FI60171C - Foerfarande och anordning foer upprullning av pappersrullar - Google Patents

Description

ESr^l ΓβΙ tm KUULUTUSJULKAISU ΑΠ171

IBJ ('*/ UTLÄGGNINGSSKRIPT OU i / I

(51) Kv.ik.Vci.3 B 65 B 11/02, 49/00 SUOMI—FINLAND (21) P»t**ittlh»k*irKit — PKMUMtknini 7827^3 (22) H»k«nltp*lvl~An*öfcnlnj»d«g 07-09· 78 (23) AlloipUvi— Giltlghutfdag 07-09-78 (41) Tullut Julkisukal — Bllvlt offuntllg 15-03-79

Patentti- ja rekisterihallitus .... .... .........

Patent- och registerstyrelsen * ^ Anelun utta£Txh 31·θ8.8ΐ (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus —Begird prioritet lH.09·77 USA(US) 833300 (71) Westvaco Corporation, 299 Park Avenue, New York, New York 10017, USA(US) (72) John DeLigt, Covington, Virginia, USA(US) (7*0 Oy Kolster Ab (5*0 Menetelmä ja laite paperirullien käärimiseksi - Rörfarande och anordning för upprullning av pappersrullar

Esillä oleva keksintö koskee pakkaustekniikkaa ja lähemmin suurihalkaisijäisten paperirullien suojakäärimistä kuljetusta varten.

Paperinvalmisprosessin lopputuote on jatkuvasti koneesta ulos tulevan n. 6 metrin levyinen raina, Asiakkaille ja jalostajille kuljettamista varten raina jaetaan pituussuunnassa useihin helpommin käsiteltäviin leveyksiin ja rullataan lieriömäisiksi rulliksi, joiden halkaisija on normaalisti n. 0,9 - 1,8 m. Näiden rullien kuljetuspaino voi olla n. 750 - 4500 kg.

Näiden valmiiden paperirullien suojaamiseksi käsittely- ja kuljetusvartioilta on teollisuudessa tapana kääriä rullat paksuun paperiin tai kartonkiin.

Nykyisin vallalla olevassa rullien käärintämenetelmässä vedetään käärekartonkirainaa lähderullasta, jolla on suurempi pituus kuin suojattavalla rullalla. Tämä raina kääritään tiukasti suojattavan rullan lieriömäisen pinnan ympärille. Rainan aksiaalinen ylitysosa, so. sen pää) ulkopuolelle työntyvä osa, taivutetaan sä- 2 60171 teittäisesti sisäänpäin rullan keskustaa kohti ja tiukasti laskostetaan rullan pyöreää päätä vasten. Rullan päiden peittämiseksi ja laskosten pitämiseksi rullan päätyjä vasten käytetään rullan pääty-pinnoilla kahta pyöreätä päätylappua, joilla on likipitäen sama halkaisija kuin suojattavalla rullalla. Toinen pyöreä päätylappu viedään vaippakääreen ylitysosan sisään rullan päätypintaa vasten. Sitten tämän ensimmäisen eli sisälapun ulkopinta päällystetään liimalla. Sen jälkeen vaippakääreen ylitysosa taivutetaan ja laskostetaan sisäpäätylapun liiman yhteyteen. Tämän jälkeen painetaan toinen eli ulompi päätylappua, jonka sisäpinnalle on levitetty liimaa, vaippakääreen sisääntaivutettujen laskosten ulkopintaa vasten.

US-patentit 3 924 375, 3 828 523, 3 633 335, 3 577 703, 2 893 191 ja 2 644 282 paljastavat lukuisia menetelmiä ja laitteita yllä kuvatun käärintäprosessin mekanisoimiseksi.

US-patentti 3 924 375 kuvaa laitetta rullan pään yli ulottuvan lieriömäisen vaippakäärearkin ylitysosan askeleittaiseksi laskostamiseksi rullan päätypintaa vasten.

US-patentti 3 828 523 kuvaa laitteen rullan pyöreän sisemmän päätylapun pitämiseksi paikoillaan sillä aikaa kun vaippakäärearkin ylitysosaa askeleittain tai etenevästi taivutetaan päätyreu-nan ympäri ja laskostetaan rullan päätypintaa vasten.

US-patentti 3 633 335 kuvaa pyörivän tähtipyörälaitteen vaippakäärearkin ylitysosan askeleittaiseksi taivuttamiseksi rullan pää-tyreunan ympäri tullakseen seurantatelalla tai -rullalla poimutetuksi ja laskostetuksi rullan päätypintaa vasten.

US-patentissa 3 577 703 kuvataan pyöreä sylinteri, jonka vaip-papintaan on työstetty kierreura ja jonka tehtävänä on etenevästi tai askelettaisesti taivuttaa vaippakäärearkin ylitysosa rullan päätyreunan ympäri ja painaa syntyvät laskokset rullan päätypintaa vasten.

US-patentti 2 893 191 kuvaa pyörivän kiekkolaitteen vaippakäärearkin ylitysosan askeleittaiseksi taivuttamiseksi rullan pääty-reunan ympäri ja muodostuvien laskosten painamiseksi rullan pääty-pintaa vasten.

US-patentissa 2 644 282 selitetään laite vaippakäärearkin ylitysosan eteneväksi tai askeleittaiseksi taivuttamiseksi sisäänpäin rullan päätyreunan ympäri ja muodostuvan poimun litist äniseksi eli laskostamiseksi rullan päätypintaa vasten vierittämällä rullaa lattialinjaa pitkin rullan yläpintaa koskettavan kehäkäyttöhihnan 3 60171 avulla. Taivutus- ja laskostuslaite on kiinnitetty rullan kulkuradan varrelle rullan päätypinnan puristuessa sitä vasten.

Yhteistä näille kaikille ennestään tunnetuille laitteille ja tunnusomaista käärintämenetelmälle yleensä on tarve käyttää pyöreitä, tavallisesti meistettyjä eli "stanssattuja" päätylappuja, joilla on pääasiassa sama halkaisija kuin rullalla. Jos tehtaan on valmistettava useita erihalkaisijakokoja, on pakko valmistaa tai ostaa ja varastoida ennen käyttöä kaikkia tarvittavia pääty-lappukokoja.

Lisäksi useiden pyöreiden päätylappukokojen pelkkä tarve saa aikaan materiaalinkäsittelyhaitan rullankäärintäasemassa, jossa useita eri kokoisia rullia kääritään sekajärjestyksessä. Kun rullaa kehä-kääritään, koneenkäyttäjän on valittava oikea päätylappukoko ja käsin asetettava se rullan päätypintaa vasten kääremateriaalin myöhemmin sen päälle laskostettavan ylitysosan sisään.

Vaikka nämä tehtävät eivät ole vaikeita eivätkä li.ialti aikaa kuluttavia kiireettömissä oloissa, niin monissa tapauksissa paperikone syytää paperia nopeammin kuin sitä voidaan rullina kääriä, silloin kun käytössä on jokin edellä kuvatuista puoliautomaattisista laitteista.

James Arnold Morgan on keksinyt menetelmän, jossa ensiksi varustetaan rullan kehä molempien päiden kohdalta liimakaistalla, joka muodostuu joko pelkästä liimasta tai kaksipuolisesta teipistä. Sitten asetetaan pyöreä päätylappu, jonka halkaisija on suurempi kuin ao, rullan, tämän kumpaakin päätypintaa vasten ja taivutetaan reunastaan liimakaistan yhteyteen tällöin muodostuneiden laskosten rajoittuessa rullan kehäpintaan tämän koko reunaosan ympäri. Lopuksi pannaan liimaa tai teippiä apuna käyttäen suunnilleen rullan aksiaalista pituutta vastaava kehä- eli vaippakääre päätylappujen laskosten ja näiden välisen rullan vaippapinnan päälle.

Yllä esitetty Morganin rullankäärintämenetelmä sallii samahalkai-sijäisen, ylikokoisen pyöreän päätylapun käyttämisen laajalla rul-lahalkaisija- alueella samalla välttäen tarpeen huolellisesti asettaa täsmäkokoinen taipuisa päätylappu vaippakääreen ylitysosan sisään.

Esillä olevan keksinnön ensimmäisenä tavoitteena on parantaa Morganin menetelmää eliminoimalla pyöreän päätylapun tarve, niin että sen sijasta voidaan käyttää neliömäistä päätylappua, kuten syöttö- eli lähderullan muodossa olevasta jatkuvasta päätylappuma-teriaa1 lainasta leikattavaa.

4 601 71

Keksinnön toisena tavoitteena on saada aikaan parannettu menetelmä ja laite Morganin käärintätekniikan mukaisten ylikokoisten rullan päätylappujen kiinnittämiseksi siten, että päätylappu taivutetaan rullan koko kehäreunan ympärille yhdellä ainoalla liikeis-kulla.

Keksinnön kolmantena tavoitteena on eliminoida tarve pyörittää rullaa päätylapun kiinnitysvaiheen aikana.

Keksinnön neljäntenä tavoitteena on saada aikaan menetelmä ja laite, joissa päätylappu kiinnitetään nopeasti sellaisella varmuudella, että päätvlaputettu rulla voidaan siirtää toiseen käsittely-asemaan kehäkäärintää varten, mikä oleellisesti lyhentää täyttä jaksor.aikaa tuotantolinjan yhdessä käsittelyasemassa.

Keksinnön nämä ja muut tavoitteet saavutetaan menetelmällä sylinterinmuotoiset paperirullan suojakäärimiseksi, jossa menetelmässä liimanauha liimataan mainitun rullan sylinteripinnan ympärille kummankin akselinpään lähelle ja päätykääreaine sijoitetaan rullan pää-tvpinnan viereen oleellisesti yhdensuuntaiseen tasoon sen kanssa, jolloin mainittu päätykääre on kooltaan ja pinta-alaltaan rullan päätypinnan halkaisijaa ja pinta-alaa suurempi ja mainittu pääty-kääre taivutetaan rullan päätypinnan ulkoreunan ympäri, ja jolle menetelmälle on tunnusomaista, että päätykääre taivutetaan päätypinnan koko kehältä ja kaikki säteettäisesti mainitun reunan ulkopuolelle ulottuva ylimääräinen päätykääre laskostetaan samanaikaisesti rullan lieriömäiselle pinnalle liimakaistaa vasten koko kehän ympäri. Keksinnön kohteena on myös laite keksinnönmukaisen menetelmän toteuttamiseksi, jolle laitteella on tunnusomaista, että päätysuljentayk-siköt on sovitettu mainitun paperirullan nostolaitteiden molemmille sivuille, että mainitut päätysuljentayksiköt koostuvat pääasiassa pyöreistä samanakselisesti sijoitetuista maljamaisista osista, jolloin mainitut maljamaiset osat on varustettu pääasiassa pyöreillä elastomeerisilla kalvoilla painekammion rajaamiseksi, että ainakin yksi mainituista maljamaisista osista on siirrettävissä akselin suunnassa siten, että mainitut paperirullan päätypinnat ovat vasten vastaavia kalvoja, että putkijohdot on sovitettu paineväliaineen liittämiseksi mainittuihin kammioihin ja että mainituilla pyöreillä kalvoilla on säde, joka on suurempi kuin paperirullan säde, jolloin mainitun kalvon ulkopuolella olevat rengasmaiset osat laajennetaan paineväliaineen avulla siten, että ne saavat paisuneen muodon vastaavan rullanpään ympärille.

5 601 71

Ilmalla pullistetun kalvon päätyarkkiin painamat terävätaipei-set laskokset jättävät päätyarkin taivutetun osan suhteellisen vähäisen palautumisvoiman alaisena rullan kehäpinnan kosketukseen mahdollistaen siten ao. rullassa olevien liimakaistojen pitämisen päätyarkit lujasti paikoillaan,niin että näin päistään peitetty eli päätyarkitettu rulla voidaan hetimiten vapauttaa kalvoista ja päätykaukaloista ja siirtää pyöristys- eli kehäkäärintäasemaan vastakiinnitettyjen päätypeitearkkien irtoamatta tai löystymättä.

Koko yllä selostettu päätylaputusmenetelinä vaatii alusta loppuun suunnilleen 45 sekuntia. Koska seuraava kehäkäärintäproses-si, jossa rullan kehän eli vaippapinnan ympärille kääritään raina-mainen suojakääre,joka peittää päätyarkkien rullan kehälle taivutetut ja laskostetut osat, vaatii myös n. 45 sekuntia alusta loppuun niin keksinnön ominaisuus järjestää nämä toimenpiteet samanaikaisesti suoritettavaksi eri rullien osalta antaa mahdollisuuden suuresti lisätä rullien käärintänopeutta.

Lisäksi koska yksikään päädynsuojaus- eli päätylaputusvaihe ei vaadi muunlaista käsittelyä, koko prosessi voidaan mekaanisesti peräkkäistää automaattista ohjelmointia varten (automatisoida ohje lmaohjauk seksi) .

Keksintöä selitetään lähemmin piirustusten avulla, joissa samat tai samanlaiset osat on merkitty samoilla viitetunnuksilla ja joiden kuvio 1 on perspektiivikuva esillä olevan keksinnön laitteesta, kuvio 2 on osittainen leikattu sivukuva keksinnöstä, kuvio 3 on osaleikkauskuva keksinnön päätykaukalosta, kuvio 4 on perspektiivikuva paperirullasta, joka on keksinnön mukaisella menetelmällä päistääi suojattu neliömäisellä päätyar-killa ja kuvio 5 on perspektiivikuva keksinnön mukaisella menetelmällä päistään suojatusta paperirullasta tätä käärittäessä lieriömäisen vaippakääreen sisään.

Kuviossa 1 on perspektiivisesti esitetty esillä olevan keksinnön laitteen pääkomponentit. Näihin sisältyy kaksi toisiaan vasta- 6 60171 päätä sijoitettua päätypeitinyksikköä 100 ja 200. Peitinyksikön 200 jalusta 204 on jäykästi kiinnitetty lattiarakenteeseen, kun sitä vastoin peitinyksikön 100 jalusta 104 on liitetty lattiaan kiskojen tai johteiden IL avulla yksikköjen laajan etäisyyssäädön mahdollistamiseksi.

Kumpikin peitinyksikkö 100 ja 200 on varustettu päätykauka-lolla 101 ja 201. Nämä päätykaukalot on kiinnitetty aksiaalisesti siirrettävien karojen 102 ja 202 päihin, jotka karat liukuvat ke-hysrenkaiden 103 ja 203 läpi. Jotakin sopivaa laitetta, kuten esim. ramppia tai nostinta, voidaan käyttää suojakäärellä varustettavan rullan kohottamiseksi sama-akseliseen asemaan päätykaukaloi-den 101, 201 ja karojen 102, 202 kanssa. Esillä oleva keksintö kuitenkin tarjoaa voimakäyttöisen nostolavan, ei esitetty, joka samanaikaisesti nostaa kaksi V-lovitukea 12 ja 13.Nostolava ja siihen liittyvä voimalaite on upotettu lattiarason alapuolelle laitteen energiantarpeen minimoimiseksi ja myös työaseman ympäristön pitämiseksi vapaana apulaitteista. Molemmat tuet 12 ja 13 menevät lattiassa nostolavan yläpuolella olevien ohjausrakojen 14 läpi.

Koska peitinyksikkö 200 ei ole siirrettävä, tuki 12 voi olla kiinteäasemainen liikkuakseen vain edestakaisin pystysuunnassa.

Tuki 13 vuorostaan johdetaan jonkin raon 14 läpi, joka on valittu tukien 12 ja 13 välimatkan saamiseksi sopivaksi käsiteltävän rullan pituuteen nähden. Rullapituuksien ylittäessä peitinyksikköjen 100 ja 100 kulloisenkin iskukapasiteetin tarvitsee vain valita sopiva rako 14 liikkuvalle tuelle 13 ja siirtää peitinyksikön 100 jalustaa 104 kiskoilla sen mukaisesti.

Kuvion 2 osittaisleikkauskuva esittää päätypeitinyksikköjen 100 ja 200 toimivia osia. Näiden osien tarkempi kuvaaminen rajoitetaan liikkuvaan peitinyksikköön 100, koska sama pätee myös kiinteän peitinyksikön 200 kohdalla.

Päätykaukalo 101 ja kara 10 2 muodostavat yhden rakenneyksikön, jota kehysrengas 103 kannattaa. Tämä rengas 103 sisältää paine-väliainesylinterin 130, jossa on päädyt 131 ja 132, jotka kumpikin on varustettu liukulaakerilla 133 ja tiivisteellä 134. Sylinterin vastakkaisiin päihin on liitetty nelitiesuuntaventtiilistä 139 tulevat paineväliainejohdost 135 ja 136. Karaan 102 kiinnitetty rengasmäntä 121 jakaa sylinterin 130 kahteen muuttuvatilavuuksiseen kammioon 137 ja 138.

Karaan 102 on kiinnitetty naparengas 110 ja useita tukilevyjä 7 60171 111 on asetettu säteittäisesti ulkonemaan karan akselilta A.

Nämä tukilevyt 111 tukevat kalvokamxnion 113 tasorengasmaista seinää 112. Rakenteellisesti yhtenäisesti rengasmaiseen seinäänll2 ja tukilevyihin 111 liittyvä lieriörengas 114 rajoittaa kammiota 113 säteittäisesti ulospäin ja muodostaa kaukalon 101 sivuseinän.

Kammio 113 on suljettu elastisella kalvolla 115, joka on valmistettu 1,6 - 2,6 mm paksuisesta, durometrikovuudeltaan 30-50 luonnonkumilevystä, jolla on 600 % venymä. Keksinnön suositetussa konstruktiomuodossa kalvo 115 on leikattu samankeskisen ym-pyrätasorenkaan muotoon elastomeeriainelevystä. Kalvon 115 ulkokehä on kääritty lieriörengasosan 114 reunan ympärille ja lukittu kiin-nitysrenkaalla 117. Samoin on kalvorenkaan sisäkehä kääritty seinän 112 sisäreunan ja syvennyksen sivuseinään 151 muodostaman kulman ympäri ja lukittu puristusrenkaalla 118. Yhtä tai useampia syöttöjohtoja 116 käytetään kammion 113 ilmalla täyttämiseen ja tyhjentämiseen.

Keksinnön vaihtoehtoisessa, tässä esittämättömässä kontruktios-sa kalvon 115 keskiaukon reuna on kiinnittämätön. Rengaskammion 113 sisäalueen paineenpitävästä tiivistämisestä huolehtii tällöin rullan R päätypinnan reuna puristaessaan kalvon sisäreunan seinää 112 vasten. Kalvon tämä tiivistysmenetelmä sallii kammion 113 paineen täydellisen ja nopean poistamisen, kun seinä 112 peräytetään päädyn peitäntävaiheen päätyttyä. Tällöin täytyy kuitenkin rullan R akselin ja seinän 112 akselin olla kohtalaisen tarkasti samassa linjassa, koska muutoin ei muodostu sisäpuolista paineenpitävää sulkua.

Päätykaukalon 101 keskialueelle on muodostettu ontelo eli puristuslaattasyvennys 150. Täirän syvennyksen sivuseinä 151 on kiinnitetty rengasmaisen seinän 112 sisäkehään, tukilevyihin 111 ja pohjaan 152. Syvennys 150 muodostaa rengasmaisen seinän 112 tason taakse perääntymistilan aksiaalisesti ulonnettavalle kiekkomaiselle puristuslaatalle 153. Onton karan 102 päähän asennetun tukilaakerin 155 liukuvasti kannattama ohjausvarsi 154 pitää pu-ristuslaatan 153 akselin ja karan akselin A toisiinsa yhtyvinä, siis karan 102 ja varren 154 samankeskisinä. Puristuslaatan 153 aksiaalisesta siirtämisestä huolehtivat kaasu- tai nestemoottorit 156.

β 60171

Edellä kuvattujen päätypeitinyksikköjen 100 ja 200 lisäksi on järjestettävä elimiä tarvittavan päätypeitemateriaalipituuden syöttämiseksi nopeasti rullan molempien päätypintojen ja vastaavien peitinyksikköjen väliin. Kuviossa 2 on kaaviollisesti esitetty näitä elimiä edustava rainansyöttöjärjestelmä, joka käsittää parin voimakäyttöisiä vetoteloja 20 ja 30, jotka on sijoitettu pääty-kaukaloiden 101 ja 201 yläpuolelle vetämään päätypeitemateriaali-, so. kartonkiraina W vastaavista lähderullista 21 ja 31. Vetotelojen 20 ja 30 kehys- ja lääkerointirakenne on edullisesti kiinnitetty vastaaviin päätykaukaloihin vetotelojen 20 ja 30 rainansyöttötason ja kummankin päätykaukalon kalvon etupinnan saamiseksi keskinäisesti kiinteäasemaisiksi. On myös mahdollista ripustaa vetotelat pääty-kaukaloista erillisiksi niin, että ne voidaan manuaalisesti tai automaattilaittein (ei esitetty) oikein paikoittaa kaukaloiden yläpuolelle.

Lisäksi on toivottavaa järjestää yksi monista hyvin tunnetuista rainaleikkureista, kuten leikkuupyörä- ja vastemekanismin 22 ja 32 edustama selektiivisesti katkaisemaan raina W ja erottamaan erillinen päätyarkki h rainasta.

Yllä kuvattua laitetta käyttäen keksinnön mukainen menetelmä käsittää alustavina vaiheina liikkuvan tuen 13, päätypeitinyksikön 100 ja rainanvetotelojen 20 paikoittamisen käärittävän rullan R aksiaalisen pituuden suhteen. Nämä vaiheet voidaan suorittaa käsin tai automaattisesti rullan R pituutta edustavan ohjaussignaalin avulla.

Sitten rulla R asetetaan tukien 12 ja 13 päälle, joita kone-voimaisesti nostamalla rulla asemoidaan sama-akseliseksi keskiviivan A kanssa.

Joko ennen rullan R asettamista tuille 12 ja 13 tai sen jälkeen riippuen käytetystä laitteesta ja menetelmästä aikaansaadaan liima-kaistat 15 rullan kehän ympärille lähelle sen päitä. Näiden kaistojen 15 tarkka sijoitus riippuu rullan halkaisijasta ja käärerainan W leveydestä. Kuten edellä esitettiin, liimakaista voi muodostua sivellystä tai ruiskutetusta liimasta tai sitten kaksipuolisesta teipistä.

Kun rulla R nostetaan tukien 12 ja 13 avulla, päätykaukalct 101 ja 201 ovat kuviossa 2 esitetyssä aksiaalisesta, peräytetyssä 9 60171 asemassa muuttuvatilavuuksisessa kammiossa (sylinteritilassa) 137 vallitsevan ilmanpaineen johdosta. Tässä yetäytysasemassa jää riittävä välys rullan R päätypintojen ja vastaavien kalvojen 115, 215 väliin rainamateriaalin W vetämiseksi telojen 20 vetonipistä ko. välitilaan.

Laitteen ollessa kuvatussa ja kuvion 2 esittämässä tilassa puristuslaatat 153, 253 ajetaan ulosmoottorien 156, 256 avulla peiterainan W puristamiseksi rullan päätyä vasten. Rainan alapään ollessa pidätetty rullan suhteen arkki h erotetaan leikkureilla 22, 32. Sitten venttiili 139 ohjataan syöttämään paineilmaa kammioon 138 ja samanaikaisesti poistamaan sitä kammiosta 137. Syntyvä paine-ero männän 121 eri puolilla työntää päätykaukaloa 101 ja karaa 102 keskiviivaa A pitkin puristuslaattojen moottorien 156, 256 voimaa vastaan kunnes päätykaukaloiden 101, 201 rengasmainen seinä 112, 212 puristaa kalvot 115, 215 rullan päätypintoja vaste. Koska kalvojen 115, 215 kumi myötää seinien lähestyessä lopullista asemaansa rullan päätypinnoilla, päätyarkit h tulevat kitkan avulla vedetyiksi säteittäisesti ulospäin, joka taholle. Vaikka päätyarkki h ei liikukaan, säteittäiset kitkavoimat siloittavat arkin rypyttömäksi, kun se puristetaan rullan päädyn tasoon. Myös kalvojen 115, 215 joustavuuden ja moottorien kammioiden 138, 238 kehittämän voiman johdosta puristetaan terävä taive päätyarkkeihin rullan R päätyreunojen kohdalla.

Prosessin tässä vaiheessa syötetään paineilmaa kalvokammioihin 113, 213 kalvojen paisuttamiseksi kuvion 3 esittämään toroidiseen muotoon. Toroidien kasvaessa säteittäisesti rullan päätyreunojen ulkopuolella oleva päätyarkin "ylimääräinen'' materiaali tulee painetuksi rullan Jehäpintaa vastenpaisuvien kalvojen 115, 215 vierto-ja silotusvaikutuksen johdosta. Tämä saa aikaan päätyarkin ylimääräisen reunaosan puristumisen tasaisesti jakautuneella voimalla lujasti liimakaistojen 15 yhteyteen. Samanaikaisesti muodostuu päätyarkin ylimääräiseen osaan kohtalaisen tasaisesti rullan kehän ympärille jakautuneita ja terävätaipeisia laskoksia sellaisten joustopalautusvoimien päätyarkkiin h kehittymisen minimoimiseksi, jotka muutoin pyrkisivät vetämään arkin pois liimakaistoilta 15, kun paine poistetaan kammioista 113, 213 ja kalvot 115, 215 vetäytyvät takaisin.

10 601 71

Esillä olevan keksinnön päätykääreen lujuuden ja kiinnittymän johdosta kalvot 115, 215 voidaan hetimmiten peräyttää ja päätykau-kalot 101, 201 vetää takaisin poistamalla paine moottorien kammioista 138, 238 ja paineistamalla kammiot 137, 237. Niinpä tuloksena on kuviossa 4 esitetty päistään peitetty rulla.

Edellä olevasta kuvauksesta voidaan ymmärtää, että päätyarkin h leikkausmuodolla ei ole kovinkaan paljon merkitystä keksinnön toiminnalle ja kyvylle tasaisesti peittää rullan päät. Niinpä voidaan käyttää suoraan lähderullista 21, 31 leikkattuja neliömäisiä tai suorakulmaisia päätyarkkeja yhtä helposti kuin meistettyjä pyöreitä päätyarkkeja eli -lappuja.

Myös päätyarkin lujuuden ja kiinnittymisvarmuuden johdosta huolimatta sen muodosta voidaan päistään peitetty rulla välittömästi siirtää yksikköjen 100 ja 200 välisestä päiden peitäntä-asemasta pyöristysasemaan, jossa vaippa-arkki C kääritään rullan ympärille ja päätyarkkien kehälaskosten päälle kuvion 5 esittämällä tavalla.

Claims (12)

1. Menetelmä sylinterinmuotoisen paperirullan suojakääri-miseksi, jossa menetelmässä liimanauha (15) liimataan mainitun rullan sylinteripinnan ympärille kummankin akselinpään lähelle ja päätykääreaine (h) sijoitetaan rullan päätypinnan viereen oleellisesti yhdensuuntaiseen tasoon sen kanssa, jolloin mainittu päätykääre (h) on kooltaan ja pinta-alaltaan rullan päätypinnan halkaisijaa ja pinta-alaa suurempi ja mainittu päätykääre (h) taivutetaan rullan päätypinnan ulkoreunan ympäri, tunnettu siitä, että päätykääre (h) taivutetaan päätypinnan koko kehältä ja kaikki säteettäisesti mainitun reunan ulkopuolelle ulottuva ylimääräinen päätykääre laskostetaan samanaikaisesti rullan lieriömäiselle pinnalle liimakaistaa (15) vasten koko kehän ympäri.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että mainitut päätykääreet (h) kiinnittyvät vasten vastaavia rullan päätypintoja, kun ylimääräinen osa taivutetaan ulkoreunojen yli.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että mainitut päätykääreet (h) ensin kiinnitetään vastaaviin päätypintoihin rullan pyörähdysakselin (A) läheisyydessä ja sen jälkeen päätypintojen ulkoreunojen yli.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että kiinnitys mainittujen päätysivujen ulkoreunojen ympäri käsittää päätykääreen säteittäisen vetämisen mainittujen ulkoreunojen suuntaan.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että mainitun päätykääreen säteittäinen vetäminen, taivuttaminen ulkoreunojen yli ja laskostaminen aikaansaadaan tilavuudeltaan laajenevien ja ulospäin kaareutuvien laitteiden (115, 215) pingotus-, kierto- ja puristusvoimilla.

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1...5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päädyistä suljetun rullan vaippa-pinta kääritään suojaavaan kääremateriaaliin (C), joka peittää päätykääreen laskostetut osat.

7. Laite sylinterinmuotoisen paperirullan käärimiseksi patenttivaatimuksen 1 mukaisesti, tunnettu siitä, että 12 601 71 päätysuljentayksiköt (100, 200) on sovitettu mainitun paperirullan nostolaitteiden (12, 13) molemmille sivuille, että mainitut päätysuljentayksiköt (100, 200) koostuvat pääasiassa pyöreistä samanakselisesti sijoitetuista maljamaisista osista (101, 201), jolloin mainitut maljamaiset osat (101, 201) on varustettu pääasiassa pyöreillä elastomeerisilla kalvoilla (115, 215. painekammion (113, 213) rajaamiseksi, että ainakin yksi mainituista maljamaisista osista (101, 201) on siirrettävissä akselin suunnassa siten, että mainitut paperirullan päätypinnat ovat vasten vastaavia kalvoja (115, 215), että putkijohdot (116, 216. on sovitettu paineväliaineen liittämiseksi mainittuihin kammioihin (113, 213) ja että mainituilla pyöreillä kalvoilla (115, 215) on säde, joka on suurempi kuin paperirullan säde, jolloin mainitun kalvon (115, 215) ulkopuolella olevat rengasmaiset osat laajennetaan paineväliaineen avulla siten, että ne saavat paisuneen muodon vastaavan rullanpään ympärille.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että pääasiassa rengasmaiset seinät (112, 213) mainituissa maljamaisissa osissa (101, 201) on kiinnitetty akselin suunnassa siirrettäviin laitteisiin niiden siirtämiseksi valinnaisesti pitkin linjaa, joka on yhdensuuntainen mainittujen rengasmaisten seinien (112, 212) pyörähdysakselin (A) kanssa, että mainittuihin seiniin (112, 212) on rakenteellisesti yhdistetty rengasmaiset reunukset (114, 214), jotka ovat pääasiassa yhdensuuntaiset mainitun akselin (A) kanssa ja että mainitut seinät (112. 212), mainitut reunuJeet (114, 214) ja mainitut kalvot (115, 215) määrittävät mainitut väliainekammiot (113, 213).

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että liikkuvat levyt (153, 253), joilla on pienempi ulkopinta kuin mainituilla seinillä (112, 212), on sovitettu vastaaviin seiniin (112, 212) siirtymään koaksiaalisesti näiden suhteen, että mainittuihin seiniin (112, 212) on sovitettu syvennykset (150, 250) tilan saamiseksi mainituille levyille (153, 253) ja että mainittuihin kalvoihin (115, 215) on sovitettu aukot mainittujen levyjen (153, 253) läpikulkua varten.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainitut seinät (112, 212) on kiinnitetty koaksiaalisesti putkimaisiin akseleihin (102, 202) niiden siirtämiseksi ,3 601 71 suhteessa kannatustukiin (104, 204), jolloin tälläinen siirtäminen saadaan aikaan käyttölaitteiden avulla.

11. Jonkin patenttivaatimuksen 7...10 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittuihin päätysuljentayksiköihin on sovitettu välineet (20, 30) päätysulkuaineen (W) syöttämiseksi varastorullilta (21, 31), jotka välineet (20, 30) on sovitettu siten, että alasriippuvat päätymateriaalin päät mainituilta varastorullilta (21, 31) sijaitsevat mainittujen paperirullan päätypintojen ja viereisten elastomeeristen kalvojen (115, 215) välissä.

11 601 71

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että leikkauslaitteet (22, 32) leikkaavat vaadittavat pituudet päätysuljenta-aineesta (W). 14 601 71