ES2288980T3

ES2288980T3 - Procedimiento para fabricar una composicion, un producto por este procedimiento y el uso del mismo para eliminar o disolver un contaminante de un entorno.

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Publication number: ES2288980T3
Application number: ES01961943T
Authority: ES
Inventors: James E. Mcclung
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-08-04
Filing date: 2001-08-03
Publication date: 2008-02-01
Anticipated expiration: 2021-08-03
Also published as: JP2004519529A; NZ524399A; AU2001283165B2; CA2417927C; JP2014224265A; AU8316501A; EP1409632A1; BR0113031A; NZ545460A; DK1409632T3; CY1107765T1; ZA200300973B; MXPA03001038A; BR0113031B1; IL154269A0; JP5614912B2; ATE367431T1; JP5976731B2; PT1409632E; PL366164A1

Abstract

Un procedimiento para producir una composición a partir de los siguientes componentes: una disolución de peróxido de hidrógeno y agua; una disolución de ácido glicólico y agua; y agua con bajo contenido en sólidos, que comprende menos de 10 ppm de sólidos disueltos, procedimiento en el que la composición se produce poniendo en contacto dichos componentes, en el que dicha agua con bajo contenido en sólidos comprende menos de 10 ppm de sólidos disueltos, y en el que el agua está presente en una cantidad de al menos 50% en peso basada en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, y en una cantidad como máximo de 99, 9% en peso basada en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua.

Description

Procedimiento para fabricar una composición, un producto por este procedimiento y el uso del mismo para eliminar o disolver un contaminante de un entorno.

Antecedentes de la invención

Esta invención se refiere a un procedimiento para fabricar una composición y a un producto por este procedimiento, siendo dicha composición eficaz para reducir la concentración de un contaminante en un entorno.

Se sabe que diversos procedimientos utilizados para producir materiales impresos, tales como procedimientos de impresión y procedimientos de litogafía, emplean diversa maquinaria que contiene varias partes, tales como rodillos, aparatos para contener y mover fluidos (tales como mangueras y bandejas), y otras partes móviles (tales como engranajes y similares). Esta maquinaria se contamina con diversos contaminantes, tales como depósitos orgánicos, depósitos de calcio, bacterias, hongos y otros residuos creados a partir del uso de diversas tintas con base orgánica y fluidos de producción de impresión conocidos en la técnica. Resulta muy difícil intentar reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar, estos contaminantes de las diversas partes de la maquinaria, debido, en parte, a la dificultad de acceder a las partes internas de esta maquinaria.

Además, cuando dicho residuo contaminante no se elimina de manera constante, se sabe que dicho residuo puede acumularse y endurecerse a lo largo del tiempo, creando un residuo que es difícil de eliminar y que puede provocar reacciones químicas indeseables en los diversos procedimientos. Los procedimientos utilizados en el pasado para eliminar estos residuos incluyen una eliminación mecánica, que requiere desmantelar la maquinaria para acceder a las partes que contiene dicho residuo, y después eliminar dicho residuo mediante procedimientos mecánicos, tales como eliminación con martillo, cincelado y similares. Estos procedimientos mecánicos requieren un significativo periodo de inactividad de la maquinaria e implican un mayor riesgo para el equipo y el personal implicado en la eliminación de dicho residuo.

También se sabe que diversos procedimientos para eliminar dicho residuo, diferentes de los procedimientos mecánicos, normalmente implican el uso de fluidos, tales como diversos disolventes y tensioactivos. Sin embargo, dichos disolventes y tensioactivos no eliminan completamente dicho residuo. Además, cuando dichos disolventes y tensioactivos no eliminan completamente dicho residuo, dicho residuo empieza a acumularse como se indicó anteriormente. Por tanto, una composición y un procedimiento que utilice dicha composición para eliminar contaminantes de maquinaria, tal como equipos de impresión y litografía, que no requiera procedimientos mecánicos para eliminar dicho residuo, que proporcione una eliminación sustancialmente completa de dicho residuo, y que ayude a evitar la acumulación de dicho residuo, sería una contribución significativa a la técnica y la economía.

También se sabe que diversos procedimientos industriales utilizados para producir artículos emplean diversos sistemas, tales como sistemas de envasado, sistemas flexográficos, sistemas procesadores de alimentos, sistemas blanqueantes, sistemas metalúrgicos, sistemas de lavado ácido, sistemas de productos veterinarios, sistemas pesticidas, sistemas procesadores de carne, sistemas procesadores de aves de corral, sistemas procesadores de productos lácteos, sistemas esterilizantes y similares, y sus combinaciones, que contienen varias partes, tales como engranajes, rodillos y similares. Estas partes pueden contaminarse con diversos contaminantes, tales como depósitos orgánicos y de calcio, pegamentos a base de calcio y almidon, y similares, y sus combinaciones. Diversas composiciones conocidas por reducir la concentración o eliminar dichos contaminantes utilizan composiciones que son difíciles de eliminar debido a las leyes medioambientales, y pueden presentar significativos riesgos de seguridad. Por tanto, una composición útil para eliminar dichos contaminantes de dichos sistemas que sea no tóxica, fácil de preparar, y capaz de eliminarse sin procedimientos de eliminación caros, también sería una contribución significativa a la técnica y la economía.

También se sabe que diversos procedimientos industriales utilizados para producir artículos, tales como productos de papel y de pasta de papel utilizan diversos sistemas que contienen agua. Estos sistemas que contienen agua también se encuentran en diversos sistemas de impresión, sistemas de tratamiento de aguas, sistemas de drenaje, sistemas de calderas, sistemas refrigerantes y similares. El uso de estos sistemas que contienen agua presenta varios problemas con relación a la descomposición de dichos sistemas que contienen agua con diversos contaminantes, tales como costras de óxidos, algas, hongos, bacterias, tensioactivos, diversos compuestos orgánicos y similares. Los contaminantes pueden descomponer dichos sistemas que contienen agua hasta tal grado que dichos sistemas que contienen agua requieren un lavado a fondo para eliminar dichos contaminantes, lo cual da como resultado una disminución en la producción de artículos.

Diversas composiciones conocidas que pueden emplearse para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, dichos contaminantes de dichos sistemas que contienen agua con frecuencia utilizan cloro. Sin embargo, el uso de dichas composiciones a base de cloro presentan diversos riesgos mediambienteles y de seguridad y, además, la eliminación de estos productos producidos utilizando dichas composiciones a base de cloro requiere un escrutinio y unas leyes medioambientales rigurosos. Además, dichas composiciones a base de cloro se utilizan con frecuencia en forma gaseosa, lo cual requiere emplear extensos procedimientos de seguridad y entrenamiento. Por tanto, una composición útil para eliminar o disolver uno o más contaminantes de un entorno que contiene sistemas basados en el agua, que sea no tóxica, barata, y fácil de preparar y utilizar, tendría un valor significativo para la técnica y la economía.

Además, las composiciones útiles para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, contaminantes de un entorno, que contienen más de un componente, normalmente requieren que uno de los componentes se añada en primer lugar al entorno, seguido por la adición de un segundo componente. Los dos componentes deben entonces reaccionar "in situ" para proporcionar, con ello, una composición que pueda eliminar o disolver los contaminantes contenidos en el entorno. Estas composiciones pueden ser difíciles de utilizar, debido a la dificultad en determinar cuánta cantidad de cada componente de la composición debe añadirse. Por tanto, una composición útil para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, contaminantes de un entorno y que pueda prepararse "ex situ" a diversas concentraciones, que entonces pueden añadirse a un entorno para eliminar o disolver contaminantes sería una contribución significativa a la técnica y la economía.

Además, una composición útil para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, contaminantes de un entorno que se prepare a partir de componentes fácilmente asequibles, y que pueda prepararse mediante un procedimiento sencillo utilizando un mínimo de aparatos de preparación también sería una contribución significativa a la técnica y la economía.

Sumario de la invención

Un objetivo de la presente invención es proporcionar un procedimiento para preparar una composición que es útil para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, uno o más contaminantes de un entorno. Dichos procedimientos emplean componentes que son baratos de utilizar y fáciles de preparar. Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un procedimiento para preparar una composición que utilice un procedimiento sencillo y eficaz que proporcione una composición que tenga propiedades deseables, tales como mejor capacidad para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, un contaminante de un entorno, comparada con una composición preparada mediante otros procedimientos.

Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un procedimiento mejorado para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, un contaminante de un entorno.

En un aspecto, la invención proporciona un procedimiento para producir una composición a partir de los siguientes componentes:

una disolución de peróxido de hidrógeno y agua;

una disolución de ácido glicólico y agua; y

agua con bajo contenido en sólidos, que comprende menos de 10 ppm de sólidos disueltos,

procedimiento en el que la composición se produce poniendo en contacto dichos componentes, en el que dicha agua con bajo contenido en sólidos comprende menos de 10 ppm de sólidos disueltos, y en el que el agua está presente en una cantidad de al menos 50% en peso basada en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, y en una cantidad como máximo de 99,9% en peso basada en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua.

La invención también incluye una composición preparada mediante el procedimiento del párrafo anterior.

Una nueva composición de la presente invención puede utilizarse para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, una amplia variedad de contaminantes de una amplia variedad de entornos. Por consiguiente, la invención proporciona también un procedimiento para eliminar o disolver uno o más contaminantes de un entorno, que comprende:

seleccionar una composición de peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, en la que dicha agua está presente en una cantidad de al menos 50% basada en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, y como máximo de 99,9% en peso basada en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, en la que la proporción en peso entre dicho peróxido de hidrógeno a dicho ácido glicólico es al menos 1:1, y como máximo 30:1, para proporcionar una composición, y poner en contacto dicho contaminante con una concentración de dicha composición, siendo dicha concentración eficaz para eliminar al menos alguno de dichos uno o más contaminantes de dicho entorno.

Dichos contaminanates pueden incluir los grupos II-VIII de la tabla periódica de los elementos, algas, hongos, bacterias, tensioactivos, gomas naturales, gomas sintéticas, compuestos orgánicos, fibras de papel, filtros de papel, arcillas, sulfitos, sulfatos, óxidos, adhesivos, almidones y similares, y sus combinaciones. Dichos entornos pueden incluir sistemas que contienen agua, sistemas productores de papel, sistemas productores de pasta de papel, sistemas de impresión, sistemas de envasado, sistemas flexográficos, sistemas procesadores de alimentos, sistemas blanqueantes, sistemas metalúrgicos, sistemas de lavado ácido, sistemas de productos veterinarios, sistemas pesticidas, sistemas procesadores de carne, sistemas procesadores de aves de corral, sistemas procesadores de productos lácteos, sistemas esterilizantes y similares, y sus combinaciones. Dichos sistemas que contienen agua pueden incluir piscinas, sistemas de tratamiento de aguas, sistemas de drenaje, sistemas de calderas, sistemas refrigerantes, sistemas de tratamiento de aguas residuales, sistemas de irrigación, sistemas agrícolas, sistemas de torres de enfriamiento y similares, y sus combinaciones.

También se incluye en la invención un procedimiento para producir una composición a partir de los siguientes componentes:

una disolución de peróxido de hidrógeno y agua;

una disolución de ácido glicólico y agua; y

Las realizaciones de la presente invención serán evidentes a partir de la descripción detallada de la invención y las reivindicaciones adjuntas.

Descripción detallada de la invención

Se ha descubierto que el rendimiento de una composición, cuando reduce la concentración de, y preferiblemente elimina o disuelve, uno o más contaminantes de un entorno, puede mejorarse utilizando un nuevo procedimiento para preparar dicha composición, que comprende poner en contacto peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, tal como se describió anteriormente bajo el encabezado de "Sumario de la invención". El peróxido de hidrógeno está presente, en general, como una disolución de peróxido de hidrógeno que comprende peróxido de hidrógeno y agua. Esta disolución de peróxido de hidrógeno comprende, en general, al menos aproximadamente 0,1% en peso de peróxido de hidrógeno en agua, y como máximo aproximadamente 20% en peso de peróxido de hidrógeno en agua, preferiblemente al menos aproximadamente 0,5% en peso de peróxido de hidrógeno en agua, y como máximo aproximadamente 15% en peso de peróxido de hidrógeno en agua, y más preferiblemente al menos aproximadamente 1% en peso de peróxido de hidrógeno en agua, y como máximo aproximadamente 15% en peso de peróxido de hidrógeno en agua. Un ejemplo de una disolución de peróxido de hidrógeno que puede utilizarse en un procedimiento de la presente invención puede prepararse añadiendo una cantidad estabilizante de agua a una disolución de peróxido de hidrógeno en agua de calidad técnica de 35% en peso disponible en el mercado en FMC Corporation, Filadelfia, Pensilvania, para obtener, con ello, una disolución de peróxido de hidrógeno adecuada para su uso en un procedimiento de la presente invención.

El agua adecuada para su uso en un procedimiento de la presente invención es preferiblemente y, en algunos aspectos (como se describió anteriormente), necesariamente, un agua con bajo contenido en sólidos, que comprende, en general, menos de aproximadamente 10 partes por millón (ppm) de sólidos disueltos, preferiblemente menos de aproximadamente 5 ppm de sólidos disueltos, más preferiblemente menos de aproximadamente 1 ppm de sólidos disueltos, y lo más preferible aproximadamente 0 ppm de sólidos disueltos. Un ejemplo de agua con bajo contenido en sólidos que puede usarse en un procedimiento de la presente invención puede obtenerse en el mercado en PGT Inc., Cedar Hill, Texas, que es un agua con bajo contenido en sólidos producida por ósmosis inversa, que tiene menos de aproximadamente 0,1 ppm de sólidos disueltos.

El agua, preferiblemente el agua con bajo contenido en sólidos, puede prepararse mediante cualquier medio adecuado conocido en la técnica para preparar agua que pueda usarse en un procedimiento de la presente invención. En general, el agua con bajo contenido en sólidos puede prepararse sometiendo un agua con alto contenido en sólidos a un medio de tratamiento seleccionado del grupo constituido por ósmosis inversa, desionización y similares, y sus combinaciones. El agua con alto contenido en sólidos comprende, en general, más sólidos disueltos que el agua con bajo contenido en sólidos. En general, el agua con alto contenido en sólidos comprende más de aproximadamente 200 ppm de sólidos disueltos.

En general, el agua está presente en una cantidad estabilizante que permite el contacto entre el peróxido de hidrógeno y el ácido glicólico según un procedimiento como el descrito en la presente. En general, una cantidad estabilizante de agua, tal como se describe en la presente, debe ser lo suficientemente grande como para evitar una reacción incontrolable o impredecible entre el peróxido de hidrógeno y el ácido glicólico, que puede producirse en un entorno no diluido, como se conoce en la técnica. Sin embargo, una cantidad estabilizante de agua, tal como se describe en la presente, debe ser lo suficientemente pequeña como para evitar que la composición resultante esté tan diluida que dicha composición resultante ya no tenga la capacidad de reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, un contaminante de un entorno, tal como se describe en la presente. Así, un nuevo aspecto de la presente invención es la presencia de una cantidad estabilizante de agua, preferiblemente agua con bajo contenido en sólidos, que sea lo suficientemente grande como para permitir el contacto de dicho peróxido de hidrógeno y ácido glicólico de una manera predecible y controlable, pero lo suficientemente pequeña como para evitar una dilución significativa de la composición resultante, de forma que dicha composición sea eficaz para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, un contaminante de un entorno, tal como se describe en la presente.

En general, una cantidad estabilizante de agua, preferiblemente agua con bajo contenido en sólidos, está presente en una cantidad de al menos aproximadamente 50% en peso de agua basada en el peso total de peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, y como máximo de aproximadamente 99,9% en peso de agua basada en el peso total de peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua. Preferiblemente, una cantidad estabilizante de agua está presente en una cantidad de al menos aproximadamente 60% en peso de agua basada en el peso total de peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, y como máximo de aproximadamente 97% en peso de agua, y más preferiblemente una cantidad estabilizante de agua está presente en una cantidad de al menos aproximadamente 70% en peso de agua basada en el peso total de peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, y como máximo de aproximadamente 95% en peso de agua basada en el peso total de peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua.

El ácido glicólico es preferiblemente una disolución de ácido glicólico que comprende ácido glicólico y agua. Esta disolución de ácido glicólico y agua comprende, en general, al menos aproximadamente 1% en peso de ácido glicólico, y como máximo aproximadamente 15% en peso de ácido glicólico, preferiblemente al menos aproximadamente 1% en peso de ácido glicólico, y como máximo aproximadamente 10% en peso de ácido glicólico, y más preferiblemente comprende al menos aproximadamente 1% en peso de ácido glicólico, y como máximo aproximadamente 5% en peso de ácido glicólico. Un ejemplo de una disolución de ácido glicólico que puede utilizarse en un procedimiento de la presente invención puede obtenerse añadiendo agua con bajo contenido en sólidos, tal como se describió en la presente, a una disolución de ácido glicólico de calidad técnica de 70% en peso disponible en el mercado, que se obtiene en DuPont Chemical, Wilmington, Delaware, para obtener, con ello, una disolución de ácido glicólico al 5% en peso.

El peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua pueden ponerse en contacto mediante cualquier medio adecuado y en un orden adecuado que proporcione una composición de la presente invención eficaz para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, un contaminante de un entorno. Preferiblemente, dicho contacto comprende mezclar utilizando cualquier medio de mezclado adecuado conocido en la técnica para mezclar una disolución acuosa con otra disolución acuosa. Más preferiblemente, una disolución de peróxido de hidrógeno, tal como se describe en la presente, se mezcla con una disolución de ácido glicólico, tal como se describe en la presente. Durante el contacto, la proporción en peso entre el peróxido de hidrógeno y el ácido glicólico es, en general, al menos aproximadamente 1:1, y como máximo aproximadamente 30:1, preferiblemente al menos aproximadamente 2:1, y como máximo aproximadamente 20:1, más preferiblemente al menos aproximadamente 2:1 y como máximo aproximadamente 10:1, y lo más preferible al menos aproximadamente 2:1, y como máximo aproximadamente 6:1.

La temperatura durante el contacto del peróxido de hidrógeno, el ácido glicólico, y el agua, preferiblemente durante el contacto de la disolución de peróxido de hidrógeno y la disolución de ácido glicólico, puede ser cualquier temperatura que proporcione una composición eficaz para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, un contaminante de un entorno, tal como se describe en la presente. En general, la temperatura durante el contacto es al menos aproximadamente -18ºC, y como máximo aproximadamente 38ºC, preferiblemente al menos aproximadamente -12ºC, y como máximo aproximadamente 32ºC, y más preferiblemente al menos aproximadamente -7ºC, y como máximo aproximadamente 27ºC. La presión durante el contacto puede ser cualquier presión que proporcione una composición tal como se describe en la presente. La presión es, en general, al menos aproximadamente la presión atmosférica, y como máximo aproximadamente 689 kilopascales (kPa), preferiblemente aproximadamente la presión atmosférica. El periodo de tiempo de contacto puede ser cualquier periodo de tiempo capaz de proporcionar una composición tal como se describe en la presente. El periodo de tiempo de contacto es, en general, al menos aproximadamente 0,1 minutos, y como máximo aproximadamente 60 minutos, preferiblemente al menos aproximadamente 0,1 minutos, y como máximo aproximadamente 30 minutos.

Un procedimiento preferido para preparar una composición de la presente invención comprende mezclar una disolución al 35% en peso de peróxido de hidrógeno en agua, con una cantidad estabilizante de agua con bajo contenido en sólidos que comprende menos de aproximadamente 1 ppm de sólidos disueltos, para proporcionar, con ello, una mezcla resultante que comprende aproximadamente 80% en peso de agua con bajo contenido en sólidos, y el resto comprende la disolución de peróxido de hidrógeno. La mezcla resultante entonces se pone en contacto con una disolución de ácido glicólico al 5% en peso preparada poniendo en contacto una disolución de ácido glicólico al 70% en peso con agua con bajo contenido en sólidos que comprende menos de aproximadamente 1 ppm de sólidos disueltos, para proporcionar una composición que tiene un pH de aproximadamente 1,9 a aproximadamente 3,5. Esta composición es particularmente útil para su uso para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, pegamentos de calcio y almidón, y sustancias orgánicas y residuos minerales que se encuentran, de forma típica, en procedimientos de fabricación de cajas onduladas, y de impresión y flexografía.

Otro procedimiento preferido para preparar una composición de la presente invención comprende mezclar una disolución de peróxido de hidrógeno al 35% en peso en agua, con una cantidad estabilizante de agua con bajo contenido en sólidos que comprende menos de aproximadamente 1 ppm de sólidos disueltos para proporcionar, con ello, una mezcla resultante que comprende aproximadamente 43% en peso de agua con bajo contenido en sólidos, y el resto comprende la disolución de peróxido de hidrógeno. La mezcla resultante entonces se pone en contacto con una disolución de ácido glicólico al 5% en peso preparada poniendo en contacto una disolución de ácido glicólico al 70% en peso con agua con bajo contenido en sólidos que comprende menos de aproximadamente 1 ppm de sólidos disueltos, para proporcionar una composición que tiene un pH de aproximadamente 1,9 a aproximadamente 3,5. Esta composición resultante resulta particularmente adecuada para su uso para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, contaminantes que se encuentran, de forma típica, en sistemas que contienen agua.

Una composición de la presente invención generalmente tiene un pH de al menos aproximadamente 1,5, y como máximo aproximadamente 4,5, preferiblemente al menos aproximadamente 1,7, y como máximo aproximadamente 4, y lo más preferible al menos aproximadamente 1,9, y como máximo aproximadamente 3,8.

Una composición de la presente invención tiene, en general, un peso específico de al menos aproximadamente 1,0, y como máximo aproximadamente 1,5, preferiblemente al menos aproximadamente 1,1, y como máximo aproximadamente 1,4, más preferiblemente al menos aproximadamente 1,3, y como máximo aproximadamente 1,4, y lo más preferible aproximadamente 1,35.

Aunque no se pretenda limitación alguna por la teoría, se cree que una composición de la presente invención comprende una molécula que contiene dos átomos de carbono, cuatro átomos de hidrógeno, y cuatro átomos de oxígeno. También se cree que dos de los cuatro átomos de hidrógeno y dos de los cuatro átomos de oxígeno están presentes como grupos hidroxilo (OH).

Una composición de la presente invención preparada mediante un procedimiento de la presente invención descrito en la presente puede utilizarse para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, una amplia diversidad de contaminantes de una amplia diversidad de entornos. Dicho procedimiento comprende, en general, poner en contacto dicho(s) contaminante(s) con una concentración de una composición de la presente invención, preparada según un procedimiento tal como se describe en la presente, en una concentración eficaz para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, dicho(s) contaminante(s) de dicho entorno. Los ejemplos de contaminantes adecuados incluyen, pero no se limitan a elementos de los grupos II-VIII de la tabla periódica de los elementos (también denominados elementos del grupo II, elementos del grupo III, elementos del grupo IV, elementos del grupo V, elementos del grupo VI, elementos del grupo VII, y elementos del grupo VIII), algas, hongos, bacterias, tensioactivos, gomas naturales, gomas sintéticas, compuestos orgánicos, fibras de papel, filtros de papel, arcillas, sulfitos, sulfatos, óxidos, adhesivos, almidones y similares, y sus combinaciones.

Los ejemplos de entornos adecuados incluyen, pero no se limitan a sistemas que contienen agua, sistemas productores de papel, sistemas productores de pasta de papel, sistemas de impresión, sistemas de envasado, sistemas flexográficos, sistemas procesadores de alimentos, sistemas blanqueantes, sistemas metalúrgicos, sistemas de lavado ácido, sistemas de productos veterinarios, sistemas pesticidas, sistemas procesadores de carne, sistemas procesadores de aves de corral, sistemas procesadores de productos lácteos, sistemas esterilizantes y similares, y sus combinaciones. El término "sistema" se refiere a cualquier procedimiento, proceso, aparato, componentes y similares, y sus combinaciones, relacionados de cualquier forma o manera con el tipo de sistema descrito. Por ejemplo, la expresión "sistemas que contienen agua" se refiere a cualquier procedimiento, proceso, aparato, componentes y similares, y sus combinaciones, conocidos en la técnica relacionados de cualquier forma o manera con la contención o almacenamiento de agua. También, por ejemplo, la expresión "sistemas de procesamiento de alimentos" se refieren a cualquier procedimiento, proceso, aparato, componentes y similares, y sus combinaciones, conocidos en la técnica relacionados de cualquier forma o manera con el procesamiento de alimentos. También, por ejemplo, la expresión "sistemas de impresión" se refieren a cualquier procedimiento, proceso, aparato, componentes y similares, y sus combinaciones, conocidos en la técnica relacionados de cualquier forma o manera con la impresión.

Los ejemplos de sistemas que contienen agua adecuados incluyen, pero no se limitan a piscinas, sistemas de tratamiento de aguas, sistemas de drenaje, sistemas de calderas, sistemas refrigerantes, sistemas de tratamiento de aguas residuales, sistemas de irrigación, sistemas agrícolas, sistemas de torres de enfriamiento y similares, y sus combinaciones.

Una composición de la presente invención puede ponerse en contacto con uno o más contaminantes, tal como se describe en la presente, mediante cualquier medio adecuado y bajo cualquier condición adecuada que sean eficaces para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, dichos contaminantes de dicho entorno. La condición de contacto, también denominada condición de contacto con el contaminante, que comprende una concentración de una composición tal como se describe en la presente, una temperatura de contacto, una presión de contacto y un periodo de tiempo de contacto, puede ser cualquier condición de contacto eficaz para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, un contaminante de un entorno, tal como se describe en la presente. La condición de contacto dependerá, en general, del tipo y concentración del contaminante y del tipo de entorno. Por ejemplo, la condición de contacto tendrá, en general, una mayor concentración de la composición, temperatura, presión y periodo de tiempo cuando la concentración de uno o más contaminantes aumenta, comparado con la condición de contacto necesaria cuando dichos contaminantes están presentes en una concentración reducida. Por ejemplo, cuando una composición de la presente invención se utiliza como tratamiento de choque de un piscina para ayudar a reducir inicialmente la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, un contaminante, la concentración de la composición aumentará significativamente y el periodo de tiempo descendera, comparado con el caso en que una composición de la invención se utiliza para mantener la reducción en la concentración de contaminantes en dicha piscina a lo largo, por ejemplo, de un periodo de treinta días. La selección de la condición de contacto apropiada basándose en la concentración de contaminantes en un entorno está dentro del nivel de especialización de la técnica.

Cuando el entorno comprende un medio líquido, tal como los sistemas que contienen agua descritos en la presente, la concentración de composición es, en general, al menos aproximadamente 0,1 partes de la composición en volumen por partes por millón del entorno (ppmv), y como máximo aproximadamente 25% en volumen, preferiblemente al menos aproximadamente 0,5 ppmv, y como máximo aproximadamente 20% en volumen, y más preferiblemente al menos aproximadamente 1 ppmv, y como máximo aproximadamente 15% en volumen. Cuando el entorno no comprende un medio líquido, tal como cuando la composición se aplica directamente a un contaminante, la concentración de la composición es, en general, al menos aproximadamente 0,1 partes de la composición en peso por partes por millón del entorno (ppm), y como máximo aproximadamente 20% en peso, preferiblemente al menos aproximadamente 0,5 ppm, y como máximo aproximadamente 10% en peso, y más preferiblemente al menos aproximadamente 1 ppm, y como máximo aproximadamente 5% en peso.

En general, la temperatura de contacto, también denominada temperatura de contacto con el contaminante, es al menos aproximadamente 10ºC, y como máximo aproximadamente 93ºC, preferiblemente al menos aproximadamente 21ºC, y como máximo aproximadamente 66ºC. La presión de contacto, también denominada presión de contacto con el contaminante, es, en general, al menos aproximadamente la presión atmosférica, y como máximo aproximadamente 689 kilopascales (kPa), preferiblemente aproximadamente la presión atmosférica. El tiempo de contacto, también denominado tiempo de contacto con el contaminante, es, en general, al menos aproximadamente 0,1 minutos, y como máximo aproximadamente 30 días, preferiblemente al menos aproximadamente 0,5 minutos, y como máximo aproximadamente 20 días, y más preferiblemente al menos aproximadamente 1 minuto, y como máximo aproximadamente 10 días.

Los ejemplos de usos adecuados de una composición de la presente invención incluyen, pero no se limitan a los siguientes.

Una composición de la presente invención puede utilizarse como desincrustante, biocida, limicida, floculante y similares, y sus combinaciones, para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, costras de óxidos, algas y similares, y sus combinaciones, de maquinaria y aparatos utilizados para producir papel y pasta de papel.

Una composición de la presente invención puede utilizarse como desincrustante, biocida y/o alguicida, para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, diversos contaminantes de sistemas que contienen agua utilizados en la industria de la impresión. Por ejemplo, una composición de la presente invención puede utilizarse como eliminador de calcio y tensioactivos para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, calcio, minerales disueltos, tensioactivos, bacterias y similares, y sus combinaciones, de tuberías y tanques de sistemas que contienen agua empleados en industrias de impresión, industrias de envasado y similares, y sus combinaciones. También, por ejemplo, una composición de la presente invención puede utilizarse para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, diversos tensioactivos, gomas naturales, carbonato de calcio, residuos que contienen polímeros y similares, y sus combinaciones, de superficies de placas litográficas. Una composición de la presente invención también puede utilizarse como líquido de enjuagado de rodillos de goma para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, contaminantes orgánicos, contaminantes con una base acuosa y precipitantes metálicos líquidos que incluyen, pero no se limitan a fibra de papel, filtros de papel, revestimientos de arcilla, sulfitos, sulafatos, dióxido de titanio, cromo, bario, carbonato de calcio y similares, y sus combinaciones. La reducción en la concentración, y preferiblemente la eliminación o disolución, de estos contaminantes produce una mejor consistencia de la transferencia de tintas y ayuda a restringir la neutralización de la química de disolución de mojado ácida que se emplea habitualmente en litografía y procedimientos litográficos.

Una composición de la presente invención puede utilizarse para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, un contamiente, tal como costras de óxido, algas, hongos, bacterias, minerales y similares, y sus combinaciones, de sistemas que contienen agua, tales como tanques de agua, tuberías de agua, bombas y similares, y sus combinaciones. Se sabe que estos contaminantes existen en estos sistemas que contienen agua que se emplean habitualmente en las industrias de impresión y de papel y similares, debido a la alta tasa de contacto con productos de papel que contienen mohos, esporas de hongos y bacterias que se encuentran habitualmente en la madera empleada para producir dichos productos de papel.

Una composición de la presente invención puede utilizarse para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, un adhesivo. En diversos procedimientos, tales como el procedimiento de fabricación de cajas onduladas y de envasado, se emplean habitualmente pegamentos y adhesivos que contienen compuestos orgánicos y almidones. Una composición de la presente invención puede ponerse en contacto, tal como mediante pulverización, con dichos pegamentos y adhesivos y, después de un periodo de tiempo eficaz para permitir que una composición de la presente invención penetre en dichos pegamentos y adhesivos, puede proporcionar, con ello, una fácil eliminación de dichos pegamentos y adhesivos.

Una composición de la presente invención puede utilizarse para tratar rodillos anilox, en particular las células contenidas por dichos rodillos anilox, o contenidas dentro de dichos rodillos anilox, que se encuentran habitualmente en situaciones flexográficas. Los rodillos anilox que se emplean habitualmente en situaciones flexográficas normalmente contienen sustancias orgánicas de tamaño microscópico que se encuentran en diversas concentraciones. Existen diversos procedimientos para aplicar diversas composiciones para eliminar dichas sustancias, que incluyen pulverización sobre la superficie que se está tratando, aplicación mecánica sobre la superficie, tratamiento mediante inmersión y similares, y sus combinaciones. La utilización de una composición de la presente invención proporciona una mejora frente a la tecnología existente para limpiar rodillos anilox que se está empleando en la actualidad, tal como chorro de bicarbonato, limpieza ultrasónica y la utilización de productos químicos de alta concentración alcalina.

Una composición de la presente invención puede utilizarse para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, diversos contaminantes que se encuentran habitualmente en entornos de procesamiento de alimentos y de envasado de alimentos y similares.

Una composición de la presente invención puede utilizarse en procesos de tratamiento de lodos de aguas residuales para ayudar a degradar sólidos y proporcionar efectos biocidas.

Una composición de la presente invención puede utilizarse como un tratamiento biocida industrial para destruir diversos hongos, tales como el hongo bottrus, mohos o bacterias.

Una composición de la presente invención puede utilizarse para potenciar procedimientos blanqueantes que se encuentran habitualmente en la industria textil, la industria de papel y de pasta de papel y similares, y sus combinaciones.

Una composición de la presente invención puede utilizarse para potenciar la eficacia de desincrustantes, limicidas y antimicrobianos conocidos, y similares, y sus combinaciones.

Una composición de la presente invención puede utilizarse en piscifactorías y procedimientos agrícolas como pesticida para destruir microorganismos y/o parásitos, incluyendo bacterias y hongos, que se descubra que existen dentro de dichos procedimientos. Estos procedimientos agrícolas incluyen, pero no se limitan a producción y crecimiento agrícola, incluyendo diversas áreas de mantenimiento que pueden contener dichas bacterias, hongos y parásitos.

Una composición de la presente invención puede utilizarse para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, diversos contaminantes que se encuentran habitualmente en instalaciones de producción y procesamiento de carne, aves de corral y productos lácteos.

Una composición de la presente invención puede utilizarse para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, diversos contaminantes que se encuentran habitualmente en procedimientos metalúrgicos que implican al cobre u otros metales.

Una composición de la presente invención puede utilizarse para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, diversos contaminantes que se encuentran habitualmente en procedimientos que comprenden el lavado ácido del hormigón.

Una composición de la presente invención puede utilizarse para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, diversos contaminantes que se encuentran habitualmente en procedimientos para producir productos veterinarios.

Una composición de la presente invención puede utilizarse para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, diversos contaminantes que se encuentran habitualmente en sistemas procesadores de cerveza, sistemas procesadores de vino y similares, tal como eliminar contaminantes de diversas cubas.

Una composición de la presente invención puede utilizarse para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, diversos contaminantes de las superficies de automóviles, tal como eliminar los residuos de insectos y de asfalto de una superficie externa, por ejemplo, un parachoques, de un coche o camión.

Una composición de la presente invención puede utilizarse como aditivo en diversos productos utilizados en la industria cosmética, tales como productos exfoliantes cutáneos.

Una composición de la presente invención puede utilizarse para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, contaminantes tales como sustancias con una base de calcio y con una base orgánica que se encuentran habitualmente en la industria marítima, tales como de las superficies externas de barcos.

Preferiblemente, una composición de la presente invención se utiliza para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, contaminantes de sistemas de impresión. Una composición de la presente invención puede utilizarse además, o preferiblemente como alternativa, de diversos medios mecánicos y el uso de diversos disolventes y/o diversos tensioactivos, tales como hidróxido de sodio, para eliminar dichos contaminantes.

También se prefiere que una composición de la presente invención se utilice como esterilizante, funguicida, alguicida y similares, y sus combinaciones, para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, contaminantes de sistemas que contienen agua, tales como piscinas, jardines acuáticos y similares, y sus combinaciones. Una composición de la presente invención puede utilizarse además, o preferiblemente como alternativa, de composiciones a base de cloro, a base de bromo, o a base de biguanidas.

También se prefiere que una composición de la presente invención se utilice como esterilizante, funguicida, alguicida y similares, y sus combinaciones, para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, contaminantes de sistemas que contienen agua que se encuentran habitualmente en sistemas de tratamiento de aguas municipales, sistemas de drenaje comerciales, sistemas de calderas industriales, sistemas refrigerantes industriales, sistemas de torres de enfriamiento y similares, y sus combinaciones. Una composición de la presente invención puede utilizarse además, o preferiblemente como alternativa, de composiciones a base de cloro, a base de bromo, o a base de biguanidas.

Los siguientes ejemplos se presentan para ilustrar más a fondo esta invención y no debe considerarse que limiten de manera indebida el alcance de esta invención.

Ejemplo I

Este ejemplo ilustra una preparación de una composición de la presente invención.

Una cantidad de 208 litros de una composición de la presente invención se preparó mezclando 31,2 litros de una disolución de peróxido de hidrógeno al 35% en peso (obtenida de FMC Corporation, Filadelfia, Pensilvania, como una disolución de peróxido de hidrógeno en agua de calidad técnica al 35% en peso) con 131,26 litros de agua con bajo contenido en sólidos que comprende menos de aproximadamente 0,1 ppm de sólidos disueltos (obtenida en PGT Inc., Cedar Hill, Texas, habiéndose producido el agua con bajo contenido en sólidos mediante ósmosis inversa) a temperatura ambiente (aproximadamente 21ºC) y a presión atmosférica para proporcionar, con ello, una mezcla resultante. El tiempo total de mezclado fue de aproximadamente 15 minutos. La mezcla resultante entonces se puso en contacto con 43,7 litros de una disolución de ácido glicólico al 5% en peso que se preparó poniendo en contacto 3,12 litros de una disolución de ácido glicólico aproximadamente al 70% en peso (obtenida de DuPont Chemical, Wilmington, Delaware, como una disolución de ácido glicólico en agua de calidad técnica al 70% en peso) con 40,60 litros de agua con bajo contenido en sólidos que comprende menos de aproximadamente 0,1 ppm de sólidos disueltos (obtenida en PGT Inc., Cedar Hill, Texas, habiéndose producido el agua con bajo contenido en sólidos mediante ósmosis inversa) a temperatura ambiente (aproximadamente 21ºC) y a presión atmosférica para obtener, con ello, aproximadamente 208 litros de una composición de la presente invención, denominada en la presente "composición A", que tiene un pH de aproximadamente 3,3.

Ejemplo II

Este ejemplo ilustra el uso de una composición de la presente invención (la composición A, tal como se describe en la presente) para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, pegamentos de calcio y/o almidón y sustancias de equipos de ondulación empleados en la fabricación de cajas onduladas.

El equipo se obtuvo de Packaging Corporation of America (PCA) ubicado en Waco, Texas, y se había estado utilizando durante varios años. Se observó una cantidad significativa de residuos de pegamento (el color de estos residuos era un blanco sucio debido a que el pegamento se secó hasta mostrar un aspecto semitranslúcido a lo largo del tiempo). Se localizó una significativa concentración de residuos de pegamento en un miembro transversal del dispositivo de aplicación del adhesivo de dicho equipo aproximadamente 25,4 cm bajo el aplicador de pegamento que aplica el pegamento a la red de cartón para formar una lámina de caja ondulada. El nivel de residuos de pegamento se había acumulado hasta tal grado que surgieron problemas de producción. PCA había requerido la ayuda de varias empresas químicas para que desarrollasen un producto que eliminase o permitiese eliminar los residuos de pegamento. Se cree que las empresas vendedoras de productos químicos realizaron veinte intentos sin éxito para conseguirlo. Entonces la composición A se aplicó directamente a los residuos de pegamento utilizando un pulverizador de pistola. En aproximadamente 5 minutos el aspecto semitranslúcido de los residuos de pegamento se volvió de color blanco, tal como era el aspecto original del pegamento (es decir, el aspecto del pegamento antes de que se secara). Capa por capa, el residuo acumulado de pegamento se volvió blanco. En aproximadamente 20 minutos, las capas de residuo estaban todas visiblemente rehidratadas y pudieron retirarse a mano pelando cada capa del miembro transversal. Cuando la composición A alcanzó la capa inferior del residuo, que se estimó que se formó inicialmente hacía más de 20 años, fue posible eliminar esta capa inferior, lo cual permitió que el equipo pudiese volver a funcionar. En conjunto, se minimizaron los problemas de mantenimiento para los equipos con residuos de pegamento. Antes de la aplicación de la composición A, el medio prefible, y probablemente el único, para eliminar este residuo era con martillo y cincel. El martillo y el cincel se utilizaron para cincelar las capas de la sección transversal del dispositivo de aplicación del
adhesivo.

Ejemplo III

Este ejemplo ilustra otro uso de una composición de la presente invención (la composición A, tal como se describe en la presente) para eliminar sustancias orgánicas y residuos minerales de equipos, tales como rodillos anilox, utilizados en procedimientos de flexografía.

El equipo que utiliza rodillos anilox fue proporcionado por Packaging Corporation of America (PCA) ubicado en Waco, Texas. Este equipo se había estado utilizando durante varios años. Un problema inherente que existe en los procedimientos de flexografía es que diversos contaminantes tienen tendencia a acumularse y unirse a pequeñas células marcadas con láser dentro de los rodillos anilox. Estas células suministran agua y tintes de flexografía a base de disolventes a la placa de impresión de fotopolímero de imagen alzada. Después de la eliminación del exceso de tintas de flexografía, existen múltiples procedimientos que se utilizan para eliminar los sellantes y residuos de los rodillos anilox. Los rodillos anilox del equipo de PCA tenían diversos depósitos minerales y de componentes de las tintas que no podían eliminarse con facilidad mediante procedimientos anteriores, tales como chorro de bicarbonato y la utilización de equipo de ultrasonido.

En un primer método, la composición A se pulverizó directamente sobre la superficie de las células de los rodillos anilox que tienen una concentración de 57 células por centímetro lineal de rodillo anilox. El rodillo anilox se hidrató con la composición A y permaneció hidratado durante aproximadamente 5 minutos. Después, se utilizó un lavado flexográfico con base acuosa convencional para enjuagar la contaminación fuera de las células. La aplicación de la composición A pareció descomponer los depósitos y minerales unidos, permitiendo que dichos depósitos y minerales unidos pudieran eliminarse mediante un lavado con tipos normales alcalinos de lavado flexográfico. Este procedimiento permitió la recuperación de la profundidad celular y el volumen celular de los rodillos anilox. La composición A permitió que el equipo anilox se limpiara dentro de la prensa, sin la costosa adquisición de equipo de limpieza, que proporciona una reducción en el periodo de inactividad y el coste de gasto de capital por PCA.

El segundo método para aplicar la composición A fue la adición de la composición A al depósito de tinta de la unidad impresora de flexografía, que está en contacto con la bomba de tinta. El tiempo de contacto fue de aproximadamente cinco minutos, seguido de un enjuagado utilizando procedimientos de lavado flexográficos con base acuosa convencionales. Previamente se habían empleado procedimientos tales como chorro de bicarbonato y la utilización de equipo de ultrasonido, pero sólo limpiaron la superficie de las células de anilox. La composición A actuó mejor que dichos procedimientos previos y abrió las células para dejarlas en un estado similar al nuevo.

Ejemplo IV

Este ejemplo ilustra otra preparación de una composición de la presente invención. Una cantidad de 208 litros de una composición de la presente invención se preparó mezclando 68,7 litros de una disolución de peróxido de hidrógeno al 35% en peso (obtenida de FMC Corporation, Filadelfia, Pensilvania, como una disolución de peróxido de hidrógeno en agua de calidad técnica al 35% en peso) con 52,0 litros de agua con bajo contenido en sólidos que comprende menos de aproximadamente 0,1 ppm de sólidos disueltos (obtenida en PGT Inc., Cedar Hill, Texas, habiéndose producido el agua con bajo contenido en sólidos mediante ósmosis inversa) a temperatura ambiente (aproximadamente 21ºC) y a presión atmosférica para proporcionar, con ello, una mezcla resultante. El tiempo total de mezclado fue de aproximadamente 15 minutos. La mezcla resultante entonces se puso en contacto con 87 litros de una disolución de ácido glicólico al 5% en peso que se preparó poniendo en contacto 6,2 litros de una disolución de ácido glicólico aproximadamente al 70% en peso (obtenida de DuPont Chemical, Wilmington, Delaware, como una disolución de ácido glicólico en agua de calidad técnica al 70% en peso) con 81,2 litros de agua con bajo contenido en sólidos que comprende menos de aproximadamente 0,1 ppm de sólidos disueltos (obtenida en PGT Inc., Cedar Hill, Texas, habiéndose producido el agua con bajo contenido en sólidos mediante ósmosis inversa) a temperatura ambiente (aproximadamente 21ºC) y a presión atmosférica para obtener, con ello, aproximadamente 208 litros de una composición de la presente invención, denominada en la presente "composición B", que tiene un pH de aproximadamente 2,2.

Ejemplo V

Este ejemplo ilustra un uso de una composición de la presente invención (la composición B, tal como se describe en la presente) para eliminar residuos y crecimiento bacteriano y hongos de un sistema de recirculación de disolución de mojado de prensa de impresión (un sistema que contiene agua).

Se obtuvo una prensa de impresión en Rock Term Company, Waxahachie, Texas, y contiene un sistema de recirculación de disolución de mojado Man Roland, también denominado sistema humedecedor, que comprende un mezclador, un refrigerador, y una unidad de recirculación que contiene un depósito de aproximadamente 114 litros con una capacidad total de 757 litros de agua. El equipo había sido utilizado casi continuamente durante aproximadamente 20 años. Se observó una cantidad significativa de residuos de sustancias minerales, tales como depósitos minerales que consisten en depósitos de calcio y limo, y crecimiento bacteriano y fúngico, incluyendo algas filamentosas, que eran blancas, verdes, marrones y diversos otros colores, que son habituales en la industria. Se habían utilizado diversos disolventes para intentar eliminar el residuo y el crecimiento antes de que dicho residuo se acumulase y provocase interrupciones en la producción. Los productos industriales habituales utilizados para limpiar estos sistemas de recirculación de prensas de impresión incluyen productos que comprenden una mezcla de hidróxido de sodio, éteres glicólicos, y diversos biocidas, tales como los comercializados por diversos fabricantes de productos químicos, incluyendo Vain International (un fabricante de productos químicos mundial que fabrica cámaras de prensa y productos químicos para impresión, y distribuye dichos productos a lo largo del mundo).

Sin embargo, el uso de dichos disolventes no tuvo éxito en la eliminación de los residuos minerales y el crecimiento bacteriano y fúngico. Los residuos minerales y el crecimiento se habían acumulado hasta tal punto que se habían endurecido dentro de las tuberías de agua y no podían eliminarse. Las tuberías se habían atascado, dificultando la producción. Otra opción podría haber sido sustituir las tuberías de agua y/o enjuagar el sistema de aguas con lejía, pero la cantidad de agua que se consumiría serían miles de litros. Además, las cuestiones relacionadas con la producción como resultado de la producción de un residuo de lejía serían difíciles de solucionar, lo cual hace que la opción de la lejía sea indeseable y económicamente inviable.

Para el siguiente procedimiento, se suministró una cantidad de 19 litros de la composición B descrita en la presente. La composición B se vertió directamente, en cantidades de 0,47 litros, en cada una de las seis bandejas de agua del sistema de recirculación. Tras ponerse en contacto la composición B con los residuos minerales y el crecimiento bacteriano y fúngico, se observó que en aproximadamente 15 a 30 segundos el agua comenzó inmediatamente a fluir en la tubería de retorno desde la prensa hacia el sistema de recirculación, indicando que la composición B estaba eliminando los diversos contaminantes. Después, el drenaje del sistema de recirculación se desatascó, de forma que el agua podía fluir con facilidad. Entonces se añadió una cantidad de 15 litros más de la composición B directamente al depósito de 114 litros. En aproximadamente 15 a 30 segundos el agua comenzó inmediatamente a fluir en la tubería de retorno desde la prensa hacia el depósito, indicando que la composición B estaba eliminando los diversos contaminantes. Se observó que la sustancia que la composición B estaba eliminando contenía polvo de papel, limo, hongos, algas, componentes de la tinta y similares. Aproximadamente 132 litros de cada sustancia se recogieron en un barril vacío. En aproximadamente 30 minutos, aproximadamente 757 litros de agua dulce se hicieron pasar a través del sistema de aguas para ayudar aún más a eliminar los residuos y los restos de algas muertas y crecimiento bacteriano y minerales que se habían desprendido y/o disuelto por la composición B.

El sistema de recirculación entonces se volvió a cargar con una disolución de mojado convencional que tenía un pH de aproximadamente 3,8. La prensa se colocó inmediatamente en producción. El tiempo de recuperación de arranque normal había sido previamente de aproximadamente 20 a 25 láminas impresas antes de la producción. Después del uso de la composición B, el tiempo de recuperación de arranque fue de aproximadamente 2 a 3 láminas. Se cree que el mejor arranque fue debido a que el pH de la composición B estaba en el pH recomendado, o cerca, de la disolución de mojado. Antes del uso de la composición B, los productos previamente utilizados comprendían hidróxido de sodio, éteres glicólicos y biocidas, conteniendo alguno de estos productos agentes espumantes o álcalis, tales como sosa cáustica. El pH residual dejado en el sistema de aguas después de utilizar productos de limpieza tradicionales normalmente estaría en el intervalo de aproximadamente 9 a aproximadamente 10,5. Por tanto, puesto que el pH de las disoluciones de mojado están, de forma típica, en el intervalo de aproximadamente 3,8 a aproximadamente 4,0, y puesto que la composición B tiene un pH residual similar, el uso de la composición B proporciona un beneficio directo a la capacidad de producción, calidad de la impresión, y reducción de los costes de agua.

Ejemplo VI

Este ejemplo ilustra un uso de una composición de la presente invención (la composición B, tal como se describe en la presente) para eliminar un contaminante de una piscina.

El sitio del ensayo consistía en una piscina que contenía 95000 litros de agua que estaba sustancialmente exenta de cloro y otras sustancias químicas. La piscina tenía forma rectangular, con una profundidad en el extremo más somero de aproximadamente un metro, y una profundidad en el extremo más hondo de aproximadamente tres metros. La piscina había sido cubierta y no se había utilizado durante aproximadamente nueve meses. Antes del tratamiento, el agua tenía un aspecto negruzco y emitía un fuerte olor desagradable. Las superficies de la piscina bajo el agua estaban cubiertas por un crecimiento de algas verdes que tenía un espesor de aproximadamente 3,8 centímetros. El crecimiento de algas verdes parecía cubrir una sustancia subyacente de tipo alga de color gris. Debido al extenso crecimiento de algas, la superficie inferior de la piscina y las superficies del primer y segundo escalón de la piscina no eran visibles. El medio de filtro contenido en el sistema de filtración de la piscina era tierra de diatomeas. El pH del agua era de 7,2 y la temperatura del agua era de aproximadamente 26ºC.

Entonces se añadió a la piscina una cantidad de 208 litros de la composición B descrita en la presente vertiendo la composición B con una velocidad constante hacia la piscina desde un cubo de plástico mientras se andaba alrededor de los bordes de la piscina desde la parte somera hasta la parte honda. Después de aproximadamente 25 minutos, el color del agua se volvió verde claro "de sopa de guisantes". Empezaron a flotar restos sobre la superficie, y estos restos parecían ser grandes trozos de algas verdes y sustancia de tipo alga de color gris. La transparencia del agua siguió mejorando. Después de aproximadamente 24 horas, el agua tenía un color algo turbio o "lechoso". Parecía que las algas verdes y la sustancia de tipo alga de color gris se habían "muerto", apareciendo como restos esqueléticos blancos que cubrían el fondo de la piscina, y algunos restos flotaban en la superficie. El pH de la piscina era de 6,8. Entonces se añadió un floculante en una cantidad de aproximadamente 2 litros para ayudar a la eliminación de los restos flotantes. Después de aproximadamente 72 horas desde la adición de la composición B, el fondo de la piscina se aspiró y los restos aspirados se vertieron en un área cerca de la piscina. El pH de la piscina era de 6,8. Entonces se añadió a la piscina agua del grifo hasta que el pH de la piscina alcanzó 7,0.

El agua de la piscina permaneció sin cubrir y sin utilizar y no se hizo circular en dos semanas. Después del periodo de dos semanas, el oxígeno disuelto (OD) era de 106 partes por millón (ppm), el agua parecía muy transparente (la superficie del fondo del extremo hondo era visible), y la bomba utilizada para hacer circular el agua por la piscina se puso en marcha y se ajustó para que el agua de la piscina circulase durante dos horas diarias. Una semana después (tres semanas de tiempo total desde la adición de la composición B), que incluyó una lluvia de 5 centímetros, el OD era de 98 ppm. Después de otra semana (cuatro semanas de tiempo total desde la adición de la composición B), el OD era de 44 ppm. El agua se mantenía transparente, pero se observaron varias pequeñas áreas de crecimiento de algas verdes sobre superficies sumergidas de la piscina.

Entonces se añadió a la piscina una "dosis de mantenimiento" de 9 litros de la composición B descrita en la presente vertiendo desde un cubo de plástico en un extremo de la piscina. Después de la adición, el OD era de 100 ppm (que era la lectura deseada) y el pH era de 7,4. La piscina entonces se mantuvo a una velocidad de dosificación de 9 litros de la composición B añadidos cada dos semanas.

Ejemplo VII

Este ejemplo demuestra el efecto de diversos aumentos en la concentracón de una composición de la presente invención.

Se utilizaron dos sitios de ensayo (1 y 2) para determinar la toxicidad de una composición de la presente invención. El sitio de ensayo 1 consistía en un jardín acuático en el exterior que comprende un tanque moldeado de fibra de vidrio de forma circular con un diámetro de aproximadamente 152 centímetros, y que contiene aproximadamente 1900 litros de agua. El tanque también contenía tierra, rocas, varios ladrillos y 36 pececillos. El agua olía muy mal y tenía un color negro. Una sustancia que parecía ser moho negro o algas cubría la tierra y las rocas del fondo del tanque.

Entonces se añadió al tanque una cantidad de 240 mililitros de la composición B descrita en la presente, vertiendo directamente la composición B desde una botella de plástico hacia el agua en un extremo del tanque. La temperatura del agua durante la adición era de aproximadamente 26ºC. Tras la adición, el agua inmediatamente comenzó a burbujear. El burbujeo comenzó en un extremo del tanque y se extendió hasta el otro extremo del tanque en aproximadamente 15 minutos. Después de que hubieran pasado 24 horas, el agua parecía transparente y los ladrillos y rocas dentro del tanque eran completamente visibles y ya no estaban cubiertos de moho negro o algas. A los pececillos no pareció afectarles la adición de la composición B. Restos esqueléticos parecían cubrir el fondo del tanque. No se obtuvieron lecturas de pH ni de oxígeno disuelto. Basándose en las observaciones, se desarrolló una velocidad de dosificación recomendada de 240 mililitros de la composición B, aplicada cada dos o tres semanas.

El sitio de ensayo 2 consistía en un acuario de 110 litros convencional que contenía 23 litros de grava de coral triturado. En este acuario se cargaron 110 litros de agua tratada mediante ósmosis inversa. El pH era de 8,0. El medio de crecimiento utilizando en el tanque incluía una bombilla de General Electric de marca Gro-Lite (que tiene un espectro de UV similar a la luz solar) y comida para peces tropicales TET-RA-MIN. Se dejó que el agua circulase por el acuario durante aproximadamente 5 días sin la adición de ningún producto químico, peces vivos o plantas. Después de 5 días, se añadieron 24 pequeños pececillos de cebo comerciales al agua y se dejaron solos durante aproximadamente dos días (aproximadamente 48 horas). Después se añadió la composición B en una cantidad de 100 partes de la composición B en peso por partes por millón de agua (es decir, 100 ppm). Aproximadamente 30 minutos después de esta adición, el nivel de oxígeno disuelto era de 106 ppm.

Después de 24 horas, el nivel de oxígeno disuelto era de aproximadamente 44 ppm, y se añadió una cantidad de 200 ppm más de la composición B. Después de 30 minutos, el oxígeno disuelto era de aproximadamente 210 ppm. Se observó que los pececillos estaban nadando cerca del fondo del tanque. Después de 24 horas más, el oxígeno disuelto era de 86 ppm. Entonces se añadió una cantidad de 500 ppm más de la composición B. Después no pudo obtenerse una lectura del oxígeno disuelto, porque el oxígeno disuelto era tan elevado que el medio de valoración que se estaba utilizando (tiosulfato de sodio) se volvía negro, lo cual impedía obtener una lectura precisa del oxígeno disuelto. Incluso después de que hubieran pasado 6 horas y se hubo empleado más de 600 ppm de tiosulfato de sodio, aún no pudo obtenerse una lectura del oxígeno disuelto.

No se añadieron más productos químicos al tanque durante un periodo de 4 días. Después de que hubieran pasado 10 días desde la aplicación inicial de la composición B, los peces presentes en el tanque comenzaron a expirar a una velocidad de aproximadamente un pez diario a lo largo de las siguientes dos semanas. Las escamas de aproximadamente 3 peces parecían expandirse desde los cuerpos de estos peces. Después de que hubieran pasado 4 semanas desde la aplicación inicial de la composición B al tanque, el agua aún se mantenía muy transparente y exenta de crecimiento de algas. El oxígeno disuelto era de 44 ppm.

Los resultados expuestos en los anteriores ejemplos demuestran evidentemente que la presente invención está bien adaptada para llevar a cabo los objetivos y conseguir los fines y ventajas mencionados, así como aquellos inherentes en ella.

Pueden realizarse variaciones, modificaciones y adaptaciones razonables dentro del alcance de la descripción y las reivindicaciones adjuntas.

Claims

1. Un procedimiento para producir una composición a partir de los siguientes componentes:

una disolución de peróxido de hidrógeno y agua;

una disolución de ácido glicólico y agua; y

2. Una composición preparada mediante el procedimiento de la reivindicación 1.

3. El procedimiento según la reivindicación 1, o la composición según la reivindicación 2, en los que la proporción en peso entre dicho peróxido de hidrógeno y dicho ácido glicólico es al menos 1:1, y como máximo 30:1.

4. El procedimiento según la reivindicación 1, o la composición según la reivindicación 2, en los que la proporción en peso entre dicho peróxido de hidrógeno y dicho ácido glicólico es al menos 2:1, y como máximo 20:1.

5. El procedimiento según la reivindicación 1, o la composición según la reivindicación 2, en los que la proporción en peso entre dicho peróxido de hidrógeno y dicho ácido glicólico es al menos 2:1, y como máximo 10:1.

6. El procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 3 a 5, o la composición según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, en los que dicha disolución de peróxido de hidrógeno comprende al menos 0,1% en peso de dicho peróxido de hidrógeno, y como máximo 20% en peso de dicho peróxido de hidrógeno, y en los que además dicha disolución de ácido glicólico comprende al menos 1% en peso de dicho ácido glicólico, y como máximo 15% en peso de dicho ácido glicólico.

7. El procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 3 a 5, o la composición según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, en los que dicha disolución de peróxido de hidrógeno comprende al menos 0,5% en peso de dicho peróxido de hidrógeno, y como máximo 15% en peso de dicho peróxido de hidrógeno, y en los que además dicha disolución de ácido glicólico comprende al menos 1% en peso de dicho ácido glicólico, y como máximo 10% en peso de dicho ácido glicólico.

8. El procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 3 a 5, o la composición según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, en los que dicha disolución de peróxido de hidrógeno comprende al menos 1% en peso de dicho peróxido de hidrógeno, y como máximo 15% en peso de dicho peróxido de hidrógeno, y en los que además dicha disolución de ácido glicólico comprende al menos 1% en peso de dicho ácido glicólico, y como máximo 5% en peso de dicho ácido glicólico.

9. El procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 3 a 8, o la composición según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 8, en los que el agua está presente en una cantidad de al menos 60% en peso basada en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, y como máximo de 97% en peso basada en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua.

10. El procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 3 a 9, o la composición según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 9, en los que el agua está presente en una cantidad como máximo de 95% en peso basada en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua.

11. El procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 3 a 8, o la composición según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 8, en los que el agua está presente en una cantidad de al menos 70% en peso basada en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, y como máximo de 95% en peso basada en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua.

12. El procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 3 a 11, o la composición según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 11, en los que dicha composición tiene un pH de al menos 1,5, y como máximo de 4,5.

13. El procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 3 a 12, o la composición según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 12, en los que dicha composición tiene un peso específico de al menos 1,0, y como máximo de 1,5.

14. Un procedimiento para eliminar o disolver uno o más contaminantes de un entorno, que comprende:

seleccionar una composición de peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, en la que dicha agua está presente en una cantidad de al menos 50% basada en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, y como máximo de 99,9% en peso basada en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, en la que la proporción en peso entre dicho peróxido de hidrógeno y dicho ácido glicólico es al menos 1:1, y como máximo 30:1, para proporcionar una composición, y,

poner en contacto dicho contaminante con una concentración de dicha composición, siendo dicha concentración eficaz para eliminar al menos alguno de dichos uno o más contaminantes de dicho en-
torno.

15. El procedimiento según la reivindicación 14, en el que dichos uno o más contamimantes se seleccionan del grupo constituido por elementos del grupo II, elementos del grupo III, elementos del grupo IV, elementos del grupo V, elementos del grupo VI, elementos del grupo VII, elementos del grupo VIII, algas, hongos, bacterias, tensioactivos, gomas naturales, gomas sintéticas, compuestos orgánicos, fibras de papel, filtros de papel, arcillas, sulfitos, sulfatos, óxidos, adhesivos, almidones, y sus combinaciones.

16. El procedimiento según la reivindicación 15, que elimina bacterias contaminantes.

17. El procedimiento según la reivindicación 15, en el que dicho entorno se selecciona del grupo constituido por sistemas que contienen agua, sistemas productores de papel, sistemas productores de pasta de papel, sistemas de impresión, sistemas de envasado, sistemas flexográficos, sistemas procesadores de alimentos, sistemas blanqueantes, sistemas metalúrgicos, sistemas de lavado ácido, sistemas de productos veterinarios, sistemas pesticidas, sistemas procesadores de carne, sistemas procesadores de aves de corral, sistemas procesadores de productos lácteos, sistemas esterilizantes, y sus combinaciones.

18. El procedimiento según la reivindicación 17, en el que dicho entorno es un sistema que contiene agua seleccionado del grupo constituido por piscinas, sistemas de tratamiento de aguas, sistemas de drenaje, sistemas de calderas, sistemas refrigerantes, sistemas de tratamiento de aguas residuales, sistemas de irrigación, sistemas agrícolas, sistemas de torres de enfriamiento, y sus combinaciones.

19. El procedimiento según la reivindicación 14, en el que dicho entorno se selecciona del grupo constituido por sistemas de tratamiento de lodos residuales, sistemas de tratamiento de aguas residuales, y sistemas de tratamiento de aguas municipales.

20. El procedimiento según la reivindicación 14, en el que dicho entorno es un sistema agrícola.

21. El procedimiento según la reivindicación 14, en el que dicho entorno se selecciona del grupo constituido por sistemas de calderas, sistemas refrigerantes, y sistemas de torres de enfriamiento.

22. El procedimiento según la reivindicación 14, en el que dicho contaminante comprende algas, y dicho entorno comprende un sistema que contiene agua.

23. El procedimiento según la reivindicación 14, en el que dicho sistema que contiene agua comprende una piscina.

24. El procedimiento según la reivindicación 14, en el que dicho entorno se selecciona del grupo constituido por un sistema de impresión o un sistema de envasado.

25. El procedimiento según la reivindicación 24, en el que dicho contaminante comprende un elemento del grupo II.

26. El procedimiento según la reivindicación 24, en el que dicho contaminante comprende un almidón.

27. El procedimiento según la reivindicación 14, en el que dicho entorno se selecciona del grupo constituido por sistemas productores de papel y sistemas productores de pasta de papel.

28. El procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 14 a 27, en el que dicha agua está presente en una cantidad de al menos 60% en peso basada en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, y como máximo de 97% en peso basada en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua.

29. El procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 14 a 28, en el que el agua está presente en una cantidad como máximo de 95% en peso basada en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua.

30. El procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 14 a 27, en el que dicha agua está presente en una cantidad de al menos 70% en peso basada en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, y como máximo de 95% en peso basada en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua.

31. El uso de una composición según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 13 como biocida industrial para destruir diversos hongos, mohos o bacterias.

32. El uso de una composición según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 13 como esterilizante para reducir la concentración de contaminantes de sistemas que contienen agua.

33. Un procedimiento para eliminar bacterias contaminantes de un entorno seleccionado del grupo constituido por sistemas que contienen agua, sistemas productores de papel, sistemas productores de pasta de papel, sistemas de impresión, sistemas de envasado, sistemas flexográficos, sistemas procesadores de alimentos, sistemas blanqueantes, sistemas metalúrgicos, sistemas de lavado ácido, sistemas de productos veterinarios, sistemas pesticidas, sistemas procesadores de carne, sistemas procesadores de aves de corral, sistemas procesadores de productos lácteos, sistemas esterilizantes, y sus combinaciones, que comprende poner en contacto las bacterias contaminantes con una composición antibacteriana obtenible produciendo una composición a partir de los siguientes componentes:

una disolución de peróxido de hidrógeno y agua;

una disolución de ácido glicólico y agua; y

agua,

produciéndose la composición poniendo en contacto dichos componentes, estando presente el agua en una cantidad de al menos 50% en peso basada en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, y en una cantidad como máximo de 99,9% en peso basada en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua.

34. Un procedimiento según la reivindicación 33, en el que la composición puede obtenerse poniendo en contacto la disolución de peróxido de hidrógeno y agua, la disolución de ácido glicólico y agua, y agua con bajo contenido en sólidos que comprende menos de 10 ppm de sólidos disueltos.

35. Un procedimiento según la reivindicación 33 o la reivindicación 34, en el que el agua está en una cantidad de al menos 60%, y como máximo de 97% en peso basada en el peso total del peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua.

36. Un procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 33 a 35, en el que el agua está en una cantidad como máximo de 95% en peso basada en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua.

37. Un procedimiento según la reivindicación 33 o la reivindicación 34, en el que el agua está en una cantidad de al menos 70%, y como máximo de 95% en peso basada en el peso total del peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua.

38. Un procedimiento según la reivindicación 33 a 37, en el que la composición antibacteriana tiene un pH de al menos 1,7, y como máximo 4.