MX2015002497A - Ventilador centrifugo y aparato de aire acondicionado que incluye el mismo. - Google Patents

Abstract

Un ventilador centrífugo incluye una placa principal 3 que está fija al vástago rotacional de un motor de ventilador 26 y que es impulsada por el motor de ventilador 26, una mantilla 1 que tiene una entrada de aire 1a, y una pluralidad de cuchillas 2 dispuestas entre la placa principal 3 y la mantilla 1; cada cuchilla 2 incluye una cuchilla principal 5 ajustada sobre su lado de superficie de succión y una cubierta de cuchilla 6 ajustada sobre su lado de superficie de presión; la cuchilla principal 5 está unida con la placa principal 3 y la mantilla 1; la cubierta de cuchilla 6 está unida con la cuchilla principal 5 y está desviada hacia la cuchilla principal bajo la presión de aire durante la rotación; así, la fuerza de unión entre la cuchilla principal 5 y la cubierta de cuchilla 6 se potencia, potenciando así la fuerza de unión de las porciones de enganche de la cuchilla y reduciendo el ruido anormal generado debido a la presencia de uno o una pluralidad de espacios vacíos formados entre las porciones de enganche.

Description

VENTILADOR CENTRÍFUGO Y APARATO DE AIRE ACONDICIONADO QUE INCLUYE EL MISMO CAMPO TÉCNICO La presente invención se relaciona con un ventilador centrífugo que saca un gas mediante succión en la dirección del eje de rotación y sopla el gas en la dirección en la que corre una línea que intersecta con el eje de rotación de un vástago rotacional, y un aparato de aire acondicionado que incluye el ventilador centrífugo.

ANTECEDENTESDELAINVENCIÓN Los ventiladores centrífugos de corriente principal emplean cuchillas no torcidas bidimensionaies proporcionadas entre una placa principal y una mantilla. Así, la placa principal y las cuchillas típicamente están integradas. Sin embargo, para reducir adicionalmente el ruido y el consumo de energía, se vuelven necesarias cuchillas torcidas tridimensionales que se proporcionen entre la placa principal y la mantilla.

Una cuchilla tridimensional se puede formar en una forma compleja con una flexibilidad incrementada en moldeado de resina usando una pluralidad de partes para la cuchilla. Adicionalmente, la cuchilla está formada para tener una estructura interna hueca para lograr una configuración de peso ligero (ver, por ejemplo, Literatura de Patente 1).

En otro ejemplo, en una porción de enganche en la que una pluralidad de partes que constituyen una cuchilla tridimensional de ventilador de flujo axial se enganchan entre sí, una línea de enganche formada entre estas partes por medio de sus dobleces de enganche en un patrón de zigzag y las porciones dobladas están unidas entre sí por medio de irradiación local con una onda ultrasónica para incrementar el número de uniones, y así potenciar la fuerza de la unión (ver, por ejemplo, Literatura de Patente 2).

Lista de Citas Literatura de Patente Literatura de Patente 1: Patente Japonesa No. 4432474 (Figuras 5 y 6) Literatura de Patente 2: Publicación de Solicitud de Patente Japonesa Sin Examinar No. 10-122196 (Figura 1) BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Problema Teenico Como se describió anteriormente, un ventilador equipado con cuchillas tridimensionales emplea cuchillas formadas por medio de una pluralidad de partes para obtener una forma de cuchilla compleja. En consecuencia, la forma de cuchilla se vuelve menos constreñida por medio de la estructura de molde, y cada cuchilla se puede formar para tener una estructura interna hueca para lograr una configuración de peso ligero.

El ventilador centrífugo convencional incluye cuchillas que tienen su superficie de presión formada por una cuchilla principal fija a una placa principal y una mantilla, y su superficie de succión formada por una cubierta de cuchilla unida a la cuchilla principal. En el ventilador centrífugo, una corriente de aire que fluye sobre la superficie de cuchilla durante la rotación genera una diferencia de presión de aire entre la superficie de presión y la superficie de succión. En este caso, la cuchilla principal que forma la superficie de presión se desvía hacia la cubierta de cuchilla bajo la presión del aire durante la rotación. Sin embargo, ya que, como se ha descrito anteriormente, la cuchilla principal está fija a la placa principal, la fuerza de desvío producida por la presión del aire no potencia la fuerza de unión entre la cuchilla principal y la cubierta de cuchilla, y consecuentemente se absorbe en la placa principal y la mantilla. Así, la cuchilla principal y la cubierta de cuchilla tienen una fuerza baja de unión y una fuerza de material baja, y uno o una pluralidad de espacios vacíos se forman fácilmente entre porciones de enganche. Como resultado, es probable que se produzca ruido anormal de forma desventajosa.

La presente invención se ha hecho para resolver el problema anteriormente mencionado, y tiene como objetivo potenciar la fuerza de unión entre porciones de enganche de cuchillas para reducir el ruido anormal generado debido a la presencia de uno o una pluralidad de espacios vacíos formados entre las porciones de enganche.

Solución al Problema Un ventilador centrífugo de conformidad con la presente invención incluye una placa principal que está fija a un vástago rotacional de un motor de ventilador y que es impulsada por el motor de ventilador, una mantilla que tiene una entrada de aire y una pluralidad de cuchillas dispuestas entre la placa principal y la mantilla. El ventilador centrífugo saca un gas mediante succión en la dirección del eje de rotación y sopla el gas en la dirección en la que corre una línea que intersecta con el eje de rotación del vástago rotacional. Cada una de las cuchillas incluye una cuchilla principal ajustada sobre su lado de superficie de succión y una cubierta de cuchilla ajustada sobre su lado de superficie de presión. La cuchilla principal está unida con la placa principal y la mantilla. La cubierta de cuchilla está unida con la cuchilla principal.

Un aparato de aire acondicionado de conformidad con la presente invención incluye el ventilador centrífugo.

Efectos ventajosos de la Invención En el ventilador centrífugo de la presente Invención, una corriente de aire que fluye sobre la superficie de la cuchilla durante la rotación genera una diferencia de presión de aire entre la cubierta de cuchilla y la cuchilla principal. Así, durante la rotación, la cubierta de cuchilla está desviada hacia la cuchilla principal bajo la presión de aire. En este momento, ya que la cuchilla principal está unida con la placa principal y la mantilla, la fuerza de desvío generada por la presión de aire actúa para potenciar la fuerza de unión entre la cuchilla principal y la cubierta de cuchilla. En consecuencia, la formación de uno o una pluralidad de espacios vacíos entre las porciones de enganche de la cuchilla principal y la cubierta de cuchilla se puede prevenir, y su fuerza de unión y fuerza de material se potencian. Como resultado, uno o una pluralidad de espacios vacíos casi no se forman entre las porciones de enganche, de modo que se puede suprimir la generación de ruido anormal.

Adlclonalmente, se puede proporcionar un aparato de aire acondicionado que usa el ventilador centrífugo y muestra fuerza potenciada y ruido y consumo de energía reducidos.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS [Figura 1] La Figura 1 es una vista en perspectiva que ilustra una configuración ejemplar de un ventilador centrífugo de conformidad con la Modalidad 1.

[Figura 2] La Figura 2 es una vista en sección transversal que ilustra esquemáticamente la configuración del ventilador centrífugo de la Modalidad 1.

[Figura 3] La Figura 3 es una vista en sección transversal que ilustra una configuración ejemplar de una cuchilla del ventilador centrífugo de la Modalidad 1 cuando se ve desde un lado.

[Figura 4] La Figura 4 es una vista en sección transversal que ilustra la configuración de la cuchilla del ventilador centrífugo de la Modalidad 1 cuando se ve desde el frente.

[Figura 5] La Figura 5 es una vista en perspectiva que ilustra una configuración ejemplar de una cuchilla de un ventilador centrífugo de conformidad con la Modalidad 2.

[Figura 6] La Figura 6 es una vista en perspectiva que ilustra una configuración ejemplar de una cuchilla de un ventilador centrífugo de conformidad con la Modalidad 3.

[Figura 7] La Figura 7 es una vista en perspectiva que ilustra una configuración ejemplar de una cuchilla de un ventilador centrífugo de conformidad con la Modalidad 4.

[Figura 8] La Figura 8 es una vista en sección transversal parcial que ilustra una unidad de entrada en un ejemplo de aplicación de un aparato de aire acondicionado de conformidad con la Modalidad 5.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Modalidad 1 La Figura 1 es una vista en perspectiva que ilustra una configuración ejemplar de un ventilador centrífugo de conformidad con la Modalidad 1. La Figura 2 es una vista en sección transversal que ilustra esquemáticamente la configuración del ventilador centrífugo de la Modalidad 1.

Como se ilustra en las Figuras 1 y 2, en el ventilador centrífugo 100 de la Modalidad 1, una pluralidad de cuchillas 2 se proporciona entre una mantilla 1 con una entrada de aire la y una placa principal 3, y una protuberancia 4 que sirve como vástago rotacional está unida en el centro de la placa principal 3. Para reducir el ruido y el consumo de energía, las cuchillas 2 tienen una forma torcida tridimensional en la posición entre la mantilla 1 y la placa principal 3.

La Figura 3 es una vista en sección transversal que ilustra una configuración ejemplar de cada cuchilla del ventilador centrífugo de la Modalidad 1 cuando se ve desde un lado. La Figura 4 es una vista en sección transversal que ilustra la configuración de la cuchilla del ventilador centrífugo de la Modalidad 1 cuando se ve desde el frente.

Como se ilustra en las Figuras 3 y 4, cada cuchilla 2 tiene una pluralidad de partes que incluyen una cuchilla principal 5 que forma la totalidad de una superficie de succión 5a y una parte de una superficie de presión 6a, y una cubierta de cuchilla 6 que forma la parte remanente de la superficie de presión 6a. La cuchilla principal 5 tiene una superficie lateral 8a que está en contacto con la mantilla 1, y una superficie lateral 8b que está en contacto con la placa principal 3. Después de que la cuchilla principal 5 y la cubierta de cuchilla 6 se ensamblan, el miembro ensamblado se coloca entre la mantilla 1 y la placa principal 3, y las superficies laterales 8a y 8b se unen con la mantilla 1 y la placa principal 3, respectivamente, por medio de soldadura. Es decir, la cuchilla principal 5 está unida con la mantilla 1 y la placa principal 3 por medio de soldadura, y la cubierta de cuchilla 6 está unida con la cuchilla principal 5. Estos procedimientos de unión se pueden realizar, por medio de, por ejemplo, soldadura o atornillado. La cuchilla principal 5 y la cubierta de cuchilla 6 están opuestas entre sí, y una porción hueca 9 está formada entre la cuchilla principal 5 y la cubierta de cuchilla 6.

El ventilador centrífugo 100 de la Modalidad 1 así está configurado para permitir que una corriente de aire que fluye sobre las superficies de las cuchillas 2 durante la rotación genere una diferencia de presión de aire entre la superficie de presión 6a y la superficie de succión 5a. En consecuencia, durante la rotación, la cubierta de cuchilla 6 se desvía hacia la cuchilla principal 5 bajo la presión de aire. En este momento, ya que la cuchilla principal 5 está unida y fija a la placa principal 3 y la mantilla 1, la fuerza de desvío generada por la presión de aire actúa de modo que la cubierta de cuchilla 6 se presiona contra la cuchilla principal 5, potenciando así la fuerza de unión entre la cuchilla principal 5 y la cubierta de cuchilla 6. Esta configuración puede prevenir la formación de uno o una pluralidad de espacios vacíos entre porciones de enganche de la cuchilla principal 5 y la cubierta de cuchilla 6, y potenciar su fuerza de unión y fuerza de material de modo que uno o una pluralidad de espacios vacíos casi no se forman entre las porciones de enganche. Como resultado, la generación de ruido anormal se puede suprimir.

Adicionalmente, la cuchilla principal 5 que forma la superficie completa de succión 5a y una parte de la superficie de presión 6a está fija a la placa principal 3 y la mantilla 1, y la cubierta de cuchilla 6, la cual es más ligera en peso que la cuchilla principal 5, forma la parte remanente de la superficie de presión 6a de modo que la diferencia de presión de aire generada durante la rotación se usa para presionar la cubierta de cuchilla 6 de peso ligero contra la cuchilla principal 5. Como resultado, la fuerza de unión entre la cuchilla principal 5 y la cubierta de cuchilla 6 se puede incrementar adicionalmente.

Adicionalmente, la cuchilla principal 5, la cual es mayor en masa pero tiene una fuerza centrífuga más grande que la cubierta de cuchilla 6, se ubica sobre el lado del centro de rotación (es decir, sobre el lado de la superficie de succión), y la cubierta de cuchilla 6, la cual es relativamente ligera en peso y tiene una pequeña fuerza centrífuga, se ubica sobre el lado exterior (es decir, sobre el lado de superficie de presión). Así, la diferencia en fuerza centrífuga se usa para aplicar una fuerza exterior (hacia la cubierta de cuchilla) a la cuchilla principal 5, y una fuerza de desvío hacia dentro (hacia la cuchilla principal) que se genera por medio de la presión de aire y actúa sobre la cubierta de cuchilla 6, la cual es relativamente ligera en peso y tiene una pequeña fuerza centrífuga. Como resultado, la fuerza de unión entre la cuchilla principal 5 y la cubierta de cuchilla 6 se puede potenciar adicionalmente.

En consecuencia, es posible prevenir la formación de uno o una pluralidad de espacios vacíos entre las porciones de enganche de la cuchilla principal 5 y la cubierta de cuchilla 6, de modo que se puede suprimir adicionalmente la generación de ruido anormal.

Ya que la cuchilla principal 5 y la cubierta de cuchilla 6 están opuestas entre sí, y la porción hueca 9 está formada entre la cuchilla principal 5 y la cubierta de cuchilla 6, la cuchilla 2 tiene una estructura interna hueca para lograr una configuración de peso ligero.

Modalidad 2 La Figura 5 es una vista en perspectiva que ilustra una configuración ejemplar de una cuchilla de un ventilador centrífugo de conformidad con la Modalidad 2. Los mismos números de referencia denotan componentes que tienen las mismas funciones que los de la Modalidad 1.

Como se ilustra en la Figura 5, en el ventilador centrífugo de la Modalidad 2, una cuchilla 2 y una mantilla 1 tienen una proyección y un surco que encajan juntos y sirven como su porción de unión. En la Modalidad 2 se forma una proyección escalonada 8c sobre una superficie lateral 8a que está en contacto con la mantilla 1 de la cuchilla 2, y un surco (no se muestra) se forma en la mantilla 1 opuesta a la mantilla 1 y se engancha con la proyección 8c. Las líneas 7 formadas en las porciones frontal y posterior de la cuchilla 2 indican los límites entre las porciones de enganche de una cuchilla principal 5 y una cubierta de cuchilla 6. Las configuraciones distintas de la configuración antes mencionada son las mismas que las de la Modalidad 1.

En el ventilador centrífugo de la Modalidad 2, además de las ventajas similares a las de la Modalidad 1 descritas anteriormente, la placa principal 3, la cuchilla principal 5 y la mantilla 1 se posicionan fácilmente y se ensamblan con alta precisión, y la fuerza de la estructura formada por medio del ensamblado de la placa principal 3, la cuchilla principal 5 y la mantilla 1 se puede potenciar.

Modalidad 3 La Figura 6 es una vista en perspectiva que ilustra una configuración ejemplar de una cuchilla de un ventilador centrífugo de conformidad con la Modalidad 3. En la Figura 6, los mismos números de referencia denotan componentes que tienen las mismas funciones que los de las Modalidades 1 y 2.

Como se ilustra en la Figura 6, en el ventilador centrífugo de la Modalidad 3, la cuchilla principal 5 y la cubierta de cuchilla 6 comparten una porción de enganche de caja y espiga 10 que tiene una proyección y un surco que encajan de modo que la cuchilla principal 5 y la cubierta de cuchilla 6 se enganchan. En la Modalidad 3 se proporciona una porción en forma de manivela 10a en una posición intermedia en una línea de enganche formada entre una cuchilla principal 5 y una cubierta de cuchilla 6 por medio de su enganche en la porción posterior de una cuchilla 2. La porción de enganche de caja y espiga 10 se puede proporcionar en el borde delantero de la cuchilla 2, o en cada uno del borde delantero y la porción posterior de la cuchilla 2. Las configuraciones distintas de la configuración antes mencionada son las mismas que las de las Modalidades 1 y 2.

En el ventilador centrífugo de la Modalidad 3, además de las ventajas similares a las de las Modalidades 1 y 2 descritas anteriormente, la porción de enganche de caja y espiga 10 que incluye la porción con forma de manivela 10a incrementa la fuerza de unión y la resistencia a la torsión, previniendo así ventajosamente la formación de uno o una pluralidad de espacios vacíos en la porción de unión.

Modalidad 4 La Figura 7 es una vista en perspectiva que ¡lustra una configuración ejemplar de una cuchilla de un ventilador centrífugo de conformidad con la Modalidad 4. Los mismos números de referencia denotan componentes que tienen las mismas funciones que los de las Modalidades 1 a 3.

Como se ilustra en la Figura 7, también en el ventilador centrífugo de la Modalidad 4, una cuchilla principal 5 y una cubierta de cuchilla 6 comparten una porción de enganche de caja y espiga 10 que tiene una proyección y un surco que encajan de modo que la cuchilla principal 5 y la cubierta de cuchilla 6 se enganchan. En la Modalidad 4 se proporciona una porción de proyección y surco 10b en una posición intermedia en una línea de enganche formada entre la cuchilla principal 5 y la cubierta de cuchilla 6 por medio de su enganche en la porción posterior de una cuchilla 2. La porción de enganche de caja y espiga 10 se puede proporcionar en el borde delantero de la cuchilla 2, o en cada uno del borde delantero y la porción posterior de la cuchilla 2. Las configuraciones distintas de la configuración antes mencionada son las mismas que las de las Modalidades 1 a 3.

En el ventilador centrífugo de la Modalidad 4, además de las ventajas similares a las de las Modalidades 1 a 3 descritas anteriormente, la porción de enganche de caja y espiga 10 que incluye la porción de proyección y surco 10b incluye adicionalmente la fuerza de unión y la resistencia a la torsión, previniendo así ventajosamente ia formación de uno o una pluralidad de espacios vacíos en la porción de unión.

Modalidad 5 La Figura 8 es una vista en sección transversal parcial que ilustra un ejemplo de aplicación a un aparato de aire acondicionado de conformidad con la Modalidad 5, es decir, una unidad de interiores oculta en el techo. En la Figura 8, los mismos números de referencia denotan componentes que tienen las mismas funciones que los de la Modalidad 1. La siguiente descripción se dará con referencia a la Figura 1.

El número de referencia 20 denota una unidad de interiores oculta en el techo que está embebida en la superficie de un techo 30 bajo la azotea. La unidad de interiores 20 tiene una carcasa de cuerpo 21 proporcionada con una abertura que está definida en su superficie inferior y está abierta hacia la habitación debajo del techo 30 a través de una abertura 31 definida en el techo 30. Un panel decorativo 22 que tiene una entrada de aire 23 y una salida de aire 24 se extiende a través de la distancia desde la abertura en la superficie inferior de la carcasa de cuerpo 21 hacia la periferia que define la abertura 31 del techo 30. Un filtro 25 está dispuesto corriente abajo de la entrada de aire 23.

Un motor de ventilador 26 está unido con la placa superior de la carcasa de cuerpo 21. Una protuberancia 4 de un ventilador centrífugo 100 que tiene una mantilla 1 con una entrada de aire la colocada sobre el lado de la entrada de aire 23 del panel decorativo 22 está fija al vástago de salida del motor de ventilador 26. Una boca de campana 27 está dispuesta entre la entrada de aire 23 del panel decorativo 22 y la entrada de aire la de la mantilla 1 del ventilador centrífugo 100. Se proporciona un intercambiador de calor 28 corriente abajo del ventilador centrífugo 100 en un pasaje de aire que se extiende desde la entrada de aire 23 hacia la salida de aire 24, y rodea el ventilador centrífugo 100.

En un aparato de aire acondicionado que incluye la unidad de interiores oculta en el techo 20 antes descrita, cuando la operación inicia, el motor de ventilador 26 se gira, y el ventilador centrífugo fijo al motor de ventilador 26 gira. Con la rotación del ventilador centrífugo 100, el aire del interior se saca por succión desde la entrada de aire 23 y se limpia por medio del filtro 25. El aire limpio fluye desde la boca de campana 27 en el ventilador centrífugo 100, y fluye hacia fuera del ventilador centrífugo 100 a través de espacios vacíos entre cuchillas adyacentes 2 hacia el ambiente. El aire que ha fluido hacia fuera del ventilador centrífugo 100 pasa a través del intercambiador de calor 28, se convierte en aire acondicionado frío o caliente en el intercambiador de calor 28 y se sopla en la habitación a través de la salida de aire 24.

En la Modalidad 5 se usa el ventilador centrífugo 100 de una de las Modalidades 1 a 4, y así se puede obtener un aparato de aire acondicionado que muestra alta fuerza, ruido bajo y bajo consumo de energía.

En la descripción precedente, el ventilador centrífugo de la presente invención se usa para la unidad de interiores (ver Figura 8) del aparato de aire acondicionado. Alternativamente, el ventilador centrífugo se puede usar para una unidad de interiores con otra configuración. El ventilador centrífugo de la presente invención también es aplicable para una unidad de exteriores de un aparato de aire acondicionado o un limpiador de aire.

Lista de números de referencia 1 mantilla la entrada de aire 2 cuchilla 3 placa principal 4 protuberancia 5 cuchilla principal a superficie de succión cubierta de cuchilla a superficie de presión línea a superficie lateral de lado de mantilla b superficie lateral del lado de cuchilla principal c proyección escalonada porción hueca 0 porción de enganche 0a porción con forma de manivela 0b porción de proyección y surco 0 unidad de interiores 1 carcasa de cuerpo 2 panel decorativo 3 entrada de aire 4 salida de aire 5 filtro 6 motor de ventilador 7 boca de campana 8 intercambiador de calor 0 techo 1 abertura 00 ventilador centrífugo

Claims (9)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1 - Un ventilador centrífugo que comprende: una placa principal que está fija a un vástago rotacional de un motor de ventilador y que es impulsada por medio del motor de ventilador; una mantilla que tiene una entrada de aire; y una pluralidad de cuchillas dispuestas entre la placa principal y la mantilla, en donde el ventilador centrífugo saca un gas mediante succión en la dirección de un eje de rotación y sopla el gas en una dirección en la que corre una línea que intersecta con un eje de rotación del vástago rotacional, cada una de las cuchillas incluye una cuchilla principal ajustada sobre un lado de superficie de succión del mismo y una cubierta de cuchilla ajustada sobre un lado de superficie de presión del mismo, la cuchilla principal está unida con la placa principal y la mantilla, y la cubierta de cuchilla está unida con la cuchilla principal.

2.- El ventilador centrífugo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque la cuchilla principal y la cubierta de cuchilla están opuestas entre sí, y se proporciona una porción hueca entre la cuchilla principal y la cubierta de cuchilla.

3.- El ventilador centrífugo de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado además porque la cuchilla principal y la cubierta de cuchilla comparten una porción de enganche de caja y espiga que tiene una proyección y un surco que encajan de modo que la cuchilla principal y la cubierta de cuchilla se enganchan.

4.- El ventilador centrífugo de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque la porción de enganche de caja y espiga se proporciona en al menos uno de un borde delantero y una porción posterior de cada una de las cuchillas.

5.- El ventilador centrífugo de conformidad con la reivindicación 3 ó 4, caracterizado además porque la porción de enganche de caja y espiga tiene una porción con forma de manivela en una posición intermedia en una línea de enganche formada entre la cuchilla principal y la cubierta de cuchilla por medio de enganche de la cuchilla principal y la cubierta de cuchilla.

6 - El ventilador centrífugo de conformidad con la reivindicación 3 ó 4, caracterizado además porque la porción de enganche de caja y espiga tiene una porción de proyección y surco en una posición intermedia en una línea de enganche formada entre la cuchilla principal y la cubierta de cuchilla por medio de enganche de la cuchilla principal y la cubierta de cuchilla.

7.- El ventilador centrífugo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado además porque al menos una de una porción de unión entre la cuchilla principal y la placa principal, y una porción de unión entre la cuchilla principal y la mantilla tiene una proyección y un surco que se enganchan entre sí.

8.- El ventilador centrífugo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado además porque las cuchillas que incluyen la cuchilla principal y la cubierta de cuchilla tienen una forma de cuchilla torcida tridimensional en una posición entre la placa principal y la mantilla.

9- Un aparato de aire acondicionado que comprende el ventilador centrífugo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8.