、均混、转移、凝聚等作用，尤其对其中的一种齿条——道夫金属针布上来讲，其主要作用是：抓取、握持纤维，把已经分梳的单纤维从锡林金属针布针面上充分转移出来，凝聚成棉网，并将棉网顺利地送至剥取装置。由于原齿形设计的局限性，造成在一定的梳理条件下(主要指所梳理的纤维转移率较差，或某种状态的纤维需要在梳理时有更好的转移率)，齿面上摩擦力不够，引起该金属针布对纤维的抓取、握持、转移、凝聚作用的不够，从而影响对纤维的梳理效果。

本实用新型的目的是提出金属针布齿部形状的设计新方案，以有效地解决在梳理机工作中因金属针布对纤维转移不良而造成的梳理质量问题。

本实用新型的目的是这样来实现的：在金属针布齿侧面增加设计若干条凹凸形状的沟槽。

本实用新型即齿侧面带沟槽的金属针布与原金属针布相比，具有以下优点：

1．齿部棱边棱角曲折且变长，因而在梳理机工作过程中对纤维作用的摩擦力明显增强。

2．由于摩擦力增强，在梳理过程中抓取、握持、转移、凝聚纤维的能力大加强。

本实用新型的具体结构即齿部形状由附图给出。

图1为金属针布的主视图，表示金属针布的正面形状，其中h₆为齿深，ρ为齿距，α为前角，γ为齿背角。图2为金属针布的左视图，表示金属针布的截面形状，其中h₁为总高，h₂为基部高，b₁为基部宽，b₂为齿部宽，b₃为齿顶宽。图3为图2的局部放大图。图2、图3中m₁、m₂、m、Ra、Rb、S等均为自设参数。

下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体结构及齿形的细节及工作情况。

金属针布(齿条)在卷绕于梳理机各部位滚筒表面，各滚筒上的金属针布分别起着各自的梳理作用。本设计方案的对象即如附图所示道夫金属针布，在梳理过程中，通过图1所示锯齿形部分(称齿部)从另一滚筒上的锯林金属针布齿面抓取、握持已经分梳的纤维，把纤维顺利转移过来，凝聚成棉网。道夫金属针布的这种抓取、握持、转移和凝聚纤维的能力与图1中α、P、h₆等参数有一定关系，但调整这些参数的作用是较有限的，因为它们受到其它梳理工艺条件的制约。而本设计方案着重于从齿侧面进行创新，即在图2所示金属针布齿部斜面(根据《FZ/T90081-95》定义)上设计了数条凹凸形状的特殊沟槽。图3为每条沟槽的具体形状，图2、图3中m₁、m₂、m、Ra、Rb等参数决定了这些沟槽的位置和形状。这些特殊沟槽在道夫金属针布工作过程中，明显增强了对纤维的摩擦作用力，因而加强对纤维的抓取、握持、转移、凝聚能力，而且与其它参数的调整作用相比更为有效。

Claims (2)

1．齿侧面带沟槽金属针布，由基部、肩部、齿部、侧面等部分组成，其特征是：在齿部侧面上自齿顶往下到齿深(h₆)范围内设计有凹凸形沟槽。

2．根据权利要求1所述的金属针布，其特征是：齿侧面所设计的凹凸形沟槽为曲面。