MX2008015565A - Paleta para almacenar y transportar productos. - Google Patents

Paleta para almacenar y transportar productos.

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Abstract

Una paleta para almacenar y transportar productos mediante una plataforma de carga soportada por una pluralidad de soportes paralelos, y formada de lámina de metal, como estos últimos, caracterizada en que: - los soportes (4) son tubulares, - los soportes y al menos aquellas porciones de la plataforma que conectan juntos a los soportes, están formados de una lámina de metal única, - la superficie inferior de la plataforma comprende un panel acanalado (6), - se proporcionan perforaciones (24) recortadas en las paredes laterales de los soportes tubulares para el paso de una horquilla de un montacargas, estando cada perforación recortada unida al menos en la parte superior por una tira de la pared lateral de soporte, - la superficie inferior de la plataforma (2) se proporciona con elementos de refuerzo posicionados entre los soportes y la plataforma en las perforaciones recortadas.

Description

PALETA PARA ALMACENAR Y TRANSPORTAR PRODUCTOS La presente invención se refiere a una paleta para almacenar y transportar productos .
Se conocen las paletas de madera para almacenar y transportar productos. Estas presentan una serie de desventajas, y en particular: - tienen mucho peso (25-26 kg, si la madera está seca) , con frecuencia comparable con el peso de los productos colocados sobre ellas, requieren el uso de equipo costoso para su construcción, lo que resulta en un costo adicional para el producto transportado .
Un objetivo de la invención es el eliminar estas desventajas proporcionando una paleta para almacenar y transportar productos, que es de bajo peso.
Otro objetivo de la invención es proporcionar una paleta que pueda ser producida de una manera simple y automatizada, usando los métodos y las plantas tradicionales .
Otro objetivo de la invención es proporcionar una paleta que presente características adecuadas para el transporte internacional y se conforme con el Estándar FAO, aún sin documentación adjunta.
Otro objetivo de la invención es proporcionar una paleta que pueda ser formada de acuerdo con los patrones correspondientes a diferentes requerimientos.
Todos estos objetivos y más, que serán aparentes a partir de la descripción que sigue, se alcanzan de acuerdo con la invención con la paleta para almacenar y transportar productos mediante una plataforma de carga soportada por una pluralidad de soportes paralelos y formada de lámina metálica, como estos últimos, caracterizada en que: - los soportes son tubulares, - los soportes y al menos aquellas porciones de la plataforma que conectan juntos a los soportes están formados de una única lámina metálica, la superficie inferior de la plataforma comprende un panel acanalado, - se proporcionan perforaciones recortadas en las paredes laterales de los soportes tubulares para el paso de una horquilla de un montacargas, estando cada perforación recortada unida al menos en la parte superior por una tira de la pared lateral de soporte, la superficie inferior de la plataforma se proporciona con elementos de refuerzo posicionados entre los soportes y la plataforma en las perforaciones recortadas .
La presente invención se describe con detalle de aquí en adelante en términos de una representación preferida y algunas variantes de la misma con referencia a las figuras 1 a 7 adjuntas, en las cuales: la Figura 1 es una vista en perspectiva de una paleta de acuerdo con la invención, la Figura 2 es una vista en perspectiva de la misma desde abajo, la Figura 3 es una vista en detalle interrumpida del soporte, la Figura 4 es una sección transversal a través de una porción del soporte, la Figura 5 muestra una primera variante de la misma en la misma vista de la Figura 1, la Figura 6 muestra una segunda variante de la misma en la misma vista que la Figura 1, y la Figura 7 muestra la parte inferior de la plataforma en otra variante de la misma.
Como puede verse en las Figuras 1 a 7, la paleta de la invención está formada de una pieza única de lámina metálica y comprende sustancialmente una plataforma de carga (2) soportada por tres soportes (4) tubulares con sección transversal en U dispuestos paralelos entre sí a lo largo de los bordes longitudinales y a lo largo de la línea central de la plataforma (2) .
La plataforma (2) comprende, aplicada a su superficie inferior, una lámina de metal (6) que contiene una pluralidad de ranuras (8) paralelas continuas sustancialmente con sección transversal en V con sus ejes perpendiculares al eje de los soportes (4) .
La superficie superior de la plataforma se hace rugosa o se proporciona con una pluralidad de costillas o protecciones de centrado (no se muestran en los dibujos) dispuestas en un patrón circular o cuadrado. Estas pueden obtenerse sacándolas de la lámina de metal que forma la plataforma o ser formadas por separado y aplicadas a la misma .
La invención también comprende tapones (10) que se insertan en la cavidad de los soportes y son fijados por sus bordes longitudinales a las paredes de los soportes correspondientes, para formar parte de la plataforma.
Las paredes laterales (14) de cada soporte (4) comprenden ranuras (16) paralelas continuas que realizan una función de rigidización. Una función de rigidización similar es realizada por las costillas (18) que se proporcionan en la base (20) del soporte, cuya superficie inferior está cubierta con un material antideslizamiento, o se hace rugosa.
El borde superior de las paredes laterales (14) de cada soporte (4) comprende las cavidades (22) en forma de V, complementarias a las costillas (8) del panel acanalado de la plataforma (2) . En una variante, que no se muestra en los dibujos, ambos extremos de la base (20) de cada soporte, comprenden un bisel.
Las paredes laterales (14) de los soportes tubulares (4) comprenden perforaciones (24) recortadas para el enganchado por los dientes de una horquilla de montacargas. Las perforaciones (24) recortadas generalmente tienen una menor altura que la altura de la pared lateral (14) del soporte (4) , es decir, cada perforación (24) recortada está unida por abajo y por arriba mediante una tira de la pared lateral (14) del soporte. Además, para facilitar la inserción de la horquilla, el borde inferior (26) de cada perforación recortada cae a un nivel significativamente inferior que las crestas de las costillas (18) que se proporcionan en la base (20) de cada soporte (4) . Nuevamente para facilitar la inserción de la horquilla, el borde inferior de cada perforación recortada y la cresta de aquellas costillas (18) más cercana a estas se conectan entre sí mediante una superficie (28) inclinada que se obtiene preferiblemente doblando una tira de la porción de la lámina de metal correspondiente a la perforación recortada.
Como generalmente cada perforación (24) recortada se obtiene preferiblemente cortando la lámina de metal que forma la pared lateral del soporte (4) , la porción cortada de la lámina de metal, en lugar de ser completamente removida, es preferiblemente doblada hacia arriba por 90° y fijada a la superficie inferior de la plataforma (2) , para formar un elemento de refuerzo en sus partes con mayor esfuerzo.
Otros elementos de refuerzo comprenden las placas (30) perfiladas que se insertan en los soportes (4) tubulares en aquellas porciones que no comprenden perforaciones recortadas. Estos elementos de refuerzo se fijan a las paredes laterales (14) y a la base (20) de los soportes (4) respectivos, y a la plataforma (2) .
Estos refuerzos están hechos de lámina de metal doblada varias veces para involucrar una cierta longitud del soporte y se proporcionan en ambos bordes horizontales con las cavidades (32 y 34) complementarias a las costillas (8) de la lámina de metal y a las costillas (18) de la base (20) del soporte (4) respectivo. Las cavidades (34) tienen preferiblemente dimensiones mayores que las costillas (18) correspondientes para permitir el paso de líquidos accidentalmente salpicados y/o usados para lavar la paleta.
Otros elementos de refuerzo comprenden los tapones (36) aplicados a los extremos de cada soporte y que consisten preferiblemente de porciones de la lámina de metal de la plataforma y/o del soporte doblados hacia el interior del soporte.
En la representación que se muestra en la Figura 6, una lámina de metal (40) acanalada es aplicada a la superficie superior de la plataforma con sus costillas (42) paralelas al eje de las ranuras (8) .
Para rigidizar más la estructura de la paleta de la invención, también pueden conectarse los soportes (4) adyacentes entre sí al nivel del piso mediante tirantes (38) que se aplican permanentemente o de manera removible entre las paredes laterales (14) enfrentadas a los soportes (4) adyacentes (ver la Figura 7) .
La paleta de la invención se construye doblando y perfilando una tira de lámina de metal para formar la plataforma y tres soportes en los cuales son luego aplicados los tapones (10) mediante unión por costura, soldadura, remachado y roblonado tradicionales. La lámina de metal (6) acanalada y la lámina (40) se aplican entonces a la superficie superior e inferior de la plataforma.
La paleta (plataforma más soportes) también puede ser formada directamente mediante el doblado y perfilado adecuados de la lámina de metal .
A partir de lo anterior, es aparente que la paleta de la invención presenta numerosas ventajas, a saber : - es de menor peso (menos de 9 kg) para igual desempeño (capacidad estática y capacidad dinámica) , - puede producirse fácilmente mediante máquinas y técnicas conocidas (prensas de estirado, máquinas dobladoras, máquinas perfiladoras) , - tiene las mismas dimensiones que las paletas de madera y por lo tanto puede usarse para los mismos propósitos, - también puede usarse como un piso removible para ser mantenido en un marco previamente erigido, puede ser enganchada y elevada como se requiera, mediante horquillas insertadas por debajo de la plataforma tanto paralelas como perpendiculares al eje de los soportes .

Claims (23)

REIVINDICACIONES
1. Paleta para almacenar y transportar productos mediante una plataforma de carga soportada por una pluralidad de soportes paralelos y formada de lámina de metal, como estos últimos, donde: - los soportes son tubulares, - los soportes y al menos aquellas porciones de la plataforma que conectan juntos a los soportes, están formados de una lámina de metal única, - la superficie inferior de la plataforma comprende un panel acanalado, -se proporcionan perforaciones recortadas en las paredes laterales de los soportes tubulares para el paso de una horquilla de un montacargas, estando cada perforación recortada unida al menos en la parte superior por una tira de la pared lateral de soporte, - la superficie inferior de la plataforma se proporciona con elementos de refuerzo posicionados entre los soportes y la plataforma en las perforaciones recortadas.
2. Paleta de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada en que se aplica una lámina de metal acanalada a la plataforma de carga.
3. Paleta de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada en que los soportes se proporcionan en su pared de base con costillas paralelas continuas.
4. Paleta de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada en que los soportes se proporcionan con una pluralidad de mamparas internas.
5. Paleta de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada en que los soportes se proporcionan en el borde superior de sus paredes laterales con las cavidades complementarias a las costillas del panel acanalado aplicado a la plataforma.
6. Paleta de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada en que los soportes también comprenden ranuras paralelas continuas en sus paredes laterales.
7. Paleta de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada en que cada recorte también se une inferiormente mediante una tira de la pared lateral de soporte .
8. Paleta de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada en que aquellas partes de la plataforma correspondientes a los soportes consisten de tapones fijados por sus bordes longitudinales a las paredes laterales de los soportes correspondientes.
9. Paleta de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada en que se aplica un material antideslizante a la superficie exterior de la pared base de los soportes.
10. Paleta de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada en que la superficie exterior de la pared base de los soportes es rugosa.
11. Paleta de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada en que la superficie superior de la plataforma es rugosa.
12. Paleta de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada en que los elementos de refuerzo se forman doblando hacia adentro aquellas porciones de la lámina de metal que corresponden a las perforaciones recortadas de cada soporte tubular, que se doblan hacia el interior del soporte hasta que se adhieren a la superficie inferior de la plataforma.
13. Paleta de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizada en que la cresta de las costillas que se proporcionan en la pared base de los soportes cae a un nivel no menor que el del borde inferior de las perforaciones recortadas.
14. Paleta de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada en que los elementos de refuerzo se forman a partir de los bordes de las perforaciones recortadas, que son estiradas, dobladas y fijadas a la superficie inferior de la plataforma.
15. Paleta de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada en que los soportes tubulares se proporcionan con mamparas terminales que consisten de porciones de la lámina de metal constituyente de la plataforma y/o del soporte, que se doblan hacia el interior del soporte. o -13-
16. Paleta de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada en que la pared base de los soportes tubulares se proporciona con elementos de refuerzo en las perforaciones recortadas.
17. Paleta de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada en que los extremos de la pared base de los soportes se proporcionan con un bisel.
18. Paleta de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizada en que comprende un elemento de conexión entre el borde inferior de cada perforación recortada y la costilla enfrentada que se proporciona en la pared de base del soporte tubular.
19. Paleta de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizada en que los elementos de conexión que se proporcionan en cada perforación recortada consisten de porciones de la lámina de metal correspondiente a las perforaciones recortadas, que son estiradas y dobladas contra la pared de base de los soportes tubulares .
20. Paleta de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizada en que las mamparas internas consisten de elementos de lámina de metal fijados a las paredes interiores de los soportes tubulares .
21. Paleta de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizada en que las mamparas internas de los soportes se proporcionan en sus bordes horizontales con cavidades para el paso de las costillas presentes en el panel acanalado de la plataforma y de las costillas presentes en la pared de base de cada soporte .
22. Paleta de acuerdo con la reivindicación 21, caracterizada en que las cavidades que se proporcionan en el borde horizontal inferior de las mamparas internas de los soportes tienen dimensiones mayores que las correspondientes costillas de los soportes.
23. Paleta de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada en que comprende tirantes de refuerzo que conectan juntos los soportes tubulares adyacentes.
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