MXPA01002985A - Miembro de cubierta de tipo de fuelle. - Google Patents

Miembro de cubierta de tipo de fuelle.

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MXPA01002985A
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bellows
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Hans Oetiker
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Oetiker Hans Maschinen
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    • F16J3/04Bellows
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
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Abstract

Una cubierta (10) de tipo de fuelle dentro de la cual se adapta un miembro (40) de miembro de sujecion de adapta para ser integrado de manera segura para formar una unidad preensamblada; un rebajo en forma de ranura cerca de un extremo de la cubierta de tipo de fuelle entre el primero (20) y el segundo (22) medios de retencion adaptados para recibir un miembro de sujecion que tiene un dispositivo (11) de colocacion de dos hileras con una superficie (27) inferior que se extiende circunferencialmente, radialmente hacia adentro, para acoplamiento por el miembro de sujecion cuando se aprieta completamente, y con una parte inferior temporal para el miembro de sujecion para proporcionar un soporte de autorretencion liberable para el miembro de sujecion cerrado, aunque no completamente apretado, a una distancia radial entre la superficie inferior y el limite exterior del rebajo.

Description

MIEMBRO DE CUBIERTA DE TIPO DE FUELLE CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se relaciona con una cubierta de tipo de fuelle fabricada de material elástico, tal como caucho o material plástico que se utiliza, por ejemplo, para la protección de juntas universales y ejes impulsores en los cuales un miembro o miembros de sujeción tales como abrazaderas para mangueras o anillos de compresión encogibles se integran con la cubierta de tipo de fuelle.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las cubiertas de tipo de fuelle flexibles elásticas habitualmente de construcción similar a acordeón, tales como fundas de árbol para juntas universales o para flechas impulsoras se deben sellar cuidadosamente para proteger el lubricante. Tales cubiertas de tipo de fuelle se han utilizado extensamente en la industria automotriz, por ejemplo para proteger juntas en la flecha impulsora. Normalmente se sujetan a los ejes cortos de árbol por medio de abrazaderas para manguera o anillos de compresión encogibles. Existe necesidad actualmente en parte de los fabricantes de flechas de junta o universal o flechas impulsoras por cubiertas de tipo de fuelle en las cuales el miembro de sujeción en forma de "Oeti er" como abrazaderas para manguera o anillos de compresión encogibles "Oetiker" se integran de antemano en las cubiertas de tipo de fuelle. En otras palabras, los fabricantes desean un producto en el cual los miembros de sujeción se integren de antemano en o dentro de las cubiertas de tipo de fuelle lo cual favorece el ensamblado automático de la junta universal o de las flechas impulsoras en donde las cubiertas de tipo de fuelle proporcionadas con miembros de sujeción integrados están disponibles como partes ensambladas previamente de manera que se evita la necesidad de montaje de los miembros de sujeción en las cubiertas de tipo de fuelle únicamente en el montaje final como con frecuencia sucede actualmente .
DESCRIPCIÓN BREVE DE LA INVENCIÓN En principio, existen dos posibilidades para que un miembro de sujeción se integre en una cubierta de tipo de fuelle, las cuales consisten de: (1) el miembro de sujeción se vulcaniza en la cubierta de tipo de fuelle, o bien (2) un dispositivo autosujetable para un miembro de sujeción adaptado para ser montado en la cubierta de tipo de fuelle. De estas dos posibilidades, la primera solución involucra el vulcanizado de un miembro de sujeción dentro de la cubierta de tipo de fuelle la cual se puede separar debido a que tal disposición prácticamente no es factible con las abrazaderas para manguera habituales utilizadas actualmente como miembros de sujeción los cuales también se utilizan como anillos de compresión utilizados como miembros de sujeción. Por ejemplo, la abrazadera para manguera sin etapas del tipo descrito en la patente de los E.U. 4,299,012, la cual se ha utilizado ampliamente con fundas de árbol en la industria de los automóviles, y se vulcaniza en una cubierta de tipo de fuelle, presentaría una gran dificultad de ser apretada por la deformación de la oreja "Oetiker". La solución en vulcanizado también es inaceptable debido a un incremento sustancial en los costos. Un anillo de compresión encogible, vulcanizado en la cubierta de tipo de fuelle, ya no se puede encoger por medio de las herramientas disponibles actualmente debido a que estas herramientas están diseñadas para acoplarse durante la operación de encogimiento con la superficie externa del anillo de compresión que tiene un diámetro predeterminado de una manera de fijación de forma con el fin de reducir el anillo de compresión en su dimensión de diámetro por la aplicación de fuerzas radiales. La capa de caucho o de material plástico aplicada sobre el anillo de compresión encogible vulcanizado que se forma por la operación de vulcanizado evita la conexión de inmovilización de forma entre el anillo de compresión y la herramienta de compresión. Igualmente inapropiado son los argumentos de que la vulcanización de los miembros de sujeción dentro de las cubiertas de tipo de fuelle proporcionan una protección a la corrosión en las abrazaderas para manguera integradas o los anillos de compresión debido a que estos problemas se pueden evitar fácilmente en la presente invención mediante el uso de materiales apropiados para los dispositivos de sujeción, tales como acero inoxidable o aluminio. Además, el vulcanizado de los miembros de sujeción impide cualquier control más proporcionado en el miembro de sujeción en la condición instalada en la medida en que la colocación y el alojamiento correctos del miembro de sujeción y el ambiente apropiado del miembro de sujeción están relacionados. La inspección visual de las indicaciones en relación al fabricante de los miembros de sujeción o las fechas de instalación también se volvería imposible. Hasta la fecha, las abrazaderas de manguera utilizadas para las flechas de junta impulsora o universal han servido extensamente como portadoras de información respecto a las fechas tales como las fechas de ensamblado u otras fechas relevantes de interés para el fabricante las cuales se integran en los dispositivos de sujeción, por ejemplo, por estampado. Tal inspección visual y control son posibles únicamente en la medida en que los miembros de sujeción se exponen libremente, lo cual no es el caso con una solución vulcanizada. Por lo tanto, como una consecuencia, la EP 0 809 034 propone una cubierta de tipo de fuelle con un miembro de sujeción integrado, el cual se adapta para integrarse de manera segura para formar una unidad ensamblada previamente. Un rebajo con forma de ranura cerca de un extremo de la cubierta de tipo de fuelle adaptada para recibir al miembro de sujeción tiene un dispositivo de colocación de dos hileras con una superficie inferior que se extiende circunferencialmente, radialmente hacia adentro, para acoplamiento por el miembro de sujeción cuando se aprieta completamente y con un fondo temporal para el miembro de sujeción, para proporcionar un soporte autorretenible liberable para el miembro de sujeción cerrado, aunque no completamente apretado a una distancia radial entre la superficie inferior y el límite radialmente exterior del rebajo. Debido a las nuevas técnicas de producción para tal clase de miembros de cubierta de tipo de fuelle, tales como inyección y soplado o extrusión y soplado, se vuelve muy difícil o incluso imposible producir las cubiertas de tipo de fuelle propuestas con miembros de sujeción integrados, de acuerdo con la EP 0 809 034. Por lo tanto, un objetivo de la presente invención es proporcionar un miembro de cubierta de tipo de fuelle con un miembro de sujeción integrado, similar a uno propuesto en la EP 0 809 034 con la diferencia de que la cubierta de tipo de fuelle se puede producir fácilmente, utilizando nuevas técnicas de procesamiento de plásticos. De acuerdo con una modalidad de esta invención, la unidad ensamblada previamente consiste de una cubierta de tipo de fuelle o caucho o de material plástico y de un anillo de compresión encogible "Oetiker" o abrazadera para manguera de metal, ambos artículos fácilmente producibles en masa, en el cual el miembro de sujeción, como es habitual hasta ahora, se instala entre el primero y segundo medios de retención que sobresale del diámetro externo para recibir al miembro de sujeción en ambos extremos de la cubierta de tipo de fuelle, es decir, en el área de diámetro exterior pequeña y también grande de la cubierta de tipo de fuelle. Hasta ahora, con frecuencia los rebajos en forma de ranura formados por el medio de retención que se extiende alrededor de manera completa sirven exclusivamente para guiar de manera correcta al miembro de sujeción en la condición completamente instalada, pero son incapaces de proporcionar alguna función de autorretención para un miembro de sujeción preensamblado tal como un anillo de compresión integrado dentro de la cubierta de tipo de fuelle. Como se menciona antes, a este respecto, la EP 0 809 034 propone superficies inferiores- que se extienden circunferencialmente, las cuales son una parte integral del medio de retención que se extiende alrededor. En principio, esta superficie inferior que se extiende circunferencialmente, la cual proporciona un soporte autorretenible liberable, hace posible colocar un miembro de sujeción para formar una unidad preensamblada para resolver las desventajas de los miembros de cubierta de tipo de fuelle utilizados aún con frecuencia, como se menciona antes. La desventaja del dispositivo de acuerdo con la EP 0 809 034 es que es prácticamente imposible producir la cubierta de tipo de fuelle utilizando técnicas modernas de procesamiento de plásticos tales como el moldeo por soplado o extrusión por soplado. La diferencia de la modalidad inventiva es que se propone un medio adicional para proporcionar un soporte que se retenga a sí mismo para el miembro de sujeción en una posición ensamblada previamente a una distancia de la superficie inferior del miembro de cubierta del tipo de fuelle entre el primero y segundo medio de retención, el cual no es una parte integral del primero y segundo medio de retención mencionados, pero el cual se coloca a una distancia del primer medio de retención así como desde el segundo medio de retención. De acuerdo con una modalidad preferida de esta invención, la cubierta de tipo de fuelle en la sección del medio de retención para recibir al miembro de sujeción es de construcción de dos hileras en la medida en que ahora se proporciona con por lo menos uno y preferiblemente con varios elementos de retén a lo largo de la circunferencia de los mismos entre el medio de retención el cual coloca y mantiene el anillo de compresión de una manera que se retiene a sí mismo, una vez colocado entre el medio de retención antes del apriete o encogimiento del miembro de sujeción, tal como un anillo de compresión, ahora se puede remover nuevamente de la cubierta tipo de fuelle únicamente con el uso de grandes fuerzas. Como resultado, de esto, el miembro de sujeción tal como el anillo de compresión el cual ahora automáticamente se retiene después de haberse montado en la cubierta de tipo de fuelle entre el medio de retención, ahora forma una unidad integrada con la cubierta de tipo de fuelle para procesamiento adicional de la unidad integrada de la cubierta de tipo de fuelle y el miembro de sujeción. El uso de los elementos de retén ofrecen la ventaja de proporcionar una estructura de dos hileras para acomodar el miembro de sujeción en el cual la posición radialmente exterior de manera segura pero solo temporal mantiene al miembro de sujeción como una parte integrada dentro de la cubierta de tipo de fuelle y al mismo tiempo permite el apriete confiable y completo del miembro de sujeción al liberar la posición exterior radialmente temporal en presencia de fuerzas de apriete predeterminadas. El término "miembro de sujeción" se utiliza en esta solicitud para describir tanto las abrazaderas convencionales tales como la abrazadera sin etapas "Oetiker", como se utilizan actualmente con las cubiertas de tipo de fuelle y también los anillos de compresión encogibles tales como los anillos de compresión de inmovilización de rompecabezas "Oetiker", como se describen en las patentes de los E.U. 5,001,816 y 5,185,908, o cualquier otra* clase de los denominados anillos de prensa, anillos de sujeción o anillos de compresión encogibles .
DESCRIPCIÓN BREVE DE LOS DIBUJOS Este y otros objetivos, rasgos y ventajas de esta invención se volverán más evidentes a partir de la siguiente descripción cuando se tomen en conexión con los dibujos anexos los cuales muestran, para propósitos de ilustración únicamente, modalidades de acuerdo con la presente invención, y en los que: la figura 1 es vista lateral esquemática de una cubierta de tipo de fuelle, de acuerdo con la presente invención; la figura 2 es una vista en sección transversal axial parcial a través de una parte de extremo de una cubierta de tipo de fuelle, de acuerdo con la figura 1 (a lo largo de la línea I- I) ; la figura 3 es una vista en sección transversal axial parcial y agrandada a través de un extremo de la cubierta de tipo de fuelle de la figura 2, que muestra un miembro de sujeción en forma de un anillo de compresión en la condición preensamblada integrada; la figura 4 es una vista en sección transversal axial parcial y agrandada, similar a la de la figura 3, que muestra el miembro de sujeción en la condición completamente instalada después de la operación de encogimiento; la figura 5 es una vista en perspectiva de la cubierta de tipo de fuelle, similar a la que se muestra en la figura 1, que incluye un miembro de sujeción que se mantiene temporalmente, antes del apriete; la figura 6 es la cubierta de tipo de fuelle con el miembro de sujeción, de acuerdo con la figura 5, en una vista desde el lado frontal de la cubierta de tipo de fuelle; la figura 7 es una vista en perspectiva de la parte de extremo de una cubierta de tipo de fuelle, similar a una que se muestra en la figura 1, con un diseño diferente de un extremo, y la figura 8 es el extremo de la cubierta de tipo de fuelle, de acuerdo con la figura 7, que mantiene un miembro de sujeción temporal antes del apriete o encogimiento del miembro de sujeción.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LOS DIBUJOS Con referencia ahora al dibujo, en donde los números de referencia similares se utilizan a través de las diversas vistas para designar partes similares, el número de referencia 10 designa generalmente una cubierta de tipo de fuelle de material elástico tal como caucho o material plástico el cual puede ser de cualquier construcción conocida. La disposición de dos hileras que se proporcionan, por ejemplo, en el extremo grande de la cubierta 10 de tipo de fuelle generalmente se diseña con el número de referencia 11 el cual se proporciona, por ejemplo, con cuatro proyecciones de retención primeras exteriores y segundas interiores, colocadas circunferencialmente, designadas por los números de referencia 20 y 22 las cuales proporcionan la colocación del miembro de sujeción. Las proyecciones 20 y 22 se proporcionan con las paredes 23 y 24 laterales y que separan en la dirección axial entre sí a una distancia ligeramente mayor que la anchura del miembro de sujeción designado generalmente por el número de referencia 40. La profundidad radial de las proyecciones de esta manera es ligeramente mayor que el espesor del miembro 40 de sujeción. Las proyecciones 20 de retención radialmente exteriores de la estructura preferiblemente se forman por soplado o doblado hacia afuera de porciones de la porción 11 de extremo que forman los rebajos 25 correspondientes. El medio 22 de retención radialmente interior de la estructura se forma por las etapas o proyecciones dentro de la pared lateral exterior del primero fuelle 31 de la cubierta 10 de tipo de fuelle, la cual se puede obtener mediante moldeo por soplado o extrusión por soplado, utilizando una herramienta conformada de manera correspondiente. Dentro de la superficie 27 superior del rebajo 26 extendiéndose entre las dos proyecciones 20 y 22 los miembros de retén adicionales o las proyecciones 28, las cuales se colocan circunferencialmente, sobresalen o se doblan hacia afuera desde la superficie 27, lo que forma los rebajos 29 correspondientes en el lado trasero de la base 27. Los miembros similares a retenes o las proyecciones 28 son integrales con la base del extremo 11 más grande de la cubierta 10 de tipo de fuelle y por lo tanto se fabrican del mismo material elástico el cual permite el doblado de los mismos. Además, de manera preferible en ambos lados de los miembros similares a retén o las proyecciones 25 se colocan ranuras 33 pequeñas o estrechas, las cuales preferiblemente se extienden circunferencialmente alrededor de toda la superficie 27. Además, en el lado trasero de la base 27 en la sección del miembro similar a retén, se colocan una o dos proyecciones 35 las cuales se extienden circunferencialmente a lo largo del lado trasero de la base 27 y las cuales se proporcionan para acoplarse con los rebajos correspondientes colocados sobre la superficie metálica de la flecha, sobre la cual se va a fijar el miembro de cubierta de tipo de fuelle. Como se muestra en la figura 1, los miembros similares a retén, tales como tres, cuatro ó más, se distribuyen uniformemente sobre la circunferencia de la base 27 y retienen al miembro 40 de sujeción tal como el anillo de compresión de inmovilización de rompecabezas "Oetiker" y la condición preensamblada en la cual el miembro 40 de sujeción se mantiene de manera segura integrado con la cubierta 10 de tipo de fuelle debido a la función de autorretención de la parte superior de las paredes 23 y 24 laterales de las proyecciones 20 y 22 colocadas radialmente hacia afuera de los miembros 28 similares a retén. Ante la aplicación de fuerzas de apriete, los miembros 28 similares a retén son capaces de doblarse para permitir que el miembro 40 de sujeción entre radialmente en la parte hacia adentro del rebajo 26 en forma de ranura que se extiende entre las proyecciones 20 y 22 en las cuales después se mantiene firmemente en posición en la base 27 del rebajo 26 en forma de ranura como un resultado del apriete, respectivamente, o del encogimiento de la dimensión diametral del mismo. Como se menciona antes, se conoce el uso de rebajos en forma de ranura en las superficies externas de los extremos de las cubiertas de tipo de fuelle. Sin embargo, hasta ahora, únicamente tienen el propósito de guiar los miembros de sujeción en la condición completamente instalada. El problema de proporcionar una disposición de dos hileras en la cual la característica de autorretención también se resuelve en la posición radialmente exterior puede no ser resuelta sin el uso de los miembros 28 similares a retén, debido a que incluso un rebajo más profundo entre las proyecciones 20 y 22 de retención puede no proporcionar de manera segura la acción de autorretención necesaria para constituir el miembro de sujeción como una parte integrada dentro de la cubierta de tipo de fuelle debido a la probabilidad de que el miembro de sujeción se desprenda nuevamente de la cubierta de tipo de fuelle cuando un lado del miembro de sujeción entra en el rebajo en forma de ranura, entre las proyecciones 20 y 22 de retención para hacer contacto en la base del rebajo, en cuyo caso el lado opuesto será capaz de deslizarse fuera, sobre el borde de la proyección 22 exterior. Los miembros similares a retén en forma de proyecciones 28 que se extienden hacia afuera, elásticas, las cuales proporcionan una posición radialmente exterior de la disposición de dos hileras con una función de retención completamente segura para obtener la integración requerida y por lo tanto necesaria para asegurar un ensamblado de la cubierta de tipo de fuelle con el miembro de sujeción integrado. La superficie 12 externa del extremo exterior de las proyecciones 20 de retención exteriores de esta manera se inclinan para formar un reborde que se extiende hacia arriba oblicuo rectilíneamente para ayudar en el centrado y montaje del anillo de sujeción en el rebajo entre las proyecciones 20 y 22 de retención del dispositivo de autorretención. La cubierta 10 de tipo de fuelle se fabrica de caucho, un material termoplástico u otro material polimérico elastomérico tal como poliéster o un material elastomérico de poliamida, como por ejemplo Hytrel y debe sujetarse sobre un eje corto metálico por medio de un anillo de compresión que se puede encoger tal como un anillo de compresión del tipo de rompecabezas "Oetiker", como se describe en las patentes de los E.U. mencionadas antes. La figura 5 ahora muestra nuevamente en vista en perspectiva la porción de extremo más grande de la cubierta de tipo de fuelle con el miembro 40 de sujeción mantenido temporalmente, antes del encogimiento. En la vista en perspectiva de la figura 5, son visibles dos medios de retención exteriores o proyecciones 20 así como dos de los medios de retención inferiores o etapas 22. Dentro del extremo abierto de la porción de extremo por otra parte, son visibles dos rebajos 25 los cuales forman las proyecciones 20 de retención perforadas las cuales están en la superficie no visible de la porción 11 de extremo grande de la cubierta 10 de tipo de fuelle. Además, los miembros 28 de retén no son visibles en el dispositivo de acuerdo con la figura 5, pues están cubiertos por el miembro 40 de sujeción colocado temporalmente. Por otra parte, nuevamente dentro del extremo abierto de la porción 11 de extremo grande, es visible un rebajo 29 correspondiente el cual se ha formado al perforar las proyecciones 28 similares a retenes para mantener al miembro 40 de sujeción en la condición preensamblada. En la figura 6, se observa la porción 11 de extremo de la figura 5 desde el lado frontal para mostrar las cuatro proyecciones 20 de retención exteriores las cuales cubren por lo menos parcialmente el anillo 40 de sujeción en la dirección visible. El ejemplo que se muestra en las figuras 5 y 6 muestra la disposición de las cuatro proyecciones 20 de retención exteriores así como las cuatro etapas 22 de retención interiores como un ejemplo para comprender mejor esta invención. Por supuesto, es posible colocar también tres o cinco, seis o más medios de retención. Incluso es posible colocar medios de retención exteriores e interiores, los cuales se forman por una proyección de anillo completa. De acuerdo con la invención, de manera preferible, el medio de retención es soplado o doblado hacia afuera de la porción de extremo del miembro de tipo de fuelle, y finalmente es una cuestión de manufactura y de requerimientos que cantidad de proyecciones de retención se colocan. Lo mismo se debe mencionar en relación al miembro 28 similar a retén, del cual también se pueden colocar únicamente dos, tres o más miembros de proyección, así como un anillo que se extiende radialmente hacia afuera, el cual nuevamente sobresale, es soplado o doblado hacia afuera de la base de la porcióp de extremo, extendiéndose entre los dos medios de retención. En la figura 7 se muestra un diseño diferente de una porción de extremo de un miembro de tipo de fuelle, por ejemplo, el extremo pequeño del miembro de tipo de fuelle, como se muestra por ejemplo en la figura 1. Nuevamente, las proyecciones 20 y 22 de retención exterior e interior son visibles, lo cual nuevamente de manera preferible se sopla o se dobla hacia afuera de la porción de extremo más pequeño. Entre las dos proyecciones 20 y 22 de retención, se colocan dos miembros 28 de retén similares a anillo, en forma de proyecciones que se extienden hacia afuera. Dentro del extremo abierto del extremo 13 pequeño de la cubierta 10 de tipo de fuelle se muestra por lo menos parcialmente el correspondiente a un rebajo 29 que forma un anillo para demostrar que nuevamente las proyecciones 28 similares a retén se moldean por soplado o se extruyen por soplado de la porción 13 de extremo.
La figura 8 muestra finalmente la porción de extremo de la figura 7 con el anillo 40 de sujeción colocado antes del encogimiento. Aunque únicamente se han mostrado y descrito algunas modalidades de acuerdo con la presente invención, se entiende que la misma no se limita a las mismas sino que es susceptible de numerosos cambios y modificaciones como se conoce por aquéllos expertos en la técnica. Se puede utilizar la disposición de dos hileras con cualquier tipo de fuelles elaborados de cualquier material elástico conocido apropiado por lo que los miembros de retén se diseñan para proporcionar la elasticidad requerida considerando el material utilizado para la cubierta de tipo de fuelle y la necesidad de una condición elástica para permitir la liberación de la posición radialmente exterior temporal del miembro de sujeción integrado. Además, los miembros de retén se colocan entre dos proyecciones de retención pero por supuesto se pueden colocar en cualquier lugar alrededor de la superficie de la porción de extremo de los fuelles la cual se determina para el acoplamiento del miembro similar a abrazadera. En otras palabras, en la dirección axial de los fuelles el medio de retención interior, el miembro similar a retén y el medio de retención exterior no necesitan estar dentro de una línea. El medio de retención interior, el miembro similar a retén así como el medio de retención exterior se pueden colocar en relación alternada, de manera que un primer medio de retención o medio de retén de un lado es seguido de una manera alternada por el segundo medio de retención o miembro de retén en el otro y así sucesivamente. De manera adicional, la superficie 12 de flanco no necesita ser rectilínea, sino que también puede tener una configuración curvada de cualquier forma apropiada . Como una consecuencia, por lo tanto, la presente invención no se limita toda a los detalles que se muestran y describen en la presente, sino que se pretende cubrir la totalidad de tales cambios y modificaciones como están abarcados por el alcance de las reivindicaciones anexas.

Claims (19)

REIVINDICACIONES
1. Un miembro de cubierta de tipo de fuelle para un miembro de sujeción integrable para formar una unidad preensamblada, que comprende un primero y segundo medios de retención en el miembro de cubierta de tipo de fuelle para recibir un miembro de sujeción, el primero y segundo medios de retención están a una distancia la cual corresponde aproximadamente con la anchura del miembro de sujeción, de manera que el miembro de sujeción se puede colocar en acoplamiento entre el primero y segundo medios de retención en la posición completamente instalada del mismo, y un medio adicional entre el primero y segundo medio de retención para proporcionar un soporte de autorretención para el miembro de sujeción en una posición preensamblada a una distancia de la superficie inferior del miembro de cubierta del tipo de fuelle entre el primero y segundo medios de retención, medio el cual además se coloca separado del primer medio de retención así como separado del segundo medio de retención.
2. El miembro de cubierta de tipo de fuelle, como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque el medio adicional es operable para liberar el fondo de soporte de retención temporal en presencia de fuerzas dirigidas radialmente hacia adentro para permitir que el miembro de sujeción se mueva desde la posición preensamblada a la posición completamente instalada.
3. El miembro de cubierta de tipo de fuelle, como se describe en la reivindicación 1 ó 2, en el que el medio adicional es flexible.
4. El miembro de cubierta de tipo de fuelle, como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el medio incluye además por lo menos un miembro de retén que se extiende por lo menos parcialmente alrededor de la sección inferior del miembro de la cubierta del tipo de fuelle que se extiende entre el primero y segundo medios de retención y el cual sobresale, es soplado o doblado hacia afuera desde la sección inferior que se extiende radialmente hacia afuera para formar el fondo de soporte de retención temporal .
5. El miembro de cubierta de tipo de fuelle, como se describe en la reivindicación 4, en el que se proporciona por lo menos en un lado del miembro de retén dentro de la sección inferior pro lo menos parcialmente a lo largo de la circunferencia de la sección inferior que se extiende la ranura o rebajo.
6. El miembro de cubierta de tipo de fuelle, como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que la superficie del lado trasero de la superficie inferior del miembro de cubierta del tipo de fuelle se extiende entre el primero y segundo medio de retención por lo menos una de la dirección circunferencial que se extiende a la proyección se coloca, con la condición de que se acople dentro de una ranura o rebajo correspondiente en una superficie sobre la cual se va a asegurar el miembro de cubierta de tipo de fuelle.
7. El miembro de cubierta de tipo de fuelle, como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, en el que el medio adicional se extiende a lo largo de la circunferencia completa de la sección inferior, extendiéndose entre el primero y segundo medio de retención.
8. El miembro de cubierta de tipo de fuelle, como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que el medio adicional incluye por lo menos dos o más miembros de retén que se extienden entre el primero y segundo medios de retención y los cuales se proporcionan a una distancia a lo largo de la circunferencia de la sección inferior.
9. El miembro de cubierta de tipo de fuelle, como se describe en la reivindicación 8, en el que se proporcionan por lo menos dos miembros de retén a lo largo de la circunferencia de la sección de fondo y por lo menos dos miembros de retén en una dirección desviada a lo largo del eje longitudinal del miembro de cubierta de tipo de fuelle.
10. El miembro de cubierta de tipo de fuelle, como se describe en cualquiera de las reivindicaciones l a 9, en el que por lo menos el primer miembro de retención se obtiene por moldeo por soplado o extrusión por soplado del miembro de cubierta del tipo de fuelle que forma los rebajos correspondientes en la superficie del lado trasero opuesta a la superficie que forma el medio de retención.
11. El miembro de cubierta de tipo de fuelle, como se describe en la reivindicación 10, en el que dos o más del primero y segundo medios de retención se proporcionan a lo largo de la circunferencia del miembro de cubierta de tipo de fuelle.
12. El miembro de cubierta de tipo de fuelle, como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en el que por lo menos tres, preferiblemente cuatro o más del primero y segundo medios de retención se colocan para recibir un miembro de sujeción entre el primero y segundo medios de retención.
13. El miembro de cubierta de tipo de fuelle, como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, en el que el miembro de cubierta del tipo de fuelle incluye un miembro de sujeción colocado entre el primero y segundo medios de retención como una parte integrada del mismo.
14. El miembro de cubierta de tipo de fuelle, como se describe en la reivindicación 13, en el que el miembro de sujeción es soportado en una posición preensamblada por el medio adicional el cual proporciona una posición de soporte de autorretención para transportar el miembro de sujeción.
15. Un montaje de un medio de cubierta de tipo de fuelle con un miembro de sujeción integrado preensamblado adaptado para ser recibido entre el primero y segundo medio de retención que se proporciona en el miembro de cubierta de tipo de fuelle, caracterizado porque la sección de malla de cubierta de tipo de fuelle se extiende entre el primero y segundo medio de retención e incluye un medio adicional que proporciona una colocación de dos hileras del miembro de sujeción en el cual una primera posición del miembro de sujeción se integra con el medio de cubierta del tipo de fuelle que corresponde a la condición aún no apretada del miembro de sujeción y en el cual, en una segunda posición, el miembro de sujeción está en la posición apretada instalada.
16. El montaj e como se describe en la reivindicación 15, en el que el medio adicional es operable para proporcionar una acción de autorretención en el miembro de sujeción en la primera posición sustancialmente a una distancia radial constante con respecto al medio de cubierta de tipo de fuelle.
17. El montaj e como se describe en la reivindicación 15 ó 16, en el que el medio adicional se forma al extender adicionalmente un medio de proyección para retener de manera no removible al miembro de sujeción en el medio de rebajo y en el que el medio de proyección se puede flexionar en presencia de fuerzas de apriete que buscan desplazar el miembro de sujeción de la primera a la segunda posición.
18. El montaj e como se describe en la reivindicación 17, en el que el medio de proyección son secciones perforadas dentro de la sección del medio de cubierta de tipo de fuelle entre el primero y segundo medios de retención.
19. El montaje como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 15 a 18, en el que por lo menos el primer miembro de retención se forma por moldeo por soplado, o secciones extruidas por soplado dentro del medio de cubierta del tipo de fuelle.
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