MX2012009560A - Sistema de anclaje de encofrado de hormigon. - Google Patents

Abstract

La invención se relaciona con un dispositivo de bloqueo 21 para una barra de anclaje 2 de un sistema de anclaje para un encofrado de pared de hormigón teniendo un elemento de encofrado 6 comprendiendo una piel de encofrado 7, teniendo un elemento obturador anular 15 para sellar una perforación de paso de anclaje 13 en la piel de encofrado 7, un elemento de tuerca 24 para atornillar la barra de anclaje 2 en una rosca de tuerca del elemento de tuerca 24 y una placa de casquete 27 que puede fijarse a través de medios de fijación 30 a una superficie posterior del elemento de encofrado 6 del encofrado de pared de hormigón y comprende una sección de placa diseñada esféricamente que tiene una abertura en la cual el elemento de tuerca 24 se coloca teniendo un juego radial, en donde el elemento de tuerca 24 comprende un receptáculo 40 radialmente circunferencial a manera de ranura en que se enclavan los bordes de la abertura en la sección esférica de la placa, y en donde se provee un dispositivo guía 45 tubular al ras con la rosca de tuerca del elemento de tuerca 24 en el extremo del elemento de tuerca 24 que debe disponerse en el lado del encofrado de hormigón. El elemento sellador 15 comprende aquí un anillo sellador interno 46 goma elástico y un extremo libre 51 del dispositivo guía 45 que debe disponerse en el lado del elemento de encofrado se inserta con función de obturación junto con el anillo sellador interno 46 en el elemento sellador 15.

Description

SISTEMA DE ANCLAJE DE ENCOFRADO DE HORMIGON DESCRIPCION DE LA INVENCION La presente invención se relaciona con un sistema de anclaje de un encofrado de hormigón que tiene al menos un dispositivo de bloqueo para una barra de anclaje del sistema de anclaje, en donde el dispositivo de bloqueo posee un elemento de tuerca para atornillar la barra de anclaje a través de una rosca de tuerca del elemento de tuerca .

Semejantes sistemas de anclaje se emplean en la técnica de encofrado en el hormigonado de construcciones de hormigón armado. Elementos de encofrado de hormigón o, brevemente, elementos de encofrado, de encofrados de paredes de hormigón se constituyen de respectivamente una piel de encofrado y de elementos de soporte, e. g. larguero y travesaños. Los dos lados de una pared se forman en cada caso de un elemento de encofrado de hormigón, es decir, de una mitad de encofrado, que se retienen por medio de barras de anclaje. Las barras de anclaje pasan a través de perforaciones en la piel de encofrado y se fijan en sus extremos en los elementos de soporte de la piel de encofrado de modo tal que se absorbe la fuerza de tracción que actúa durante el hormigonado sobre las barras de anclaje. Los dos extremos de las barras de anclaje tienen usualmente unas roscas en las cuales se atornillan unas tuercas como fijación de anclaje. Esto determina la longitud activa de la barra de anclaje y, con ello, el grosor (espesor) de la pared por hormigonar. Al mismo tiempo se desvia durante el hormigonado de hormigón liquido la presión que actúa sobre la piel de encofrado a través de las tuercas a las barras de anclaje. Las barras de anclaje experimentan en esto una carga de tracción. Entre las pieles de encofrado se introducen unos distanciadores en el volumen de la pared por hormigonar que pueden absorber las fuerzas de presión generadas durante el evento de hormigonado y durante el montaje de las barras de anclaje, asegurándose de este modo que estas fuerzas de presión no afecten el grosor de pared indeseablemente, es decir, que no lo reduzcan.

En los sistemas de anclaje conocidos se presentan dificultades para el paso de la barra de anclaje durante la construcción del encofrado de la pared de hormigón tan pronto los elementos de encofrados opuestos entre si con sus pieles de encofrado que moldean la pared de hormigón que ha de formarse no se oponen con sus perforaciones de paso de anclaje suficientemente alineados entre si.

Puesto que la barra de anclaje pasa siempre de fuera, vista del lado posterior de un primer elemento de encofrado, a través de elementos de encofrado ya levantados, el montador del encofrado que posiciona la barra de anclaje no puede ver la perforación de paso de anclaje del segundo elemento de encofrado. Ciertamente, se encuentra relativamente fácil esta última perforación de paso de anclaje, pero en caso de perforaciones de paso de anclaje mal alineadas la barra de anclaje toma una posición oblicua con relación a la piel de encofrado, por lo que se dificulta encontrar la rosca de un dispositivo de bloqueo fijado en la parte posterior del segundo elemento de encofrado. En el caso de semejante posición oblicua de la barra de anclaje, los dispositivos de bloqueo ya no se apoyan planamente en su circunferencia entera en los elementos de encofrado, lo que conlleva una transmisión de fuerza sólo puntual de las fuerzas presentes durante el evento de hormigonado a los dispositivos de bloqueo y los expone a cargas fuertes.

Una solución del problema mencionado se propone en el documento DE 10 2007 004 226 Al. También aquí se manifiesta un encofrado de pared de hormigón que tiene un primer y un segundo elemento de encofrado que posee en cada caso una piel de encofrado y un sistema de anclaje comprendiendo una barra de anclaje y unos dispositivos de bloqueo, en el cual los elementos de encofrado se oponen con las caras frontales de sus pieles de encofrado. La barra de anclaje pasa a través de respectivamente una perforación de paso de anclaje en los elementos de encofrado. Se prevén además unos elementos de obturación anulares para sellar las perforaciones de paso de anclaje en las pieles de encofrado. Cada uno de los dispositivos de bloqueo para la barra de anclaje del sistema de anclaje del encofrado de hormigón tiene un elemento de tuerca para pasar la barra de anclaje a través de una rosca de tuerca del elemento de tuerca, y una placa de casquete. La placa de casquete se fija a través de medios de fijación en una cara posterior de uno de los elementos de encofrado del encofrado de pared de hormigón. La placa de casquete tiene una sección de placa de contorno esférico que tiene una abertura en la cual el elemento de tuerca está dispuesto con juego radial; el elemento de tuerca tiene aquí un receptáculo en forma de ranura radial circunferencial en la cual se enclavan los bordes de la abertura en la sección esférica de la placa. En cada caso un elemento de tuerca de cada sistema de anclaje que se encuentra dispuesto en la punta de la barra de anclaje tiene en su extremo dispuesto del lado del encofrado de hormigón un dispositivo guia en forma de tubo alineado con la rosca de tuerca del elemento de tuerca, el cual sirve para facilitar la localización de la abertura de atornillado de la rosca de tuerca en el atornillar de la barra de anclaje.

Pero se presenta aquí el problema que a causa de la posición oblicua de la barra de anclaje se presentan cargas excesivas sobre el elemento de obturación, de manera que el hormigón liquido puede salir durante el hormigonar de sitios no estancos de las perforaciones de paso de anclaj e .

La invención se basa en el objetivo de ofrecer un dispositivo de bloqueo para un sistema de anclaje y un encofrado de hormigón que evitan desventajas del estado de la técnica, buscando mejorar la estanqueidad de las perforaciones de paso del anclaje las cuales son atravesadas por barras de anclaje en posición oblicua.

Este objetivo se resuelve por medio de los dispositivos de las reivindicaciones independientes. Las reivindicaciones dependientes representan modalidades preferentes de la invención.

El dispositivo de anclaje inventivo es apropiado para la fijación de una barra de anclaje de un sistema de anclaje de un encofrado de hormigón que tiene un elemento de encofrado teniendo una piel de encofrado. El dispositivo de bloqueo tiene un elemento de obturación anular para obturar una perforación de paso de anclaje en la piel de encofrado, un elemento de tuerca para atornillar la barra de anclaje en una rosca de tuerca del elemento de tuerca, y una placa de casquete. La placa de casquete puede fijarse a través de medios de fijación en una cara posterior del elemento de encofrado del encofrado de hormigón y tiene una sección de placa de forma esférica con una abertura en la cual el elemento de tuerca está dispuesto con juego radial. El elemento de tuerca tiene en esto un receptáculo radialmente circunferencial a manera de ranura en la cual se enclavan los bordes de la abertura en la sección esférica de la placa. En el extremo del elemento de tuerca que debe disponerse en el lado del encofrado de hormigón se prevé un dispositivo guia tubular que está alineado con la rosca de tuerca del elemento de tuerca.

El elemento de obturación tiene inventivamente un anillo obturador interno goma elástico o viscoelástico y el extremo libre del dispositivo guia que tiene que disponerse del lado del elemento de encofrado se proyecta con función obturador al interior del anillo obturador.

Al usar un dispositivo de bloqueo inventivo no puede, esencialmente, salir hormigón liquido entre la barra de anclaje y el elemento obturador a través de la perforación de paso de anclaje. Además se reduce la posibilidad de dañar el anillo obturador al introducir la barra de anclaje en el dispositivo guia. También se reduce la carga por presión asimétrica del anillo obturador interno goma elástico al no estar perfectamente alineadas las perforaciones de paso de anclaje puesto que se hace posible una distribución de la carga de la fuerzas que se presentan a causa de la carga de presión gracias al dispositivo guia que se apoya con función obturadora en el anillo obturador interno. La propia barra de anclaje no se apoya en el anillo obturador interno.

Las ventajas mencionadas están óptimamente marcadas si el extremo libre del dispositivo guia que tiene que disponerse en el lado del elemento de encofrado cierra al ras con un canto exterior del anillo obturador interno que tiene que disponerse en el lado de la piel de encofrado o si sobresale sobre el canto exterior en el lado de la piel de encofrado. Esto hace posible también el uso de un anillo obturador interno particularmente estrecho, es decir, un anillo obturador interno que tiene un grosor de material reducido, por lo que el anillo obturador puede tener en general una gran elasticidad.

De particular preferencia el elemento obturador posee un manguito metálico, estando dispuesto el anillo obturador interno con función obturadora en el manguito metálico. El manguito metálico impide daños del anillo obturador interno y protege el anillo obturador interno en perforaciones de paso de anclaje introducidos.

El manguito metálico tiene muy ventajosamente un ensanchamiento radialmente circunferencial y que se extiende radialmente afuera, que debe disponerse en el lado de la piel de encofrado, por lo que se forma un tope para un posicionamiento definido del elemento obturador en una perforación de paso de anclaje.

El elemento obturador puede tener preferentemente un anillo externo producido preferentemente de un plástico rígido, enchufándose o atornillándose el anillo externo sobre el manguito metálico. Esto hace posible una obturación en el lado posterior con relación a la piel de encofrado en cuya perforación de paso de anclaje el elemento obturador está insertado. El anillo obturador externo puede usarse además para el atornillado en el lado posterior.

De particular preferencia, el extremo libre del dispositivo guía que tiene que disponerse en el lado del elemento de encofrado puede apoyarse en un labio obturador radialmente circunferencial y ensanchado del anillo obturador interno. El extremo libre del dispositivo guía puede entonces servir como tope para una barra de anclaje que debe atornillarse.

Desviaciones particularmente grandes del elemento de tuerca son posibles si la sección de placa de forma esférica forma una sección de casquete con un centro de esfera en el lado del elemento de encofrado; secciones de superficie del receptáculo circunferencial del elemento de tuerca que se apoyan en la sección de forma esférica de la placa están formadas aquí complementariamente a la sección de forma esférica de la placa.

Se prevé ventajosamente un seguro de torsión en el elemento de tuerca. Este seguro de torsión puede lograrse por ejemplo por medio de la formación de superficies apoyadas entre si del elemento de tuerca y de la placa de casquete con una alta fricción de torsión e. g. por medio de superficies con granos. Al usar semejante dispositivo de bloqueo, la barra de anclaje puede atornillarse e. g. de la cara posterior del primer elemento de encofrado en el dispositivo de bloqueo, el cual está fijado en la cara posterior del segundo elemento de encofrado, sin que un constructor de encofrado tenga que atender el dispositivo de bloqueo en el lado posterior del segundo elemento de encofrado durante el atornillado para evitar que el elemento de tuerca gire junto con la barra de anclaje. Semejante dispositivo de bloqueo es entonces particularmente apropiado para el uso en zonas inaccesibles de encofrado de hormigón. El seguro de torsión posee preferentemente un elemento de tope; se impide aquí a través del elemento de tope una torsión del elemento de tuerca al topar con un tope que se forma preferentemente de los medios de fijación. Esto garantiza una protección contra torsión particularmente simple y segura. Si el elemento de tope se forma en forma de aletas, entonces también un tope algo más alejado del elemento de tuerca puede impedir la torsión. En el documento DE 10 2007 004 226 B3 se describe por ejemplo un elemento de tope.

Otro acondicionamiento inventivo de los dispositivos de bloqueo para la fijación en el elemento de encofrado que primero tiene que levantarse podría consistir en que el dispositivo de bloqueo está fijado permanentemente en los elementos de encofrado. Esto tendría la ventaja de que no se tiene que ser un montaje previo en el elemento de encofrado primero levantado.

El encofrado de hormigón inventivo tiene un primer y un segundo elemento de encofrado que tienen en cada caso una piel de encofrado y un sistema de anclaje teniendo una barra de anclaje y un dispositivo de bloqueo inventivo; los elementos de encofrado se oponen entre sí con las caras frontales de sus pieles de encofrado. El dispositivo de bloqueo está fijado en la región de una perforación de paso de anclaje en la parte posterior en la piel de encofrado del segundo elemento de encofrado, preferentemente a través de medios de fijación, y el elemento obturador del dispositivo de bloqueo se prevé para la obturación de la perforación de paso de anclaje en la piel de encofrado del segundo elemento de encofrado. Se pasa en esto la barra de anclaje viniendo de la cara posterior de la piel de encofrado del primer elemento de encofrado a través de una perforación de paso de anclaje en la piel de encofrado del primer elemento de encofrado y a través del elemento obturador y puede atornillarse o se atornilla en la rosca de tuerca del elemento de tuerca del dispositivo de bloqueo inventivo.

El extremo libre del dispositivo guia está dispuesto para esto en el lado del elemento de encofrado y se enchufa con función obturador del anillo obturador interno en el elemento obturador, de modo que el extremo libre del dispositivo guia se encuentra definitivamente posicionado en la piel de encofrado a través del elemento obturador .

La barra de anclaje tiene preferentemente una punta de barra de anclaje redondeada, lo que facilita encontrar la abertura de atornillado en el extremo libre del dispositivo guia. La barra de anclaje tiene ventajosamente una primera rosca de tornillo en la sección del extremo de la barra de anclaje alejado de la punta de la barra de anclaje y una segunda rosca de tornillo en la sección del extremo de la barra de anclaje cercano a la punta de barra de anclaje. En la región intermedio, la barra de anclaje tiene ventajosamente una superficie lisa, lo que dificulta la adherencia del hormigón.

La barra de anclaje disminuye muy ventajosamente en forma cónica entre la primera y la segunda rosca de tornillo en dirección a la punta de la barra de anclaje, lo que facilita retirar la barra de anclaje de la pared de hormigón endurecido. La forma de rosca de la primera rosca de tornillo puede ser diferente de la forma de rosca de la segunda rosca de tornillo, de manera que la rosca cercana a la punta del anclaje puede ser de una realización muy burda, lo que facilita encontrar la rosca de tuerca del elemento de tuerca. La barra de anclaje inventiva tiene en la región de punta un tope que se apoya en estado atornillado en el dispositivo guia en el extremo libre del dispositivo guia. Grosores de pared predefinidos pueden ajustarse más fácilmente y se evitan inexactitudes en cuanto al grosor de una pared por hormigonar.

Muy ventajosamente, el extremo libre del dispositivo guia del dispositivo de bloqueo dispuesto del lado del elemento de encofrado cierra al ras con el canto externo del anillo obturador interno del elemento obturador dispuesto del lado del elemento de encofrado o sobresale del canto externo en el lado del elemento de encofrado. El canto externo del anillo obturador interno dispuesto en el lado del elemento de encofrado cierra esencialmente al ras con la cara anterior de la piel de encofrado del segundo elemento de encofrado o sobresale en el lado del elemento de encofrado sobre el canto exterior. Se logra asi una protección del canto de la perforación de paso de anclaje y las fuerzas asimétricas que atacan el anillo obturador interno se distribuyen óptimamente sobre la anchura del anillo obturador interno. Se apoya aquí exclusivamente el dispositivo guía en el anillo obturador interno.

De particular preferencia se prevé un elemento obturador adicional, idéntico al elemento obturador del dispositivo de bloqueo que tiene en particular un diámetro interior idéntico, para obturar la perforación de paso de anclaje en la piel de encofrado del primer elemento de encofrado. La barra de anclaje pasa aquí a través del elemento obturador adicional. La forma de la barra de anclaje que disminuye cónicamente está diseñado aquí de manera tal que el diámetro mayor de la sección cónica está ajustada al elemento obturador de modo tal que se puede insertar con función de obturación en el anillo obturador interno del elemento obturador adicional.

El acondicionamiento inventivo del sistema de anclaje tiene la ventaja adicional de que se pueden insertar en ambos lados de los elementos de encofrado elementos obturadores iguales. Esto, puesto que en un lado la barra de anclaje y en el otro lado el elemento guía tienen en la región del elemento obturador casi el mismo diámetro exterior.

La invención se explica a continuación con más detalle por medio de un ejemplo de realización con referencia a las figuras.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La figura 1 muestra un encofrado de pared de hormigón inventivo en sección en la región de agujeros de anclaje opuestas entre sí en forma no alineada.

Las figuras 2a y 2b muestran un dispositivo de bloqueo inventivo en diferentes secciones en una posición fijada en la cara posterior de un elemento de encofrado de hormigón como sección de la figura 1, donde se muestra en la figura 2b una sección aumentada de la figura 2a.

La figura 3 muestra una representación aumentada del dispositivo de bloqueo representada en la figura 1 del lado izquierdo.

Las figuras 1 a 3 muestran el objeto inventivo fuertemente esquematizado y no deberían entenderse como estando a escala. Cada uno de los componentes del objeto inventivo se representa de tal forma que su construcción pueda mostrarse bien.

EJEMPLO DE REALIZACIÓN En las figuras 2a, 2b y 3 se muestran en cada caso vistas de detalle del encofrado de pared de hormigón inventivo mostrado en la figura 1. Se representa en cada caso una imagen seccionada a la altura del eje longitudinal de una barra de anclaje 2 del sistema de anclaje inventivo que conecta entre sí un primer y un segundo elemento de encofrado 5, 6 del encofrado de pared de hormigón. Los elementos de encofrado 5, 6 tienen en cada caso una piel de encofrado 7 asi como largueros. Travesaños que pueden estar eventualmente presentes no se representan a causa de la sección de imagen seleccionada. La piel de encofrado 7 se fija de manera usual sobre largueros y travesaños, en particular por remachado. La barra de anclaje 2 está alineada oblicuamente bajo un ángulo a con relación a las superficies de las pieles de encofrado 7.

La representación seccionada en la Fig. 1 se extiende en cada caso a través de un larguero, de forma que el respectivo larguero se representa sólo mediante la pared 11 del perfil de acero, del cual éste está fabricado. Los elementos de encofrado 5, 6 se oponen para la formación de una pared de hormigón con las caras anteriores de sus pieles de encofrado 7. En la región de respectivamente un larguero se prevé en las pieles de encofrado 7 en cada caso una perforación de paso de anclaje 13. La barra de anclaje 2 pasa desde la cara posterior del primer elemento de encofrado 5 a través de las perforaciones de paso de anclaje 13 y los largueros en cuya zona se encuentran dispuestas las perforaciones de paso de anclaje 13. En las perforaciones de paso de anclaje 13 están dispuestos o enchufados unos elementos obturadores 15 anulares que encierran la barra de anclaje 2 de modo tal que durante el hormigonado esencialmente no pueda salir liquido a través de las perforaciones de paso de anclaje 13. En la cara posterior de los elementos de encofrado 5, 6 se posiciona en cada caso un dispositivo de bloqueo 20, 21 en la región de las perforaciones de paso de anclaje 13. Los dispositivos de bloqueo 20, 21 tienen en cada caso un elemento de tuerca 23, 24 que tiene una rosca de tuerca, es decir, una perforación con una rosca interior, a través de la cual la barra de anclaje 2 está o es atornillado. Los dispositivos de bloqueo 20, 21 tienen además en cada caso una placa de casquete 26, 27 que tiene medios de fijación 30 para la fijación de la placa de casquete 26, 27 y, con ello, del dispositivo de bloqueo 20, 21 en la cara posterior de respectivamente uno de los elementos de encofrado 5, 6. Los medios de fijación 30 están formados por una perforación en la zona marginal de la placa de casquete 26, 27 a través de la cual se puede atornillar o está atornillado un perno roscado 32 en una perforación roscada en el respectivo larguero. Se pueden imaginar como medios de fijación 30 técnicamente equivalentes también grapas, cierres de bayoneta y medios de retención similares. La placa de casquete 26, 27 está fabricada de una placa de acero. Ella tiene una sección de placa en forma esférica, es decir, una sección de placa moldeada como casquete de esfera en el cual se prevé una abertura. La sección de casquete esférico forma en cada caso un centro de esfera en el lado del elemento de encofrado. Es decir, la curvatura de la sección de casquete esférico está orientada de modo tal que su centro se ubica en la zona del elemento de encofrado 5, 6 en el cual el dispositivo de bloqueo 20, 21 se encuentra fijado. Este centro se encuentra preferentemente en el plano de la piel de encofrado.

La superficie cóncava de la placa de casquete 26, 27 está dispuesta en dirección a la piel de encofrado 7 del respectivo elemento de encofrado 5, 6 con un juego radial circunferencial. En la abertura se encuentra posicionado el elemento de tuerca 23, 24 del respectivo dispositivo de bloqueo 20, 21. En los elementos de tuerca 23, 24 se prevé en cada caso una ranura radialmente circunferencial que forma un receptáculo 40 donde se enclavan los bordes de la abertura en la sección esférica de la placa de la placa de casquete 26, 27 pertinente. El receptáculo 40 tiene un moldeo correspondiente a la sección esférica de la placa, de modo que se puede presentar una desviación completa, dentro del juego radial, del elemento de tuerca 23, 24 en la placa de casquete 26, 27, apoyada en la placa de casquete 26, 27. La ranura puede estar formada e. g. de la manera que un anillo 41 (Fig. 2a) que forma la pared de la ranura en el lado del encofrado de hormigón se enchufa o atornilla en una sección tubular de una parte moldeada como tuerca de casquete del elemento de tuerca 23, 24.

En el dispositivo de bloqueo 21 inventivo posicionado en el segundo elemento de encofrado 6 se prevé en el extremo del elemento de tuerca 24 dispuesto en el lado del encofrado de hormigón un dispositivo guia 45 tubular alineado con la rosca de la tuerca del elemento de tuerca 24. Éste es, por ejemplo una extensión en forma de manguito que está realizado en el elemento de tuerca 24. La rosca de tornilla del elemento de tuerca 24 puede continuar total o parcialmente dentro de la extensión. El elemento de tuerca 24 aquí está realizado en dos partes. Consiste de una extensión en forma de manguito que está realizado en una pieza con el dispositivo guia 45 y en el cual se encuentra la rosca de tuerca, y un seguro contra torsión 60 atornillado o enchufado, asegurado e. g. con una clavija. El seguro contra torsión 60 tiene unos elementos de aleta que se proyectan radialmente del elemento de tuerca, de manera que también un tope más alejado del elemento de tuerca 24 pueda impedir la rotación del elemento de tuerca 24 al atornillar la barra de anclaje 2.

Según se aprecia bien en particular en la vista de detalle de la figura 2b, los elementos de obturación 15 poseen un anillo obturador interno 46 goma elástico que tiene un labio obturador 46' ensanchado y un manguito metálico 47; el anillo obturador interno 46 aquí está dispuesto con función obturadora en el manguito metálico 47. El extremo libre del dispositivo guia 45 dispuesto en el lado del elemento de encofrado está enchufado con el anillo obturador interno 46 con función de obturación en el elemento obturador 15, el cual está dispuesto en la perforación de paso de anclaje 13 de la piel de encofrado 7, en la cual se encuentra fijado el dispositivo de bloqueo 21 inventivo. El manguito metálico 47 está provisto con un ensanchamiento 49 radialmente circunferencial y que se extiende radialmente afuera, dispuesta en el lado de la piel de encofrado, el cual determina como elemento auxiliar de posicionamiento la profundidad de inserción de los elementos obturadores 15 en las perforaciones de paso de anclaje 13 y forma una protección para los cantos.

El dispositivo guia 45 está enchufado en el elemento obturador pertinente a una profundidad tal que sobresale ligeramente sobre la superficie exterior de la piel de encofrado 7 y sobre un canto externo del anillo obturador interno 47 dispuesto en el lado de la piel de encofrado y ensanchado en forma de bulto. La región sobresaliente, resaltada está realizada como extremo 51 libre del dispositivo guia 45. Igualmente el extremo 51 libre del dispositivo guia 45 y el ensanchamiento 49 del manguito metálico 47 sobresalen ligeramente sobre la superficie exterior de la piel de encofrado 7.

Los elementos obturadores 15 tienen un anillo exterior 48 producido de plástico rígido que está atornillado del lado posterior de la piel de encofrado 7 sobre el manguito metálico 47, por lo que se logra además de la obturación adicional en la parte posterior de las perforaciones de paso de anclaje 13 una fijación posicional de los elementos obturadores 15.

La barra de anclaje 2 que pasa a través del elemento obturador 15 con la punta 50 de ésta se introduce directamente en el dispositivo guía 45 que está fijado en el seguro contra torsión 60. El seguro contra torsión 60 está realizado como tuerca de casquete. El punto de rotación (centro del círculo) sobre el cual la tuerca de casquete (dispositivo guía 45, seguro contra torsión 60) puede pivotar, desviarse o desplazarse al insertar la barra de anclaje 2 se ubica por lo tanto en el área del plano de la piel de encofrado 7.

Se prevé además en cada caso un seguro contra torsión 60 en los elementos de tuerca 24 del dispositivo de bloqueo 21 que están introducidos en las caras posteriores de los segundos elementos de encofrado 6, es decir, de aquellos elementos de encofrado 6 a través de los cuales se introducen las barras de anclaje 2 desde la cara anterior, es decir, desde la piel de encofrado 7. Estos seguros contra torsión 60 están realizados de modo tal que una zona exterior de los elementos de tuerca 24 al girar el respectivo elemento de tuerca 24 chocan con un tope formado e. g, por los medios de fijación 30 de la placa de casquete 27 pertinente, de manera que el elemento de tuerca 24 ya no pueda continuar su giro.

En las figuras 1 a 3, la barra de anclaje 2 está completamente atornillada. La rosca de tornillo 70 de la barra de anclaje 2 tiene para esto en la región de la punta 50 de la barra de anclaje 2 un diámetro menor que el resto de la barra de anclaje 2, por lo que en la transición de la rosca de tornillo 70 al resto de la barra de anclaje 2 se encuentra formado un tope de tornillo 52. Con este tope de tornillo 52, la barra de anclaje 2 totalmente atornillada choca con el extremo libre 51 del dispositivo guia 45.

La profundidad de atornillado de la rosca de tornillo 70 en la región de la punta 50 de la barra de anclaje 2 en el elemento de tuerca 24 del dispositivo de bloqueo 21 pertinente está de esta manera determinada en forma definida. El diámetro de la barra de anclaje 2 en la región de la rosca de tornillo 70 es el mismo, visto sobre la longitud de la rosca (sección de rosca cilindrica) .

La rosca de tuerca del dispositivo de bloqueo 20 posicionado en la cara posterior del primer elemento de encofrado 5, de donde se introduce la barra de anclaje 2, recibe una barra de anclaje más grande en cuanto a diámetro que la rosca de tuerca del dispositivo de bloqueo 21 en la cara posterior del segundo elemento de encofrado 6. Las barras de anclaje 2 representadas tienen además unos agujeros para clavijas 75 en sus regiones del extremo orientado en dirección opuesta a la punta 50 de la barra de anclaje, en las cuales se encuentran atornillados los dispositivos de bloqueo 20 fijados en las caras posteriores del primer elemento de encofrado 5, para el paso de unas clavijas de seguro. Por medio de la disposición de estos agujeros de clavija 75 puede determinarse el grosor de pared de la pared que debe ser hormigonada. Las barras de anclaje 2 tienen en toda su extensión un contorno cónico, excepto en las secciones roscadas formadas en ambos extremos .

Para poder absorber a través del sistema de anclaje representado también fuerzas basculantes resultantes del evento de hormigonado sobre los elementos de encofrado 5, 6 que ocasionarían una reducción del grosor de pared de la pared que debe ser hormigonada, se prevé en la figura 1 adicionalmente una fijación de las placas de casquete 26, 27 en las caras posteriores de los elementos de encofrado 5, 6. Esta fijación se realiza en las figuras por medio de pernos roscados 32 con anillos conformados. La barra de anclaje 2 tiene en su región posicionada entre las pieles de encofrado 7 un contorno que disminuye cónicamente en dirección a la punta de anclaje 50, por lo que la barra de anclaje 2 puede retirarse más fácilmente después del endurecimiento de la pared de hormigón hormigonada, en particular si esta se trató respectivamente aceitó antes de su aplicación en el encofrado de pared de hormigón.

Los elementos de encofrado 5, 6 del encofrado de pared de hormigón representado no están dispuestos oponiéndose con sus perforaciones de paso de anclaje 13 alineadas. Correspondientemente, los elementos de tuerca 23, 24 del dispositivo de bloqueo 20, 21 no están dispuestos centrados en las aberturas de las secciones esféricas de las placas de las placas de casquete pertinentes. Los elementos de tuerca 23, 24 más bien están radialmente desviados en las superficies de las secciones esféricas de las placas de casquete, guiados por las respectivas placas de casquete, de manera que la barra de anclaje 2 no tiene que estar alineada verticalmente relativa a las pieles de encofrado 7 de los elementos de encofrado 5, 6. Los anclajes que se extienden oblicuamente pueden usarse de manera permanente y múltiples veces con el dispositivo de bloqueo inventivo y esto con maniobra por un lado. El lugar de anclaje orientado en dirección opuesta a la maniobra puede obturarse confiablemente, y la barra de anclaje misma ya no ejerce presión sobre el labio obturador del elemento obturador. La barra de anclaje colocada se apoya a través del tope de tornillo en el extremo libre del dispositivo guia. A través del dispositivo guia se realiza la obturación por medio del anillo obturador interno del elemento obturador.

Se propone un dispositivo de bloqueo 21 para una barra de anclaje 2 de un sistema de anclaje de un encofrado de pared de hormigón que tiene un elemento de encofrado 6 poseyendo una piel de encofrado 7, con - un elemento obturador 15 anular para obturar una perforación de paso de anclaje 13 en la piel de encofrado 7, - un elemento de tuerca 24 para atornillar la barra de anclaje 2 en una rosca de tuerca del elemento de tuerca 24 y - una placa de casquete 27 que puede fijarse por medio de medios de fijación 30 en una cara posterior del elemento de encofrado 6 del encofrado de pared de concreto y que tiene una sección de placa de contorno esférico con una abertura en la cual se encuentra dispuesto el elemento de tuerca 24 con juego radial, poseyendo el elemento de tuerca 24 un receptáculo 40 radialmente circunferencial a manera de ranura en el cual se enclavan los bordes de la abertura en la sección esférica de la placa, y previéndose en el extremo del elemento de tuerca 24 que tiene que disponerse en el lado del encofrado de hormigón un dispositivo guía 45 tubular alineado con la rosca de tuerca del elemento de tuerca 24.

El elemento de obturación 15 posee en esto un anillo obturador interno 46 goma elástico y el extremo 51 libre del dispositivo guía 45 que tiene que disponerse en el lado del elemento de encofrado se inserta junto con el anillo obturador interno 46 con función de obturación en el elemento obturador 15.

La invención no se restringe a los ejemplos de realización indicados en lo precedente. Más bien, un número de variantes es imaginable que hacen uso de las características de la invención aún con realización de naturaleza fundamentalmente distinta.

Claims (13)

REIVINDICACIONES

1. Elemento de encofrado teniendo una piel de encofrado y un dispositivo de bloqueo para una barra de anclaje de un sistema de anclaje de un encofrado de pared de hormigón, en donde el dispositivo de bloqueo comprende lo siguiente: - un elemento obturador anular para obturar una perforación de paso de anclaje en la piel de encofrado, - un elemento de tuerca para atornillar la barra de anclaje en una rosca de tuerca del elemento de tuerca, y - una placa de casquete que está fijada a través de medios de fijación en una cara posterior del elemento de encofrado y que posee una sección de placa formada esféricamente teniendo una abertura en que el elemento de tuerca está dispuesto con juego radial, en donde el elemento de tuerca posee un receptáculo radialmente circunferencial a manera de ranura en el cual se enclavan los bordes de la abertura en la sección esférica de la placa, en donde en el extremo del elemento de tuerca dispuesto del lado del encofrado de hormigón se prevé un dispositivo guia tubular realizado en una pieza con el elemento de tuerca que está alineado con la rosca de tuerca del elemento de tuerca, en donde el dispositivo guia tiene un extremo libre en el cual se puede introducir la barra de anclaje que debe atornillarse en el elemento de tuerca, caracterizado porque el elemento obturador posee un anillo obturador interno goma elástico o viscoelástico y porque el extremo libre del dispositivo guia dispuesto del lado del elemento de encofrado se proyecta con función de obturación al interior del anillo obturador interno.

2. Elemento de encofrado según la reivindicación 1, caracterizado porque el extremo libre del dispositivo guia que debe disponerse en el lado del elemento de encofrado cierra al ras con un canto externo que debe disponerse en el lado de la piel de encofrado o sobresale sobre el canto externo en el lado de la piel de encofrado.

3. Elemento de encofrado según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el elemento obturador posee un manguito metálico, el anillo obturado interno estando dispuesto en función de obturación en el manguito metálico.

4. Elemento de encofrado según la reivindicación 3, caracterizado porque el manguito metálico posee un ensanchado radialmente circunferencial y extendiéndose radialmente afuera, el cual debe disponerse en el lado de la piel de encofrado.

5. Elemento de encofrado según una de las reivindicaciones 3 o 4, caracterizado porque el elemento obturador posee un anillo exterior producido preferentemente de un plástico rígido, el anillo exterior estando enchufado o atornillado sobre el manguito metálico.

6. Elemento de encofrado según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el extremo libre del dispositivo guia dispuesto en el lado del elemento de encofrado se apoya en un labio obturador ensanchado radialmente circunferencial del anillo obturador interno .

7. Elemento de encofrado según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la sección de la placa que tiene contorno esférico forma una sección de casquete esférico que tiene un centro de esfera en el lado del elemento de encofrado y donde secciones de superficie del receptáculo circunferencial del elemento de tuerca se apoyan en la sección de placa que tiene contorno esférico están moldeadas en forma complementaria a la sección que tiene contorno esférico.

8. Elemento de encofrado según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque en el elemento de tuerca se prevé un seguro contra torsión, el seguro contra torsión poseyendo preferentemente un elemento de tope realizado como aleta, pudiendo impedirse por el elemento de tope un giro del elemento de tuerca por toparse con un tope, preferentemente con medios de fijación.

9. Encofrado de pared de hormigón comprendiendo un primer y un segundo elemento de encofrado poseyendo en cada caso una piel de encofrado en donde los elementos de encofrado se oponen entre sí con las caras anteriores de sus pieles de encofrado, y un sistema de anclaje comprendiendo una barra de anclaje, caracterizado porque el segundo elemento de encofrado está realizado según una de las reivindicaciones 1 a 8 y en donde la barra de anclaje se pasa, viniendo de la cara posterior de la piel de encofrado del primer elemento de encofrado a través de una perforación de paso de anclaje en la piel de encofrado del primer elemento de encofrado y a través del elemento obturador y en donde la barra de anclaje está atornillado en la rosca de tuerca del elemento de tuerca en el dispositivo de bloqueo.

10. Encofrado de pared de hormigón según la reivindicación 9, caracterizado porque la barra de anclaje tiene una punta de anclaje redondeada y una primera rosca de tornillo en la sección del extremo de la barra de anclaje orientada en dirección opuesta a la punta de barra de anclaje y una segunda rosca de tornillo en la sección del extremo cercana a la punta de barra de anclaje de la barra de anclaje.

11. Encofrado de pared de hormigón según la reivindicación 10, caracterizado porque la barra de anclaje disminuye en forma cónica entre la primera y la segunda rosca de tornillo en dirección a la punta de barra de anclaje y/o porque la forma de rosca de la primera rosca de tornillo se distingue de la forma de rosca de la segunda rosca de tornillo, y/o porque en el extremo de la segunda rosca orientado en dirección opuesta a' la punta de barra de anclaje se encuentra formado un tope de tornillo en la barra de anclaje, pudiéndose atornillar la segunda rosca de tornillo de la barra de anclaje por completo a tope en el elemento de tuerca del dispositivo de bloqueo.

12. Encofrado de pared de hormigón según una de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado porque el extremo libre del dispositivo guia del dispositivo de bloqueo dispuesto en el lado del elemento de encofrado cierra a ras con el canto externo del anillo obturador interno del elemento obturador dispuesto en el elemento de encofrado o sobresale o resalta sobre el canto externo en el lado del elemento de encofrado, cerrando el canto externo del anillo obturador interno del elemento obturador dispuesto en el lado del elemento de encofrado esencialmente al ras con la cara anterior de la piel de encofrado del segundo elemento de encofrado.

13. Encofrado de pared de hormigón según una de las reivindicaciones 9 a 12, caracterizado porque se prevé un elemento obturador adicional, idéntico al elemento obturador del dispositivo de bloqueo, para obturar la perforación de paso de anclaje en la piel de encofrado del primer elemento de encofrado en la perforación de paso de anclaje en la piel de encofrado del primer elemento de encofrado, pudiéndose pasar la barra de anclaje a través del elemento obturador adicional y pasando, en estado colocado de la barra de anclaje, a través del elemento obturador adicional. RESUMEN La invención se relaciona con un dispositivo de bloqueo 21 para una barra de anclaje 2 de un sistema de anclaje para un encofrado de pared de hormigón teniendo un elemento de encofrado 6 comprendiendo una piel de encofrado 7, teniendo un elemento obturador anular 15 para sellar una perforación de paso de anclaje 13 en la piel de encofrado 7, un elemento de tuerca 24 para atornillar la barra de anclaje 2 en una rosca de tuerca del elemento de tuerca 24 y una placa de casquete 27 que puede fijarse a través de medios de fijación 30 a una superficie posterior del elemento de encofrado 6 del encofrado de pared de hormigón y comprende una sección de placa diseñada esféricamente que tiene una abertura en la cual el elemento de tuerca 24 se coloca teniendo un juego radial, en donde el elemento de tuerca 24 comprende un receptáculo 40 radialmente circunferencial a manera de ranura en que se enclavan los bordes de la abertura en la sección esférica de la placa, y en donde se provee un dispositivo guia 45 tubular al ras con la rosca de tuerca del elemento de tuerca 24 en el extremo del elemento de tuerca 24 que debe disponerse en el lado del encofrado de hormigón. El elemento sellador 15 comprende aquí un anillo sellador interno 46 goma elástico y un extremo libre 51 del dispositivo guia 45 que debe disponerse en el lado del elemento de encofrado se inserta con función de obturación junto con el anillo sellador interno 46 en el elemento sellador 15.