MXPA01012803A

MXPA01012803A - Masas de moldeo termoplasticas.

Info

Publication number: MXPA01012803A
Application number: MXPA01012803A
Authority: MX
Inventors: Herbert Eichenauer
Original assignee: Bayer Ag
Priority date: 1999-06-11
Filing date: 2000-05-30
Publication date: 2002-09-02
Also published as: JP2003502469A; CA2376451C; TW486504B; AR024562A1; US6774166B1; ES2288860T3; EP1208156A2; KR100662680B1; AU5676900A; DE19926622A1; WO2000077092A2; CN1382186A; EP1208156B1; KR20020012267A; WO2000077092A3; JP5046454B2; CA2376451A1; BR0011457A; HK1051210A1; DE50014499D1

Abstract

La presente invencion se refiere a masas de moldeo termoplasticas que, contienen (Co) polimerizados y polimerizados de injerto asi como de 0,1 a 8 partes en peso de una combinacion de al menos 3 componentes seleccionados entre (I), (II), (III) y (IV), en donde I) representa un compuesto con al menos una unidad estructural (a), M = metal y n = valencia del metal M, II) representa un compuesto con al menos una unidad estructural (b), III) representa un compuesto con al menos una unidad estructural (c) y IV) representa un compuesto sin ninguna de las unidades estructurales contenidas en los compuestos (I) a (III). (ver formula).

Description

Masas de moldeo termoplásticas DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Las masas de moldeo ABS se utilizan ya desde hace muchos años en grandes cantidades como resinas termoplásticas para la fabricación de piezas de moldeo de todo tipo. A este respecto, el espectro de propiedades de estas resinas se extiende desde una relativa fragilidad a una elevada tenacidad. Un campo de utilización especial para las masas de moldeo ABS es la fabricación de piezas de moldeo por fundición inyectada (p.ej. carcasas, juguetes, piezas de automóviles), en donde se depende especialmente de una muy buena fluencia del material polímero. Además, las piezas de moldeo así fabricadas presentan por regla general una buena resiliencia. El cometido consiste en conseguir, para un contenido de caucho dado, un tamaño de las partículas de caucho dado y un peso molecular de la resina matriz dado, un valor de la tenacidad lo más elevado posible manteniendo la buena capacidad de fluencia termoplástica. A este respecto, los elevados valores de la tenacidad deberán obtenerse lo más independiente posible del tipo de resina matriz utilizada, pero utilizando especialmente los copolimerizados de estireno/acrilonitrilo y los copolimerizados de a-metilestireno/acrilonitrilo típicos para los ABS. Una posibilidad de aumentar la tenacidad de los polimerizados ABS para un contenido de caucho dado, un tamaño REF 134215 de las partículas de caucho dado y un peso molecular de la matriz dado, es la adición de compuestos de aceite de silicona especiales (véase el documento EP-A 6521) ; sin embargo pueden presentarse de este modo inconvenientes como mala capacidad de aplicación como lacas, insuficiente capacidad de estampación o valores de tensión de estirado empeorados (peligro de rotura blanca) . También se ha descrito la adición de pequeñas cantidades de caucho EPDM (véase el documento EP-A 412 370) o de polimerizado AES (véase el documento EP-A 412 371) . Ambos métodos precisan sin embargo componentes aditivos relativamente caros en cantidades de utilización considerables . Se ha encontrado ahora que utilizando mezclas de aditivos especiales se obtienen productos ABS con una muy buena combinación de resiliencia (tanto a temperatura ambiente como también a temperaturas más bajas) y procesabilidad termoplástica . Son objeto de la invención masas de moldeo termoplásticas que contienen A) 5 a 95% en peso, preferiblemente 10 a 90% en peso y con especial preferencia 20 a 75% en peso de uno o varios homo-, co- o terpolimerizados termoplásticos de estireno, a-metilestireno, estireno substituido en el núcleo, metacrilato de metilo, acrilonitrilo, metacrilonitrilo, anhídrido maleico, maleimida N-substituida o mezclas de los mismos _____________ _________*,_.___, .«,._ -,.,.J. ..-^..^.^umiam B) 5 a 95% en peso, preferiblemente 10 a 90% en peso y con especial preferencia 25 a 80% en peso de uno o varios copolimerizados de injerto de B.l) 5 a 90 partes en peso, preferiblemente 20 a 80 partes en peso y con especial preferencia 25 a 60 partes en peso de estireno, a-metilestireno, estireno substituido en el núcleo, metacrilato de metilo, acrilonitrilo, metacrilonitrilo, anhídrido maleico, maleimida N-substituida o mezclas de los mismos B.2) 95 a 10 partes en peso, preferiblemente 80 a 20 partes en peso y con especial preferencia 75 a 40 partes en peso de al menos un caucho con una temperatura de transición vitrea < 10°C y C) 0,1 a 8 partes en peso, preferiblemente 0,5 a 6 partes en peso y con especial preferencia 1 a 5 partes en peso por cada 100 partes en peso de A) + B) de una combinación de al menos 3 componentes seleccionados de compuestos I) , II), III) y IV), en donde I) representa un compuesto con al menos una unidad estructural con M = metal, preferiblemente Mg, Ca, Zn * |r1).|i__,_________ai__a«»___._»^??_»»<a_»»?. ?? ' r ~-*-"^>--«a____..__.^M_»i__JtÉ_b_?ta_i n = valencia del metal M, preferiblemente 1 ó 2, II) representa un compuesto con al menos una unidad estructural III) representa un compuesto con al menos una unidad estructural IV) representa un compuesto sin ninguna de las unidades estructurales contenidas en los compuestos (I) a (III), conteniendo cada uno de los compuestos I) a IV) preferiblemente al menos un resto de hidrocarburo C6-C32 alifático terminal. Son polimerizados A) termoplásticos adecuados conforme a la invención aquellos de estireno, a-metilestireno, p- metilestireno, viniltolueno, halogenoestireno, acrilato de metilo, metacrilato de metilo, acrilonitrilo, anhidrido maleico, maleimida N-substituida o mezclas de los mismos. Los polimerizados A) son de tipo resina, termoplásticos y exentos de caucho. Son polimerizados A) especialmente preferidos aquellos de estireno, metacrilato de metilo, mezclas estireno/acrilonitrilo, mezclas estireno/acrilonitrilo/ etacrilato de metilo, mezclas e s t i r e n o /me t a c r i 1 a t o de metilo, mezclas acrilonitrilo/metacrilato de metilo, mezclas a- metilestireno/acrilonitrilo, mezclas estireno/a- metilestireno/acrilonitrilo, mezclas a - metilestireno/ etacrilato de metilo/acrilonitrilo, mezclas estireno/a-metilestireno/metacrilato de metilo, mezclas estireno/a-metilestireno/metacrilato de metilo/acrilonitrilo, mezclas estireno/anhidrido maleico, mezclas metacrilato de metilo/anhídrido maleico, mezclas estireno/metacrilato de metilo/anhídrido maleico. Los polimerizados A) son conocidos y pueden prepararse por polimerización por radicales, en especial por polimerización en emulsión, suspensión, disolución o masa. Poseen preferiblemente pesos moleculares M medios de 20.000 a 200.000 y respectivas viscosidades limite [?] de 20 a 110 ml/g (medidas en dimetilformamida a 25°C) . Para la preparación de los polimerizados de injerto B) son cauchos adecuados en especial el polibutadieno, copolimerizados de butadieno/estireno, copolimerizados de butadieno/acrilonitrilo, el poliisopreno o cauchos de acrilato de alquilo basados en acrilatos de alquilo C?-C8, en especial acrilato de etilo, butilo, etilhexilo. Los cauchos de acrilato pueden contener dado el caso hasta 30% en peso (referido a peso de caucho) de monómeros como acetato de vinilo, acrilonitrilo, estireno, metacrilato de metilo y/o viniléter. Los cauchos de acrilato pueden contener también pequeñas cantidades, preferiblemente hasta 5% en peso (referido a peso de caucho) de monómeros etilénicamente insaturados polimerizados con acción reticulante. Son reticulantes p.ej. diacrilatos y -metacrilatos de alquilenodiol, poliéster-diacrilatos y -metacrilatos, divinilbenceno, trivinilbenceno, cianurato de trialilo, acrilato y metacrilato de alilo, butadieno e isopreno. Bases de injerto también pueden ser cauchos de acrilato con estructura núcleo/envuelta con un núcleo de caucho diénico reticulado de uno o varios dienos conjugados, como polibutadieno, o un copolimerizado de un dieno conjugado con un monómero etilénicamente insaturado como estireno y/o acrilonitrilo. Son cauchos preferidos para la preparación de los polimerizados de injerto B) cauchos diénicos y de acrilato de alquilo. Los cauchos se encuentran en el polimerizado de injerto B) en forma de partículas al menos parcialmente reticuladas de un diámetro medio de partícula (d50) de 0,05 a 20,0 µm, preferiblemente de 0,1 a 2,0 µm y con especial preferencia de 0,1 a 0,8 µm. El diámetro medio de partícula d50 se determina por mediciones de ultracentrifugación conforme a W. Scholtan y col., Kolloid-Z u.Z. Polymere 250(1972), 782-796.

Los polimerizados B) pueden preparase por polimerización de injerto por radicales de los monómeros B.l) en presencia de los cauchos B.2) a injertar. Son procedimientos de preparación preferidos para los polimerizados de injerto B) la polimerización en emulsión, disolución, masa o suspensión y combinaciones conocidas de por sí de estos procedimientos. Son polimerizados de injerto B) especialmente preferidos los polimerizados ABS. Son polimerizados B) muy especialmente preferidos productos obtenidos por polimerización por radicales de mezclas de estireno y acrilonitrilo, preferiblemente en una relación en peso de 10:1 a 1:1, con especial preferencia en una relación en peso de 5:1 a 2:1, en presencia de un caucho estructurado predominantemente por monómeros diénicos (preferiblemente polibutadieno) con un diámetro medio de partícula (d50) de 100 a 450 nm, con muy especial preferencia en presencia de dos cauchos estructurados predominantemente por monómeros diénicos (preferiblemente polibutadieno) con a) un diámetro medio de partícula (d50) de 150 a 300 nm y b) un diámetro medio de partícula (d50) de 350 a 450 nm en una relación en peso (a) : (b) = 10:90 a 90:10, preferiblemente 30:70 a 60:40. El contenido de caucho de los polimerizados B) alcanza preferiblemete de 40 a 95% en peso, con especial preferencia de 50 a 90% en peso y con muy especial preferencia de 55 a 85% en peso.

Como componentes individuales de la mezcla de aditivos C) son adecuados p.ej.: Como componente I) : estearato de magnesio, estearato de calcio, estearato de cinc, montanato de magnesio, montanato de calcio, montanato de cinc, behenato de magnesio, behenato de calcio, behenato de cinc, oleato de magnesio, oleato de calcio, oleato de cinc; son preferidos el estearato de magnesio y el estearato de calcio y es especialmente preferido el estearato de magnesio. Como componente II) : triestearato de glicerina, trioleato de glicerina, tribehenato de glicerina, trimontanato de glicerina, estearato de estearilo, oleato de estearilo, behenato de estearilo, montanato de estearilo, estearato de oleilo, oleato de oleilo, behenato de oleílo, montanato de oleílo, estearato de behenilo, oleato de behenilo, behenato de behenilo, montanato de behenilo, estearato de octilo, estearato de isooctilo, estearato de dodecilo, oleato de dodecilo, monoestearato de glicerina, diestearato de glicerina, monooleato de glicerina, dioleato de glicerina, tetraestearato de pentaeritrita, tetraoleato de pentaeritrita, tetrabehenato de pentaeritrita, tetramontanato de pentaeritrita, triestearato de pentaeritrita, trioleato de pentaeritrita, tribehenato de pentaeritrita, trimontanato de pentaeritrita, diestearato de pentaeritrita, dioleato de pentaeritrita, dibehenato de pentaeritrita, dimontanato de pentaeritrita, monoestearato de pentaeritrita, monooleato de pentaeritrita, monobehenato de pentaeritrita, monomontanato de pentaeritrita; son preferidos el triestearato de glicerina, estearato de estearilo y tetraestearato de pentaeritrita, son especialmente preferidos el triestearato de glicerina y el tetraestearato de pentaeritrita. Como componente III) : etilendiaminobisestearilamida, amida del ácido erúcico, amida del ácido oleico, amida del ácido esteárico, amida del ácido behénico, amida del ácido montánico, son preferidas la etilendiaminobisestearilamida y la amida del ácido erúcico, es especialmente preferida la etilendiaminobisestearilamida . Como componente IV) : aceites de parafina, ceras de hidrocarburos, poliestireno de bajo peso molecular preparado utilizando alquilmercaptanos C8-C18 como reguladores del peso molecular con pesos moleculares medios (Mw medios) entre 2.000 y 15.000, preferiblemente entre 2.500 y 12.000 y con especial preferencia entre 3.000 y 10.000, copolimerizado de estireno/acrilonitrilo de bajo peso molecular preparado utilizando alquilmercaptanos C8-C18 como reguladores del peso molecular con pesos moleculares medios (Mw medios) entre 2.000 y 15.000, preferiblemente entre 2.500 y 12.000 y con especial preferencia entre 3.000 y 10.000, copolimerizado de a-metilestireno/acrilonitrilo de bajo peso molecular preparado utilizando alquilmercaptanos C8-C18 como reguladores del peso molecular con pesos moleculares medios (Mw medios) entre 2.000 y 15.000, preferiblemente entre 2.500 y 12.000 y con especial t__J«_t&.¿?_Í?i?i??Íí?Í_Sa_i-"- i^-.^*- ----..-...^-^».- _>__»• •--»— i-.^íit?^?í1¡íl ?^ a? ??M& ^ ?i^tAlmm^^^'--'^-? s*****JLi preferencia entre 3.000 y 10.000, poli (metacrilato de metilo) de bajo peso molecular preparado utilizando alquilmercaptanos C8-C16 como reguladores del peso molecular con pesos moleculares medios (M„ medios) entre 2.000 y 15.000, preferiblemente entre 2.500 y 12.000 y con especial preferencia entre 3.000 y 10.000, alcanoles C6-C32, p.ej. alcohol estearílico, alquenoles C6-C32, p.ej. alcohol oleílico. Son preferidos los aceites de parafina, copolimerizados de estireno/acrilonitrilo y copolimerizados de a-metilestireno/acrilonitrilo de bajo peso molecular, son especialmente preferidos los aceites de parafina y copolimerizados de estireno/acrilonitrilo de bajo peso molecular. Preferiblemente todos los componentes I) , II) , III) , y IV) poseen un peso molecular superior a 300, preferiblemente superior a 400 y con especial preferencia superior a 500. Las relaciones cuantitativas en la utilización conforme a la invención de al menos 3 componentes seleccionados entre los componentes I), II), III) y IV) se escogen de modo que se de la relación (I)<(IV)<(II)<(III) o la relación (I)<(IV)<(III)<(II) Las mezclas especialmente preferidas están constituidas por 15 a 65% en peso de polimerizado de injerto de 25 a 60 partes en peso de estireno, a-metilestireno, acrilonitrilo, N- _ft.J..«__. fenilmaleimida o mezclas de los mismos sobre 75 a 40 partes en peso de polibutadieno, 85 a 35% en peso de copolimerizado termoplástico de 5 a 40 partes en peso de acrilonitrilo y 95 a 60 partes en peso de estireno, a-metilestireno, N-fenilmaleimida o mezclas de los mismos y 1 a 5 partes en peso por 100 partes en peso de A+B de una combinación de al menos 3 componentes seleccionados entre I) Estearato de magnesio, II) Estearato de glicerina o tetraestearato de pentaeritrita, III) Etilendiaminobisestearilamida, IV) Aceite de parafina o copolímero de estireno/acrilonitrilo de bajo peso molecular. Las mezclas conforme a la invención que contienen A) , B) y C) y dado el caso aditivos habituales como agentes de procesamiento, estabilizadores, pigmentos, antiestáticos, cargas, se preparan mezclando los respectivos ingredientes de modo conocido simultánea o sucesivamente a temperatura ambiente o a temperatura elevada y después componiéndolos en estado fundido o extruyéndolos en estado fundido a temperaturas de 150°C a 300°C en equipos habituales como amasadoras internas, extrusoras o tornillos de doble árbol. Las masas de moldeo de la presente invención pueden utilizarse para la fabricación de cuerpos de moldeo de todo tipo, pudiendo utilizarse modos de fabricación habituales, y ! . «3 en especial pueden fabricarse cuerpos de moldeo por fundición inyectada. Otra forma de procesamiento de las masas de moldeo conforme a la invención es la fabricación de cuerpos de moldeo por embutición profunda de placas o láminas previamente fabricadas por procedimientos conocidos.

Ejemplos Resina termoplástica Al Copolimerizado estadístico de estireno/acrilonitrilo = 72:28 con un Mw medio de aprox. 85.000, determinado por GPC (cromatografía de exclusión molecular, "gel permeation chromatograpy") . Resina termoplástica A2 Copolimerizado estadístico de a-metilestireno/ acrilonitrilo = 72:28 con un Mw medio de aprox. 75.000, determinado por GPC. Polimerizado de injerto Bl Producto de injerto obtenido por polimerización en emulsión de 42% en peso de una mezcla de estireno/acrilonitrilo (relación en peso 73:27) sobre 58% en peso de una mezcla 1:1 (relación en peso) de dos polibutadienos en forma de partículas con a) un diámetro medio de partícula (d50) de 290 nm y b) un diámetro medio de partícula (d50) de 420 nm. Procesamiento por coagulación del látex con sulfato magnésico, lavado con agua y subsiguiente _-it *__A.__*a___._ __Mri.--J.iie> - - «__.»_-i__-Ja-->.J ->-'-'"' --«.¿..t ..- *- secado a vacío. -i -Í?IOT--i ^ado de injerto B2 Producto de injerto obtenido por polimerización en emulsión de 50% en peso de una mezcla de estireno/acrilonitrilo (relación en peso 73:27) sobre 50% en peso de polibutadieno en forma de partículas con un diámetro medio de partícula (d50) de 130 nm. El procesamiento como en Bl. Aditivo Cll: Estearato de magnesio (Bárlocher, Munich, Alemania) Aditivo CI2: Estearato de calcio (Barlocher, Munich, Alemania) Aditivo CII1: Tetraestearato de pentaeritrita (Henkel, Dusseldorf, Alemania) Aditivo CII2: Estearato de estearilo (Henkel, Dusseldorf, Alemania) Aditivo CIII1: Etilendiaminobisestearilamida (Henkel, Dusseldorf, Alemania) Aditivo CIV1: Aceite de parafina (Ondina G34) (Deutsche Shell AG, Hamburgo) Aditivo CIV2 Copolimerizado de estireno/acrilonitrilo de bajo peso molecular (M„ medio de aprox. 4.200, determinado por GPC) preparado por polimerización en emulsión por radicales de una mezcla de 63,9 partes en peso de estireno, 23,6 partes en peso de acrilonitrilo y 12,5 partes en peso de terc-dodecilmercaptano Los distintos compuestos se compusieron en las proporciones en peso indicadas en la Tabla 1 en una amasadora interna de 1,3 1 a temperaturas de 160°C a 200°C. Los cuerpos de moldeo se fabricaron en una máquina de fundición inyectada a 240°C. La resiliencia se determinó a temperatura ambiente (akTA) y a -30°C (ak"30°c) conforme a la norma ISO 180/1A (unidad: kJ/m2) , la evaluación de la capacidad de fluencia termoplástica se realizó por medición del índice de fluencia en estado fundido (MVR) conforme a la norma DIN 53 735 U (unidad: cm3/10 min) . Como igualmente puede observarse en la Tabla 1, utilizando las mezclas conforme a la invención se consigue una muy buena combinación de elevada tenacidad y buena procesabilidad termoplástica.

Tabla 1: Composiciones y datos de ensayo de las masas de moldeo Tabla 1: (Continuación) s> 10 n.d. = no determinado 15 se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la--eitada invención, es el convencional para la manufactura de los objetos o productos a que la misma se refiere.

Claims

Reivindicaciones Habiendo descrito la invención como antecede, se declara como propiedad lo contenido en las siguientes -reivindicaciones

1. Masas de moldeo termoplásticas caracterizadas porque A) 5 a 95% en peso de uno o varios homo-, co- o terpolimerizados termoplásticos de estireno, a- metilestireno, estireno substituido en el núcleo, 10 metacrilato de metilo, acrilonitrilo, metacrilonitrilo, anhidrido maleico, maleimida N-substituida o mezclas de los mismos B) 5 a 95% en peso de uno o varios copolimerizados de injerto de 15 B.l) 5 a 90 partes en peso de estireno, a-metilestireno, estireno substituido en el núcleo, metacrilato de metilo, acrilonitrilo, metacrilonitplo, anhídrido maleico, maleimida N-substituida o mezclas de los mismos estructural con M = metal y n = valencia del metal M, ID representa un compuesto con al menos una unidad estructural III) representa un compuesto con al menos una unidad estructural IV) representa un compuesto sin ninguna de las unidades estructurales contenidas en los compuestos (I) a (III).

2 . Masas de moldeo termoplásticas conforme a la reivindicación 1 , caracterizadas pc_qLe cada UGD de los compuestos de ( I ) a ( IV) contiene al menos un resto de hidrocarburo C6-C32 terminal .

3. Masas de moldeo termoplásticas conforme a la reivindicación 1 ó 2,_arac_sri2_das porque el compuestos (I) está seleccionado entre estearato de magnesio, estearato de calcio, estearato de cinc, montanato de magnesio, montanato de calcio, montanato de cinc, behenato de magnesio, behenato de calcio, behenato de cinc, oleato de magnesio, oleato de calcio, oleato de cinc.

4. Masas de moldeo termoplásticas conforme a la reivindicación 1 ó 2, compuesto (II) está seleccionado entre triestearato de glicerina, trioleato de glicerina, tribehenato de glicerina, trimontanato de glicepna, estearato de estearilo, oleato de estearilo, behenato de estearilo, montanato de estearilo, estearato de oleílo, oleato de oleílo, behenato de oleílo, montanato de oleílo, estearato de behenilo, oleato de behenilo, behenato de behenilo, montanato de behenilo, estearato de octilo, estearato de isooctilo, estearato de dodecilo, oleato de dodecilo, monoestearato de glicerina, diestearato de glicerina, monooleato de glicerina, dioleato de glicerina, tetraestearato de pentaeritrita, tetraoleato de pentaeritrita, tetrabehenato de pentaeritrita, tetramontanato de pentaeritrita, triestearato de pentaeritrita, trioleato de pentaeritrita, tribehenato de pentaeptrita, trimontanato de pentaeritrita, diestearato de pentaeritrita, dioleato de pentaeritrita, dibehenato de pentaeritrita, dimontanato de mli pentaeritrita, monoestearato de pentaeritrita, monooleato de pentaeritrita, monobehenato de pentaeritrita, monomontanato de pentaeritrita .

5. Masas de moldeo termoplásticas conforme a la reivindicación 1 ó 2, caracterizadasporqueel compuesto (III) está seleccionado entre etilendiaminobisestearilamida, amida del ácido erúcico, amida del ácido oleico, amida del ácido esteárico, amida del ácido behénico, amida del ácido montánico.

6. Masas de moldeo termoplásticas conforme a la reivindicación 1 ó 2,caracterizadasporque el compuesto (IV) está seleccionado entre aceites de parafina, ceras de hidrocarburos, poliestireno preparado utilizando alquilmercaptanos C8-C18 como reguladores del peso molecular con pesos moleculares medios (Mw medios) entre 2.000 y 15.000, copolimerizado de estireno/acrilonitrilo preparado utilizando alquilmercaptanos C8-C18 como reguladores del peso molecular con pesos moleculares medios (Mw medios) entre 2.000 y 15.000, copolimerizado de a-metilestireno/acrilonitrilo preparado utilizando alquilmercaptanos C8-C18 como reguladores del peso molecular con pesos moleculares medios (Mw medios) entre 2.000 y 15.000, poli (metacrilato de metilo) preparado utilizando alquilmercaptanos C8-C16 como reguladores del peso molecular con pesos moleculares medios (Mw medios) entre 2.000 y 15.000, ___t____-*^-i--_^.,.____!._^.jfc_.__Jj-_--t i - _______ _?___i_ alcanoles C6-C32, alquenoles C6-C32.

7. Masas de moldeo termoplásticas conforme a una o varias de las reivindicaciones anteriores,caracterizadas parrµslascompuestos (I) a (IV) están seleccionados entre: Compuesto (I) : Estearato de magnesio y estearato calcico, Compuesto (II) : Estearato de glicerina, esteararo de estearilo y tetraestearato de pentaeritrita, Compuesto (III) : Etilendiaminobisestearilamida y amida del ácido erúcico, Compuesto (IV) : Aceites de parafina y copolimerizados de estireno/acrilonitrilo y copolimerizados de a-metilestireno/acrilonitrilo de bajo peso molecular.

8. Masas de moldeo termoplásticas conforme a una o varias de las reivindicaciones anteriores,caracter?zadas parque las relaciones cuantitativas de al menos 3 componentes selecionados entre I), II>, III) y IV) tienen la siguiente relación (I)<(IV)<(II)<(III) o (I)<(IV)<(III)<(II) .

9. Masas de moldeo termoplásticas conforme a una o varias de las reivindicaciones anteriores que contienen de 1 a 5 partes en peso de C) por 100 partes en peso de A+B. 4_i_t?__ ___,.__*«_*___.. _<_ ___ ._,__J___j._.~.A„___-___. . -¿~*fe* ¿

10. Masas de moldeo termoplásticas conforme a una o _ varias de las reivindicaciones ant erior es , caracterizadas porque eJ componente B . 2 está seleccionado entre cauchos diénicos y de acnlato de alquilo .

11. Masas de moldeo termoplásticas conforme a una o varias de las reivindicaciones anteriores que contienen coadyuvantes de procesamiento, estabilizadores, pigmentos, antiestaticos y/o cargas.

12. Uso de las masas de moldeo conforme a una o vanas de las reivindicaciones anteriores para la fabricación de cuerpos de moldeo. j_3# Cuerpos de moldeo obtenibles a partir de masas de moldeo conforme a una o varias de las reivindicaciones anteriores .