MX2014010718A - Envase. - Google Patents

Abstract

Se proveen envases para alimentos que comprenden una bandeja (11) y una cubierta (12) selladas alrededor de una pestaña circundante (38) de la bandeja, en donde la pestaña es no aplanada; la pestaña puede tener un borde delantero aplanado y un borde trasero aplanado que están en planos angulados uno respecto del otro; bordes laterales de la pestaña que se extienden entre los bordes delantero y trasero pueden incluir segmentos no aplanados además de segmentos aplanados; una característica que se puede volver a cerrar puede proveerse también con la cubierta.

Description

ENVASE REFERENCIA CRUZADA CON SOLICITUDES RELACIONADAS Esta solicitud reclama el beneficio de la solicitud de patente de los Estados Unidos No. 81/608,081 , presentada en Marzo 7 de 2012, y la solicitud de patente de los Estados Unidos No. 61/683,161 , presentada en Agosto 12 de 2012, las cuales se incorporan en su totalidad en la presente como referencia.

CAMPO DE LA INVENCIÓN Esta descripción se refiere a un envase que tiene una bandeja y una cubierta; y más específicamente a un envase que tiene una bandeja con una pestaña no aplanada y una cubierta o tapa sellada a la pestaña no aplanada de la bandeja.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los envases hechos de material flexible que tienen una bandeja u otra estructura rígida en la misma, se usan comúnmente para almacenar productos durante la transportación, exhibición y consumo por un usuario. Un tipo común de envase previo se produce en masa a partir de una tela de material de película con un material de tapa o cubierta adherido a pestañas periféricas de la misma para sellar la bandeja. Dichos envases producidos en masa tienen típicamente una pestaña de sellado simétrica aplanada o plana dispuesta alrededor de la bandeja para el sellado de la cubierta. Mientras que las pestañas aplanadas de las bandejas de los envases para alimentos son comunes, carecen desventajosamente de distinción debido a muchas otras bandejas configuradas de igual manera. Además, limitan desventajosamente el área de superficie visible continua de la cubierta, lo cual a su vez puede limitar la cantidad de indicios que pueden ser dispuestos en la misma. Otra desventaja de dichos envases, es que son con frecuencia de una forma rectangular, mientras que los productos alimenticios son de una forma no rectangular, dando como resultado de esta manera exceso de envasado. Los envases producidos en masa pueden tener también desventajosamente exceso de área primordial y exceso de sitio para productos alimenticios almacenados en los mismos para que se muevan.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Se describe en la presente un envase que reduce la cantidad de material usado para su construcción por cuando menos conformándose parcialmente al contenido almacenado en el mismo. El envase incluye una bandeja rígida o semi-rígida que incluye una pared inferior, una pared posterior, y un par de paredes laterales. Las paredes están configuradas de modo que la bandeja tiene una abertura en por lo menos dos superficies, tales como las superficies frontal y superior, que están inclinadas a un ángulo de menos de 180 grados una respecto de la otra. La abertura es definida por bordes libres de las paredes, incluyendo un borde frontal de la pared inferior, un borde superior de la pared posterior, y bordes de las paredes laterales. La bandeja incluye además opcionalmente una pestaña periférica que se extiende desde los bordes libres de la misma, tales como hacia adentro (interiormente) o hacia afuera (exteriormente) de la misma. La pestaña periférica provee superficies de sellado para adherirse a una cubierta o para de otra manera enganchar con una cubierta que cubre la abertura de la bandeja.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista en perspectiva de una primera modalidad de un contenedor que muestra una bandeja con una cubierta sellada a una pestaña de la misma que se extiende hacia afuera.

La figura 2 es una vista en planta superior del contenedor de la figura 1.

La figura 3 es una vista en perspectiva de una bandeja para el contenedor de la figura 1.

La figura 4 es una vista en perspectiva de la bandeja de la figura 3 que muestra dos hileras de productos alimenticios en la misma.

La figura 5 es una vista en perspectiva de la bandeja de la figura 3 con una cubierta parcialmente sellada a la misma y dos hileras de productos alimenticios en la misma.

La figura 6 es una vista en sección transversal del contenedor de la figura 1 que muestra dos productos contenidos en el mismo.

La figura 7 es una vista en elevación frontal del contenedor de la figura 1.

La figura 8 es una vista en elevación lateral izquierda del contenedor de la figura 1 , la vista en elevación lateral derecha siendo una imagen especular.

La figura 9 es una vista en elevación posterior del contenedor de la figura 1.

La figura 10 es una vista en planta inferior del contenedor de la figura 1.

La figura 11 es una vista en perspectiva de una segunda modalidad de un contenedor que muestra una bandeja con una cubierta sellada a la misma.

La figura 12 es una vista en elevación frontal del contenedor de la figura 11.

La figura 13 es una vista en perspectiva de una bandeja para el contenedor de la figura 11.

La figura 14 es una vista en planta superior del contenedor de la figura 11.

La figura 15 es una vista en elevación lateral derecha del contenedor de la figura 11.

La figura 16 es una vista en elevación posterior del contenedor de la figura 11.

La figura 17 es una vista en planta inferior del contenedor de la figura 11.

La figura 18 es una vista en perspectiva de una tercera modalidad de un contenedor que muestra una bandeja con una cubierta sellada a la misma.

La figura 19 es una vista en elevación lateral derecha del contenedor de la figura 18, la vista en elevación lateral izquierda siendo una imagen especular.

La figura 20 es una vista en planta superior del contenedor de la figura 18.

La figura 21 es una vista en elevación lateral derecha del contenedor de la figura 18 con el contenedor en una orientación vertical descansando sobre una pared lateral.

La figura 22 es una vista en elevación frontal del contenedor de la figura 18 que muestra una abertura característica en una configuración cerrada.

La figura 23 es una vista en elevación frontal del contenedor de la figura 22 qüe muestra la abertura característica en una configuración abierta.

La figura 24 es una vista esquemática de un contenedor que muestra una bandeja, una hilera de productos alimenticios, una cubierta con una abertura ranurada en la misma, y una etiqueta de sellado para cubrir la abertura.

La figura 25 es una vista esquemática de un contenedor que muestra una bandeja, una hilera de productos alimenticios, una cubierta con aberturas ranuradas pequeña y grande en la misma, y una etiqueta de sellado con porciones pequeña y grande correspondientes para cubrir las aberturas pequeña y grande.

La figura 26 es una vista en elevación frontal del contenedor de la figura 24 que muestra la etiqueta de sellado en una configuración cerrada.

La figura 27 es una vista en elevación frontal del contenedor de la figura 24 que muestra la etiqueta de sellado en una configuración abierta.

La figura 28 es una vista en elevación posterior del contenedor de la figura 18, la vista en elevación frontal del mismo siendo una imagen especular.

La figura 29 es una vista en elevación posterior alternativa del contenedor de la figura 18, la vista en elevación frontal del mismo siendo una imagen especular.

La figura 30 es una vista en planta inferior del contenedor de la figura 18.

La figura 31 es una vista en perspectiva de una cuarta modalidad de un contenedor que muestra una bandeja con una cubierta sellada a la misma en una forma de servicio individual.

La figura 32 es una vista en elevación frontal del contenedor de la figura 31.

La figura 33 es una vista en elevación lateral derecha del contenedor de la figura 31 , la vista en elevación lateral izquierda del mismo siendo una imagen especular.

La figura 34 es una vista en elevación posterior del contenedor de la figura 31.

La figura 35 es una vista en planta superior del contenedor de la figura 31.

La figura 36 es una vista en planta inferior del contenedor de la figura 31.

La figura 37 es una vista en perspectiva de una quinta modalidad de un contenedor que muestra una bandeja con una cubierta sellada a la misma.

La figura 38 es una vista en sección transversal del contenedor de la figura 37 que muestra dos productos en el mismo.

La figura 39 es una vista en elevación posterior del contenedor de la figura 37.

La figura 40 es una vista en planta superior del contenedor de la figura 37.

La figura 41 es una vista en elevación lateral derecha del contenedor de la figura 37, la vista en elevación lateral izquierda del mismo siendo una imagen especular.

La figura 42 es una vista en planta inferior del contenedor de la figura 37.

La figura 43 es una vista en elevación frontal del contenedor de la figura 37.

La figura 44 es una vista en perspectiva de una sexta modalidad de un contenedor que muestra una bandeja con una cubierta sellada a la misma.

La figura 45 es una vista en elevación lateral derecha del contenedor de la figura 44, la vista en elevación lateral izquierda del mismo siendo una imagen especular.

La figura 46 es una vista en elevación frontal del contenedor de la figura 44, la vista en elevación posterior del mismo siendo una imagen especular.

La figura 47 es una vista en planta superior del contenedor de la figura 44.

La figura 48 es una vista en planta inferior del contenedor de la figura 44.

La figura 49 es una vista en perspectiva de una séptima modalidad de un contenedor que muestra una bandeja con una cubierta sellada a la misma.

La figura 50 es una vista en elevación lateral derecha del contenedor de la figura 49, la vista en elevación lateral izquierda del mismo siendo una imagen especular.

La figura 51 es una vista en planta superior del contenedor de la figura 49.

La figura 52 es una vista en elevación frontal del contenedor de la figura 49, la vista en elevación posterior del mismo siendo una imagen especular.

La figura 53 es una vista en planta inferior del contenedor de la figura 49.

La figura 54 es una vista en perspectiva de una octava modalidad de un contenedor que muestra una bandeja con una cubierta sellada a la misma.

La figura 55 es una vista en elevación lateral derecha del contenedor de la figura 54, la vista en elevación lateral izquierda del mismo siendo una imagen especular.

La figura 56 es una vista en elevación frontal del contenedor de la figura 54, la vista en elevación posterior del mismo siendo una imagen especular.

La figura 57 es una vista en planta superior del contenedor de la figura 54.

La figura 58 es una vista en planta inferior del contenedor de la figura 54.

La figura 59 es una vista en perspectiva de una novena modalidad de un contenedor que muestra una taza con una cubierta cóncava sellada a la misma.

La figura 60 es una vista en elevación frontal del contenedor de la figura 59, la vista en elevación posterior del mismo siendo una imagen especular.

La figura 61 es una vista en planta superior del contenedor de la figura 59.

La figura 62 es una vista en elevación lateral derecha del contenedor de la figura 59, la vista en elevación lateral izquierda del mismo siendo una imagen especular.

La figura 63 es una vista en planta inferior del contenedor de la figura 59.

La figura 64 es una vista en perspectiva de una décima modalidad de un contenedor que muestra una taza con una cubierta convexa sellada a la misma.

La figura 65 es una vista en elevación frontal del contenedor de la figura 64, la vista en elevación posterior del mismo siendo una imagen especular.

La figura 66 es una vista en planta superior del contenedor de la figura 64.

La figura 67 es una vista en elevación lateral derecha del contenedor de la figura 64, la vista en elevación lateral izquierda del mismo siendo una imagen especular.

La figura 68 es una vista en planta inferior del contenedor de la figura 64.

La figura 69 es una vista en perspectiva de una undécima modalidad de un contenedor que muestra una taza con una cubierta convexa sellada a la misma.

La figura 70 es una vista en elevación frontal del contenedor de la figura 69, la vista en elevación posterior del mismo siendo una imagen especular.

La figura 71 es una vista en planta superior del contenedor de la figura 69.

La figura 72 es una vista en elevación lateral derecha del contenedor de la figura 69, la vista en elevación lateral izquierda del mismo siendo una imagen especular.

La figura 73 es una vista en planta inferior del contenedor de la figura 69.

La figura 74 es una vista en perspectiva de una duodécima modalidad de un contenedor que muestra una taza con una cubierta convexa sellada a la misma.

La figura 75 es una vista en elevación frontal del contenedor de la figura 74, la vista en elevación posterior del mismo siendo una imagen especular.

La figura 76 es una vista en planta superior del contenedor de la figura 74.

La figura 77 es una vista en elevación lateral derecha del contenedor de la figura 74, la vista en elevación lateral izquierda del mismo siendo una imagen especular.

La figura 78 es una vista en planta inferior del contenedor de la figura 74.

La figura 79 es una vista en perspectiva de una decimotercera modalidad de un contenedor que muestra una taza rectangular con una cubierta cóncava sellada a la misma.

La figura 80 es una vista en elevación frontal del contenedor de la figura 79, la vista en elevación posterior del mismo siendo una imagen especular.

La figura 81 es una vista en planta superior del contenedor de la figura 79.

La figura 82 es una vista en elevación lateral derecha del contenedor de la figura 79, la vista en elevación lateral izquierda del mismo siendo una imagen especular.

La figura 83 es una vista en planta inferior del contenedor de la figura 79.

La figura 84 es una vista en perspectiva de una decimocuarta modalidad de un contenedor que muestra una taza rectangular con una cubierta convexa sellada a la misma.

La figura 85 es una vista en elevación frontal del contenedor de la figura 84, la vista en elevación posterior del mismo siendo una imagen especular.

La figura 86 es una vista en planta superior del contenedor de la figura 84.

La figura 87 es una vista en elevación lateral derecha del contenedor de la figura 84, la vista en elevación lateral izquierda del mismo siendo una imagen especular.

La figura 88 es una vista en planta inferior del contenedor de la figura 84.

La figura 89 es una vista en perspectiva de una decimoquinta modalidad de un contenedor que muestra una taza semi-esférica con una cubierta convexa sellada a la misma.

La figura 90 es una vista en elevación frontal del contenedor de la figura 89, la vista en elevación posterior del mismo siendo una imagen especular.

La figura 91 es una vista en planta superior del contenedor de la figura 89.

La figura 92 es una vista en elevación lateral derecha del contenedor de la figura 89, la vista en elevación lateral izquierda del mismo siendo una imagen especular.

La figura 93 es una vista en planta inferior del contenedor de la figura 89.

La figura 94 es una vista en perspectiva de una decimosexta modalidad de un contenedor que muestra una taza semi-esférica con una cubierta cóncava sellada a la misma.

La figura 95 es una vista en elevación frontal del contenedor de la figura 94, la vista en elevación posterior del mismo siendo una imagen especular.

La figura 96 es una vista en planta superior del contenedor de la figura 94.

La figura 97 es una vista en elevación lateral derecha del contenedor de la figura 94, la vista en elevación lateral izquierda del mismo siendo una imagen especular.

La figura 98 es una vista en planta inferior del contenedor de la figura 94.

La figura 99 es una vista en perspectiva de una decimoséptima modalidad de un contenedor que muestra una taza en forma de carrilera con una cubierta convexa sellada a la misma.

La figura 100 es una vista en elevación lateral derecha del contenedor de la figura 99, la vista en elevación lateral izquierda del mismo siendo una imagen especular.

La figura 101 es una vista en planta superior del contenedor de la figura 99.

La figura 102 es una vista en elevación frontal del contenedor de la figura 99, la vista en elevación posterior del mismo siendo una imagen especular.

La figura 103 es una vista en planta inferior del contenedor de la figura 99.

La figura 104 es una vista en perspectiva de una decimoctava modalidad de un contenedor que muestra una bandeja encorvada con una cubierta encorvada complementaria sellada a la misma.

La figura 105 es una vista en elevación lateral derecha del contenedor de la figura 104, la vista en elevación lateral izquierda del mismo siendo una imagen especular.

La figura 106 es una vista en planta superior del contenedor de la figura 104.

La figura 107 es una vista en elevación frontal del contenedor de la figura 104, la vista en elevación posterior del mismo siendo una imagen especular.

La figura 108 es una vista en planta inferior del contenedor de la figura 104.

La figura 109 es una vista en perspectiva de una decimonovena modalidad de un contenedor que muestra una bandeja encorvada con una cubierta encorvada complementaria sellada a la misma.

La figura 110 es una vista en elevación lateral derecha del contenedor de la figura 109, la vista en elevación lateral izquierda del mismo siendo una imagen especular.

La figura 111 es una vista en planta superior del contenedor de la figura 109.

La figura 112 es una vista en elevación frontal del contenedor de la figura 109, la vista en elevación posterior del mismo siendo una imagen especular.

La figura 113 es una vista en planta inferior del contenedor de la figura 109.

La figura 114 es una vista en perspectiva de una vigésima modalidad de un contenedor que muestra una bandeja encorvada en forma de corazón con una cubierta encorvada complementaria sellada a la misma.

La figura 115 es una vista en elevación frontal del contenedor de la figura 114.

La figura 116 es una vista en planta superior del contenedor de la figura 114.

La figura 117 es una vista en elevación lateral derecha del contenedor de la figura 114, la vista en elevación lateral izquierda del mismo siendo una imagen especular.

La figura 18 es una vista en elevación posterior del contenedor de la figura 114.

La figura 19 es una vista en planta inferior del contenedor de la figura 114.

La figura 120 es una vista en perspectiva de una vigésima primera modalidad de un contenedor que muestra una bandeja encorvada en forma de corazón con una cubierta encorvada complementaria sellada a la misma.

La figura 121 es una vista en elevación lateral derecha del contenedor de la figura 120.

La figura 122 es una vista en planta superior del contenedor de la figura 120.

La figura 123 es una vista en elevación frontal del contenedor de la figura 120, la vista en elevación posterior del mismo siendo una imagen especular.

La figura 124 es una vista en elevación lateral izquierda del contenedor de la figura 120.

La figura 125 es una vista en planta inferior del contenedor de la figura 120.

La figura 126 es una vista en perspectiva de una vigésima segunda modalidad de un contenedor con un extremo ascendentemente encorvado que muestra una bandeja en forma de triángulo con una cubierta de forma complementaria sellada a la misma.

La figura 127 es una vista en elevación frontal del contenedor de la figura 126.

La figura 128 es una vista en elevación lateral derecha del contenedor de la figura 126, la vista en elevación lateral izquierda del mismo siendo una imagen especular.

La figura 129 es una vista en planta superior del contenedor de la figura 126.

La figura 30 es una vista en elevación posterior del contenedor de la figura 126.

La figura 131 es una vista en planta inferior del contenedor de la figura 126.

La figura 132 es una vista en perspectiva de una vigésima tercera modalidad de un contenedor con un extremo ascendentemente encorvado que muestra una bandeja de forma rectangular con una cubierta de forma complementaria sellada a la misma.

La figura 133 es una vista en elevación posterior del contenedor de la figura 132.

La figura 134 es una vista en planta superior del contenedor de la figura 132.

La figura 135 es una vista en elevación lateral derecha del contenedor de la figura 132, la vista en elevación lateral izquierda del mismo siendo una imagen especular.

La figura 136 es una vista en elevación frontal del contenedor de la figura 32.

La figura 137 es una vista en planta inferior del contenedor de la figura 132.

La figura 138 es una vista en perspectiva de una vigésima cuarta modalidad de un contenedor con un extremo ascendentemente encorvado que muestra una bandeja de forma rectangular con una cubierta de forma complementaria sellada a la misma.

La figura 139 es una vista en elevación frontal del contenedor de la figura 138.

La figura 140 es una vista en elevación lateral derecha del contenedor de la figura 138, la vista en elevación lateral izquierda del mismo siendo una imagen especular.

La figura 141 es una vista en planta superior del contenedor de la figura 138.

La figura 142 es una vista en elevación posterior del contenedor de la figura 138.

La figura 143 es una vista en planta inferior del contenedor de la figura 138.

La figura 144 es una vista en perspectiva de una bandeja similar a la bandeja de la figura 1 , pero teniendo una pestaña que se extiende hacia adentro para una cubierta que se sella con la misma.

La figura 145 es una vista en perspectiva de una bandeja similar a la bandeja de la figura 1 , pero con una cubierta que tiene un adhesivo permanente a lo largo de una porción posterior de la misma y un adhesivo resellable a lo largo de una porción frontal de la misma con la porción frontal apartada de la bandeja en uso.

La figura 146 es una vista en perspectiva de una bandeja similar a la bandeja de la figura 1 , pero con una cubierta que tiene un adhesivo permanente a lo largo de una porción frontal de la misma y un adhesivo resellable a lo largo de una porción posterior de la misma con la porción posterior apartada de la bandeja en uso.

La figura 147 es una vista en perspectiva de una bandeja similar a la bandeja de la figura 1 , pero con una cubierta que tiene un adhesivo permanente a lo largo de una porción media de la misma y un adhesivo resellable a lo largo de las porciones frontal y posterior de la misma con las porciones frontal y posterior apartadas de la bandeja en uso.

La figura 148 es una vista en perspectiva de una bandeja similar a la bandeja de la figura 1 , pero con una cubierta de ajuste a presión alineada con la misma y una película opcional adherida removiblemente a la bandeja bajo la cubierta.

La figura 149 es una vista en sección detallada de la bandeja de la figura 148 tomada a lo largo de un borde lateral de la misma, pero mostrando la tapa unida a la bandeja.

La figura 150 es una vista en sección transversal de un contenedor similar al contenedor de la figura 1 , pero con una pared divisora que separa dos hileras de productos en el mismo.

La figura 151 es una vista en sección transversal de un contenedor similar al contenedor de la figura 150, pero con una pared divisora alternativa que da como resultado un espacio intermedio entre dos compartimientos separados por la pared y una pieza de apoyo opcional unida a los fondos de los dos compartimientos.

La figura 152 es una vista en perspectiva de una bandeja similar a la bandeja del contenedor de la figura 1 , pero mostrando una línea ranurada entre la porción removible de la pestaña de la bandeja y el resto de la bandeja.

La figura 153 es una vista en sección transversal de un contenedor similar al contenedor de la figura 1 , pero incorporando la bandeja de la figura 152, y mostrando la porción removible de la pestaña que ha sido separada a lo largo de la línea ranurada del resto de la bandeja y la cubierta que es abierta para dar acceso al interior del contenedor.

La figura 154 es una vista en sección transversal del contenedor de la figura 153, pero mostrando la porción removible de la pestaña que es usada para asegurar la cubierta en una posición cerrada otra vez.

La figura 155 es una vista en elevación lateral izquierda de un contenedor similar al contenedor de la figura 1 , pero teniendo una serie de segmentos lineales que conectan los lados frontal y superior del mismo en lugar del segmento arqueado del contenedor de la figura 1.

La figura 156 es una vista en perspectiva del contenedor de la figura 155.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Un contenedor 10 que tiene la forma mostrada en las figuras 1 a 43, incluye una bandeja 11 que tiene una cubierta 12 unida a la misma configurada para recibir y almacenar contenido, tal como artículos alimenticios o productos discretos 13. La bandeja 11 incluye una pared inferior 14, una pared posterior 16, y un par de paredes laterales 18. Las paredes 14, 16, 18 de la bandeja 11 están de preferencia integralmente conectadas, de modo que la bandeja 11 tiene una construcción de una pieza. Por ejemplo, la bandeja 11 puede ser termoformada, moldeada por inyección, moldeada por soplado, o similares. La pared inferior 14 conecta con la pared posterior 16 en una esquina posterior inferior 20 de la bandeja 11. Las paredes laterales 18 se extienden de preferencia generalmente paralelas una de la otra y conectan individualmente con las paredes inferior y posterior 14, 16 en las esquinas laterales inferiores 22 y esquinas laterales posteriores 24 de la bandeja. Como se muestra en las figuras, las esquinas 20, 22, 24 son de preferencia redondeadas. Aún más preferiblemente, las paredes laterales 18 tienen un tamaño y forma sustancialmente idéntico, de modo que la cubierta 12 que se extiende entre puntos correspondientes de las paredes laterales 18, es sustancialmente horizontal.

Configurada de esta manera, la bandeja 11 incluye una abertura de acceso 26 definida por bordes libres 27 de las paredes inferior, posterior y lateral 14, 16, 18. Los bordes libres 27 incluyen un borde frontal 28 de la pared inferior 14, un borde superior 30 de la pared posterior 16, y bordes 32 de las paredes laterales 18 opuestos a las paredes inferior y posterior 14, 16. La abertura 26 puede incluir una porción 34 que se abre hacia arriba (ascendentemente) generalmente opuesta a la pared inferior 14 y una porción 36 que se abre al frente generalmente opuesta a la pared posterior 16. En una forma, la bandeja 11 está configurada para descansar sobre la pared inferior 14. Como tal, un consumidor puede acceder y remover los productos alimenticios 13 hacia adelante, hacia arriba, o a un ángulo intermedio. En forma alternativa o además, la bandeja 11 puede estar configurada para descansar establemente sobre una de las paredes laterales 18 en una orientación vertical.

La bandeja 11 incluye además una pestaña periférica 38 que se extiende hacia afuera, y de preferencia generalmente perpendicular a la pared adyacente 14, 16, 18, de los bordes libres 27 de la misma. En forma alternativa, la pestaña 38 puede extenderse hacia adentro de las paredes, como se muestra en la figura 144, o los bordes que miran hacia arriba de las paredes podrían utilizarse sin ancho adicional añadido por una pestaña. En la forma alternativa con una pestaña 38 que se extiende hacia adentro, la bandeja 11 puede ser moldeada por soplado para formar la pestaña 38 que se extiende hacia adentro, aunque otras técnicas de fabricación adecuadas pueden usarse también. La pestaña periférica 38 es de preferencia continua alrededor de la totalidad de la abertura 26 para proveer una superficie de sellado continua 40 para que la cubierta 12 sea unida y sellada a la bandeja 1 . La pestaña periférica 38 incluye una porción superior 42 que se extiende a 10 largo del borde superior 30 de la pared posterior 16, y una porción frontal 44 que se extiende a lo largo del borde frontal 28 de la pared inferior 14. En la forma ilustrada, las porciones superior y frontal 42, 44 de la pestaña periférica 38 están sustancialmente aplanadas. Porciones laterales 46 de la pestaña periférica 38 se extienden entre las porciones superior y frontal 42, 44 a lo largo de los bordes 32 de la pared lateral. En la forma que se extiende hacia adentro de la pestaña 38 mostrada en la figura 144, la cubierta 12 puede sellarse a la misma de modo que exista opcionalmente poco o ningún borde que se extiende hacia afuera de la cubierta 12 o pestaña 38 que se extiende más allá de las paredes 14, 16, 18 de la bandeja 11. Esto le da a la bandeja 11 de esta forma una apariencia aerodinámica.

El uso de una variedad de tipos y/o resistencias de los adhesivos entre la pestaña 38 y la cubierta 12, puede proveer diferente utilidad para el envase 10. En un primer ejemplo, mostrado en la figura 145, la cubierta 12 puede sellarse con la bandeja 11 con un adhesivo 15 liberable o resellable en porciones de la misma que corresponden a la porción que se abre al frente 36 y un adhesivo permanente 17 en porciones de la misma que corresponden a la porción que se abre hacia arriba 34. En otras palabras, la cubierta 12 incluye una primera parte sellada con la bandeja con un primer adhesivo que tiene resistencia de un primer adhesivo y una segunda parte sellada con una diferente parte de la bandeja con un segundo adhesivo que tiene resistencia de un segundo adhesivo. La resistencia del primer adhesivo puede ser entonces mayor que la resistencia del segundo adhesivo, tal como con un adhesivo generalmente permanente y un adhesivo liberable/resellable.

Como tal, un consumidor puede desprender la cubierta de la bandeja 11 para exponer la porción que se abre al frente 36, y el adhesivo permanente 17 previene o limita que la porción superior de la cubierta 12 se desprenda de la pestaña 38 al mismo grado que la porción frontal de la cubierta. En una configuración opuesta, mostrada en la figura 146, la cubierta 12 puede sellarse con la bandeja 11 con el adhesivo 15 liberable o resellable en las porciones de la misma que corresponden a la porción que se abre hacia arriba 34, y el adhesivo permanente 17 en las porciones de la misma que corresponden a la porción que se abre al frente 36. Mediante esta configuración, un consumidor puede desprender la cubierta 12 de la bandeja para exponer la porción que se abre hacia arriba 34, previniendo el adhesivo permanente 17 la remoción completa. Mediante otro procedimiento, el adhesivo permanente 17 puede aplicarse solamente en la porción media u otras porciones de un par de pestañas opuestas, como se muestra en la figura 147, tai como en las porciones lineales superiores 50 adyacentes a las porciones arqueadas 48, para permitir que una parte frontal y una parte posterior de la cubierta 12 sean abiertas independientemente para exponer selectivamente cualquiera de las porciones que se abren hacia arriba y al frente 34, 36, o ambas, pero restringiendo también la remoción completa de la cubierta 12. Se entenderá que las figuras 145 a 147 muestran el adhesivo en forma exagerada en la parte superior de la cubierta 12 así como el fondo para propósitos ilustrativos. En el caso de una cubierta no transparente 12, el adhesivo no sería visible en el exterior de la cubierta 12.

Si se desea, la cubierta 12 puede tener opcionalmente una línea o líneas de debilidad que se extienden a través de la misma, tal como una línea o patrón de perforaciones, una línea o patrón de ranuras, o combinaciones de las mismas. Con dicha configuración, la línea de debilidad puede usarse como un mecanismo de plegamiento o gozne para permitir que un consumidor acceda más fácil al interior del envase. En forma alternativa, o en combinación, la línea de debilidad puede permitir que un consumidor arranque una porción de la cubierta para proveer acceso libre de trabas hacia el interior del envase. Dichas líneas de debilidad pueden usarse en combinación con cualquiera de los contenedores descritos en la presente, incluyendo con respecto a aquellos contenedores mostrados en las figuras 145 a 147.

En una forma preferida, los bordes libres 32 de las paredes laterales 18 incluyen una porción no lineal o arqueada 48, la cual puede incluir curvas o porciones anguladas. En forma alternativa, los bordes 32 de las paredes laterales pueden estar enteramente arqueados. Como se muestra en las figuras 1 a 43, los bordes libres 32 de las paredes laterales pueden incluir porciones lineales superior y frontal 50, 52 con la porción arqueada 48 entre las mismas. Si se desea, la porción lineal frontal 52 puede ser desplazada de la vertical, de modo que el frente de la bandeja 11 , y específicamente la porción que se abre al frente 36, esté angulada para presentar una superficie frontal volteada hacia arriba.

Configuradas como se expone, las porciones laterales 46 de la pestaña periférica incluyen superficies de sellado no aplanadas o arqueadas 54 intermedias de las porciones superior y frontal 42, 44. De esta manera, la pestaña periférica 38 incluye porciones sustancialmente aplanadas con las porciones superior y frontal 42, 44 y porciones no aplanadas 54. Dicho de otra manera, una intersección de líneas trazadas a lo largo de los planos de las porciones aplanadas 42, 44 forma un ángulo de por lo menos diez grados. Cuando la cubierta 12 es sellada, adherida o de otra manera unida a la bandeja 11, la cubierta 12 incluye porciones aplanadas 57 y arqueadas 59 correspondientes que se estiran entre los bordes 32 de las paredes laterales correspondientes y selladas en su parte superior y frontal a lo largo de las porciones superior y frontal 42, 44 de la pestaña periférica.

Como tal, la porción que se abre al frente 36, discutida anteriormente, puede referirse a una abertura definida por la bandeja 1 y la cubierta 12 con la cubierta 12 sellada a la porción superior 42 y abierta para extenderse generalmente a lo largo del plano de la porción superior 42. De igual manera, la porción que se abre hacia arriba 34 puede referirse a una abertura definida por la bandeja 11 y la cubierta 12 con la cubierta sellada a la porción frontal 44 y abierta para extenderse generalmente a lo largo del plano de la porción frontal 44.

Mediante otro procedimiento, una cubierta 41 de ajuste a presión puede estar configurada para unirse a la bandeja 11 como se muestra en las figuras 148 y 149. En esta forma, la cubierta 41 es de preferencia generalmente rígida, pero con elasticidad suficiente de modo que puede ajustarse a presión sobre la pestaña 38 de la bandeja y sellar el contenido de la bandeja 11 en la misma. La cubierta 11 puede hacerse de cualquier material adecuado, tal como un plástico termoformado o moldeado por soplado convenientemente rígido. La cubierta 41 de esta forma incluye una pared base 43 y un faldón 45, dependiendo de los bordes exteriores de la pared base 43. El faldón 45 incluye una costilla o protuberancia 49 que se proyecta hacia adentro configurada para ajustar a presión sobre la pestaña 38 de la bandeja 11 y asegurar la cubierta 41 a la misma, como se muestra en la figura 149. La cubierta 41 se muestra con la bandeja 11 mostrada en la figura 3 y tiene una forma correspondiente que cubre la parte superior y el frente de la bandeja 11 , pero la cubierta 41 puede estar configurada según se desee para ajustar a presión con otras bandejas descritas en la presente.

La bandeja 11 que tiene la cubierta 41 de ajuste a presión sobre la misma puede tener opcionalmente una película 51 sellada a las pestañas 36 de la bandeja 11 bajo la cubierta 41. Como tal, incluso si la cubierta 41 fuese removida, la película 51 preservaría un sello sobre el contenido del envase 10 antes de la apertura.

En otro procedimiento para la apertura de un cierre del contenedor, mostrado en las figuras 152 y 153, la bandeja 11 puede incluir una porción separable 71 de la pestaña 38. La porción desprendible 71 de la pestaña 38 puede ser separable del resto de la pestaña a lo largo de una línea de debilidad 73 entre las mismas. De preferencia, aunque no necesariamente, la porción separable 71 de la pestaña 38 incluye parte o la totalidad de la porción superior 42 de la pestaña 38 o la porción frontal 44 de la pestaña 38. Algunas de las otras porciones de la pestaña 38, tales como las porciones 48, 50 y 52 de las pestañas laterales pueden incluirse con la porción separable 71. Como se muestra en el ejemplo de modalidad de las figuras 152 y 153, la porción separable 71 incluye la totalidad de la longitud de la porción frontal 44 de la pestaña 38, así como partes adyacentes de las porciones 48 y 52 de las pestañas laterales, pero no una parte sustancial de la porción 50 de la pestaña lateral adyacente a la porción superior 42 de la pestaña 38.

Cuando la porción separable 71 de la pestaña 38 está separada del resto de la pestaña 38, la cubierta 12 se mantiene de preferencia adherida a la porción separable 71 , opcíonalmente con un adhesivo más fuerte en comparación con entre la cubierta 12 y el resto de la pestaña 38 o la porción superior 42 de la pestaña 38. Esto permite que la porción separable 71 se use como una lengüeta para abrir la cubierta 12. Además, la porción separable 71 puede usarse para asegurar la cubierta 12 en una posición cerrada otra vez.

Como se muestra en la figura 154, se prefiere que exista un espacio intermediario ligero en el sello de la cubierta 12 y por lo menos la porción unida de lo que fue parte de la porción frontal 44 de la pestaña 38, pero es ahora parte de la porción separable 71. Este espacio intermedio puede usarse para recibir el resto de la porción frontal 44 de la pestaña 39 para asegurar la cubierta 12 en la posición cerrada otra vez.

Una ventaja de esta configuración es que la cubierta 12 o 41 , cuando está unida a la bandeja 12, puede proveer una superficie continua (es decir, libre de una discontinuidad tal como pliegues, esquinas, labios, etc.), cuya totalidad puede verse en un área de observación de casi 90 grados. Esto es particularmente ventajoso cuando el envase 10 es exhibido para venta en un anaquel, tal como en una tienda de abarrotes o tienda de conveniencia. El área de observación de 90 grados le proveerá a un consumidor una vista continua de la cubierta, y cualquier gráfico, advertencia, texto, o similares en la misma, generalmente sin tener en cuenta la estatura del consumidor. Esto provee un área continua más grande para gráficos, indicios, y otra información que será exhibida cuando el envase se compara con los envases tradicionales que tienen distintas tapas y lados.

La cubierta 12 provee una mejor superficie de observación si está sustancialmente libre de arrugas sobre su área de superficie entera. Esto puede lograrse con materiales relativamente más gruesos, tales como cartón, una película de grosor relativamente alto, o plástico delgado semi-rígido o rígido. Dichos materiales, sin embargo, incrementan los costos del material de cada envase 10. Otra cubierta libre de arrugas puede ser una película de grosor relativamente bajo. Con dicha película de bajo grosor, el envase 10 puede tener su atmósfera modificada durante la fabricación del mismo, de modo que el interior sellado del envase tenga una presión positiva con respecto a la presión del ambiente. La presión positiva presiona contra la película delgada y alisa cualquier arruga en la película formada como resultado de la película que carece de interior de soporte de la pestaña periférica 38.

En una alternativa a que se tenga un segmento arqueado 48 de la pestaña 38, una serie de porciones intermedias lineales 61 puede abarcar entre las porciones superior 42 y frontal 44 de la bandeja 11 , como se muestra en la figura 155. La serie de porciones intermedias lineales 61 está a ángulos no paralelos a alguna otra, y a las porciones superior y frontal 42, 44. Como tal, la superficie de sellado 40 de la bandeja 11 de esta forma no tiene porciones arqueadas o no tiene sólo porciones arqueadas. Como tal, la cubierta 12 puede tener uno o más dobleces o pliegues 65 que se extienden a través de la misma y alineándose con las esquinas 63 que unen las porciones intermedias lineales 61. Para esta bandeja y otras bandejas, los bordes libres tienen primera y segunda porciones que están angularmente desplazadas de alguna otra. Pueden estar directamente conectadas o espaciadas por cualquiera de uno o más segmentos arqueados continuos, una serie de segmentos angulares lineales o aplanados, o una combinación de los mismos. Por ejemplo, como puede verse en la figura 155, las porciones lineales o aplanadas superior y frontal 42, 44 están angularmente desplazadas unas respecto de las otras, por ejemplo, están en planos no paralelos. En la figura 155, las porciones lineales superior y frontal 42, 44 son abarcadas por la serie de porciones intermedias 61 , mientras que en la figura 8, son abarcadas por porciones arqueadas 59.

Volviendo ahora a formas específicas de la bandeja, muchas configuraciones diferentes son posibles, cuyos ejemplos se exponen en la presente. En una primera forma, la bandeja 11 está configurada para recibir una hilera 55 de productos 13. Un producto ideal para que sea almacenado en la bandeja 11 es una galleta o bollo con una pared lateral 56 generalmente anular. Las galletas 13 pueden ser individuales o pueden estar dispuestas en capas con un relleno, según se muestra. Sin embargo, la bandeja 11 puede estar configurada para recibir cualquier otro producto alimenticio, u otros productos no comestibles. Por ejemplo, un producto alimenticio contenido dentro de una envoltura individual o un contenedor individual puede ser almacenado también en la bandeja 11. Las galletas 13 son apiladas y puestas en la hilera 55 sobre sus lados dentro de la bandeja 11.

Con dichos productos que tienen paredes laterales 56 generalmente anulares, la esquina posterior inferior 20 de la bandeja 11 puede estar encorvada para ser complementaria a la curvatura de los lados 56 de las galletas 13. Esta curvatura puede reducir al mínimo en forma ventajosa el material del envasado, y puede soportar mejor las galletas 13 para proteger a las galletas del daño que puede resultar de las galletas que empujan alrededor o que se fijan firmemente en la bandeja 11 u otras galletas debido al exceso de sitio en la bandeja 11.

La esquina posterior inferior 20 puede tomar muchas formas. En una primera forma, mostrada en las figuras 1 a 10 y 31 a 36, la pared inferior 14 y la pared posterior 16 son generalmente perpendiculares a alguna otra, de modo que la esquina 20 es un ángulo redondeado generalmente de 90 grados. En otras formas, mostradas en las figuras 11 a 30, la pared inferior 14 y la pared posterior 16 están a un ángulo agudo con respecto a alguna otra. Como tal, la esquina 20 es redondeada para estar entre 90 grados y 180 grados. Si se desea, las paredes inferior y posterior 14, 16, podrían extenderse generalmente paralelas a alguna otra, de modo que la esquina redondeada abarque aproximadamente 180 grados.

Para retener las galletas 13 dentro de la bandeja 11 cuando la abertura 26 está no cubierta, la pared inferior 14 puede incluir una porción frontal o labio 58 que se ahúsa hacia arriba. El ahusamiento hacia arriba del labio 58 previene que las galletas 13 se desenrollen de la porción que se abre al frente 36 cuando la bandeja 11 está descansando sobre una superficie generalmente uniforme. En la forma de la figura 6, el labio 58 es una porción generalmente aplanada de la pared inferior 14. De preferencia, el labio 58 comienza el ahusamiento hacia arriba en una posición estrechamente adyacente a un punto de contacto inferior 60 de las galletas 13, de modo que las galletas 13 no tienen espacio significante para moverse mientras están contenidas dentro de la bandeja 11.

En otra forma mostrada en la figura 38, la pared inferior 14 incluye una porción frontal o labio 62 encorvado hacia arriba. Con dicho labio 62 encorvado, el frente de la bandeja 11 puede estar encorvado para ser complementario a la curvatura de la pared lateral anular 56 además de la esquina posterior inferior 20. Como con el labio 58 que se ahúsa, el labio encorvado 62 comienza de preferencia a encorvarse hacia arriba estrechamente adyacente al punto de contacto inferior 60 de las galletas 13. En una forma alternativa, en lugar del labio 58, 62, la bandeja 11 puede incluir una pared frontal, tal como con una altura relativamente pequeña, que previene que los productos alimenticios 13 rueden o caigan del frente de la bandeja 1 .

Las bandejas 11 en las figuras 1 a 10 y 37 a 43 están dimensionadas para recibir dos hileras de productos 13 en las mismas. La bandeja 11 puede estar configura de modo que la pared inferior 14 esté generalmente aplanada hacia atrás del labio 58, 62. Como tal, las hileras 55 de las galletas 13 están adyacentes a alguna otra sin estructura adicional entre las mismas.

En una forma alternativa mostrada en la figura 41 , la pared inferior 14 puede incluir un divisor 64 que se proyecta hacia arriba que separa las hileras 55 unas de las otras. El divisor 64 puede formarse en la pared inferior 14, o puede estar unido a la misma mediante métodos adecuados, tales como por medio de adhesivo, sellado con calor, soldadura ultrasónica, o similares. De preferencia, las superficies que miran hacia adelante y hacia atrás 66, 68 del divisor 64 están encorvadas para ser complementarias a la pared lateral anular 56 de las galletas 13. Como tal, la hilera posterior 55 es capturada entre la superficie que mira hacia atrás 68 del divisor 64, y la esquina posterior inferior 20 de la bandeja 11 , y la hilera frontal 55 es capturada entre la superficie que mira hacia adelante 66 del divisor 64 y el labio 58, 62. En otras formas, mostradas en las figuras 11 a 36, la bandeja 11 está dimensionada para recibir una hilera individual 55 de galletas 13. Como tal, en esta forma, la hilera individual 55 es capturada entre la esquina posterior inferior 20 de la bandeja 11 y el labio 58, 62.

Opciones adicionales para separar las hileras 55 de productos de algún otro se muestran en las figuras 150 y 151. La bandeja 11 puede incluir una pared divisora 65 que se extiende hacia arriba de la pared inferior 14 de la bandeja. La pared divisora 65 puede extenderse opcionalmente la altura completa de la bandeja 11 , y puede tener una superficie de sellado 69 que mira hacia arriba. Como tal, la cubierta 12 puede sellarse con la superficie de sellado 69 de la pared divisora 65 a lo largo de la pestaña 38 de la bandeja 11. El resultado es que pueden formarse dos compartimientos separados, cada uno opcionalmente individualmente accesible, usando la pared divisora 65. La pared divisora 65 puede ser integral con la bandeja 11 , o puede ser un componente separado unido a la bandeja 11 mediante un método adecuado, tal como adhesivo. Paredes divisoras múltiples 65 pueden usarse para proveer más de dos compartimientos, tales como dos paredes divisoras 65 para tres compartimientos, tres paredes divisoras 65 para cuatro compartimientos, etc.

En el ejemplo de la figura 150, la pared divisora 65 se extiende generalmente paralela a la pared posterior 16 para dividir el interior de la bandeja en dos porciones que reciben las hileras 55. Si se desea, la pared divisora 65 puede incluir superficies 67 encorvadas o que se ahúsan sobre un fondo de la misma para soportar parcialmente las galletas 13, como se describió anteriormente con respecto al divisor 64.

En el ejemplo de la figura 151 , la pared divisora 65 se forma de una porción invertida en forma de U de la pared inferior de la bandeja 11. El resultado de la porción invertida generalmente en forma de U, es una región plana en el fondo de la porción invertida en forma de U (porción superior en la orientación invertida de la figura 151) que provee la superficie de sellado 69 que mira hacia arriba. En la parte superior de la porción en forma de U (porción inferior en la orientación invertida de la figura 151), existe un espacio intermedio entre las patas de la porción en forma de U. Dicha pared divisora 65 invertida en forma de U lleva a que la bandeja 11 se fabrique mediante termoformación, aunque pueden usarse otros métodos de fabricación. Una tarjeta de refuerzo opcional 25 puede ser adherida a la pared inferior de cada compartimiento de la bandeja 11 para proveer rigidez adicional al contenedor, tal como limitando el giro de los compartimientos unos respecto de los otros alrededor de la región de la superficie de sellado 69 de la pared divisora 65.

Estos ejemplos de compartimientos múltiples de la bandeja 11 pueden incluir además el primer y segundo adhesivos discutidos anteriormente. Por ejemplo, el primer adhesivo, el cual puede ser un adhesivo generalmente permanente, puede usarse en la superficie de sellado 69 de la pared divisora 65, y el segundo adhesivo, el cual puede ser un adhesivo liberable/resellable, puede usarse en una de las otras porciones, o en ambas, de la pestaña periférica 38.

Los contenedores de las figuras 150 y 151 pueden ser opcionalmente configurados para que tengan los dos compartimientos separables uno del otro. Por ejemplo, una línea de debilidad 19 puede formarse en la cubierta 12 del contenedor de la figura 150 en un lado de la pared divisora 65, y una línea de debilidad 21 puede formarse en la pared inferior de la bandeja 11 del mismo lado de la pared divisora 65. El compartimiento del lado derecho del contenedor de la figura 150 puede estar separado del compartimiento del lado izquierdo a lo largo de las líneas de debilidad 19 y 21. Esto dará como resultado que el compartimiento del lado derecho sea abierto para acceder hacia el producto alimenticio 13 en el mismo, y el compartimiento del lado izquierdo que quede sellado. Las líneas de debilidad 19 y 21 pueden ser movidas en forma alternativa hacia el lado opuesto de la pared divisora 65, o pueden ser puestas en ambos lados de la pared divisora 65. Con respecto al ejemplo de la figura 151 , una línea de debilidad 19 puede formarse en la cubierta 12 adyacente a la superficie de sellado 69 de la pared divisora 65 en forma de U, así como otra línea de debilidad 23 en la porción subyacente de la pared divisora 65. Si está presente, la tarjeta de refuerzo 25 puede tener una línea de debilidad 29 en el espacio intermedio de la pared divisora 65. Las líneas de debilidad 19, 23 y 29 pueden ser interrumpidas para dividir el contenedor en dos compartimientos, los cuales pueden permanecer sellados después de su división.

Estos ejemplos de la bandeja 11 discutidos con respecto a las figuras 150 y 151 , pueden incluir además el primer y segundo adhesivos discutidos anteriormente. Por ejemplo, el primer adhesivo, el cual puede ser un adhesivo generalmente permanente, puede usarse para asegurar la cubierta a una de las paredes posterior y frontal 77, 89 (o ambas) u otra de dicho divisor, y el segundo adhesivo, el cual puede ser un adhesivo liberable/resellable, puede usarse en las otras porciones de la pestaña periférica 38. Además, el uso de las paredes divisoras 65 puede ser con cualquiera de los contenedores descritos en la presente.

Si se desea y como se muestra en las figuras 11 a 17, la bandeja 11 puede incluir una o más salientes o pies 53 hacia afuera configurados para extenderse desde la pared posterior 16 y/o la esquina 20. Las salientes 53 pueden ser integrales con la bandeja 11 , o pueden estar unidas a la misma mediante cualquier método adecuado. Las salientes 53 proveen soporte para una posición de estabilidad de la bandeja 11 (es decir, descansando sobre la pared inferior 14). En la forma ilustrada, la bandeja 11 incluye dos salientes espaciadas 53, pero puede tener más salientes o puede utilizar salientes más amplias, según se desee. Las salientes 53 están idealmente configuradas para soportar una bandeja, tal como la mostrada en las figuras 11 a 17, que contiene sólo una hilera individual de productos 55.

Cada uno de los diseños de la bandeja incluye una o más posiciones de estabilidad (es decir, los envases descansan establemente en la posición). Por ejemplo, la bandeja 11 de las figuras 1 a 10 puede ser descansada sobre la pared inferior 14, cada una de las paredes laterales 18, y sobre su parte superior descansando en las porciones superiores 42, 50 de la pestaña periférica; la bandeja de las figuras 11 a 17 puede descansar sobre cualquiera de las paredes inferior o posterior 14, 16, proveyendo las salientes 57 soporte para cualquier posición; y la bandeja de las figuras 18 a 30 puede descansar sobre cualquier pared lateral 18, proveyendo las porciones 48, 50 de la pestaña lateral soporte para las posiciones de estabilidad en las paredes laterales 18. Como se muestra en la figura 21 , la pestaña 38 puede ser además cortada o configurada para mantener el envase 11 a un ángulo.

Mediante un procedimiento, la bandeja 11 puede incluir costillas u ondulaciones 70 en la misma. Las costillas 70 pueden añadir resistencia a la compresión y resistencia al apilamiento de la bandeja 11. Además, las costillas/ondulaciones 70 pueden proveer una indicación visual del número de productos 13 dentro de la bandeja 11. Por ejemplo, la bandeja 11 puede incluir una costilla/ondulación 70 para, y alineada con, algunos de los productos individuales 13 (o todos ellos) dentro de la bandeja 11. Si se desea, las ondulaciones 70 pueden ser dimensionadas y espaciadas para recibir los dedos de un usuario en las mismas como una porción de agarre para el envase 10. En la forma en donde la bandeja 11 recibe la hilera 55 de productos 13, las ondulaciones 70 pueden extenderse en la dirección de la máquina - es decir, del frente hacia atrás a lo largo de la pared inferior 14 y de abajo hacia arriba a lo largo de la pared posterior 16. Con esta configuración, las ondulaciones 70 se extienden generalmente paralelas a las paredes laterales anulares 56 de los productos 13. Como se muestra, las costillas/ondulaciones 70 no se extienden hacia la esquina inferior posterior 20. Sin embargo, si se desea, las costillas u ondulaciones 70 pueden extenderse continuamente desde la pared inferior 14 hacia la pared posterior 16 a través de la esquina 20. Las ondulaciones 70 pueden extenderse a lo largo del ancho entero de la bandeja 11 o a lo largo de porciones de la misma.

Como se discutió anteriormente, la cubierta 12 está sellada a la pestaña periférica 38 de la bandeja 11. Esto puede lograrse mediante cualquier método adecuado, que incluye sellado en caliente, en frío, por inducción y con adhesivo. Para acceder a los productos 13, un usuario puede remover parcialmente o completamente la cubierta 12 para exponer la abertura 26.

Mediante un procedimiento, un adhesivo sensible a la presión o similares puede usarse para sellar la cubierta 12 a la bandeja 1 , de modo que la cubierta 12 pueda ser adherida otra vez a la bandeja 11 durante el consumo secuencial de los productos 13. Gomo tal, la cubierta 12 puede incluir el adhesivo recubierto a lo largo de un perímetro de la misma, o el adhesivo puede ser recubierto sobre la pestaña periférica 38. En forma alternativa, menos que la cubierta entera 12 puede ser configurada para ser abierta para permitir que un usuario acceda a los productos 13 dentro de la bandeja.

Un ejemplo de configuración se muestra en las figuras 21 a 23. En esta forma, una abertura característica 72 incluye una lengüeta 74 que se proyecta hacia afuera desde la pestaña periférica 38, tal como en o estrechamente adyacente a una de las paredes laterales 18. La lengüeta 74 está configurada para ser sujetada por un consumidor y manipulada sobre sí misma para jalar a través de la cubierta 12. La lengüeta 74 puede estar separada de la pestaña periférica 38 o puede ser integral con la misma. Para la forma integral, para facilitar la separación de la lengüeta 74 del resto de la pestaña periférica 38, la abertura característica 74 puede incluir una muesca o línea debilitada/ranurada o patrón 76, de modo que la manipulación de la lengüeta 74 hacia atrás sobre la cubierta 12 separa la lengüeta 74 del resto de la pestaña periférica 38. La muesca 76 puede ser cortada en la pestaña 38, o una línea de debilidad puede ser ranurada o cortada a través de la lengüeta 74, en donde la lengüeta 74 se une al resto de la pestaña periférica 38, tal como mediante métodos mecánicos o con rayo láser. La cubierta 12 se extiende de preferencia sobre la lengüeta 74, de modo que cuando la lengüeta 74 es separada de la bandeja 11 , la lengüeta 74 puede usarse entonces para separar la cubierta 12 generalmente en la dirección de la máquina a través de la cubierta 12. Cuando la lengüeta 74 es jalada una distancia suficiente para romper una abertura de acceso 79 en la cubierta 12, un consumidor puede remover uno o más productos 13 de la bandeja 1.

De preferencia, la cubierta 12 incluye líneas ranuradas 81 a través de la misma generalmente alineadas con la lengüeta 74 para definir una solapa 83. Configurada de esta manera, cuando un usuario manipula la lengüeta 74 de regreso sobre la cubierta 12, la cubierta 12 se rompe a lo largo de las líneas ranuradas 81 para revelar la abertura de acceso 79. Cuando un número deseado de productos 13 ha sido removido, el consumidor puede llevar entonces la lengüeta 74 de regreso hacia su posición original para cubrir la abertura de acceso 79. De preferencia, la lengüeta 74 incluye un adhesivo resellable alineado con la pestaña periférica 38, de modo que la abertura característica 72 puede ser resellada.

En una forma alternativa mostrada en las figuras 24 a 27, una abertura característica 78 incluye una abertura de acceso 80 que se extiende a través de una porción de la cubierta 12, tal como en la dirección de la máquina adyacente a una de las paredes laterales 18. La abertura de acceso 80 es definida de preferencia por líneas ranuradas 85, de modo que la cubierta 12 incluye una solapa 82 de material ranurado en la misma que puede abrirse limpiamente a lo largo de bordes definidos y no causa roturas no controladas a través de la cubierta 2. De preferencia, las líneas ranuradas 85 terminan en un gancho de Shepard o curva 87 en los extremos de la misma.

Después, la abertura característica 78 puede incluir una capa de sellado o etiqueta 84 adherida a la cubierta 12, de modo que la etiqueta 84 rodea completamente la abertura de acceso 80. La etiqueta 84 puede incluir además una lengüeta 86 que se proyecta más allá de la pestaña periférica 38 para ser sujetada fácilmente por un consumidor en un lado opuesto de la abertura 80 de las curvas 87. Como tal, cuando un consumidor sujeta la lengüeta 86 y jala la etiqueta 84 a través de la cubierta 12, la etiqueta 84 rompe las líneas ranuradas 85 que definen la abertura 80, si está unida, y aparta la solapa 82 del resto de la cubierta 12 hasta que las curvas 87 son alcanzadas para exponer la abertura 80. Las curvas 87 previenen que la etiqueta de sellado 84 sea removida del envase 11. Entonces, cuando un número deseado de galletas 13 ha sido removido a través de la abertura 80, un consumidor puede poner la etiqueta 84 de nuevo a través de la cubierta 12 para resellar alrededor de la abertura para preservar y almacenar cualquier galleta 13 restante.

En otra forma, la cubierta 12 puede construirse de un material de dos capas, tal como una película de dos capas, y la capa de sellado o etiqueta 84 puede ser cortada o ranurada a partir de una capa superior de la película y la abertura de acceso 80 puede ser cortada o ranurada a partir de una capa inferior de la película hacia adentro de la etiqueta 84. De esta forma, la lengüeta 86 puede también ser cortada o ranurada a partir de la capa superior de película, de modo que un consumidor puede sujetar la lengüeta 86 y apartar la etiqueta 84 de las porciones restantes de la cubierta 12. La etiqueta 84 se rompe a lo largo de sus bordes y, debido al adhesivo entre las capas, desarraiga la solapa 82 con la misma, exponiendo la abertura 80, de modo que un consumidor puede acceder a las galletas 13 dentro del envase 10. De igual manera, la etiqueta 84 hacia afuera de la solapa 82 puede tener un adhesivo resellable dispuesto en la misma (o dispuesto en la capa inferior correspondiente de la película), de modo que un consumidor puede volver a aplicar la etiqueta 84 sobre la abertura 80 y sellar la etiqueta 84 a la misma.

El envase mostrado en la figura 25 incluye la abertura más pequeña 78 característica discutida anteriormente, así como una abertura más grande 91 característica que rodea a la características más pequeña 78. De esta forma, el envase 11 incluye una capa de sellado grande o etiqueta 91 que tiene una lengüeta 93, de la cual la etiqueta de sellado más pequeña 84 forma parte. La etiqueta de sellado grande 91 es de preferencia de casi el tamaño de la cubierta 12 para cubrir sustancialmente toda el área de superficie de la cubierta 12. En forma alternativa, la etiqueta de sellado grande 91 podría cubrir 75%, 50%, o menos. Además, la etiqueta de sellado más pequeña 84 puede ser una etiqueta separada adherida en la parte superior de la etiqueta grande 91 , si se desea.

Después, la cubierta 12 incluye una gran ranura o línea de corte 95 que define una gran abertura de acceso 97. Los extremos de la línea ranurada 95 incluyen de preferencia las curvas 87, de modo que la etiqueta de sellado grande 91 no es removida del envase 11 cuando es abierto. Configurada de esta manera, si un consumidor desea más de una o dos galletas 13, el consumidor puede sujetar la lengüeta 93 y jalar la etiqueta de sellado grande 91 de nuevo a través de la cubierta 12. Conforme la etiqueta 91 es jalada de nuevo, las líneas ranuradas 95 se rompen, de modo que una solapa 99 se adhiere a la etiqueta de sellado 91 y la jala de nuevo con la misma. Por lo tanto, la abertura de acceso 97 es revelada, de modo que el consumidor puede acceder sustancialmente a todos los productos 13. En forma ventajosa, si un consumidor desea menos, entonces el consumidor puede simplemente usar la etiqueta de sellado más pequeña 84. La etiqueta de sellado grande 91 puede tomar cualquier forma discutida anteriormente.

Las aberturas características se describieron anteriormente con respecto a las figuras 21 a 27, pero se entenderá que las aberturas características pueden utilizarse de igual manera en cualquiera de los envases descritos en la presente.

En una forma alternativa del envase 10, las paredes inferior y posterior 14, 16 son conectadas por una pared intermedia 88. Como se muestra en las figuras 44 a 48, las paredes laterales 18 pueden tener una porción arqueada o no aplanada pequeña 48 y porciones lineales relativamente más grandes 50, 52, de modo que la pared lateral 18 tiene una apariencia generalmente triangular. El envase 10 puede estar configurado para descansar sobre la pared intermedia 88, como se muestra, o puede estar configurado para descansar sobre las paredes laterales 18, o la cubierta 12. Como tal, la cubierta 12 puede ser abierta desde cualquier lado para exponer los productos dentro del envase 10. De preferencia, la pestaña periférica 38 es suficientemente grande, de modo que se extiende para ser lateral a la pared intermedia 88. Con esta configuración, la cubierta 12 es no interrumpida por pliegues, labios, bordes o similares desde los puntos de vista horizontales, puntos de vista verticales, y cualquier ángulo intermedio.

Como se muestra en las figuras 49 a 58, el envase 10 con la pared intermedia 88 discutida anteriormente, puede incluir además una pared lateral 18 con dos porciones arqueadas o no aplanadas 48, de modo que la pared lateral 18 incluye una tercera porción lineal 90 que se extiende entre las porciones arqueadas 48. La pestaña periférica 38 incluye por lo tanto dos porciones arqueadas correspondientes, de modo que la cubierta 12, cuando es sellada a la pestaña 38, incluye porciones laterales 92 y una porción superior 94 que provee una cubierta no interrumpida (es decir, por pliegues, bordes, labios, etc.) que se extiende en dos lados del envase. Como con la forma triangular anterior, esta forma provee una cubierta 12 que es visible a partir de la escala amplia de ángulos para proveer diferenciación del producto y una apariencia distinta en un anaquel.

Volviendo a otras formas de envases mostradas en las figuras 59 a 88 y 99 a 103, en estas formas, un envase 100 incluye una bandeja o taza base 102 que tiene una pared lateral o paredes laterales erguidas 104 y una pared inferior 106. Como con las primeras formas, el envase 100 incluye una pestaña periférica 108. La pestaña periférica 108 se extiende hacia afuera o hacia adentro desde un borde superior continuo 110 de las paredes laterales 104 para proveer superficies de sellado 112 que miran generalmente hacia arriba. En forma alternativa, un borde que mira hacia arriba de las paredes laterales 104 podría usarse como una superficie de sellado. Una cubierta 114 sellada a las superficies de sellado 112 de la pestaña periférica 108 para sellar el contenido, tal como cualquiera de los productos 13 discutidos anteriormente, dentro de la taza 102. El borde superior 110 de las paredes laterales 104 es continuamente verticalmente arqueado. Como tal, la pestaña periférica 108 que se proyecta hacia afuera de la misma es continuamente arqueada en las direcciones radial y axial. De preferencia, el patrón arqueado está configurado de modo que los puntos opuestos de la pestaña periférica 108 tienen la misma altura o distancia de la pared inferior 106 y una misma distancia radial desde un punto central C de la taza 102.

Una forma, mostrada en las figuras 59 a 78, incluye una pared inferior 106 generalmente circular y una pared lateral 104 generalmente anular que se extienden hacia arriba de la misma. Como se muestra, el tamaño de la pared inferior 106 y la altura de la pared lateral 104 pueden hacerse variar según se desee o sea requerido por un producto particular o para lograr una forma deseada del contenedor. En las formas ilustradas de las figuras 59 a 73, la pared lateral 104 se ahúsa hacia afuera, de modo que el borde superior 110 de la pared lateral 104 es espaciado más allá que en la conexión de la pared con la pared inferior 06. La taza 102 puede estar configurada de modo que la cubierta 114 sea cóncava (figuras 59 a 63) o convexa (figuras 64 a 78).

La pestaña periférica 108 incluye puntos bajos opuestos 118 y puntos altos opuestos 120, espaciados igualmente de algún otro, tal como espaciados generalmente 90 grados. Para la cubierta cóncava, el borde 110 está configurado de modo que la cubierta 114 se extiende horizontalmente entre los puntos bajos 118, y se extiende lateralmente hacia arriba hacia los puntos altos 120. Para la cubierta convexa, el borde 110 está configurado de modo que la cubierta 114 se extiende horizontalmente entre los puntos altos 120, y se extiende lateralmente hacia abajo hacia los puntos inferiores 118.

Una taza alternativa 102 se muestra en las figuras 89 a 98. Como con la forma anterior, el borde superior 1 0 de la taza 102 y la pestaña periférica 108 pueden estar configurados para proveer una cubierta cóncava o convexa 114, según se desee. En esta forma, sin embargo, la taza 102 incluye una porción inferior hemi-esférica 116. Esta taza 102 está idealmente configurada para contener un producto esférico y provee envasado distintivo, mientras que también reduce al mínimo el material del envase, evitando el desperdicio del envasado en menores porciones del envase.

Otra taza 102 se muestra en las figuras 79 a 88. En esta forma, la taza 102 incluye una pared inferior 106 generalmente cuadrada o rectangular y cuatro porciones 104 de la pared lateral que se extienden hacia arriba desde los bordes de la misma. Como se muestra mediante las varias modalidades en la presente, la pared inferior y las paredes laterales correspondientes pueden tomar cualquier forma deseada, que incluye las formas triangulares, de otros polígonos cerrados, curvilíneas, o combinaciones de las mismas.

Con esta configuración, los bordes 110 están igualmente espaciados uno del otro, pero no tienen un espaciamiento uniforme desde el punto central C alrededor del borde entero 110 como con la configuración anular. La cubierta cuadrada 114 incluye puntos altos y bajos 118, 120 que proveen cubiertas cóncavas y convexas, configuradas como se discutió anteriormente. Como con las primeras formas, sin embargo, los puntos altos y bajos 120, 118 están espaciados igualmente desde el punto central C de la taza 102 en relación mutua, y están a la misma distancia de la pared inferior 106.

En otra forma, la taza 102 incluye una pared inferior 106 en forma de carrilera, de modo que la pared lateral 104 incluye extremos encorvados correspondientes 122 y lados rectos intermedios 124. Como se muestra en las figuras 99 a 103, los puntos altos 120 del borde superior 110 están generalmente centrados en los lados 124, y los puntos bajos 118 están generalmente centrados en los extremos encorvados 112 para proveer una cubierta convexa 114. Como con las otras formas, estos puntos altos y bajos 120, 118 pueden ser trocados para cambiar de orientación, o pueden estar configurados para proveer una cubierta cóncava como se deseó anteriormente.

Volviendo ahora a otro envase 200, mostrado en las figuras 104 a 119, en estas formas, el envase 200 incluye paredes inferiores arqueadas 202 con paredes laterales 204 que se extienden generalmente perpendiculares del mismo. De preferencia, las paredes laterales 204 tienen una altura generalmente uniforme, de modo que el borde superior 206 de las mismas incluye una estructura arqueada generalmente complementaria a la pared inferior 202. Una pestaña periférica 208 que se extiende hacia afuera o hacia adentro del borde superior 206 provee superficies de sellado 210 para una cubierta 212 que se sella con la misma, como se discutió anteriormente. En forma alternativa, los bordes que miran hacia arriba de las paredes laterales 204 podrían utilizarse como una superficie de sellado.

Como tal, cuando se observa de lado, el envase 200 incluye superficies inferior y superior que tienen superficies arqueadas generalmente complementarias. Esto provee envases distintivos que atraerán la mirada del consumidor cuando se ven en anaqueles que de otra manera tienen envases tradicionales envueltos en serie. En la forma mostrada en las figuras 103 a 108, la pared inferior 202 y la cubierta 212 tienen una curva convexa individual, mientras que en la forma mostrada en las figuras 109 a 113, la pared inferior 202 y la cubierta 212 tienen dos curvas convexas con una curva cóncava intermedia entre las mismas. Otras configuraciones ondulantes podrían utilizarse también.

Además, la pared inferior 202 puede tomar cualquier configuración adecuada. Por ejemplo, como se muestra en las figuras 114 a 119, la pared inferior 202 puede tener una configuración en forma de corazón con paredes laterales 204 extendiéndose hacia arriba desde los bordes de la misma. Las superficies ondulantes pueden usarse para proveer un envasado distintivo para cualquier forma novedosa adecuada.

En forma alternativa, un envase 250 puede incluir una pared inferior 252 generalmente aplanada con paredes laterales 254 y paredes de extremo 256 que se extienden hacia arriba de la misma, como se muestra en las figuras 120 a 125. En esta forma, los bordes superiores 258 de las paredes laterales 254 tienen patrones ondulantes correspondientes 260, de modo que los bordes opuestos 258 de las paredes laterales 254 tienen una altura generalmente igual. El envase 250 incluye pestañas periféricas 262 que se extienden hacia afuera desde los bordes superiores 258 de las paredes laterales 254 y paredes de extremo 256, pero podrían ser configuradas en forma alternativa como se discutió. Como se muestra, los patrones ondulantes 260 no necesitan ser uniformes a lo largo de la pared lateral 254, teniendo diferentes longitudes de onda y profundidades.

Otro tipo de envase 300, mostrado en las figuras 126 a 143, incluye un extremo 302 que se proyecta hacia arriba. Este envase 300 incluye una pared inferior 304 con una porción frontal 306 generalmente aplanada con la que el envase 300 está configurado para descansar, y una porción posterior 308 encorvada hacia arriba. Las paredes laterales 310 se extienden hacia arriba desde los bordes 312 de la pared inferior 304 hacia los bordes superiores 314. Las paredes laterales 310 pueden extenderse perpendicularmente desde la pared inferior 304, o pueden estar desplazadas de la misma. Una pestaña periférica 316 se extiende desde los bordes superiores 314 de las paredes laterales 310 para proveer superficies de sellado 318 para una cubierta 320, como se discutió anteriormente. Los bordes superiores 314 de las paredes laterales 310 siguen generalmente la configuración de la pared inferior 304, de modo que la cubierta 320 incluye una porción frontal aplanada 322 correspondiente y una porción encorvada posterior 324. La porción encorvada posterior 324 provee área de superficie generalmente vertical que puede ser utilizada por el ojo para atrapar indicios, gráficos o texto que diferenciará el envase 300 del envasado convencional con superficies superiores planas. En la forma de las figuras 126 a 131 , la pared inferior 304 y la cubierta 320 son generalmente triangulares, mientras que en las formas de las figuras 132 a 143, la pared inferior 304 y la cubierta 320 son generalmente rectangulares. Sin embargo, se entenderá que otras formas y configuraciones podrían utilizarse, incluyendo otros polígonos cerrados, formas curvilíneas, o combinaciones de los mismos.

Las bandejas y tazas descritas en la presente pueden formarse de cualquier material adecuado mediante cualquier método adecuado, que incluye termoformadas, moldeadas por inyección, moldeadas por soplado, cartón de fibra, cartón de fibra impregnado de resina, o similares. Las cubiertas descritas en la presente pueden formarse de igual manera de cualquier material adecuado que incluye papel, una combinación de papel-laminado, hoja delgada metalizada, un laminado de dobleces múltiples, plástico, o similares.

En un método de fabricación, tal como en una operación de envasado comercial de alta velocidad, cualquiera de los envases o contenedores descritos en la presente puede incluir los pasos de formar la bandeja, insertar una pluralidad de artículos alimenticios discretos en la bandeja, y unir la cubierta a la bandeja para sellar los artículos alimenticios en el envase.

Pasos opcionales incluyen termoformar la bandeja a partir de una hoja de polímero. La hoja de polímero puede ser un segmento de una tela de material de polímero. La bandeja puede ser aislada de la tela después de la termoformación. La cubierta puede ser unida a la bandeja después de que la bandeja ha sido termoformada y antes de que la bandeja haya sido aislada de la tela, o la cubierta es unida a la bandeja después de que la bandeja ha sido aislada de la tela. Ejemplos no limitativos de métodos de fabricación de los envase se describen en la solicitud de patente de los Estados Unidos No. 61/608,080, presentada en Marzo 7 de 2012, la cual se incorpora en su totalidad en la presente como referencia.

Todos los envases descritos en la presente proveen envasado distintivo que puede llamar la atención de los consumidores cuando se exhiben en el anaquel cerca de los envases tradicionales envueltos en serie o envases tradicionales que tienen una bandeja y una tapa aplanada plana. La distinción en un anaquel es clave para el desarrollo del producto, y los envases descritos en la presente proveen este beneficio, mientras que siguen siendo efectivos en costo reduciendo al mínimo el material del envase.

Claims (70)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Un envase, que comprende: una bandeja que tiene una pared posterior, una pared inferior, y un par de paredes laterales erguidas que definen un interior para recibir productos en la misma, la bandeja incluyendo bordes libres que comprenden un borde frontal de la pared inferior, bordes de las paredes laterales, y un borde superior de la pared posterior, los bordes de las paredes laterales incluyendo porciones no aplanadas; los bordes libres de la bandeja definiendo una abertura hacia el interior de la misma, la abertura teniendo una porción que se abre hacia adelante y una porción que se abre hacia arriba; y una cubierta unida respecto a por lo menos algunos de los bordes libres para cubrir las porciones superior y frontal de la abertura.

2.- El envase de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque una pestaña periférica se extiende desde los bordes libres de la bandeja y define superficies de sellado frontales, laterales y superiores, las superficies de sellado laterales teniendo porciones arqueadas que corresponden a las porciones no aplanadas del borde de la pared lateral.

3.- El envase de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque la cubierta está enganchada herméticamente a las superficies de sellado de la pestaña periférica.

4. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado además porque los productos comprenden artículos alimenticios discretos los cuales son opcionalmente envueltos individualmente.

5. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado además porque los productos son generalmente cilindricos con bordes exteriores encorvados y la bandeja está configurada para recibir los productos generalmente cilindricos en el borde en una hilera en una orientación horizontalmente apilada.

6. - El envase de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque una esquina que une la pared posterior y la pared inferior está encorvada para ser generalmente complementaria a los bordes exteriores encorvados de los productos generalmente cilindricos recibidos dentro de la bandeja.

7. - El envase de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque la bandeja está configurada para recibir dos hileras de los productos generalmente cilindricos en la orientación horizontalmente apilada.

8. - El envase de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado además porque la pared inferior incluye un contorno que se proyecta hacia arriba que divide la pared inferior en dos porciones que reciben individualmente las hileras apiladas de los productos, y en donde el contorno que se proyecta hacia arriba tiene opcionalmente paredes laterales encorvadas que son complementarias a los bordes exteriores encorvados de los productos generalmente cilindricos.

9. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la pared inferior incluye una porción frontal que se ahúsa hacia arriba.

10. - El envase de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque la porción frontal que se ahúsa hacia arriba está configurada para retener los productos dentro de la bandeja con la porción que se abre al frente no cubierta.

11.- El envase de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque la porción frontal que se ahúsa hacia arriba está encorvada hacia arriba.

12. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11 , caracterizado además porque la porción frontal que se ahúsa hacia arriba está dimensionada de modo que el borde exterior de la pestaña periférica que se extiende hacia afuera del borde frontal de la pared inferior actúa como un soporte de estabilización para la bandeja.

13. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la porción que se abre al frente está dimensionada y configurada de modo que los productos dentro de la bandeja pueden ser individualmente accedidos y removidos a través de la porción que se abre al frente con la porción que se abre hacia arriba cubierta.

14. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la porción que se abre hacia arriba está dimensionada y configurada de modo que los productos dentro de la bandeja pueden ser individualmente accedidos y removidos a través de la porción que se abre hacia arriba con la porción que se abre hacia el frente cubierta.

15. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque por lo menos una de la pared inferior y la pared posterior incluye ondulaciones configuradas de modo que los valles y picos de las ondulaciones corren hacia el frente y hacia atrás a lo largo de la pared inferior o verticalmente a lo largo de la pared posterior, respectivamente.

16. - El envase de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque el número de ondulaciones corresponde a un número de productos dentro de la bandeja.

17. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la bandeja incluye además una o más salientes que se extienden hacia afuera de la pared posterior, las salientes proveyendo un soporte para una posición de estabilidad.

18. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque las paredes laterales son generalmente paralelas.

19. - El envase de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque las paredes laterales tienen dimensiones y formas sustancialmente idénticas.

20. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la cubierta es flexible y las porciones arqueadas de las superficies de sellado laterales, imparten una porción arqueada a la cubierta entre las porciones superior y frontal de la misma.

21. - El envase de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado además porque la cubierta flexible comprende una película.

22. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la bandeja es termoformada.

23. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la cubierta es sellada a la pestaña periférica usando un sello desprendible y opcionalmente resellable.

24. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la cubierta incluye una abertura de acceso en la misma y una capa de sellado sellada alrededor de la abertura de acceso.

25. - El envase de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque la abertura de acceso es definida por líneas ranuradas en la cubierta que crean una solapa; y la capa de sellado está configurada para elevar la solapa del resto de la cubierta para revelar la abertura de acceso.

26. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 23, caracterizado además porque la pestaña periférica incluye una lengüeta rompible; y la cubierta se extiende hacia la lengüeta, de modo que la lengüeta puede ser rota de la pestaña periférica y extraída a través de la cubierta para romper una abertura de acceso en la cubierta.

27. - El envase de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado además porque la cubierta incluye un par de líneas ranuradas generalmente paralelas a través de la misma que definen los bordes superior e inferior de la abertura de acceso.

28. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 24 a 27, caracterizado además porque la abertura de acceso se extiende a través de la mayor parte de la cubierta entre las paredes inferior y posterior.

29. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 24 a 28, caracterizado además porque la abertura de acceso es menos de 50 por ciento del área de superficie de la cubierta.

30.- El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 24 a 29, caracterizado además porque el envase está configurado para descansar en una orientación vertical sobre la pared lateral; y la abertura de acceso es adyacente a la pared lateral.

31. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 24 a 30, caracterizado además porque la abertura de acceso está dimensionada para permitir que dos o menos productos a través de la misma con otros productos sean restringidos de que sean removidos por la cubierta adyacente a la abertura de acceso.

32. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la cubierta tiene una primera parte sellada a la bandeja con un primer adhesivo que tiene una resistencia del primer adhesivo, y una segunda parte sellada a una diferente parte de la bandeja con un segundo adhesivo que tiene una resistencia del segundo adhesivo, la resistencia del primer adhesivo siendo mayor que la resistencia del segundo adhesivo.

33. - El envase de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado además porque el primer adhesivo es un adhesivo generalmente permanente, y el segundo adhesivo es un adhesivo resellable.

34. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque las paredes laterales de la bandeja están configuradas de modo que no existe discontinuidad en los indicios en la cubierta entre la parte superior y el frente de la misma.

35. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la pestaña periférica se extiende hacia afuera de los bordes libres de la bandeja.

36.- El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19, 22, 30, 34 y 35, caracterizado además porque comprende adicionalmente una tapa sustancialmente rígida configurada para enganchar la bandeja.

37.- El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 19, 22, 30, 34 y 35, caracterizado además porque comprende adicionalmente una tapa sustancialmente rígida configurada para ajustar a presión con la pestaña periférica de la bandeja.

38. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 11 y 13 a 34, caracterizado además porque la pestaña periférica se extiende hacia adentro de los bordes libres de la bandeja.

39. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la bandeja comprende adicionalmente una pared divisora que se extiende entre las paredes laterales de la misma.

40. - El envase de conformidad con la reivindicación 39, caracterizado además porque la cubierta engancha herméticamente una superficie superior de la pared divisora.

41. - El envase de conformidad con la reivindicación 40, caracterizado además porque la cubierta es sellada a la pared divisora con un primer adhesivo que tiene una resistencia del primer adhesivo, y las otras partes de la cubierta son selladas a diferentes partes de la bandeja con un segundo adhesivo que tiene una resistencia del segundo adhesivo, la resistencia del primer adhesivo siendo mayor que la resistencia del segundo adhesivo.

42. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la bandeja tiene por lo menos dos compartimientos separados con una pared divisora que separa compartimientos adyacentes.

43. - El envase de conformidad con la reivindicación 42, caracterizado además porque la cubierta está unida a la pared divisora entre compartimientos adyacentes para sellar por separado los compartimientos.

44.- El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 42 y 43, caracterizado además porque la pared divisora está formada integralmente con la pared inferior y se extiende hacia arriba de la misma.

45. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 42 a 44, caracterizado además porque un par de compartimientos adyacentes son separables uno del otro.

46. - El envase de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado además porque los compartimientos son separables a lo largo de una línea de debilidad en la bandeja y una línea de debilidad en la cubierta de modo que, después de la separación, existe un compartimiento sellado y un compartimiento abierto.

47. - El envase de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado además porque los compartimientos son separables a lo largo de una línea de debilidad en la pared divisora y una línea de debilidad en la cubierta de modo que, después de la separación, cada compartimiento es sellado.

48. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 42 a 47, caracterizado además porque una tarjeta de refuerzo está unida a los fondos de compartimientos adyacentes.

49. - El envase de conformidad con la reivindicación 48, caracterizado además porque la tarjeta de refuerzo tiene una línea de debilidad posicionada entre los compartimientos.

50.- Un envase, que comprende: una bandeja que tiene una pared inferior y una o más paredes laterales erguidas que definen un interior para recibir productos en la misma, la bandeja incluyendo bordes libres de las paredes laterales que definen una abertura hacia el interior; los bordes libres teniendo primera y segunda porciones que están angularmente desplazadas de alguna otra; y una cubierta unida respecto a los bordes libres para cubrir la abertura.

51.- El envase de conformidad con la reivindicación 50, caracterizado además porque una pestaña periférica se extiende desde los bordes libres y define superficies de sellado que tienen primer y segundo segmentos aplanados correspondientes angularmente desplazados de algún otro y la cubierta está enganchada herméticamente a las superficies de sellado de la pestaña periférica, de modo que la primera y segunda porciones de las superficies de sellado imparten porciones angularmente desplazadas a la cubierta.

52. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 50 y 51 , caracterizado además porque la pared lateral comprende una pared lateral generalmente anular.

53. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 50 y 51 , caracterizado además porque la pared lateral comprende cuatro paredes laterales en una configuración rectangular.

54. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 50 a 53, caracterizado además porque la pared inferior es generalmente hemi-esférica.

55. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 50 a 54, caracterizado además porque la primera y segunda porciones de los bordes libres están conectadas por una porción arqueada.

56.- El envase de conformidad con la reivindicación 55, caracterizado además porque la porción arqueada comprende una porción arqueada convexa.

57. - El envase de conformidad con la reivindicación 55, caracterizado además porque la porción arqueada comprende una porción arqueada cóncava.

58. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 50 a 54, caracterizado además porque el primer y segundo segmentos aplanados son abarcados por uno o más segmentos aplanados Intermedios a un ángulo inclinado a los mismos.

59.- Un envase, que comprende: una bandeja que tiene un interior definido por un par de paredes de extremo generalmente aplanadas y una pared lateral sustancialmente encorvada que se extiende entre las mismas; la bandeja incluyendo un borde libre de una de las paredes de extremo, un borde libre de la otra de las paredes de extremo, y un par de bordes libres espaciados de la pared lateral; los bordes libres teniendo cada uno una pestaña, de modo que las pestañas se combinan para rodear por lo menos parcialmente una abertura hacia el interior de la bandeja, la pestaña de los bordes libres de las paredes de extremo está cada una sustancialmente arqueada, y la pestaña de cada uno de los bordes libres de la pared lateral está generalmente aplanada; y una cubierta enganchada herméticamente respecto a las pestañas para cubrir la abertura.

60.- El envase de conformidad con la reivindicación 59, caracterizado además porque las pestañas generalmente aplanadas del par de bordes libres espaciados de la pared lateral están angularmente desplazadas una respecto de la otra.

61. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 59 y 60, caracterizado además porque las paredes de extremo son paralelas una respecto de la otra.

62. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 50 a 61 , caracterizado además porque la pestaña incluye una porción separable de la misma, la porción separable teniendo la cubierta adherida a la misma, la porción separable siendo utilizable para asegurar la cubierta en una posición cerrada después de la apertura.

63. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 50 a 62, caracterizado además porque incluye medios para volver a cerrar la cubierta después de la apertura.

64. - El envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 50 a 63, caracterizado además porque está en combinación con una pluralidad de artículos alimenticios discretos dispuestos dentro de la bandeja antes de la apertura inicial de la cubierta.

65. - El envase de conformidad con la reivindicación 64, caracterizado además porque los artículos alimenticios comprenden galletas saladas o galletas circulares.

66. - Un método para producir cualquiera de los envases de las reivindicaciones 1 a 65, el método comprende: formar la bandeja; insertar una pluralidad de artículos alimenticios discretos en la bandeja; y unir la cubierta a la bandeja para sellar los artículos alimenticios en el envase.

67. - El método de conformidad con la reivindicación 66, caracterizado además porque el paso de formación de la bandeja incluye termoformar la bandeja a partir de una hoja de polímero.

68. - El método de conformidad con la reivindicación 67, caracterizado además porque la hoja de polímero es un segmento de una tela de material de polímero y la bandeja es aislada de la tela después de la termoformación.

69. - El método de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado además porque la cubierta está unida a la bandeja después de que la bandeja ha sido termoformada, y antes de que la bandeja haya sido aislada de la tela.

70. - El método de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado además porque la cubierta está unida a la bandeja después de que la bandeja ha sido aislada de la tela.