CN102593767B - 一种线束胶圈 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种线束胶圈，包括胶圈主体，所述胶圈主体的内部设有空腔，胶圈主体顶部设有过线管；胶圈主体的底部设有凹槽一，凹槽一的中部设有过线孔，过线管和过线孔均与空腔连通；所述过线管的中心线与所述过线孔的中心线之间的具有夹角。本发明的有益效果为：将过线管与过线孔的中心线之间设计了一定的角度，限制了线束走向，避免了装配后胶圈受力拉伸现象，同时增加其使用寿命；增加了拉舌和线束固定舌设计，方便胶圈与钣金孔的安装，避免了线束与胶圈的相对位移，避免了线束和胶圈连接位置脱节；增加了空腔隔音设计，有效降低外界噪音进入驾驶室内，提高舒适性。

Description

一种线束胶圈

技术领域

本发明涉及一种线束胶圈。

背景技术

随着汽车行业的不断发展，汽车技术的不断革新，人们对于汽车的要求已经不只局限于行驶功能上，舒适性越来越受到人们的重视。目前汽车上的线束均通过胶圈对其走向限制，其仅能满足基本的要求，还存在以下缺点：

1、胶圈过线管中心线与胶圈过线孔中心重合，线束穿过胶圈后需要改变走向时，胶圈过线管或其与过线孔连接处为会变为拉伸状态，既影响胶圈寿命又影响美观；

2、胶圈过钣金孔安装时，需要拉扯线束使胶圈卡入钣金孔内，此操作容易造成胶圈与线束的相对位置移动，导致线束装配尺寸不合适，还容易造成线束和胶圈连接位置脱节，导致漏水的质量隐患；

3、现有胶圈无法阻止外界噪音进去驾驶室内；

4、现有的胶圈在增加配置、拉线或天线等附加线时，需将线束拆解重新装配或损坏胶圈喇叭口。

发明内容

本发明的目的是提供一种线束胶圈，以克服目前现有技术存在的上述问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种线束胶圈，包括胶圈主体，所述胶圈主体的内部设有空腔，胶圈主体顶部设有过线管；胶圈主体的底部设有凹槽一，凹槽一的中部设有过线孔，过线管和过线孔均与空腔连通；所述过线管的中心线与所述过线孔的中心线之间的具有夹角，该夹角优选为锐角。

进一步地，所述过线管上连接有线束固定舌一，所述过线孔的底部连接有线束固定舌二，所述的线束固定舌一和线束固定舌的末端均设有凸台。

进一步地，胶圈主体外侧圆周上设有凹槽二，凹槽二内设有钣金装配处。

进一步地，胶圈主体顶部还设有拉舌和备用盲孔，所述备用盲孔和拉舌与胶圈主体顶面之间相互垂直，备用盲孔与所述空腔相通，后期只需将备用盲孔顶部剪孔，添加的导线从备用盲孔通过即可。

本发明的有益效果为：

1、本发明将过线管与过线孔的中心线之间设计了一定角度，限制了线束走向，避免了装配后胶圈受力拉伸现象，同时增加其使用寿命；

2.、本发明增加了拉舌和线束固定舌设计，方便胶圈与钣金孔的安装，避免了线束与胶圈的相对位移，避免了线束和胶圈连接位置脱节；

3、本发明增加了空腔隔音设计，有效降低外界噪音进入驾驶室内，提高舒适性；

4、备用盲孔设计，便于后期线束增加配置、拉线或天线等附加线的安装。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例所述的线束胶圈的结构示意图；

图2是本发明实施例所述的线束胶圈的内部结构示意图；

图3是本发明实施例所述的线束胶圈的结构示意图。

图中：

1、线束固定舌一；2、过线管；3、胶圈主体；4、线束固定舌二；5、凹槽二；6、拉舌；7、备用盲孔；8、空腔；9、钣金装配处；10、隔音条；11、夹角；12、过线孔；13、凹槽一。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明实施例所述的一种线束胶圈，包括胶圈主体3，所述胶圈主体3的内部设有空腔8，胶圈主体3顶部设有过线管2、拉舌6和备用盲孔7，胶圈主体3的底部设有凹槽一13，凹槽一13的中部设有过线孔12，过线管2和过线孔12均与空腔8连通。所述过线管2上连接有线束固定舌一1。所述过线孔12的底部连接有线束固定舌二4。所述的线束固定舌一1、线束固定舌二4的末端均设有凸台。所述过线管2与胶圈主体3顶面之间具有夹角。所述备用盲孔7和拉舌6与胶圈主体3顶面之间相互垂直；所述过线管2的中心线与过线孔12的中心线之间具有夹角11，夹角11为锐角；胶圈主体3外侧圆周上设有凹槽二5，凹槽二5内设有钣金装配处9。

具体使用时，线束固定舌一1和线束固定舌二4可将线束与其用PVC胶带缠绕，结合线束固定舌一1、线束固定舌二4上的凸台，实现了线束与胶圈固定牢固，防止脱落；在胶圈主体3外侧圆周上的凹槽二5（喇叭口）内设有隔音条10，使其与喇叭口内壁组合形成空腔，外界噪音进入通过时，通过空腔的折射反射达到降低噪音的效果；过线管2与过线孔12的中心线之间设计了一定角度（锐角），对其内部导线起导向作用，限定线束走向，防止线束装配后胶圈受力；备用盲孔7的设计，盲孔7与空腔8相通，便于后期线束增加配置、拉线或天线等附加线的安装，避免了拆解装配。

本发明所述的线束胶圈装配过程：

1、导线与胶圈主体3装配：导线穿过过线孔12及过线管2，导线外防护作业（胶带实缠等）完成后，将胶圈主体3用PVC胶带固定在合适尺寸位置；

2、胶圈主体3与钣金装配：将过线管2处先穿过钣金孔，用手拉拉舌6，使胶圈主体3装配在钣金上，即钣金镶嵌在胶圈主体3的钣金装配处9

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种线束胶圈，包括胶圈主体（3），所述胶圈主体（3）的内部设有空腔（8），其特征在于：胶圈主体（3）顶部设有过线管（2），胶圈主体（3）的底部设有凹槽一（13），凹槽一（13）的中部设有过线孔（12），过线管（2）和过线孔（12）均与空腔（8）连通，过线管（2）的中心线与过线孔（12）的中心线之间具有夹角（11），所述过线管（2）上连接有线束固定舌一（1）；所述过线孔（12）的底部连接有线束固定舌二（4）；所述的线束固定舌一（1）和线束固定舌二（4）的末端均设有凸台；胶圈主体（3）外侧圆周上设有凹槽二（5），凹槽二（5）内设有钣金装配处（9），在胶圈主体（3）外侧圆周上的凹槽二（5）内设有隔音条（10）。

2.根据权利要求1所述的线束胶圈，其特征在于：所述过线管（2）的中心线与所述过线孔（12）的中心线之间的夹角（11）为锐角。

3.根据权利要求1所述的线束胶圈，其特征在于：胶圈主体（3）顶部还设有拉舌（6）和备用盲孔（7），所述拉舌（6）和备用盲孔（7）与胶圈主体（3）顶面之间相互垂直。