MX2008014425A - Composicion para el cuidado del cabello que comprende una aminosilicona y una emulsion de copolimero de silicona con alta viscosidad. - Google Patents

Abstract

La composición para el cuidado del cabello que comprende una aminosilicona que tiene una viscosidad de aproximadamente 0.001m2/s (1000 centistokes) a aproximadamente 1m2/s (1,000,000 centistokes), y menos de aproximadamente 0.5% de nitrógeno en peso de la aminosilicona; una emulsión de copolímero de silicona con una viscosidad de fase interna de más de aproximadamente 120 m2/s (120 x 106 centistokes), mientras se mide a 25ºC; y una matriz de gel que comprende un surfactante catiónico; un compuesto graso con alto punto de fusión; y un portador acuoso.

Description

COMPOSICIÓN PARA EL CUIDADO DEL CABELLO QUE COMPRENDE UNA AMINOSILICONA Y UNA EMULSIÓN DE COPOLÍMERO DE SILICONA CON ALTA VISCOSIDAD CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a composiciones para el cuidado del cabello que contienen una aminosilicona y una emulsión de copolímero de silicona con alta viscosidad.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN El contacto con el ambiente que lo rodea y también el sebo secretado por el cuero cabelludo ensucian el cabello humano. La suciedad del cabello es la causa de una sensación de suciedad y una apariencia poco atractiva. La suciedad del cabello necesita la aplicación de champú con regularidad frecuente. El lavado con champú limpia el cabello al eliminar el exceso de suciedad y sebo. Sin embargo, el aplicar champú al cabello puede dejarlo en un estado húmedo, enredado, y generalmente inmanejable. Una vez que el cabello se seca, frecuentemente queda reseco, áspero, opaco o encrespado debido a la remoción de aceites naturales del cabello y otros componentes humectantes y acondicionadores naturales. Al secarse, el cabello puede quedar además con mayores niveles de estática, lo que puede interferir con el peinado y dar lugar a una condición a la que comúnmente se conoce como "cabello voladizo" o contribuir a un fenómeno no deseado como lo son las "puntas partidas". Además, los tratamientos químicos tales como la permanente, decoloración o coloración del cabello también pueden dañarlo y dejarlo reseco, áspero, opaco y deteriorado. Se han desarrollado varios enfoques orientados al acondicionamiento del cabello. Un método común para proporcionar beneficios de acondicionamiento al cabello consiste en el uso de agentes de acondicionamiento tales como surfactantes catiónicos y polímeros, compuestos grasos con alto punto de fusión, aceites de bajo punto de fusión, compuestos de siliconas, y mezclas de éstos. Sin embargo, existe aún la oportunidad de aumentar los beneficios de acondicionamiento impartidos mediante las composiciones para el cuidado del cabello. Aún existe la necesidad de lograr composiciones para el cuidado del cabello que proporcionen un mejor depósito de siliconas o mayores beneficios de acondicionamiento mediante la reducción de la fricción. Particularmente, existe la necesidad de proporcionar una composición para el cuidado del cabello con beneficios mejorados tales como, brillo, suavidad, uniformidad del cabello seco, alisado de los mechones de cabello (p. ej., minimizar el encrespado), y facilidad de peinado. Asimismo, aún existe la necesidad de lograr una composición para el cuidado del cabello que sea eficaz para proporcionar los beneficios de acondicionamiento al cabello dañado por factores naturales y ambientales, así como por tratamientos químicos para el cabello.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCIÓN La presente invención proporciona composiciones para el cuidado del cabello únicas. De conformidad con una modalidad ilustrativa, se ha proporcionado una composición para el cuidado del cabello que comprende una aminosilicona que tiene una viscosidad de aproximadamente 0.001 m2/s (1000 centistokes) a aproximadamente 1 m2/s (1 ,000,000 centistokes), y menos de aproximadamente 0.5 % de nitrógeno en peso de la aminosilicona; una emulsión de copolímero de silicona con una viscosidad de fase interna de más de aproximadamente 120 m2/s (120 x 106 centistokes), mientras se mide a 25 °C; y una matriz de gel. La matriz de gel incluye un surfactante cationico, un compuesto graso con alto punto de fusión y un portador acuoso. De conformidad con otra modalidad ilustrativa, se ha proporcionado una composición para el cuidado del cabello que comprende: (a) una aminosilicona que corresponde a la siguiente fórmula: (R1)aG3-a-S¡-(-OS¡G2)n-(-OSiGb(R1)2.b)m-0-SiG3. en donde G se selecciona a partir del grupo consistente de hidrógeno, fenilo, OH, alquilo y metilo de CrC8; a es 0 o un entero que tiene un valor de 1 a 3; b es 0, 1 ó 2; n es un número de 0 a 1999; m es un entero de 0 a 1999; en donde la suma de n y m es un número de 1 a 2000 y en donde a y m no son 0; R1 es un radical monovalente de fórmula CqH2qL, en donde q es un entero de 2 a 8; y L se selecciona del grupo consistente de: -N(R2)CH2-CH2-N(R2)2; -N(R2)2; -N(R2)+3A-; y -N(R2)CH2-CH2-NR2H+A"; en donde R2 se selecciona a partir del grupo consistente de hidrógeno, fenilo, bencilo, un radical hidrocarburo saturado, y un radical alquilo que contiene de 1 a 20 átomos de carbono; y A" indica un ion de haluro; y (b) una emulsión de copolímero de silicona con una viscosidad de fase interna de más de aproximadamente 120 m2/s (120 x 106 centistokes), mientras se mide a 25 °C; en donde la aminosilicona tiene menos de aproximadamente 0.5 % de nitrógeno en peso de la aminosilicona. Las composiciones para el cuidado del cabello pueden ser formuladas en una variedad de formas de producto, que incluyen champús, acondicionadores (versiones para retirar por enjuague y para aplicar y no enjuagar), productos de estilizado, y lo similar. En una modalidad, las composiciones para el cuidado del cabello incluyen sólo acondicionadores para el cabello y no incluyen champús o productos de estilizado. También se proporcionan sistemas de comercialización que comprenden composiciones para el cuidado del cabello de la presente invención. De conformidad con una modalidad ilustrativa, se ha proporcionado, hoy en día, un sistema de comercialización, que incluye una composición para el cuidado del cabello; y por lo menos un envasado para la composición y material de comercialización referente a la composición que comprende marcas distintivas que proporcionan una comunicación a los consumidores referidos al cabello seco, áspero, encrespado, opaco, quebradizo, caída o pérdida del cabello, o resistencia del cabello La composición para el cuidado del cabello comprende una aminosilicona y una emulsión de copolímero de silicona.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Los componentes esenciales de las composiciones para el cuidado del cabello se describen a continuación. También se incluye una descripción no excluyeme de diversos componentes preferidos y opcionales útiles en las modalidades de la presente invención. Si bien la especificación concluye con las reivindicaciones que precisan con exactitud y reivindican claramente la invención, se considera que la presente invención se comprenderá mejor a partir de la siguiente descripción. Todos los porcentajes, partes y relaciones están basados en el peso total de las composiciones de la presente invención, a menos que se especifique de cualquier otra forma. Con referencia a los ingredientes listados, todos estos pesos están basados en el nivel activo y, por lo tanto, no incluyen los solventes o subproductos que pueden incluirse en materiales comercialmente disponibles, a menos que se especifique de cualquier otra forma. En la presente, el término "porcentaje en peso" puede representarse como "% en peso". Como se utiliza en la presente, todos los pesos moleculares son pesos moleculares promedios ponderados expresados como gramos/mol, a menos que se especifique de cualquier otra forma. Las composiciones y métodos/procesos de la presente invención pueden comprender, consistir de, y consistir esencialmente' de los elementos básicos y las limitaciones de la invención descritas en la presente; así como cualquiera de los ingredientes, componentes, pasos o limitaciones adicionales u opcionales descritas en la presente.

Composiciones para el cuidado del cabello A. Aminosilicona Las composiciones de la presente invención incluyen una aminosilicona. Las aminosiliconas, como se proporcionan en la presente, son siliconas que contienen, por lo menos, un grupo amino primario, amiho secundario, amino terciario, o amonio cuaternario. Las aminosiliconas preferidas pueden tener menos de aproximadamente 0.5 %, con mayor preferencia menos de aproximadamente 0.2 %, todavía con mayor preferencia menos de aproximadamente 0.1 %. Los niveles más altos de nitrógeno (grupos funcionales amina) en la aminosilicona tienden a producir una menor reducción en la fricción y, en consecuencia, un menor beneficio acondicionador de la aminosilicona. Debe entenderse que en algunas formas de producto, los niveles más altos de nitrógeno son aceptables de conformidad con la presente invención. Preferentemente, las aminosiliconas utilizadas en la presente invención, tienen un tamaño de partícula de menos de aproximadamente 50 µ una vez que se han incorporado en la composición final. La medición del tamaño de partícula se toma de gotitas dispersas en la composición final. El tamaño de partícula se puede determinar por medio de una técnica de dispersión de luz láser que utiliza un equipo analizador de distribución de tamaño de partículas de dispersión de luz láser Horiba modelo LA-910 (Horiba Instruments, Inc.). En una de las modalidades preferidas, la aminosilicona tiene una viscosidad de aproximadamente 0.001 m2/s (1000 cSt (centistokes)) a aproximadamente 1 m2/s (1 ,000,000 cSt), con mayor preferencia de aproximadamente 0.01 m2/s (10,000 cSt) a aproximadamente 0.7 m2/s (700,000 cSt), con mayor preferencia de aproximadamente 0.05 m2/s (50,000 cSt) a aproximadamente 0.5 m2/s (500,000 cSt), y todavía con mayor preferencia de aproximadamente 0.1 m /s (100,000 cSt) a aproximadamente 0.4 m2/s (400,000 cSt). Esta modalidad, también, puede comprender un fluido con viscosidad baja, tales como, por ejemplo, aquellos materiales descritos a continuación en la Sección F.(1 ). La viscosidad de las aminosiliconas descrita en la presente se mide a 25 °C. En otra modalidad preferida, la aminosilicona tiene una viscosidad de aproximadamente 0.001 m2/s (1000 cSt) a aproximadamente 0.1 m2/s (100,000 cSt), con mayor preferencia de aproximadamente 0.002 m2/s (2000 cSt) a aproximadamente 0.05 m /s (50,000 cSt), con mayor preferencia de aproximadamente 0.004 m /s (4000 cSt) a aproximadamente 0.04 m2/s (40,000 cSt), y todavía con mayor preferencia de aproximadamente 0.006 m /s (6000 cSt) a aproximadamente 0.03 m /s (30,000 cSt). La aminosilicona está contenida en la composición de la presente invención en un nivel que varía de aproximadamente 0.05 % a aproximadamente 20 %, preferentemente de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 10 %, y con mayor preferencia de aproximadamente 0.3 % a aproximadamente 5 %. Ejemplos de aminosiliconas preferidas para utilizar en las modalidades de la presente invención incluyen, pero no se limitan a, las que corresponden a la Fórmula general (I): (R1)aG3.a-Si-(-OSiG2)n-(-OSiGb(R1)2.b)m-0-SiG3.a(R1)a (0 en donde G es hidrógeno, fenilo, hidroxilo o alquilo de C Ce, preferentemente, metilo; a es 0 o un entero que tiene un valor de 1 a 3, preferentemente 1 ; b es 0, 1 , ó 2, preferentemente 1 ; caracterizado porque, cuando a es 0, b no es 2; n es un número de 0 a 1999; m es un entero de 0 a 1999; la suma de n y m es un número de 1 a 2000; a y m no son 0; R1 es un radical monovalente que corresponde a la fórmula general CqH2qL, en donde q es un entero que tiene un índice de 2 a 8 y L se selecciona de los siguientes grupos: -N(R2)CH2-CH2-N(R2)2; -N(R2)2; -N(R2)+3A ; -N(R )CH2-CH2-N R2H2A en donde R2 es hidrógeno, fenilo, bencilo o un radical hidrocarburo saturado, preferentemente, un radical alquilo de aproximadamente a aproximadamente C2o', A es un ion de haluro; Las aminosiliconas preferidas son las que corresponden a la Fórmula (I), en donde m=0, a=1 , q=3, G=metilo, n es, preferentemente, de aproximadamente 1500 a aproximadamente 1700, con mayor preferencia, aproximadamente 1600; y L es -N(CH3)2 o -NH2, con mayor preferencia -NH2. Otras aminosiliconas preferidas son las que corresponden a la Fórmula (I), en donde m=0, a=1 , q=3, G=metil, n es, preferentemente, de aproximadamente 400 a aproximadamente 600, con mayor preferencia, aproximadamente 500; y L es -N(CH3)2 o -NH2, con mayor preferencia -NH2. Estas aminosiliconas pueden denominarse aminosiliconas terminales, dado que uno o ambos extremos de la cadena de siliconas terminan en un grupo con contenido de nitrógeno. Una aminosilicona ilustrativa que corresponde a la Fórmula (I) es el polímero conocido como "trimetilsililamodimeticona", que se describe a continuación en la Fórmula (II): en donde n es un valor de 1 a 1999, y m tiene un valor de 1 a 1999.

B. Emulsión de copolímero de silicona con alto peso molecular Las composiciones de la presente invención también comprenden una emulsión de copolímero de silicona con una viscosidad de fase interna de más de 120 m /s (120 x 106 cSt). La emulsión de copolímero de silicona se encuentra presente en una cantidad de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 15 %, preferentemente de aproximadamente 0.3 % a aproximadamente 10 %, y con mayor preferencia de aproximadamente 0.5 % a aproximadamente 5 % en peso de la composición. La emulsión de copolímero de silicona tiene una viscosidad a 25 °C de más de aproximadamente 120 m2/s (120 x 106 cSt), preferentemente más de aproximadamente 150 m2/s (150 x 106 cSt), y preferentemente menos de aproximadamente 1000 m2/s (1000 x 106 cSt), con mayor preferencia menos de aproximadamente 500 m2/s (500 x 106 cSt), y todavía con mayor preferencia menos de aproximadamente 300 m /s (300 x 106 cSt). Para medir la viscosidad de la fase interna de la emulsión de copolímero de silicona, primero se debe romper el polímero de la emulsión. En forma de ejemplo, el siguiente procedimiento puede usarse para romper el polímero de la emulsión: 1) se adiciona lo gramos de una muestra de emulsión a 15 mililitros de alcohol isopropílico; 2) se mezcla bien con una espátula; 3) se decanta el alcohol isopropílico; 4) se adiciona 10 mililitros de acetona y se amasa el polímero con espátula; 5) se decanta la acetona; 6) se coloca el polímero en un recipiente de aluminio y se aplana/seca con una toalla de papel; y 7) se seca durante dos horas a 80 °C. Luego, el polímero se puede probar utilizando cualquier reómetro conocido, tal como, por ejemplo, un reómetro CarriMed, Haake, o Monsanto, que funciona en modo de cizallamiento dinámico. Los valores de viscosidad de la fase interna pueden obtenerse registrando la viscosidad dinámica (?') en un punto de frecuencia de 9.900*10"3 Hz. El tamaño promedio de partícula de las emulsiones es, preferentemente, menos de aproximadamente 1 miera, con mayor preferencia menos de aproximadamente 0.7 mieras. Las emulsiones de copolímero de silicona de la presente invención comprenden un copolímero de silicona, por lo menos un surfactante, y agua. El copolímero de silicona resulta de la reacción de adición de los siguientes dos materiales en presencia de un catalizador que contiene metal: (a) un polisiloxano con grupos reactivos en ambos terminales, representados por la fórmula (III) R6 R6 R6 R5 Si O Si O Si R5 R6 R6 R6 (III) en donde: R5 es un grupo capaz de reaccionar por reacción de adición en cadena tales como, por ejemplo, un átomo de hidrógeno, un grupo alifático con insaturación etilénica (es decir, vinil, alilo, o hexenilo), un grupo hidroxilo, un grupo alcoxilo (es decir, metoxi, etoxi, o propoxi), un grupo acetoxilo, o un amino o grupo alquilamino; preferentemente, R5 es hidrógeno o un grupo alifático con insaturación etilénica; con mayor preferencia, R5 es hidrógeno; R6 es alquilo, cicloalquilo, arilo, o alquilarilo y puede incluir grupos funcionales adicionales tales como éteres, hidroxilos, aminas, carboxilos, ésteres de tiol, y sulfonatos; preferentemente, R6 es metilo. Opcionalmente, un pequeño porcentaje en mol de los grupos pueden ser grupos reactivos como se describió anteriormente para R5, para producir un polímero que es prácticamente lineal pero con una pequeña cantidad de ramificador. Es este caso, preferentemente el nivel de los grupos R6 equivalentes a los grupos R5 es menos de aproximadamente 10 % basado en porcentaje en mol y, con mayor preferencia, menos de aproximadamente 2 %; n es un número entero de tal forma que el polisiloxano de fórmula (III) tiene una viscosidad de aproximadamente 1 E-6 m2/s (1 cSt) a aproximadamente 1 m2/s (1 x 106 cSt); y. (b) por lo menos un compuesto de silicona o compuesto sin silicona que comprende, por lo menos, uno o como máximo dos grupos capaces de reaccionar con los grupos R5 del polisiloxano en la fórmula (III); preferentemente, el grupo reactivo es un grupo alifático con insaturación etilénica. Los catalizadores que contienen metal utilizados en las reacciones descritas anteriormente con frecuencia son específicos a la reacción particular. Estos catalizadores se conocen en la industria. Generalmente, son materiales que contienen metales tales como platino, rodio, estaño, titanio, cobre, plomo, etc. La mezcla utilizada para formar la emulsión también contiene por lo menos un surfactante. Esta puede incluir surfactantes no iónicos, surfactantes catiónicos, surfactantes aniónicos, alquilpolisacáridos, surfactantes anfotéricos, y lo similar. Los surfactantes mencionados anteriormente pueden usarse individualmente o en combinación. Un método ilustrativo de fabricar las emulsiones de copolímero de silicona descritas en la presente comprenden los pasos de 1 ) se mezclan materiales (a) descritos anteriormente con el material (b) descrito anteriormente, seguido por la mezcla en un catalizador apropiado que contiene metal, de tal forma que el material (b) sea capaz de reaccionar con el material (a) en presencia del catalizador que contiene metal; 2) además se mezclan en, por lo menos, un surfactante y agua; y 3) se emulsifica la mezcla. Métodos de fabricar esas emulsiones de copolímero de silicona se describen en la patente de los EE.UU. núm. 6,013,682; en la solicitud del PCT núm. WO01/58986 A1 ; y en la solicitud de patente europea núm. EP0874017 A2.

C. Matriz de gel Algunas modalidades de la composición de la presente invención comprenden una matriz de gel que comprende (1) un surfactante catiónico, (2) un compuesto graso altamente fundible, y (3) un portador acuoso. El surfactante catiónico, junto con el compuesto graso de alto punto de fusión y un portador acuoso, proporciona una matriz de gel adecuada para proporcionar diversos beneficios de acondicionamiento en el cabello húmedo, tales como una sensación de desenredo y de que el cabello está lacio. El surfactante catiónico y el compuesto graso con alto punto de fusión están contenidos a un nivel de tal forma que la proporción molar del surfactante catiónico al compuesto graso con alto punto de fusión varía, preferentemente, de aproximadamente 1 :1 a aproximadamente 1 :10, con mayor preferencia de aproximadamente 1 :2 a aproximadamente 1 :6 o de aproximadamente 1 :1 a aproximadamente 1 :4, para suministrar en el cabello húmedo los beneficios de acondicionamiento mencionados, en especial una sensación de desenredo y de que el cabello está lacio. Composiciones ilustrativas de la presente invención comprenden, en peso de la composición, de aproximadamente 60 % a aproximadamente 99 %, preferentemente de aproximadamente 70 % a aproximadamente 95 % y con mayor preferencia de aproximadamente 80 % a aproximadamente 95 % de una matriz de gel que incluye una matriz de gel laminar, a la cual se pueden adicionar ingredientes opcionales (p. ej., siliconas). (1 ) Surfactante catiónico El surfactante catiónico es, por lo general, una sal de amonio cuaternario monoalquílico de cadena larga que tiene la siguiente fórmula (IV): (IV) en donde uno de R71, R72, R73, y R74 se selecciona de un grupo alifático de aproximadamente 16 a aproximadamente 30 átomos de carbono o un grupo aromático, alcoxi, polioxialquileno, alquilamido, hidroxialquilo, arilo o alquilarilo que tienen hasta aproximadamente 30 átomos de carbono; el resto de R71, R72, R73, y R74 se seleccionan independientemente a partir de un grupo alifático de aproximadamente 1 átomo de carbono a aproximadamente 8 átomos de carbono o un grupo aromático, alcoxi, polioxialquileno, alquilamido, hidroxialquilo, arilo, o alquilarilo que tienen hasta aproximadamente 8 átomos de carbono; y X es un anión formador de sal, tales como los que se seleccionan de halógeno (p. ej., cloruro, bromuro), y de radicales acetato, citrato, lactato, glicolato, fosfato, nitrato, sulfonato, sulfato, alquilsulfato, glutamato y alquilsulfonato. Los grupos alifáticos pueden contener, además del carbono y átomos de hidrógeno, enlaces de éter y otros grupos como los grupos amino. Los grupos alifáticos de cadena más larga, por ejemplo, aquellos de aproximadamente 16 carbonos o más, pueden ser saturados o insaturados. Preferentemente, uno de R71, R72, R73, y R74 se selecciona a partir del grupo alquilo de aproximadamente 16 átomos de carbono a aproximadamente 30 átomos de carbono, con mayor preferencia de aproximadamente 18 a aproximadamente 26 átomos de carbono, todavía con mayor preferencia de aproximadamente 22 átomos de carbono; el resto de R71, R72, R73, y R74se seleccionan independientemente a partir del grupo consistente de CH3, C2H5, C2H4OH, CH2C6H5, y mezclas de éstos; y X se selecciona a partir del grupo consistente de Cl, Br, CH3OSO3, y mezclas de éstos. Se considera que esas sales de amonio cuaternario monoalquílico de cadena larga pueden proporcionar en el cabello húmedo una sensación de desenredo y de que el cabello está lacio en comparación con las sales de amonio cuaternario de varios alquilos de cadena larga. También se cree que las sales de amonio cuaternario monoalquílico de cadena larga pueden proporcionar en el cabello húmedo mayor hidrofobicidad y sensación de suavidad en comparación con los surfactantes de amina o sales catiónicas de aminas. Ejemplos no limitantes de estos surfactantes catiónicos de sales de amonio cuaternario monoalquílico de cadena larga incluyen: cloruro de behenil trimetilamonio disponible, por ejemplo, con el nombre comercial Genamine KDMP, de Clariant, con el nombre comercial INCROQUAT TMC-80, de Croda, y ECONOL TM22, de Sanyo Kasei; cloruro de esteariltrimetilamonio disponible, por ejemplo, con el nombre comercial CA-2450 de Nikko Chemicals; cloruro de cetiltrimetilamonio disponible, por ejemplo, con el nombre comercial CA-2350 de Nikko Chemicals; sulfato de metil beheniltrimetilamonio, distribuido por FeiXiang; cloruro de seboalquil hidrogenado trimetil amonio; cloruro de estearildimetilbencilamonio; y cloruro de estearoil amidopropil dimetil bencil amonio. Entre ellos, los surfactantes catiónicos más preferidos son aquellos que tienen un grupo alquilo más largo, es decir, un grupo alquilo de C22. Tal surfactante catiónico incluye, por ejemplo, cloruro de behenil trimetilamonio y sulfato de metil beheniltrimetilamonio. Se considera que los surfactantes catiónicos que tienen un grupo alquilo más largo proporcionan una mejor hidrofobicidad sobre el cabello seco, en comparación con un surfactante catiónico que tiene un grupo alquilo más corto. También se considera que comparados con los surfactantes catiónicos que tienen un grupo alquilo más corto, los surfactantes catiónicos que tienen un grupo alquilo largo pueden proporcionar una mejor hidrofobicidad al cabello, especialmente al cabello dañado, cuando se combina con los ásteres de poliol de la presente invención. De forma alternativa, se considera que un surfactante catiónico que tiene un grupo alquilo de longitud adecuada proporciona una mejor sensación de desenredo y de que el cabello está lacio, en comparación con un surfactante catiónico que tiene un grupo alquilo demasiado largo. Por lo tanto, se considera que la selección del grupo alquilo de C22 entre grupos alquilo largos proporciona beneficios equilibrados entre una mejor hidrofobicidad sobre el cabello seco y una mejor sensación de desenredo y de que el cabello está lacio sobre el cabello mojado. Cuando están presentes, las composiciones de la presente invención comprenden, preferentemente, el surfactante catiónico en una cantidad, de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 10 %, con mayor preferencia de aproximadamente 1 % a aproximadamente 8 % y todavía con mayor preferencia de aproximadamente 1.5 % a aproximadamente 5 % en peso de la composición. (2) Compuesto graso con alto punto de fusión Los compuestos grasos con alto punto de fusión útiles en la presente tienen un punto de fusión de aproximadamente 25 °C o más y se seleccionan a partir del grupo consistente de alcoholes grasos, ácidos grasos, derivados de alcoholes grasos, derivados de ácidos grasos, y mezclas de éstos. Un técnico comprenderá que los compuestos descritos en esta sección de la especificación pueden, en algunos casos, tener más de una clasificación, por ejemplo, algunos derivados de alcoholes grasos pueden clasificarse también como derivados de ácidos grasos. Sin embargo, no se pretende que ninguna clasificación determinada sea una limitación sobre el compuesto particular, ya que se realizó de este modo por la conveniencia de clasificación y nomenclatura. Adicionalmente, el experimentado en la industria comprende que, dependiendo del número y posición de los enlaces dobles y la longitud y posición de las ramificaciones, algunos compuestos que tienen ciertos átomos de carbono necesarios pueden tener un punto de fusión de menos de aproximadamente 25 °C. No se pretende que estos compuestos de bajo punto de fusión queden incluidos en esta sección. Ejemplos no limitantes de los compuestos con alto punto de fusión se encontraron en International Cosmetic Ingrediente Dictionary (Diccionario internacional de ingredientes cosméticos), Quinta edición, 1993, y CTFA Cosmetic Ingredient Handbook (Manual de ingredientes cosméticos), segunda edición, 1992. Se puede incluir el compuesto graso con alto punto de fusión en la composición en un nivel de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 20 %, preferentemente de aproximadamente 1 % a aproximadamente 10 %, todavía con mayor preferencia de aproximadamente 2 % a aproximadamente 8 % en peso de la composición. Los alcoholes grasos útiles en la presente son los que tienen de aproximadamente 14 átomos de carbono a aproximadamente 30 átomos de carbono, preferentemente de aproximadamente 16 átomos de carbono a aproximadamente 22 átomos de carbono. Estos alcoholes grasos son saturados y pueden ser alcoholes de cadena recta o ramificada. Los ejemplos no limitantes de los alcoholes grasos incluyen alcohol cetílico, alcohol estearílico, alcohol behenílico, y mezclas de éstos. Los ácidos grasos útiles en la presente son los que tienen de aproximadamente 10 átomos de carbono a aproximadamente 30 átomos de carbono, preferentemente de aproximadamente 12 átomos de carbono a aproximadamente 22 átomos de carbono, y con mayor preferencia de aproximadamente 16 átomos de carbono a aproximadamente 22 átomos de carbono. Estos ácidos grasos son ácidos saturados y pueden tener cadenas rectas o ramificadas. También se incluyen los diácidos, triácidos y otros ácidos múltiples que cumplan con los requisitos de la presente. Aquí también se incluyen las sales de estos ácidos grasos. Ejemplos no limitantes de ácidos grasos incluyen ácido láurico, ácido palmítico, ácido esteárico, ácido behénico, ácido sebácico y mezclas de éstos. Los derivados de alcoholes grasos y de ácidos grasos útiles en la presente incluyen alquiléteres de alcoholes grasos, alcoholes grasos alcoxilados, alquiléteres de alcoholes grasos alcoxilados, ésteres de alcoholes grasos, ésteres de ácidos grasos de compuestos que tienen grupos hidroxi esterificables, ácidos grasos hidroxi-sustituidos y mezclas de éstos. Ejemplos no limitantes de derivados de alcoholes grasos y de ácidos grasos incluyen materiales tales como éter metil estearilo; las series ceteth de compuestos tales como ceteth-1 a ceteth-45, las cuales son éteres de etilenglicol de alcohol cetil, en donde la designación numérica indica el número de porciones de etilenglicol presentes; las series esteareth de compuestos tales como esteareth-1 a esteareth-10, los cuales son éteres de etilenglicol de alcohol esteareth, en donde la designación numérica indica el número de porciones de etilenglicol presentes; ceteareth-1 a ceteareth-10, las cuales son éteres de etilenglicol de alcohol ceteareth, es decir, una mezcla de alcoholes grasos que contienen predominantemente alcohol cetil y estearilo, en donde la designación numérica indica el número de porciones de etilenglicol presentes; éteres de alquilo de CrC30 de los compuestos de ceteth, esteareth, y ceteareth se describen; éteres de polioxietileno de alcohol behenilo; estearato de etilo, estearato de cetilo, palmitato de cetilo, estearato de estearilo, miristato de miristilo, estearato de éter cetil polioxietileno, estearato de éter estearilo polioxietileno, estearato de éter laurilo polioxietileno, monoestearato de etilenglicol, monoestearato de polioxietileno, diestearato de polioxietileno, monoestearato de propilenglicol, diestearato de propilenglicol, diestearato de trimetilolpropano, estearato de sorbitán, estearato de poliglicerilo, monoestearato de glicerilo, diestearato de glicerilo, triestearato de glicerilo, y mezclas de éstos. Se prefieren los compuestos grasos con alto punto de fusión de un solo compuesto de alta pureza. Los compuestos sencillos de alcoholes grasos puros seleccionados del grupo de alcohol cetílico, alcohol estearílico, y alcohol behenílico puros. Para los fines de la presente, el término "puro" se refiere a que el compuesto tiene una pureza de por lo menos aproximadamente 90 %, preferentemente de por lo menos aproximadamente 95 %. Estos compuestos sencillos de alta pureza permiten enjuagar fácilmente el cabello cuando el consumidor lo enjuaga para retirar la composición. Los compuestos grasos con alto punto de fusión útiles en la presente que se encuentran disponibles en el mercado incluyen: alcohol cetílico, alcohol estearílico y alcohol behenílico, distribuidos por Shin Nihon Rika (Osaka, Japón) con los nombres comerciales de series KONOL y las series NAA distribuidas por NOF (Tokyo, Japón); alcohol behenilo puro distribuido por WAKO (Osaka, Japan) con el nombre comercial de 1 -DOCOSANOL, varios ácidos grasos distribuidos por Akzo (Chicago, Illinois USA) con el nombre comercial NEO-FAT, HYSTRENE distribuido por Witco Corp. (Dublin, Ohio, EE.UU.) y DERMA distribuido por Vevy (Génova, Italia). (3) Portador acuoso Los portadores útiles en la presente invención incluyen, por ejemplo, agua y soluciones acuosas de alcoholes alquílicos y alcoholes polihídricos inferiores. Los alcoholes alquílicos inferiores útiles en la presente son alcoholes monohídricos que tienen de aproximadamente 1 átomo de carbono a aproximadamente 6 carbonos, con mayor preferencia etanol e isopropanol. Los alcoholes polihídricos útiles en la presente incluyen propilenglicol, hexilenglicol, glicerina y propanodiol. Preferentemente, el portador acuoso es esencialmente agua. Preferentemente se utiliza agua desionizada. También puede utilizarse agua de fuentes naturales, que incluye cationes minerales, dependiendo de la característica deseada del producto. Generalmente, las composiciones de la presente invención comprenden de aproximadamente 20 % a aproximadamente 95 %, preferentemente de aproximadamente 30 % a aproximadamente 92 %, y con mayor preferencia de aproximadamente 50 % a aproximadamente 90 % de agua.

D. Componentes opcionales (1 ) Fluido de baja viscosidad Las composiciones de la presente invención también pueden comprender opcionalmente un fluido de baja viscosidad para mezclarse con la aminosilicona descrita anteriormente. Los fluidos de baja viscosidad ilustrativos tienen una viscosidad de menos de aproximadamente 0.0001 m2/s (100 cSt) (aunque también pueden utilizarse fluidos de alta viscosidad). El fluido de baja viscosidad, cuando se combina con la aminosilicona, sirve para reducir la viscosidad de la aminosilicona con el fin de facilitar el procesamiento dentro de la composición total. Las concentraciones del fluido de baja viscosidad en las composiciones de la presente invención varían principalmente en función del tipo y cantidad de fluido y aminosilicona utilizada. Las concentraciones preferidas del fluido de baja viscosidad varían de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 20 %, preferentemente, de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 10 % en peso de la composición. Los fluidos de baja viscosidad preferidos son parcial o completamente miscibles con la aminosilicona y son efectivos para reducir la viscosidad de la mezcla. El fluido de baja viscosidad o la combinación de fluidos debe utilizarse en la composición de tal manera que haya la cantidad menor posible de fluido de baja viscosidad. Cuando los dos materiales están mezclados, el rango de viscosidad preferido varía de aproximadamente 0.0005 m /s (500 cSt) a aproximadamente 0.1 m2/s (100,000 cSt), con mayor preferencia de aproximadamente 0.001 m2/s (1000 cSt) a aproximadamente 0.05 m2/s (50,000 cSt). El fluido de baja viscosidad con la aminosilicona es adecuado para la aplicación tópica en el cabello y el cuero cabelludo de seres humanos. El fluido de baja viscosidad es orgánico, contiene silicona o flúor, es volátil o no volátil, polar o no polar, siempre y cuando el fluido sea parcial o completamente miscible con la aminosilicona y produzca una mezcla con la viscosidad mencionada anteriormente. El fluido de baja viscosidad, preferentemente, incluye aceites volátiles, no polares; Aceites no volátiles, relativamente polares; Aceites no volátiles, no polares; y aceites no volátiles de hidrocarburos parafínicos. El término "no volátil" como se utiliza en la presente se refiere a materiales que exhiben una presión de vapor de no más de aproximadamente 26.7 Pa (0.2 mm Hg) a 25 °C a 0.1 MPa (una atmósfera) o a materiales que tienen un punto de ebullición a 0.1 Pa (una atmósfera) de, por lo menos, aproximadamente 300 °C. Como se utiliza en la presente, el término "volátil" se refiere a todos los materiales que son "no volátiles" como se definió anteriormente en la presente. Como se utiliza en la presente, la frase "relativamente polar" se refiere a que es más polar que otro material en términos del parámetro de solubilidad (p. ej., mientras más alto es el parámetro de solubilidad más polar es el líquido). El término "no polar", por lo general, se refiere a que el material tiene un parámetro de solubilidad por debajo de aproximadamente 6.5 (cal/cm3)05. (a) Aceites volátiles no polares Los aceites volátiles no polares particularmente útiles en la presente invención se seleccionan del grupo consistente de aceites de silicona, hidrocarburos, y mezclas de éstos. Esos aceites volátiles no polares, se describen, por ejemplo, en Cosmetics, Science, y Technology, Vol. 1 , 27-104. Los aceites volátiles no polares útiles en la presente invención pueden ser saturados o insaturados, pueden tener un carácter alifático y pueden ser de cadena recta o ramificada o pueden contener anillos aromáticos o alicíclicos. Ejemplos de hidrocarburos volátiles no polares preferidos, incluyen polidecanos tales como isododecano e isodecano (p. ej., permetil-99A que es distribuido por Presperse Inc.) y las isoparafinas de C7 - C8 a C12 - C15 (tales como las Series Isopar distribuidas por Exxon Chemicals). Otras isoparafinas incluyen, por ejemplo, la serie Isozol distribuida por Nippon Petrochemicals co., LTD tales como Isozol 200 (que contiene principalmente isoparafina de C8), Isozol 300 (que contiene principalmente isoparafina de C12), e Isozol 400 (que contiene principalmente isoparafina de C14). Resultan altamente preferidos los hidrocarburos no polares volátiles, especialmente las isoparafinas no polares volátiles entre una variedad de fluidos de baja viscosidad con miras a reducir la viscosidad de las aminosiliconas y proporcionar mejores beneficios de acondicionamiento del cabello, tales como reducir la fricción en el cabello seco. Aceites de silicona líquida volátiles no polares, se describen en la patente de los EE.UU. núm. 4,781 ,917. Además se incluye una descripción de diversos materiales de silicona volátiles en la obra de Todd y col., "Volatile Silicone Fluids for Cosmetics" (Fluidos de silicona volátiles para su uso en cosméticos), Cosmetics and Toiletries (Cosméticos y artículos de tocador), 91 : 27-32 (1976). Los aceites de silicona volátiles especialmente preferidos se seleccionan a partir del grupo consistente de siliconas volátiles cíclicas que corresponden a la Fórmula (V): en donde n es de aproximadamente 3 a aproximadamente 7, y las siliconas lineales volátiles corresponden a la Fórmula (VI): (CH3)3 Si-0--[Si(CH3)2-0]m ~Si(CH3)3 (VI) en donde m es de aproximadamente 1 a aproximadamente 7. Las siliconas volátiles lineales, generalmente, tienen una viscosidad de menos de aproximadamente 5E-6 m2/s (5 cSt) a 25 °C, mientras que las siliconas cíclicas tienen viscosidades de menos de aproximadamente 1 E-5 m2/s (10 cSt) a 25 °C. Ejemplos altamente preferidos de aceites de silicona volátiles incluyen ciclometiconas de diversas viscosidades, por ejemplo, Dow Corning 200, Dow Corning 244, Dow Corning 245, Dow Corning 344, y Dow Corning 345, (distribuidas comercialmente por Dow Corning Corp.); Fluidos de silicona de SF-1204 y SF-1202 (distribuida comercialmente por G.E. Silicones), GE 7207 y 7158 (distribuida comercialmente por General Electric Co.); y SWS-03314 (distribuida comercialmente por SWS Silicones Corp.). (b) Aceites no volátiles relativamente polares, El aceite no volátil es "relativamente polar" en comparación con el aceite volátil no polar descrito anteriormente. Por lo tanto, el cosolvente no volátil tiene una mayor polaridad (p. ej., un parámetro de solubilidad mayor) que por lo menos uno de los aceites volátiles no polares. Aceites no volátiles relativamente polares, potencialmente útiles en la presente invención se describen, por ejemplo, en Cosmetics, Science, y Technology, Vol. 1 , 27-104 editado por Balsam y Sagarin, 1972; las patentes de los EE.UU. núms. 4,202,879 y 4,816,261. Los aceites no volátiles relativamente polares útiles en la presente invención se seleccionan, preferentemente, del grupo consistente de aceites de silicona. aceites de hidrocarburos; alcoholes grasos; ácidos grasos; ésteres de ácidos carboxílicos mono y dibásicos con alcoholes mono y polihídricos; polioxietilenos; polioxipropilenos; mezclas de éteres de polioxietileno y polioxipropileno de alcoholes grasos; y mezclas de éstos. Los cosolventes no volátiles relativamente polares útiles en la presente invención pueden ser saturados o insaturados, pueden tener un carácter alifático y pueden ser de cadena recta o ramificada o pueden contener anillos aromáticos o alicíclicos. Con mayor preferencia, los cosolventes líquidos no volátiles relativamente polares, se seleccionan a partir del grupo consistente de alcoholes grasos que tienen de aproximadamente 12 átomos de carbono a aproximadamente 26 átomos de carbono; ácidos grasos que tienen de aproximadamente 12 átomos de carbono a aproximadamente 26 átomos de carbono; ésteres de ácidos carboxílicos monobásicos y alcoholes que tienen de aproximadamente 14 átomos de carbono a aproximadamente 30 átomos de carbono; ésteres de ácidos carboxílicos dibásicos y alcoholes que tienen de aproximadamente 10 átomos de carbono a aproximadamente 30 átomos de carbono; ésteres de alcoholes polihídricos y ácidos carboxílicos que tienen de aproximadamente 5 átomos de carbono a aproximadamente 26 átomos de carbono; etoxilados, propoxilados, y mezclas de éteres etoxilados y propoxilados de alcoholes grasos con aproximadamente 12 átomos de carbono a aproximadamente 26 átomos de carbono y un grado de etoxilación y propoxilación de menos de aproximadamente 50; y mezclas de éstos. Más preferidos son los éteres propoxilados de Ci4-C18 alcoholes grasos que tienen un grado de propoxilación de menos de aproximadamente 50, ésteres de alcoholes de C2-C8 y ácidos carboxílicos de Ci2-C26 (p. ej., miristato de etilo, palmitato de isopropilo), ésteres de alcoholes de Ci2-C26 y ácido benzoico (p. ej., Finsolv TN distribuido por Finetex), diésteres de alcoholes de C2-C8 y ácidos adípicos, sebácicos, y itálicos (p. ej., sebacato de diisopropilo, adipato de diisopropilo, ftalato de di-n-butil), ésteres de alcohol polihídrico de ácidos carboxílicos de C6-C26 (p. ej., dicaprato/dicaprilato de propilenglicol, isostearato de propilenglicol); y mezclas de éstos. Se prefieren aún más los alcoholes grasos alifáticos de cadena ramificada que tienen de aproximadamente 12 átomos de carbono a aproximadamente 26 átomos de carbono. Se prefieren aún más el alcohol isocetílico, octildecanol, octildodecanol y undecilpentadecanol; y se prefiere aún más el octildodecanol. (c) Aceites no volátiles, no polares Además de los líquidos discutidos anteriormente, el fluido de baja viscosidad puede, opcionalmente, incluir aceites no volátiles y no polares. Aceites no polares, no volátiles típicos se describen, por ejemplo, en Cosmetics, Science, y Technology (Tecnología, Ciencia y Cosméticos), Vol. 1 , 27-104 editado por Balsam y Sagarin, 1972; las patentes de los EE.UU. núms. 4,202,879 y 4,816,261. Los aceites no volátiles útiles en la presente invención son los polisiloxanos prácticamente no volátiles, aceites parafínicos de hidrocarburos y mezclas de éstos. Los polisiloxanos útiles en la presente invención se seleccionan a partir del grupo consistente de polialquilsiloxanos, poliarilsiloxanos, polialquilarilsiloxanos, copolímeros de poliétersiloxano, y mezclas de éstos. Ejemplos de estos incluyen polidimetilsiloxanos que tienen viscosidades de aproximadamente 1 E-6 m2/s (1 cSt) a aproximadamente 0.1 m2/s (100,000 cSt) a 25 °C. Entre los emolientes de siliconas no volátiles preferidos que resultan útiles en las composiciones de la presente se encuentran los polidimetilsiloxanos, que tienen viscosidades de aproximadamente 2E-6 m /s (2 cSt) a aproximadamente 0.0004 m2/s (400 cSt) a 25 °C. Estos polialquilsiloxanos incluyen las series de Viscasil (vendida por General Electric Co.) y las series de Dow Corning 200 (vendidas por Dow Corning Corp.). Los polialquilarilsiloxanos incluyen polimetilfenilsiloxanos que tienen viscosidades de aproximadamente 1.5E-5 m2/s (15 cSt) a aproximadamente 6.5E-5 m2/s (65 cSt) a 25 °C. Estos son distribuidos, por ejemplo, como fluido metilfenilo SF 1075 (vendida por General Electric Co.) y Fluido de grado cosmético 556 (vendido por Dow Corning Corp.). Los copolímeros de poliétersiloxano incluyen, por ejemplo, un copolímero de éter de polioxialquileno que tiene una viscosidad de aproximadamente 0.0012 m2/s (1200 cSt) a aproximadamente 0.0015 m2/s (1500 cSt) a 25 °C. Este fluido es distribuido como surfactante de organosilicona SF1066 (vendido por General Electric Co.). Los copolímeros de polisiloxano etilenglicol éter son copolímeros preferidos para utilizar en las composiciones de la presente. Los aceites no volátiles de hidrocarburos parafínicos útiles en la presente invención incluyen los aceites minerales y ciertos hidrocarburos de cadena ramificada. Ejemplos de estos fluidos se describen en la patente de los EE.UU. núm. 5,019,375. Los aceites minerales preferidos tienen las siguientes propiedades: (1) viscosidad de aproximadamente 5E-6 m2/s (5 cSt) a aproximadamente 7E-5 m2/s (70 cSt) a 40 °C; (2) densidad de aproximadamente 0.82 g/cm3 a aproximadamente 0.89 g/cm3 a 25 °C; (3) punto de inflamación de aproximadamente 138 °C a aproximadamente 216 °C; y (4) longitud de cadena de carbonos de aproximadamente 14 átomos de carbono a aproximadamente 40 átomos de carbono. Los aceites de hidrocarburos de cadena ramificada preferidos tienen las siguientes propiedades: (1 ) densidad de aproximadamente 0.79 g/cm3 a aproximadamente 0.89 g/cm3 a 20 °C; (2) punto de ebullición mayor a aproximadamente 250 °C, y (3) punto de inflamación de aproximadamente 1 10 °C a aproximadamente 200 °C. Particularmente hidrocarburos de cadena ramificada preferidos incluyen Permethyl 103 A, que contiene un promedio de aproximadamente 24 átomos de carbono; Permetil 104A, que contiene un promedio de aproximadamente 68 átomos de carbono; Permetil 102A, que contiene un promedio de aproximadamente 20 átomos de carbono; los cuales se adquieren de Permethyl Corp.; y Ethylflo 364 que contiene una mezcla de 30 átomos de carbono y 40 átomos de carbono y pueden ser adquiridos de Ethyl Corp. Solventes adicionales útiles en la presente se describen en la patente de los EE.UU. núm. 5,750,096. (2) Ácido Las composiciones de la presente invención, además, pueden comprender un ácido seleccionado a partir del grupo consistente de ácido L-glutámico, ácido láctico, ácido clorhídrico, ácido málico, ácido succínico, ácido acético, ácido fumárico, clorhidrato de ácido L-glutámico, ácido tartárico, ácido cítrico, y mezclas de éstos; preferentemente ácido L-glutámico, ácido láctico, ácido cítrico, y mezclas de éstos. Las aminas de la presente, preferentemente, se neutralizan parcialmente con cualquiera de los ácidos en una proporción molar de la amina con respecto al ácido de aproximadamente 1 :0.3 a 1 :2, con mayor preferencia de aproximadamente 1 :0.4 a 1 :1.3. (3) Polisorbato Las composiciones de la presente invención pueden contener un polisorbato con el fin de ajustar la reología. Los polisorbatos preferidos útiles en la presente incluyen el polisorbato-20, polisorbato-21 , polisorbato-40, polisorbato-60, y mezclas de éstos. En especial se prefiere el polisorbato-20. El polisorbato puede estar contenido en la composición a un nivel en peso de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 5 %, preferentemente de aproximadamente 0.05 % a aproximadamente 2 %. (4) Polipropilenqlicol Los polipropilenglicoles útiles en la presente son los que tienen, un peso molecular promedio ponderado, de aproximadamente 200 g/mol a aproximadamente 100,000 g/mol, preferentemente de aproximadamente 1000 g/mol a aproximadamente 60,000 g/mol. Sin pretender estar limitados por la teoría, se considera que el polipropilenglicol de la presente se deposita sobre el cabello o se absorbe a través de éste para actuar como un amortiguador humectante o proporcionar uno o más beneficios deseables para el acondicionamiento del cabello. El polipropilenglicol útil en la presente puede ser soluble en agua, insoluble en agua o puede tener una solubilidad en agua limitada dependiendo del grado de polimerización y de otras porciones unidas a éste. La solubilidad deseada del polipropilenglicol en agua dependerá en gran medida de la forma de la composición para el cuidado del cabello (p. ej., para aplicar y no enjuagar, o para retirar con enjuague). Por ejemplo en una composición para el cuidado del cabello que se retira con enjuague se prefiere que el polipropilenglicol de la presente tenga una solubilidad en agua a 25 °C menor de aproximadamente 1 g/100 g de agua, con mayor preferencia una solubilidad en agua menor de aproximadamente 0.5 g/100 g de agua y, todavía con mayor preferencia, una solubilidad en agua inferior a aproximadamente 0.1 g/100 g de agua. El polipropilenglicol puede incluirse en las composiciones para el cuidado del cabello de la presente invención en un nivel de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 10 %, preferentemente, de aproximadamente 0.05 % a aproximadamente 6 %, con mayor preferencia de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 3 % en peso de la composición. (5) Aceite de bajo punto de fusión Los aceites de bajo punto de fusión útiles en la presente son los que tienen un punto de fusión menor de 25 °C. El aceite de bajo punto de fusión útil en la presente se selecciona a partir del grupo consistente de: Hidrocarburos que tienen de aproximadamente 10 átomos de carbono a aproximadamente 40 átomos de carbono; alcoholes grasos insaturados que tienen de aproximadamente 10 átomos de carbono a aproximadamente 30 átomos de carbono como alcohol oleico; ácidos grasos insaturados que tienen de aproximadamente 10 átomos de carbono a aproximadamente 30 átomos de carbono; derivados de ácido graso; derivados de alcohol graso; aceites ésteres como aceites de éster pentaeritritol, aceites de éster trimetilol, aceites de éster citrato y aceites de éster glicerilo; poli aceites de a-olefina; y mezclas de éstos. Los aceites de bajo punto de fusión preferidos en la presente se seleccionan a partir del grupo consistente de: aceites de ésteres, tales como aceites de éster pentaeritritol, aceites de éster trimetilol, aceites de éster citrato y aceites de éster glicerilo; aceites de poli a-olefina; y mezclas de éstos. Los aceites de éster de pentaeritritol y los aceites de éster de trimetilol de la presente incluyen: tetraisoestearato de pentaeritritol, tetraoleato de pentaeritritol, triisoestearato de trimetilolpropano, trioleato de trimetilolpropano, y mezclas de éstos. Estos compuestos son distribuidos por Kokyo Alcohol con los nombres comerciales de KAKPTI, KAKTTI y Shin-nihon Rika con los nombres comerciales de PTO, ENUJERUBU TP3SO. Los aceites de éster de citrato particularmente útiles en la presente, incluyen citrato de triisocetilo, distribuido por Bernel con el nombre comercial de CITMOL 316; citrato de triisoestearilo, distribuido por Phoenix con el nombre comercial de PELEMOL TISC; y citrato de trioctildodecilo, distribuido por Bernel con el nombre comercial de CITMOL 320. Los aceites de éster de glicerilo particularmente útiles incluyen triisoestearina, distribuida por Taiyo Kagaku con el nombre comercial de SUN ESPOL G-318; trioleína, distribuida por Croda Surfactants Ltd. con el nombre comercial de CITHROL GTO; trilinoleina, distribuida por Vevy con el nombre comercial de EFADERMA-F o distribuido por Brooks con el nombre comercial de EFA-GLYCERIDES. Los aceites de poli a-olefina particularmente útiles en la presente incluyen polidecenos con los nombres comerciales de PURESYN 6 con un peso molecular promedio numérico de aproximadamente 500, y PURESYN 100 con un peso molecular numérico de aproximadamente 3000, y PURESYN 300 con un peso molecular numérico de aproximadamente 6000, distribuidos por Exxon Mobil Co. Los aceites de bajo punto de fusión se pueden incluir en las composiciones para el cuidado del cabello de la presente invención en un nivel de aproximadamente 0.001 % a aproximadamente 10 %, preferentemente hasta aproximadamente 5 % en peso de la composición. (6) Polímero catiónico Los polímeros catiónicos útiles en la presente son los que tienen un peso molecular promedio de por lo menos aproximadamente 5000, por lo general, de aproximadamente 10,000 a aproximadamente 10 millones, preferentemente, de aproximadamente 100,000 a aproximadamente 2 millones. Los polímeros catiónicos adecuados incluyen, por ejemplo, copolímeros de monómeros de vinilo que tienen grupos funcionales de amonio cuaternario o amino catiónico con monómeros espaciadores solubles en agua, tales como acrilamida, metacrilamida, alquil y dialquil acrilamidas, alquil y dialquil metacrilamidas, alquilacrilato, alquil metacrilato, vinil caprolactona y vinilpirrolidona. Otros monómeros espaciadores adecuados incluyen ésteres de vinilo, alcohol vinílico (elaborados por hidrólisis de acetato de polivinilo), anhídrido maleico, propilenglicol, y etilenglicol. Otros polímeros catiónicos adecuados útiles en la presente incluyen, por ejemplo, celulosas cationicas, almidones catiónicos, y gomas guar cationicas. El polímero catiónico se puede incluir en las composiciones para el cuidado del cabello de la presente invención en un nivel de aproximadamente 0.001 % a aproximadamente 10 %, preferentemente hasta aproximadamente 5 % en peso de la composición. (7) Polietilenqlicol El polietilenglicol también se puede usar como componente adicional. Los polietilenglicoles útiles en la presente corresponden a la fórmula H(0-CH2-CH2)nOH, en donde n es un número de unidades etoxi. polietilenglicoles útiles en la presente incluyen PEG-2M en donde n tiene un valor promedio de aproximadamente 2000 (PEG-2M también se conoce como Polyox WSR® N-10 de Union Carbide y como PEG-2000); PEG-5M en donde n tiene un valor promedio de aproximadamente 5000 (PEG -5M también se conoce como Polyox WSR® N-35 y como Polyox WSR® N-80, ambos de Union Carbide y como PEG-5000 y polietilenglicol 300,000); PEG-7M en donde n tiene un valor promedio de aproximadamente 7000 (PEG-7M también se conoce como Polyox WSR® N-750 de Union Carbide); PEG-9M en donde n tiene un valor promedio de aproximadamente 9000 (PEG-9 también se conoce como Polyox WSR® N-3333 de Union Carbide); PEG-14 en donde n tiene un valor promedio de aproximadamente 14,000 (PEG-14M también se conoce como Polyox WSR® N-3000 de Union Carbide). El polietilenglicol se puede incluir en las composiciones para el cuidado del cabello de la presente invención en un nivel de aproximadamente 0.001 % a aproximadamente 10 %, preferentemente hasta aproximadamente 5 % en peso de la composición.

E. Componentes adicionales La composición de la presente invención puede incluir otros componentes adicionales que pueden ser seleccionados por el experimentado en la industria de conformidad con las características deseadas del producto final y que sean adecuados para producir una composición más aceptable desde el punto de vista cosmético o estético o para proporcionarles beneficios adicionales de uso. Estos componentes adicionales, generalmente, se utilizan en forma individual en niveles de aproximadamente 0.001 % a aproximadamente 10 %, preferentemente hasta aproximadamente 5 % en peso de la composición. Una amplia variedad de otros componentes adicionales puede formularse en las composiciones presentes. Éstos incluyen: Otros agentes acondicionadores tales como colágeno hidrolizado, distribuido por Hormel con el nombre comercial de Peptein 2000; vitamina E, distribuido por Eisai con el nombre comercial de Emix-d; pantenol distribuido por Roche; éter etil pantenil distribuido por Roche; queratina hidrolizada, proteínas, extractos de plantas, y nutrientes; emolientes tales como éter miristilo PPG-3, distribuidos por Goldschmidt con el nombre comercial de Varonic APM; éter hidroxietil trimetil pentanol; PPG-1 1 estearil éter, distribuido por Goldschmidt con el nombre comercial de Varonic APS; heptanoato estearilo, distribuido por Goldschmidt con el nombre comercial de Tegosoft SH; Lactil (mezcla de lactato de sodio, sodio PCA, glicina, fructosa, urea, niacinamida, inositol, benzoato de sodio, y ácido láctico) distribuido por Goldschmidt; palmitato de etilhexilo, distribuido por Nishin Seiyu con el nombre comercial de Saracos y distribuido por Goldschmidt con el nombre comercial de Tegosoft OP; polímeros fijadores del cabello, tales como polímeros fijadores anfóteros, polímeros fijadores catiónicos, polímeros fijadores aniónicos, polímeros fijadores no iónicos y copolímeros injertados con silicona; conservadores, tales como alcohol bencílico, metilparabén, propilparabén e imidazolidinilurea; agentes ajustadores de pH, tales como ácido cítrico, citrato de sodio, ácido succínico, ácido fosfórico, hidróxido de sodio, carbonato de sodio; sales, en general, tales como acetato de potasio y cloruro de sodio; agentes colorantes, tales como los tintes FD&C o D&C; agentes oxidantes (decolorantes) del cabello, tales como peróxido de hidrógeno, perborato y sales de persulfato; agentes reductores para el cabello, tales como los tioglicolatos; perfumes; agentes secuestrantes, tal como tetraacetato disódico de etilendiamina; agentes de filtro y absorción de rayos ultravioletas e infrarrojos, tales como salicilato de octilo; y agentes anticaspa como piritiona de zinc y ácido salicílico.

Elasticidad Se ha descubierto que mezclas de silicona útiles en la presente invención tienen un valor tan d preferido. Tan d es un cálculo relacionado con la elasticidad del material mezclado y es igual al módulo de pérdida (G") dividido por el módulo de almacenamiento (G'). El módulo de pérdida (G") y el módulo de almacenamiento (G') se miden con el siguiente método: Instrumento: Reómetro TA AR2000 o AR-G2, usando el modo de oscilación con un diámetro de 40 mm y 2 grados AL de cono y un espacio de 57 µ??. Preparación de la muestra: se toma muestras con espátula y se coloca la muestra sobre la mesa de medición del reómetro, sin mezclar para evitar la generación de burbujas. Protocolo de medición: 1) muestra equilibrada a una temperatura de 26.7 °C durante 4 minutos; 2) comienza la oscilación a un paso de frecuencia de 0.1 Hz a 10 Hz con la oscilación fijada a 5.0 Pa y la temperatura a 26.7 °C. Las lecturas del módulo de pérdida y del módulo de almacenamiento se registran y son disponibles a través de la instrumentación del reómetro. Mezclas de silicona ilustrativas tienen valores tan d, como los que se registran a una frecuencia de 10 Hz y a 26.7 °C, de aproximadamente 0.01 a aproximadamente 5, preferentemente, de aproximadamente 0.05 a aproximadamente 1 , y con mayor preferencia, de aproximadamente 0.1 a aproximadamente 0.5. Sin desear estar limitados por la teoría, se considera que un valor tan d preferido correlaciona una señal en uso de enjuague final o sensación de limpieza después del enjuague y los consumidores, por consiguiente, perciben las composiciones que comprenden estas mezclas de silicona como superiores en comparación con los productos existentes.

Método de uso Las composiciones de la presente invención se utilizan en formas convencionales para proporcionar acondicionamiento y otros beneficios. Este método de uso depende del tipo de composición empleada pero, generalmente, envuelve la aplicación de una cantidad eficaz del producto para el cabello o cuero cabelludo, que luego puede ser enjuagada del cabello o cuero cabelludo o puede permanecer en el cabello o cuero cabelludo. El término "cantidad efectiva" se refiere a una cantidad suficiente como para proporcionar un beneficio de acondicionamiento en seco. En general, se aplica de aproximadamente 1 gramo a aproximadamente 50 gramos al cabello o cuero cabelludo. Preferentemente, la composición se aplica en el cabello húmedo o mojado antes de secar el cabello. La composición se distribuye cuidadosamente en el cabello o cuero cabelludo, por lo general, frotando o masajeando el cabello o cuero cabelludo. Después de que se aplican las composiciones sobre el cabello, éste se seca y se estiliza según la preferencia del usuario. Como método alterno, la composición se aplica sobre el cabello seco y luego se peina o estiliza según la preferencia del usuario.

Sistemas de comercialización También se proporcionan sistemas de comercialización que comprenden composiciones para el cuidado del cabello de la presente invención. De conformidad con una modalidad ilustrativa, se ha proporcionado un sistema de comercialización, que incluye una composición para el cuidado del cabello, y por lo menos un envase para la composición y material de comercialización concerniente a la composición que comprende marcas distintivas que proporciona una comunicación a los consumidores en referencia al cabello seco, áspero, encrespado, opaco, quebradizo, caída o pérdida del cabello o resistencia del cabello. Los sistemas de comercialización pueden incluir una o más composiciones para el cuidado del cabello descritas en la presente. Como se utiliza en la presente, "envasado" se refiere a una estructura o material que es, por lo menos, parcialmente colocado en o alrededor de un producto para el cuidado del cabello cuando el producto se presenta al público. El "envasado primario" se refiere a cualquier recipiente, que incluye su cierre, bomba, casquete, u otra pieza periférica, en la cual las composiciones para el cuidado del cabello estén en contacto directo. Y "envasado secundario" se refiere a cualquier material adicional que está asociado con el envasado primario, tales como, por ejemplo, un recipiente tal como una caja o mango polimérico que, por lo menos, rodea parcialmente, contiene o entra en contacto con el envasado primario. Como se utiliza en la presente, "material publicitario" se refiere a un medio tangible de expresión, el que por sí mismo o con la ayuda de un dispositivo periférico, da a conocer la existencia de, o revela la calidad o ventajas de, una composición para el cuidado del cabello asociada. Como se utiliza en la presente, "marcas distintivas" se refiere a una marca identificatoria, que incluye texto o gráficos.

Ejemplos Las composiciones ilustradas en los siguientes ejemplos ejemplifican modalidades específicas de las composiciones de la presente invención, pero no tienen la intención de ser limitantes de éstas. El técnico con experiencia puede realizar otras modificaciones sin alejarse del espíritu y alcance de esta invención.

Las composiciones ilustradas en los siguientes ejemplos pueden ser preparados mediante los métodos convencionales de formulación y mezclado. Todas las cantidades ilustrativas se detallan como porcentajes en peso y pueden excluir materiales menores, tales como diluyentes, conservantes, soluciones de color, ingredientes de imaginería, botánica, etcétera, a menos que se especifique de cualquier otra forma. En todos los ejemplos, el término µ?p es sinónimo con "miera." Los ejemplos 1-18 representan ejemplos no limitantes de formulaciones acondicionadoras para el cabello.

Colágeno hidrolizado20 0.01 0 0 0 0 0 0 0 0 Vitamina E 21 0.01 0 0 0 0 0 0 0 0 Octilmetoxicinamato 0.09 0 0 0 0 0 0 0 0 Benzofenona-3 0.09 0 0 0 0 0 0 EDTA disódico 0.127 0.127 0.127 0.127 0.127 0.127 0.127 0.127 0.127 Agua desionizada csp csp csp csp csp csp csp csp csp Definiciones de componentes para los ejemplos 1 -18 1 Estearamidopropil dimetilamina: Lexamine™ S-13 distribuida por Inolex 2 Behenamidopropil dimetilamina (IncromineBB™) distribuida por Croda 3 Ácido glutámico: distribuido por Ajinomoto 4 Alcohol cetílico: series Konol™ distribuido por Shin Nihon Rika. 5 Alcohol estearílico: series Konol™ distribuido por Shin Nihon Rika 6 Aminosilicona terminal, tipo AP, distribuida por General Electric; con viscosidad que varía de 0.22 m2/s (220,000 cSt) a 0.045 m2/s (45,000 cSt) 7 Aminosilicon a terminal, tipo AP, distribuida por General Electric; viscosidad 0.01 m2/s (10,000 cSt) 8 TSF-451-20A (2E-5 m2/s (20 cSt) aceite directo), distribuido por General Electric 9 Dow Corning™ 200 Fluid, 1 E-5 m2/s (10 cSt) 10 Emulsión de silicona HMW2220, aproximadamente 60 % de silicona, distribuida por Dow Corning 11 Dimeticona PEG23/PPG6: Silsoft™475 distribuido por Siliconas GE Toshiba 12 Cloruro de behenil trimetilamonio/alcohol ¡sopropílico: Genamin™ KDMP distribuido por Clariant 13 Sulfato de metil beheniltrimetilamono, distribuido por FeiXiang 14 Polisorbato-20: Glicosperse™ L-20K distribuido por Lonza Inc. 15 PPG-34: New Pol PP-2000 distribuido por Sanyo Kasei 16 Polialfaolefina: PureSyn™ 100 distribuida por Exxon Mobil Chemical Company 17 Metilcloroisotiazolinona Metilisotiazolinona: Kathon™ CG distribuido por Rohm & Haas 18 Pantenol: distribuido por Roche 19 Éter etil pantenil: distribuido por Roche 20 Colágeno hidrolizado: Peptein™ 2000 distribuido por Hormel 21 Vitamina E: Emix-d distribuido por Eisai Los ejemplos 1 -18 pueden ser preparados por cualquier método convencional bien conocido en la industria. Estas composiciones se preparan de manera adecuada como sigue: se calienta agua desionizada a 85 °C y se mezclan surfactantes catiónicos y compuestos grasos con alto punto de fusión. Si es necesario, los surfactantes catiónicos y alcoholes grasos pueden ser prefundidos a 85 °C antes de su adición al agua. El agua se mantiene a una temperatura de aproximadamente 85 °C hasta que los componentes se homogenizan, y ningún sólido se observa. Luego se enfría la mezcla a aproximadamente 55 °C y se mantiene a esta temperatura para formar una matriz de gel. Se agregan aminosiliconas, una mezcla de aminosilicona y un fluido de baja viscosidad o una dispersión acuosa de una aminosilicona a la matriz de gel. También se adicionan emulsiones de copolímero de silicona de alta viscosidad. Cuando se incluyen los aceites polialfaolefínicos, polipropilenglicoles o polisorbatos, también se añaden a la matriz de gel. Cuando se incluyen otros componentes adicionales tales como perfumes o conservantes, se añaden con agitación. Se mantiene la matriz de gel a aproximadamente 50 °C durante este tiempo, con agitación constante para garantizar la homogeneizacion. Después de que la mezcla se homogeneiza se enfría a temperatura ambiente. Si fuera necesario, en cada etapa se puede utilizar un trimezclador o un molino para dispersar los materiales.

Los ejemplos 19 - 23 representan las composiciones del champú.

Ingrediente Ej. 19 Ej. 20 Ej. 21 Ej. 22 Ej. 23 Agua esp esp esp esp esp Laureth sulfato de sodio (SLE3S - 28.57 - 21.43 35.71 39.29 28 % de activo) 1 Lauril sulfato de sodio (SLS - 13.79 34.48 20.69 5.17 5.17 29 % de activo)2 Betaína cocoamidopropil (30 % de 6.67 - 3.33 6.67 6.67 activo) 3 Cocamida MEA 4 0.50 1.5 0.85 - 0.80 Galactomanana catiónica 5 0.25 Policuaternio 6 6 0.10 Policuaternio 76 7 0.25 Cloruro de guar 0.4 hidroxipropiltrimonio 8 Policuaternio 109 0.25 Diestearato de etilenglicol 10 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 Aminosiloxano, 15 mieras 11 1.00 0.5 0.25 Aminosiloxano, < 2 mieras 12 0.5 Premezcla de aminosiloxano, 1.5 30 mieras 13 Composición de red de gel 14 27.3 Emulsión de silicona HMW2220 15 1.00 0.5 0.25 .25 1.0 Fragancia 0.65 0.7 0.7 0.7 0.7 Cloruro de sodio (grado alimentario) 1.50 1.0 1.0 1.0 1.0 Conservantes, reguladores de pH hasta 1 % hasta 1 % hasta 1 % hasta 1 % hasta 1 % Definiciones de componentes para los ejemplos 19-23.

Laurethsulfato de sodio, etoxilato 3 molar a 28 % de activo, distribuido por P&G Laurilsulfato de sodio a 29 % de activo, distribuido por P&G Tegobetaina (Marca registrada) F-B, 30 % de activo, distribuida por Goldschmidt Chemicals Monamid CMEA, distribuida por Goldschmidt Chemical Galactomanana catiónica es Cassia EX-906, MW = 300,000 CD = 3.1 meq/gram, proveedor Noveon Inc. PQ-6 es Poly DADMAC, distribuido por Rhodia PQ 76 es AM:TRIQUAT (95:5) distribuido por Rhodia, CD=1.6 & 700,000 MW ADPP-5043HMW (con un peso molecular de -1 ,200,000 y una densidad de carga de 2.0 meq/g) distribuido por Aqualon/Hercules LR30M, distribuido por Aqualon Diestearato de etilenglicol EGDS (por sus siglas en inglés) puro; distribuido por Goldschmidt Chemicals Siliconas Aminodimeticona Momentive, GE Y-14945; viscosidad = 10 Pa.s (10,000 cps).

Siliconas Amodimeticona Momentive SF-1708, viscosidad 0.0025 m 2/s (2500 cSt); 100 % de activo Emulsión de silicona HMW2220, aproximadamente 60 % de silicona, distribuida por Dow Corning Las composiciones del champú de los ejemplos 19-23 pueden ser preparadas como sigue a continuación: La solución surfactante se calienta a una temperatura suficiente para fundir y solubilizar el CMEA. Los polímeros catiónicos y hasta aproximadamente 5 % de agua se adicionan con agitación, suficiente para solubilizar completamente polímeros secos y dispersar soluciones líquidas. El pH se regula como sea necesario. El diestearato de etilenglicol (EGDS) luego se adiciona al recipiente de mezclado y se funde a una suficiente temperatura, o se adiciona al sistema una premezcla de EGDS de cristales preformados. Después de que el EGDS está bien dispersado, se adiciona y se mezcla conservador en la solución. Si una premezcla de EGDS no se usa, el EGDS/mezcla de surfactante se pasa a través de un molino e intercambiador de calor donde se enfría a aproximadamente 35 °C y se recolecta en un tanque de finalización. Como resultado de este paso de enfriamiento, el EGDS se cristaliza para formar una suspensión cristalina cerosa. Técnicas específicas requeridas para las aminosiliconas y redes de gel con diversos tamaños de partícula y el policuaternio 6 se describen en los siguientes párrafos. Los ejemplos 19 y 21 , que utilizan aminosilicona terminal de 15 µ??, fueron elaborados por ingredientes mezclados juntos como se describió anteriormente, en adición a lo siguiente. Con el fin de lograr un tamaño de partícula de 15 µ?t? de aminosilicona, por lo menos una porción de la sal debe ser adicionada a la formulación antes de la adición de la aminosilicona para lograr una viscosidad de por lo menos aproximadamente 4 Pa.s (4000 cps). Además, el diseño del mezclador impulsor y la velocidad de agitación debería ser ajustada para asegurar que el volumen del fluido de aminosilicona experimente la velocidad de cizallamiento apropiada para desintegrar el fluido en gotitas de 15 mieras. Un experimentado en la industria de fabricación de coloides entendería los ajustes necesarios para unir este tamaño de partícula destino sin experimentación indebida. Otro aspecto importante para fabricar el tamaño de partícula de 15 µ?t? es confirmar que después de la adición de la aminosilicona terminal, la formulación se mezcla a una velocidad de aproximadamente 200 rpm en por lo menos 15 minutos. Para el ejemplo 20 (aminosilicona con tamaño de partícula de 2 µ?t? con polímero de cristal líquido, DADMAC), deben incluirse los siguientes pasos: se adiciona el polímero (Poli(DADMAC)) a la mezcla de surfactante acuosa aniónica de tal forma que el polímero se dispersa rápidamente a través de la mezcla. El uso de cizallamiento moderado a alto es importante para asegurar la dispersión apropiada de los cristales líquidos formados por el polímero policuaternio 6 y el surfactante aniónico. La presencia de auxiliares electrolitos de NaCI o similares en la dispersión eficaz del polímero en la mezcla de surfactante acuosa. De esa forma, el cloruro de sodio mostrado en la tabla del ejemplo del champú puede ser adicionado en dos alícuotas aproximadamente iguales con el fin de lograr las viscosidades con destino final. Con el fin de lograr aminosiliconas con tamaño de partícula pequeño, los ajustes finales de la sal deberían ser fabricados después de la introducción de estos materiales. Una viscosidad inferior de la formulación en volumen ayudará a la reducción del tamaño de partícula. Es importante la mezcla en aminosiliconas a una velocidad de, por lo menos, 200 rpm por lo menos durante 15 minutos. Luego uno podría hacer las adiciones de sal para ajustaría a los destinos con viscosidad final. Para el ejemplo 22, después de que la mezcla principal de champú se elabora como se describió en el método de elaboración de los ejemplos 19-23, la solución surfactante y la premezcla de red de gel se mezclan juntas, y se adicionan a la composición antes de la adición de perfumes, viscosidad y reguladores de pH, activos acondicionadores adicionales y agua. Por adición de estos ingredientes, la composición se mezcla hasta que quede homogénea. Para el ejemplo 23, que emplea una premezcla de aminosilicona > 15 mieras, la premezcla se prepara como sigue a continuación. Se mezcla la emulsión de partículas de silicona y el agente protector al combinar 10 % a 15 % de agua con 1 % a 5 % de Plantaren™ 2000 y 1 % a 5 % de Abil™ EM97. Se adiciona 75 % a 90 % de aminosilicona y se mezcla con un mezclador impulsor durante 30 minutos a 450 rpm. Antes de incorporar el champú, diluir la emulsión con 70 % de agua. Se mezcla durante 10 a 20 minutos hasta que quede homogénea Las dimensiones y los valores expuestos en la presente no deben entenderse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos mencionados. En lugar de ello, a menos que se especifique de cualquier otra forma, cada una de esas dimensiones significará tanto el valor mencionado como también un rango funcionalmente equivalente que abarca ese valor. Por ejemplo, una dimensión expresada como "40 mm" se entenderá como "aproximadamente 40 mm." Todos los documentos citados en la Descripción Detallada de la Invención se incorporan, en la parte relevante, como referencia en la presente; la cita de cualquier documento no se interpretará como una admisión de que constituye una industria precedente con respecto a la presente invención. En el grado en que cualquier significado o definición de un término en este documento contradiga cualquier significado o definición del mismo término en un documento incorporado como referencia, el significado o definición asignado a ese término en este documento deberá regir. Aunque se han ilustrado y descrito modalidades particulares de la presente invención, será evidente para aquellos con experiencia en la industria que pueden hacerse diversos cambios y modificaciones sin apartarse del espíritu y alcance de la invención. Por lo tanto, se ha pretendido, abarcar en las reivindicaciones anexas todos los cambios y modificaciones dentro del alcance de la invención.

Claims (10)

REIVINDICACIONES

1. Una composición para el cuidado del cabello, caracterizada porque comprende: (a) una aminosilicona que tiene una viscosidad de 0.001 m2/s (1000 centistokes) a 1 m2/s (1 ,000,000 centistokes), y menos de 0.5 % de nitrógeno en peso de la aminosilicona; (b) una emulsión de copolímero de silicona con una viscosidad de fase interna de más de 120 m2/s (120 x 106 centistokes), mientras se mide a 25 °C; y (c) opcionalmente, una matriz de gel que comprende: i) un surfactante catiónico; ii) un compuesto graso con alto punto de fusión; y iii) un portador acuoso.

2. Una composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la aminosilicona corresponde a la siguiente fórmula: (R1)aG3-a-Si-(-OSiG2)n-(-OSiGb(R1)2.b)m-0-SiG3.a(R1)a, en donde G comprende hidrógeno, fenilo, OH, alquilo o metilo de C C8 y preferentemente es un metilo; a es 0 o un entero que tiene un valor de 1 a 3 y preferentemente es 1 ; b es 0, 1 ó 2; n es un número de 0 a 1999, y preferentemente es 400 a 600 o 1500 a 1700; m es un entero de 0 a 1999, y preferentemente es 0; en donde la suma de n y m es un número de 1 a 2000 y caracterizada además porque a y m no son 0; R1 es un radical monovalente de fórmula CqH2qL, en donde q es un entero de 2 a 8 y preferentemente es 3; y L comprende: -N(R2)CH2-CH2-N(R2)2; -N(R2)2; -N(R2)+3A"; o -N(R2)CH2-CH2-NR2H+A-, en donde R2 comprende hidrógeno, fenilo, bencilo, un radical hidrocarburo saturado, o un radical alquilo que contiende de 1 a 20 átomos de carbono y preferentemente es hidrógeno o un metilo; y A' indica un ion de haluro.

3. Una composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la aminosilicona tiene menos de 0.3 % de nitrógeno, y preferentemente menos de 0.2 % de nitrógeno, en peso de la aminosilicona.

4. Una composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la aminosilicona comprende trimetilsiliamodimeticona.

5. Una composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la aminosilicona tiene una viscosidad de 0.1 m2/s (100,000 centistokes) a 0.4 m /s (400,000 centistokes).

6. Una composición de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada además porque la composición comprende un fluido con viscosidad baja que tiene una viscosidad de menos de 0.0001 m2/s (100 centistokes), en donde el fluido con viscosidad baja incluye controlar la viscosidad de la aminosilicona.

7. Una composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la aminosilicona tiene una viscosidad de 0.006 m2/s (6000 centistokes) a 0.03 m2/s (30,000 centistokes).

8. Una composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la emulsión de copolímero de silicona tiene una viscosidad de fase interna mayor de 150 m2/s (150 x 106 centistokes), mientras se mide a 25 °C.

9. Una composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la emulsión de copolímero de silicona comprende un copolímero de silicona, por lo menos un surfactante, y agua, en donde el copolímero de silicona comprende un polisiloxano que tiene grupos reactivos en ambos terminales y que corresponden a la siguiente fórmula: en donde R5 comprende un átomo de hidrógeno, un grupo alifático con insaturación etilénica, un grupo hidroxilo, un grupo alcoxilo, un grupo acetoxilo, un grupo amino o alquilamino, y mezclas de éstos; y R6 comprende un alquilo, un cicloalquilo, un arilo, analquilarilo, éteres, hidroxilos, aminas, carboxilos, ésteres de tioles, sulfonatos, o mezclas de éstos.

10. Una composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición es un acondicionador que se retira con enjuague, es un acondicionador para aplicar y no enjuagar, o no es un producto de champú. 1 1. Una composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque una combinación de la aminosilicona y la emulsión de copolímero de silicona tienen un valor tan d de 0.01 a 5, preferentemente de 0.05 a 1 , y con mayor preferencia de 0.1 a 0.5. 12. Una composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque una combinación de la aminosilicona y el copolímero de silicona forman una emulsión.