MX2014012360A - Sistema de piso flotante, panel de piso, y metodo de instalacion para el mismo. - Google Patents
Sistema de piso flotante, panel de piso, y metodo de instalacion para el mismo.Info
- Publication number
- MX2014012360A MX2014012360A MX2014012360A MX2014012360A MX2014012360A MX 2014012360 A MX2014012360 A MX 2014012360A MX 2014012360 A MX2014012360 A MX 2014012360A MX 2014012360 A MX2014012360 A MX 2014012360A MX 2014012360 A MX2014012360 A MX 2014012360A
- Authority
- MX
- Mexico
- Prior art keywords
- panel
- edge
- panels
- flange
- floor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/02005—Construction of joints, e.g. dividing strips
- E04F15/02022—Construction of joints, e.g. dividing strips with means for aligning the outer surfaces of the flooring elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/02038—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements characterised by tongue and groove connections between neighbouring flooring elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/38—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/44—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose
- E04C2/50—Self-supporting slabs specially adapted for making floors ceilings, or roofs, e.g. able to be loaded
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
- E04F15/105—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials of organic plastics with or without reinforcements or filling materials
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
- E04F2201/0138—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels perpendicular to the main plane
- E04F2201/0146—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels perpendicular to the main plane with snap action of the edge connectors
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
- E04F2201/0169—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by rotating the sheets, plates or panels around an axis which is perpendicular to the abutting edges and parallel to the main plane, possibly combined with a sliding movement
- E04F2201/0176—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by rotating the sheets, plates or panels around an axis which is perpendicular to the abutting edges and parallel to the main plane, possibly combined with a sliding movement with snap action of the edge connectors
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/02—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
- E04F2201/021—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with separate protrusions
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/03—Undercut connections, e.g. using undercut tongues or grooves
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/05—Separate connectors or inserts, e.g. pegs, pins, keys or strips
- E04F2201/0523—Separate tongues; Interlocking keys, e.g. joining mouldings of circular, square or rectangular shape
- E04F2201/0535—Separate tongues; Interlocking keys, e.g. joining mouldings of circular, square or rectangular shape adapted for snap locking
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
Un sistema de piso flotante y un panel de piso así como un método para uso con los mismos que incluye un ensamble de bloqueo a presión que proporciona bloqueo vertical entre paneles de piso adyacentes para reducir al mínimo y/o evitar la formación de salientes entre los mismos; en una modalidad, también se proporciona una protuberancia y una cavidad en los paneles de piso para proporcionar bloqueo horizontal; el ensamble de bloqueo a presión comprende: un elemento de bloqueo que sobresale desde un primer reborde y que comprende una superficie de socavadura; y una ranura de bloqueo formada en un segundo reborde; el ensamble de bloqueo a presión está configurado de manera que cuando el elemento de bloqueo de un primer panel es colocado dentro de la ranura de bloqueo de un segundo panel, el primer y segundo paneles son verticalmente bloqueados juntos a través de la interacción mecánica entre la superficie de socavadura del elemento de bloqueo del primer panel y una superficie del bloqueo del segundo reborde del segundo panel.
Description
SISTEMA DE PISO FLOTANTE, PANEL DE PISO, Y METODO DE
INSTALACION PARA EL MISMO
CAMPO DE LA INVENCION
La presente invención generalmente se refiere a sistemas de piso, paneles de piso y métodos de instalación de los mismos, y particularmente a un sistema de bloqueo mecánico mejorado para dichos sistemas de piso, paneles de piso y métodos de instalación de los mismos. La presente invención es particularmente conveniente para sistemas de piso flotante, tal como aquellos que utilizan paneles resilientes, tal como LVT (Loseta de Vinilo Lujosa) .
ANTECEDENTES DE LA INVENCION
En la técnica se conocen los sistemas de piso flotante. En sistemas de piso flotante existentes, los paneles de piso típicamente son enclavados juntos a través de adhesión química. Por ejemplo, los paneles de piso de sistemas de piso flotante existentes por lo general comprenden un reborde lateral inferior y un reborde lateral superior extendiéndose desde lados opuestos del cuerpo de panel de piso. Al menos uno de los rebordes laterales superior y/o inferior tiene un adhesivo expuesto aplicado al mismo. En el ensamble/instalación de dicho sistema de piso flotante, los
rebordes inferiores de los paneles de piso están recubiertos por los rebordes superiores de los paneles de piso adyacentes. Como resultado, el adhesivo expuesto enclava los rebordes superior e inferior de los paneles de piso adyacentes entres si. El proceso de ensamble/instalación continúa hasta que toda el área deseada del subpiso queda cubierta .
Recientemente, se han llevado a cabo intentos por desarrollar sistemas de piso flotante en los cuales los paneles de piso se enclaven mecánicamente. Un sistema de piso flotante de enclavamiento mecánico conocido utiliza dientes y ranuras de diente en los rebordes superior y inferior respectivamente que se acoplan entre si para crear un enclavamiento horizontal entre los paneles de piso. Un problema con estos sistemas de enclavamiento mecánico existentes es que los dientes no se pueden alinear fácilmente con las ranuras, haciendo que el proceso de instalación/ensamble sea difícil. De manera adicional, estos sistemas de enclavamiento mecánico están limitados a proporcionar bloqueo horizontal y, por lo tanto, la saliente entre paneles de piso adyacentes se puede convertir en un problema .
En la técnica generalmente se sabe que las duelas con un núcleo basado en madera pueden ser proporcionadas con un
sistema de bloqueo mecánico y métodos para ensamblar dichas duelas mediante ángulo-ángulo, ángulo-chasquido o pliegue vertical. Los paneles de piso de material resiliente, tal como LVT (Loseta de Vinilo Lujosa) tradicionalmente se pegan al subpiso o se unen en los bordes entre si.
Los métodos conocidos para ensamblar duelas con un núcleo de base de madera que se mencionaron antes son difíciles de utilizar cuando se ensamblan paneles de piso resilientes, ya que los paneles de piso resilientes no son rígidos y tienen un perfil delgado, permitiendo así que los paneles de piso se puedan doblar fácilmente. Por lo tanto, el uso del método ángulo-ángulo es difícil. Además, el uso del método ángulo-chasquido se vuelve impráctico debido a que requiere que se aplique una fuerza en un borde opuesto en relación al borde del panel de piso que se pretende conectar, por ejemplo, por medio de un martillo y un bloque de golpeo, y el núcleo resiliente del panel de piso resiliente absorbe la fuerza aplicada y probablemente experimente cierto daño lo cual puede ser visualmente indeseable para un usuario final. Los métodos de pliegue vertical conocidos también son difíciles de aplicar debido a la flexibilidad incrementada del panel de piso resiliente permitiendo que los paneles de piso' resilientes se desacoplen de manera más sencilla que una duela de base rígida utilizando el mismo método.
El tipo en ángulo de un seguro en el lado largo, el lado corto, o ambos es significativamente más difícil de instalar que un seguro- que puede ser empujado o ajustado verticalmente . Sin embargo, el pliegue vertical o seguros de tipo de empuje hacia abajo actualmente en el mercado se pueden abrir fácilmente o pueden mostrar "salientes" en productos de borde cuadrado debido a las irregularidades del subpiso o cualquier movimiento vertical relativo significativo entre dos tablones bloqueados.
El problema con la saliente se está volviendo cada vez más pronunciado, ya que los productos del tipo hágalo-usted-mismo (DIY) necesitan tener un borde cuadrado (y no un borde biselado) debido a que estos productos deben tener un precio competitivo, lo cual se traduce en que los productos DIY no pueden tener una capa de desgaste gruesa la cual se requiere para un producto de borde biselado. En consecuencia, se necesita un producto DIY de borde cuadrado en el cual el riesgo de la formación de saliente o de abertura se reduzca al mínimo o esencialmente se elimine. Por lo tanto, un beneficio de esta invención es que ésta hace posible que el producto de tipo DIY con una capa de desgaste delgada tenga bordes cuadrados sin el riesgo de crear una saliente o de abrirse .
Por lo tanto, existe la necesidad de un sistema de piso
flotante mejorado, panel de piso, y método para instalar el mismo que utilice un sistema de enclavamiento mecánico. Dicha necesidad se presenta especialmente para paneles de piso resiliente, tal como los paneles LVT.
BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCIÓN
La presente invención está dirigida a un sistema de piso y método para uso con el mismo que incluye un ensamble de bloqueo a presión que proporciona bloqueo vertical entre paneles de piso adyacentes para reducir al mínimo y/o evitar la formación de salientes entre los mismos. En una modalidad, los paneles de piso son paneles de piso resilientes, tal como LVT. También se puede proporcionar una protuberancia y una cavidad en los paneles de piso para proporcionar bloqueo horizontal. El ensamble de bloqueo a presión puede comprender: un elemento de bloqueo que sobresale desde un primer reborde y que comprende una superficie de socavadura; y una ranura de bloqueo formada en un segundo reborde. El ensamble de bloqueo a presión está configurado de manera que cuando el elemento de bloqueo de un primer panel es colocado dentro de la ranura de bloqueo de un segundo panel, el primer y segundo paneles quedan verticalmente bloqueados entre sí a través de la interacción mecánica entre la superficie de socavadura del elemento de bloqueo del primer panel y una
superficie del bloqueo del segundo reborde del segundo panel.
En una modalidad, la invención puede ser un sistema de piso flotante que comprenda: una pluralidad de paneles, cada uno de los paneles comprendiendo: un cuerpo de panel que comprende un primer borde y un segundo borde opuesto al primer borde; un primer reborde extendiéndose desde el primer borde del cuerpo de panel; un segundo reborde extendiéndose desde el segundo borde del cuerpo de panel; un ensamble de bloqueo a presión que comprende: un elemento de bloqueo sobresaliendo desde el primer reborde y comprendiendo una superficie de socavadura; y una ranura de bloqueo formada en el segundo reborde; y en donde el ensamble de bloqueo a presión está configurado de manera que cuando el elemento de bloqueo de un primer panel es colocado dentro de la ranura de bloqueo de un segundo panel, el primer y segundo paneles son verticalmente bloqueados entre si a través de la interacción mecánica entre la superficie de socavadura del elemento de bloqueo del primer panel y una superficie de bloqueo del segundo reborde del segundo panel.
En otra modalidad, la invención puede ser un sistema de piso flotante que comprenda: una pluralidad de paneles, cada uno de los paneles comprendiendo: un cuerpo de panel comprendiendo un primer borde y un segundo borde opuesto al primer borde; y un primer reborde extendiéndose desde el
primer borde del cuerpo de panel; un segundo reborde extendiéndose desde el segundo borde del cuerpo de panel; un ensamble de bloqueo a presión comprendiendo: un elemento de bloqueo que sobresale desde el primer reborde; y una ranura de bloqueo formada en el segundo reborde; y en donde los paneles están verticalmente bloqueados juntos a través de la interacción mecánica entre el elemento de bloqueo de un primero panel y la ranura de bloqueo de un segundo panel.
En otra modalidad todavía, la invención puede ser un panel de piso para un sistema de piso flotante que comprenda: un cuerpo de panel que comprende un primer borde y un segundo borde opuesto al primer borde; un primer reborde extendiéndose desde el primer borde del cuerpo de panel; un segundo reborde extendiéndose desde el segundo borde del cuerpo de panel; un ensamble de bloqueo a presión comprendiendo: un elemento de bloqueo que sobresale desde el primer reborde y comprendiendo una superficie de socavadura; una ranura de bloqueo formada en el segundo reborde; y una superficie de bloqueo en el segundo reborde adyacente a la ranura de bloqueo; y en donde el ensamble de bloqueo a presión está configurado de manera que cuando el elemento de bloqueo del panel de piso es colocado dentro de la ranura de bloqueo de un panel de piso adyacente, el panel de piso y el panel de piso adyacente son verticalmente asegurados juntos a
través de la interacción mecánica entre la superficie de socavadura del elemento de bloqueo del panel de piso y la superficie de bloqueo del segundo reborde del panel de piso adyacente .
En una modalidad adicional, la invención puede ser un método para instalar una pluralidad de paneles para crear un sistema de piso flotante, cada uno de los paneles comprendiendo: un cuerpo de panel comprendiendo un primero borde y un segundo borde opuesto al primer borde; un primer reborde extendiéndose desde el primer borde del cuerpo de panel; un segundo reborde extendiéndose desde el segundo borde del cuerpo de panel; un ensamble de bloqueo a presión comprendiendo: un elemento de bloqueo resiliente sobresaliendo desde el primer reborde; y una ranura de bloqueo formada en el segundo reborde, el método comprendiendo: a) colocar el primer y segundo paneles de la pluralidad de paneles adyacentes uno a otro; b) insertar el elemento de bloqueo resiliente de un primer panel en la ranura de bloqueo de un segundo panel, el elemento de bloqueo resiliente del primer panel es forzado desde un estado normal a un estado desviado; y c) continuar el paso b) hasta que el elemento de bloqueo resiliente del primer panel regresa al estado normal de manera que la interacción mecánica entre la superficie de socavadura del elemento de bloqueo del primer
panel y una superficie de bloqueo del segundo panel bloquea verticalmente el primer y segundo paneles juntos.
Áreas adicionales de aplicabilidad de la presente invención serán aparentes a partir de la descripción detallada que se proporciona en lo sucesivo. Se debiera entender que la descripción detallada y los ejemplos específicos, aunque indican la modalidad preferida de la invención, son para propósitos de ilustración solamente y no pretenden limitar el alcance de la invención.
BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS
La presente invención se entenderá de manera más completa a partir de la descripción detallada y los dibujos acompañantes, en donde:
La figura 1 es una vista en perspectiva superior de un panel de piso de acuerdo con una modalidad de la presente invención;
La figura 2 es una vista en perspectiva inferior del panel de piso de la figura 1;
La figura 2A es una vista en perspectiva inferior de una porción de extremo proximal del panel de piso de la figura 1;
La figura 3 es una vista superior del panel de piso de la figura 1;
La figura 4 es una vista inferior del panel de piso de
la figura 1;
La figura 5 es una vista en sección transversal del panel de piso de la figura 1 tomada a lo largo de la vista 5-5 de la figura 3;
La figura 6 es una vista en perspectiva del primer y segundo paneles de piso de la figura 1 estando verticalmente bloqueados juntos utilizando un ensamble a presión de acuerdo con una modalidad de la presente invención;
La figura 7 en una vista en sección transversal de un elemento de bloqueo de un primer panel de piso de la figura 1 entrando a una ranura de bloqueo de un segundo panel de piso de la figura 1;
La figura 8 es una vista en sección transversal del elemento de bloqueo del primer panel de piso de la figura 1 colocado dentro de la ranura de bloqueo del segundo panel de piso de la figura 1 para efectuar el bloqueo vertical entre los mismos; y
La figura 9 es una vista esquemática en sección transversal de un panel de piso de la figura 1 mostrando detalles adicionales de la misma.
DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION
La siguiente descripción de las modalidades preferidas es simplemente ejemplar en naturaleza y de ninguna manera
pretende limitar la invención, su aplicación, o usos. La descripción de las modalidades ilustrativas de acuerdo con los principios de la presente invención pretende ser leída en conexión con los dibujos acompañantes, los cuales se considerarán parte de toda la descripción escrita. Además, las características y beneficios de la invención se ilustran por referencia a las modalidades ejemplificadas. Por consiguiente, la invención expresamente no debiera quedar limitada a dichas modalidades ejemplares, las cuales ilustran algunas combinaciones no limitativas posibles de características que pueden existir solas o en otras combinaciones de características; el alcance de la invención queda definido por las reivindicaciones anexas al presente.
Haciendo primero referencia a las figuras 1-4 de manera concurrente, se ilustra un panel de piso 100 de acuerdo con una modalidad de la presente invención. En una modalidad, el panel de piso 100 puede ser una loseta de vinilo, con una composición y estructura de laminado tal como se divulga en la publicación de Solicitud de Patente de los Estados Unidos Número 2010/0247834, publicada el 10 de Septiembre de 2010, cuya totalidad se incorpora aquí por referencia. Sin embargo, a diferencia de la loseta de vinilo divulgada en la publicación de Solicitud de Patente de los Estados Unidos Número 2010/0247834, el panel de piso 100 comprende un
sistema de bloqueo mecánico para enclavar paneles de piso adyacentes 100 a fin de formar un piso flotante. Adicionalmente, aunque el panel inventivo 100 se refiere aquí como un "panel de piso", se entenderá que el panel de piso inventivo 100 se puede utilizar para cubrir otras superficies, tal como superficies de pared.
El panel de piso 100 generalmente comprende una superficie superior 10 y una superficie inferior opuesta 11. La superficie superior 10 pretende ser visible cuando el panel de piso 100 es instalado y, por lo tanto, puede tener una superficie de acabado que comprenda un patrón decorativo visible. Por el contrario, la superficie inferior 11 pretende estar en contacto de superficie con la superficie que va a ser cubierta, tal como una superficie superior de un subpiso. El término subpiso, tal como aquí se utiliza, pretende incluir cualquier superficie que vaya a ser cubierta por los paneles de piso 100, incluyendo sin limitación contrachapado, mosaico existente, cemento, concreto, superficies de pared, tablones de madera maciza y combinaciones de los mismos. Por lo tanto, en algunas modalidades, la superficies inferior 11 puede ser una superficie no acabada.
El panel de piso 100 se extiende a lo largo de un eje longitudinal A-A. En la modalidad ejemplificada, el panel de piso 100 tiene una forma rectangular. En otras modalidades de
la invención, no obstante, el panel de piso 100 puede asumir otras formas poligonales. El panel de piso 100 tiene una longitud de panel medida a lo largo del eje longitudinal A-A y un ancho de panel medido en una dirección transversal al eje longitudinal A-A. En algunas de esas modalidades (tal como aquella e emplificada) , el panel de piso 100 es un panel alargado de manera que la longitud del panel es mayor que el ancho del panel. Sin embargo, en otras modalidades, el panel de piso 100 puede ser un panel cuadrado en el cual la longitud del panel sea sustancialmente igual al ancho del panel .
El panel de piso 100 generalmente comprende un cuerpo de panel 110, un primer reborde 120 extendiéndose desde el cuerpo de panel 110, y un segundo reborde 130 extendiéndose desde el cuerpo de panel 110. En la modalidad ejemplificada, debido a que la superficie superior 10 es la superficie de despliegue pretendida del panel de piso 100, el primer reborde 120 se pude considerar un reborde superior mientras que el segundo reborde 130 se puede considerar un reborde inferior. Sin embargo, en otras modalidades el panel de piso 100 puede ser diseñado de manera que el segundo reborde 130 sea un reborde superior que forme una porción de la superficie superior 10 del panel de piso 100 mientras que el primer reborde 120 sea un reborde inferior que forme una
parte de la superficie inferior 11.
El panel de piso 100, en algunas modalidades, además comprende un tercer reborde 140 y un cuarto reborde 150. En la modalidad ejemplificada, debido a que la superficie superior 10 es la superficie de despliegue pretendida del panel de piso 100, el tercer reborde 140 también se puede considerar un reborde superior mientras que el segundo reborde 130 se puede considerar un reborde inferior. En otras modalidades, no obstante, el panel de piso 100 puede ser diseñado de manera que el tercer reborde 140 sea un reborde superior que forme una parte de la superficie superior 10 del panel de piso 100 mientras que el primer reborde 120 sea un reborde inferior que forme una parte de la superficie inferior 11.
En la modalidad ejemplificada, el tercer reborde 140 está conectado a, e integralmente formado con el primer reborde 120 para colectivamente formar un reborde en forma de L alrededor de dos bordes adyacentes del cuerpo de panel 110 tal como se ilustra. De manera similar, el cuarto reborde 150 está conectado e integralmente formado con el segundo reborde 130 para colectivamente formar un reborde en forma de L alrededor de los dos bordes adyacentes restantes del cuerpo de panel 110 tal como se ilustra.
El primer reborde 120 se extiende desde un primer borde
111 del cuerpo de panel 110 mientras que el primer reborde 130 se extiende desde un segundo borde 112 del cuerpo de panel 110 que es opuesto al primero borde 111. De manera similar, el tercer reborde 140 se extiende desde un tercer borde 113 del cuerpo de panel 110 mientras que el cuarto reborde 150 se extiende desde un cuarto borde 114 del cuerpo de panel 110 que es opuesto al tercer borde 113. En la modalidad ejemplificada. El primer borde 111 es un borde proximal del cuerpo de panel 110 mientras que el segundo borde 112 es un borde distal del cuerpo de panel 110, en donde el eje longitudinal A-A se extiende entre el primer y segundo bordes 112, 113 (y por lo tanto el primer y segundo rebordes 120, 130). El tercer y cuarto bordes 113, 114, no obstante, forman el primer y segundo bordes laterales del cuerpo de panel 110 respectivamente.
En la modalidad ejemplificada, cada uno del primer, segundo, tercer y cuarto rebordes 120, 130, 140, 150 es un reborde continuo que se extiende a lo largo de sustancialmente todo el borde 111-114 en el cual se extiende. En otras modalidades, no obstante, uno o más del primer, segundo, tercer y cuarto rebordes 120, 130, 140, 150 pueden ser discontinuos para comprender una pluralidad de segmentos de reborde que están separados por un espacio y colectivamente se considerará gue forman el reborde.
El primer y segundo rebordes 120, 130 son proporcionados de manera que cuando una pluralidad de los paneles de piso 100 está acomodada extremo-a-extremo (extremo distal a extremo proximal) para formar una fila de los paneles de piso durante la instalación (ver figuras 6 y 9A-9D) , el primer y segundo rebordes 120, 130 se traslapan y enclavan mecánicamente utilizando un ensamble de bloque a presión (descrito con mayor detalle a continuación) entre si para evitar la separación vertical entre los paneles de piso 100. El tercer y cuarto rebordes 140, 150 son proporcionados de manera que cuando una pluralidad de los paneles de piso 100 está acomodada lateralmente adyacente (lado-a-lado) para formar filas adyacentes de los paneles de piso 100 durante la instalación (ver figura 9A-9D) , el tercer y cuarto rebordes 140, 150 se traslapan y enclavan mecánicamente utilizando un diente/ranura de diente mediante acoplamiento (descrito con mayor detalle a continuación) lo que evita la separación horizontal entre los paneles de piso 100 en una primera dirección horizontal al mismo tiempo que se permite el desplazamiento relativo entre los mismos en una segunda dirección horizontal que es sustancialmente ortogonal a la primera dirección horizontal.
Tal como se analizará con mayor detalle a continuación, el ensamble de bloqueo a presión, en otras modalidades, se
puede proporcionar a lo largo del primer y segundo bordes laterales del cuerpo de panel 110 (además de o en lugar de hacerlo a lo largo de los bordes proximal y distal) para enclavar mecánicamente paneles de piso 100 de filas adyacentes utilizando el ensamble de bloqueo a presión para bloquear verticalmente paneles de piso 100 de filas adyacentes entre si. En dicha modalidad, los rebordes que se extienden desde el primer y segundos bordes laterales (es decir, el tercer y cuarto bordes 113, 114) se pueden considerar el primer y segundo rebordes 120, 130.
Tal como se mencionó antes, el panel de piso 100 comprende un ensamble de bloqueo a presión para bloquear verticalmente paneles de piso adyacentes 100 entre sí durante la instalación de un sistema de piso flotante utilizando los paneles de piso 100. Tal como aquí se utiliza, el término "vertical" se refiere a una dirección sustancialmente ortogonal al plano de la superficie superior 10 del panel de piso 10. El término "primera dirección horizontal" se refiere a una dirección sustancialmente paralela al eje longitudinal. El término "segunda dirección horizontal" se refiere a una dirección sustancialmente perpendicular al eje longitudinal y el plano de la superficie superior 10 del panel de piso 10.
Haciendo referencia ahora a las figuras 2, 2A y 5 de manera concurrente, se describirá con mayor detalle el
ensamble de bloqueo a presión del panel de piso 100. El ensamble de bloqueo a presión generalmente comprende un elemento de bloqueo 160 que sobresale del primer reborde 120 y una ranura de bloqueo 180 formada en el segundo reborde 130 para recibir el elemento de bloqueo 160 de un panel adyacente de los paneles de piso 100 tal como se describe a continuación. El elemento de bloqueo 160, en la modalidad ejemplificada, está integralmente formado con el primer reborde 120. En otras modalidades, no obstante, el elemento de bloqueo 160 puede ser un componente separado que posteriormente se fije al primer reborde 120.
El elemento de bloqueo 160 sobresale desde una primera superficie 121 del primer reborde. El elemento de bloqueo 160 generalmente comprende un cuerpo de bloqueo 161 y una superficie de socavadura 162. Una muesca de bloqueo 166 es formada entre la superficie de socavadura 162 y el primer reborde 120. En la modalidad ejemplificada, la superficie de socavadura 162 está formada por una orilla de bloqueo 163 que sobresale desde una superficie lateral 164 del cuerpo de bloqueo 161. De manera más especifica, la orilla de bloqueo 163 sobresale de la superficie lateral 164 del cuerpo de bloqueo 161 en una dirección lejos de cuerpo de panel 110. En otras modalidades, la orilla de bloqueo 163 puede sobresalir desde la superficie lateral 168 del cuerpo de bloqueo 161 en
una dirección hacia el cuerpo de panel 110.
Tal como se puede observar, un extremo delantero de la orilla de bloqueo 163 comprende una superficie biselada 165 para facilitar la entrada del elemento de bloqueo 160 dentro de la ranura de bloqueo 180 durante la instalación de un piso utilizando los paneles de piso 100. Tal como se analizará con mayor detalle a continuación, cuando paneles de piso adyacentes 100 son acoplados juntos utilizando el ensamble de bloqueo a presión, la superficie biselada 165 interactúa con una pared 181 del segundo reborde 130 que define la ranura de bloqueo 180 para desviar el elemento de bloqueo 160 (el cual es resiliente) desde un estado normal (tal como se muestra en la figura 5) a un estado desviado (que no se muestra) . La superficie biselada 165, en una modalidad, está en un rango de 5 a 15 grados de la vertical. Cuando el elemento de bloqueo 160 está completamente insertado dentro de la ranura de bloqueo 180 de un panel adyacente de los paneles de piso 100, la pared 181 del panel de piso adyacente se anida dentro de la muesca de bloqueo 166 (ver figura 8) .
Aunque la superficie de socavadura 162 se forma sobre la orilla de bloqueo 163 en la modalidad ejemplificada, la superficie de socavadura 162 se puede formar directamente dentro del cuerpo de bloqueo 161 en otras modalidades. En dicha modalidad, la pared 181 de la ranura de bloqueo 180 por
si misma puede comprender una orilla de bloqueo que sobresale dentro de la ranura de bloqueo 180 que se extiende en acoplamiento con la superficie de socavadura 162.
La superficie de socavadura 162 es sustancialmente paralela a una superficie superior 111 del cuerpo de panel 110 (la superficie superior 111 del cuerpo de panel 110 forma una parte de la superficie superior 10 del panel de piso 100) . En otras modalidades, la superficie de socavadura 162 puede ser oblicua con relación a la superficie superior 111 del cuerpo de panel 110. En el lado opuesto del elemento de bloqueo, existe un espacio 167 entre el cuerpo de bloqueo 161 y el cuerpo de panel 110. Tal como se analiza con mayor detalle a continuación, este espacio 167 proporciona un espacio para recibir una pared elevada 182 del segundo reborde 130 que define una cavidad 135 que, en parte, permite el bloqueo horizontal de paneles de piso adyacentes 100. El elemento de bloqueo tiene una longitud LLM- La ranura de bloqueo tiene una longitud LTs- En una modalidad, LLM es menor que LTS. En una modalidad especifica, una LTs es mayor que o igual a 1.2 LLM. Esto permite que el elemento de bloqueo 160 sea insertado en la ranura de bloqueo 180 durante la instalación del piso sin la necesidad de una precisión exacta. Esto también permite que el elemento de bloqueo 160 sea doblado en la ranura de bloqueo 180, además de un "empuje
recto". En modalidades donde el ensamble de bloqueo a presión del elemento de bloqueo 160 y la ranura de bloqueo se utiliza a lo largo de los bordes laterales 113, 114 del cuerpo de panel para lograr el bloqueo vertical entre paneles de piso de filas adyacentes, diseñar LTS para que sea mayor que ~L¡IM permite el deslizamiento relativo para reducir al mínimo la necesidad de cortes de precisión. En dicha modalidad, LTS es mayor que o igual a 1.5 LLM.
La ranura de bloqueo 180 es una ranura de paso en la modalidad ejemplificada ya que forma un paso a través del segundo reborde 130. Sin embargo, en otras modalidades la ranura de bloqueo 180 puede no ser una ranura de paso sino que más bien puede ser una depresión con un piso. Dicha modalidad es especialmente útil cuando el segundo reborde 130 va a ser el "reborde superior" del panel de piso 100 tal como se analizó antes ya que elimina las ranuras de bloqueo 180 de la vista en el piso instalado. Tal como se mencionó antes, en una modalidad donde la ranura de bloqueo 180 no es una ranura de paso, se puede proporcionar una orilla de bloqueo que sobresale en la ranura de bloqueo 180 desde la pared interior de la ranura de bloqueo 180 para acoplar la superficie de socavadura 162 del elemento de bloqueo 160. De manera alternativa, se puede proporcionar una muesca en la pared interior de la ranura de bloqueo 180 para recibir la orilla
de bloqueo 161, 163 del elemento de bloqueo.
La ranura de bloqueo es definida por la pared 181. Además, el segundo reborde 130 comprende una superficie de bloqueo 184 adyacente al borde de la ranura de bloqueo 180. Tal como se analiza con mayor detalle a continuación, cuando el elemento de bloqueo 160 del panel de piso adyacente 100 es completamente insertado en la ranura de bloqueo 180, la interacción mecánica entre la superficie de socavadura 162 del elemento de bloqueo 160 y la superficie de bloqueo 184 bloquean verticalmente los paneles de piso juntos. La superficie de bloqueo 184 es verticalmente desviada de una superficie inferior 112 del cuerpo de panel 110 (la superficie inferior 112 del cuerpo de panel 110 forma una parte de la superficie inferior 11 del panel de piso 100). Esto permite que el elemento de bloqueo 160 se anide completamente dentro del mismo en una manera que permite que la superficie de socavadura 162 acople mecánicamente la superficie de bloqueo 142 sin que el elemento de bloqueo 160 sobresalga más allá de un plano formado por la superficie inferior 112 del cuerpo de panel 110. Adicionalmente, mientras que la superficie de bloqueo 184 está ubicada entre el segundo borde 112 del cuerpo de panel 110 y la ranura de bloqueo 180 en la modalidad ejemplificada, en otras modalidades la superficie de bloqueo 184 puede estar ubicada
en otras posiciones adyacentes a la ranura de bloqueo.
Además, el segundo reborde 130 tiene una superficie inferior 131 en el lado opuesto de la ranura de bloqueo 180 que es sustancialmente coplano a la superficie inferior 112 del cuerpo de panel 110. Esto ayuda a evitar que la porción de puntal 132 del segundo reborde 130 se desvie después de la instalación del piso cuando se experimenta una carga vertical. Como resultado, se mejora aún más la resiliencia del bloqueo vertical con el paso del tiempo.
.Tal como se ejemplifica, el elemento de bloqueo 160 es un elemento rectangular alargado mientras que la ranura de bloqueo 180 también es una ranura rectangular alargada. Sin embargo, en otras modalidades el elemento de bloqueo 160 y la ranura de bloqueo 180 puede asumir otras formas, tal como cuadrado, poligonal, ovalado o circular. Por ejemplo, en una modalidad de este tipo, el elemento de bloqueo 160 puede ser un elemento cilindrico. Dicho de manera simple, el elemento de bloqueo 160 y la ranura de bloqueo 180 pueden tener cualquier forma, siempre y cuando se pueda lograr la función de bloqueo vertical.
Haciendo referencia ahora a las figuras 1-2 y 5, el primer reborde 120 además es proporcionado con una protuberancia 125 mientras que el segundo reborde 130 es proporcionado con una cavidad correspondiente 135. La cavidad
135 está dimensionada y formada para recibir la protuberancia 125 a fin de proporcionar un bloqueo horizontal entre paneles de piso adyacentes 100 en al menos la primera dirección horizontal. De manera más especifica, cuando la protuberancia 125 de uno de los paneles de piso 100 es insertada en la cavidad 135 de otro de los paneles de piso 100, los paneles de piso 100 se bloquean horizontalmente juntos a través de una interacción mecánica entre la protuberancia 125 de un panel de piso 100 y las paredes 182 de la cavidad 135 del otro panel de piso 100 (ver figura 8) .
En la modalidad ejemplificada, la protuberancia 125 es en la forma de una arista alargada mientras que la cavidad 135 es en la forma de un canal alargado correspondiente. La arista alargada, la cual se puede considerar que es un "escalón de doblado", se puede extender a través de una porción del ancho del primer reborde 120 del panel de piso 100 o en la totalidad del mismo. De manera similar, el canal alargado, el cual se puede considerar una "ranura de plegado" se puede extender a través de una parte del ancho del segundo reborde 130 del panel de piso 100 o en la totalidad del mismo. Por supuesto son posibles otras configuraciones.
En otras modalidades, la protuberancia 125 y la cavidad 135 pueden asumir otras formas que se pueden acoplar entre si para proporcionar el bloqueo horizontal deseado en al menos
la primera dirección horizontal. En la modalidad ejemplificada, la ranura de bloqueo 180 está ubicada en un piso 136 de la cavidad 135 y el elemento de bloqueo 160 está ubicado en la protuberancia 125. De manera más especifica, el elemento de bloqueo 160 sobresale hacia abajo desde una superficie distal 126 de la protuberancia 125. En otras modalidades, el elemento de bloqueo 160 y la protuberancia 125 pueden estar aislados uno de otro mientras que la ranura de bloqueo 180 y la cavidad 135 también pueden estar aisladas una de otra.
Haciendo referencia nuevamente a la figura 1, el panel de piso 100 además comprende una muesca 75 ubicada en el cuarto borde 114 del cuerpo 110 (ver también figura 2). Esta muesca 75 se extiende en toda la longitud del panel de piso 100 en una manera continua. De manera alternativa, ésta puede ser segmentada o se puede extender únicamente en una parte de la longitud del piso de panel 100. De manera adicional, el panel de piso 100 también comprende una proyección complementaria 85 que se extiende desde un borde lateral libre 145 del tercer reborde 140. La proyección 85 tiene una superficie superior que está desviada de la superficie de arriba 10 del panel de piso 100. La proyección 85 se extiende en toda la longitud del panel de piso 100 en una manera continúa. De manera alternativa, ésta puede ser segmentada o
se puede extender únicamente en una parte de la longitud del panel. Tal como se describirá con mayor detalle a continuación, la proyección 85 de un panel de piso 100 es insertada en una muesca 75 de un panel de piso 100 en una fila adyacente durante un procedimiento de bloqueo vertical de doblado.
Haciendo referencia ahora a las figuras 6-8, se analizará el bloqueo vertical de dos paneles de piso longitudinalmente adyacentes 100 en una fila. Para facilidad de referencia y análisis, estos paneles de piso 100 son numéricamente identificados como un primer panel de piso 100A y un segundo panel de piso 100B. Los paneles de piso 100A, 100B son idénticos al panel de piso 100 que se analizó antes (e idénticos entre si) . Por lo tanto, números similares serán utilizados para hacer referencia a elementos similares con la adición del sufijo "A" para el primer panel de piso 100A y el sufijo "B" para el segundo panel de piso 100B.
Comenzando con la figura 6, el segundo panel de piso 100B está colocado en una ubicación deseada sobre la superficie que se va a cubrir. Una vez asi colocado, el primer panel de piso 100A queda colocado adyacente al segundo panel de piso 100B de manera que el primer reborde 120A del primer panel de piso 100A recubre el segundo reborde 130 del segundo panel de piso 100B. Cuando se utiliza el método de
doblado (tal como se muestra en la figura 6) , el primer panel de piso 100A entonces es inclinado alrededor de su eje longitudinal A-A y bajado hasta que una porción de extremo de la protuberancia 125 del primer panel de piso 100A queda insertada en la cavidad 135B del segundo panel de piso 100B. En una instalación donde se ha instalado una fila previa de los paneles de piso 100, este paso también puede incluir, insertar la proyección 85 del primer panel 100A en una muesca 75 de uno de los paneles de piso en una fila de paneles adyacentes a la fila en la cual está ubicado el segundo panel 100B (ver figuras 1 y 9C-D) .
El borde lateral elevado del primer panel de piso 100A entonces es bajado de manera que más de la longitud de la protuberancia 125A es insertada en la cavidad 135B. Como resultado de la interacción/contacto mecánico (es decir, la interferencia o tope mecánico) entre la protuberancia 125A del primer panel de piso 100A y las paredes 182B que definen la cavidad 135B del segundo panel de piso 100B, el primer y segundo paneles 100A, 100B son bloqueados horizontalmente juntos en la primera dirección horizontal.
Haciendo referencia ahora a la figura 7, la bajada a la que se hizo referencia antes ocurre hasta que el extremo delantero del elemento de bloqueo 160A comienza a entrar a la ranura de bloqueo 180B. En este punto, la superficie biselada
165A de la orilla de bloqueo 163A del elemento de bloqueo 160A entra en contacto con la pared 181B que define la ranura de bloqueo 180B. A medida que se sigue aplicando una fuerza descendente, se ejerce una fuerza sobre el elemento de bloqueo 160B que mueve el elemento de bloqueo 160A desde el estado normal (figura 7) a un estado desviado (que no se muestra) . En la modalidad ilustrada, el elemento de bloqueo 160 se desviará hacia el espacio de desviación 198 para permitir que la orilla de bloqueo 163A entre completamente a la ranura de bloqueo 180. Tal como se mencionó antes, el elemento de bloqueo 160A es resiliente y, por lo tanto, se auto desvia continuamente para presionar la orilla de bloqueo 163A contra la pared 181B durante dicha inserción.
Haciendo referencia ahora a la figura 8, la inserción descendente del elemento de bloqueo 160A en la ranura de paso 180B continúa hasta que la superficie de socavadura 162A entra en alineación con la superficie de bloqueo 184. En la modalidad en la cual la ranura de bloqueo 180 es una ranura de paso, esto ocurre cuando la superficie de socavadura sale de la ranura de bloqueo 180 en el lado opuesto desde el cual entró. En este punto, debido a que el elemento de bloqueo 160 se auto desvia, el elemento de bloqueo 160A automáticamente regresa al estado normal en el cual la superficie de socavadura 162A está en tope con la superficie de bloqueo
184B. Como resultado de esta interacción mecánica entre la superficie de socavadura 162A y la superficie de bloqueo 184B, el primer y segundo paneles 100A, 100B están verticalmente bloqueados juntos. Tal como se puede observar en este estado, la pared 181B que define la ranura de bloqueo 180B se anida dentro de la muesca de bloqueo 166 (figura 5) del primer panel 100A.
Además, a pesar de que un espacio de desviación 198 que existe después que el elemento de bloqueo 160 regresa al estado normal, el primer y segundo paneles de piso 100A, 100B son horizontalmente bloqueados debido a la interacción mecánica continúa entre la protuberancia 125A del primer panel de piso 100A y las paredes 182B de la cavidad 135B del segundo panel de piso 100B. Por lo tanto, el elemento de bloqueo 160A no puede ser echado hacia atrás de la ranura de bloqueo 180B sin romperse o experimentar una desviación adicional. De manera adicional, el bloqueo horizontal logrado por la protuberancia 125A y la cavidad 135B previo a que el elemento de bloqueo 160 entre a la ranura de bloqueo 180B ayuda a mantener las posiciones relativas del primer y segundo paneles de piso 100A, 100B de manera que se efectúa la desviación del elemento de bloqueo 160A.
Aunque en la modalidad ejemplificada el ancho del elemento de bloqueo 160A es ligeramente menor que el ancho de
la ranura de bloqueo 180B de manera que existe el espacio de desviación 198 (y dentro del cual se desvia el elemento de bloqueo 160A) , en otras modalidades los anchos del elemento de bloqueo 160A y la ranura de bloqueo 180B pueden ser sustancialmente iguales (excepto por pequeñas tolerancias) . En dicha modalidad, la orilla de bloqueo 163A por si misma se puede desviar o puede ser comprimida para permitir que la pestaña de bloqueo 160A entre completamente a la ranura de bloqueo 180B para lograr el bloqueo vertical deseado. En dicha modalidad, dicha desviación o compresión de la orilla de bloqueo 163A se puede considerar el estado desviado del elemento de bloqueo 160A. En otras modalidades todavía, la acción resiliente del ensamble de bloqueo a presión se puede proporcionar en su totalidad o en parte mediante la desviación de la porción de puntal 132B del segundo reborde 130B.
Tal como se ejemplifica, el elemento de bloqueo 160A está diseñado para ser resiliente para desviarse durante la inserción y presión nuevamente en su lugar una vez que pasa a través de la ranura de bloqueo 180B. Sin embargo, como una alternativa o además de tener el elemento de bloqueo 160A, se puede utilizar un material más suave para formar el elemento de bloqueo 160, tal como uno que sea compresible. Esto hace posible la acción de bloqueo vertical al comprimir el
elemento de bloqueo 160A en lugar de o además de la desviación resiliente. La capa o capas más suaves se podrían lograr utilizando más plastificante, utilizando un copolímero más suave, una relación superior de aglutinante/rellenador, y diferentes tipos de resinas.
Mientras que el bloqueo vertical del primer y segundo paneles de piso 100A, 100B se describió antes utilizando un método de doblado, también se puede utilizar un método de empuje hacia abajo vertical. Además, el ensamble de bloqueo vertical a presión (es decir, el elemento de bloqueo 160 y la ranura de bloqueo 180) se puede incluir en cualquiera del lado largo (lados laterales) o los lados cortos (extremos distal y proximal) . El ensamble a presión antes descrito no se saldrá o desacoplará fácilmente o mostrará una saliente o movimiento vertical después de la instalación. Además, aunque se ejemplifica un solo elemento de bloqueo 160 y ranura de bloqueo 180, en otras modalidades el ensamble de bloqueo a presión puede comprender múltiples elementos de bloqueo 160 y ranuras de bloqueo 180 acomodadas en patrones correspondientes en rebordes opuestos de manera que se puede efectuar el acoplamiento. En algunas modalidades, el panel de piso 100 es un panel de piso resiliente. En dicho ejemplo, el panel de piso 100 puede estar hecho de un termoplástico, por ejemplo, vinilo, Surlyn, y PVC.
Tal como se analizó antes, el elemento de bloqueo 160 coopera mecánicamente con la superficie de bloqueo 184 adyacente a la ranura de bloqueo 180 para efectuar el bloqueo vertical, lo cual reduce al mínimo la formación de salientes. Además, la interacción mecánica de la protuberancia 125 y la cavidad 135 que efectúa el bloqueo horizontal evita la formación de espacios.
Haciendo referencia nuevamente a las figuras 1 y 2 de manera concurrente, el panel de piso 100 comprende una pluralidad de dientes 191 que sobresalen del tercer reborde 130 y una pluralidad de ranuras de dientes 190 formadas en el cuarto reborde 150. Las ranuras de diente 190 están igualmente separadas unas de otras a lo largo de un eje que es sustancialmente paralelo al eje longitudinal A-A. En la modalidad ejemplificada, cada una de las ranuras de diente 190 es una ranura alargada.
La pluralidad de dientes 191 están separados unos de otros. Los dientes 191 y las ranuras de diente están acomodados en el panel de piso 100 en un patrón correspondiente uno a otro de manera que cuando dos de los paneles de piso 100 son colocados lateralmente uno al lado del otro, los paneles de piso 100 pueden ser enclavados juntos insertando los dientes 191 de uno de los paneles de piso lateralmente adyacentes 100 en las ranuras de dientes
190 del otro de los paneles de piso 100. Cuando dos paneles de piso lateralmente adyacentes son enclavados juntos insertando los dientes 191 de un panel de piso 100 en las ranuras de dientes 190 de otro panel de piso 100, la interacción mecánica entre los dientes 191 y las paredes de las ranuras de diente 190 evita el movimiento relativo entre los paneles de piso 100 en la segunda dirección horizontal cuando se somete a una fuerza de carga horizontal.
Además, debido a que cada ranura de diente 190 está diseñada para tener una longitud que sea mayor que la longitud de cada uno de los dientes 191, el primer y segundo paneles lateralmente adyacentes 100A, 100B se puede deslizar con relación a otro en la primera dirección horizontal mientras que permanece horizontalmente bloqueado en la segunda dirección horizontal. En una modalidad, la longitud de un diente 191 es 1.5 veces la longitud de la ranura de diente 190. Los. detalle referentes a una modalidad de un diseño conveniente para los dientes 191 y las ranuras de diente 190 se puede encontrar en la solicitud de Patente Internacional Número PCT/US13/27675, presentada el 23 de Febrero, 103, cuya totalidad se incorpora aquí por referencia en su totalidad.
El ensamble de bloqueo a presión antes descrito es eficiente y hace mejor uso de todo el grosor del panel de
piso 100, permitiendo asi que el elemento de bloqueo 160, los dientes 191, las ranuras de dientes 191 y las ranuras de bloqueo 180 se formen integralmente en el panel de piso 100.
Haciendo referencia ahora a la figura 9, se describirán detalles adicionales del panel de piso 100. Estos detalles se omitieron de las ilustraciones de las figuras 1-8 en un intento por evitar el amontonamiento y complejidad de estas figuras. Tal como se muestra en la figura 10, el panel de piso 100 puede ser una estructura de laminado que comprenda una capa superior 280 y una capa inferior 281. Cada una de la capa superior 280 y la capa inferior 281 puede comprender un a pluralidad de capas. En dicha modalidad, la capa superior 280 puede comprender una capa de mezclado, una capa de desgaste y una capa de recubrimiento superior. Además, en otras modalidades, el panel de piso 100 puede comprender capas además de las capas superior e inferior 280, 281, tal como una capa laminada de poliéster o de fibra de vidrio intermedia. Capas adicionales también pueden incluir una o más de una capa antimicrobiana, una capa absorbente de sonido, una capa de aco inamiento, una capa resistente al deslizamiento, una capa de rigidez, una capa de canalización, una textura mecánicamente resaltada, o una textura química.
En algunas modalidades, la superficie superior 10 del panel de piso 100 y, por lo tanto, comprende un patrón
decorativo visible aplicado al mismo. En una modalidad, la capa superior 280 comprende un material de lámina flexible que comprende plástico, vinilo, cloruro de polivinilo, poliéster o combinaciones de los mismos. La capa inferior 280, en algunas modalidades, puede comprender un material de lámina flexible que comprende plástico, vinilo, cloruro de polivinilo, poliéster, poliolefina, nylon o combinaciones de los mismos.
En una modalidad, el cuerpo de panel 110 del panel de piso 100 tiene un grosor en el rango de 2 mm a 12 mm. En otra modalidad, el cuerpo 110 del panel de piso 100 tiene un grosor en el rango de 2 mm a 5 mm. En una modalidad especifica, el cuerpo 110 del panel de piso 100 tiene un grosor en el rango de 3 mm a 4 mm. El panel de piso 100, en una modalidad, está diseñado para tener un módulo de Young' s en un rango de 240 MPA a 620 MPA. En otra modalidad, el panel de piso 100 está diseñado para tener un módulo de Young' s en un rango de 320 MPA a 540 MPA.
En la modalidad ilustrada, la capa superior 280 comprende una capa de película/desgaste transparente 282 colocada encima de una capa de mezclado superior 283. La capa de mezclado superior 283 se puede formar, por ejemplo, a partir de un material de lámina sustancialmente flexible, tal como plástico, vinilo, cloruro de polivinilo, poliéster o
combinaciones de los mismos. Se aplica un patrón decorativo visible a la superficie superior de la capa superior 280. La capa de película/desgaste transparente 282, en algunas modalidades, puede tener un grosor de aproximadamente 4-40 mils (aproximadamente 0.1-1.0 milímetros), preferiblemente alrededor de 6-20 mils (aproximadamente 0.15-0.5 milímetros), y con mayor preferencia aproximadamente 12-20 mils (aproximadamente 0.3-0.5 milímetros).
La capa superior 280, en algunas modalidades, puede tener un grosor de aproximadamente 34-110 mils (aproximadamente 0.8-2.8 milímetros), de preferencia aproximadamente 37-100 mils (aproximadamente 0.9-2.5 milímetros) y con mayor preferencia aproximadamente 38-100 mils (aproximadamente 1.0-2.5 milímetros).
La capa inferior 281, en la modalidad ilustrada, comprende únicamente una capa de mezclado inferior. La capa de mezclado inferior se puede formar, por ejemplo, a partir de una lámina flexible de material que comprende plástico, vinilo, cloruro de polivinilo, poliéster, poliolefina, nylon o combinaciones de los mismos. La capa inferior 281, en otras modalidades, también puede incluir material reciclado, tal como chatarra post-industrial o post-consumidor .
La capa inferior 281, en algunas modalidades, puede tener un grosor de aproximadamente 34-100 mils
(aproximadamente 0.8-2.8 milímetros), de preferencia aproximadamente 37-100 mils (aproximadamente 0.9-2.5 milímetros) con mayor preferencia aproximadamente 38-100 mils (aproximadamente 1.0-2.5 milímetros).
La superficie inferior de la capa superior 280 está laminada a la superficie superior de la capa inferior 281 con un adhesivo. El adhesivo puede ser, por ejemplo, cualquier adhesivo conveniente, tal como adhesivo de fundición en caliente, un adhesivo sensible a la presión, o un adhesivo estructural y/o reactivo. El adhesivo puede tener, por ejemplo, una fuerza de unión de al menos 25 libras de fuerza, y con mayor preferencia aproximadamente 4.3 N/mm después de haber sido calentado por aproximadamente 24 horas a 145 grados Fahrenheit (62.77%C). En la modalidad ilustrada, el adhesivo es proporcionado sustancialmente sobre toda la superficie superior de la capa inferior 12. El adhesivo se puede aplicar para tener un grosor, por ejemplo de aproximadamente 1-2 mils (aproximadamente 0.254-0.0508 milímetros) . Aquellos expertos en la técnica, no obstante, apreciarán que el grosor del adhesivo puede variar dependiendo de la textura de la superficie inferior de la capa superior 280 y la textura de la superficie superior de la capa inferior 281 ya que una superficie sustancialmente lisa requeriría menos adhesivo debido a una mejor adhesión y
fuerza de unión.
En una modalidad, a fin de reducir al mínimo el riesgo de cizalladura y/o deslaminación entre la capa superior 280 y la capa inferior 281 debido a las tensiones impartidas por el sistema de enclavamiento mecánico (es decir, el elemento de bloqueo 160 y la ranura de bloqueo 280) éstas se forman a través de la misma capa integralmente formada (tal como la capa de mezclado superior o la capa de mezclado inferior) . En la modalidad ejemplificada, el elemento de bloqueo 160 y la ranura de bloqueo 280 están integralmente formados por la capa superior 280 (y de manera más particular la capa de mezclado superior) .
Las capas de mezclado superior e inferior están hechas de plastificante, rellenador y aglutinante, y se pueden elaborar en los siguientes porcentajes para algunas modalidades :
-% Promedio de Plastificante de capa de Mezclado Inferior y la capa de Mezclado Superior (sin la película transparente): Rango de 6.4% a 8.1%
-% Promedio de Rellenador de capa de Mezclado Inferior y la capa de Mezclado Superior (sin la película transparente): Rango de 65.9% a 78.7%
-% Promedio de Aglutinante de capa de Mezclado Inferior y la capa de Mezclado Superior (sin la película
transparente): Rango de 21.3% a 34.1%
Al alterar los porcentajes, se pueden modificar las características de desgaste, flexibilidad así como otras de desempeño del panel de piso 100.
Una ventaja de utilizar el tipo de sistema de bloqueo mecánico que se describió y mostró anteriormente es que la unión se puede bloquear utilizando una instalación de tipo "plegado" vertical que es significativamente más fácil que la instalación tipo "ángulo-ángulo" de la técnica anterior. Otra ventaja de utilizar la protuberancia y ranura descritas es que el sistema solamente puede ser utilizado en una junta que tenga un agujero de paso. Otra ventaja de la invención es que los perfiles del elemento de bloqueo 160 y la ranura de bloqueo 180 se pueden maquinar si equipo de perfilación.
Tal como se utiliza en este documento, los rangos se utilizan como un método rápido para describir cada valor que está dentro del rango. Cualquier valor dentro del rango se puede seleccionar como el término del rango. Además, todas las referencias aquí citadas se incorporan aquí por referencia en su totalidad. En caso de un conflicto en una definición en la presente divulgación y aquella de una referencia citada, la presente divulgación será la que controle .
Aunque la invención se ha descrito con respecto a
ejemplos específicos incluyendo modos actualmente preferidos para llevar a cabo la invención, aquellos expertos en la técnica apreciarán que existen numerosas variaciones y permutaciones de los sistemas y técnicas antes descritas. Se entenderá que se pueden utilizar otras modalidades y que se pueden realizar modificaciones estructurales y funcionales sin apartarse del alcance de la presente invención. Por lo tanto, el espíritu y alcance de la invención se debiera interpretar ampliamente tal como se establece en las reivindicaciones anexas.
Claims (59)
1.- Un sistema de piso flotante que comprende: una pluralidad de paneles, cada uno de los paneles comprende : un cuerpo de panel que comprende un primer borde y un segundo borde opuesto al primer borde; un primer reborde extendiéndose desde el primer borde del cuerpo de panel; un segundo reborde extendiéndose desde el segundo borde del cuerpo de panel; un ensamble de bloqueo a presión que comprende: un elemento de bloqueo que sobresale desde el primer reborde y que comprende una superficie de socavadura; y una ranura de bloqueo formada en el segundo reborde; y en donde el ensamble de bloqueo a presión está configurado de manera que cuando el elemento de bloqueo de un primer panel es colocado dentro de la ranura de bloqueo de un segundo panel, el primer y segundo paneles son verticalmente bloqueados juntos a través de interacción mecánica entre la superficie de socavadura del elemento de bloqueo del primer panel y una superficie de bloqueo del segundo reborde del segundo panel.
2. - El sistema de piso flotante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque para cada uno de los paneles, la ranura de bloqueo es una ranura de paso.
3. - El sistema de piso flotante de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado porque para cada uno de los paneles, el elemento de bloqueo comprende una orilla de bloqueo que comprende la superficie de socavadura.
4. - El sistema de piso flotante de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque para cada uno de los paneles, el elemento de bloqueo es resiliente, el elemento de bloqueo alterable entre un estado normal y un estado desviado; y en donde el elemento de bloqueo del primer panel es forzado desde el estado normal al estado desviado a medida que la orilla de bloqueo es insertada en la ranura de bloqueo del segundo panel y regresa al estado normal cuando la superficie de socavadura de la orilla de bloqueo del primer panel entra en alineación con la superficie de bloqueo de segundo panel.
5. - El sistema de piso flotante de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 3 a 4, caracterizado porque para cada uno de los paneles, el elemento de bloqueo comprende un cuerpo de bloqueo, la orilla de bloqueo sobresaliendo desde una superficie lateral del cuerpo de bloqueo .
6. - El sistema de piso flotante de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 3 a 4, caracterizado porque para cada uno de los paneles, la orilla de bloqueo comprende una superficie biselada.
7. - El sistema de piso flotante de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque para cada uno de los paneles, la orilla de bloqueo sobresale desde la superficie lateral del cuerpo de bloqueo en una dirección lejos del cuerpo de panel.
8. - El sistema de piso flotante de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 6 a 7, caracterizado porque para cada uno de los paneles, existe un espacio entre el cuerpo de bloqueo y el cuerpo de panel.
9. - El sistema de piso flotante de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque para cada uno de los paneles, la superficie de socavadura es sustancialmente paralela a una superficie superior del cuerpo de panel.
10. - El sistema de piso flotante de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque para cada uno de los paneles, el segundo reborde comprende una cavidad y el primer reborde comprende una protuberancia; y en donde la cavidad y la protuberancia están configuradas de manera que cuando la protuberancia del primer panel es insertada en la cavidad del segundo panel, el primer y segundo paneles son horizontalmente bloqueados juntos a través de interacción mecánica entre la protuberancia del primer panel y una pared de la cavidad del segundo panel.
11. - El sistema de piso flotante de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque para cada uno de los paneles, la ranura de bloqueo está ubicada en un piso de la cavidad y el elemento de bloqueo está ubicado en la protuberancia, la cavidad es un canal alargado y la protuberancia es una arista alargada.
12. - El sistema de piso flotante de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque para cada uno de los paneles, la superficie de bloqueo está verticalmente desviada de una superficie inferior del cuerpo de panel.
13. - El sistema de piso flotante de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque para cada uno de los paneles, el segundo reborde tiene una superficies inferior que es sustancialmente coplana a la superficie inferior del cuerpo de panel.
14. - El sistema de piso flotante de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque para cada uno de los paneles, el elemento de bloqueo tiene una longitud LLM y la ranura tiene una longitud LTS, y en donde LLM es menor que LTS.
15. - El sistema de piso flotante de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque para cada uno de los paneles, se forma una muesca de bloqueo entre la superficie de socavadura y el primer reborde; y en donde cuando el primer y segundo paneles están verticalmente bloqueados juntos, una pared que define la ranura de bloqueo del segundo panel se anida dentro de la muesca de bloqueo del primer panel.
16. - El sistema de piso flotante de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque para cada uno de los paneles, el cuerpo de panel es alargado y se extiende a lo largo de un eje longitudinal desde un borde proximal a un borde distal, el cuerpo de panel además comprende un primer borde lateral y un segundo borde lateral extendiéndose entre los bordes proximal y distal.
17. - El sistema de piso flotante de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el primer borde es el borde proximal y el segundo borde es el borde distal, el elemento de bloqueo ubicado adyacente al borde proximal y la ranura de bloqueo ubicada adyacente al borde distal.
18. - El sistema de piso flotante de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el primer borde es el primer borde lateral y el segundo borde es el segundo borde lateral, el elemento de bloqueo ubicado adyacente al primer borde lateral y la ranura de bloqueo ubicada adyacente al segundo borde lateral.
19. - El sistema de piso flotante de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18, caracterizado porque para cada uno de los paneles, el primer reborde comprende una superficie superior que es sustancialmente coplana con una superficie superior del cuerpo de panel.
20. - El sistema de piso flotante de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque cada uno de los paneles es una estructura de laminado que comprende una capa superior y una capa inferior, la capa superior comprende la superficie superior del cuerpo de panel y la superficie superior del primer reborde, y en donde la superficie superior del cuerpo de panel y la superficie superior del primer reborde comprende un patrón decorativo visible.
21. - El sistema de piso flotante de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque la capa superior comprende un material de lámina flexible que comprende plástico, vinilo, cloruro de polivinilo, poliéster o combinaciones de los mismos.
22. - El sistema de piso flotante de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 20 a 21, caracterizado porque la capa superior comprende una capa de mezclado, una capa de desgaste y una capa de recubrimiento superior.
23. - El sistema de piso flotante de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 20 a 22, caracterizado porque la capa inferior comprende un material de lámina flexible que comprende plástico, vinilo, cloruro de polivinilo, poliéster, poliolefina, nylon o combinaciones de los mismos.
24. - El sistema de piso flotante de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 23, caracterizado porque cada uno de los paneles tiene un módulo de Young en un rango de 240 ??? a 620 MPA.
25. - El sistema de piso flotante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque cada uno de los paneles además comprenden: un tercer reborde que se extiende desde un tercer borde del cuerpo de panel; un cuarto reborde que se extiende desde un cuarto borde del cuerpo de panel, el tercer y cuarto bordes ubicados en lados opuestos del cuerpo de panel; el elemento de bloqueo ubicado adyacente al primer borde y la ranura de bloqueo ubicada adyacente al segundo borde; una pluralidad de dientes que sobresalen desde el tercer reborde adyacente al tercer borde; una pluralidad de ranuras de diente en el cuarto reborde ubicado adyacente al cuarto borde; y en donde los dientes y las ranuras de diente están configurados de manera que cuando los dientes de un tercer panel son insertados en las ranuras de diente del primer panel, el primer y tercer paneles son: 1) horizontalmente bloqueados en una primera dirección horizontal juntos a través de acoplamiento de los dientes del tercer panel y las ranuras de diente del primer panel; y 2) tienen la capacidad para un deslizamiento relativo en una segunda dirección horizontal que es sustancialmente ortogonal a la primera dirección horizontal.
26.- Un sistema de piso flotante, que comprende: una pluralidad de paneles, cada uno de los paneles comprende : un cuerpo de panel que comprende un primer borde y un segundo borde opuesto al primer borde; un primer reborde extendiéndose desde el primer borde del cuerpo de panel; un segundo reborde extendiéndose desde el segundo borde del cuerpo de panel; un ensamble de bloqueo a presión que comprende: un elemento de bloqueo sobresaliendo desde el primer reborde; y una ranura de bloqueo formada en el segundo reborde; y en donde los paneles están verticalmente bloqueados juntos a través de la interacción mecánica entre el elemento de bloqueo de un primero panel y la ranura de bloqueo de un segundo panel.
27. - El sistema de piso flotante de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque para cada uno de los paneles, el elemento de bloqueo es resiliente y alterable entre un estado normal y un estado desviado.
28. - El sistema de piso flotante de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 26 a 27, caracterizado porque para cada uno de los paneles, el segundo reborde comprende una cavidad y el primer reborde comprende una protuberancia; y en donde la cavidad y la protuberancia están configuradas de manera que cuando la protuberancia del primer panel es insertada en la cavidad del segundo panel, el primero y segundo paneles son horizontalmente bloqueados juntos a través de interacción mecánica entre la protuberancia del primer panel y las paredes de la cavidad del segundo panel.
29. - El sistema de piso flotante de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque para cada uno de los paneles, la ranura de bloqueo está ubicada en un piso de la cavidad y el elemento de bloqueo está ubicado en la protuberancia .
30. - El sistema de piso flotante de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 26 a 29, caracterizado porque para cada uno de los paneles, el elemento de bloqueo comprende una superficie de socavadura; y en donde el bloqueo vertical del primer y segundo paneles se logra mediante interacción mecánica entre la superficie de socavadura del primer panel y una superficie de bloqueo del segundo panel.
31. - El sistema de piso flotante de conformidad con la reivindicación 30, caracterizado porque para cada uno de los paneles, la ranura de bloqueo es una ranura de paso.
32. - Un panel de piso para un sistema de piso flotante que comprende: un cuerpo de panel que comprende un primer borde y un segundo borde opuesto al primer borde; un primer reborde extendiéndose desde el primer borde del cuerpo de panel; un segundo reborde extendiéndose desde el segundo borde del cuerpo de panel; un ensamble de bloqueo a presión que comprende: un elemento de bloqueo que sobresale desde el primer reborde y que comprende una superficie de socavadura; una ranura de bloqueo formada en el segundo reborde; y una superficie de bloqueo en el segundo reborde adyacente a la ranura de bloqueo; y en donde el ensamble de bloqueo a presión está configurado de manera que cuando el elemento de bloqueo del panel de piso es colocado dentro de la ranura de bloqueo de un panel de piso adyacente, el panel de piso y el panel de piso adyacente son verticalmente bloqueados juntos a través de interacción mecánica entre la superficie de socavadura del elemento de bloqueo del panel de piso y la superficie de bloqueo del segundo reborde del panel de piso adyacente.
33. - El panel de piso de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado porque el elemento de bloqueo es resiliente y alterable entre un estado normal y un estado desviado.
34. - El panel de piso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 32 a 33, caracterizado porque el reborde inferior comprende una cavidad y el reborde superior comprende una protuberancia; y en donde la cavidad y la protuberancia están configuradas de manera que cuando la protuberancia del panel de piso es insertada en la cavidad de piso adyacente, el panel de piso y el panel de piso adyacente son horizontalmente bloqueados juntos mediante interacción mecánica de la protuberancia y paredes de la cavidad.
35. - El panel de piso de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado porque la ranura de bloqueo está ubicada en un piso de la cavidad y el elemento de bloqueo está ubicado en la protuberancia.
36. - El panel de piso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 34 a 35, caracterizado porque la cavidad es un canal alargado y la protuberancia es una arista alargada .
37. - El panel de piso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 32 a 36, caracterizado porque el elemento de bloqueo comprende: un cuerpo de bloqueo; y una orilla de bloqueo que sobresale desde una superficie lateral del cuerpo de bloqueo, la orilla de bloqueo comprende la superficie de socavadura.
38. - El panel de piso de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado porque la orilla de bloqueo sobresale desde la superficie lateral del cuerpo de bloqueo en una dirección lejos del cuerpo de panel.
39. - El panel de piso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 37 a 38, que además comprende un espacio entre le cuerpo de bloqueo y el cuerpo de panel.
40. - El panel de piso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 32 a 39, caracterizado porque la superficie de socavadura es sustancialmente paralela a una superficie superior del cuerpo de panel.
41. - El panel de piso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 32 a 40, caracterizado porque la superficie de bloqueo está verticalmente desviada de una superficie inferior del cuerpo de panel.
42. - El panel de piso de conformidad con la reivindicación 41, caracterizado porque el segundo reborde tiene una superficie inferior que es sustancialmente coplana a la superficie inferior del cuerpo de panel.
43. - El panel de piso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 32 a 42, caracterizado porque el elemento de bloqueo tiene una longitud LLM Y la ranura de paso tiene una longitud LTS, y en donde LLM es menor que LTs-
44. - El panel de piso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 32 a 43, caracterizado porque una muesca de bloqueo se forma entre la superficie de socavadura y el primer reborde para recibir una pared que define la ranura del panel de piso adyacente.
45. - El panel de piso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 32 a 44, caracterizado porque el cuerpo de panel es alargado y se extiende a lo largo de un eje longitudinal desde un borde proximal a un borde distal, el cuerpo de panel además comprende un primer borde lateral y un segundo borde lateral extendiéndose entre los bordes proximal y distal.
46.- El panel de piso de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado porque el primer borde es el borde proximal y el segundo borde es el borde distal, el elemento de bloqueo ubicado adyacente al borde proximal y la ranura de boqueo ubicada adyacente al borde distal.
47. - El panel de piso de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado porque el primer borde es el primer borde lateral y el segundo borde es el segundo borde lateral, el elemento de bloqueo ubicado adyacente al primer borde lateral y la ranura de bloqueo ubicada adyacente al segundo borde lateral.
48. - El panel de piso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 32 a 47, caracterizado porque el primer reborde comprende una superficie superior que es sustancialmente coplana con una superficie superior del cuerpo de panel.
49.- El panel de piso de conformidad con la reivindicación 48, caracterizado porque el panel de piso es una estructura de laminado que comprende una capa superior y una capa inferior, la capa superior comprende la superficie superior del cuerpo de panel y la superficie inferior del reborde superior, y en donde la superficie superior del cuerpo de panel y la superficie superior del reborde superior comprende un patrón decorativo visible.
50. - El panel de piso de conformidad con la reivindicación 49, caracterizado porque la capa superior comprende un material de lámina flexible que comprende plástico, vinilo, cloruro de polivinilo, poliéster o combinaciones de los mismos.
51. - El panel de piso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 49 a 50, caracterizado porque la capa superior comprende una capa de mezclado, una capa de desgaste y una capa de recubrimiento superior.
52. - El panel de piso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 49 a 51, caracterizado porque la capa inferior comprende un material de lámina flexible que comprende plástico, vinilo, cloruro de polivinilo, poliéster, poliolefina, nylon o combinaciones de los mismos.
53. - El panel de piso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 32 a 52, caracterizado porque el panel de piso tiene un módulo de Young en un rango de 240 MPA a 620 MPA.
54. - El panel de piso de conformidad con la reivindicación 32, que además comprende: un tercer reborde extendiéndose desde un tercer borde del cuerpo de panel; un cuarto reborde extendiéndose desde un cuarto borde del cuerpo de panel, el tercer y cuarto bordes ubicados en lados opuestos del cuerpo de panel; el elemento de bloqueo ubicado adyacente al primer borde y la ranura de bloqueo ubicada adyacente al segundo borde; una pluralidad de dientes que sobresalen desde el tercer reborde adyacente al tercer borde; y una pluralidad de ranuras de dientes en el cuarto reborde adyacente al cuarto borde.
55.- Un método para instalar una pluralidad de paneles para crear un sistema de piso flotante, cada uno de los paneles comprende: un cuerpo de panel que comprende un primero borde y un segundo borde opuesto al primer borde; un primer reborde extendiéndose desde el primer borde del cuerpo de panel; un segundo reborde extendiéndose desde el segundo borde del cuerpo de panel; un ensamble de bloqueo a presión que comprende: un elemento de bloqueo resiliente que sobresale desde el primer reborde; y una ranura de bloqueo formada en el segundo reborde, el método comprende: a) colocar el primer y segundo paneles de la pluralidad de paneles adyacentes uno a otro; b) insertar el elemento de bloqueo resiliente de un primer panel en la ranura de bloqueo de un segundo panel, el elemento de bloqueo resiliente del primer panel es forzado desde un estado normal a un estado desviado; y c) continuar el paso b) hasta que el elemento de bloqueo resiliente del primer panel regrese al estado normal de manera que la interacción mecánica entre la superficie de socavadura del elemento de bloqueo del primer panel y una superficie de bloqueo del segundo panel bloquea verticalmente el primer y segundo paneles juntos.
56. - El método de conformidad con la reivindicación 55, caracterizado porque el elemento de bloqueo resiliente es desviado hacia el estado normal.
57. - El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 55 a 56, caracterizado porque durante el paso b) una proyección de uno del primer o segundo paneles se inserta en una cavidad del otro del primero o segundo paneles para proporcionar bloqueo horizontal entre el primero y segundo paneles.
58. - El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 55 a 57, caracterizado porque el paso b) además comprende doblar el primer panel hacia abajo en dirección al segundo panel.
59. - El método de conformidad con la reivindicación 58, caracterizado porque el paso a) además comprende insertar una proyección del primer panel en una muesca de uno de los paneles en una fila de paneles adyacentes a una fila en la cual está ubicado el segundo panel.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201261623670P | 2012-04-13 | 2012-04-13 | |
PCT/US2013/036663 WO2013155534A1 (en) | 2012-04-13 | 2013-04-15 | Floating floor system, floor panel, and installation method for the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
MX2014012360A true MX2014012360A (es) | 2014-11-25 |
MX346615B MX346615B (es) | 2017-03-27 |
Family
ID=48190635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
MX2014012360A MX346615B (es) | 2012-04-13 | 2013-04-15 | Sistema de piso flotante, panel de piso, y metodo de instalacion para el mismo. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9347227B2 (es) |
EP (1) | EP2870306B1 (es) |
JP (1) | JP6139661B2 (es) |
KR (1) | KR20150001824A (es) |
CN (1) | CN104379852B (es) |
AU (1) | AU2013245653B2 (es) |
CA (1) | CA2870306C (es) |
IL (1) | IL235199A0 (es) |
IN (1) | IN2014DN08652A (es) |
MX (1) | MX346615B (es) |
WO (1) | WO2013155534A1 (es) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9725912B2 (en) * | 2011-07-11 | 2017-08-08 | Ceraloc Innovation Ab | Mechanical locking system for floor panels |
US8857126B2 (en) | 2011-08-15 | 2014-10-14 | Valinge Flooring Technology Ab | Mechanical locking system for floor panels |
PL3115161T3 (pl) * | 2011-08-29 | 2020-05-18 | Ceraloc Innovation Ab | Mechaniczny układ blokujący dla paneli podłogowych |
EP2820202B1 (en) * | 2012-02-23 | 2018-10-31 | Armstrong World Industries, Inc. | Floating floor system, floor panel, and installation method for the same |
US9140010B2 (en) | 2012-07-02 | 2015-09-22 | Valinge Flooring Technology Ab | Panel forming |
ES2936868T3 (es) | 2013-06-27 | 2023-03-22 | Vaelinge Innovation Ab | Panel de construcción con un sistema de bloqueo mecánico |
CA2868866C (en) * | 2013-10-25 | 2021-10-26 | Mark A. Mcmanus | Tile and support structure |
US11199007B2 (en) | 2013-10-25 | 2021-12-14 | Mbrico, Llc | Tile and support structure |
US10988931B1 (en) | 2013-10-25 | 2021-04-27 | Mbrico, Llc | Tile and support structure |
US11371245B2 (en) | 2013-10-25 | 2022-06-28 | Mbrico, Llc | Tile and support structure |
US10041254B2 (en) | 2013-10-25 | 2018-08-07 | Mbrico, Llc | Tile and support structure |
CA2873565C (en) * | 2013-12-31 | 2018-03-06 | Armstrong World Industries, Inc. | Hybrid flooring product |
EA033977B1 (ru) | 2014-11-27 | 2019-12-16 | Велинге Инновейшн Аб | Система механической фиксации для напольных панелей |
EP3078578A1 (en) * | 2015-04-09 | 2016-10-12 | Modul-System HH AB | A floor panel system |
DE102015111929A1 (de) * | 2015-07-22 | 2017-01-26 | Akzenta Paneele + Profile Gmbh | Paneel |
WO2017160853A1 (en) * | 2016-03-17 | 2017-09-21 | Connor Sports Flooring, Llc | Plastic interlocking device for wood floor panels |
CN105888188A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-08-24 | 王榕 | 一种地板的拼接机构 |
US10408427B2 (en) * | 2017-03-03 | 2019-09-10 | Tahwanda Matthews | Portable fashion modeling runway |
CN110573601A (zh) | 2017-05-11 | 2019-12-13 | 埃科莱布美国股份有限公司 | 用于地板清洁或复原的组合物和方法 |
CA2979897C (en) * | 2017-06-07 | 2019-01-08 | Lucida Flooring International Inc. | Floorboard having locking mechanisms comprising polymer |
CN108331291A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-07-27 | 黄立卓 | 一种拼接地板单元及其底板 |
KR102145064B1 (ko) * | 2018-05-26 | 2020-08-14 | 유인섭 | 몰탈 유출 방지용 조립식 보드 결합구조 |
JP7551615B2 (ja) * | 2018-12-04 | 2024-09-17 | アイ4エフ・ライセンシング・エヌヴィ | 装飾用パネル、および当該パネルからなる装飾用床カバー材 |
WO2020145862A1 (en) | 2019-01-10 | 2020-07-16 | Välinge Innovation AB | Set of panels that can be vertically unlocked, a method and a device therefore |
ES2927681T3 (es) * | 2019-01-30 | 2022-11-10 | I4F Licensing Nv | Panel de suelo y revestimiento de suelo |
CN118257396A (zh) | 2019-03-25 | 2024-06-28 | 塞拉洛克创新股份有限公司 | 包括沟槽的基于矿物的镶板和用于形成沟槽的方法 |
US11982087B2 (en) | 2019-05-17 | 2024-05-14 | Mbrico, Llc | Tile and support structure |
EP3936297B1 (en) * | 2020-07-10 | 2022-08-17 | FormaTurf GmbH | Method for processing artificial turf |
EP3971365A1 (de) * | 2020-09-17 | 2022-03-23 | Surface Technologies GmbH & Co. KG | Paneel |
KR102681764B1 (ko) * | 2022-07-29 | 2024-07-05 | 이상숙 | 조립식 매트블럭 |
SI26412A (sl) * | 2022-08-29 | 2024-03-29 | Fragmat Tim Tovarna Izolacijskega Materiala d.o.o. | Talni panel in postopek montaže talnih panelov |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4426820A (en) * | 1979-04-24 | 1984-01-24 | Heinz Terbrack | Panel for a composite surface and a method of assembling same |
SE515789C2 (sv) * | 1999-02-10 | 2001-10-08 | Perstorp Flooring Ab | Golvbeläggningsmaterial innefattande golvelement vilka är avsedda att sammanfogas vertikalt |
DE10001076C1 (de) * | 2000-01-13 | 2001-10-04 | Huelsta Werke Huels Kg | Paneelelement |
CN2535489Y (zh) * | 2001-11-15 | 2003-02-12 | 东莞玮荣竹木制品有限公司 | 竹(木)板材的连接结构 |
DE10159284B4 (de) * | 2001-12-04 | 2005-04-21 | Kronotec Ag | Gebäudeplatte, insbesondere Bodenpaneel |
ATE434095T1 (de) * | 2002-04-05 | 2009-07-15 | Tilo Gmbh | Fussbodendielen |
DE10231921A1 (de) | 2002-06-28 | 2004-01-22 | E.F.P. Floor Products Fussböden GmbH | Paneel eines Fußbodensystems, insbesondere eines Laminatfußbodens |
CN2559710Y (zh) | 2002-07-24 | 2003-07-09 | 庄启程 | 自锁连接的地板 |
JP2004244922A (ja) * | 2003-02-13 | 2004-09-02 | Kyowa Yuka Kk | 連結敷設用床材パーツ |
SI1639215T1 (sl) * | 2003-07-02 | 2011-11-30 | Interglarion Ltd | Plošče z zapahnilnimi spojnimi profili |
DE102006024184A1 (de) * | 2006-05-23 | 2007-11-29 | Hipper, August, Dipl.-Ing. (FH) | Verbindung für Plattenpaneele |
DE102007020271A1 (de) * | 2007-02-01 | 2008-08-07 | August Hipper | Verbindung für Fußbodenelemente |
DE102007016533A1 (de) * | 2007-04-05 | 2008-10-09 | Hülsta-Werke Hüls Gmbh & Co. Kg | Boden-, Wand- oder Deckenpaneele sowie Verfahren zum Verbinden von Boden-, Wand- oder Deckenpaneelen |
CN101042011A (zh) | 2007-04-28 | 2007-09-26 | 圣象实业(深圳)有限公司 | 一种具不同舌槽结构的锁扣地板 |
CN101042012A (zh) | 2007-04-28 | 2007-09-26 | 圣象实业(深圳)有限公司 | 一种异型槽强化地板及其制备方法 |
DE102007042840B4 (de) * | 2007-09-10 | 2010-04-22 | Flooring Technologies Ltd. | Paneel, insbesondere Bodenpaneel |
US8505257B2 (en) * | 2008-01-31 | 2013-08-13 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking of floor panels |
JP5675369B2 (ja) * | 2008-01-31 | 2015-02-25 | ベーリンゲ、イノベイション、アクチボラグVaelinge Innovation Ab | フロアパネルの機械的係止、パネルを設置する方法及び取り外す方法、係止システムを製造するための方法及び機器、変位可能なタングをパネルに連結する方法、及びタングブランク |
DE102008021970B4 (de) * | 2008-05-02 | 2016-03-24 | Laminatepark Gmbh & Co. Kg | Paneel mit vereinfachtem Rastelement |
DE102008031167B4 (de) * | 2008-07-03 | 2015-07-09 | Flooring Technologies Ltd. | Verfahren zum Verbinden und Verriegeln leimlos zu verlegender Fußbodenpaneele |
PT2208835E (pt) * | 2009-01-16 | 2012-07-16 | Flooring Technologies Ltd | Painel, principalmente painel para soalhos |
JP2010242423A (ja) * | 2009-04-08 | 2010-10-28 | Mitsubishi Plastics Inc | 床パネル |
US8793959B2 (en) | 2009-05-08 | 2014-08-05 | Novalis Holdings Limited | Overlap system for a flooring system |
WO2011085306A1 (en) * | 2010-01-11 | 2011-07-14 | Mannington Mills, Inc. | Floor covering with interlocking design |
US8234830B2 (en) | 2010-02-04 | 2012-08-07 | Välinge Innovations AB | Mechanical locking system for floor panels |
CN202012176U (zh) | 2011-04-03 | 2011-10-19 | 葛跃进 | 一种锁扣地板块 |
CN102383565A (zh) * | 2011-06-30 | 2012-03-21 | 宣建民 | 锁扣 |
PL3115161T3 (pl) * | 2011-08-29 | 2020-05-18 | Ceraloc Innovation Ab | Mechaniczny układ blokujący dla paneli podłogowych |
-
2013
- 2013-04-15 AU AU2013245653A patent/AU2013245653B2/en not_active Ceased
- 2013-04-15 WO PCT/US2013/036663 patent/WO2013155534A1/en active Application Filing
- 2013-04-15 EP EP13718983.3A patent/EP2870306B1/en active Active
- 2013-04-15 US US14/394,157 patent/US9347227B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-04-15 IN IN8652DEN2014 patent/IN2014DN08652A/en unknown
- 2013-04-15 KR KR1020147031906A patent/KR20150001824A/ko not_active Application Discontinuation
- 2013-04-15 CN CN201380019711.7A patent/CN104379852B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-04-15 CA CA2870306A patent/CA2870306C/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-04-15 MX MX2014012360A patent/MX346615B/es active IP Right Grant
- 2013-04-15 JP JP2015505984A patent/JP6139661B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2014
- 2014-10-19 IL IL235199A patent/IL235199A0/en unknown
-
2016
- 2016-05-24 US US15/163,349 patent/US20160340910A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2870306A1 (en) | 2013-10-17 |
CN104379852B (zh) | 2017-04-26 |
MX346615B (es) | 2017-03-27 |
JP6139661B2 (ja) | 2017-05-31 |
EP2870306A1 (en) | 2015-05-13 |
CN104379852A (zh) | 2015-02-25 |
US9347227B2 (en) | 2016-05-24 |
IN2014DN08652A (es) | 2015-05-22 |
WO2013155534A1 (en) | 2013-10-17 |
US20150113908A1 (en) | 2015-04-30 |
US20160340910A1 (en) | 2016-11-24 |
AU2013245653A1 (en) | 2014-10-30 |
JP2015513024A (ja) | 2015-04-30 |
IL235199A0 (en) | 2014-12-31 |
EP2870306B1 (en) | 2019-12-11 |
KR20150001824A (ko) | 2015-01-06 |
AU2013245653B2 (en) | 2016-02-11 |
CA2870306C (en) | 2017-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX2014012360A (es) | Sistema de piso flotante, panel de piso, y metodo de instalacion para el mismo. | |
EP3613920B1 (en) | Mechanical locking system for floor panels | |
RU2742684C2 (ru) | Механическая блокировочная система для панелей пола | |
EP1785547B1 (en) | Floor covering | |
JP4652411B2 (ja) | 可撓性タングによるフロアパネルの機械的係止 | |
CA2656920C (en) | Locking system comprising a combination lock for panels | |
US7600354B2 (en) | Panels comprising interlocking snap-in profiles | |
EP2657428B1 (en) | Surface covering comprising laminate panels and an extraneous locking element | |
PL202339B1 (pl) | Układ materiału podłogowego zawierającego szereg płyt podłogowych i płyta podłogowa układu materiału podłogowego | |
US20070193180A1 (en) | Flooring system and method of installing same | |
CA2588490C (en) | Flooring profile | |
TR201802369T4 (tr) | Birden çok döşeme levhasını içeren bir döşeme sistemi. | |
UA110987C2 (uk) | Механічна блокувальна система для панелей підлоги | |
KR20140053168A (ko) | 바닥 패널용 기계식 로킹 시스템 | |
WO2008088239A1 (fr) | Unité de raccordement de panneaux de construction | |
CA3128473A1 (en) | Floor panel and covering comprising the same | |
NO338807B1 (no) | Panel, særlig gulvpanel | |
RU2319818C1 (ru) | Панель, в частности панель пола |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Grant or registration |