MXPA02006184A - Sistema de mandril para volver a enrollar. - Google Patents

Abstract

Se proporciona un sistema de mandril para volver a enrollar para enrollar papel en rollos sobre un mandril. El sistema incluye un conjunto de torre que tiene por lo menos un mandril fijado giratoriamente al mismo. El sistema de mandril de reenrollado puede tambien incluir un sistema de circulacion de gas que puede ayudar en la colocacion, carga y remocion del papel o de los nucleos de papel localizados -sobre el mandril. En particular, el sistema de circulacion de gas puede contener uno o mas dispositivos de control de flujo configurados para proporcionar presion positiva y fuerza de succion. En una incorporacion, un dispositivo de control de flujo de gas fijado giratoriamente a la torre interactua con un segundo dispositivo de control de flujo de gas estacionario para proporcionar circulacion de aire a los mandriles.

Description

tf SISTEMA DE MANDRIL PARA VOLVER A ENROLLAR Campo de la Invención 5 La presente invención se refiere generalmente a tm sistema para volver a enrollar, tal como el tipo usado p *z& volver a enrollar tis es u otros tejidos de papel desde un tejido de suministro sobre un núcleo. Más particularmente, la presente invención se dirige a un sistema para volver a enrollar 10 que tiene un número de mandriles que pueden ser indexados por un conjunto de torre. Los mandriles pueden ser suministrados con vacío o presión de aire positiva para ayudar en el proceso de enrollado. 15 Antecedentes de la Invención Varios productos de papel, tal como los tisueß y otros tejidos de papel son típicamente formados en rollos de suministro grandes después de haberse fabricado. A fin de 20 utilizar comercialmente el papel desde éstos rollos de suministro, es necesario el volver a enrollar el papel desde un rollo de suministro grande sobre un rollo de tamaño más pequeño el cual es generalmente más útil para propósitos comerciales. Por ejemplo, en sistemas convencionales, un núcleo es 25 frecuentemente colocado sobre un mandril que es capaz de girar de manera que la rotación del mandril en conjunción con el núcleo pueden efectuar el enrollado del papel sobre el mismo. i g ?iá&dtiiM ^fflaj Las técnicas para utilizar los mandriles para #1 enrollar papel son muy conocidas en el arte. Por ejemplo, un sistema de enrollado de estilo de torre es un método muy conocido usado para enrollar el papel sobre un núcleo. La mayoría de los sistemas de torre incluyen un número de mandriles que son cada uno capaces de girar independientemente uno de otro de manera que pueden formarse simultáneamente múltiples troncos de papel. Por ejemplo, en algunos sistemas de torre convencional, es primero cargado un núcleo sobre un mandril Después de la carga, el mandril y el núcleo son girados de manera que la hoja de papel puede ser enrollada alrededor del núcleo. Una vez que la cantidad deseada de papel es enrollada sobre el núcleo, el núcleo y el papel pueden entonces ser removidos .

Para utilizar efectivamente el sistema de enrollado de estilo de torre, tal como se discutió arriba, es generalmente necesario el asegurar que el núcleo permanece ajustado seguramente sobre el mandril durante la rotación. Si el núcleo se mueve ligeramente alrededor del mandril mientras que el papel está siendo enrollado, el papel puede ser enrollado indebidamente sobre el núcleo, formando un rollo enrollado asimétricamente e indeseable.

En el pasado, fueron utilizadas varias técnicas para mantener el núcleo en una posición fija con respecto al mandril. Por ejemplo en algunos sistemas, los perros Operados mecánicamente que cortan en el núcleo fueron usados £>l&r& mantener la posición del núcleo con respecto al mandril. A £in de soportar tales sistemas de perno operados mecánicamente, se requirió típicamente que los mandriles se hicieran de acero o de otro material pesado. Sin embargo, el uso de acero y de cualesquier materiales pesados hizo que los mandriles giraran e indexará alrededor de la torre a velocidades más lentas, y por tanto, produjeron menos troncos de papel por minuto. Si& embargo, éstos sistemas de perro frecuentemente provocan daños a los núcleos.

Como tal, existe una necesidad actual de un sistema mejorado para enrollar el papel sobre un núcleo. En particular, existen una necesidad de un sistema de estilo de torre para enrollar el papel sobre un núcleo utilizando mandriles más ligeros a los cuales un núcleo puede ser colocado seguramente de manera que la producción de troncos de papel por minuto pueda aumentar en comparación a los sistemas convencionales .

Síntesis de la Invención La presente invención reconoce y se refiere a los problemas anteriores y a otros experimentados en el arte previo.

Por tanto, un objeto de la presente invención es el de proporcionar un sistema de mandril mejorado para enrollar m^^ ^lij papel .

Es otro objeto de la presente invención el proporcionar un sistema de mandril que puede incluir un conjunto de torre que tiene mandriles hechos de materiales ligeros tales como aluminio.

Aún otro objeto de la presente invención es el de proporcionar un sistema de mandril que pueda incluir un conjunto de torre y un sistema de circulación de gas.

Aún otro objeto de la presente invención es el de proporcionar un sistema de circulación de gas para aplicar fuerzas de succión y presión positiva a un mandril para ayudar en la colocación y en la maniobra de un núcleo sobre el mandril durante el proceso de enrollado.

Estos y otros objetos de la presente invención son logrados mediante el proporcionar un sistema de mandril que incluye un conjunto de torre. En general, cualquier conjunto de torre conocido en el arte puede ser usado en la presente invención. Específicamente, un conjunto de torre de la presente invención puede comprender una pluralidad de mandriles fijados giratoriamente a una torre capaz de indexar alrededor de su eje longitudinal. Como tal, un mandril de la presente invención puede ser efectivamente enrollado con papel al girar éste.

En una incorporación de la presente invención, el conjunto de torre puede indexar los mandriles en una variedad de posiciones o "estaciones" en las cuales pueden ocurrir varias partes del proceso de enrollado. Por ejemplo, un núcleo puede 5 ser cargado sobre el mandril en una posición. Un tejido de papel puede entonces ser enrollado sobre un mandril de hilado en otra posición. Además, un rollo terminado de papel enrollado puede ser removido en aún otra posición. 0 En algunas incorporaciones, un sistema de mandril de la presente invención puede incluir un sistema de circulación de gas que opera en conjunción con el conjunto de torre. En general, el sistema de circulación de gas puede permitir el flujo de un gas, tal como el aire a través de uno o más 5 mandriles para ayudar en la colocación, carga y remoción de un núcleo localizado sobre un mandril durante el proceso de enrollado. En particular, el sistema de circulación de gas puede, en algunos casos, proporcionar una fuerza de succión para mantener al núcleo mantenido en el lugar sobre el mandril. 0 Además, el sistema de circulación de gas también puede en otros casos proporcionar una fuerza hacia fuera al núcleo para ayudar en la carga y remoción.

Generalmente, cuando se utilizaron con un sistema 5 de circulación de gas, los mandriles de la presente invención típicamente comprenden un canal hueco esencialmente extendiéndose a la longitud del mandril y una parte exterior que $#'" contiene una pluralidad de perforaciones. Como un resultado, el aire puede fluir fácilmente a través del mandril a través del canal hueco y una pluralidad de perforaciones. Por ejemplo, cuando se aplica una fuerza de succión, el aire puede ser jalado desde el exterior del mandril a través de las perforaciones de manera que éste salga del mandril a través del canal hueco. Además, cuando se aplica una presión positiva, el aire puede ser forzado a través del canal hueco de manera que éste sale del mandril a través de la pluralidad de perforaciones.

En general, las perforaciones pueden ser colocadas sobre el mandril en cualquiera de una variedad de patrones y/o de ubicaciones. Por ejemplo, en una incorporación, las perforaciones pueden ser distribuidas a lo largo del eje radial del mandril de manera que éstas se extiendan a alrededor de 360° alrededor de una sección transversal del mandril Sin embargo, en algunos casos el uso de menos perforaciones puede operar para agarrar el núcleo más efectivamente. Como tal, en tales incorporaciones, las perforaciones pueden extenderse a menos de 360° alrededor de una sección transversal del mandril. Por ejemplo, en una incorporación, las perforaciones pueden ser distribuidas a lo largo del eje radial del mandril de manera ?ie éstas pueden extenderse alrededor de 180° a alrededor de la sección transversal del mandril. En otra incorporación, las perforaciones pueden formar un patrón espiral alrededor del mandril . á*.*,,^^^.^^^^^***, En otras incorporaciones, puede desearse él proporcionar selectivamente fuerzas de succión y/o de presión d aire en ciertas posiciones del proceso de enrollado. Por ejemplo, puede ser deseable el aplicar una fuerza de succión durante el enrollado de papel, y aún ser indeseable el aplicar una fuerza de succión durante la carga de núcleo. Como un resultado de esto, una incorporación de un sistema de circulación de gas de la presente invención incluye un mecanismo para controlar el flujo de aire a través de un mandril particular. Por ejemplo, uno o más dispositivos de control de flujo de gas pueden ser usados para controlar el flujo de aire a través del sistema.

De hecho, una incorporación de la presente invención, dos dispositivos de control de flujo de gas son usados para controlar el flujo del aire. En particular, el primer dispositivo de control de flujo de gas contiene un conducto de vacío y un conducto de aire presurizado. Una fuente de vacío puede comunicarse con el conducto de vacío de manera que una fuerza de succión es suministrada continuamente al mismo. Además, una bomba de aire presurizado puede comunicarse con el conducto de aire presurizado de manera que una presión positiva también es suministrada continuamente al mismo. Además en una incorporación, el primer dispositivo de control de flujo de gas permanece estacionario con respecto a la torre de indexación.

Además, en ésta incorporación, un segundo dispositivo de control de flujo de gas puede ser proporcionado el cual está fijado giratoriamente a la torre de manera que ésta pueda indexar en conjunción con la misma. El segundo dispositivo de control de flujo de gas puede comprender una pluralidad de conductos de aire que corresponde a un mandril particular. Por ejemplo, el segundo dispositivo de control de flujo de gas puede incluir seis conductos de aire que corresponden a seis mandriles. Dependiendo de la posición de la torre, cada conducto de aire puede ser colocado en comunicacin con el conducto de vacío o el conducto de aire presurizado del primer dispositivo de control de flujo de gas al girar la torre y el segundo dispositivo de control de flujo de gas.

Por ejemplo, un conducto de aire que corresponde a un mandril en la posición de carga del núcleo puede colocarse en comunicación con el conducto de aire presurizado del primer dispositivo de control de flujo de gas de manera que pu^ e suministrarse una presión positiva al mandril. Además, al mismo tiempo, un conducto de aire que corresponde a otro mandril en la posición de enrollado de papel puede colocarse en comunicación con un conducto de vacío del primer dispositivo de control de flujo de gas de manera que una fuerza de succión puede s r suministrada al mismo. En algunas incorporaciones, también puede ser deseado el que no se suministre un vacío o presión positiva a un mandril particular. En ése caso, el conducto de aire que corresponde al mandril no está en comunicación con ya ? ^ á. j ?t*_??j¡jtf*kv?it ,, .frg fljt..» ....*. Amt Jb?*. % sea el vacío o el conducto de aire presurizado del príiaer dispositivo de control de flujo de gas.

Otros objetos, características y aspectos de la presente invención están discutidos en mayor detalle abajo.

Breve Descripción de los Dibujos Una descripción completa y habilitante de la presente invención, incluyendo el mejor modo de la misma dirigida a uno con una habilidad ordinaria en el arte se establece en la descripción, la cual hace referencia a los dibujos acompañantes en los cuales: La Figura 1 es una vista frontal parcial de una incorporación de un sistema de mandril para volver a enrollar de la presente invención.

La Figura 2 es una vista frontal parcial de un conjunto de torre de una incorporación de un sistema de mandril para volver a enrollar de la presente invención.

La Figura 3 es una vista posterior parcial de un conjunto de torre de una incorporación de un sistema de mandril para volver a enrollar de la presente invención.

La Figura 4 es una vista en sección transversal de la incorporación mostrada en la Figura 3 tomada a través de una línea 4-4.

La Figura 5 es una vista en perspectiva parcial de una incorporación de un conjunto de torre de la presente invención.

Las Figuras 6A-6D son vistas en perspectiva parciales de una incorporación de la presente invención para enrollar un rollo de papel sobre un mandril.

Las Figuras 7A-7C son vistas en perspectiva de varias incorporaciones de un mandril de la presente invención.

Las Figuras 8A-8B son vistas en sección transversal de una incorporación de un mandril de la presente invención.

El uso repetido de las caracteres de referencia en la presente descripción y dibujos se intenta que represente las mismas características o elementos análogos de la invención.

Descripción Detallada de la Invención Se hará ahora referencia en detalle a las incorporaciones de la invención, uno o más ejemplos de la cual se establecen abajo. Cada ejemplo se proporciona por vía de explicación de la invención, y no de limitación de dißita invención. De hecho será evidente para aquellos expertos en el arte el que varias modificaciones y variaciones pueden hacerse en la presente invención sin departir del alcance y espíritu de la invención. Por ejemplo, las características ilustradas o descritas como parte de una incorporación pueden ser usadas sobre otra incorporación para dar aún una incorporación adicional. Por tanto, se intenta que la presente invención cubra tales modificaciones y variaciones como caen dentro del alcance de las reivindicaciones anexas y de sus equivalente*. Otros objetos, características y aspectos de la presente invención están descritos en o son obvios de la siguiente descripción detallada. Deberá entenderse por uno con una habilidad ordinaria en el arte que la presente discusión es una descripción de incorporaciones de ejemplo solamente y no se intenta que limite los aspectos más amplios de la presente invención.

En general, la presente invención está dirigida a un sistema de mandril mejorado para volver a enrollar varios tipos de papel, tal como tisú de rollos de suministro grandes en rollos más pequeños. En particular, la presente invención está dirigida a un sistema de mandril que puede efectivamente utilizar un sistema de circulación de gas para ayudar en el proceso de enrollado. Por ejemplo, se ha descubierto que los gases pueden ser usados para ayudar en varios aspectos del proceso de enrollado, incluyendo la colocación adecuada, el ^11,^^1^^^^ aseguramiento y remoción de los rollos de papel sobre un mandril. Como un resultado de esto, un sistema de la presente invención puede limitar la necesidad de sistemas de perro convencional que pueden provocar daño al núcleo o al producto enrollado que está siendo formado.

Además, como un resultado de la presente invención, los mandriles más ligeros, tal como aquellos hechos de aluminio pueden ser utilizados para el enrollado. De hecho, se ha descubierto que, debido al uso de materiales más ligeros, los mandriles pueden girar e indexar alrededor de la torre a velocidades más rápidas y por tanto producir más troncos de papel por minuto que en el pasado.

Como se declaró, un sistema de mandril de la presente invención usado para enrollar papel generalmente comprende un conjunto de torre. Los conjuntos de torre son muy conocidos en el arte para ser útiles para enrollar rollos de papel sin núcleo o para enrollar papel sobre un núcleo. En general, los conjuntos de torre frecuentemente incluyen por lo menos un mandril que está fijado giratoriamente a un mecanismo de indexación. El mecanismo de indexación, o torre puede girar un mandril en un número de posiciones o "estaciones" , en las cuales pueden ocurrir varios pasos del proceso de enrollado. Por ejemplo, en una posición el papel puede ser sujetado al mandril. En aún otra posición, el papel puede ser enrollado alrededor del mandril; y en aún otra posición el rollo de papel enrollado puede ser removido del mandril.

De acuerdo a la presente invención, cualquier conjunto de torre conocido en el arte es adecuado para usarse en la presente invención. Los ejemplos de los varios conjuntos de torre que pueden ser usados en la presente invención incluyen, pero no se limitan a los conjuntos de torre descritos en las patentes de los Estados Unidos de América Nos. 4,133,495 otorgada a Dowd; 5,337,968 otorgada a De Bin y otros; y 5,797,559 otorgada a Coffe?, las cuales son incorporadas aquí por ésta mención. Una incorporación particular de un conjunto de torre que puede ser usado en la presente invención está mostrado en las figuras 1-4. Sin embargo, como se declaró, deberá entenderse que la incorporación mostrada en las figuras 1-4 y descritas aquí no es sino un ejemplo de un conjunto de torre adecuado, y que otros conjuntos de torre son igualmente adecuados para usarse en la presente invención.

En éste aspecto, refiriéndonos a la figura 1, una incorporación de un conjunto de torre de la presente invención está ilustrado. Como se mostró, un conjunto de torre 6 puede incluir una torre 38 unida a varios mandriles. Como se indicó arriba, la torre 38 puede ser generalmente indexada en una variedad de posiciones durante un proceso de enrollado. Por ejemplo, como se mostró en la figura 4, la indexación puede ocurrir mediante el hacer girar la torre alrededor de su eje longitudinal, el cual está llevado axialmente sobre la flecha ^^^^j^rfAAit.t^^^iaÉ^^^^fc=i-^^ajfe^^^ ,c .^ 4 i 250. Esta rotación de la torre puede lograrse por cualesquier* de una variedad de métodos conocidos en el arte. Por ejemplo, como se mostró en la figura 1, la torre 38 puede ser indexada a través de la rotación del engranaje 34. En ésta incorporación, la rotación del engranaje 34 se efectuó por la banda 32, la cual está enganchada alrededor de la polea 16. Por tanto, como un resultado de la rotación de la polea 16 por un mecanismo impulsor (no mostrado) , la torre 38 puede ser indexada en una variedad de posiciones.

De acuerdo con la presente invención, el conjunto de torre también puede incluir por lo menos un mandril para enrollar el papel que está fijado giratoriamente a la torre. Por ejemplo, como se mostró en las figuras 1-3, seis mandriles 10, 20, 30, 40, 50 y 60 pueden ser fijados giratoriamente a la torre 38. Aún cuando el conjunto de torre 6 está mostrado en la figura 1, incluyendo seis mandriles, deberá entenderse que sólo un mandril, o cualquier número de mandriles mayores de uno puede también ser usado en la presente invención.

Por tanto, una incorporación para enrollar el papel sobre un núcleo utilizando el conjunto de torre 6 se describirá ahora. Deberá entenderse, sin embargo que las siguientes descripciones para propósitos ilustrativos solamente y que cualquier otro método para enrollar el papel puede ser usado con un sistema de mandril de la presente invención. • i i • Como se mostró en la figura 6D, el proceso de enrollado puede ser iniciado mediante el primero colocar un núcleo 44 sobre el mandril 40 de acuerdo a cualquier método conocido en el arte. La colocación del mandril 40 en las incorporaciones mostradas en las figuras 1-7 también puede describirse como la "posición de carga de núcleo" de la torre 38. Una vez que el núcleo 44 es colocado en el mandril 40, la torre 38 puede entonces ser indexada en una "posición de aplicación de adhesivo" , la cual es la posición ocupada por el mandril 50 en las incorporaciones mostradas por las figuras 1-7. En particular, como se ilustró en la figura 6A, un adhesivo 45 puede ser aplicado por cualquier método conocido en el arte al núcleo 44. Generalmente, un adhesivo usado en la presente invención puede comprender cualquiera de una variedad de materiales tales como goma, conocidos para adherir papel a una superficie. Aún cuando no se requiere necesariamente, tal adhesivo facilita la sujeción del tejido de papel sobre un núcleo.

Una vez que el adhesivo 45 es aplicado al núcleo 44, el mandril 40 puede ser indexado por la torre 38 en la "posición de girado previo", la cual es la posición ocupada por el mandril 60 en las incorporaciones mostradas por las figuras 1-7. En la posición de girado previo, el mandril puede ser girado para asegurar que el mandril logra una cierta velocidad rotacional antes de que sea enrollado sobre el mismo un tejido de papel. En una incorporación, como se mostró en la figura 6A, el mandril 60, por ejemplo, puede girar previamente en una dirección de izquierda a derecha.

En general, un mandril de la presente invencin puede ser girado por cualquier forma conocida en el arte. Po ejemplo, como se mostró en la figura 1, las poleas de motor de impulsión 22 y 24 pueden ser utilizadas para girar los mandriles. Específicamente, las poleas de motor 22 y 24 pueden enganchar las bandas impulsoras 26 y 28 respectivamente las cuales están enrolladas alrededor de las poleas secundarias 12 y 14. En una incorporación, como se ilustró en la figura 5, la polea de motor 22 puede maniobrar la banda impulsora 26 de manera que ésta hace contacto en forma móvil con el dispositivo de enganche de polea 27, por lo que se hace que el mandril 10 gire, mientras que se mueve simultáneamente el dispositivo de enganche de polea de contacto 25, haciendo por tanto que el mandril 60 gire. Además, para ayudar a la banda impulsora 26, la polea de motor 24 puede maniobrar la banda impulsora 28 de manera que ésta hace contacto en forma móvil con el dispositi o de enganche de polea 29, haciendo por tanto que el mandril 10 gire, mientras que se hace contacto simultáneamente en forma móvil con otro dispositivo de enganche de polea (no mostrado) , haciendo por tanto que gire el mandril 60.

Como se ilustró en la figura 5, una incorporación de la presente invención también proporciona mandriles que tienen dispositivos de enganche de polea de diferentes tamaños m4ái< ^t^ji^^'-----a-fr-r---;"---" ,*'it para mandriles alternantes de manera que las bandas imp lsora® 26 y 28 permanecen escalonadas a través del proceso de enrollado. Por ejemplo, como se mostró en la figura 5, el dispositivo de enganche de polea 27 del mandril 10 puede tener un diámetro más pequeño que un dispositivo de enganche de polea correspondiente 25 para un mandril adyacente 60.

Una vez girado inicialmente en la posición de "pregirado", el mandril puede ser indexado por la torre 38 a la posición de enrollado, la cual es la posición ocupada por el mandril 10 en las incorporaciones mostradas en las figuras 1-7. La velocidad rotacional del mandril impartida en la "posición de girado previo" es generalmente mayor que la velocidad de suministro del tejido de papel de manera que al ser indexado el mandril giratorio en la "posición de enrollado", el tejido de papel puede enrollarse alrededor del mandril. Además, como se mostró en las figuras 6A, el mandril 10, por ejemplo, puede ser además girado en una dirección de izquierda a derecha, mientras que está en la "posición de enrollado", por las bandas impulsoras 26 y 28 de manera que el tejido de papel 11 pueda ser enrollado sobre las mismas. En algunas incorporaciones, la velocidad rotacional del mandril 10 puede ser mantenida a esencialmente la tasa constante desde el tiempo en que primero hace contacto con la orilla delantera del tejido de papel 11 hasta el final del período de enrollado.

Después de que el tejido de papel 11 es enrollado ii^iÉ iéá sobre el mandril, éste puede ser además indexado por la tf •ri'r'e 3 * f adentro de una "posición de sello de cola" la cual es la posición ocupada por el mandril 20 en las incorporaciones mostradas en las figuras 1-7. En la "posición de sello de cola", las posiciones no sujetadas del tejido de papel 11 pueden ser selladas al rollo de papel a través de un dispositivo de sellamiento 19. En algunas incorporaciones, por ejemplo, el dispositivo de sellamiento 19 puede ser configurado para suministrar goma o algún otro adhesivo al tejido de papel de manera que la cola pueda ser sellada al mismo. Como se mostró en la figura 1, el mandril 20 puede también ser girado por la banda impulsora 22 como se describió anteriormente. Un rodillo externo (no mostrado) puede ser usado para hacer girar al mandril 20 en la "posición de sello de cola" de ésta incorporación. Como tal, el mandril 20 puede girar a una velocidad más lenta, lo cual puede ayudar en el proceso de sellamiento.

Una vez sellado el rollo de papel terminado puede entonces ser removido. En algunas incorporaciones, como se mostró en la figura 6C, un mandril que contiene un rollo terminado de papel puede ser indexado por la torre 38 en una "posición de remoción" , la cual es la posición ocupada" por el mandril 30 en las incorporaciones mostradas por las figuras 1-7. Como se ilustró por la figura 6C, el rollo de tejido de papel terminado 11 puede ser removido axialmente desde el mandril 30 por cualquier método conocido en el arte.

C. .Ú. Á Para ayudar en el reenrollado del papel dfefefafe m rollo más grande en rollos más pequeños, una incorporación de un sistema de mandril de la presente invención incluye un sistema de circulación de gas que puede operar en conjunción con el conjunto de torre. Cuando se utilizó un sistema de circulación de gas, un mandril de la presente invención puede típicamente ser proporcionado con un canal hueco que tiene una parte exterior que contiene varios orificios o perforaciones a través de las cuales puede fluir fácilmente el aire. Por ejemplo, en una incorporación, como se mostró en la figura 7A, un mandril generalmente indicado con el número 400 está mostrado teniendo un canal longitudinal 310 que se extiende esencialmente a la longitud del mandril. Además, el mandril 400 también incluye una pared exterior 320 que se proporciona con las perforaciones 300 distribuidas a lo largo del eje radial del mandril de manera que las perforaciones 300 se extienden 360° alrededor de una sección transversal del mandril 400. En una incorporación, el aire puede ser circulado a través de un mandril a una presión positiva para ayudar en la carga y remoción de los rollos de papel desde el mandril. La presión positiva puede generalmente permitir que sea aplicada una fuerza hacia fuera al núcleo o rollo de papel localizado sobre el mandril y por tanto facilitar la carga y remoción del papel desde el mandril. Por ejemplo, como se mostró en la figura 8A, una incorporación de la presente invención incluye un sistema que puede circular el aire a una presión positiva a través de las perforaciones 300 del mandril 400 de manera que una fuerza exterior (indicada por las flechas) puede ser aplicada a un núcleo o rollo de papel localizado en wa mandril 400.

Además, en otra incorporación, el aire puede ssßr jalado a través de un mandril para proporcionar una fuerza de succión a un núcleo o rollo de papel localizado en el mandril para mantener el rollo en posición durante el proceso de enrollado. Por ejemplo, como se mostró en la figura 8B, el aire puede ser jalado a través de las perforaciones 300 del mandril 400 de manera que una fuerza de succión (indicada por las flechas) pueda ser aplicada a un núcleo o rollo de papel localizado en el mandril 400.

En algunas incorporaciones, puede ser deseado el usar las perforaciones que se extienden menos de 360° alrededor de cualquier sección transversal del mandril. Por ejemplo, como se mostró en la Figura 7B, la pared exterior 320 del mandril 300 puede incluir las perforaciones 300 distribuidas a lo largo del eje radial del mandril de manera que las perforaciones 300 se extiendan alrededor de 180° alrededor de una sección transversal del mandril 400. Además, en otra incorporación, como se mostró en la figura 7C, la pared exterior 320 del mandril 400 puede incluir las perforaciones 300 distribuidas a lo largo del eje radial del mandril en un patrón espiral. En algunos casos, usando menos perforaciones se permite al núcleo el ser mejor agarrado y colocado sobre el mandril .

En particular, para la mayoría de ?iks aplicaciones, el núcleo de papel colocado sobre el mandril tendrá una circunferencia ligeramente mayor que la circunferencia del mandril. En algunas aplicaciones, sí las perforaciones fueran a extenderse alrededor de la circunferencia completa del mandril, un núcleo de papel colocado sobre el mandril podría ser sostenido disparejamente o podría tender a colapsarse cuando se aplicara una fuerza de succión. Utilizando las perforaciones que no se extienden alrededor de la circunferencia completa del mandril se puede permitir al mandril el sostener mejor el núcleo y también el permitir alguna compensación para el diámetro más grande del núcleo.

La circulación del aire a través del mandril de la presente invención puede generalmente lograrse a través del uso de cualquier sistema de circulación de gas conocido en el arte.

Refiriéndonos a las figuras 2-4, una incorporación de un sistema de circulación de gas de la presente invención está ilustrado.

Como se mostró en la figura 4, puede ser utilizada una fuente de vacío 76 para proporcionar una fuerza de succión a los mandriles de la presente invención. Generalmente, la fuente de vacío 76 puede comprender cualquier mecanismo conocido en el arte para ser capaz de suministrar una fuerza de succión, tal como una bomba de vacío. En una incorporación, la fuente de vacío 76 puede proporcionar una fuerza de succión a un núcleo localizado en un mandril 60, por ejemplo, mediante el jalado del aire exterior a través de las perforaciones del mandril 60, adentro del conducto 160, y a través de la manguera de vacío 70. cuando el aire que fluye a través de la manguera de vacío 70 esta mostrada como saliendo a la atmósfera, también éste puede ser recirculado mediante el aplicar una presión positiva a otras secciones del sistema de circulación de gas.

Además de la fuente de vacío 76, el aire a una presión positiva puede también ser suministrado por una fuente de aire 86 de acuerdo con la presente invención. Generalmente, la fuente de aire 86 puede comprender cualquier mecanismo conocido en el arte que sea capaz de suministrar una presión positiva, tal como una bomba presurizada. En una incorporación, la fuente de aire 86 puede proporcionar una presión positiva al mandril 40, por ejemplo, mediante el forzar el aire a través de la manguera 84 hasta el conducto 140 de manera que éste entonces fluya a través del canal y perforaciones del mandril 40.

En muchos casos, una fuerza de succión y una presión de aire positiva puede sólo ser deseada en ciertas "posiciones" del proceso de enrollado. Por ejemplo, una fuerza de succión puede ser frecuentemente útil cuando se aplica un adhesivo al núcleo, pregirando el núcleo, y/o papel de enrollado sobre el núcleo para ayudar a controlar la posición del núcleo sobre el mandril. Sin embargo, una fuerza de succión puede inversamente ser indeseable en otras posiciones del proceso de enrollado, tal como cuando se carga o se remueve un núcleo del mandril, debido a que una fuerza de succión puede hacer difícil - f & * 1 I l i!C¿ ¿l ,.yt**?, , •¿hUJhaatwia.^iMÉH el maniobrar el núcleo o el rollo de papel como sea necesario. De hecho, en éstas posiciones del proceso de enrollado, puede en vez de esto ser deseable el aplicar una presión positiva al núcleo. Consecuentemente, un sistema de circulación de gas de la presente invención puede, en algunas incorporaciones ser proporcionado con un mecanismo para controlar el flujo de gas de manera que se controle el tipo de fuerza aplicada a cada posición de enrollado.

Refiriéndonos de nuevo a las figuras 2-4, está ilustrada una incorporación del sistema de circulación de gas proporcionado con un mecanismo para controlar el flujo de gas. En ésta incorporación, los dispositivos de control de flujo de gas 90 y 98 pueden ser utilizados para controlar el flujo del aire a través de un sistema de la presente invención. Aún cuando el uso de dos dispositivos de control de flujo de gas tal como válvulas, está mostrado y descrito aquí, deberá entenderse que cualquier número de dispositivos de control de gas puede ser adaptado para proporcionar un control de flujo de gas adecuado en un sistema de la presente invención.

Como se mostró en la figura 4, el dispositivo de control de flujo de gas 90 puede ser fijado giratoriamente a la torre 38 de manera que ésta se mueve en conjunción con la torre 38. El dispositivo de control de flujo de gas 90 puede comprender una pluralidad de orificios que corresponden típicamente al número de mandriles. Por ejemplo, como se mostró ¡¡ JBI* j^f^lJü en la figura 3, el dispositivo de control de flujo de gas SO incluye seis orificios 75 que corresponden con cada mandril. Cada orificio 75 está conectado a un conducto de aire que se comunica con un mandril particular. Por ejemplo, como se mostazo en las figuras 3-4, un orificio de un dispositivo de control de flujo de gas 90 puede comunicarse con el conducto de aire 140 que corresponde al mandril 40. Además, otro orificio de un dispositivo de control de flujo de gas 90 puede comunicarse con el conducto de aire 160 que corresponde al mandril 60.

En una incorporación de un sistema de circulación de gas de la presente invención también incluye el dispositivo de control de flujo de gas 98. Como se mostró en las figuras 2- 4, el control de flujo de gas 98 puede incluir un conducto de vacío 72 y dos conductos de aire estacionarios 74 para ayudar a controlar el flujo de aire. Además, el dispositivo de control de flujo de gas 98 puede ser colocado en comunicación con el dispositivo de control de flujo de gas 90. En particular, el dispositivo de control de flujo de gas 98 típicamente permanece estacionario con respecto a la torre 38 y al dispositivo de control de flujo de gas 90. En algunas incorporaciones, por ejemplo, el dispositivo de control de flujo de gas 98 puede ser fijado a tierra a través de un armazón u otro dispositivo (no mostrado) del conjunto de torre.

Debido a que el dispositivo de control de flujo de gas 90 gira con la torre 38 mientras que el dispositivo de control de flujo de gas 98 permanece estacionario, el vacío y el aire presurizado pueden ser continuamente aplicados a mandriles múltiples en un sistema de la presente invención basado sobre la posición de cada mandril. En particular, la fuente de vacío 76 puede ser aire jalado continuamente a través del conducto de vacío 72 del dispositivo de control de flujo de gas 98. Por tanto, al girar el dispositivo de control de flujo de gas 90, varios conductos del dispositivo 90 que corresponden a cierto mandril pueden colocarse en comunicación con el conducto de vació estacionario 72. Además, una presión de aire positivo puede ser continuamente aplicada por la fuente de aire 86 al dispositivo de control de flujo de gas 98 a través de los conductos de aire estacionarios 74. Por tanto, al girar adicionalmente el dispositivo de control de flujo de gas, varios orificios 75 del dispositivo 90 corresponden a un cierto mandril y pueden colocarse en comunicación con un conducto estacionario 74.

Para ilustrar mejor la operación del sistema de circulación de gas de la presente invención, las incorporaciones ilustradas en las figuras 2-4 se describirá ahora en mayor detalle. Como se mostró, el mandril 40 está localizado en la posición de "carga de núcleo" en la cual un núcleo (no mostrado) está siendo cargado sobre el mismo. Para facilitar la carga, una presión positiva puede ser suministrada al mandril por una fuente de aire 86. En particular, cuando la torre 38 indexa el mandril 40 en la "posición de carga de núcleo" el conducto de ..^...^. ^^^..3^.*^..... aire 140 del mandril 40 puede ser colocado en comunicación con el conducto de aire estacionario 74 a través del orificio 75. Mientras que está en ésta posición, la fuente de aire 86 puede suministrar una presión de aire positiva al mandril 40 para ayudar en el proceso de carga.

Después de que es completada la carga, la torre 38 puede entonces indexar en la "posición de aplicación de adhesivo" la cual está ocupada por el mandril 50. En ésta posición, una fuente de succión puede ser aplicada por la fuente de vacío 76 al mandril 50 para mantener localizado sobre el mismo al núcleo en posición durante la aplicación de adhesivo. En particular, cuando la torre 38 indexa el mandril a la "posición de aplicación de adhesivo" , el conducto de aire 150 del mandril 50 puede ser colocado en comunicación con el conducto de vacío estacionario 72 del dispositivo de control de flujo 98. Mientras que está en ésta posición, la fuente de vacío 76 puede por tanto suministrar una fuerza de succión al mandril para mantener el núcleo adecuadamente colocado durante el enrollado.

Como se describió en mayor detalle arriba, la torre 38 también puede ser indexada a una variedad de posiciones de enrollado. Por ejemplo, como se mostró en la figura 3, los mandriles 60 y 10 también pueden ser colocados en comunicación con el conducto de vacío 72 a través de los conductos de aire 160 y 110, respectivamente, de manera que una fuerza de succión ^.....^^.,.^.^^^^¿,^^,,^^.,,,^^^1^^:^ puede ser aplicada para ayudar a mantener el núcleo en posición mientras que se enrolla el papel sobre la misma. Además, el conducto de aire 130 del mandril 30 ("posición de remoción") puede colocarse en comunicación con el conducto de aire estacionario 74 de manera que puede ser aplicada una presión de aire positiva para ayudar en la remoción del núcleo. En algunos casos, una posición particular puede no requerir ni una fuerza de succión ni una presión positiva. Por ejemplo, como se mostró en la figura 3, el conducto de aire 120 del mandril 20 ("posición de sello de cola") no está en comunicación con el conducto de vacío 72 o los conductos de aire estacionarios 74.

Aún cuando un sistema de circulación de gas de la presente invención se ha descrito aquí con respecto a un método de enrollado de papel sobre un núcleo, deberá entenderse que son igualmente adecuados otros métodos de enrollado de papel para usarse en la presente invención. Por ejemplo, en algunas incorporaciones, puede ser deseado el aplicar una fuerza de succión a los mandriles en diferentes posiciones, para refrenar el uso de presión positiva, para usar flujo de gas en sólo una posición, etc. Además, en algunas incorporaciones, puede no ser necesario el utilizar cualquier flujo de gas para ayudar en el proceso de enrollado.

Estas y otras modificaciones y variaciones de la presente invención pueden ser practicadas por aquellos de una habilidad ordinaria en el arte sin departir del espíritu y . «*í A alcance de la presente invención la cual es más particularmente establecida en las reivindicaciones anexas. Además, deberá entenderse que los aspectos de las varias incorporaciones uedan ser intercambiados en todo o en parte. Además, aquellos con una habilidad ordinaria en el arte apreciarán que la descripción anterior se da por vía de ejemplo solamente y que no se intenta que limite la invención hasta aquí descrita en tales reivindicaciones anexas.

Claims (33)

R E I V I ND I C A C I ONE S

1. Un sistema de mandril para el enrollado de papel que comprende: una torre capaz de indexar alrededor de un eje longitudinal ; un mandril fijado rotatoriamente a dicha torre, dicho mandril define un canal longitudinal esencialmente extendiéndose por la longitud de dicho mandril, dicho mandril además comprende una pluralidad de perforaciones en comunicación con dicho canal longitudinal, dicha pluralidad de perforaciones estando distribuida a lo largo de un eje radial de dicho mandril en una manera tal que dichas perforaciones se extienden a menos de 360° alrededor de una sección transversal de dicho mandril, en donde dicho mandril está configurado para recibir una fuerza de succión.

2. Un sistema de mandril tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dicho sistema además comprende : un primer dispositivo de control de flujo de gas, dicho primer dispositivo de control de flujo de gas define un conducto de vacío, dicho primer dispositivo de control de flujo de gas estando colocado de manera que dicho primer dispositivo de control de flujo de gas permanece estacionario con respecto a dicha torre; un segundo dispositivo de control de flujo de gas, dicho segundo dispositivo de control de flujo de gas estando en comunicación rotacional con dicha torre de manera que dicho segundo dispositivo de control de flujo de gas puede moverse en conjunción con dicha torre, dicho segundo dispositivo de control de flujo de gas define un conducto de aire en comunicación con dicho canal longitudinal de dicho mandril, en donde dicho segundo dispositivo de control de flujo de gas está colocado a un lado del primer dispositivo de control de flujo de gas.

3. Un sistema de mandril tal y como se reivindica en la cláusula 2, caracterizado porque dicha fuerza de succión se proporciona por una bomba de vacío.

4. Un sistema de mandril tal y como se reivindica en la cláusula 3, caracterizado porque dicha bomba de vacío está en comunicación con dicho conducto de vacío de dicho primer dispositivo de control de flujo de gas.

5. Un sistema de mandril tal y como se reivindica en la cláusula 2, caracterizado porque dicho segundo dispositivo de control de flujo de gas es girable selectivamente por dicha torre a una primera posición en donde dicho conducto de aire de dicho segundo dispositivo de control de flujo de gas r p 11 rtiltff ffp ?éf*- »• - - ~~ ?»*~~***? - -* *>- - -*^n ii É -fljttfr fí es colocado en comunicación con dicho conducto de vacío de dielio primer dispositivo de control de flujo de gas, en donde diciia fuerza de succión es capaz de ser comunicada a través de di pluralidad de perforaciones y de dicho canal longitudinal cuai?t dicha torre es indexada a dicha primera posición.

6. Un sistema de mandril tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dicho mandril está además configurado para recibir una fuerza presurizada para ayudar en la maniobra del rollo de papel a lo largo dé dicho mandril .

7. Un sistema de mandril tal y como se reivindica en la cláusula 6, caracterizado porque dicho sistema además comprende: un primer dispositivo de control de flujo de gas, dicho primer dispositivo de control de flujo de gas define un conducto de aire presurizado, dicho primer dispositivo de control de flujo de gas está colocado de manera que dicho primer dispositivo de control de flujo de gas permanece estacionario con respecto a dicha torre; un segundo dispositivo de control de flujo de gas, dicho segundo dispositivo de control de flujo de gas estando en comunicación rotacional con dicha torre de manera que dicho segundo dispositivo de control de flujo de gas puede moverse en ^^^^.^^^..^^«|^^¿..i^¿^i¿ ^ conjunción con dicha torre, dicho segundo dispositivo de control de flujo de gas define un conducto de aire en comunicación con dicho canal longitudinal de dicho mandril, en donde dicho segundo dispositivo de control de flujo de gas está colocado a un lado de dicho primer dispositivo de control de flujo de gas.

8. Un sistema de mandril tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dicha fuerza presurizada se proporciona por una bomba de aire presurizada.

9. Un sistema de mandril tal y como se reivindica en la cláusula 8, caracterizado porque dicha bomba de aire presurizado está en comunicación con dicho conducto de aire presurizado de dicho primer dispositivo de control de flujo de gas.

10. Un sistema de mandril tal y como se reivindica en la cláusula 7, caracterizado porque dicho segundo dispositivo de control de flujo de gas es girable selectivamente por dicha torre a una segunda posición en donde dicho conducto de aire de dicho segundo dispositivo de control de flujo de gas es colocado en comunicación con dicho conducto de aire presurizado de dicho primer dispositivo de control de flujo de gas, en donde dicha fuerza presurizada es capaz de ser comunicada a través de dicha pluralidad de perforaciones y de dicho canal longitudinal cuando dicha torre es indexada a dicha segunda posición. ! jB??EBSss l-ÍBt.l 8? l ¿¡|^i |ate¿feg|¡g ....i &,|?jB¡JiÍ¡í?lÍi¡Í | ; ¡,¡¡it? Ai IÍÍÉÍI ^ ||i ^ íiíí iitiííi ¡I

11. Un sistema de mandril tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dichas perforaciones se extienden a menos de alrededor de IS-o0 alrededor de una sección transversal de dicho mandril .

12. Un sistema de mandril tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dichas perforaciones están localizadas a lo largo de dicho mandril en el patrón de espiral .

13. Un sistema de mandril para enrollar el papel sobre un núcleo que comprende : una torre capaz de indexar alrededor de un eje longitudinal; un mandril fijado giratoriamente a dicha torre, dicho mandril define un canal longitudinal extendiéndose esencialmente a la longitud de dicho mandril, dicho mandril además comprende una pluralidad de perforaciones distribuidas a lo largo de un eje radial de dicho mandril en comunicación con dicho canal longitudinal, en donde dicho mandril está configurado para recibir una fuerza de succión y una fuerza presurizada; un primer dispositivo de control de flujo de gas, dicho primer dispositivo de control de flujo de gas define un ? ? , conducto de vacío y un conducto de aire presurizado, dicho primer dispositivo de control de flujo de gas estando colocado de manera que dicho primer dispositivo de control de flujo de gas permanece estacionario con respecto a dicha torre; un segundo dispositivo de control de flujo de gas, dicho segundo dispositivo de control de flujo de gas estando en comunicación rotacional con dicha torre de manera que dicho segundo dispositivo de control de flujo de gas es movible en conjunción con dicha torre, dicho segundo dispositivo de control de flujo de gas define un conducto de aire en comunicación con dicho canal longitudinal de dicho mandril, en donde dicho segundo dispositivo de control de flujo de gas está colocado a un lado de dicho primer dispositivo de control de flujo de gas.

14. Un sistema de mandril tal y como se reivindica en la cláusula 13, caracterizado porque dichas perforaciones se extienden a menos de 360° alrededor de una sección transversal de dicho mandril.

15. Un sistema de mandril tal y como se reivindica en la cláusula 14, caracterizado porque dichas perforaciones se extienden a menos de alrededor de 180° alrededor de una sección transversal de dicho mandril.

16. Un sistema de mandril tal y como se reivindica en la cláusula 14, caracterizado porque dichas perforaciones están localizadas a lo largo de dicho mandril en un patrón en espiral.

17. Un sistema de mandril tal y como se reivindica en la cláusula 13, caracterizado porque dicha fuerza de succión se proporciona por una bomba de vacío.

18. Un sistema de mandril tal y como se reivindica en la cláusula 17, caracterizado porque dicha bomba de vacío está en comunicación con dicho conducto de vacío de dicho primer dispositivo de control de flujo de gas.

19. Un sistema de mandril tal y como se reivindica en la cláusula 13, caracterizado porque dicho segundo dispositivo de control de flujo de gas es girable selectivamente por dicha torre a una primera posición en donde dicho conducto de aire de dicho segundo dispositivo de control de flujo de gas es colocado en comunicación con dicho conducto de vacío de dicho primer dispositivo de control de flujo de gas, en donde dicha fuerza de succión es capaz de ser comunicada a través de dicha pluralidad de perforaciones y dicho segundo canal cuando dicha torre es indexada a dicha primera posición.

20. Un sistema de mandril tal y como se reivindica en la cláusula 19, caracterizado porque dicho segundo dispositivo de control de flujo de gas es además selectivamente girable por dicha torre a una segunda posición en donde dicho conducto de aire de dicho segundo dispositivo de control 4® flujo de gas es colocado en comunicación con dicho conducto de aire presurizado de dicho primer dispositivo de control de flujo de gas, en donde dicha fuerza presurizada es capaz „de se comunicada a través de dicha pluralidad de perforaciones y dicho canal longitudinal cuando dicha torre es indexada a dicha segunda posición.

21. Un sistema de mandril tal y como se reivindica en la cláusula 13, caracterizado porque dicha fuerza presurizada es proporcionada por una bomba de aire presurizado.

22. Un sistema de mandril tal y como e reivindica en la cláusula 21, caracterizado porque dicha bomba de aire presurizado está en comunicación con dicho conducto de aire presurizado de dicho dispositivo de control de flujo de gas primero.

23. Un método para enrollar papel sobre un núcleo, dicho método comprende los pasos de: proporcionar una torre capaz de indexar alrededor de un eje longitudinal; proporcionar un mandril fijado giratoriamente a dicha torre, dicho mandril define un canal longitudinal extendiéndose esencialmente a la longitud de dicho mandril, dicho mandril además comprende una pluralidad de perforaciones en comunicación con dicho canal longitudinal, dicha pluralidad de perforaciones estando distribuidas a lo largo de un ej radial de dicho mandril en una manera tal que dictó® perforaciones se extienden a menos de 360° alrededor de una sección transversal de dicho mandril, en donde dicho mandril está configurado para recibir una fuerza de succión para retener un rollo de papel sobre el mismo; y cargar un núcleo sobre dicho mandril; y fluir aire a través de dicha pluralidad de perforaciones y de dicho canal longitudinal de dicho mandril de manera que la fuerza de succión es formada desde el mismo para sostener dicho núcleo en dicho mandril.

24. Un método tal y como se reivindica en la cláusula 23, caracterizado porque comprende además los pasos de: colocar un segundo dispositivo de control de flujo de gas en comunicación rotacional con dicha torre, de manera que dicho segundo dispositivo de control de flujo de gas es movible en conjunción con dicha torre, dicho segundo dispositivo de control de flujo de gas define un conducto de aire en comunicación con dicho canal longitudinal de dicho mandril; colocar un primer dispositivo de control de- flujo i^^sittÉ^É^íÉÉ^MiwttgttH rA de gas a un lado de dicho segundo dispositivo de control de flujo de gas, dicho primer dispositivo de control de flujo de gas define un conducto de vacío, dicho primer dispositivo de control de flujo de gas estando colocado de manera que dicho primer dispositivo de control de flujo de gas permanece estacionario con respecto a dicha torre; y indexar dicha torre de manera que dicho segundo dispositivo de control de flujo de gas es girado selectivamente a una primera posición, dicho conducto de aire de dicho segundo dispositivo de control de flujo de gas está colocado en comunicación con dicho conducto de vacío de dicho primer dispositivo de control de flujo de gas en dicha primera posición.

25. Un método tal y como se reivindica en la cláusula 24, caracterizado porque dicho flujo de aire se proporciona por una bomba de vacío.

26. Un método tal y como se reivindica en la cláusula 25, caracterizado porque dicha bomba de vacío está en comunicación con dicho conducto de vacío de dicho primer dispositivo de control de flujo de gas.

27. Un método tal y como se reivindica en la cláusula 23, caracterizado porque dicho mandril está además configurado para recibir una fuerza presurizada para ayudar en la maniobra de dicho núcleo a lo largo de dicho mandril .

28. Un sistema de mandril tal y como se reivindica en la cláusula 27, caracterizado porque dicho prim r dispositivo de control de flujo de gas además define un conducto de aire presurizado.

29. Un sistema de mandril tal y como se reivindica en la cláusula 28, caracterizado porque dicha fueraa presurizada se proporciona por una bomba de aire presurizado.

30. Un sistema de mandril tal y como se reivindica en la cláusula 29, caracterizado porque dicha bomba de aire presurizado está en comunicación con dicho conducto de aire presurizado de dicho dispositivo de control de flujo de gas.

31. Un sistema de mandril tal y como se reivindica en la cláusula 27, caracterizado además porque comprende los pasos de: indexar dicha torre de manera que dicho segundo dispositivo de control de flujo de gas sea girado selectivamente a una segunda posición, dicho conducto de aire de dicho segundo dispositivo de control de flujo de gas estando colocado en comunicación con dicho conducto de aire presurizado de dicho primer dispositivo de control de flujo de gas en dicha primera posición; fluir el aire a través de dicha pluralidad de perforaciones y de dicho canal longitudinal de dicho mandril mientras que dicho segundo dispositivo de control de flujo es girado selectivamente a dicha segunda posición.

32. Un sistema de mandril tal y como se reivindica en la cláusula 23, caracterizado porque dichas perforaciones se extienden a menos de alrededor de 180° alrededor de una sección transversal de dicho mandril.

33. Un sistema de mandril tal y como se reivindica en la cláusula 23, caracterizado porque dichas perforaciones están localizadas a lo largo de dicho mandril en un patrón en espiral. * » RE S U M E N Se proporciona un sistema de mandril para Vflver a enrollar para enrollar papel en rollos sobre un mandril. El sistema incluye un conjunto de torre que tiene por lo menos un mandril fijado giratoriamente al mismo. El sistema de mandril de reenrollado puede también incluir un sistema de circulación de gas que puede ayudar en la colocación, carga y remoción del papel o de los núcleos de papel localizados sobre el mandril. En particular, el sistema de circulación de gas puede contener uno o más dispositivos de control de flujo configurados para proporcionar presión positiva y fuerza de succión. En una incorporación, un dispositivo de control de flujo de gas fijado giratoriamente a la torre interactúa con un segundo dispositivo de control de flujo de gas estacionario para proporcionar circulación de aire a los mandriles.