MX2009001557A

MX2009001557A - Dispositivo de fijacion para un conducto.

Info

Publication number: MX2009001557A
Application number: MX2009001557A
Authority: MX
Inventors: Alexander Nickel; Keiji Kawakami
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 2006-09-12
Filing date: 2007-07-13
Publication date: 2009-02-20
Also published as: CN101522473A; EP2069167B1; US20090242235A1; CN101522473B; DE102006042663A1; JP5150634B2; US8017870B2; WO2008031655A1; JP2010502504A; EP2069167A1

Abstract

Se propone un dispositivo de fijación para un conducto en especial para un cable eléctrico (12) en un vehículo, que presenta un manguito (10) de material elásticamente deformable, el cual se fija en un soporte (18) y que rodea cuando menos parcialmente al conducto, el cual está fijado de forma reversible mediante un contorno (14) en un receso (16) del soporte (18). De acuerdo con la invención la superficie del manguito (10) producido por medio de inyección de material sintético se divide en segmentos para obtener una ligera deformación del manguito durante el montaje en un soporte (18) correspondiente.

Description

DISPOSITIVO DE FIJACIÓN PARA UN CONDUCTO CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a un dispositivo de fijación para un conducto en especial para un cable eléctrico en un vehículo, de acuerdo con la reivindicación 1. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Por el documento DE 43 41 384 C2 se conoce un paso para conductos, en el cual presenta manguitos elásticos que alojan de hora hermética a un conducto, y que pueden ( detener en un portador, las cuales en la zona inferior presentan ranuras en las cuales se puede introducir el borde de un portador. Las ranuras para los manguitos tienen una conformación radial y en su ancho corresponden al diámetro de los manguitos . Para detener acoplar las manguitos en las escotaduras, adicionalmente se ha provisto un anillo que rodea el borde del portador, el cual asegura a los manguitos en su posición introducida, con lo cual el arreglo en general tiene una construcción cotosa y la introducción del cable en el manguito es tardado. SUMARIO DE LA INVENCIÓN El dispositivo de acuerdo con la invención con las características de las reivindicaciones independientes tiene la ventaja de que el dispositivo de fijación tanto constructiva como también en lo que se refiere al montaje se simplifica claramente. La fuerza de montaje requerida para colocar el conducto en los manguitos que los rodean puede mantenerse reducida, ya que la superficie segmentada del contorno del manguito también al utilizar material sintético para la producción del manguito, puede deformarse de una manera relativamente sencilla. Para esto es especialmente ventajoso cuando el contorno del manguito tiene forma de ranura con una base conformada irregularmente. Ese tipo de manguito puede introducirse con poca fuerza en un receso con dimensiones adecuadas de cuando menos un soporte producido de una pieza plana de lámina o de material sintético. Los costos de producción para este dispositivo de fijación y el tiempo requerido para el montaje son claramente menores que los sistemas conocidos. Como especialmente ventajoso ha mostrado ser que el contorno del manguito tenga forma ranurada con protuberancias en forma de dientes en la base de la ranura. Ventajosamente las protuberancias en el fondo presentan a misma altura, de tal forma que al introducir el manguito en un receso del soporte no tiene que dirigirse en una posición de montaje de erminada. Las protuberancias individuales en la base de la ranura son esencialmente más fáciles de deformar que una base cilindrica más plana, con o cual se simplifica claramente la introducción del manguito . Además se ha demostrado como ventajoso cuando entre las protuberancias del contorno se extienden puentes conectores los cuales preferentemente son más angostos que las propias protuberancias . De esta manera sin elevar la fuerza de montaje puede reducirse o evitarse por completo la holgura entre los manguitos y el borde interno de los recesos en el soporte. Esto se aplica en particular cuando los puentes conectores presentan la misma altura que las protuberancias adyacentes . Para evitar la holgura axial entre el manguito para conductores y el soporte es adicionalmente ventajoso cuando el contorno en forma de ranura del manguito cuando menos presenta una pared lateral de forma irregular. De esta manera se forman lateralmente en el contorno, zonas fácilmente deformables que por medio del aumento de la fuerza de montaje también puede reducirse o eliminarse por completo la holgura axial en el receso recetor del soporte .

Una modalidad especialmente ventajosa del dispositivo de fijación de acuerdo con la invención se obtiene cuando el manguito se produce de material sintético fácilmente deformable y se produce sobre el conducto, en especial un cable eléctrico en un vehículo, por medio de un proceso de inyección de material sintético, consistiendo el manguito preferentemente de poliuretano (PUR) , en especial de poliuretano a base de poliéster. Un material de ese tipo tiene ciertamente una mayor dureza Shore que los materiales de caucho, por medio de la conformación propuesta del contorno del manguito puede sin embargo limitarse a valores aceptablemente abajo con una holgura mínima de tal forma que pueden aprovecharse las ventajas en cuanto a costos de un dispositivo de ese tipo frente a un manguito colocado posteriormente sobre un conducto sin que se dificulte el montaje y sin que se reduzca el ajuste exacto entre le manguito y el soporte correspondiente. El material PUR utilizado para la inyección de material sintético presenta preferentemente una dureza Shore de 50A a 100A, en especial de 60A a 80A. Por lo tanto su elasticidad no se encuentra esencialmente por encima de aquellos de materiales de caucho y por medio de la forma de su preparación, una clara reducción de los costos y una reducción del esfuerzo para el montaje. Otras modalidades ventajosas de la invención se presentan en las reivindicaciones dependientes y se describen detalladamente en la siguiente descripción. BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Un ejemplo de realización de la invención se representa en los dibujos y se describe más detalladamente en la siguiente descripción: La figura 1 es una vista en perspectiva de un manguito de fijación en el cual se colocará un conducto, La figura 2 muestra un corte longitudinal a través de un manguito inyectado sobre un conducto de acuerdo con la figura 1, La figura 3 muestra una sección transversal a través de un manguito de acuerdo con la linea lililí en la figura 2, y La figura 4 muestra una representación en perspectiva de un soporte de un dispositivo de fijación de acuerdo con la invención correspondiente a las figuras 1 a 3. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN En la figura 1 con 10 se indica un manguito de un dispositivo de fijación para un conducto, en especial para un cable eléctrico 12 en un vehículo, el cual consiste de un material sintético y se inyecta directamente sobre el cable por medio de un proceso de inyección de plástico. Como material sintético es especialmente adecuado un poliuretano, preferentemente poliuretano a base de poliéter, con una dureza Shore 60A a 80?. Un manguito 10 inyectado de ese tipo se une superficialmente durante la inyección con la sección aislante del cable 12 y se asienta así de forma fija e inmóvil en una posición sobre el cable adecuada para la fijación. Para usos especiales el manguito 10 sin embargo también puede inyectarse de forma separada del conducto o cable, por ejemplo con un material elastomérico y después colocarse sobre el cable. El manguito 10 de acuerdo con la figura 1 rodea completamente al cable y después del montaje se acopla a través de su contorno ranurado 14 con un receso 16 de un soporte 18, como se muestra en la figura 4 y que se describirá posteriormente. La superficie del contorno 14 del manguito 10 está segmentada y se apoya en la superficie interna plana del receso 16 del soporte 18. El manguito 10 en su zona de retención en el soporte 18 presenta dos protuberancias en forma de bridas 20 y 22, que limitan el contorno ranurado 14 y después del montaje a ambos lados se encuentran recesos 16 en las superficies del soporte 16. La base de la ranura 24 tiene una forma irregular formada por segmentos con una pluralidad de elevaciones 26 dentadas con la misma altura. Entre las elevasiones 26, en la base de la ranura 24 se extienden puentes de conexión 29, los cuales son más angostos que las elevaciones 26, pero presentan la misma altura que estas Asi se obtiene en la base de la ranura 23 una superficie esencialmente e homogénea pero fácilmente deformable la que requiere solo una fuerza de montaje relativamente reducida al colocarla en el receso 16 del soporte y asi dependiendo de la magnitud de la fuerza de montaje predeterminada permitida garantiza un asentamiento radial completo o por lo menos libre de de holgura radial en el soporte 18. La superficie del contorno ranurado 14 entre las protuberancias 20 y 22 puede conformarse libremente en amplios limites, en donde en el ejemplo de realización la pared formada por la protuberancia 20 se extiende vertical al eje del cable y por medio de la pared formada por la protuberancia 22 se extiende de forma ligeramente cónica y ambos bordes de las protuberancias están redondeadas para ejercer una ligera presión en el receso 16. Una parte lateral del contorno ranurada 14 tiene al igual que la base de la ranura 24 está formado con depresiones ligeras 30 irregulares, de tal forma que también se reducen las fuerza de deformación en cuando menos una de las paredes laterales del contorno ranurado y con esto se puede reducir la fuerza de montaje al introducir en el receso 16 y con esto se garantiza un asentamiento libre de holgura del manguito 10 en el receso 16 del soporte 18. Para elevar la rigidez de toda la disposición consistente del cable 12 y del manguito inyectado 10 con la protuberancia 11 se acopla una manga 32 en forma de rejilla unida fijamente de forma integral con las partes restantes del manguito, unido fijamente con el cable 10 por medio de inyección, lo que contrarresta que el cable 10 se tuerza durante el montaje. El borde exterior de la protuberancia 22 está inclinado y el diámetro se reduce desde la altura necesaria del contorno ranurado 14 al diámetro de la manga 32, con lo cual se obtiene una distribución de la fuerza de montaje sobre el cable 12. Las figuras 2 y 3 muestra un corte longitudinal y una sección transversal a través del manguito 10, en donde le cable 12 solo se indica para ilustrar la forma del manguito inyectado 10. la figura 2 muestra en especial otra vez la forma cilindrica de la protuberancia 20 y la pared lateral de la protuberancia 22 que se encuentra inclinada ligeramente hacia el contorno ranurado 14 asi como los cantos externos redondeados de las protuberancias 20 y 22, que limitan el contorno ranurado hacia fuera . Las elevaciones 26 en la base de la ranura 23 pueden observarse claramente en la figura 2, en donde el corte III-III en la figura 2 se encuentra entre los puentes de conexión 28 y la pared interna de la protuberancia 20. Las elevaciones dentadas 26 en la representación de la figura 23 se muestran cortado y por lo tanto sombreados para distinguirlos de los puentes de conexión 28.' En las figuras 1 a 3 las mismas piezas están provistas con los mismos números de referencia. La figura 4 muestra una forma altamente esquemática del soporte 18 para el cable con el manguito 10 inyectado sobre el. Aquí son importante sen especial la conformación del receso 16 y los grosores d epared d del soporte. El diámetero D del receso 16 en la zona receptora del contorno ranurado 14 debe corresponder aproximadamente al diámetro exterior de la base de ranura 24 y el grosor de pared d del soporte 18 debe corresponder al ancho despejado del contorno ranurado 1 . Estas medidas pueden variar en ciertos limites correspondientes a la fuerza de montaje permitida al introducir el manguito 10 con el cable 12 al receso 16, siendo la conformación de los elementos individuales del contorno ranurado 14 y la elasticidad del material sintético utilizado para el manguito 10, los que determinan la fuerza de montaje. El receso 16 se divide en lo esencial en un orificio receptor redondo 34, un estrechamiento 36 asegura la fijación del manguito 10 con el cable 12 en el orificio receptor 24 y un orificio de montaje 38 que se ensancha hacia fuera cónicamente, para el manguito 10 con el cable 12. El soporte 18 por lo regular es una pieza de lámina recortada o consiste de una pieza de material sintético, siempre con el grosor de pared adecuado d que corresponde al ancho del contorno ranurado 14. Por medio de la conformación de acuerdo con la invención del dispositivo de fijación es posible que los manguitos producidos en una sola pieza de material de caucho y colocados sobre los conductos, puedan ser sustituidos por manguitos inyectados o colocados directamente sobre los conductos que se van a fijar, compensándose la mayor dureza Shore del material sintético, por medio de la conformación de acuerdo con la invención y con esto se puede aprovechar de manera más ventajosa la mayor resistencia, los menores costos y el asentamiento sólido del manguito sobre el conducto.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCION Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes : REIVINDICACIONES 1. Un dispositivo de fijación para un conducto en especial para un cable eléctrico (12) en un vehículo, con un manguito (10) de material elásticamente deformable, el cual se fija en un soporte (18) y que rodea cuando menos parcialmente al conducto, el cual está fijado de forma reversible mediante un contorno (14) en un receso (16) del soporte (18), caracterizado porque el manguito (10) se produce por medio de inyección de material sintético y en la superficie del contorno (14) se encuentra segmentado.
2. El dispositivo de fijación de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el contorno (14) del manguito (10) tiene una forma ranurada con una base de ranura (24) de forma irregular.
3. El dispositivo de fijación de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el contorno del manguito (14) tiene una forma ranurada y presenta elevaciones dentadas (26) en la base de ranura .
4. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la base de ranura (24) presenta una pluralidad de elevaciones (26) con la misma altura.
5. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque entre las elevaciones (26) del contorno (14) se extienden puentes de conexión (28).
6. El dispositivo de fijación de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque los puentes de conexión (28) son más angostos que las elevaciones (26) .
7. El dispositivo de fijación de acuerdo con la reivindicación 5 o 6, caracterizado porque los puentes de conexión (28) presentan la misma altura que las elevaciones (26) adyacentes.
8. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el contorno (14) del manguito (10) tiene una forma ranurada con una pared lateral irregular (30) .
9. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el manguito (10) se inyecta sobre el conducto, en especial sobre un cable eléctrico (12) .
10. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el manguito (10) consiste de poliuretano (PUR) , en especial de poliuretano a base de poliéster.
11. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el material del manguito presenta preferentemente una dureza Shore de 50? a 100A, en especial de 60A a 80A.
12. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el diámetro de un orificio receptor (34) esencialmente redondo en el soporte (18) para el contorno (14) del manguito (10) es aproximadamente del mismo tamaño que su diámetro mayor .
13. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el orificio receptor (234 para el manguito (10= está abierto hacia el borde del soporte (18) y en la zona de introducción (36) presenta un ancho reducido en comparación con el ancho del orificio receptor (34) .
14. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el grosor (d) del soporte (18) es aproximadamente igual al ancho del contorno (14) .