JP7263510B2 - 芯なしタイプの、特に食品用のアルミニウムなどのシート形態で使用するための材料のロールを提供するための機械および方法 - Google Patents

Description

本発明は、特に食品用のアルミニウムなどのシート形態で使用するための材料のロールを提供するための機械および方法に関する。

知られているように、食品用途（食品の包装および保存用）に使用されるアルミニウムロールは、剛性ボール紙芯に巻かれたアルミニウム合金の薄いシートによって形成される。

剛性ボール紙芯は、必要な剛性および一貫性を提供するために、複数の紙片をらせん状に巻き、層を貼り合わせることによって提供される。

剛性のある芯は、実際には非常に薄く（９～２３ミクロン）壊れやすいアルミニウムシートを支持および保護する機能を有する。

したがって、アルミニウムシートロールを製造するための現在の技法は、巻き取り機（リワインダ）の使用を提供し、巻き取り機は、他の機械で製造され、その後巻き取り機に装填されるアルミニウムシートおよび剛性ボール紙芯のフィードロールを使用する。

ボール紙シートをそれぞれのロールから巻き出し、アルミニウムシートが巻かれるのと同じ巻き取りシャフトに予め巻き付けることによって、剛性ボール紙芯を巻き取り機上で直接製造する解決策も知られている。

したがって、アルミニウムシートはフィードロールから巻き取られ、剛性ボール紙芯に所望の長さまで巻き出される。

剛性ボール紙芯の存在により、製品は、パッケージ化され、輸送され、最終的に使い果たされるまでエンドユーザが使用するために必要な一貫性が得られる。

ただし、剛性ボール紙芯を使用すると、アルミニウムシートロールの製造プロセスにおいて相当の労力が必要になる。これは、これらの剛性ボール紙芯が、
－製造および調達することを必要とし、
－広い収納スペースを必要とし、
－リワインダに供給するためにかなりの労働力を使用することを必要とし、
－生産部門に混乱を引き起こし、
－ボール紙ゴミを生成し、
－アルミニウムシートのコストと比較すると、コストが高く、
－最後に、ロールのエンドユーザが正しく廃棄する必要があるためである。

本発明の目標は、上記の問題を解決することができる、特に食品用のアルミニウムなど、シート形態で使用するための材料のロールを提供するための方法および機械を提案することである。

この目標の範囲内で、本発明の目的は、現在市販されているロールと同等の実用性を有する、特に食品用のアルミニウムなど、シート形態で使用するための材料のロールを製造することを可能にする方法および機械を提供することである。

本発明の別の目的は、ロールの製造のための労働力の使用を大幅に削減することを可能にする方法および機械を提供することである。

本発明のさらなる目的は、背景技術のものと比較した場合に提供がより容易であり、経済的に競争力のある、シート形態で使用するための材料のロールを提供するための方法および機械を提供することである。

本発明の別の目的は、廃棄物の生成を減らすことによって環境への影響を減らすことを可能にする、シート形態で使用するための材料のロールを生成することを可能にする方法および機械を提供することである。

この目標、ならびに以下により明らかになるこれらおよび他の目的は、特に食品用のアルミニウムなど、シート形態で使用するための材料のロールを提供するための機械によって達成され、この機械は、
－上記シート形態で使用するための材料を巻き取るステップを実行するために、長手方向軸を中心とした回転運動によって作動させることができる、少なくとも１つの実質的に円筒形の巻き取りシャフトと、
－巻き取りシャフトに、巻かれる予定のシート形態で使用するための材料を供給するために作動させることができるシート形態で使用するための材料を供給するための手段と
を備え、
上記少なくとも１つの巻き取りシャフトは、上記長手方向軸の周りに円周方向に配置され、上記巻き取るステップ中に上記シート形態で使用するための材料と接触するように適合された巻き取りシャフトの外側面を形成する複数の円筒形セクタを含み、
上記円筒形セクタは、格納式円筒形セクタと交互に配置された固定円筒形セクタを含み、
上記格納式円筒形セクタは、上記巻き取りシャフトに収容されている作動カムの作用によって、半径方向において上記長手方向軸に向かって、および上記長手方向軸から外方に、
－巻き取りシャフトの円筒形で実質的に均一な外側面を形成するように、上記格納式円筒形セクタおよび上記固定円筒形セクタが同一平面に配置される拡張位置と、
－上記格納式円筒形セクタが、上記拡張位置に対してより内側に配置され、結果、長手方向のくぼみ９１が、巻き取りシャフトの上記外側面に沿って形成される格納位置と
の間で運動可能であることを特徴とする。

この目標ならびにこれらおよび他の目的はまた、特に食品用のアルミニウム合金などの、シート形態で使用するための材料のロールを提供する方法によって達成され、この方法は、ロールを形成するためにシート形態で使用するための材料を巻き取るステップを含み、
上記巻き取るステップは、上記シート形態で使用するための材料を巻き取りシャフトに直接巻き付けることによって達成され、上記シート形態で使用するための材料は、芯なしロールを得るために、その長手方向軸を中心とした回転運動によって作動される、上記巻き取りシャフトの円筒形外側面と接触することを特徴とする。

本発明のさらなる特性および利点は、添付の図面に非限定的な例として示されている、本発明による方法および機械の好ましいが排他的ではない実施形態の説明からより明らかになる。

本発明による機械の概略図である。 図１の詳細の拡大図である。 図１の詳細の拡大図である。 図１の詳細の拡大図である。 複数の巻き取りシャフトを支持するリボルバー様構造の斜視図である。 上記リボルバー様構造の軸方向断面図である。 動作状態における巻き取りシャフトの軸方向断面図である。 平面ＶＩＩＩ －ＶＩＩＩに沿った図７の拡大断面図である。 ロールと係合した図８のような巻き取りシャフトの図である。 別の動作状態における巻き取りシャフトの軸方向断面図である。 平面ＸＩ －ＸＩに沿った図１０の拡大断面図である。 ロールから係合解除された図１１のような巻き取りシャフトの図である。 リボルバー様構造の処理ステーションの概略図である。 シート形態で使用するための材料のロールの側面立面図である。 図１４の同じロールの軸方向端面図である。

図を参照すると、一般に参照符号１によって示される本発明の機械は、地面に置くことができ、少なくとも１つの実質的に円筒形の巻き取りシャフト３を支持する支持構造２を備え、巻き取りシャフト３は、以下から明らかになるように、好ましくはアルミニウムによって、さらにより好ましくは食品用途のためのアルミニウム合金によって構成される、シート形態で使用するための材料７１を巻き取るステップを実行するために、その長手方向軸３ａを中心とした回転運動によって作動することができる。

さらに、機械１は、以下によりよく説明されるように、特に図１４および図１５に示されるロール７０を提供するために、巻き取りシャフト３に巻かれる予定の、シート形態で使用するための材料７１を、巻き取りシャフト３に供給するために作動することができる、シート形態で使用するための材料７１を供給するための手段４を備える。

より明確にするために、本明細書では、「シート形態で使用するための材料」という表現は、食品の包装に使用される、例えばアルミニウムのシート、またはむしろアルミニウム合金など、エンドユーザが使用できるロール７０の材料を識別するために使用される。

好ましくは、水平（長手方向）主軸６ａを有するリボルバー様構造６によって支持される複数の巻き取りシャフト３が存在する。示される実施形態では、６つの巻き取りシャフト３があり、これらは主軸６ａの周りに均等に分布され、それらの長手方向軸３ａが上記主軸６ａに平行になるように配置されている。

図示されていない他の可能な実施形態では、巻き取りシャフト３は、要件に従って、異なる数で存在する。

特に図５および図６に示されるように、リボルバー様構造６は実質的に、その軸が、リボルバー様構造６の主軸６ａを規定する主シャフト７、および、主シャフト７に同軸に固定され、相互に離間されている２つのディスク８、９からなる。これらの２つのディスク８、９によって区切られる領域の外側では、ディスク８の横方向に、スライドガイド１０が主シャフト７に固定され、主軸６ａに平行に延伸する。巻き取りシャフト３の各々は、その軸方向端部の１つによってスライダ１１に固定され、スライダ１１は、上記ガイド１０の１つとスライド可能に係合し、対応するガイド１０に沿ってスライドするように作動させることができる。各巻き取りシャフト３は、ディスク８内に形成された穴１２を通過する。引き出しリング１３が、対応するスライダ１１に対して反対方向を向いたディスク８の側で、上記穴１２の周りに配置されている。

他方のディスク９は、各巻き取りシャフト３に１つずつある、複数の心押し台１４を支持する。各心押し台１４は、ディスク９の、ディスク８に向けられている側に配置され、対応する巻き取りシャフト３と同軸である。

各心押し台１４は、ディスク９の反対側に配置された対応するプーリ１５に接続されている。プーリ１５は、それ自体既知の方法で、それらの本体によって支持構造２に固定され、対応する巻き取りシャフト３の長手方向軸３ａと一致する対応する軸を中心とした心押し台１４の回転を引き起こすように作動させることができる対応するモータに接続される。

各巻き取りシャフト３は、対応するスライダ１１によってその長手方向軸３ａを中心として回転することができ、対応するスライダ１１に接続された軸方向端部に関して反対である、その軸方向端部の、対応する心押し台１４との係合に従ってそれ自体の長手方向軸３ａを中心とした回転運動によって作動できるように支持される。実際には、対応するガイド１０に沿って各スライダ１１をスライドさせることにより、対応する心押し台１４に対して対応する巻き取りシャフト３を係合または係合解除することが可能である。

ここでも、対応するガイド１０に沿って各スライダ１１をスライドさせることにより、以下でよりよく説明されるように、完成したロール７０の取り外しを実行するために、対応する巻き取りシャフト３をディスク８、９によって区切られた空間のほぼ完全に外側に動かすことが可能である。

本発明によれば、各巻き取りシャフト３は、長手方向軸３ａに沿って長手方向に延在し、長手方向軸３ａの周りに円周方向に配置される（すなわち、実際には、長手方向軸３ａを中心とする１つまたは複数の円周に沿って配置される）複数の円筒形セクタ１７、１６を備える。

相互に隣接して配置され、好ましくはそれらの相互運動を可能にするために可能な最小のスペースによって離間されているこれらの円筒形セクタ１６、１７は、巻き取りシャフト３の外側面９０を規定する。より詳細には、外側面９０は、少なくとも巻き取りステップ中、円形断面を有し、シート形態で使用するための材料７１と接触するように適合された円筒体である。実際、本発明によれば、巻き取るステップは、シート形態で使用するための材料７１を、巻き取りシャフト３にその外側面９０と接触して直接巻き付けることによって達成される。

特に図８、図９、図１１および図１２を参照して巻き取りシャフト３をより詳細に検討すると、円筒形セクタ１７、１６は、格納式または半径方向に可動な円筒形セクタ１７と交互に配置されている固定円筒形セクタ１６を含む。

好ましくは、固定円筒形セクタ１６は、巻き取りシャフト３の支持芯として機能し、その軸が対応する巻き取りシャフト３の軸３ａを規定する単一の要素を形成するように、相互に剛性に接続され、相互に角度的に等距離にある。

格納式円筒形セクタ１７は、一方の固定円筒形セクタ１６と他方との間に形成された空間内に配置され、半径方向において長手方向軸３ａに向かって、または長手方向軸から外方に可動である。

格納式円筒形セクタ１７の半径方向運動は、巻き取りシャフト内に収容された作動カム１８の作用によって達成することができる。

示されている例では、３つの格納式円筒形セクタ１７と交互に配置されている３つの固定円筒形セクタ１６があり、６つの円筒形セクタ１６、１７の各々は、外側壁に沿って、断面において、幅が約６０°の円周弧を規定する。

「円筒形セクタ」という表現によって参照される要素が、必ずしも正確な円筒形セクタの幾何学的形状を有することを意図するものではないことを示すことは有意義である。例えば、好ましい例示された実施形態では、格納式円筒形セクタ１７は、直線状で互いに直角な３つの底面と、その半径が外側面９０を構成する円形断面を有する上記の円筒体の半径である、円周弧のように湾曲した第４の底面を備えた疑似平行六面体のような形状の横断面を有する。

より詳細には、格納式円筒形セクタ１７は、拡張位置（図８および図９に示されている）と格納位置（図１１および図１２に示されている）との間で半径方向に可動である。

図８および図９から明らかなように、拡張位置では、格納式円筒形セクタ１７および固定円筒形セクタ１６は、円形断面を有する円筒形であり、実質的に均一である、すなわち、実際には、好ましくは格納式円筒形セクタ１７の半径方向の動きを可能にするために必要な最小幅を有する、隣接する円筒形セクタ１６、１７の間に存在するわずかな隙間によってのみ中断される、巻き取りシャフト３の外側面９０を形成するように、同一平面に配置される（すなわち、外面が同じ理想的な円筒面に沿って整列される）。

図１１および図１２から明らかなように、格納位置では、格納式円筒形セクタ１７は、拡張位置に対してより内側に（すなわち、長手方向軸３ａからより小さい半径方向距離で）配置され、その結果、長手方向のくぼみまたは溝９１が、巻き取りシャフト３の外側面９０に沿って形成される。

実際には、格納式円筒形セクタ１７が格納位置にあるときに形成される長手方向のくぼみ９１の深さは、拡張位置から開始してそれらによって実行される半径方向の動きに等しい。

好都合なことには、作動カム１８は、少なくとも巻き取りステップ中、格納式円筒形セクタ１７を拡張位置に維持するように構成され、その結果、シート形態で使用するための材料７１の巻き取りは、円筒形であり、実質的に均一であるときの外側面９０の周りで行われる。

図示の実施形態では、格納式円筒形セクタ１７の半径方向の動きを案内する作動カム１８は、固定円筒形セクタ１６の中央において巻き取りシャフト３内に同軸に収容され、固定円筒形セクタ１６によって構成される芯内に画定された半径方向通路２０を通過し、格納式円筒形セクタ１７に作用するピストン１９によって格納式円筒形セクタ１７に機械的に接続される円錐部分１８ａを備えたシャフトによって構成される。上記作動カム１８は、格納式円筒形セクタ１７の半径方向の動きを実行するために（すなわち、格納式円筒形セクタ１７を巻き取りシャフト３の長手方向軸３ａに対して近づけまたは遠ざけて動かすために）、したがって、格納式円筒形セクタの格納位置から拡張位置への（実際には、外側面９０を完成させる）遷移およびその逆の遷移（実際には、外側面を中断させる）を実行するために、固定円筒形セクタ１６に対して軸方向に可動である。

固定円筒形セクタ１６を基準とする作動カム１８の軸方向の動きは、好ましくは、巻き取りシャフト３と対応する心押し台１４との係合によって実行される。実際には、巻き取りシャフト３がその軸方向端部の１つによって対応する心押し台１４と係合すると、上記心押し台１４は、固定円筒形セクタ１６の間に設けられたシート２１に入り、作動カム１８の軸方向端部と係合し、図には示されていない、固定円筒形セクタと作動カム１８との間に挿入されるばねの作用とは対照的に、巻き取りシャフト３の反対側の端部に向かって軸方向端部を軸方向に押す。

任意選択の有利な特徴によれば、各巻き取りシャフト３には、好ましくは半径方向に配向された（例えば、固定円筒形セクタ１６内に形成された）吸引チャネルが設けられ、吸引チャネルは、長手方向軸３ａに向かって半径方向に吸引フローを加えることによって巻き取りシャフト３の外側面９０にシート形態で使用するための材料７１を付着させる機能を実行する。

心押し台１４および対応する巻き取りシャフト３の対応する長手方向軸３ａを中心とした回転における接続を確実にするために、それらが相互に係合すると、各心押し台１４は、それが面する対応する巻き取りシャフト３の固定円筒形セクタの端部に設けられている相補的な歯２３のセットと係合することができる歯２２のセットを有する。

処理ステーション２５、２６、２７、２８、２９、３０は、リボルバー様構造６の主軸６ａの周りに配置され、リボルバー様構造６は、単純にするために図示されていない既知のタイプの手段によって、各事例において、巻き取りシャフト３の１つを処理ステーション２５、２６、２７、２８、２９、３０の１つに配置するために、それ自体の軸６ａを中心とした断続的な回転運動によって作動させることができる。

図１３に概略的に示されるように、処理ステーション２５、２６、２７、２８、２９、３０は、リボルバー様構造６の独自の軸６ａを中心とした回転方向に沿って、リボルバー様構造６の主軸６ａの周りに順次配置される、シート形態で使用するための材料７１を巻き取るための少なくとも１つのステーション２７を含む。

より詳細には、リボルバー様構造６の主軸６ａの周りに、順番に、第１のステーション２５または巻き取りシャフト３をセットアップするためのステーション、第２のステーション２６または巻き取りシャフト３の回転を開始するためのステーション、第３のステーション２７またはシート形態で使用するための材料７１を巻き取るためのステーション、第４のステーション２８またはシート形態で使用するための材料７１を切断するためのステーション、第５のステーション２９または巻き取りシャフト３を減速するためのステーション、および、第６のステーション３０または完成したロール７０を取り外し、任意選択的にラベル付けするためのステーションが存在する。

給送手段４は、シート形態で使用するための材料７１のフィードロール３２を支持するための手段３１と、支持手段３１と巻き取りステーション２７との間に配置される、シート形態で使用するための材料７１を引き込むためのアセンブリ３３とを備える。第４のステーション２８の近くに、シート形態で使用するための材料７１を切断するための手段３４が存在する。

より詳細には、支持手段３１は、シート形態で使用するための材料７１のフィードロール３２をそれ自体既知の方法で支持し、その制御された（駆動されたまたは単に制動された）巻き出しを可能にする機能を有する巻き出しアセンブリ３５によって構成される。

巻き出しアセンブリ３５は、それ自体既知の様態で、拡張シャフト３６を有するかまたはシャフトを有しないフィードロール３２を支持するための装置、フィードロール３２を駆動または制動するための装置、および回転中にフィードロール３２を分離するための保護装置を備える。上記巻き出しアセンブリ３５は、さらに、巻き出しアセンブリ３５の電気および電子装置、ならびにコマンドおよび制御論理を含み、これらは、巻き出し中に、フィードロール３２の外径が変化するときに、シート形態で使用するための材料７１の張力を調整し、制御下に保つことを目的とする。

さらに、巻き出しアセンブリ３５は、フィードロール３２を交換するための操作が非常に短時間で安全な状態で行われることを可能にする。

特に図２に示される引き込みアセンブリ３３は、フィードロール３２から第３のステーション２７または巻き取りステーション２７に巻き出されているシート形態で使用するための材料７１を引き込む機能を有する。

引き込みアセンブリ３３は、それ自体が既知の様態で、一連のアイドルガイドローラ３７、２つの電動引き込みローラ、すなわち下側電動引き込みローラ３８および上側電動引き込みローラ３９、ならびに押さえローラ４０によって形成される。

上側引き込みローラ３９および押さえローラ４０は、２つの振動ショルダ４１に結合され、振動ショルダ４１は、対応する流体作動アクチュエータ４３の作用により、下側引き込みローラ３８の軸３８ａを中心として回転しており、ローラ３９、４０がそれらの位置を、巻き取られているロール７０の直径に適合させることを可能にする。さらに、押さえローラ４０は、２つのアームによって支持され、これらのアームは、軸３８ａに平行な軸を中心として振動ショルダ４１へと旋回され、流体作動シリンダ４４の作用によって上側引き込みローラ３９に押し付けられる。

特に図３に示される切断手段３４は、シート形態で使用するための材料７１を、機械の動作を監視するコマンドおよび制御装置によって、オペレータによって予め設定された長さに切断する機能を実行する。

切断手段３４は、それ自体既知の様態で、歯付きブレード５９およびその作動のための電空装置を含む。ブレード５９は、ブレード５９が切断される材料と接触したときに層流圧縮空気のジェットを分配することを担うノズル６０を備える。層流圧縮空気は、シート形態で使用するための材料７１が予め設定された長さに切断された直後に、新しいロールの最初のフラップが巻き取りステーション２７内に位置する次の巻き取りシャフト３に巻き付くようにする。

ブレード５９は、ブレード５９の高さを調整するための装置を備えた一対のリンケージ６１に取り付けられている。ブレード５９を作動させるための装置は、レバー６２および流体作動アクチュエータ６３を含む。

好都合なことには、特に図４を参照すると、第６のステーション３０の近くに、完成したロールを取り外すためのアセンブリ６５を備える取り外し手段６４があり、これは、リボルバー様構造６から完成したロール７０を引き出し、これを機械の外に動かす機能を有し、ここで、ロールは、オペレータが拾うことができ、または、適合したコンベヤベルトによって取り上げて包装機に移すことができる。

特に図４に示される取り外しアセンブリ６５は、以下でよりよく説明されるように、巻き取りシャフト３によって放出されたロール７０が堆積される振動クレードル６６と、取り外しベルト６７とを備える。

振動クレードル６６を作動させるための装置は、レバー６８および流体作動アクチュエータ６９を含む。

本発明による方法の実行における、記載された機械の動作は、以下の通りである。
上記巻き取りシャフト３が第１のステーション２５に配置されるときから開始して、巻き取りシャフト３を参照して動作を説明する。

この第１のステーション２５において、巻き取りシャフト３は、その軸方向端部の１つに接続されたスライダ１１をディスク８に向かって前進させることにより、反対側の軸方向端部を対応する心押し台１４に接近させる。

次に、リボルバー様構造６が作動して、巻き取りシャフト３を第２のステーション２６に配置する。この第２のステーション２６において、巻き取りシャフト３は、その軸方向端部の１つに接続されたスライダ１１のディスク８に向かってさらに前進することによって、歯２２のセットおよび歯２３のセットによって対応する心押し台１４と係合する。

すでに説明したように、心押し台１４と巻き取りシャフト３との間のこの係合は、巻き取りシャフト３を、リボルバー様構造６に対するそれらの軸３ａを中心とした回転において心押し台１４と一体にし、上記心押し台１４によって作動カム１８に与えられる軸方向推力のために、格納式円筒形セクタ１７の半径方向の拡張、すなわち、すでに説明した拡張位置へのそれらの遷移、したがって巻き取り状態の巻き取りシャフト３の拡張が引き起こされる。この状態では、すでに説明したように、円筒形セクタ１７および１６は、全体として外接円の外半径に等しい外半径を有するため、巻き取りシャフト３の外側面９０は、格納式円筒形セクタ１７の半径方向の動きを可能にするのに必要な最小幅を有する、隣接する円筒形セクタ１６と１７との間に存在する狭い隙間を除いて完全に円筒形で均一である。

したがって、リボルバー様構造６は、巻き取りシャフト３を次の巻き取りステーション２７に移動させるように回転される。この遷移中、巻き取りシャフト３は、プーリ１５によって対応する心押し台１４に接続されたモータの作動によって、フィードロール３２から巻き出されているシート形態で使用するための材料７１の直線速度に対応する回転速度で動かされる。

巻き取りステーション２７において、シート形態で使用するための材料７１の前部フラップが、巻き取りシャフト３の外側面９０に付着させられ、次いで、その上に巻かれる。シート形態で使用するための材料７１の前部フラップの巻き取りシャフト３への付着は、既知のタイプであり、示されていないガイド装置の機械的作用によって、すなわち接着剤なしで、または、巻き取りシャフト３に設けられた適合された吸引チャネルにおける吸引によって引き起こすことができる。

任意選択的に、好ましくは紙から作製される単一のシートが、既知のタイプの手段（図示せず）によって、ロールの第１の内側ターンの内部の巻き取りステーション２７に挿入される。上記シートは、広告または警告機能を有することができ、および／またはロール７０を補強する機能を有することができ、シート形態で使用するための材料７１が使い果たされる前にわずか数回転しか残っていない場合でも、その使用中に適切な剛性を保証する。

この単一のシートは、図１の点線で示すシート挿入機を通じて挿入することができる。
巻き取りシャフト３上のシート形態で使用するための材料７１の予め設定された長さの巻き取りが終了すると、リボルバー様構造６が再び回転されて、考慮されている巻き取りシャフト３が第４のステーション２８に運ばれ、一方、別の巻き取りシャフト３が、第３のステーション２７または巻き取りステーションに配置される。

第４のステーション２８内の巻き取りシャフト３により、切断手段３４が作動され、シート形態で使用するための材料７１を切断し、上記第１の切断手段３４によって送達される空気のジェットによって、切断されたばかりのシート形態で使用するための材料７１の前部フラップが、第３のステーション２７に配置された巻き取りシャフト３に押し付けられる。

したがって、考慮されている巻き取りシャフト３は、リボルバー様構造６がその軸６ａを中心として回転することによって、第５のステーション２９に配置され、そこで巻き取りシャフト３の回転は、それが停止するまで漸進的に減速される。

次に、巻き取りシャフト３は、ここでもリボルバー様構造６のそれ自体の軸６ａを中心とした回転に従って、第６のステーション３０に配置され、そこで、形成されたロール７０が取り外され、機械１から外方に移動される。より具体的には、任意選択的にロール７０に粘着ラベルが貼付された後、スライダ１１が対応するガイド１０に沿って作動されて、巻き取りシャフト３が対応する心押し台１４から係合解除され、したがってディスク８、９によって区切られた領域から漸進的に引き出される。心押し台１４の係合解除は、すでに説明したように、ばねの作用により、巻き取りシャフト３の固定円筒形セクタ１６に関して作動カム１８の軸方向のスライドを引き起こし、その結果、格納式円筒形セクタ１７が長手方向軸３ａに接近する（すなわち、格納位置に遷移する）。このようにして、格納式円筒形セクタ１７は、ロール７０の内面から係合解除し、巻き取りシャフト３からのロール７０の分離に有利な空気の通過を容易にする長手方向のくぼみ９１を作成する。さらに、２つのディスク８、９の間に含まれる領域から巻き取りシャフト３を引き出すと、上記巻き取りシャフト３が引き出され、ロール７０がその下に配置された振動クレードル６６に落下する。巻き取りシャフト３の引き出しは、引き出しリング１３の存在によって容易になる。振動クレードル６６は、完成したロール７０を機械から取り外し、それを容器またはコンベヤベルト６７に堆積させる。

続いて、第６のステーション３０から第１のステーション２５への遷移において、巻き取りシャフト３は、対応するスライダ１１の作動によって、再び対応する心押し台１４に向かって移動し、したがって、格納式円筒形セクタ１７が拡張位置に戻されるステーション２６に移動し、次に巻き取りステーション２７に移動する。

次に、検討中の巻き取りシャフト３に関する動作サイクルは、すでに説明したように再開する。

本発明による方法および機械によって得られるロール７０は芯を有しないが、単純にするために示されていない既知のタイプの材料に与張するための装置によって、後続の梱包、輸送、および使用ステップ中の損傷を回避するのに十分な剛性を有することに留意されたい。

実際には、本発明による機械および方法によって、芯が使用されていないという事実により、背景技術において見出され得る、他の機械に対して別個に与えられる、巻き取り機械に芯を供給する動作の負担が回避される。

さらに、芯がないことによって、背景技術において、巻き取り機内での芯の移動中および巻き取り操作中に芯によって生成されるゴミがなくなる。

本発明による機械および方法の別の利点は、芯を提供するために使用される材料の節約を可能にすることである。

さらに、本発明による方法および機械によって提供されるロール７０は、従来の技術に従って提供されるロールよりもはるかに均一な外面およびはるかに小さい公差を有し、したがって、完成したロール７０のより高い品質を達成することを可能にする。

特に、背景技術に従って提供されるロールによって起こることとは異なり、本発明に従って提供されるロールが完成すると、芯廃棄の問題はなくなる。

実際には、本発明による方法および機械は、他の機械において以前に製造されている芯の製造、供給、貯蔵、および巻き取り機への装填に関連する問題を排除し、そしてより高品質のロールが取得され、また芯の生産のための材料の消費も排除するため、意図された目標を完全に達成することが見出されている。

本発明による方法および機械は、特に芯なしアルミニウムまたはアルミニウム合金ロールの製造のために考案されたが、それらは、いかなる場合でも他の材料に使用することができる。例えば、シート形態で使用するための材料は、アルミニウムまたはアルミニウム合金の代わりに、例えばクッキングシートなどの紙材料または合成材料によって構成されてもよい。

このように考案された方法および機械は、多くの修正および変形を受けてもよく、それらはすべて、添付の特許請求項の範囲内にある。さらに、すべての詳細を他の技術的に同等の要素に置き換えることができる。

実際には、使用される材料、および寸法は、要件および現行技術水準に応じて任意であってもよい。

本出願が優先権を主張するイタリア特許出願第１０２０１８０００００６４７８号の開示は、参照により本明細書に組み込まれる。

任意の請求項に記載されている技術的特徴部の後に参照符号が続く場合、それらの参照符号は、請求項の了解度を高めることのみを目的として含まれており、したがって、そのような参照符号は、例としてそのような参照符号によって識別される各要素の解釈に制限的な影響を一切与えない。

Claims (8)

1. 特に食品用のアルミニウムなど、シート形態で使用するための材料（７１）のロール（７０）を提供するための機械であって、
   －前記シート形態で使用するための材料（７１）を巻き取るステップを実行するために、長手方向軸（３ａ）を中心とした回転運動によって作動させることができる、少なくとも１つの実質的に円筒形の巻き取りシャフト（３）と、
   －前記巻き取りシャフト（３）に、巻かれる予定の前記シート形態で使用するための材料（７１）を供給するために作動させることができるシート形態で使用するための材料（７１）を供給するための手段（４）と
   を備え、
   前記少なくとも１つの巻き取りシャフト（３）は、前記長手方向軸（３ａ）の周りに円周方向に配置され、前記巻き取りステップ中に前記シート形態で使用するための材料（７１）と接触するように適合された前記巻き取りシャフト（３）の外側面（９０）を形成する複数の円筒形セクタ（１７、１６）を含み、
   前記円筒形セクタ（１７、１６）は、格納式円筒形セクタ（１７）と交互に配置された固定円筒形セクタ（１６）を含み、
   前記格納式円筒形セクタ（１７）は、半径方向において前記長手方向軸（３ａ）に向かって、および前記長手方向軸から外方に、
   －前記巻き取りシャフト（３）の外側面（９０）を形成するように、前記格納式円筒形セクタ（１７）および前記固定円筒形セクタ（１６）が同一平面に配置される拡張位置と、
   －前記格納式円筒形セクタ（１７）が、前記拡張位置に対してより内側に配置され、結果、長手方向のくぼみ（９１）が、前記巻き取りシャフト（３）の前記外側面（９０）に沿って形成される格納位置と
   の間で並進することが可能であり、
   前記機械は、前記巻き取りシャフトに収容される作動カムを備え、前記作動カム（１８）は、少なくとも前記巻き取りステップ中、前記格納式円筒形セクタ（１７）を前記拡張位置に維持するように構成され、結果、前記シート形態で使用するための材料（７１）の前記巻き取りは、円筒形であり、実質的に均一であるときの前記外側面（９０）の周りで行われ、
   前記作動カム（１８）が、前記巻き取りシャフト（３）内に同軸に収容され、前記格納式円筒形セクタ（１７）に機械的に接続される円錐部分（１８ａ）を備えたシャフトを備え、前記作動カム（１８）は、前記拡張位置と前記格納位置との間で前記格納式円筒形セクタ（１７）の半径方向の動きを実行するために、前記固定円筒形セクタ（１６）に対して軸方向に可動であることを特徴とする、機械。
2. 前記少なくとも１つの巻き取りシャフト（３）が、前記巻き取りシャフト（３）の前記長手方向軸（３ａ）に向かって半径方向に吸引フローを加えることによって、前記シート形態で使用するための材料（７１）を前記巻き取りシャフト（３）の前記外側面（９０）に付着させるように構成された吸引チャネルを備えていることを特徴とする、請求項１に記載の機械。
3. 前記機械は、リボルバー様構造（６）によって支持される複数の前記巻き取りシャフト（３）と、前記リボルバー様構造（６）の主軸（６ａ）の周りに配置されている処理ステーション（２５、２６、２７、２８、２９、３０）とを備え、前記リボルバー様構造（６）は、各事例において、前記巻き取りシャフト（３）の１つを前記処理ステーション（２５、２６、２７、２８、２９、３０）の１つに配置するために、断続的な動きで前記主軸（６ａ）を中心として回転することが可能であることを特徴とする、請求項１または２に記載の機械。
4. 前記処理ステーション（２５、２６、２７、２８、２９、３０）は、前記リボルバー様構造（６）の前記主軸（６ａ）を中心とした回転方向に沿って、前記リボルバー様構造（６）の前記主軸（６ａ）の周りに順次配置される、前記シート形態で使用するための材料（７１）を巻き取るための少なくとも１つのステーション（２７）を含むことを特徴とする、請求項３に記載の機械。
5. 前記巻き取りシャフト（３）の各々が、前記リボルバー様構造（６）によって独自の長手方向軸（３ａ）を中心として自由に回転することができ、軸方向端部と、対応する電動心押し台（１４）との係合または係合解除、および前記シート形態で使用するための材料（７１）の前記巻き取り後の前記ロール（７０）からの係合解除のために、前記リボルバー様構造（６）に関して長手方向軸（３ａ）に沿って命令を受けて動くことができるように支持されることを特徴とする、請求項３または４に記載の機械。
6. 前記材料を供給するための前記手段（４）が、前記シート形態で使用するための材料（７１）のフィードロール（３２）を支持するための手段（３１）と、前記支持手段（３１）と前記巻き取りステーション（２７）との間に配置される、前記シート形態で使用するための材料（７１）を引き込むためのアセンブリとを備え、前記巻き取りステーション（２７）内には、前記シート形態で使用するための材料（７１）を切断するための手段（３４）があることを特徴とする、請求項１から５のいずれか１項に記載の機械。
7. 特に食品用のアルミニウム合金などの、シート形態で使用するための材料（７１）のロール（７０）を提供する方法であって、ロール（７０）を形成するために前記シート形態で使用するための材料（７１）を巻き取るステップを含み、
   前記巻き取るステップは、前記シート形態で使用するための材料（７１）を巻き取りシャフト（３）に直接巻き付けることによって達成され、前記シート形態で使用するための材料（７１）は、芯なしロール（７０）を得るために、その長手方向軸（３ａ）を中心とした回転運動によって作動される、前記巻き取りシャフト（３）の連続的な円筒形外側面（９０）と接触すること、
   および、前記巻き取るステップは、前記シート形態で使用するための材料が前記巻き取りシャフト（３）の周りに少なくとも１回巻かれる前に、前記巻き取りシャフトの固定円筒形セクタと共に前記連続的な円筒形外側面を規定するように適合されている前記巻き取りシャフト（３）の格納式円筒形セクタ（１７）を半径方向に拡張させるステップを含み、
   前記方法は、後続の取り外しステップを含み、前記ステップにおいて、
   －前記格納式円筒形セクタは、前記巻き取りシャフトの内側に向かって半径方向に動かされ、
   －前記巻き取るステップにおいて得られる前記ロール（７０）は、前記巻き取りシャフトを独自の長手方向軸（３ａ）に沿って動かすことにより、前記巻き取りシャフト（３）から滑り落ちることを特徴とする、方法。
8. 前記巻き取りステップ中に、シートが前記ロール（７０）の最初のターンの内側に挿入されることを特徴とする、請求項７に記載の方法。

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