CN104379852B - 浮隔地板系统、地板镶板及其安装方法 - Google Patents

浮隔地板系统、地板镶板及其安装方法 Download PDF

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Abstract

一种浮隔地板系统和地板镶板及其使用方法，包括卡扣配合锁定组件，该组件提供邻近地板镶板之间的垂直锁定，从而最大限度降低和/或防止镶板之间出现台阶现象。在一个实施例中，在地板镶板上还设有突起和凹槽，以便提供水平锁定。卡扣配合锁定组件包括：从第一凸缘伸出并包括底切面的锁定构件；以及在第二凸缘内形成的锁定狭槽。卡扣配合锁定组件配置成，当所述镶板的第一镶板的锁定构件位于所述镶板的第二的锁定狭槽内时，所述第一和第二镶板会通过所述第一镶板锁定构件的底切面和第二镶板的第二凸缘的锁定表面之间的机械互动而被垂直地锁定在一起。

Description

浮隔地板系统、地板镶板及其安装方法
相关专利申请的交叉引用
本申请要求2012年4月13日提交的序列号为No.61/623,670的美国临时专利申请的权益，该申请全文通过引用并入本申请。
发明领域
本发明一般涉及地板系统、地板镶板(floor panel)及其安装方法，特别涉及到所述地板系统的增强机械锁定系统(mechanical lock system)、地板镶板及其安装方法。本发明特别适合浮隔地板系统(floating floor system)，诸如使用弹性镶板的那些系统，例如LVT(高档乙烯基地砖(Luxury Vinyl Tile))。
发明背景
浮隔地板系统在所属领域已为人们所熟知。在现有的浮隔地板系统中，地板镶板通常采用化学粘合剂来互锁在一起。例如，目前的浮隔地板系统的地板镶板一般包括下侧向凸缘和上侧向凸缘，从地板镶板本体相对两侧延伸。至少上和/或下侧向凸缘的其中之一带有施加在其上面的暴露的粘合剂。在装配/安装这种浮隔地板系统时，地板镶板的下凸缘会被邻近的地板镶板的上凸缘重叠。结果，暴露的粘合剂将邻近的地板镶板的上下凸缘互锁在一起。装配/安装工艺持续到底层地板(sub-floor)的整个预期区域被覆盖为止。
最近，人们已经试图开发地板镶板机械互锁的浮隔地板系统。一种人们已知的机械互锁浮隔地板系统利用上下凸缘上的齿与狭槽相互配合，从而形成地板镶板之间的水平互锁。与这些现有机械互锁系统相关的一个问题是，所述齿并不能很容易地与狭槽相对准，结果，给安装/装配工作带来困难。此外，这些机械互锁系统还被限定在提供水平锁定，这样，相邻地板之间的台阶形成(ledging)就成为问题。
所属领域人们都知道，带有木质芯(wood based core)的地板可以使用机械锁定系统和采用角对角(angle-angle)方法、角度卡扣(angle-snap)方法或垂直折叠(verticalfolding)方法装配这种地板。弹性材料的地板，诸如LVT(高档乙烯基地砖)传统上都是被胶粘到底层地板上或在边缘处相互结合到一起。
当装配弹性地板镶板时，很难使用装配上述带有木质芯的地板的已知方法，因为弹性地板镶板刚性不足，很薄，因此，使得地板镶板很容易弯曲。为此，采用角对角的方法很难。此外，使用角度卡扣方法也很难实施，因为其要求在相对于将要连接的地板镶板边缘的对面边缘处施加力，例如，用榔头和轻敲工具(tapping block)，弹性地板镶板的弹性芯吸收所施加的力，并很可能会出现一定程度的损伤，这是最终用户不希望看到的。已知的垂直折叠方法也很难应用，因为弹性地板镶板的挠性提高，不同于刚性地板，采用同样方法时，这使得弹性地板镶板很容易分离。
在长边、短边或两边采用成角度型的锁定机构则比垂直向下推或向下卡扣的锁定机构更为困难。然而，因为底层地板不规则或两个锁定板之间出现相当大的垂直移动，目前市场上的垂直折叠或向下推式锁定都很容易弹开或在方形边缘产品上出现“台阶”问题。
涉及台阶问题变得越来越突出，正如自制(DIY)类型的产品需要带有方形边缘(而不是斜角边缘)，因为这些产品必须具有价格竞争性，这意味着DIY产品不能带有较厚的摩擦层，而这种较厚摩擦层是斜角边缘产品所需要的。结果，就需要方边的DIY产品，在这种产品中，台阶或弹开的风险会降到最小或基本消除。因此，本发明的一个有利之处是，带有较薄摩擦层DIY产品可以带有方形边缘，不会产生台阶或弹开的风险。
为此，需要一种改进的浮隔地板系统、地板镶板，和利用机械互锁系统安装这些地板的方法。这对于弹性地板镶板，诸如LVT地板特别需要。
发明简述
本发明针对一种浮隔地板系统和地板镶板及其使用方法，其中包括卡扣配合锁定组件(snap-fit locking assembly)，提供相邻地板镶板之间的垂直锁定，以便将地板镶板之间可能出现的台阶降到最小和/或防止出现台阶。在一个实施例中，地板镶板为弹性地板，诸如LVT。在这种地板上还可提供突起和凹槽，以便提供水平锁定。卡扣配合锁定组件可以包括：从第一凸缘伸出并包括底切面(undercut surface)的锁定构件；以及在第二凸缘中形成的锁定狭槽。卡扣配合锁定组件配置成，在第一镶板的锁定构件位于第二镶板的锁定狭槽内时，第一和第二镶板通过第一镶板的锁定构件的底切面和第二镶板的第二凸缘的锁定表面之间的机械互动而垂直地锁定在一起。
在一个实施例中，本发明是一种浮隔地板系统，包括：多个镶板，每个镶板包括：镶板本体，其包括第一边缘和与第一边缘相对的第二边缘；从镶板本体第一边缘延伸的第一凸缘；从镶板本体的第二边缘延伸的第二凸缘；卡扣配合锁定组件包括：从第一凸缘伸出并包括底切面的锁定构件；以及在第二凸缘中形成的锁定狭槽；以及其中，卡扣配合锁定组件配置成，当第一镶板的锁定构件被设置在第二镶板的锁定狭槽内时，第一和第二镶板通过第一镶板的锁定构件的底切面和第二地板镶板的第二凸缘的锁定表面之间的机械互动而垂直锁定在一起。
在另一个实施例中，本发明是一种浮隔地板系统，包括：多个镶板，每个镶板包括：镶板本体，包括第一边缘和与第一边缘相对的第二边缘；从镶板本体的第一边缘延伸的第一凸缘；从镶板本体的第二边缘延伸的第二凸缘；卡扣配合锁定组件包括：从第一凸缘伸出的锁定构件；以及在第二凸缘中形成的锁定狭槽；以及其中，镶板通过第一镶板的锁定构件和第二镶板的锁定狭槽之间的机械互动而垂直锁定在一起。
在再一个实施例中，本发明是一种浮隔地板系统的地板镶板，包括：镶板本体，其包括第一边缘和与第一边缘相对的第二边缘；从镶板本体的第一边缘延伸的第一凸缘；从镶板本体的第二边缘延伸的第二凸缘；卡扣配合锁定组件包括：从第一凸缘伸出并包括底切面的锁定构件；以及在第二凸缘中形成的锁定狭槽；以及在锁定狭槽附近第二凸缘上的锁定表面；以及其中，卡扣配合锁定组件配置成，当地板镶板的锁定构件被设置在相邻的地板镶板的锁定狭槽内时，该地板镶板和该相邻的地板镶板通过该地板镶板的锁定构件的底切面和该相邻的地板镶板的第二凸缘的锁定表面之间的机械互动而垂直锁定在一起。
在再一个实施例中，本发明可以是一种安装多个镶板以形成浮隔地板系统的方法，每个镶板包括：镶板本体，其包括第一边缘和与第一边缘相对的第二边缘；从镶板本体第一边缘延伸的第一凸缘；从镶板本体第二边缘延伸的第二凸缘；卡扣配合锁定组件包括：从第一凸缘伸出的弹性锁定构件；以及在第二凸缘内形成的锁定狭槽；所述方法包括：a)将彼此相邻的多个镶板中的第一和第二镶板进行定位；b)将所述镶板的第一镶板的弹性锁定构件插入所述镶板的第二镶板的锁定狭槽中，所述第一镶板的所述弹性锁定构件被迫从正常状态转为偏斜状态；以及c)继续步骤b)直到第一镶板的所述弹性锁定构件返回到正常状态，从而使得第一镶板的锁定构件的底切面和第二镶板的锁定表面之间的机械互动将第一和第二镶板垂直地锁定在一起。
从下面给出的详细说明中，本发明的进一步应用会显现出来。应该了解的是，尽管给出了本发明的优选实施例，所述详细说明和具体示例旨在仅作为说明的目的，而非旨在限定本发明的范围。
附图简要说明
通过如下详细说明和附图，可以更全面地理解本发明,其中:
图1为根据本发明一个实施例的地板镶板的顶部透视图；
图2为图1所示地板镶板的底部透视图；
图2A是图1所示地板镶板近端部分的底部透视图；
图3为图1所示地板镶板的俯视图；
图4为图1所示地板镶板的仰视图；
图5为图1所示地板镶板沿图3的V-V线截取的剖视图；
图6为图1所示第一和第二地板镶板的透视图，所示为根据本发明一个实施例使用卡扣配合组件将这些地板镶板垂直锁定在一起；
图7是图1所示第一地板镶板锁定构件的剖视图，所示为进入到图1所示第二地板镶板的锁定狭槽内；
图8为图1所示第一地板镶板锁定构件的剖视图，其设置在图1所示第二地板镶板的锁定狭槽内，以实现其之间的垂直锁定；以及
图9为图1所示地板镶板的剖视图，其示出了该地板镶板的其它细节。
发明的详细说明
如下介绍的优选实施例实际上仅为示例性的，决无有意限定本发明、本发明的应用，或用途。根据本发明原理的示例性实施例的描述意在与附图一起结合阅读，为此，这些附图应被视为整个说明书的组成部分。此外，本发明的特性和优点可通过参照举例说明的实施例而得到说明。为此，显然，本发明不应限定在这些示例性实施例上，这些实施例给出了一些非限定性的可能的特性结合，这些特性可以独立存在，或以其它结合形式存在；本发明的范围由所附权利要求确定。
首先一起参照图1至图4，这些图示出了根据本发明实施例的地板镶板100。在一个实施例中，地板镶板100可以是一种乙烯基地砖，具有2010年9月30日公布的美国专利申请2010/0247834所公开的成分和层状结构，该专利申请的全文在此通过引用并入本文。然而，不同于美国专利申请(序列号2010/0247834)所公开的乙烯基地砖，所述地板镶板100包括机械锁定系统，将相邻的地板镶板100相互锁定，形成浮隔地板。此外，尽管本发明的镶板100在此称之为“地板镶板”，但应该明确的是，本发明的地板镶板100可以用来覆盖其它表面，诸如墙面。
地板镶板100通常包括顶面10和与之相对的底面11。当地板镶板100安装时，顶面10是可以看得见的，为此，其可以是经过修整的表面，带有视觉装饰图案。相反，底面11是与将要覆盖的表面接触的，诸如底层地板的顶面。底层地板(此处所使用的术语)旨在包括将由地板镶板100覆盖的任何表面，包括(但不限于)胶合板、现有瓷砖、水泥板、混凝土、墙面、硬木木板以及这些材料的结合形式。为此，在某些实施例中，底面11可以是未经修整处理的表面。
地板镶板100沿纵向轴线A-A延伸。在作为范例给出的实施例中，地板镶板100的形状为矩形。然而，在本发明的其它实施例中，地板镶板100可以是其它的多边形状。地板镶板100的板长沿纵向轴线A-A测量，而板宽则是沿横向于纵向轴线A-A的方向测量。在某些这种实施例中(诸如所示范例)，地板镶板100为细长形板，这样，板的长度大于板的宽度。然而，在其它实施例中，地板镶板100是方形板，其中，板的长度大体上等于板的宽度。
地板镶板100通常包括镶板本体110，从镶板本体110延伸的第一凸缘120，和从镶板本体110延伸的第二凸缘130。在示例性实施例中，由于顶面10为地板镶板100的展示表面，第一凸缘120可以看作是上凸缘，而第二凸缘130则可看作是下凸缘。然而，在其它实施例中，地板镶板100可以设计成，第二凸缘130是上凸缘，形成了地板镶板100顶面10的一部分，而第一凸缘120是下凸缘，形成了底面11的一部分。
在某些实施例中，地板镶板100进一步包括第三凸缘140和第四凸缘150。在所示实施例中，由于顶面10用作地板镶板100的展示表面，第三凸缘140也可以看作是上凸缘，而第二凸缘130则可看作是下凸缘。然而，在其它实施例中，地板镶板100可设计成，第三凸缘140是构成地板镶板100顶面10一部分的上凸缘，而第一凸缘120则是构成底面11一部分的下凸缘。
在示例性实施例中，第三凸缘140连接到第一凸缘120并与之形成整体，以便一起构成围绕镶板本体110两个相邻边缘的L形凸缘，如图所示。同样，第四凸缘150连接到第二凸缘130并与之形成整体，以便一起形成围绕镶板本体110剩余两个相邻边缘的L形凸缘，如图所示。
第一凸缘120从镶板本体110的第一边缘111延伸，而第二凸缘130则从镶板本体110的与第一边缘111相对的第二边缘112延伸。同样，第三凸缘140从镶板本体110的第三边缘113延伸，而第四凸缘150则从镶板本体110的与第三边缘113相对的第四边缘114延伸。在示例性实施例中，第一边缘111是镶板本体110的近边缘，而第二边缘112是镶板本体110的远端边缘，其中，纵向轴线A-A在第一和第二边缘112,113(以及，进而是第一和第二凸缘120,130)之间延伸。然而，第三和第四边缘113,114分别构成了镶板本体110的第一和第二侧向边缘。
在示例性实施例中，第一、第二、第三和第四凸缘120,130,140,150的每一个都是连续凸缘，大体上沿整个边缘111-114形式延伸。然而，在其它实施例中，第一、第二、第三和第四凸缘120,130,140,150中的一个或多个都可以是不连续的，从而包括了由间隙隔开的多个凸缘段，一起被看作形成所述凸缘。
第一和第二凸缘120,130被设置成，当多个地板镶板100端对端(远端对近端)布置以在安装期间形成一排地板镶板100时(见图6和9)，第一和第二凸缘120，130重叠，并使用卡扣配合锁定组件来彼此机械互锁(如下将详细介绍)，以防止在地板镶板100之间出现垂直分离。第三和第四凸缘140，150设置成，当多个地板镶板100侧向相邻布置(边对边)以在安装期间形成相邻的多排地板镶板100时(见图9)，第三和第四凸缘140,150重叠并使用齿/齿槽配合来机械互锁(如下详细介绍)，防止了沿第一水平方向地板镶板100之间的水平分离，同时，又允许镶板之间沿大体上与第一水平方向正交的第二水平方向相对滑动。
如下更详细介绍的那样，在其它实施例中，卡扣配合锁定组件还可以沿镶板本体110的第一和第二侧向边缘设置(除了沿近端和远端边缘外，或者并非沿近端和远端边缘)，以便使用卡扣配合锁定组件对相邻各排地板镶板100进行机械互锁，将相邻各排地板镶板100垂直锁定。在这样的实施例中，从第一和第二侧向边缘延伸的凸缘(即，第三和第四边缘113,114)都可看作是第一和第二凸缘120，130。
如上所述，地板镶板100包括卡扣配合锁定组件，用来在使用地板镶板100的浮隔地板系统安装期间将相邻地板镶板100垂直锁定。如此处所用，术语“垂直”是指与地板镶板100的顶面10平面大体成正交的方向。术语“第一水平方向”是指大体上平行于纵向轴线的方向。术语“第二水平方向”是指大体上垂直于纵向轴线的方向和地板镶板100顶面10的平面。
现在一起参照图2，2A和图5，将在下面更详细介绍地板镶板100的卡扣配合锁定组件。卡扣配合锁定组件通常包括从第一凸缘120延伸的锁定构件160和第二凸缘130中形成的锁定狭槽180，如下所述，用来容纳相邻的一个地板镶板100的锁定构件160。在示例性实施例中，锁定构件160与第一凸缘120整体构成。然而，在其它实施例中，锁定构件160可以是以后固定到第一凸缘120上的独立部件。
锁定构件160从第一凸缘的第一表面121伸出。锁定构件160通常包括锁定本体161和底切面162。在底切面162和第一凸缘120之间是锁定沟槽166。在示例性实施例中，底切面162是由从锁定本体161的侧面164伸出的锁定唇部(locking lip)163形成。更具体地说，锁定唇部163沿远离镶板本体110的方向从锁定本体161的侧面164伸出。在另一些实施例中，锁定唇部163可沿朝向镶板本体110的方向从锁定本体161的侧面168伸出。
可以看出，锁定唇部163的前端包括倒角面165，在用地板镶板100安装地板期间，便于锁定构件160进入锁定狭槽180内。如下更详细介绍的那样，当邻近地板镶板100使用卡扣配合锁定组件耦合到一起时，倒角面165与限定了锁定狭槽180的第二凸缘130的壁181相互作用，从而偏斜锁定构件160(其是弹性的)，使其从正常状态(如图5所示)到偏斜状态(图中未示)。在一个实施例中，倒角面165的范围是距垂直方向5到15度。当锁定构件160完全插入到邻近的一块地板镶板100的锁定狭槽180内时，邻近的地板镶板的壁181会被套在锁定沟槽166(见图8)内。
尽管在示例性实施例中，在锁定唇部163上形成底切面162，在其它实施例中，该底切面162可以直接在锁定本体161内形成。在这种实施例中，锁定狭槽180的壁181本身可包括伸到锁定狭槽180内的锁定唇部，延伸到与底切面162相啮合。
底切面162大体上平行于镶板本体110的顶面111(镶板本体110的顶面111构成了地板镶板100的顶面10的一部分)。在其它实施例中，底切面162可以相对于镶板本体110顶面111倾斜。在锁定构件的另一侧，在锁定本体161和镶板本体110之间形成间隙167。如下更详细介绍的，该间隙167提供了可容纳限定凹槽135的第二凸缘130的隆起的壁182的空间，而该凹槽135部分地提供了邻近地板镶板100的水平锁定。锁定构件具有长度LLM。锁定狭槽具有长度LLS。在一个实施例中，LLM小于LTS。在一个具体实施例中，LTS大于或等于1.2LLM。这样，在地板安装期间，锁定构件160插入到锁定狭槽180内，无需完全精确。这样，除了平直“下推”外，也可使锁定构件160向下折叠到锁定狭槽180内。在沿镶板本体侧向边缘113,114使用锁定构件160卡扣配合锁定组件和锁定狭槽的实施例中，以实现相邻各排地板之间的垂直锁定，LTS大于LLM的设计可实现相对滑动，从而将精确切割的需要减到最小。在这种实施例中，LTS大于或等于1.5LLM。
在示例性实施例中，锁定狭槽180是一种贯通槽，其特点是，其形成了穿过第二凸缘130的通道。然而，在其它实施例中，该锁定狭槽180可以不是贯通槽，而是与地板一起下凹。在第二凸缘130是上述地板镶板100的“上凸缘”时，这种实施例特别有用，因为其可以使得在所安装的地板上看不见锁定狭槽180。如上所述，在锁定狭槽180不是贯通槽的实施例中，设有锁定唇部，其从锁定狭槽180的内壁伸入到锁定狭槽180内，与锁定构件160的底切面162相啮合。或者，在锁定狭槽180的内壁上提供有沟槽，以便容纳锁定构件的锁定唇部161，163。
锁定狭槽由壁181限定。此外，第二凸缘130包括邻近锁定狭槽180边缘的锁定表面184。如下更详细地介绍的那样，当相邻地板镶板100的锁定构件160完全插入到锁定狭槽180内时，锁定构件160的底切面162和锁定表面184之间的机械互动垂直地将地板锁定在一起。锁定表面184从镶板本体110的底面112(镶板本体110的底面112构成了地板镶板100底面11的一部分)垂直偏移。这样，锁定构件160便可完全置于其内，使得底切面162与锁定表面142机械地啮合，锁定构件160不会伸出镶板本体110底面112所形成的平面。此外，尽管在所示实施例中锁定表面184位于镶板本体110的第二边缘112和锁定狭槽180之间，但在其它实施例中，锁定表面184可位于邻近锁定狭槽的其它位置处。
此外，第二凸缘130在锁定狭槽180的相对一侧上设有底面131，其与镶板本体110的底面112大体共平面。这样，当遇到垂直负载时，可协助防止第二凸缘130的支柱部分132在地板安装后出现偏斜。结果，垂直锁定的弹性随着时间的推移就会进一步改善。
例如，锁定构件160为细长型矩形构件，而锁定狭槽180也是细长型矩形槽。然而，在其它实施例中，锁定构件160和锁定狭槽180可以是其它形状，诸如方形、多边形、椭圆形或圆形。例如，在一个这样的实施例中，锁定构件160可以是圆柱形部件。简单来讲，锁定构件160和锁定狭槽180可以是任何形状，只要可以获得垂直锁定功能即可。
现在参照图1-2和图5，第一凸缘120进一步设有突起125，而第二凸缘130则设有相应的凹槽135。凹槽135的尺寸和形状是为了容纳突起125，以便在沿至少第一水平方向上在相邻地板镶板100之间提供水平锁定。更确切地说，在其中一个地板镶板100的突起125插入到另一个地板镶板100的凹槽135内时，地板镶板100就通过一个地板镶板100的突起125和另一个地板镶板100的凹槽135的壁182之间的机械互动而水平锁定(见图8)。
在示例性实施例中，突起125为细长脊(elongated ridge)形式，而凹槽135则为相应的细长通道形式。细长脊被看作是一种“下折叠台阶”，可以延伸过地板镶板100第一凸缘120宽度的一部分或全部。同样，细长通道被看作是“下折叠槽”，可以延伸过地板镶板100第二凸缘130宽度的一部分或全部。当然，也可以采用其它的构造形式。
在其它实施例中，突起125和凹槽135可以呈现彼此匹配的其它形状，以便沿第一水平方向提供所需的水平锁定。在示例性实施例中，锁定狭槽180位于凹槽135的底板136上，而锁定构件160则位于突起125上。更具体地说，锁定构件160从突起125远端表面126向下伸出。在其它实施例中，锁定构件160和突起125可以彼此隔开，而锁定狭槽180和凹槽135也可以彼此隔开。
再次参照图1，地板镶板100进一步包括位于本体110第四边缘114内的沟槽75(另外参见图2)。该沟槽75连续地延伸于地板镶板100的整个长度。或者，其也可以是分段形式地，或只延伸地板镶板100长度的一部分。此外，地板镶板100还包括互补突部(complimentary projection)85，自第三凸缘140的自由侧向边缘145延伸。该突部85的上表面偏离地板镶板100的顶面10。突部85连续地延伸地板镶板100的整个长度。或者，其可以是分段形式的，或只延伸地板镶板100长度的一部分。如下更详细地介绍，地板镶板100的突部85在向下折叠垂直锁定期间插入邻近一排的地板镶板100的沟槽75内。
再次参照图6-8，介绍一排中两个纵向相邻地板镶板100的垂直锁定。为了参照和介绍方便，这些地板镶板100都按数字标注，分别为第一地板镶板100A和第二地板镶板100B。地板镶板100A，100B都与上述的地板镶板100相同(而且彼此也相同)。为此，相同的数字用于表示相同的部件，除了在第一地板镶板上加后缀“A”为100A和第二地板镶板上加后缀“B”为100B。
首先从图6开始，第二地板镶板100B位于所要覆盖表面的预期位置上。一旦定位后，第一地板镶板100A就位于第二地板镶板100B的附近，于是，第一地板镶板100A的第一凸缘120A覆盖第二地板镶板100B的第二凸缘130。当利用折叠方法时(如图6所示)，随后，第一地板镶板100A绕其纵向轴线A-A倾斜，并向下，直到第一地板镶板100A的突起125的端部插入第二地板镶板100B的凹槽135B内。在已安装了前一排地板镶板100的安装过程中，这个步骤也可以包括将第一地板镶板100A的突部85插入其中一个地板镶板的沟槽75内，该地板镶板是第二地板镶板100B所在的相邻一排地板镶板(参见图1和图9)。
然后，将第一地板镶板100A的隆起的侧向边缘放下，以便突起125A的更多长度插入凹槽135B内。由于第一地板镶板100A突起125A和限定第二地板镶板100B凹槽135B的壁182B之间的机械互动/接触(即，机械作用或对接)，第一地板镶板和第二地板镶板100A,100B可沿第一水平方向被水平锁定在一起。
现在参照图7，上述向下放置动作一直持续到锁定构件160A的前端开始进入锁定狭槽180B内。此时，锁定构件160A的锁定唇部163A的倒角面165A与形成限定狭槽180B的壁181B相接触。由于一直在施加向下的力，因此会在锁定构件160B上产生作用力，锁定构件160B将锁定构件160A从正常状态(图7)移动至偏斜状态(未示)。在所示实施例中，锁定构件160会偏斜到偏斜间隙198内，以便使得锁定唇部163A完全进入到锁定狭槽180内。如上所述，锁定构件160A具有弹性，为此，在所述插入期间，其会持续地自偏置而将锁定唇部163A压抵到壁181B上。
现在参照图8，锁定构件160A向下插入贯通槽180B直到底切面162A与锁定表面184相对准。在锁定狭槽180为贯通槽的实施例中，当底切面离开在与其进入的对面的锁定狭槽180时，这种情况会出现。此时，因为锁定构件160为自偏置的，锁定构件160A会自动返回到底切面162A与锁定表面184B对接的正常状态。由于底切面162A和锁定表面184B之间的这种机械互动作用，第一和第二地板镶板100A，100B被垂直锁定在一起。由此可以看出，在这种状态下，限定锁定狭槽180B的壁181B被置于第一地板镶板100A的锁定沟槽166内(见图5)。
此外，尽管在锁定构件160返回到正常状态后存在偏斜间隙198，但由于第一地板镶板100A的突起125A和第二地板镶板100B凹槽135B的壁182B之间的持续机械互动作用，第一和第二地板镶板100A,100B被水平锁定。这样，锁定构件160A就不能从锁定狭槽180B内退出，从而不会出现断裂或经受进一步偏斜。此外，在锁定构件160进入到锁定狭槽180B前，突起125A和凹槽135B所获得的水平锁定则会协助保持第一和第二地板镶板100A，100B的相对位置，这样，就会实现锁定构件160A的偏斜。
尽管在示例性实施例中，锁定构件160A的宽度略小于锁定狭槽180B的宽度，以便出现偏斜间隙198(以及锁定构件160A在其内偏斜)，在其它实施例中，锁定构件160A和锁定狭槽180B的宽度大体上相等(除了小偏差外)。在这种实施例中，锁定唇部163A本身会偏斜或被压缩，以便使得锁定构件160A完全进入到锁定狭槽180B内，以获得预期的垂直锁定。在这种实施例中，锁定唇部163A的所述偏斜或压缩会被视为锁定构件160A的偏斜状态。还是在其它实施例中，由于第二凸缘130B的支柱部分132B的偏斜，从而整体地或部分地提供卡扣配合锁定构件的弹性作用。
如示例所示，锁定构件160A设计成在插入期间为弹性可偏斜并可在一旦进入到锁定狭槽180B内而弹回到位。然而，作为具有锁定构件160A的替代或补充，还可使用一种较软的材料来形成锁定构件160，诸如可压缩的材料。这样，压缩锁定构件160A便可使得垂直锁定作用实现，而不是弹性偏斜或作为弹性偏斜的补充。较软的一层或多层可以采用更多的增塑剂、使用较软的共聚物、更高的结合剂/填充比率，和不同类型的树脂等来获得。
尽管上面介绍了使用向下折叠方法来垂直锁定第一和第二地板镶板100A，100B，但也可以采用垂直下推的方法。此外，卡扣配合垂直锁定组件(即，锁定构件160和锁定狭槽180)可以设置在长边(侧向边)或短边(远端和近端)。在安装后，上述卡扣配合组件不会轻易弹起或脱开或出现台阶或垂直移动。此外，尽管仅示出了一个锁定构件160和锁定狭槽180，在其它实施例中，卡扣配合锁定组件可包括多个锁定构件160和锁定狭槽180，按对应图案布置在相对的凸缘上，以便使得匹配更为有效。在某些实施例中，地板镶板100是弹性地板镶板。在一个这样的示例中，地板镶板100可以采用热塑料制成，例如，乙烯基、沙林树脂(surlyn)和PVC。
如上所述，锁定构件160与邻近锁定狭槽180的锁定表面184机械配合，以实现垂直锁定，可将台阶形成降到最小。此外，获得水平锁定的突起125和凹槽135的机械互动也会防止出现间隙。
再次一起参见图1和图2，地板镶板100包括多个从第三凸缘130伸出的齿191和在第四凸缘150内形成的多个齿槽190。齿槽190沿轴线彼此等距离隔开，所述轴线大体上平行于纵向轴线A-A。在示例实施例中，每个齿槽190都是细长型槽。
所述多个齿191彼此隔开。齿191和齿槽都采用彼此对应的方式布置在地板镶板100上，这样，当其中两个地板镶板100侧向彼此邻近定位时，这些地板镶板100就可通过将其中一个侧向邻近地板镶板100的齿191插入另一个地板100的齿槽190内而互锁到一起。当两个侧向邻近的地板镶板100通过将一个地板镶板100的齿191插入到另一个地板镶板100的齿槽190内而实现互锁时，在受到水平载荷力的情况下，齿191和齿槽190的壁之间的机械互动会防止地板镶板100之间沿第二水平方向出现相对移动。
此外，由于每个齿槽190设计成长度大于每个齿191的长度，侧向邻近的第一和第二地板镶板100A，100B会沿第一水平方向彼此滑动，同时仍沿第二水平方向保持水平锁定。在一个实施例中，齿191的长度是齿槽190的长度的1.5倍。关于齿191和齿槽190的合适设计方式的一个实施例的详细介绍可参见2013年2月23日提交的国际专利申请PCT/US13/27675，该申请全文在此通过引用并入本文。
上述卡扣配合锁定组件非常有效，可以更好地利用地板镶板100的整个厚度，从而使得锁定构件160、齿191、齿槽191和锁定狭槽180在地板镶板100上形成整体。
现在参照图9，介绍地板镶板100的附加细节。这些细节在图1至图8中都被略去，为的是使得这些附图更加清晰，避免杂乱复杂。如图1所示，地板镶板100可以是包括顶层280和底层281的层状结构。顶层280和底层281均包括多个层。在一个这种实施例中，顶层280可以包括混合层、摩擦层和顶部涂层。此外，在其它实施例中，地板镶板100可以包括除了顶层和底层280,281之外的其它层，诸如中间纤维玻璃或聚酯稀松布(polyester scrim)层。附加层还可包括一个或多个防菌层、隔音层、缓冲层、防滑层、加固层、通道层、机械压花纹理，或化学纹理。
在某些实施例中，地板镶板100的顶层10包括了应用于其上的视觉装饰图案。在一个实施例中，顶层280包括挠性板材，其包括塑料、乙烯基，聚氯乙烯，聚酯，或其组合。在某些实施例中，底层280可以包括挠性板材，其包括塑料、乙烯基、聚氯乙烯、聚酯、聚烯烃、尼龙，或其组合。
在一个实施例中，地板镶板100的镶板本体110的厚度范围在2mm至12mm之间。在另一个实施例中，地板镶板100的本体110的厚度在2mm至5mm之间。在一个具体实施例中，地板镶板100的本体110的厚度在3mm至4mm之间。在一个实施例中，地板镶板100设计成杨氏模数范围在240MPA至620之间。在另一个实施例中，地板镶板100的杨氏模数在320MPA至540MPA之间。
在所示实施例中，顶层280包括位于顶部混合层283上面的透明膜/摩擦层282。例如，顶部混合层283可以采用大体上挠性的板材制成，诸如塑料、乙烯基、聚氯乙烯、聚酯，或其组合。在顶层280的顶面上施加一种视觉装饰图案。在某些实施例中，透明膜/摩擦层282的厚度在约4-40密耳(约0.1-1.0毫米)，优选地约6-20密耳(约0.15-0.5毫米)，更优选的是，约12-20密耳(约0.3-0.5毫米)。
在某些实施例中，顶层280的厚度大约为34-110密耳(大约0.8-2.8毫米)，优选地约37-100密耳(约0.9-2.5毫米)，更优选的是，在约38-100密耳(约1.0-2.5毫米)。
在所示实施例中，底层281仅包括底部混合层。例如，底部混合层采用挠性板材制成，包括塑料、乙烯基、聚氯乙烯、聚酯、聚烯烃、尼龙，或其组合。在其它实施例中，底层281也可包括再生材料，诸如后工业废料或消费后废料。
在某些实施例中，底层281的厚度大约为34-110密耳(大约0.8-2.8毫米)，优选大约37-100密耳(大约0.9-2.5毫米)，更优选的是，在大约38-100密耳(大约1.0-2.5毫米)。
顶层280的底面用粘合剂层压到底层281的顶面上。例如，该粘合剂可以是任何合适的粘合剂，诸如热熔粘合剂、压力敏感粘合剂，或结构和/或反应粘合剂。例如，在145华氏温度下，在热老化到大约24小时后，粘合剂的结合强度至少为25力磅，更优选的是大约4.3N/mm。在所示实施例中，粘合剂基本上使用在底层12的整个顶面上。例如，该粘合剂可以应用的厚度为大约1-2密耳(大约0.0254-0.0508毫米)。然而，所属领域技术人员都很清楚，粘合剂的厚度取决于顶层280底面的质地结构和底层281顶面的质地结构，其中，大体平滑的表面需要较少的粘合剂，因为粘合效果好，粘合强度高。
在一个实施例中，为了将因机械互锁系统(例如，锁定构件160和锁定狭槽280)所施加的应力引起的顶层280和底层281之间剪切和/或脱层风险降到最小，使用了由同样整体形成的层(诸如顶部混合层或底部混合层)。在示例性实施例中，锁定构件160和锁定狭槽280由顶层280(和更具体地为顶部混合层)整体形成。
顶部和底部混合层由增塑剂、填充材料和粘合剂制成，在某些实施例中，可以采用如下比例：
-底部混合层和顶部混合层的增塑剂平均百分比(无透明膜)：在6.4％至8.1％范围内。
-底部混合层和顶部混合层的填充物平均百分比(无透明膜)：在65.9％至78.7％范围内。
-底部混合层和顶部混合层的粘合剂平均百分比(无透明膜)：在21.3％至34.1％范围内。
通过改变百分比，地板镶板100的耐磨性、挠性和其它性能特征就会不同。
利用所述和所示的机械锁定系统的一个优点是，接缝可以使用垂直“向下折叠”式安装来锁定，这种安装比现有技术的“角对角”式安装更为容易。使用所述突部和狭槽的另一个优点是，该系统只能用在带有贯通孔的连接中。本发明的另一个优点是，锁定构件160和锁定狭槽180的形状可采用靠模设备(profiling equipment)来加工而成。
如本文通篇所用，范围是用作表示每一个在该范围内的值的简称形式。在范围内的任何值都可作为该范围的界限值来选用。此外，本文所引用的所有参考文献都以引用方式并入本文中，如果本公开内容定义和所引用参考文献定义出现冲突时，以本公开内容为准。
尽管本发明已经结合具体示例进行了介绍，包括实施本发明的目前的优选方式，但所属领域的技术人员都清楚，上述系统和技术仍存在许多不同的实施例和方案。可以理解的是，可以采用其它实施例，并可以进行结构和功能的改进，但都没有脱离本发明的范围。为此，本发明的精神和范围应根据所附权利要求的内容做宽泛地解释。

Claims (55)

1.一种浮隔地板系统，包括：
多个镶板，每个所述镶板包括：
镶板本体，其包括第一边缘和与所述第一边缘相对的第二边缘；
从所述镶板本体的所述第一边缘延伸的第一凸缘,以细长脊形式的突起，所述突起从所述第一凸缘延伸至所述突起的远端表面；
从所述镶板本体的所述第二边缘延伸的第二凸缘，所述第二凸缘包括以细长通道形式的凹槽；
卡扣配合锁定组件，其包括：从所述第一凸缘上的所述突起的所述远端表面伸出的并且包括底切面的锁定构件；以及在所述第二凸缘上的所述凹槽的底板中形成的锁定狭槽；以及
其中，所述卡扣配合锁定组件配置成，当所述多个镶板的第一镶板的所述锁定构件位于所述多个镶板的第二镶板的所述锁定狭槽内时，所述第一镶板和第二镶板通过所述第一镶板的所述锁定构件的所述底切面和所述第二镶板的所述第二凸缘的锁定表面之间的机械互动而被垂直地锁定在一起，当所述第一镶板的所述突起插入所述第二镶板的所述凹槽内时，所述第一镶板和所述第二镶板经由从所述第一镶板的所述第一凸缘延伸的所述突起和在所述第二镶板的所述第二凸缘中形成的所述凹槽的壁之间的机械互动而被水平地锁定在一起。
2.根据权利要求1所述的浮隔地板系统，其中，对于每个所述镶板，所述锁定狭槽为贯通槽。
3.根据权利要求1或2所述的浮隔地板系统，其中，对于每个所述镶板，所述锁定构件包括锁定唇部，其包括所述底切面。
4.根据权利要求3所述的浮隔地板系统，其中，所述第一镶板的所述锁定构件的宽度小于所述第二镶板的所述锁定狭槽的宽度，由此形成偏斜间隙；并且其中对于每个所述镶板，所述锁定构件是弹性的，从而所述第一镶板的所述锁定构件被迫从正常状态转为偏斜状态；由此，随着所述锁定唇部插入到所述第二镶板的所述锁定狭槽内，所述锁定构件偏斜进入所述偏斜间隙，而当所述第一镶板的所述锁定唇部的所述底切面与所述第二镶板的所述锁定表面对准时，所述第一镶板的所述锁定构件则返回到所述正常状态。
5.根据权利要求3所述的浮隔地板系统，其中，对于每个所述镶板，所述锁定构件包括锁定本体，所述锁定唇部从所述锁定本体的侧面伸出。
6.根据权利要求5所述的浮隔地板系统，其中，对于每个所述镶板，所述锁定唇部包括倒角面。
7.根据权利要求6所述的浮隔地板系统，其中，对于每个所述镶板，所述锁定唇部沿远离所述镶板本体的方向从所述锁定本体的所述侧面伸出。
8.根据权利要求6所述的浮隔地板系统，其中，对于每个所述镶板，在所述锁定本体和所述镶板本体之间存在间隙。
9.根据权利要求1或2所述的浮隔地板系统，其中，对于每个所述镶板，所述底切面大体上平行于所述镶板本体的顶面。
10.根据权利要求1所述的浮隔地板系统，其中，对于每个所述镶板，所述突起延伸过所述第一凸缘的整个宽度，所述凹槽延伸过所述第二凸缘的整个宽度。
11.根据权利要求1或2所述的浮隔地板系统，其中，对于每个所述镶板，所述锁定表面垂直地偏离于所述镶板本体的底面。
12.根据权利要求11所述的浮隔地板系统，其中，对于每个所述镶板，所述第二凸缘带有底面，其与所述镶板本体的所述底面大体上共平面。
13.根据权利要求1或2所述的浮隔地板系统，其中，对于每个所述镶板，所述锁定构件具有长度LLM，所述锁定狭槽具有长度LLS，以及其中，LLM小于LLS。
14.根据权利要求1或2所述的浮隔地板系统，其中，对于每个所述地板，在所述底切面和所述第一凸缘之间形成锁定沟槽；以及其中，当所述第一镶板和第二镶板被垂直锁定在一起时，限定所述第二镶板的所述锁定狭槽的壁被套在所述第一镶板的所述锁定沟槽内。
15.根据权利要求1或2所述的浮隔地板系统，其中，对于每个所述镶板，所述镶板本体为细长型，沿纵向轴线从近端边缘向远端边缘延伸，所述镶板本体进一步包括在所述近端边缘和远端边缘之间延伸的第一侧向边缘和第二侧向边缘。
16.根据权利要求15所述的浮隔地板系统，其中，所述第一边缘是所述近端边缘，以及所述第二边缘为所述远端边缘，所述锁定构件位于所述近端边缘附近，而所述锁定狭槽位于所述远端边缘附近。
17.根据权利要求15所述的浮隔地板系统，其中，所述第一边缘为所述第一侧向边缘，所述第二边缘为所述第二侧向边缘，所述锁定构件位于所述第一侧向边缘附近，所述锁定狭槽位于所述第二侧向边缘附近。
18.根据权利要求1或2所述的浮隔地板系统，其中，对于每个所述镶板，所述第一凸缘包括顶面，其与所述镶板本体的顶面大体共平面。
19.根据权利要求18所述的浮隔地板系统，其中，每个所述地板为层压结构，包括顶层和底层，所述顶层包括所述镶板本体的所述顶面和所述第一凸缘的所述顶面，以及其中，所述镶板本体的所述顶面和所述第一凸缘的所述顶面包括视觉装饰图案。
20.根据权利要求19所述的浮隔地板系统，其中，所述顶层包括挠性板材，其包括乙烯基、聚氯乙烯、聚酯，或其组合。
21.根据权利要求19所述的浮隔地板系统，其中，所述顶层包括混合层、摩擦层和顶部涂层。
22.根据权利要求19所述的浮隔地板系统，其中，所述底层包括挠性板材，其包括乙烯基、聚氯乙烯、聚酯、聚烯烃、尼龙，或其组合。
23.根据权利要求1或2所述的浮隔地板系统，其中，每个所述镶板的杨氏模数范围在240Mpa至620Mpa之间。
24.根据权利要求1所述的浮隔地板系统，其中，所述每个镶板进一步包括：
从所述镶板本体第三边缘延伸的第三凸缘；
从所述镶板本体第四边缘延伸的第四凸缘，所述第三和第四边缘位于所述镶板本体的相对边上；
所述锁定构件位于所述第一边缘附近，所述锁定狭槽位于所述第二边缘附近；
多个从所述第三边缘附近的所述第三凸缘伸出的齿；
多个位于所述第四边缘附近的所述第四凸缘的齿槽；以及
其中，所述齿和齿槽配置成，当所述多个镶板的第三镶板的所述齿插入到所述第一镶板的所述齿槽内时，所述第一镶板和第三镶板是：(1)通过所述第三镶板的所述齿和所述第一镶板的所述齿槽的匹配而沿第一水平方向被水平锁定在一起；以及(2)能够沿第二水平方向相对滑动，所述第二水平方向与所述第一水平方向大体成正交。
25.一种浮隔地板系统，包括：
多个镶板，每个所述镶板包括：
镶板本体，其包括第一边缘和与所述第一边缘相对的第二边缘；
从所述镶板本体的所述第一边缘延伸的第一凸缘；
从所述镶板本体的所述第二边缘延伸的第二凸缘；
卡扣配合锁定组件，其包括：从所述第一凸缘伸出的锁定构件；
以及在所述第二凸缘中形成的锁定狭槽；
其中，所述镶板通过所述多个镶板的第一镶板的所述锁定构件和所述多个镶板的第二镶板的所述锁定狭槽之间的机械互动而被垂直地锁定在一起，以及
其中，对于每个所述镶板，所述第二凸缘包括凹槽，所述第一凸缘包括突起，所述锁定狭槽形成在所述凹槽的底板中，所述锁定构件从所述突起的远端表面突出；以及其中，所述凹槽和所述突起配置成，当所述第一镶板的所述突起插入到所述第二镶板的所述凹槽中时，所述第一镶板和所述第二镶板通过所述第一镶板的所述突起和所述第二镶板的所述凹槽的壁之间的机械互动而被水平地锁定在一起。
26.根据权利要求25所述的浮隔地板系统，其中，对于每个所述镶板，所述锁定构件为弹性的，可在正常状态和偏斜状态之间改变。
27.根据权利要求25所述的浮隔地板系统，其中，对于每个所述镶板，所述突起延伸过所述第一凸缘的整个宽度，所述凹槽延伸过所述第二凸缘的整个宽度。
28.根据权利要求25至27任一项所述的浮隔地板系统，其中，对于每个所述镶板，所述锁定构件包括底切面；以及其中，所述第一镶板和第二镶板的所述垂直锁定可通过所述第一镶板的所述底切面和所述第二镶板的锁定表面之间的机械互动而实现。
29.根据权利要求28所述的浮隔地板系统，其中，对于每个所述镶板，所述锁定狭槽为贯通槽。
30.一种用于浮隔地板系统的地板镶板，包括：
镶板本体，其包括第一边缘和与所述第一边缘相对的第二边缘；
从所述镶板本体的所述第一边缘延伸的第一凸缘；
从所述镶板本体的所述第二边缘延伸的第二凸缘；
卡扣配合锁定组件，包括：从所述第一凸缘伸出并包括底切面的锁定构件；以及在所述第二凸缘中形成的锁定狭槽；以及在所述锁定狭槽附近的所述第二凸缘上的锁定表面；
其中，所述卡扣配合锁定组件配置成，当所述地板镶板的所述锁定构件位于邻近地板镶板的所述锁定狭槽内时，所述地板镶板和所述邻近地板镶板通过所述镶板的所述锁定构件的所述底切面和所述邻近地板镶板的所述第二凸缘的所述锁定表面之间的机械互动而被垂直地锁定在一起，以及
其中所述第一凸缘包括突起，所述第二凸缘包括凹槽，其中所述凹槽和所述突起配置成，当所述地板镶板的所述突起插入到所述邻近地板镶板的所述凹槽中时，所述地板镶板和所述邻近地板镶板通过所述突起和所述凹槽的壁之间的机械互动而被水平地锁定在一起。
31.根据权利要求30所述的地板镶板，其中，所述锁定构件为弹性的，而且在正常状态和偏斜装置之间可改变的。
32.根据权利要求30所述的地板镶板，其中，所述锁定狭槽位于所述凹槽的底板上，所述锁定构件位于所述突起上。
33.根据权利要求32所述的地板镶板，其中，所述凹槽为延伸过所述第二凸缘的整个宽度的细长通道，所述突起为延伸过所述第一凸缘的整个宽度的细长脊。
34.根据权利要求30至33任一项所述的地板镶板，其中，所述锁定构件包括：锁定本体；以及从所述锁定本体的侧表面伸出的锁定唇部，所述锁定唇部包括所述底切面。
35.根据权利要求34所述的地板镶板，其中，所述锁定唇部沿远离所述镶板本体的方向从所述锁定本体的所述侧表面伸出。
36.根据权利要求34所述的地板镶板，进一步包括所述锁定本体和所述镶板本体之间的间隙。
37.根据权利要求30至33任一项所述的地板镶板，其中，所述底切面与所述镶板本体的顶面大体上平行。
38.根据权利要求30至33任一项所述的地板镶板，其中，所述锁定表面与所述镶板本体的底面垂直地偏离。
39.根据权利要求38所述的地板镶板，其中，所述第二凸缘的底面与所述镶板本体的所述底面大体上共平面。
40.根据权利要求30至33任一项所述的地板镶板，其中，所述锁定构件具有长度LLM，而所述锁定狭槽具有长度LLS，以及其中，LLM小于LLS。
41.根据权利要求30至33任一项所述的地板镶板，其中，在所述底切面和所述第一凸缘之间形成锁定沟槽，用来容纳限定所述邻近地板镶板的所述锁定狭槽的壁。
42.根据权利要求30至33任一项所述的地板镶板，其中，所述镶板本体为细长形并沿纵向轴线从近端边缘向远端边缘延伸，所述镶板本体进一步包括在所述近端边缘和远端边缘之间延伸的第一侧向边缘和第二侧向边缘。
43.根据权利要求42所述的地板镶板，其中，所述第一边缘为所述近端边缘，所述第二边缘为所述远端边缘，所述锁定构件位于所述近端边缘附近，所述锁定狭槽位于所述远端边缘附近。
44.根据权利要求42所述的地板镶板，其中，所述第一边缘为所述第一侧向边缘，所述第二边缘为所述第二侧向边缘，所述锁定构件位于所述第一侧向边缘附近，所述锁定狭槽位于所述第二侧向边缘附近。
45.根据权利要求30至33任一项所述的地板镶板，其中，所述第一凸缘包括与所述镶板本体的顶面大体共平面的顶面。
46.根据权利要求45所述的地板镶板，其中，所述地板镶板为包括顶层和底层的层压结构，所述顶层包括所述镶板本体的所述顶面和所述第一凸缘的所述顶面，以及其中，所述镶板本体的所述顶面和所述第一凸缘的所述顶面包括视觉装饰图案。
47.根据权利要求46所述的地板镶板，其中，所述顶层包括挠性板材，其包括乙烯基、聚氯乙烯、聚酯，或其组合。
48.根据权利要求46所述的地板镶板，其中，所述顶层包括混合层、摩擦层和顶部涂层。
49.根据权利要求46所述的地板镶板，其中，所述底层包括挠性板材，其包括乙烯基、聚氯乙烯、聚酯、聚烯烃、尼龙，或其组合。
50.根据权利要求30至33任一项所述的地板镶板，其中，所述地板镶板的杨氏模数范围在240Mpa至620Mpa之间。
51.根据权利要求30所述的地板镶板，进一步包括：
从所述镶板本体的第三边缘延伸的第三凸缘；
从所述镶板本体的第四边缘延伸的第四凸缘，所述第三和第四边缘位于所述镶板本体的相对边上；
所述锁定构件位于所述第一边缘附近，所述锁定狭槽位于所述第二边缘附近；
从所述第三边缘附近的所述第三凸缘伸出的多个齿；以及
位于所述第四边缘附近的所述第四凸缘的多个齿槽。
52.一种安装多个地板镶板以形成浮隔地板系统的方法，每个所述镶板包括：包括第一边缘和与所述第一边缘相对的第二边缘的镶板本体；从所述镶板本体的所述第一边缘延伸并且具有由其延伸的突起的第一凸缘；从所述镶板本体的所述第二边缘延伸并且具有在其中形成的凹槽的第二凸缘；卡扣配合锁定组件，其包括：从所述第一凸缘的所述突起的远端表面伸出的弹性锁定构件；以及在所述第二凸缘的所述凹槽的底板内形成的锁定狭槽，所述方法包括：
a)将彼此相邻的所述多个镶板中的第一镶板和第二镶板进行定位；
b)将所述镶板的第一镶板的所述突起插入所述镶板的第二镶板的所述凹槽中，以提供在所述第一镶板和所述第二镶板之间的水平锁定，直到所述镶板的第一镶板的所述弹性锁定构件开始进入所述镶板的第二镶板的所述锁定狭槽中，所述镶板的所述第一镶板的所述弹性锁定构件被迫从正常状态转为偏斜状态；以及
c)继续步骤b)直到所述镶板的所述第一镶板的所述弹性锁定构件返回到正常状态，从而使得所述镶板的第一镶板的所述锁定构件的底切面和所述镶板的所述第二镶板的锁定表面之间的机械互动将所述镶板的所述第一镶板和所述第二镶板垂直地锁定在一起。
53.根据权利要求52所述的方法，其中，所述弹性锁定构件被偏置到所述正常状态。
54.根据权利要求52或53所述的方法，其中，在步骤a)中，所述镶板的所述第一镶板绕其纵向轴线倾斜，步骤b)进一步包括将所述镶板的所述第一镶板向下朝所述镶板的所述第二镶板折叠。
55.根据权利要求54所述的方法，其中，步骤a)进一步包括将所述镶板的所述第一镶板突部插入到一排镶板内的其中一个镶板的沟槽内，该排镶板邻近所述镶板的所述第二镶板所位于的一排镶板。
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