MXPA03001038A - Metodo para elaborar una composicion, un producto a partir de dicho metodo, y el uso del mismo para remover o disolver un contaminante de un entorno. - Google Patents

Abstract

Se provee una composicion que es efectiva para remover una amplia variedad de contaminantes, tales como compuestos organicos, de una amplia variedad de entornos, tales como sistemas de impresion; un procedimiento para preparar dicha composicion incluye poner en contacto peroxido de hidrogeno, acido glicolico y agua; el procedimiento puede incluir adicionalmente ponerse en contacto con uno o mas componentes adicionales tal como alcohol isopropilico.

Description

METODO PARA ELABORAR UNA COMPOSICION, UN PRODUCTO A PARTIR DE DICHO METODO. Y EL USO DEL MISMO PARA REMOVER O DISOLVER UN CONTAMINANTE DE UN ENTORNO SOLICITUDES RELACIONADAS Esta solicitud reclama prioridad de la solicitud de E.U.A. provisional número de serie 60/223,064 presentada el 4 de agosto de 2000.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION La invención se refiere a un método para elaborar una composición y un producto a partir de dicho método en donde dicha composición es efectiva para reducir la concentración de un contaminante en un entorno. Se sabe que varios procedimientos utilizados para producir materiales impresos tales como procedimientos de impresión y litografía utilizan varias maquinarias que contienen muchas piezas tales como rodillos, aparatos para contener y mover fluidos (tales como, mangueras y charolas), y otras piezas en movimiento (tales como engranajes y similares). Dicha maquinaria se contamina con varios contaminantes, tales como depósitos orgánicos, depósitos de calcio, bacterias, hongos, y residuos adicionales creados a partir del uso de varias tintas de base orgánica y fluido de producción de impresión conocidos en la técnica. Gran dificultad se ha encontrado en intentar reducir la concentración de, preferiblemente remover, dichos contaminantes de varias piezas de maquinaria debido, en parte, a la dificultad en cuanto a tener acceso a las piezas Internas de dicha maquinaria. Además, cuando dicho residuo contaminante no se remueve en una base consistente, se sabe que dicho residuo puede acumularse y endurecerse con el tiempo creando un residuo que es difícil de remover y puede provocar que ocurran reacciones químicas no deseadas en varios procedimientos. Los procedimientos utilizados en el pasado para remover dichos residuos han incluido remoción mecánica que requiere desensamblar la maquinaria para tener acceso a las piezas que contienen dicho residuo y posteriormente remover dicho residuo mediante métodos mecánicos tales como martilleo, cincelado, y similares. Dichos métodos mecánicos requieren tiempo de inactividad de ia maquinaria e implica riesgo incrementado al equipo y al personal implicado con la remoción dicho residuo. También se sabe que varios métodos para remover dicho residuo, diferentes a los métodos mecánicos, generalmente implican el uso de fluidos tales como varios solventes y agentes tensloactivos. Sin embargo, dichos solventes y agentes tensloactivos no remueven por completo dicho residuo. Además, cuando dichos solventes y agentes tensloactivos no remueven por completo dicho residuo, dicho residuo comienza acumularse como se discutió anteriormente. De este modo, una composición y procedimiento para utilizar dicha composición para remover contaminantes de maquinaria tal como equipo de impresión y litografía que no requieran métodos mecánicos para remover dicho residuo, que provea una remoción sustancialmente completa de dicho residuo, y que ayude a evitar la acumulación de dicho residuo, sería una contribución importante a la técnica y a la economía. También se sabe que varios procedimientos industriales utilizados para producir bienes utilizan vanos sistemas, tales como sistema de empacado, sistema flexográficos, sistemas de procesamiento de alimentos, sistemas de blanqueo, sistemas metalúrgicos, sistema de lavado con ácido, sistemas de productos veterinarios, sistemas pesticidas, sistemas de procesamiento de carne, sistemas de procesamiento de aves de corral, sistema de procesamiento de productos lácteos, sistemas de desinfección y similares y combinaciones de los mismos, que contienen varias piezas tales como engranajes, rodillos, y similares. Dichas piezas pueden contaminarse con varios contaminantes tales como depósitos orgánicos y de calcio, pegamentos a base de almidón y calcio y similares y combinaciones de los mismos. Va as composiciones conocidas por reducir la concentración de, o remover, dichos contaminantes utilizan composiciones que son difíciles de desechar debido a las regulaciones ambientales y pueden presentar riesgos de seguridad importantes. De este modo, una composición, útil para remover dichos contaminantes de dichos sistemas, que no es tóxica, fácil de preparar, y capaz de desecharse sin procedimientos de desecho costosos puede ser también una contribución importante a la técnica y a la economía.

También se sabe que varios procedimientos Industriales utilizados para producir bienes tales como productos de papel y de pulpa utilizan varios sistemas que contienen agua. Dichos sistemas que contienen agua también se encuentran en varios sistemas de impresión, sistemas para tratar agua, sistemas de drenaje, sistemas de caldera, sistemas de refrigeración, y similares. El uso de dichos sistemas que contienen agua presentan varios problemas que se relacionan con la contaminación de dichos sistemas que contienen agua con varios contaminantes tales como escamas, algas, hongos, bacterias, agentes tensioactivos, varios compuestos orgánicos y similares. Los contaminantes pueden contaminar dichos sistemas que contienen agua a tal grado que dichos sistemas que contienen agua requieren limpieza extensiva para remover dichos contaminantes, lo cual da como resultado una disminución en la producción de bienes. Varias composiciones conocidas que pueden ser utilizadas para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, dichos contaminantes de dichos sistemas que contienen agua frecuentemente utilizan cloro. Sin embargo, el uso de dichas composiciones a base de cloro presentan varios peligros para el entorno y de seguridad y además, el desecho de dichos productos producidos utilizando dichas composiciones a base de cloro requieren una inspección y regulación ambiental minuciosos. Además, dichas composiciones a base de coloro frecuentemente se utilizan en forma gaseosa lo cual requiere que se utilice seguridad extensiva y procedimientos de entrenamiento. De este modo, una composición, útil para remover o disolver uno o más contaminantes de un entorno que contiene sistemas a base de agua, que no es tóxica, económica, y fácil de preparar y utilizar puede ser de valor importantes para la técnica y la economía. Además, las composiciones, útiles para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, contaminantes de un entorno, que contiene más de un componente comúnmente requieren que uno de los componentes se añada al entorno primero, seguido por la adición de un segundo componente. Los dos componentes deben entonces reaccionar "In sítu" para proveer así una composición que pueda remover o disolver los contaminantes contenidos dentro del entorno. Dichas composiciones pueden ser difíciles de utilizar debido a la dificultad para determinar que tanto componente de la composición debe agregarse. De este modo, una composición útil para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, contaminantes de un entomo y que pueda prepararse "ex situ" en varias concentraciones, que pueda entonces agregarse a un entorno para remover o disolver contaminantes puede ser una contribución importante a la técnica y a la economía. Además, una composición útil para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, contaminantes de un entorno que se prepara a partir de componentes de fácil acceso y que puede prepararse mediante un simple procedimiento utilizando un mínimo de aparatos de preparación también puede ser una contribución importante para la técnica y la economía.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION Un objeto de la presente invención es proveer un procedimiento para preparar una composición que sea útil para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, uno o más contaminantes de un entorno. Dicho procedimiento utiliza componentes que son económicos para utilizar y fáciles de preparar. Otro objeto de la presente invención es proveer un procedimiento para preparar una composición que utilice un método simple y efectivo que provea una composición con propiedades deseables tales como capacidades mejoradas para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, un contaminante de un entorno cuando se compara con una composición preparada por otros métodos. Un objeto adicional de la presente invención es proveer un procedimiento mejorado para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, un contaminante de un entorno. Una modalidad de la presente invención es una composición novedosa preparada mediante un procedimiento que comprende poner en contacto peróxido de hidrógeno, ácido glicólico (también mencionado como ácido hidroxiacótico), y agua. Otra modalidad de la presente Invención es un procedimiento para preparar una composición novedosa que comprende poner en contacto peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua. El procedimiento puede además comprender poner en contacto con uno o más componentes adicionales dicho alcohol isopropllico. Una composición novedosa de la presente invención puede ser utilizada para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, una amplia variedad de contaminantes de una amplia variedad de entornos. Dichos contaminantes pueden incluir grupos ll-VIII de la tabla periódica de los elementos, algas, hongos, bacterias, agentes tensloactivos, gomas naturales, gomas sintéticas, compuestos orgánicos, llenadores de papel, filtros de papel, arcillas, sulfitos, sulfatos, óxidos, adhesivos, almidones, y similares y combinaciones de los mismos. Dichos entornos pueden incluir sistemas que contienen agua, sistemas para producir papel, sistemas para producir pulpa, sistemas de impresión, sistemas de empaquetamiento, sistemas flexográficos, sistemas de procesamiento de alimentos, sistemas de blanqueo, sistemas metalúrgicos, sistemas de lavado con ácido, sistemas de productos veterinarios, sistema pesticida, sistemas de procesamiento de carne, sistemas de procesamiento de aves de corral, sistemas de procesamiento de productos lácteos, sistemas de desinfección, y similares y combinaciones de los mismos. Dichos sistemas que contienen agua pueden Incluir albercas, sistemas para tratamiento de agua, sistemas de drenaje, sistemas de calderas, sistemas de refrigeración, sistemas para tratar aguas residuales, sistemas de irrigación, sistemas de agricultura, sistemas de torres de enfriamiento, y similares y combinaciones de los mismos.

Otros objetos y ventajas de la presente invención serán evidentes a partir de la descripción detallada de la invención y las reivindicaciones anexas.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Se ha descubierto que el rendimiento de una composición cuando se reduce la concentración de, preferiblemente remueve o disuelve, uno o más contaminantes de un entorno puede mejorarse al utilizar un procedimiento novedoso para preparar dicha composición que comprende poner en contacto peróxido de hidrógeno y ácido gllcólico. Generalmente, un procedimiento para preparar una composición de la presente invención comprende poner en contacto peróxido de hidrógeno, ácido glicóllco, y agua. El peróxido de hidrógeno generalmente está presente como una solución de peróxido de hidrógeno que comprende peróxido de hidrógeno y agua. Dicha solución de peróxido de hidrógeno generalmente comprende al menos alrededor de 0.1 % en peso de peróxido de hidrógeno en agua y a lo sumo alrededor de 20% en peso de peróxido de hidrógeno en agua, preferiblemente al menos alrededor de 0.5% en peso de peróxido de hidrógeno en agua y a lo sumo alrededor de 15% en peso de peróxido de hidrógeno en agua, y más preferiblemente al menos alrededor de 1% en peso de peróxido de hidrógeno en agua y a lo sumo alrededor de 15% en peso de peróxido de hidrógeno en agua. Un ejemplo de solución de peróxido de hidrógeno que puede ser utilizada en un procedimiento de la presente invención puede prepararse al agregar una cantidad establlizadora de agua a una solución de grado técnico de 35% en peso comerclalmente disponible de peróxido de hidrógeno en agua de FMC Corporation, Filadelfia, Pennsylvania, para obtener así una solución de peróxido de hidrógeno adecuada para utilizarse en un procedimiento de la presente invención. El agua adecuada para utilizarse en un procedimiento de la presente invención preferiblemente es agua baja en sólidos que generalmente comprende menos de alrededor de 10 partes por millón (ppm) de sólidos disueltos, preferiblemente menos de alrededor de 5 ppm de sólidos disueltos, más preferiblemente menos de alrededor de 1 ppm de sólidos disueltos, y más preferiblemente alrededor de 0 ppm de sólidos disueltos. Un ejemplo de agua baja en sólidos que puede ser utilizada en un procedimiento de la presente invención puede obtenerse comerclalmente de PGT Inc., Cedal HUI, Texas, que es agua baja en sólidos producida por osmosis Inversa que tiene menos de alrededor de 0.1 ppm de sólidos disueltos. El agua, preferiblemente agua baja en sólidos, puede prepararse mediante cualquier medio adecuado conocido en la técnica para preparar agua que puede utilizarse en un procedimiento de la presente invención. Generalmente, el agua baja en sólidos puede prepararse al someter agua con alto contenido de sólidos a medios de tratamiento seleccionados del grupo que consiste en osmosis inversa, desionización, y similares y combinaciones de los mismos. El agua con alto contenido de sólidos generalmente comprende más sólidos disueltos que el agua baja en sólidos. Generalmente, el agua alta en sólidos comprende más de alrededor de 200 ppm de sólidos disueltos. Generalmente, el agua está presente en cantidad estabilizadora que permite poner en contacto el peróxido de hidrogeno y ácido glicóüco de conformidad con un procedimiento como se describe en la presente. Generalmente, una cantidad estabilizadora de agua como se describe en la presente debe ser lo suficientemente grande para evitar una reacción no controlable o Impredecible entre el peróxido y el ácido gllcólico que puede ocurrir en un entorno no diluido como es bien sabido en la técnica. Sin embargo, una cantidad estabilizadora de agua como se describe en la presente debe ser lo suficientemente pequeña para evitar que la composición resultante se diluya tanto de manera que dicha composición resultante ya no tenga más la capacidad de reducir la concentración, preferiblemente remover o disolver, un contaminante de un entorno como se describe en la presente. De este modo, un aspecto novedoso de la presente invención es la presencia de una cantidad estabilizadora de agua, preferiblemente agua baja en sólidos, que sea lo suficientemente grande para permitir el contacto del peróxido de hidrógeno y ácido gllcólico en una manera predecible y controlable, aún, lo suficientemente pequeña para evitar una dilución importante de la composición resultante de manera que dicha composición sea efectiva para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, un contaminante de un entorno como se describe en la presente.

Generalmente, una cantidad estabilizadora de agua, preferiblemente agua baja en sólidos, está presente en una cantidad de al menos 50% en peso de agua con base en el peso total del peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, y a lo sumo alrededor de 99.9% en peso de agua con base en el peso total del peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua. Preferiblemente, una cantidad estabilizadora de agua está presente en una cantidad de al menos 60% en peso de agua con base en el peso total del peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, y a lo sumo alrededor de 97% en peso, y más preferiblemente una cantidad estabilizadora de agua está presente en una cantidad de al menos alrededor de 70% en peso de agua con base en peso total del peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, y a lo sumo alrededor de 95% en peso de agua con base en el peso total del peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua. El ácido glicólico preferiblemente es una solución de ácido glicólico que comprende ácido glicólico y agua. Dicha solución de ácido glicólico generalmente comprende al menos alrededor de 1% en peso de ácido glicólico y a lo sumo alrededor de 15% en peso de ácido glicólico, preferiblemente al menos alrededor de 1% en peso de ácido glicólico y a lo sumo alrededor de 10% en peso de ácido glicólico, y más preferiblemente comprende al menos alrededor de 1% en peso de ácido glicólico, y a lo sumo alrededor de 5% en peso de ácido glicólico. Un ejemplo de la solución de ácido glicólico que puede ser utilizada en un procedimiento de la presente invención puede obtenerse al agregar agua baja en sólidos como se describe en la presente a una solución de grado técnico de 70% en peso comercialmente disponible de ácido glicólico obtenida de DuPont Chemical, Wilmington, Delaware, para así obtener una solución de ácido glicólico al 5%. El peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua pueden ponerse en contacto mediante cualquier medio adecuado y en cualquier orden adecuado que haga una composición de la presente Invención efectiva para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, un contaminante de un entorno. Preferiblemente, dicho contacto comprende mezclar utilizado cualquier medio de mezcla adecuado conocido en la técnica para mezclar una solución acuosa con otra solución acuosa. Más preferiblemente, una solución de peróxido de hidrógeno como se describe en la presente se mezcla con una solución de ácido glicólico como se describe en la presente. Durante el contacto, la relación en peso de peróxido de hidrógeno a ácido glicólico generalmente es de al menos alrededor de 1 :1 y a lo sumo alrededor de 30:1 , preferiblemente al menos alrededor de 2:1 y a lo sumo alrededor de 20:1 , más preferiblemente al menos de alrededor de 2:1 y a lo sumo alrededor de 10:1 , y más preferiblemente al menos alrededor de 2:1 y a lo sumo alrededor de 6:1. La temperatura durante el contacto del peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, preferiblemente durante el contacto de la solución de peróxido de hidrógeno y la solución de ácido glicólico, puede ser cualquier temperatura que provee una composición efectiva para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, un contaminante del entorno como se describe en la presente. Generalmente, la temperatura durante el contacto es de al menos alrededor -17.7°C y a lo sumo alrededor de 37.7eC, preferiblemente al menos de alrededor de -12.2°C y a lo sumo alrededor de 32.2°C, y más preferiblemente al menos alrededor de -6.6°C y a lo sumo alrededor de 26.6°C. La presión durante el contacto puede ser cualquier presión que provea una composición como se describe en la presente. La presión generalmente es al menos alrededor de una presión atmosférica y a lo sumo alrededor de 7.03/kg/cm2 absolutos (psia), preferiblemente alrededor de la presión atmosférica. El periodo de contacto puede ser cualquier periodo capaz de proveer una composición como se describe en la presente. El periodo de contacto generalmente es de alrededor de 0.1 minutos y a lo sumo alrededor de 60 minutos, preferiblemente al menos alrededor de 0.1 minutos y a lo sumo alrededor de 30 minutos. Un procedimiento para proveer una composición de la presente invención puede además comprender poner en contacto un componente adicional que comprende alcohol Isopropílico. Generalmente, el alcohol isopropílico contiene una pureza de al menos alrededor de 95%, preferiblemente al menos alrededor de 98%, y más preferiblemente al menos alrededor de 99%. Además de, o en lugar de, poner en contacto con alcohol Isopropílico, un procedimiento de la presente invención puede además comprender poner en contacto con uno o más componentes seleccionados del grupo que consiste en monopersulfato de potasio, plata, ácidos, ésteres, alcoholes, ácidos alfa hidroxl, ácidos betahidroxi, y similares y combinaciones de los mismos. Ejemplos de ésteres adecuados incluyen, pero no se limitan a, ésteres etoxilados y similares y combinaciones de los mismos. Ejemplos de ácidos adecuados incluyen, pero no se limitan a, ácido acético, ácido sulfúrico, fórmico, peroxiacótico, y similares y combinaciones de los mismos. Ejemplos de ácidos alfahidroxi y ácidos betahidroxi Incluyen, pero no se limitan a, ácido cítrico, láctico, maleico, y similares y combinaciones de los mismos. Dicho componente o componentes adicionales pueden agregarse en cualquier cantidad o cantidades siempre que dicha cantidad o cantidades provean una composición efectiva para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, un contaminante de un entorno como se describe en la presente. Generalmente, cuando dicho componente o componentes adicionales están presentes, dicho componente o componentes adicionales están presentes en una cantidad de al menos alrededor de 0.1% en peso con base en el peso total de la composición final y a lo sumo alrededor de 20% en peso con base en el peso total de la composición final, preferiblemente en una cantidad de al menos alrededor de 0.1% en peso con base en el peso total de la composición final y a lo sumo alrededor de 10% en peso con base en el peso total de la composición final, y más preferiblemente en una cantidad de al menos alrededor de 0.1% en peso con base en el peso total de la composición final y a lo sumo alrededor de 5% en peso con base en el peso total de la composición final.

Un método preferido para preparar una composición de la presente invención comprende mezclar una solución al 35 por ciento en peso de peróxido de hidrógeno en agua con una cantidad estabilizadora de agua baja en sólidos que comprende menos de alrededor de 1 ppm de sólidos disueltos para proveer así una mezcla resultante que comprende alrededor de 80% en peso de agua baja en sólidos y el resto comprendiendo solución de peróxido de hidrógeno. La mezcla resultante entonces se pone en contacto con una solución de ácido glicóllco al 5% preparada al poner en contacto una solución de ácido glicólico al 70% con agua baja en sólidos que comprende menos de alrededor de 1 ppm de sólidos disueltos para proveer una composición con un pH de alrededor de 1.9 a aproximadamente 3.5. Dicha composición es particularmente adecuada para utilizarse para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, calcio y pegamentos de almidón y sustancias orgánicas y residuos minerales típicamente encontrados en la fabricación e impresión de cajas corrugadas y procedimientos de flexografía. Otro método preferido para preparar una composición de la presente invención comprende mezclar una solución al 35% en peso de peróxido de hidrógeno en agua con una cantidad estabilizadora de agua baja en sólidos que comprende menos de alrededor de 1 ppm de sólido disueltos para proveer así una mezcla resultante que comprende alrededor de 43% en peso de agua baja en sólidos y el resto comprende la solución de peróxido de hidrógeno. La mezcla resultante entonces se pone en contacto con una solución de ácido giicólico al 5% preparada al poner en contacto una solución de ácido giicólico al 70% con agua baja en sólidos que comprende menos de alrededor de 1 ppm de sólidos disueltos para proveer una composición con un pH de alrededor de 1.9 a aproximadamente 3.5. Dicha composición resultante es particularmente adecuada para utilizarse para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, contaminantes típicamente encontrados en sistemas que contienen agua. Un procedimiento preferido adicional para preparar dicha composición es poner en contacto adicionalmente la composición resultante con alcohol isopropílico que tiene una pureza de alrededor de 99% en una cantidad para proveer una composición resultante que contiene dicho alcohol isopropílico en una cantidad de alrededor de 5% en peso con base en el peso total de la composición final. Una composición de la presente Invención generalmente tiene un pH de al menos alrededor de 1.5 y al menos alrededor de 4.5, preferiblemente al menos alrededor de 1.7 y a lo sumo alrededor de 4, y más preferiblemente al menos alrededor de 1.9 y a lo sumo alrededor de 3.8. Una composición de la presente invención generalmente tiene una gravedad específica de al menos alrededor de 1.0 y a lo sumo alrededor de 1.5, preferiblemente al menos de alrededor de 1.1 y a lo sumo alrededor de 1.4, más preferiblemente al menos alrededor de 1.3 y a lo sumo alrededor de 1.4, y más preferiblemente alrededor de 1.35.

Aunque no se pretende estar limitado por la teoría, se cree que una composición de la presente Invención comprende una molécula que contiene dos átomos de carbono, cuatro átomos de hidrógeno, y cuatro átomos de oxígeno. Se cree además que dos de los cuatro átomos de hidrógeno y dos de los cuatro átomos de oxígeno están presentes en grupos hldroxllo (OH). Una composición de la presente Invención preparada mediante un procedimiento de la presente invención descrito en la presente puede utilizarse para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, una amplia disposición de contaminantes de una amplia disposición de entornos. Dicho procedimiento generalmente comprende poner en contacto dicho contaminante o contaminantes con una concentración de una composición de la presente Invención, preparada de conformidad con un procedimiento descrito en la presente, en una concentración efectiva para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, dicho contaminante o contaminantes de dicho entorno. Ejemplos de contaminantes adecuados incluyen, pero no se limitan a, elementos del grupo ll-VII de la tabla periódica de elementos (también mencionados como elementos del grupo II, elementos del grupo III, elementos del grupo IV, elementos del grupo V, elementos del grupo VI, elementos del grupo VII, y elementos del grupo VIII), algas, hongos, bacterias, agentes tensloactivos, gomas naturales, gomas sintéticas, compuestos orgánicos, fibras de papel, filtros de papel, arcillas, sulfitos, sulfatos, óxidos, adhesivos, almidones, y similares y combinaciones de los mismos. Ejemplos de un entorno adecuado Incluyen, pero no se limitan a, sistemas que contienen agua, sistemas para producir papel, sistemas para producir pulpa, sistemas de impresión, sistemas de empaque, sistemas flexográficos, sistemas de procesamiento de alimentos, sistemas de blanqueo, sistemas metalúrgicos, sistemas de lavado con ácido, sistemas de productos veterinarios, sistemas pestlcldas, sistemas de procesamiento de carne, sistemas de procesamiento de aves de corral, sistemas de procesamiento de productos lácteos, sistemas de desinfección, y similares y combinaciones de los mismos. El término "sistemas" se refiere a cualquier método, procedimiento, aparato, componentes, y similares y combinaciones de los mismos con relación de cualquier manera o modo al tipo descrito de este sistema. Por ejemplo, el término "sistemas que contienen agua" se refiere a cualquier método, procedimiento, aparato, componentes, y similares y combinaciones de los mismos conocidos en la técnica con relación en cualquier manera o modo a la contención de agua. También por ejemplo, el término "sistemas de procesamientos de alimentos" se refiere a cualquier método, procedimiento, aparato, componentes y similares y combinaciones de los mismos conocidos en la técnica con relación en cualquier manera o modo a procesamiento de alimentos. También por ejemplo, el término "sistemas de Impresión" se refiere a cualquier método, procedimiento, aparato, componentes, y similares y combinaciones de los mismos conocidos en la técnica con relación en cualquier forma o modo a imprimir. Ejemplos de sistemas que contienen agua adecuados incluyen, pero no se limitan a, alboreas, sistemas de tratamiento de agua, sistemas de drenaje, sistemas de calderas, sistemas de refrigeración, sistemas de tratamiento de aguas residuales, sistemas de irrigación, sistemas agrícolas, sistemas de torre de enfriamiento y similares y combinaciones de los mismos. Una composición de la presente Invención puede ponerse en contacto con uno o más contaminantes como se describe en la presente por medio de cualquier medio adecuado y bajo cualquier condición adecuada que sea efectiva para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, dichos contaminantes de un entorno. La condición de contacto, también mencionada como condición de poner en contacto el contaminante, que comprende una concentración de una composición como se describe en la presente, una temperatura de contacto, una presión de contacto, y un período de contacto puede ser cualquier condición de contacto efectiva para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, un contaminante de un entorno como se describe en la presente. La condición de contacto generalmente dependerá del tipo y concentración del contaminante y tipo de entorno. Por ejemplo, la condición de contacto generalmente tendrá una concentración de composición incrementada, temperatura, presión, y tiempo cuando la concentración de uno o más contaminantes se incrementa en comparación con la condición de contacto necesaria cuando dichos contaminantes están presentes en una concentración reducida. Por ejemplo, cuando una composición de la presente invención se utiliza como un tratamiento de choque para alberca para ayudar a reducir Iniciaimente la concentración de, preferiblemente remover o disolver, un contaminante, la concentración de la composición incrementará significativamente y el período disminuirá en comparación cuando una composición de la presente invención se utiliza para mantener la reducción en concentración de contaminantes en dicha alberca durante, por ejemplo, un período de 30 días. Seleccionar la condición de contacto apropiada con base en la concentración de contaminantes dentro de un entorno se encuentra dentro de la experiencia en la técnica. Cuando el entorno comprende un medio líquido, tal como sistemas que contienen agua descritos en la presente, la concentración de composición generalmente es de al menos alrededor de 0.1 partes de la composición en volumen por entorno de partes en millón (ppmv) y a lo sumo alrededor de 25% en volumen, preferiblemente al menos 0.5 ppmv y a lo sumo alrededor de 20% en volumen, y más preferiblemente al menos alrededor de 1 ppmv y a lo sumo alrededor de 15% en volumen. Cuando el entorno no comprende un medio líquido, tal como cuando la composición se aplica directamente a un contaminante, la concentración de la composición generalmente es de al menos alrededor de 0.1 partes de la composición en peso por entorno de partes en millón (ppm) y a lo sumo alrededor de 20% en peso, preferiblemente alrededor de 0.5 ppm y a lo sumo 10% en peso, y más preferiblemente al menos alrededor de 1 ppm y a lo sumo alrededor de 5% en peso. Generalmente, la temperatura de contacto, también mencionada como la temperatura de contacto del contaminante, es de al menos alrededor de 10°C y a lo sumo alrededor de 93.3°C, preferiblemente alrededor de 21.1°C y a lo sumo alrededor de 65.5°C. La presión de contacto, también mencionada como la presión del contacto del contaminante, generalmente es de al menos alrededor de la presión atmosférica y a lo sumo alrededor de 7.03 kg/cm2 absolutos (psia), preferiblemente atmosférica. El tiempo de contacto, también mencionado como el tiempo de contacto del contaminante, generalmente es de al menos alrededor de 0.1 minutos y a lo sumo alrededor de 30 días, preferiblemente a lo sumo alrededor de 0.5 minutos y a lo sumo alrededor de 20 días, y más preferiblemente a lo sumo alrededor de 1 minuto y a lo sumo alrededor de 10 días. Ejemplos de usos adecuados de una composición de la presente invención Incluyen, pero no se limita a, lo siguiente. Una composición de la presente invención puede utilizarse como un desincrustante, biocida, fungicida, floculante, y similares y combinaciones de los mismos para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, escamas, algas, y similares y combinaciones de los mismos de la maquinaría y aparatos utilizados para producir papel y pulpa. Una composición de la presente invención puede ser utilizada como un desincrustante, biocida y/o algacida para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, varios contaminantes de los sistemas que contienen agua utilizados en la Industria de impresión. Por ejemplo, una composición de la presente invención puede utilizarse como un removedor de calcio y agente tensioactivo para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, calcio, minerales disueltos, agentes tensloactlvos, bacterias, y similares y combinaciones de los mismos de conductos y tanques de sistemas que contienen agua utilizados en las industrias de impresión, Industrias de empaquetamiento, y similares y combinaciones de las mismas. También por ejemplo, una composición de la presente Invención puede utilizarse para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, varios agentes tensioactivos, gomas naturales, carbonato de calcio, residuo que contiene polímero, y similares y combinaciones de los mismos de superficies de placa litográfica. Una composición de la presente invención también puede utilizarse como un enjuague de rodillo de goma para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, contaminantes orgánicos, contaminantes a base de agua, y precipitadores metálicos líquidos incluyendo, más no limitándose a, fibra de papel, llenadores de papel, revestimientos de arcilla, sulfltos, sulfates, dióxido de titanio, cromo, bario, carbonato de calcio, y similares y combinaciones de los mismos. La reducción en la concentración, preferiblemente la remoción o disolución, de estos contaminantes da como resultado una consistencia mejorada de la transferencia de tinta y ayuda a restringir la neutralización de las sustancias químicas mojadoras ácidas comúnmente utilizadas en los procedimientos de litografía y procedimientos laográficos. Una composición de la presente invención puede utilizarse para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, un contaminante tal como escamas, algas, hongos, bacterias, minerales, y similares y combinaciones de los mismos de sistemas que contienen agua tales como tanques de agua, conductos de agua, bombas y similares y combinaciones de los mismos. Dichos contaminantes son conocidos por existir en dichos sistemas que contienen agua comúnmente utilizados en las industrias de impresión y papel y similares debido a la alta velocidad de contacto con los productos de papel que contienen el moho, esporas de hongos y bacterias que se encuentran comúnmente en la madera utilizada para producir dichos productos de papel. Una composición de la presente invención puede utilizarse para reducir la concentración, de preferiblemente remover o disolver, un adhesivo. En varios procedimientos, tal como el procedimiento de fabricación de cajas corrugadas y empaquetamientos, los pegamentos y adhesivos que contienen compuestos orgánicos y almidones se utilizan comúnmente. Una composición de la presente invención puede ponerse en contacto, mediante el asperjado, con dichos pegamentos y adhesivos y, después de un período efectivo para permitir que una composición de la presente invención penetre a dichos pegamentos y adhesivos, puede proveer asó la fácil remoción de dichos pegamentos y adhesivos.

Una composición de la presente invención puede utilizarse para tratar rodillos anilox, particularmente las celdas contenidas mediante, o dentro de dichos rodillos anilox, comúnmente encontrados en situaciones flexográficas. Los rodillos anilox comúnmente utilizados en situaciones flexográficas comúnmente contienen sustancias orgánicas de tamaño microscópico encontradas en varias concentraciones. Existen varios métodos para aplicar varias composiciones para remover dichas sustancias que Incluyen asperjar en dicha superficie a tratar, aplicar mecánicamente a la superficie, tratar por inmersión similares y combinaciones de los mismos. Utilizar una composición de la presente invención provee una mejora sobre las tecnologías existentes de limpieza de rodillo anilox que se utilizan en la actualidad tales como limpieza por aspersión de bicarbonato de sodio, limpieza ultrasónica y utilizando químicos de alta alcalinidad. Una composición de la presente invención puede utilizarse para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, varios contaminantes comúnmente encontrados en procesamiento de alimentos y entornos de empaquetado de alimentos y similares. Una composición de la presente invención puede utilizarse en procedimientos para tratamiento del lodo de desperdicio para ayudar a descomponer sólidos y proveer efectos biocidas. Una composición de la presente Invención puede ser utilizada como un tratamiento biocida industrial para eliminar varios hongos tales como hongos botrus, moho y bacterias.

Una composición de la presente Invención puede utilizarse para mejorar los procedimientos de blanqueo comúnmente encontrados en las Industrias textiles, industrias de papel y pulpa, y similares y combinaciones de los mismos. Una composición de la presente invención puede utilizarse para mejorar la efectividad de desincrustantes conocidos, fungicidas, antlmicroblanos, y similares y combinaciones de los mismos. Una composición de la presente invención puede utilizarse en procedimientos de criaderos de peces y procedimientos agrícolas tales como un pestlclda para eliminar microorganismos y/o parásitos, incluyendo bacterias y hongos, encontrados dentro de dichos procedimientos. Dichos procedimientos agrícolas incluyen, pero nos e limitan a, clasificación agrícola y crecimiento, incluyendo varias áreas de retención relacionadas que pueden contener dichas bacterias, hongos y parásitos. Una composición de la presente invención puede utilizarse para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, varios contaminantes comúnmente encontrados en instalaciones de procesamiento y clasificación de carne, aves de corral y productos lácteos. Una composición de la presente invención puede utilizarse para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, varios contaminantes comúnmente encontrados en los procedimientos metalúrgicos que Implican cobre u otros metales.

Una composición de la presente Invención puede utilizarse para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, varios contaminantes, comúnmente encontrados en los procedimientos que comprenden lavado con ácido de concreto. Una composición de la presente invención puede utilizarse para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, varios contaminantes comúnmente encontrados en procedimientos para producir productos veterinarios. Una composición de la presente invención puede utilizarse para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, varios contaminantes comúnmente encontrados en los sistemas de procesamiento de cerveza, sistema de procesamiento de vino, y similares tales como remoción de contaminante de varias tinas. Una composición de la presente invención puede utilizarse para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, varios contaminantes de las superficies de automóviles tales como remover residuos de defectos o brea de una superficie externa, por ejemplo, una defensa de un coche o camión. Una composición de la presente Invención puede utilizarse como un aditivo en varios productos utilizados en la industria cosmética tales como productos para exfollar la piel. Una composición de la presente invención puede utilizarse para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, contaminantes tales como sustancias a base de calcio y de base orgánica comúnmente encontradas en la industria marina tales como de superficies extemas de barcos. Preferiblemente, una composición de la presente invención se utiliza para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, contaminantes de sistemas de Impresión. Una composición de la presente invención puede utilizarse junto con, o preferiblemente como una alternativa de, varios medios mecánicos y el uso de varios solventes y/o varios agentes tensioactivos, tales como hidróxido de sodio, para remover dichos contaminantes. También preferida, es una composición de la presente invención que se utiliza como un desinfectante, fungicida, algacida, y similares y combinaciones de los mismos para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, contaminantes de sistemas que contienen agua tales como alboreas, jardines de agua, y similares y combinaciones de los mismos. Una composición de la presente invención puede utilizarse junto con, o preferiblemente como una alternativa de, composiciones a base de cloro, o a base de bromo, o a base de bigulanida. También se prefiere, que una composición de la presente invención se utilice un desinfectante, fungicida, algacida, y similares y combinaciones de los mismos para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, contaminantes de sistemas que contienen agua, comúnmente encontrados en sistemas de tratamiento de agua municipales, sistemas de drenaje comerciales, sistemas de calderas industríales, sistema de refrigeración Industriales, sistemas de torres de enfriamiento, y similares y combinaciones de los mismos. Una composición de la presente invención puede utilizarse junto con, o preferiblemente como una alternativa de, composiciones a base de cloro, a base de bromo o a base de biguianida. Los siguientes ejemplos se presentan para ilustrar además esta invención y no pretenden ser limitativos del alcance de esta invención.

EJEMPLO 1 Este ejemplo ilustra una preparación de la composición de la presente invención. Una cantidad de 207.9 litros de una composición de la presente invención se preparó al mezclar 31.1 litros de solución de peróxido de hidrógeno al 35% (obtenida de FMC Corporation, Philadelphia, Pennsylvania, como una solución de grado técnico al 35% de peróxido de hidrógeno en agua) con 131.07 litros de agua baja en sólidos que comprende menos de alrededor de 0.1 ppm de sólidos disueltos (obtenidos de PGT Inc., Cedar HUI, Texas, el agua baja en sólidos se ha producido mediante osmosis inversa) a temperatura ambiente (aproximadamente 21 °C) y presión atmosférica para proveer así una mezcla resultante. El tiempo de mezclado total fue de alrededor de 15 minutos. La mezcla resultante entonces se puso en contacto con 43.65 litros de una solución de ácido glicólico al 5% que se preparó al poner en contacto 3.1 1 litros de solución de ácido glicólico al 70% aproximadamente (obtenida de DuPont Chemical, Wilmington, Delaware, como una solución de grado técnico al 70% de ácido glicólico en agua) con 40.5 litros de agua baja en sólidos que comprende menos de alrededor de 0.1 ppm de sólidos disueltos (obtenidos de PGT Inc., el agua baja en sólidos se produjo mediante osmosis inversa) a temperatura ambiente (aproximadamente 21.1 °C) y presión atmosférica para obtener así alrededor de 207.9 litros de una composición de la presente invención que se menciona en la presente como "composición A" que tiene un pH de alrededor de 3.3.

EJEMPLO II Este ejemplo ilustra el uso de una composición de la presente Invención (composición A como se describe en la presente) para reducir la concentración de, preferiblemente remover o disolver, calcio y/o pegamentos de almidón y sustancias de equipo de corrugado utilizado en la fabricación de cajas corrugadas. El equipo se obtuvo de Packaging Corporation of America (PCA) ubicado en Waco, Texas y se utilizó durante varios años. Se observó una cantidad importante de residuo de pegamento (el color de dicho residuo fue un blanco impuro debido al secado del pegamento a una apariencia semitranslúcida con el tiempo). Una concentración importante de residuo de pegamento se ubicó en un elemento cruzado del dispositivo de aplicación de adhesivo de dicho equipo aproximadamente 25.4 cm bajo el apiicador de pegamento que aplicó el pegamento al papel continuo para formar una lámina de caja corrugada. El nivel de residuo de pegamento se acumuló a tal grado que se encontraron problemas en la producción. PCA solicitó ayuda de varias compañías químicas para desarrollar un producto que removiera o permitiera la remoción del residuo de pegamento. Se cree que 20 intentos no exitosos fueron realizados por varias compañías químicas. La composición A entonces se aplicó directamente al residuo de pegamento utilizando un aspersor disparador. Después de 5 minutos, la apariencia semitranslúcida del residuo de pegamento se volvió de color blanca como aparecía originalmente el residuo de pegamento (es decir, la apariencia del pegamento antes de secarse). Capa por capa el residuo de pegamento acumulado se tomó blanca. Después de 20 minutos, las capas de residuo se re-hidrataron visiblemente y pudieron removerse con la mano al desprender cada capa del elemento cruzado. Cuando la composición A alcanzó la capa inferior del residuo que se estimó que se había formado hace 20 años, dicha capa interior fue capaz de removerse lo cual permitió que el equipo operara de nueva cuenta. En conjunto, los problemas de mantenimiento para el equipo con base en el residuo de pegamento se redujeron al mínimo. Antes de la aplicación de la composición A, los únicos medios posibles y preferidos para remover este residuo eran con un martillo y cincel. El martillo y cincel se utilizaban para cincelar las capas lejos de la sección del elemento cruzado del dispositivo de aplicación de adhesivo.

EJEMPLO III Este ejemplo Ilustra otro uso de una composición de la presente invención (composición A como se describe en la presente) para remover sustancias orgánicas y residuos minerales de equipo tal como rodillos anílox utilizados en procedimientos flexográflcos. El equipo que utiliza rodillos anílox se obtuvo por Packaging Corporation of America (PCA) que se ubica en Waco, Texas. Dicho equipo se utilizó durante varios años. Un problema Inherente que existe en el procedimiento flexográfico es que varios contaminantes tienen la tendencia a acumularse y a unirse a pequeñas celdas grabadas con láser dentro de los rodillos anilox. Estas celdas suministran agua y tintas flexográficas a base de solvente a la placa de impresión de foto-polímero de imagen resaltada. Después de la remoción de tintas flexográficas en exceso, existen varios procedimientos utilizados para remover escamas y residuos de los rodillos anílox. Los rodillos anilox del equipo PCA tenían varios depósitos de componente de tinta y mineral que no se podían remover fácilmente mediante los métodos anteriores, tales como limpieza por aspersión de bicarbonato de sodio y al utilizar equipo de ultrasonido.

En un primer método, la composición A se asperjo directamente en la superficie de las celdas del rodillo anilox con una concentración de 145 celdas por centímetro lineal del rodillo anilox. El rodillo anilox se hidrató con la composición A y se mantuvo hidratado durante 5 minutos. De ahí en adelante, se utilizó un lavado flexográfico de base acuosa estándar para enjuagar la contaminación de las celdas. La composición A descompuso los minerales unidos y los depósitos, permitiendo que dichos minerales unidos y depósitos se removieran a lavar con tipos alcalinos normales de lavado flexográfico. Este procedimiento permitió la recuperación de la profundidad de las celdas y el volumen de la celda de los rodillos anilox. La composición A permitió que el equipo anilox se limpiara en la prensa, sin compra costosa de equipo de limpieza, lo cual provee una reducción en el tiempo de inactividad y costos de gastos de capital para PCA. El segundo método para aplicar la composición A fue al añadir la composición A al depósito de tinta de la unidad de impresión flexográfica que hace contacto con la bomba de tinta. El tiempo de contacto fue de alrededor de 5 minutos seguido del enjuague utilizando procedimientos de lavado flexográficos de base acuosa estándares. Previamente, se utilizaron los métodos tales como limpieza por aspersión de bicarbonato de sodio y uso de equipos de ultrasonido, pero únicamente limpiaron la superficie de las celdas anilox. La composición A funcionó mejor que los métodos anteriores y abrió la celda a una condición nueva.

EJEMPLO IV Este ejemplo ilustra otra preparación de la composición de la presente invención. Una cantidad de 207.9 litros de una composición de la presente invención se preparó al mezclar 31.1 litros de una solución de peróxido de hidrógeno al 35% (obtenida de FMC Corporation, Phlladelphla, Pennsylvania, como una solución de grado técnico al 35% en peso de peróxido de hidrógeno en agua) con 51.9 litros de agua baja en sólidos que comprende menos de alrededor de 0.1 ppm de sólidos disueltos (obtenidos de PGT Inc., Cedar Hill, Texas, el agua baja en sólidos se produjo mediante osmosis Inversa) a temperatura ambiente (alrededor de 21.1 °C) y presión atmosférica para proveer así una mezcla resultante. El tiempo de mezclado total fue de alrededor de 15 minutos. La mezcla resultante entonces se puso en contacto con 87.3 litros de una solución de ácido glicólico al 5% que se preparó al poner en contacto 6.23 litros de solución de ácido glicólico al 70% (obtenida de DuPont Chemical., Wilmington, Delaware, como una solución de grado técnico al 70% de ácido glicólico en agua) con 81.08 litros de agua baja en sólidos que comprende menos de alrededor de 0.1 ppm de sólidos disueltos (obtenidos de PGT Inc., Cedar Hill, Texas, el agua baja en sólidos se produjo mediante osmosis Inversa) a temperatura ambiente (alrededor de 21.1 °C) y presión atmosférica para obtener así alrededor de 207.9 litros de una composición de la presente invención mencionada en la presente como "composición B" que tiene un pH de alrededor de 2.2.

EJEMPLO V Este ejemplo ilustra un uso de una composición de la presente invención (composición B como se describe en la presente) para remover crecimiento residual y bacteriano y hongos de un sistema de recirculación de solución mojadora (un sistema que contiene agua). Una presa de impresión se obtuvo de Rock Tenn Company, Waxahachle, Texas, y contenía un sistema de recirculación de solución mojadora Man Roland, también mencionado como un sistema de humedecimiento, que comprendía un mezclador, enfriador, unidad de recirculación que contiene aproximadamente un depósito de 113.4 litros con una capacidad total de 756 litros de agua. El equipo se utilizó casi continuamente durante 20 años. Una cantidad importante de residuo de sustancia mineral, tal como depósitos minerales que consisten en depósitos de calcio y cal, y crecimiento bacteriano y de hongos se observó, incluyendo algas pilosas, que fueron blancas, verdes, cafés y de varios otros colores que son comunes en la industria. Varios solventes se utilizaron en un intento por remover el residuo y crecimiento antes de que el residuo se acumulara y provocara Interrupciones de producción. Los productos de la industria comunes utilizados para limpieza de dichos sistemas de recirculación de prensa de impresión incluyen productos que comprenden una mezcla de hidróxido de sodio, éteres glicólicos y varios biocidas, tales como los vendidos por varios fabricantes de químicos incluyendo Varn International (un fabricante de químicos a nivel mundial que fabrica naves de prensas y químicos de impresión y distribuye dichos productos a través del mundo). Sin embargo, el uso de dichos solventes no fue exitoso para remover el residuo mineral y crecimiento bacteriano y de hongos. El residuo mineral y crecimiento se acumuló a un punto en donde se endureció dentro de los conductos de agua y no se pudo remover. Los conductos se taparon, haciendo difícil la producción. Una opción adicional para reemplazar las tuberías de agua y/o nivelar el sistema de agua con blanqueadores podía ser una opción, pero la cantidad de agua que se podía consumir eran miles de litros de agua. Además, los temas con relación a la producción que resultan del residuo de blanqueo fueron difíciles de aliviar, haciendo la opción de blanqueo no deseable y económicamente Imposible. Una cantidad de 18.9 litros de la composición B descrita en la presente se suministró mediante el siguiente procedimiento. La composición B se vertió directamente, en cantidades de una pinta, en cada una de las seis charolas de agua del sistema de recirculación. Al momento del contacto con la composición B con el residuo mineral y el crecimiento bacteriano y de algas, se observó que después de 15 a 30 segundos, y el agua comenzó a fluir inmediatamente en el conducto de retomo desde la prensa de regreso al sistema de reclrculación indicando que la composición B estaba removiendo varios contaminantes. Posteriormente, el drenaje del sistema de recirculación se destapó de manera que el agua podía fluir fácilmente. Una cantidad de 15.12 litros adicionales de la composición B entonces se agregaron directamente al depósito de 113.4 litros. Después de 15 a 30 segundos, inmediatamente el agua comenzó a fluir en el conducto de retomo desde la prensa de regreso al depósito indicando que la composición B estaba removiendo varios contaminantes. Se observó que la sustancia removida por la composición B contenía polvo de papel, lima, hongos, algas, componentes de tinta, y similares. Aproximadamente 132.3 litros de dicha sustancia se recolectaron en un barril vacío. Después de 30 minutos, aproximadamente 756 litros de agua pura se pasaron a través del sistema de agua para ayudar además a remover los deshechos y restos de las algas muertas y crecimiento bacteriano y minerales que se descargaron y/o disolvieron por medio de la composición B. El sistema de recirculación entonces se recargó con una solución mojadora estándar que tiene un pH de alrededor de 3.8. La prensa se colocó inmediatamente en producción. El tiempo de recuperación de inicio normal fue previamente de alrededor de 20 a 25 láminas impresas antes de la producción. Después del uso de la composición B, el tiempo de recuperación de inicio fue de alrededor de 2 a 3 láminas. Se cree que el mejor inicio fue porque el pH de la composición B se encontraba en o cerca del pH recomendado de la solución mojadora. Antes del uso de la composición B, los productos previamente utilizados comprendían hidróxido de sodio, éteres glicólicos y biocídas, con alguno de estos productos conteniendo agentes formadores de espuma o alcalinos tales como sosa cáustica. El pH residual que se dejó en el sistema de agua después de utilizar productos de limpieza tradicionales debería encontrarse normalmente a una escala de alrededor de 9 a aproximadamente 10.5. De este modo, ya que el pH de las soluciones mojadoras típicamente se encuentra en una escala de 3.8 a aproximadamente 4.0 y ya que la composición B tiene un pH residual similar, el uso de la composición B provee un beneficio directo para la capacidad de producción, calidad de impresión y reducción de costos de agua.

EJEMPLO VI Este ejemplo Ilustra un uso de una composición de la presente Invención (composición B como se describe en la presente) para remover un contaminante de una alberca. El sitio de prueba consistió en una alberca que contenía 94500 litros de agua que se encontraban sustancialmente libres de cloro y otras sustancias químicas. La alberca tenía forma rectangular con una profundidad de extremo poca profunda de aproximadamente 0.9 m y una profundidad de extremo profunda de aproximadamente 2.7 m. La alberca se cubrió y se dejó Inactiva durante alrededor de 9 meses. Antes del tratamiento, el agua parecía negruzca en color y emitía un olor pestilente fuerte. Estas áreas superficiales de la alberca bajo agua se cubrieron con un crecimiento de alga verde que tenía alrededor de 3.8 cm de espesor. El crecimiento de alga verde pareció cubrir una sustancia tipo alga de color gris subyacente. Debido al crecimiento de algas extensivo, la superficie Inferior de la alborea y las superficies del primer y segundo escalones de la alberca no eran visibles. El medio de filtro contenido en el sistema de filtración de alberca era de tierra diatomacea. El pH del agua fue 7.2 y la temperatura del agua fue de alrededor de 25.5°C. Una cantidad de 38.7 litros de la composición B descrita en la presente se añadió a la alberca al verter la composición B a una velocidad estable en la alberca desde un cubo de plástico mientras se caminaba alrededor de los bordes de la alberca desde el extremo menos profundo al profundo. Después de aproximadamente 25 minutos, el color del agua se tornó color verde claro color "sopa de arvejas secas". El deshecho comenzó a flotar en la parte superior y dichos deshechos parecían grandes piezas de algas verdes y sustancia tipo alga de color gris. La claridad del agua continuó mejorando. Después de aproximadamente 24 horas, el agua parecía un poco sombría o "lechosa" en cuanto a color. El alga verde y la sustancia tipo alga color gris parecían haber sido "eliminadas" el resto de dichas algas apareciendo como deshechos de estructura blancos que cubrían la parte inferior de la alberca con algunos deshechos flotando en la parte superior. El pH de la alberca fue 6.8. El floculante entonces se añadió en una cantidad de alrededor de dos cuartos de fluido para ayudar a la remoción del deshecho flotante. Después de aproximadamente 72 horas de la adición de la composición B, el fondo de la alberca se encontraba vacío y los desechos de vacío se vaciaron en un área cercana a la alberca. El pH de la alberca fue 6.T. El agua superior entonces se agregó a la alberca hasta que el pH de la alberca fue 7.0. El agua de la alberca permaneció sin cubrir, inactiva y no se hizo circular durante dos semanas. Después de un período de dos semanas, el oxígeno disuelto (DO, por sus siglas en inglés) fue 106 partes por millón (ppm), el agua apareció muy clara (la superficie inferior de la profundidad fue visible), y la bomba utilizada para circular el agua de la alberca se inició y se estableció para circular el agua de la alberca durante 2 horas cada día. Una semana más tarde (tres semanas del tiempo total de la adición de la composición B), que incluía una lluvia de 5.08 cm, el DO fue de 98 ppm. Después de una semana más (cuatro semanas desde la adición de la composición B) el DO fue 44 ppm. El agua aún clara, pero muchas áreas pequeñas de crecimiento de alga verde en las áreas de superficie de la alberca bajo el agua se observaron. Una "dosis de mantenimiento" de 9.45 litros de la composición B descrita en la presente entonces se agregaron a la alberca al vertirla en un cubo de plástico en un extremo de la alberca. Después de agregar, el DO fue 100 ppm (que era la lectura deseada) y el pH fue de 7.4. Entonces la alberca se mantuvo a una velocidad de dosis de 9.45 litros de la composición B agregada cada dos semanas.

EJEMPLO VII Este ejemplo demuestra el efecto de varios incrementos en la concentración de una composición de la presente invención. Dos sitios de prueba (1 y 2) se utilizaron para determinar la toxicidad de una composición de la presente invención. El sitio de prueba 1 consistía en un jardín con agua exterior que comprendía un tanque moldeado con fibra de vidrio en forma circular con un diámetro de alrededor de 1.5 m y que contenía aproximadamente 1890 litros de agua. El tanque también contenía suciedad, rocas, muchos ladrillos y 36 peces pequeños. El agua tenía olor pestilente y color negro. Una sustancia que parecía ser moho negro o alga cubrió la suciedad y rocas en la parte inferior del tanque. Una cantidad de composición B de 30.24 litros que se describe en la presente entonces se agregó al tanque al vertir la composición B directamente desde una botella de plástico en el agua en un extremo del tanque. La temperatura del agua durante la adición fue de alrededor de 25.5°C. Al momento de la adición, el agua comenzó inmediatamente a burbujear. El burbujeado comenzó en un extremo del tanque y procedió al otro extremo del tanque después de 15 minutos. Después de 24 horas, el agua pareció clara y los ladrillos y roca contenidos en el tanque fueron completamente visibles y no se cubrieron más con las algas y el moho negro. Los peces pequeños parecieron no afectarse mediante la adición de la composición B. El deshecho de estructura cubrió la parte inferior del tanque.

Una lectura de pH y lectura de oxígeno disuelta se obtuvieron. Con base en las observaciones, una velocidad de dosis recomendada de 30.24 litros de la composición B aplicada cada dos a tres semanas se desarrolló. El sitio de prueba 2 consistía en una acuario de 109.6 litros que contenía 22.68 litros de cálculos de coral comprimidos. A dicho acuario se le cargaron 109.62 litros de ósmosis inversa tratada con agua. El pH fue 8.0. El medio de crecimiento utilizado en el tanque Incluía un bulbo Gro-Lite de la marca Generí Electric (que tenía un espectro UV similar a la luz solar) y un alimento de pescado tropical TETRA-MIN. Se permitió que el agua circulara a través del acuario durante alrededor de 5 días sin la adición de cualquier químico, pescado vivo o plantas. Después de cinco días, 24 peces pequeños de carnada se añadieron al agua y se dejaron solos alrededor de dos días (aproximadamente 48 horas). Posteriormente, la composición B se añadió en una cantidad de 00 partes de la composición B en peso por agua en un millón de partes (es decir, 100 ppm). Aproximadamente 30 minutos después de la adición, el nivel de oxígeno disuelto fue 106 ppm. Después de 24 horas, el nivel de oxígeno disuelto fue de alrededor de 44 ppm y una cantidad adicional de 200 ppm de la composición B se agregaron. Después de treinta minutos, el oxígeno disuelto fue de alrededor de 210 ppm. Los peces pequeños se observaron porque nadaban cerca del fondo del tanque. Después de 24 horas adicionales, el oxígeno disuelto fue 86 ppm. Una cantidad adicional de 500 ppm de la composición B entonces se agregó. De ahí en adelante, una lectura para el oxígeno disuelto no podía obtenerse ya que el oxígeno disuelto era tan elevado que el medio de titulación que se utilizó (tiosulfato de sodio) mantuvo el color negro lo cual evitó una lectura de oxígeno disuelto exacta. Después de 6 horas y después de haberse utilizado 600 ppm de tiosulfato de sodio, una lectura de oxígeno disuelta a aún no podía obtenerse. No se agregaron químicos adicionales al tanque durante un período de cuatro días. Después de diez días desde la aplicación inicial de la composición B, los peces presentes en el tanque empezaron morir a una velocidad de alrededor de un pez por día durante dos semanas. Las escamas de alrededor de 3 de los peces parecieron expandirse lejos de los cuerpos de los peces. Después de cuatro semanas desde la aplicación inicial de la composición B al tanque, el agua aún era clara y libre de crecimiento de algas. El oxígeno disuelto fue de 44 ppm. Los resultados mostrados en los ejemplos anteriores claramente demuestran que la presente invención se adapta bien para llevar a cabo los objetos y lograr los términos y ventajas mencionados como también cosas inherentes. Variaciones, modificaciones y adaptaciones razonables pueden elaborarse dentro del alcance de la descripción y las reivindicaciones anexas sin apartarse del alcance de esta Invención.

Claims (44)

NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES

1.- Un procedimiento para producir una composición que comprende poner en contacto peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, caracterizado porque dicha agua está presente en una cantidad de al menos alrededor de 50% en peso con base en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico y agua y a lo sumo alrededor de 99.9% en peso con base en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico y agua.

2.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque la relación en peso de dicho peróxido de hidrógeno a dicho ácido glicólico es de alrededor de 1 :1 y a lo sumo alrededor de 30:1.

3.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque la relación en peso de dicho peróxido de hidrógeno a dicho ácido glicólico es de al menos alrededor de 2:1 y a lo sumo alrededor de 20:1.

4.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la relación en peso de dicho peróxido de hidrógeno a dicho ácido glicólico es de al menos alrededor de 2:1 y a lo sumo alrededor de 10:1.

5. - El procedimiento de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho peróxido de hidrógeno está presente como una solución de peróxido de hidrógeno de dicho peróxido de hidrógeno y dicha agua y en donde dicha solución de peróxido de hidrógeno comprende al menos alrededor de 0.1% en peso de dicho peróxido de hidrógeno y a lo sumo alrededor de 20% en peso de dicho peróxido de hidrógeno, y además en donde dicho ácido glicólico está presente como una solución de ácido gllcóllco de dicho ácido glicólico y dicha agua y en donde dicha solución de ácido glicólico comprende al menos alrededor de 1% en peso de dicho ácido glicólico y a lo sumo alrededor de 15% en peso de dicho ácido glicólico.

6. - El procedimiento de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho peróxido de hidrógeno está presente como una solución de peróxido de hidrógeno de dicho peróxido de hidrógeno y dicha agua y en donde dicha solución de peróxido de hidrógeno comprende al menos alrededor de 0.5% en peso de dicho peróxido de hidrógeno y a lo sumo alrededor de 15% en peso de dicho peróxido de hidrógeno, y además en donde dicho ácido gllcóllco está presente como una solución de ácido gllcóllco de dicho ácido glicólico y dicha agua en donde dicha solución de ácido glicólico comprende alrededor de 1% en peso de dicho ácido glicólico y a lo sumo alrededor de 10% en peso de dicho ácido glicólico.

7. - El procedimiento de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque comprende poner en contacto con dicho alcohol isopropflico.

8. - El procedimiento de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado además porque dicho alcohol isopropílico tiene una pureza de alrededor de 99%.

9. - El procedimiento de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque dicha agua está presente en una cantidad de alrededor de 60% en peso con base en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua y a lo sumo alrededor de 97% en peso con base en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua.

10. - El procedimiento de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho peróxido de hidrógeno está presente como una solución de peróxido de hidrógeno de dicho peróxido de hidrógeno y dicha agua y en donde dicha solución de peróxido de hidrógeno comprende al menos alrededor de 1% en peso de dicho peróxido de hidrógeno y a lo sumo alrededor de 15% en peso de dicho peróxido de hidrógeno, y además en donde dicho ácido glicólico está presente como una solución de ácido glicólico de dicho ácido glicólico y dicha agua y en donde dicha solución de ácido glicólico comprende al menos alrededor de 1% en peso de dicho ácido glicólico y a lo sumo alrededor de 5% en peso de dicho ácido glicólico.

11. - El procedimiento de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicha agua está presente en una cantidad de al menos alrededor de 70% en peso con base en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico y agua y a lo sumo alrededor de 95% en peso con base en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glícólico y agua.

12. - El procedimiento de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque comprende ponerse en contacto con un componente seleccionado del grupo que consiste en monopersulfato de potasio, plata, ácidos, ésteres, alcoholes, ácidos alfahidroxi, ácidos betahidroxi y combinaciones de los mismos.

13. - El procedimiento de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque dichos ácidos se seleccionan del grupo que consiste en acético, sulfúrico, fórmico, peroxiacético y combinaciones de los mismos.

14. - El procedimiento de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque dichos ácidos alfahidroxi y betahidroxi se seleccionan del grupo que consiste en cítrico, láctico, maleico y combinaciones de los mismos.

15. - El procedimiento de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque dicha composición tiene un pH de al menos alrededor de 1.5 y a lo sumo alrededor de 4.5.

16. - El procedimiento de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque dicha composición tiene una gravedad especifica de al menos alrededor de 1.0 y a lo sumo 1.5.

17. - Una composición preparada mediante el procedimiento de poner en contacto peróxido de hidrógeno, ácido glícólico y agua, caracterizada además porque dicha agua está presente en una cantidad de alrededor de 50% en peso con base en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido gllcólico, y agua y a lo sumo alrededor de 99.9% en peso con base en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido gllcólico, y agua.

18.- La composición de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada además porque dicha relación en peso de dicho peróxido de hidrógeno a dicho ácido gllcólico es de alrededor de 1 :1 y a lo sumo alrededor de 30:1.

19. - La composición de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada además porque la relación en peso de dicho peróxido de hidrógeno a dicho ácido gllcólico es de al menos alrededor de 2:1 y a lo sumo alrededor de 20:1.

20. - La composición de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada además porque la relación en peso de dicho peróxido de hidrógeno a dicho ácido glicólico es de al menos alrededor de 2:1 y a lo sumo alrededor de 10:1.

21. - La composición de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada además porque dicho peróxido de hidrógeno está presente como una solución de peróxido de hidrógeno de dicho peróxido de hidrógeno y dicha agua y en donde dicha solución de peróxido de hidrógeno comprende al menos alrededor de 0.1% en peso de dicho peróxido de hidrógeno y a lo sumo alrededor de 20% en peso de dicho peróxido de hidrógeno, y además en donde dicho ácido gllcólico está presente como una solución de ácido glicólico de dicho ácido glicólico y dicha agua y en donde dicha solución de ácido glicólico comprende al menos alrededor de 1% en peso de dicho ácido glicólico y a lo sumo alrededor de 15% en peso de dicho ácido glicólico.

22. - La composición de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada además porque dicho peróxido de hidrógeno está presente como una solución de peróxido de hidrógeno de dicho peróxido de hidrógeno y dicha agua y en donde dicha solución de peróxido de hidrógeno comprende al menos alrededor de 0.5% en peso de dicho peróxido de hidrógeno y a lo sumo alrededor de 15% en peso de dicho peróxido de hidrógeno, y además en donde dicho ácido glicólico está presente como una solución de ácido glicólico de dicho ácido glicólico y dicha agua en donde dicha solución de ácido glicólico comprende al menos alrededor de 1% en peso de dicho ácido glicólico y a lo sumo alrededor de 10% en peso de dicho ácido glicólico.

23. - La composición de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada además porque el procedimiento además comprende ponerse en contacto con alcohol isopropílico.

24. - La composición de conformidad con la reivindicación 23, caracterizada además porque dicho alcohol isopropílico tiene una pureza de alrededor de 99%.

25.- La composición de conformidad con la reivindicación 18, caracterizada además porque dicha agua está presente en una cantidad de al menos alrededor de 60% en peso con base en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua y a lo sumo alrededor de 97% en peso con base en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua.

26. - La composición de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada además porque dicho peróxido de hidrógeno está presente como una solución de peróxido de hidrógeno de dicho peróxido de hidrógeno y dicha agua y en donde dicha solución de peróxido de hidrógeno comprende al menos alrededor de 1 % en peso de dicho peróxido de hidrógeno y a lo sumo alrededor de 15% en peso de dicho peróxido de hidrógeno, y además en donde dicho ácido glicólico está presente como una solución de ácido glicólico de dicho ácido glicólico y dicha agua y en donde dicha solución de ácido glicólico comprende al menos alrededor de 1 % en peso de dicho ácido glicólico y a lo sumo alrededor de 5% en peso de dicho ácido glicólico.

27. - La composición de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada además porque dicha agua está presente en una cantidad de al menos alrededor de 70% en peso con base en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico y agua y a lo sumo alrededor de 95% en peso con base en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico y agua.

28. - La composición de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada además porque el procedimiento además comprende ponerse en contacto con un componente seleccionado del grupo que consiste en monopersulfato de potasio, plata, ácidos, ésteres, alcoholes, ácidos alfahidroxi, ácidos betahldroxi y combinaciones de los mismos.

29.- La composición de conformidad con la reivindicación 28, caracterizada además porque dichos ácidos se seleccionan del grupo que consiste en acético, sulfúrico, fórmico, peroxiacótico, y combinaciones de los mismos.

30.- La composición de conformidad con la reivindicación 28, caracterizada además porque dichos ácidos alfahidroxi y betahidroxi se seleccionan del grupo que consiste en cítrico, láctico, maleico y combinaciones de los mismos.

31. - La composición de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada además porque dicha composición tiene pH de alrededor de 1.5 y a lo sumo alrededor de 4.5.

32. - La composición de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada además porque dicha composición tiene una gravedad específica de al menos alrededor de 1.0 y a lo sumo alrededor de 1.5.

33.- Una composición que comprende una molécula que consiste en dos átomos de carbono, cuatro átomos de hidrógeno, y cuatro átomos de oxígeno.

34. - La composición de conformidad con la reivindicación 33, caracterizada además porque dos de dichos cuatro átomos de hidrógeno y dos dichos cuatro átomos de oxígeno están presentes como grupos hidroxílo.

35. - Un procedimiento para remover o disolver un contaminante de un entorno que comprende: seleccionar una composición de peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, en donde dicha agua está presente en una cantidad de al menos alrededor de 50% en peso con base en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua y a lo sumo alrededor de 99.9% en peso con base en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua para proveer una composición y poner en contacto dicho contaminante con una concentración de dicha composición, en donde dicha concentración es efectiva para remover algo de dicho contaminante de dicho entorno.

36. - El procedimiento de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado además porque dicho contaminante se selecciona del grupo que consiste en elementos del grupo II, elementos del grupo III, elementos del grupo IV, elementos del grupo V, elementos del grupo VI, elementos del grupo VII, elementos del grupo VIII, algas, hongos, bacterias, agentes tensioactivos, gomas naturales, gomas sintéticas, compuestos orgánicos, fibras de papel, filtros de papel, arcillas, sulfitos, sulfatos, óxidos, adhesivos, almidones, y combinaciones de los mismos.

37. - El procedimiento de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado, además porque dicho entorno se selecciona del grupo que consiste en sistemas que contienen agua, sistemas para producir papel, sistemas para producir pulpa, sistemas de Impresión, sistemas de empaquetamiento, sistemas flexográflcos, sistemas de procesamiento de alimentos, sistemas de blanqueo, sistemas metalúrgicos, sistemas de lavado con ácido, sistemas de productos veterinarios, sistemas pestlcidas, sistemas de procesamiento de carne, sistemas de procesamiento de aves de corral, sistemas de procesamiento de productos lácteos, sistemas de desinfección, y combinaciones de los mismos.

38. - El procedimiento de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado además porque dicho sistemas que contienen agua se seleccionan del grupo que consiste en albercas, sistemas de tratamiento de agua, sistemas de drenaje, sistemas de calderas, sistemas de refrigeración, sistemas de tratamiento de agua residuales, sistemas de irrigación, sistemas agrícolas, sistemas de torres de enfriamiento, y combinaciones de los mismos.

39. - El procedimiento de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado además porque dicho contaminante comprende algas y dicho entorno comprende un sistema que contiene agua.

40. - El procedimiento de conformidad con la reivindicación 39, caracterizado además porque dicho sistema que contiene agua comprende una alberca.

41.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado además porque dicho contaminante comprende un elemento del grupo II y dicho entorno comprende un sistema de impresión.

42. - El procedimiento de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado además porque dicho contaminante comprende un elemento del grupo II y dicho entorno comprende un sistema de empaquetamiento.

43. - El procedimiento de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado además porque dicho contaminante comprende un almidón y dicho entorno comprende un sistema de empaquetamiento.

44.- Un procedimiento para producir una composición que comprende poner en contacto peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua en donde dicha agua está presente en una cantidad de al menos alrededor de 50% en peso con base en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua.