JPH10230940A

JPH10230940A - パレット

Info

Publication number: JPH10230940A
Application number: JP4977097A
Authority: JP
Inventors: Toshiji Ikehata; 利治池端
Original assignee: IKEHATA KOGYOSHO KK; KOMATSU KOMPO KK
Current assignee: IKEHATA KOGYOSHO KK; KOMATSU KOMPO KK
Priority date: 1997-02-17
Filing date: 1997-02-17
Publication date: 1998-09-02

Abstract

(57)【要約】【課題】保管時にも場所を取らず、再使用ができ、積載
物が錆びる恐れもないパレットを提供すること。【解決手段】パレットにおける積載部の周囲に傾倒可能
に起立させたフェンスを設け、該フェンスの外部側に同
種の別のパレットの底部を支持するための支持台部を設
け、該支持台部と上記積載部との高さの差をフェンスを
積載部上に倒したときのフェンスの合計厚さよりも大と
し、かつ支持台部の縁部に上記底部を遊嵌するストッパ
ーを設けたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パレット、詳しく
は、外周部にフェンスを備えるパレットに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】機械製品などの物品を遠方（例えば外
国）へ輸送する場合、これらの物品は、通常、パレット
に積載され、フォークリフトやクレーンでコンテナに収
納された後、船積みされる。その場合、輸送中の振動や
傾斜によってパレットに積載した物品（積載物）が移動
したりずり落ちたりしないように、積載物はあらかじめ
パレットに固定される。また、積載物の保護（部品の盗
難やいたずらなどの防止）のため、パレットの外周部は
板材などで適宜囲われる。このようなパレットとして
は、従来、図９に示すものがあった。

【０００３】図９に示す従来のパレット６は木で作られ
ており、このパレット６を使用して積載物５を輸送する
際には次のようにした。即ち、まず積載物５の下部を取
り囲むように角材６１（木製）を配置して、その角材６
１を矢印で示すように釘で打ちつけて固定することによ
り積載物５の水平方向の動きを防止する。次に、パレッ
ト６の周囲を板材６３で囲い、その後、積載物５の上下
方向の動きを防止するために、積載物５の上部に例えば
２本の角材６２を渡し、その両端を板材６３の外側から
矢印で示すように釘で打ちつけて固定する。このように
して、パレット６上の積載物５を水平方向にも上下方向
にも動かないように固定して輸送した。

【０００４】また、上述のようにして輸送された積載物
５は、目的地に到着すると、上記板材６３や角材６１，
６２がバールなどを用いてばらばらに分解され、パレッ
ト６から取り外された。その後、パレット６や板材６３
及び角材６１，６２は、損傷の度合いが大きいため不要
品として焼却処分された。従って、物品を輸送しようと
する場合には、事前にパレット６や板材６３及び角材６
１，６２を製作して保管しておく必要があった。その場
合、板材６３や角材６１，６２はパレット６の上に積み
重ねた状態で保管された。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のパレット６や板材６３及び角材６１，６２は、すべ
て木製のため嵩張り、保管の際に場所を取って困るとい
う問題があった。また、これらは前述のように再使用が
できないため、使用の都度、焼却処分され、その際、多
量のＣＯ₂が発生するという問題もあった。多量のＣＯ
₂の発生は大気の温暖化を促進し、異常気象を発生させ
たり海面を上昇させたりすると言われている。また、上
記焼却処分の結果、パレット６などを新規に製作する必
要が生じ、そのため樹木が大量に伐採されるという問題
もあった。樹木が大量に伐採されると、砂漠が拡大した
り、光合成によるＯ₂の生産や大気の浄化が妨げられた
りすると言われている。また、上記従来のパレット６に
金属製品を積載して輸送すると、構成部材である木材が
水分を放出するため、金属製品が錆びる恐れがあるとい
う問題もあった。

【０００６】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、その目的は、保管時にも場所を取らず、再使
用ができ、積載物が錆びる恐れもないパレットを提供す
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明のうち請
求項１記載の発明は、パレットにおける積載部の周囲に
傾倒可能に起立させたフェンスを設け、該フェンスの外
部側に同種の別のパレットの底部を支持するための支持
台部を設け、該支持台部と上記積載部との高さの差をフ
ェンスを積載部上に倒したときのフェンスの合計厚さよ
りも大とし、かつ支持台部の縁部に上記底部を遊嵌する
ストッパーを設けたことを特徴とする。

【０００８】このように構成することにより、輸送時に
は積載物がフェンスで保護され、輸送後は、フェンスを
積載部上に倒して全体形状を平板状にした上で、同種の
別のパレットを支持台部上に支持すると共にそのパレッ
トの底部をストッパーに遊嵌することにより、上記パレ
ットを安定した状態で何段にも積み重ね、その状態で保
管したり、再使用のために返送したりすることができ
る。

【０００９】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の発明に加えて、上記フェンスに下方に突出した脚部
を設け、該脚部の下部に横孔を設け、一方、積載部の周
囲のパレットに固定部を設け、該固定部は、長孔を設け
た２枚のガイド板を平行に配置してパレットの壁面に固
定すると共に、上記ガイド板間の下部側前面と底部側の
一部とに板材を張って凹陥部を形成してあり、該凹陥部
内に上記脚部を遊嵌しかつ上記横孔と長孔とにピン材を
挿通固定したことを特徴とする。このように構成するこ
とにより、上記フェンスをパレットにおける積載部の周
囲に傾倒可能に起立させることができる。

【００１０】また、請求項３記載の発明は、請求項１又
は２に記載の発明に加えて、上記フェンスが、単体フェ
ンス２面と、これとは別の単体フェンス２面を蝶番で連
結してなる連結フェンスとからなり、上記固定部の設置
高さを上記単体フェンス及び連結フェンスに対応して変
化させたことを特徴とする。このように構成することに
より、単体フェンス及び連結フェンスを積載部上に倒し
たとき、それらを無理なく重ねることができる。また、
フェンスを撤去しなくても、連結フェンスの１面を回動
して開くことにより積載物の積載や撤去ができる。

【００１１】また、請求項４記載の発明は、請求項１〜
３のいずれか１項に記載の発明に加えて、上記フェンス
を含む全体が金属製であることを特徴とする。このよう
に構成することにより、パレットはフェンスを含めて水
分を放出することがない。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１〜図３は本発明のパレットの
一実施例を示し、図１はその全体を示す斜視図、図２の
（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線矢視断面
図、図３は図１のパレットに積載物を積載して固定した
状態を示す斜視図である。

【００１３】図１及び図２において１は鉄製のパレット
で、このパレット１は平面視ほぼ正方形をなし、外周が
断面コ字状の外周枠１３によって囲まれ、内部には井桁
状の積載部１４が上記外周枠１３と一体に設けられる。
外周枠１３の各辺には、上記積載部１４の端部に対応す
る位置にそれぞれ貫通孔１５が設けられ、この貫通孔１
５にフォークリフトの爪が挿入できるようになってい
る。また、外周枠１３の相対する２辺には一対の板片１
６が外側に張り出すように設けられ、それぞれに係止孔
が設けられて、クレーンのワイヤロープが係止できるよ
うになっている。また、外周枠１３と積載部１４の外周
側との間に形成される８ヵ所の空間には、パレット１の
底部となる位置にエキスパンドメタル（鉄板を金網状に
加工したもの）１７を張って作業者が作業しやすいよう
にしてある。

【００１４】上記パレット１の外周部には鉄製のフェン
ス２１，２２，２３，２４が設けられる。このフェンス
２１，２２，２３，２４は、例えば機械製品（積載物）
５を輸送する場合に、積載物５の保護（部品の盗難やい
たずらなどの防止）のために設けられるもので、図１に
示す如く、パレット１の各辺に立設され、それぞれ田字
状の枠体２ａにエキスパンドメタル２ｂが張ってある。
このうち手前側の２面の単体フェンス２１，２２（図４
参照）については、外周枠１３の２辺上にそれぞれ独立
に立設され、向こう側の２面からなる連結フェンス２
３，２４（図５参照）は相互に蝶番で連結されて、その
うち左奥の１面２３が外周枠１３上に立設され、右奥の
１面２４が可動式とされる。

【００１５】また、外周枠１３上に立設された上記単体
フェンス２１，２２及び連結フェンスの１面２３はそれ
ぞれ２ヵ所の角部（左側の手前及び奥）で係脱可能に係
合される。この係合の仕方としては、例えば、隣接する
枠体２ａにそれぞれ円管を固定しておき、これにコ字状
に屈曲した丸棒の開放端をそれぞれ嵌挿する方法が可能
である。

【００１６】また、連結フェンスのうちの可動式の１面
２４は、蝶番と反対側（手前側）の側縁において手前右
側の単体フェンス２２と係脱可能に係合される。この係
合の仕方としては、例えば、単体フェンス２２の枠体２
ａに円形穴を有する第１の舌片を突設し、他方、可動式
のフェンス２４の枠体２ａには第２の舌片を突設し、か
つこの第２の板片には第１の舌片が垂直に挿入し得るス
リットを形成しておき、このスリットに第１の舌片を挿
入することにより、スリットから手前に突出した上記第
１の舌片の円形穴に錠のバーを通して施錠する方法が可
能である。積載物５は、上記のような可動式のフェンス
２４を開放して、パレット１上に搬入・積載され、ある
いは反対にパレット１上から撤去・搬出される。

【００１７】パレット１には荷締め機４が備えられ、こ
れを利用して積載物５がパレット１上に固定される。荷
締め機４は言わば手動式のウィンチで、図示してない
が、本体の内部に巻取り用のワイヤロープ４２を巻き取
る巻取り軸を具備し、この巻取り軸に例えばラチェット
機構による逆転防止機能が設けられる。また、上記本体
にもワイヤロープ４１が取り付けられて、このワイヤロ
ープ４１と上記巻取り用ワイヤロープ４２を積載物５と
パレット１とに係止した後、巻取り用ワイヤロープ４２
を巻き取り、これらのワイヤロープ４１，４２に張力を
与えることにより積載物５をパレット１上に押しつけ固
定する（図３参照）。尚、図３では積載物５を立方体で
あるかの如く描いてあるが、これは簡略化したもので、
実際にはもっと複雑な形状をしているのが普通である。

【００１８】上記本実施例のパレット１には、積載物５
を積載する積載部１４の周囲に、上記単体フェンス２
１，２２及び連結フェンス２３，２４を立設するための
固定部３が設けてある。この固定部３は、単体フェンス
２１，２２及び連結フェンス２３，２４に対応するよう
にパレット１の４隅に設けてあり（図２参照）、各固定
部３は、図７に示す如く、長孔３２を設けた２枚のガイ
ド板３１，３１を該長孔３２が上下方向となるように平
行に配置し、これをパレット１の外周枠１３の内側壁面
に固定し、更に、上記ガイド板３１，３１の間の空間を
塞ぐようにガイド板３１，３１の下部側前面と底部側の
一部とに板材３３，３４を張って、これにより凹陥部３
５を形成してある。但し、この実施例では、上記ガイド
板３１として、壁面への固定の便宜上、断面Ｌ字形の形
材の一面を利用した。尚、ガイド板３１，３１間の底部
側に張る板材３４は底部の全面を閉塞するように張って
もよいが、雨水などが溜まらないように底部側の一部に
だけ張るのが好ましい。

【００１９】上記固定部の設置高さは、図７に示す如
く、単体フェンス２１，２２及び連結フェンス２３，２
４に対応して変化させる。例えば、各フェンス２１，２
２，２３，２４の厚さをｗとしたとき、図１の左手前側
の単体フェンス２１を取り付ける固定部３の高さを最低
の位置と定め、この固定部３の高さに対し、右手前側の
単体フェンス２２を取り付ける固定部３の高さをそれよ
りもｗだけ高くし、更に連結フェンスの１面２３を取り
付ける固定部３の高さをそれよりもｗだけ高くする。そ
して、上記最低の位置は、単体フェンス２１を積載部１
４上にちょうど水平に寝かせられる高さとする。

【００２０】また、単体フェンス２１，２２及び連結フ
ェンス２３，２４の脚部２ｃの長さは、上記固定部３の
高さが高くなるほど短くし、これにより各フェンス２
１，２２，２３，２４の高さを揃える。また、脚部２ｃ
の下端から一定の高さの所（図４及び図５において矢印
で示した位置）に横孔２ｄを設ける。そして上記凹陥部
３５内に脚部２ｃを遊嵌する。その結果、脚部２ｃはそ
の下端が凹陥部３５の底部に設けられた板材３４に当接
した状態で起立する。

【００２１】次に、上記横孔２ｄと長孔３２とにピン材
３６を挿通し固定する。この場合、ピン材３６としては
図８に示すようにボルトを使用することも可能である。
そして、上記ガイド板３１との間に多少の隙間が残るよ
うにボルト３６のネジ部にナット３６ａを螺合し、更
に、緩み止めのためこのナット３６ａを点溶接するが、
緩み止めは点溶接以外の方法によることもできる。ま
た、単体フェンス２１，２２及び連結フェンス２３，２
４の少なくとも脚部２ｃには、軽量角形鋼管などを使用
すると凹陥部３５の断面形状と合致するので好ましい
が、円管でもよい。

【００２２】また、パレット１の４隅には、図７に示す
如く、上記フェンス２１，２２，２３，２４の外部側と
なる位置に同種の別のパレット１ａの底部を支持するた
めの支持台部１１を設ける。この支持台部１１は、外周
枠１３の高さがやや高くなった平面視Ｌ字状の部分で、
この支持台部１１と上記積載部１４との高さの差ｈ
₀は、フェンス２１，２２，２３，２４を積載部１４上
に倒したときのフェンスの合計厚さｈ₁よりも大とす
る。即ち、各フェンス２１，２２，２３，２４の厚さを
ｗとしたとき、本実施例ではフェンスの数が４面である
ので、支持台部１１と積載部１４との高さの差ｈ₀を４
ｗ（＝ｈ₁）よりも大とする。

【００２３】また、上記支持台部１１の縁部に同種の別
のパレット１ａの底部を遊嵌するストッパー１２を設け
る。このストッパー１２は、パレット１の外部側になる
支持台部１１の縁部（Ｌ字状の縁部）にそれぞれ支持台
部１１と一体に形成されたもので、支持台部１１から僅
かに立ち上がる垂直部１２ａとその上方の傾斜部１２ｂ
とからなる。傾斜部１２ｂは上部側が外方に拡開するよ
うに傾斜させる。また、対向する垂直部１２ａ同士の間
の距離は、その直下のパレット底部の平面寸法よりもや
や大となるようにする。これにより、４隅に設けたＬ字
状の垂直部１２ａの内側に同種の別のパレット１ａの底
部が遊嵌できる。

【００２４】以上のように構成された本実施例のパレッ
ト１は、保管する際にフェンス２１，２２，２３，２４
をすべて積載部１４上に倒すことができる。即ち、ま
ず、各フェンス２１，２２，２３，２４を連結する角部
の係合（蝶番を除く）をすべて解除し、そのうち可動式
のフェンス２４は外側すなわちフェンス２３側に折り返
す（図２参照）。次いで、例えば単体フェンス２１を図
８の矢印で示すように引き上げる。そうすると、単体フ
ェンス２１の脚部２ｃは上方に摺動するので、ボルト３
６が下部側前面の板材３３の上端よりも高くなった時点
で、矢印で示すようにボルト３６を軸にして積載部１４
側に倒す。この場合、上記固定部３の高さを調整してあ
るので、単体フェンス２１は二点鎖線で示すように積載
部１４上にちょうど水平に寝かせることができる。

【００２５】次に、単体フェンス２２についてもこれと
同様に行い、単体フェンス２２を倒す。この場合、固定
部３の高さをそれぞれ変えてあるので、単体フェンス２
２は上記単体フェンス２１上にちょうど水平に寝かせる
ことができる。次に、連結フェンス２３，２４について
も、上記と同様に行うことにより、連結フェンス２３，
２４を２面同時に上記単体フェンス２２上に水平に寝か
せることができる。この結果、すべてのフェンス２１，
２２，２３，２４は、図６に示す如く、積載部１４上に
水平に積み重なるため、非常にコンパクトな状態とな
る。

【００２６】しかも、支持台部１１は、積載部１４との
高さの差ｈ₀がフェンス２１，２２，２３，２４の合計
厚さｈ₁よりも大となるように設けてあるので、フェン
ス２１，２２，２３，２４の最上部すなわち可動式のフ
ェンス２４の上面は、支持台部１１の高さよりも低くな
る。そこで、上記と同様にフェンス２１，２２，２３，
２４を積載部１４上に倒した状態の別のパレット１ａ
を、図６の二点鎖線で示すように支持台部１１上に載置
することができ、これにより、パレット１の保管時とし
て場所を取ることがない。

【００２７】また、支持台部１１の縁部にストッパー１
２が設けてあり、このストッパー１２の上部側（傾斜部
１２ｂ）が外方に拡開するように傾斜しているので、上
述の如くパレット１の上に別のパレット１ａを積み重ね
る場合、この別のパレット１ａは底部が上記傾斜部１２
ｂに案内され、支持台部１１上に円滑に載置される。ま
た、上記ストッパー１２の支持台部１１付近には垂直部
１２ａが設けられ、かつ相対する垂直部１２ａ同士の間
の距離がその直下のパレット底部の平面寸法よりもやや
大となっているので、上記別のパレット１ａの底部が４
隅に設けた垂直部１２ａの内側に安定した状態で遊嵌さ
れる。

【００２８】また、積載物５を輸送した後、可動式のフ
ェンス２４を開放して中に入り、荷締め機４を緩めるだ
けで積載物５をパレット１から撤去できるので、その
際、パレット１及びフェンス２１，２２，２３，２４を
損傷する恐れがない。

【００２９】上述のように、本実施例のパレット１は、
積載物５を輸送した際に損傷を受けることもなく、ま
た、保管時には多段積みのコンパクトな状態にすること
ができるため、場所を取らず、この結果、パレット１を
輸送元に送り返して再使用することも容易にできるよう
になる。従って、従来の木製のパレット６のように、焼
却処分や森林資源の浪費によって空気中のＣＯ₂濃度を
増大させる恐れがなく、このため、地球温暖化という重
大な環境問題を引き起こす原因の一つを除去することに
も貢献できる。

【００３０】また、本実施例のパレット１は、フェンス
２１，２２，２３，２４を含む全体が鉄製であるため、
輸送時にパレット１やフェンス２１，２２，２３，２４
から水分が放出される可能性はなく、このため積載物５
が輸送中に錆びる恐れがない。また、パレット１やフェ
ンス２１，２２，２３，２４が古くなって損傷がひどく
なれば、屑鉄としてリサイクルに回すことも可能であ
る。

【００３１】尚、本発明は、上記実施例に制限されるも
のではなく、例えば、パレットの材質についてはフェン
スを含めて金属製であればよく、従って、鉄製以外に例
えばアルミニウム合金製などでもよい。また、上記固定
部の構造はフェンスが傾倒可能に起立できるものであれ
ばよく、従って、例えば角パイプの両側面に長孔を形成
し、また前面上部を切り取り、底部の一部を板材で塞い
だものでもよい。また、上記支持台部は外周枠と別個に
設けてもよい。また、上記ストッパーは、例えば複数枚
の帯板を支持台部の縁部に柵状に立ち上げてもよい。

【００３２】

【発明の効果】本発明のうち請求項１記載の発明によれ
ば、積載物の輸送時にフェンスによって積載物を保護で
きると共に、輸送後は、パレットから積載物を撤去する
際にパレットを損傷させることがなく、また、フェンス
を積載部上に倒すことにより嵩張らず、更に、同種パレ
ットを安定した状態で多段積みすることができる。この
ため、パレットの保管時に場所を取らず、その結果、輸
送元への返送もし易くなり、パレットの再使用が可能と
なる。

【００３３】また、請求項２記載の発明によれば、上記
フェンスに下方に突出した脚部を設け、該脚部の下部に
横孔を設け、一方、積載部の周囲のパレットに固定部を
設け、該固定部は、長孔を設けた２枚のガイド板を平行
に配置してパレットの壁面に固定すると共に、上記ガイ
ド板間の下部側前面と底部側の一部とに板材を張って凹
陥部を形成してあり、該凹陥部内に上記脚部を遊嵌しか
つ上記横孔と長孔とにピン材を挿通固定したため、請求
項１記載の発明による上記効果に加え、この構造によ
り、上記フェンスをパレットにおける積載部の周囲に傾
倒可能に起立させることが可能となる。

【００３４】また、請求項３記載の発明によれば、上記
フェンスが、単体フェンス２面と、これとは別の単体フ
ェンス２面を蝶番で連結してなる連結フェンスとからな
り、上記固定部の設置高さを上記単体フェンス及び連結
フェンスに対応して変化させたため、請求項２記載の発
明による上記効果に加えて、単体フェンス及び連結フェ
ンスを積載部上に倒したとき、それらを無理なく水平に
積み重ねることができる。また、連結フェンスの１面を
回動して開くことにより、フェンスを撤去しなくても積
載物の積載や撤去ができ、このため作業が容易である。

【００３５】また、請求項４記載の発明によれば、上記
フェンスを含む全体が金属製であるため、請求項１〜３
のいずれか１項に記載の発明による上記効果に加えて、
パレットやフェンスは水分を放出することがなく、この
ため、輸送中に金属製の積載物が錆びる恐れがない。ま
た、木製のパレットの場合のように焼却処分によって多
量のＣＯ₂が発生したり新規製作のために樹木が大量に
伐採されたりすることがないため、大気の温暖化の防止
や砂漠の拡大の防止、あるいは樹木の光合成によるＯ₂
の生産や大気の浄化などにも貢献することができる。ま
た、パレットやフェンスが古くなって損傷がひどくなれ
ば、屑鉄としてリサイクルに回すことも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のパレットの一実施例を示す斜視図であ
る。

【図２】（ａ）は図１に示したパレットの平面図、
（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線矢視断面図である。

【図３】図１のパレットに積載物を積載して固定した状
態を示す斜視図である。

【図４】図１の単体フェンスのうちの１面を示す正面図
である。

【図５】図１の連結フェンスを示す正面図である。

【図６】図１のフェンスを倒して積み重ねた状態を示す
断面図（図２のＢ−Ｂ線矢視相当）である。

【図７】固定部の一例を示す斜視図である。

【図８】図７の固定部を示す側面図である。

【図９】従来のパレットを示す斜視図である。

【符号の説明】

１，１ａパレット１１支持台部１２ストッパー１２ａ垂直部１２ｂ傾斜部１３外周枠１４積載部１５貫通孔１６板片１７エキスパンドパネル２ａ枠体２ｂエキスパンドパネル２ｃ脚部２ｄ横孔２１，２２単体フェンス２３，２４連結フェンス３固定部３１ガイド板３２長孔３３，３４板材３５凹陥部３６ピン材（ボルト）３６ａナット４荷締め機４１，４２ワイヤロープ５積載物６従来のパレット６１，６２角材６３板材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】パレットにおける積載部の周囲に傾倒可能
に起立させたフェンスを設け、該フェンスの外部側に同
種の別のパレットの底部を支持するための支持台部を設
け、該支持台部と上記積載部との高さの差をフェンスを
積載部上に倒したときのフェンスの合計厚さよりも大と
し、かつ支持台部の縁部に上記底部を遊嵌するストッパ
ーを設けたことを特徴とするパレット。
【請求項２】上記フェンスに下方に突出した脚部を設
け、該脚部の下部に横孔を設け、一方、積載部の周囲の
パレットに固定部を設け、該固定部は、長孔を設けた２
枚のガイド板を平行に配置してパレットの壁面に固定す
ると共に、上記ガイド板間の下部側前面と底部側の一部
とに板材を張って凹陥部を形成してあり、該凹陥部内に
上記脚部を遊嵌しかつ上記横孔と長孔とにピン材を挿通
固定したことを特徴とする請求項１記載のパレット。
【請求項３】上記フェンスが、単体フェンス２面と、こ
れとは別の単体フェンス２面を蝶番で連結してなる連結
フェンスとからなり、上記固定部の設置高さを上記単体
フェンス及び連結フェンスに対応して変化させたことを
特徴とする請求項２記載のパレット。
【請求項４】上記フェンスを含む全体が金属製であるこ
とを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のパ
レット。