MX2008009829A - Metodo y aparato de ajuste de tamaño de cubierta de ventana. - Google Patents

Metodo y aparato de ajuste de tamaño de cubierta de ventana.

Info

Publication number
MX2008009829A
MX2008009829A MX2008009829A MX2008009829A MX2008009829A MX 2008009829 A MX2008009829 A MX 2008009829A MX 2008009829 A MX2008009829 A MX 2008009829A MX 2008009829 A MX2008009829 A MX 2008009829A MX 2008009829 A MX2008009829 A MX 2008009829A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
window cover
window
saw
clamp assembly
cut
Prior art date
Application number
MX2008009829A
Other languages
English (en)
Inventor
Clifford Birch
Thomas A Caputo
Neil L Casstevens
Mark A Fox
Original Assignee
Newell Window Furnishings Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Newell Window Furnishings Inc filed Critical Newell Window Furnishings Inc
Publication of MX2008009829A publication Critical patent/MX2008009829A/es

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/20Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
    • B26D5/30Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D45/00Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/003Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs for particular purposes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • B26D7/02Means for holding or positioning work with clamping means
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/266Devices or accessories for making or mounting lamellar blinds or parts thereof
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D23/00Machines or devices for shearing or cutting profiled stock
    • B23D2023/005Machines or devices for shearing or cutting profiled stock for window coverings
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00Administration; Management
    • G06Q10/20Administration of product repair or maintenance
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/80Management or planning
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00Cutting
    • Y10S83/01Safety devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/04Processes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/141With means to monitor and control operation [e.g., self-regulating means]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/162With control means responsive to replaceable or selectable information program
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/444Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/445With work-moving clamp jaw
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/444Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/4453Work moved solely by movable abutment
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/444Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/463Work-feed element contacts and moves with work
    • Y10T83/4632Comprises a work-moving gripper
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/525Operation controlled by detector means responsive to work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/525Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/527With means to control work-responsive signal system
    • Y10T83/53To change length of product
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/525Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/533With photo-electric work-sensing means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/525Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/536Movement of work controlled
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/727With means to guide moving work
    • Y10T83/73Guide fixed to or integral with stationary tool element
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/748With work immobilizer
    • Y10T83/7487Means to clamp work
    • Y10T83/7493Combined with, peculiarly related to, other element
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/748With work immobilizer
    • Y10T83/7487Means to clamp work
    • Y10T83/758With means to adjust clamp position or stroke
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/889Tool with either work holder or means to hold work supply

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

Un método y aparato para cortar una cubierta de ventana comprende sierra para cortar la persiana de ventana. Un ensamble de abrazadera mueve la cubierta de ventana con relación a la sierra. Un controlador mueve el ensamble de abrazadera para colocar automáticamente la cubierta de ventana con relación a la sierra. La sierra se mueve en acoplamiento con la cubierta de ventana para cortar la cubierta de ventana.

Description

METODO Y APARATO DE AJUSTE DE TAMAÑO DE CUBIERTA DE VENTANA ANTECEDENTES DE LA INVENCION Se apreciará que las cubiertas de ventana existen en una variedad de materiales que incluyen madera, plástico, tela, vinilo y aluminio y una variedad de estilos que incluyen persianas horizontales, persianas verticales, persianas tejidas, persianas plisadas, persianas romanas y persianas celulares. Las cubiertas de ventana se venden como en existencia, por pedido y cortadas al tamaño o tamaño en provisión. Las cubiertas de ventana en existencia se fabrican en una variedad de anchos estándares que pretenden ajustarse a tamaños de ventana estándares correspondientes. Las cubiertas de ventana por pedido se fabrican a dimensiones especificadas por una solicitud especifica de cliente. Las cubiertas de ventana cortadas al tamaño o de tamaño en provisión se fabrican en un número limitado de tamaños que pretenden utilizarse con una amplia variedad de tamaños de ventana. Se proporciona una máquina cortadora en el establecimiento comercial que corta la cubierta de ventana del tamaño fabricado o en existencia al tamaño deseado por el cliente. La máquina cortadora se opera por el personal del establecimiento comercial. Es posible error de operador debido a que el procedimiento requiere exactitud tanto en la medición como alineación de la persiana en la máquina. Además, incluso si las persianas se cortan correctamente el procedimiento consume Ref. 195366 tiempo valioso del personal. SUMARIO DE LA INVENCION Un aparato para cortar una cubierta de ventana comprende una sierra para cortar la persiana de ventana. Un ensamble de abrazadera mueve la cubierta de ventana con relación a la sierra. Un controlador mueve el ensamble de abrazadera para colocar automáticamente un extremo de la cubierta de ventana con relación a la sierra. La sierra se mueve en acoplamiento con la cubierta de ventana para cortar la cubierta de ventana. También se describe un método para cortar una cubierta de ventana que comprende localizar un ensamble de abrazadera en el centro de la cubierta de ventana. Se recibe un tamaño deseado de la cubierta de ventana y se determina una distancia del centro del paquete que debe colocarse desde una sierra para obtener el tamaño deseado de la cubierta de ventana. El ensamble de abrazadera se mueve automáticamente para que el centro del paquete se coloque a la distancia de la sierra. La sierra corta la cubierta de ventana al tamaño deseado. BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS La Figura 1 es una vista en perspectiva de una modalidad de la máquina de SIS (por sus siglas en inglés) de la invención. La Figura 2 es una vista posterior en perspectiva de la modalidad de la máquina de SIS de la Figura 1.
Las Figuras 3 y 4 son vistas en perspectiva de una sierra utilizada en la máquina de SIS de la Figura 1. La Figura 5 es una vista en perspectiva que muestra detalles de la máquina de SIS de la Figura 1. Las Figuras 6 y 7 son vistas posteriores en perspectiva de la modalidad de la máquina de SIS de la Figura 1 con el forro exterior removido. La Figura 8 es una vista posterior de la modalidad de la máquina de SIS de la Figura 1 con el forro exterior removido. La Figura 9 es una vista inferior de la modalidad de la máquina de SIS de la Figura 1 con el forro exterior removido . La Figura 10 es una vista lateral izquierda de la modalidad de la máquina de SIS de la Figura 1 con el forro exterior removido. La Figura 11 es una vista lateral derecha de la modalidad de la máquina de SIS de la Figura 1 con el forro exterior removido. La Figura 12 es una vista en perspectiva de una sierra de la modalidad de la máquina de SIS de la Figura 1. La Figura 13 es una vista frontal en perspectiva de la máquina de SIS de la Figura 1 con el forro removido. La Figura 14 es una vista superior de la máquina de SIS de la Figura 1 con la cámara de corte removida.
Las Figuras 15-17 son vistas en perspectiva de una modalidad del ensamble de abrazadera utilizado en la máquina de SIS de la Figura 1. La Figura 18 es una vista en perspectiva que muestra una modalidad alterna de un ensamble de abrazadera utilizado en la máquina de SIS de la Figura 1. La Figura 19 es un diagrama de bloques del sistema operativo de la máquina de SIS. La Figura 20 es un diagrama de bloques de otra modalidad del sistema operativo de la máquina de SIS. Las Figuras 21A-21G son vistas que muestran las operaciones de colocación y corte. Las Figura de 22A-22D son vistas que muestran una modalidad alterna de las operaciones de colocación y corte. Las Figuras 23A y 23B son vistas que muestran otra modalidad de las operaciones de colocación y corte. Las Figuras 24A-24D son diagramas de bloque que ilustran una modalidad de la operación de la máquina de SIS. La Figura 25 es un diagrama de bloques que ilustra una modalidad de la operación de la máquina de SIS. La Figura 26 es un diagrama de bloques que ilustra una modalidad de la operación de colocación y corte. La Figura 27 es un diagrama de bloques que ilustra una modalidad del procedimiento de verificación. Las Figuras 28A y 28B son diagramas de bloque que ilustran una modalidad de la operación de un sistema de ordenamiento . Las Figuras 29A y 29B son diagramas de bloque que ilustran una modalidad de la operación de un sistema de ordenamiento. La Figura 30 muestra parte del sistema de ordenamiento de las Figuras 12A y 12B. La Figura 31 es un diagrama de bloques que ilustra el sistema para medir las dimensiones de un aspecto arquitectónico. La Figura 32 es un diagrama de bloques que ilustra otra modalidad de la operación de un sistema de ordenamiento. La Figura 33 es un diagrama de bloques que ilustra incluso otra modalidad de la operación de un sistema de ordenamiento. Las Figuras 34 a 42 son tomas de pantalla de muestra que pueden presentarse en la interfaz de usuario durante la operación de corte. DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Al hacer referencia a las Figuras 1, 2, 5, 6 y 7, la máquina de tamaño en provisión (SIS) 1 comprende un marco interno 2 que soporta los sistemas de corte, medición y operativos de la máquina de SIS. Un alojamiento exterior 4 se proporciona para cubrir los mecanismos internos de la máquina de SIS. Una abertura 5 se proporciona para permitir acceso a la cámara de corte interior 8 del aparato para permitir que un usuario coloque cubiertas de ventana y remueva cubiertas de ventana de la máquina de SIS. La abertura 5 se cubre por una puerta 6 que aisla la cámara de corte 8 desde el exterior de la máquina. La puerta 6 puede comprender una ventana transparente 10 para permitir a un usuario observar las operaciones de corte y medición. La puerta 6 se soporta móvilmente en cualquier extremo por rieles 12 colocados en cualquier extremo de la abertura 5. En una modalidad se proporciona un impulsor 15 tal como un anaquel y piñón se utiliza para deslizar automáticamente la puerta 6 en los rieles 12 entre posiciones abiertas y cerradas. Otros mecanismos tal como cilindros neumáticos o hidráulicos, un motor giratorio o similares pueden utilizarse para abrir y cerrar la puerta 6. Además, la puerta 6 puede unirse por bisagras en lugar de deslizarse. La puerta también puede abrirse y cerrarse manualmente. Los sensores 16 tal como interruptores de límite, sensores ópticos, interruptores sensibles a presión o similares pueden proporcionarse para detectar si la puerta 6 está . cerrada y para transmitir una señal al sistema operativo que indica el estado de la puerta. El sistema operativo puede evitar la operación de la máquina de SIS si la puerta 6 no está cerrada. Una plataforma 20 que soporta la cubierta de ventana durante las operaciones de medición y corte se proporciona en la cámara de corte 8 adyacente a la abertura 5 para que un usuario pueda colocar una cubierta de ventana en la plataforma 20 cuando la puerta 6 está abierta. La plataforma 20 comprende una superficie sustancialmente horizontal que tiene dimensiones para ser capaz de recibir y soportar una variedad de tamaños de persiana. En una modalidad, se proporciona una abertura de acceso separado 22 en una pared lateral 24 del alojamiento 4 para que pueda cargarse una persiana a través de la abertura de acceso 22 en la cámara de corte 8 desde el extremo de la máquina más que a través de la puerta 6. La abertura 22 es útil para cubiertas de ventana que son más largas que la longitud de la máquina de SIS. Por ejemplo, la abertura 22 puede utilizarse para cargar las veletas de una persiana vertical en la máquina debido a que tales veletas pueden fabricarse en longitudes relativamente largas que no pueden acomodarse a través de la abertura 5. Un extremo de las veletas puede insertarse a través de la abertura de acceso 22 con el otro extremo de las veletas que se extiende desde el alojamiento 4 a través de la abertura 22. Alternativamente un tubo de alimentación u otro transportador puede proporcionarse y se comunica con la abertura 22 y permite que la cubierta de ventana se inserte en la máquina remotamente. Los extremos de las veletas localizadas en la cámara de corte 8 entonces pueden cortarse a longitud como se describirá aquí posteriormente. Al hacer referencia a las Figuras 2, 5, 8 y 15-17, localizada a lo largo del borde frontal de la cámara de corte 8 adyacente al borde frontal de la plataforma 20 está una superficie de soporte lateral 28 que en la modalidad ilustrada se define por una pluralidad de rodillos 26. La superficie de soporte lateral 28 facilita el movimiento de la cubierta de ventana a través de la plataforma 20 durante las operaciones de medición y corte. Durante las operaciones de medición y corte, la cubierta de ventana se presiona contra la superficie de soporte lateral 28 y se desliza a través de la plataforma 20 como se describirá aquí posteriormente. El uso de los rodillos 26 facilita el movimiento de deslizamiento de la cubierta de ventana en la plataforma 20. Los rodillos 26 pueden eliminarse y reemplazarse por una pared vertical estacionaria en donde la cubierta de ventana se presiona contra y desliza a lo largo de la pared estacionaria. La pared puede comprender una superficie de fricción inferior. Además, otro dispositivo de fricción inferior puede utilizarse en lugar de los rodillos o pared si se desea. Por ejemplo, un cinturón móvil, una pluralidad de apoyos u otra superficie de fricción inferior o dispositivo pueden comprender la superficie de soporte lateral 28. Al hacer referencia a las Figuras 3, 4, 6, 8, 10-12 y 14, localizados en cualquier extremo de la plataforma de 20 están dispositivos cortadores tal como sierras 30 y 32 para cortar la cubierta de ventana al tamaño deseado. Las sierras 30 y 32 son sustancialmente idénticas para que se haga referencia especifica a la sierra 30. La sierra 30 comprende un motor de sierra 34 para girar el árbol 38 en el cual se monta la cuchilla de sierra 36. El motor 34 se conecta al árbol de sierra 38 a través de una transmisión. El motor 34, transmisión y árbol 38 se montan en una plataforma 40 que a su vez se soporta en los carriles 42. Los carriles 42 soportan la plataforma 40 para que la plataforma 40 pueda corresponder transversalmente a la plataforma 20 para llevar a la cuchilla de sierra 36 en contacto con una cubierta de ventana soportada en y que se extiende sobre el extremo de plataforma 20. La plataforma 40 mueve la cuchilla de sierra 36 a través de la cubierta de ventana para cortar la cubierta de ventana. Las sierras pueden reemplazarse por otros dispositivos cortadores. Por ejemplo, troqueladoras o lásers pueden utilizarse para hacer el corte. Además, una combinación de dispositivos cortadores puede utilizarse dependiendo del material de cubierta de ventana, grosor de material o similares. Para mover la plataforma 40, se proporciona un impulsor 43. El impulsor 43 puede comprender un motor 44 que se soporta en la plataforma 40 y que gira un piñón 46 que acopla un anaquel 48 montado el marco 2. Cuando se acciona el motor 44, el piñón 46 gira y a través de su acoplamiento con el anaquel 48 corresponde a la plataforma 40 en los carriles 42 hacia y lejos de la cubierta de ventana. En una modalidad, dos cuchillas de sierra 36 y 36a se proporcionan con cada una de las sierras 30 y 32 para minimizar el mantenimiento de rutina de la máquina. Una cuchilla de sierra tiene un lapso de vida limitado para que después de una cantidad predeterminada de uso la cuchilla deba reemplazarse. Si sólo se proporciona una cuchilla de sierra en cada cuchilla, se requiere más mantenimiento de la máquina de SIS. Para minimizar el mantenimiento de rutina de la máquina de SIS, pueden proporcionarse dos cuchillas en cada sierra en donde las cuchillas pueden cambiarse automáticamente. Al hacer referencia a las Figuras 3, 8, 12 y 14, en tal distribución de dos cuchillas, cada sierra comprende motor 34 para impulsar árboles 38 y 38a que soportan cuchillas 36 y 36a, respectivamente. Los árboles 38 y 38a se montan en un alojamiento 50 para que las cuchillas 36 y 36a se soporten en una relación de traslape. El alojamiento 50 puede girar en un eje 51 en relación a la plataforma 50 sobre un eje paralelo a los árboles 38 y 38a. El alojamiento 50 se muestra en una primera orientación en donde la cuchilla 36 se coloca para cortar una cubierta de ventana y la cuchilla 36a se coloca como una cuchilla de reemplazo. El alojamiento 50 se mantiene en la posición ilustrada por un mecanismo de cierre 56 que cierra el alojamiento 50 en relación a la plataforma 40. En una modalidad el mecanismo de cierre 56 comprende un poste retráctil en. donde el poste se extiende desde la plataforma 40 para acoplar un receptáculo de acoplamiento en el alojamiento 50 para cerrar el alojamiento 50 en relación a la plataforma 40. Para abrir el alojamiento 50, el poste 56 se retrae desde el receptáculo lo que permite que el alojamiento 50 gire en el eje 51. Un par de topes 62 y 64 que comprenden parachoques 52 y 54 y sensores 58 y 60 aseguran que el alojamiento 50 asume la orientación correcta como se describirá aquí posteriormente. Los sensores 58 y 60 pueden comprender interruptores de limite, sensores ópticos, interruptores sensibles a la presión y cualquier otro sensor capaz de percibir la orientación del alojamiento 50 y generar una señal indicativa de la orientación. Los topes 62 y 64 se montan móvilmente para que cada tope pueda extenderse desde o retraerse en la plataforma 40. Para explicar la operación del ensamble de sierra, se asume que las cuchillas 36 y 36a y el alojamiento 50 se orientan inicialmente como se muestra en las Figuras 3 y 12. La cuchilla 36 corta las cubiertas de ventana como se describirá aquí posteriormente. Cada corte se cuenta y el número total de cortes se almacena en la memoria del sistema operativo. Cuando el número total de cortes iguala un número máximo predeterminado de cortes, se reemplaza la cuchilla 36. El número máximo predeterminado de cortes dependerá de la construcción de cuchilla y el material que se corta, sin embargo, el número máximo predeterminado de cortes preferiblemente se selecciona para que la cuchilla se remplace antes de desgastar la cuchilla lo que degrada su desempeño de corte. Cuando el número total de corte reales iguala el número de cortes predeterminado, el mecanismo de cierre 56 se extrae del alojamiento 50 con lo cual permite que el alojamiento gire libremente con relación a la plataforma 40. Simultáneamente con la apertura de alojamiento 50, se retrae el primer tope 62 en el alojamiento 50 y el segundo tope 64 se extiende desde el alojamiento 50. Las cuchillas de sierra 36 y 36a, que giran en árboles 38 y 38a, crean suficiente inercia para que el alojamiento 50 gire en el eje de soporte 51 cuando el mecanismo de cierre 56 de retrae sin el uso de ningún otro mecanismo de impulso. El alojamiento 50 gira hasta que un reborde 66 en el alojamiento contacta el tope 64. En esta posición, el alojamiento de cuchilla de sierra 50 giró 180 grados y se orientó para que la segunda cuchilla 36a se coloque para cortar la cubierta de ventana y la primera cuchilla de sierra 36 este en la posición de reserva. El sensor 60, asociado con el tope 64, produce una señal que indica que el alojamiento 50 giró a la nueva posición. La señal del sensor 60 se transmite a la CPU (por sus siglas en inglés) y el mecanismo de cierre 56 se acciona para cerrar el alojamiento 50 en la nueva posición. El número total de cortes se cuenta y mantiene en la memoria para la nueva cuchilla 36a. Ambas cuchillas 36 y 36a pueden reemplazarse durante una visita de servicio individual cuando la segunda cuchilla alcanza un número máximo predeterminado de cortes. Debido a que las cuchillas de sierra se colocan en una relación de traslape, el sistema operativo que controla las operaciones de medición y de corte debe informarse sobre cuando la cuchilla está en la posición de corte. Los sensores 58 y 60 asociados con los topes 62 y 64 proporcionan esta información al sistema operativo al transmitir una señal a la CPU cuando el alojamiento 50 contacta el tope. El sistema operativo entonces ajusta las operaciones de medición y de corte para contar la diferencia en las posiciones de cuchilla de sierra. En una modalidad alterna, las cuchillas de sierra 36 y 36a se colocan para que las cuchillas estén en el mismo plano de corte. En tal distribución el sistema operativo no ajusta la operación de corte basándose en qué cuchilla se utiliza. Sin embargo, tal distribución requiere espacio adicional debido a que las cuchillas planas conjuntamente requieren más espacio que las cuchillas que se traslapan mostradas en las figuras. En cualquier distribución los sensores 58 y 60 asociados con los topes 62 y 64 pueden utilizarse para proporcionar realimentación a la CPU sobre las cuchillas que se colocan apropiadamente.
Al hacer referencia a las Figura 5, 12 y 15-18, un ensamble de abrazadera 80 se proporciona y comprende una mandíbula de sujeción 82 que puede extenderse y retraerse para atrapar una cubierta de ventana contra la superficie de soporte lateral 28. La mandíbula 82 se soporta para corresponder el movimiento lineal en una barra 83 que está sobre carriles 86 en donde la mandíbula 82 se mueve sobre los carriles 86 por un impulsor 87 tal como un cilindro neumático, motor eléctrico, solenoide, cilindro hidráulico o similares. El impulsor 87 también puede comprender un anaquel y piñón o impulsor de tornillo esférico o anaquel y piñón. La rotación del piñón 90 acopla el anaquel 93 para corresponder al transporte 88 a lo largo de la longitud de la plataforma 20. En una modalidad del piñón 90 gira por un servomotor 91 para que la posición del transporte 88 y el ensamble de abrazadera 90 a lo largo de la plataforma 20 pueda controlarse con mayor exactitud. Cada rotación del servomotor 90 se convierte en una longitud predeterminada de viaje lineal del ensamble de abrazadera 80 a lo largo de la plataforma 20. La rotación del servomotor 91 puede controlarse precisamente para controlar precisamente el movimiento lineal del ensamble de abrazadera 80 y su posición a lo largo de la plataforma 20. En una modalidad, el transporte 88 soporta el sensor 92 tal como un sensor óptico. En una modalidad se utiliza el sensor 92 para medir y colocar la cubierta de ventana con relación a las sierras 36 y 36a como se describirá aquí posteriormente. Una modalidad alterna del ensamble de abrazadera se muestra en la Figura 18 en 280 que es similar a la mandíbula de sujeción 80 como se describió previamente. El ensamble de abrazadera 280 se proporciona y comprende una mandíbula de sujeción 282 que puede extenderse y retraerse para atrapar una cubierta de ventana contra la superficie de soporte lateral 28. La mandíbula 282 se soporta para corresponder al movimiento lineal como se describió previamente. La mandíbula 282 puede extenderse para sujetar una cubierta de ventana contra la superficie de soporte lateral 28 y retraerse para liberar la cubierta de ventana como se describió previamente. El ensamble de abrazadera 280 se monta en un transporte 88 que se monta en un impulsor lineal como se describió previamente para corresponder al transporte 88 lo largo de la longitud de la plataforma 20. Con el fin de colocar la cubierta de ventana con relación a la mandíbula de sujeción 282, la mandíbula de sujeción 282 se proporciona con un miembro de acoplamiento físico tal como clavija 285. Se conoce la posición de la clavija 285 con relación a la mandíbula de sujeción 282. Por ejemplo la clavija 285 puede colocarse en el centro de la mandíbula de sujeción 282. La cubierta de ventana y el paquete se proporcionan con un orificio 201 localizado en la cubierta de ventana 200 (Figuras 23A y 23B) . La cubierta de ventana 200 se inserta en la máquina de SIS y se coloca en la plataforma 20 para que la clavija 285 se inserte en el orificio 201 en la cubierta de ventana. Como un resultado, se conoce la posición de la cubierta de ventana 200 con relación a la mandíbula de sujeción 282. En una modalidad el orificio en la cubierta de ventana se localiza en el centro de la cubierta de ventana para que la clavija se localice en el centro de la cubierta de ventana para que el centro de la cubierta de ventana se conozca para la máquina de SIS. En donde la clavija 285 se localiza en el centro de la mandíbula de sujeción 282, la mandíbula de sujeción 282 también se alinea con el centro de la cubierta de ventana. Los varios sensores aquí descritos transmiten señales a la CPU del sistema operativo para controlar la operación de la máquina de SIS. Además, los varios impulsores aquí descritos se controlan por la CPU para colocar y cortar la cubierta de ventana. La CPU puede localizarse en la máquina 1 o puede localizarse remotamente de la máquina. Al hacer referencia a la Figura 19, una modalidad del sistema operativo de la máquina de SIS 1 incluye una plataforma de cómputo 100. La plataforma se controla por un procesador 102 que sirve como la unidad de procesamiento central (CPU) para la plataforma. La memoria 104 típicamente se divide en múltiples tipos de memoria o áreas de memoria tal como memoria sólo de lectura (ROM, por sus siglas en inglés), y memoria de acceso aleatorio (RAM, por sus siglas en inglés) . Una pluralidad de adaptadores de propósito general, 106 están presentes. Al menos uno, en este ejemplo, sirve para conectar la plataforma de cómputo a una red 108. La red puede ser una intranet corporativa, una red de área local (LAN, por sus siglas en inglés), la red de teléfono conmutado público, una red inalámbrica, la Internet o una combinación de tales redes. Las instrucciones de código de programa de computadora para implementar las aplicaciones apropiadas y controlar la máquina de SIS se almacenan en el medio fijo 110. Cuando el sistema opera, las instrucciones se cargan parcialmente en la memoria 104 y se ejecutan por la CPU 102. Numerosos tipos de sistemas de computadora de propósito general y estaciones de trabajo están disponibles y pueden utilizarse para implementar la plataforma de cómputo 100. Los sistemas disponibles incluyen aquellos que corren sistemas operativos tal como Windows™ por Microsoft, varias versiones de UNIX™, varias versiones de Linux™, y varias versiones de OS (por sus siglas en inglés) de Mac™ de Apple. Una interfaz de usuario 112 tal como una pantalla táctil y/o bocinas de audio se proporciona para recibir entrada del usuario y para presentar salida al usuario. Otros dispositivos de interfaz de usuario pueden utilizarse tal como reconocimiento de voz, tecnología de comunicación inalámbrica, palancas de juego, pantallas de video, monitores, teclados, deslizadores para pulgar o similares. Se pretende que una interfaz de usuario 102 se incluya cualquier aparato que permite que el usuario ingrese datos al sistema y/o que permite que el sistema presente información al usuario. La función completa de la invención, que incluye la base de datos común puede implementarse en todo o en parte en una plataforma de cómputo individual similar a la mostrada en la Figura 19. En otras modalidades, sin embargo, puede almacenarse una base de datos común en un servidor de base de datos tal como un servidor SQL (por sus siglas en inglés) . El procesador 120, adaptadores 122, y memoria 124 funcionan similarmente a aquellos de la plataforma de cómputo 100. Si se utiliza una intranet corporativa para conectividad, las aplicaciones o módulos en la plataforma de cómputo 100 pueden accederse desde una estación de trabajo de cliente a través de una página de red. El programa de computadora que implementa partes de la invención a través del uso de un sistema similar al ilustrado en la Figura 19 puede tomar la forma de un programa de computadora que reside en una computadora útil o medios de almacenamiento tangibles legibles por computadora tal como un disquete. Un producto de programa de computadora que contiene el programa de instrucciones puede proporcionarse de tal forma, y cargarse en las máquinas involucradas, ya sea directamente, o en una red. El medio también puede ser una corriente de información que se recupera cuando se "descarga" el producto de programa de computadora a través de Internet. Los programas de computadora pueden residir en cualquier medio que puede contener, almacenar, comunicar, propagar, o transportar el programa para uso por o en conexión con un sistema, aparato, o dispositivo de ejecución de instrucción. El medio útil por computadora o legible por computadora puede ser, por ejemplo pero no se limita a, un sistema, aparato, dispositivo, o medio de propagación electrónico, magnético, óptico, electromagnético, infrarrojo, o de semiconductor. Otros ejemplos de un medio legible por computadora tangible incluirá un disquete de computadora portátil o disco fijo portátil, una fibra óptica, una memoria sólo de lectura de disco compacto (CD-ROM, por sus siglas en inglés), y una memoria sólo de lectura de disco versátil digital (DVD-ROM, por sus siglas en inglés) . En la modalidad de la Figura 20 un procesador 202 en la forma de una PC (por sus siglas en inglés) y un controlador de PLC (por sus siglas en inglés) separado 203 asociado con el impulsor 91 del ensamble de abrazadera 89 se utilizan para controlar la operación de la máquina de SIS para colocar y cortar la cubierta de ventana. El sistema de la Figura 20 de otra forma es el mismo que el sistema de la Figura 19. La operación de la máquina de SIS ahora se describirá. Cuando la máquina primero se enciende, la posición central CP (por sus siglas en inglés) del ensamble de abrazadera 80 relativo a los dispositivos cortadores tal como sierras 30 y 32 debe determinarse. La posición central CP es el punto medio entre las cuchillas activas de las dos sierras 30 y 32 y se muestra, por ejemplo, en la Figura 21. Para determinar la posición central, el ensamble de abrazadera 80 se mueve a lo largo de la plataforma 20 en una primera dirección hasta que la abrazadera alcanza el fin de viaje. El fin de viaje puede identificarse por un sensor 105 tal como interruptor de limite, sensor óptico o similares. El sensor 92 montado en el ensamble de abrazadera 80 también puede utilizarse para esta función. Una señal del sensor apropiada se proporciona a la CPU 102 que indica que la abrazadera alcanzó el fin de viaje. La CPU entonces envía una señal al impulsor 89 para que el servomotor 91 gire un número predeterminado de rotaciones hasta que se localice el ensamble de abrazadera 80 en la posición central CP de la plataforma 20. La máquina entonces está lista para cortar una cubierta de ventana . Localizar la posición central también puede realizarse diferente en el arranque de la máquina y puede realizarse por otros procedimientos. Por ejemplo un interruptor de centrado separado puede proporcionarse y se localiza en la posición central y se "contacta" por el ensamble de abrazadera 50 ya sea física, magnética, óptica o electrónicamente para identificar la posición central. Además, mientras en una modalidad el ensamble de abrazadera 80 opera desde la posición central CP de la plataforma 20, se debe entender que el ensamble de abrazadera 80 puede iniciar la operación de corte desde cualquier posición de inicio ya que la posición de inicio es una posición conocida relativa a las cuchillas de las sierras 30 y 32. Para cortar una cubierta de ventana, el usuario colocó una cubierta de ventana 200 en la cámara de corte 8 en la plataforma 20 (Bloque 701, Figura 24A) . El usuario puede dirigirse sobre donde colocar la cubierta de ventana por comandos visuales, de audio u otros desde el procesador 102 a través de la interfase de usuario 112. La plataforma 20 también puede tener un indicador visual que dirige al usuario sobre la colocación apropiada de la cubierta de ventana en la plataforma. Por ejemplo, la plataforma 20 puede incluir indicio tal como impresión que indica la colocación apropiada de la cubierta de ventana. En una modalidad, la colocación apropiada de la cubierta de ventana en la plataforma 20 resulta en la cubierta de ventana que se detecta por el sensor 92 (Figura 27A) . Una vez que la cubierta de ventana se coloca apropiadamente en la plataforma 20 puede transmitirse una señal desde el sensor 92 hacia y recibirse por la CPU lo que indica la presencia de una cubierta de ventana (Bloque 702). En respuesta a esta señal la CPU 102 acciona el impulsor 115 para clausurar y cerrar automáticamente la puerta 6 para aislar la cámara de corte 8 del ambiente externo y el usuario (Bloque 703) . El sensor 16 transmite una señal a la CPU que indica que la puerta 6 está en la posición cerrada (Bloque 704) . La cubierta de ventana 200 puede cortarse en el paquete o puede removerse desde el paquete antes de insertarse en la máquina. Un ejemplo de un paquete adecuado se describe la Solicitud de Patente de E.U.A. en Serie Número 10/908,728 presentada el 24 de mayo, 2005 y se incorpora en su totalidad aquí. El sistema operativo puede programarse para cortar sólo cubiertas de ventana en el paquete o sólo cubiertas de ventana fuera del paquete. Alternativamente, la máquina puede programarse para cortar cualquier producto en cualquier forma, ya que la forma del producto se ingresa a la CPU antes de la operación de corte. "Cubierta de ventana" como se utiliza aquí para explicar la operación de la máquina de SIS incluye tanto la cubierta de ventana en el paquete como la cubierta de ventana sin el paquete y se representa por el elemento 200 en las Figuras. El paquete o la cubierta de ventana pueden proporcionarse con una marca 101 en su centro longitudinal en donde la marca 101 puede percibirse por el sensor 92. La marca 101 puede incluir cinta reflectora, tinta reflectora u otra superficie ópticamente identificable si el sensor 92 es un sensor óptico, una característica física tal como una implementación si el sensor es un sensor mecánico, una franja magnética si el sensor es un sensor magnético u otra combinación de marca y sensor ya que el sensor 92 puede determinar el centro de la persiana por referencia a la marca. En donde se utiliza la clavija física 285 de la modalidad de la Figura 18 la marca 101 puede eliminarse y el acoplamiento físico de la cubierta de ventana/paquete con clavija 285 se utiliza para localizar el centro de la cubierta de ventana. Al hacer referencia a las Figuras 23A y 23B, la cubierta de ventana/paquete 200 se coloca en la plataforma 20 y la clavija 285 se inserta manualmente en el orificio de centrado 201 formado en el centro de la cubierta de ventana 200 cuando el usuario carga la persiana de · ventana en la máquina de SIS, Figura 25 (Bloque 4401) . El acoplamiento de la clavija 285 con el orificio de centrado 201 y la cubierta de ventana localiza el centro de la cubierta de ventana con relación a la máquina de SIS. En tal modalidad el uso de sensores para determinar el centro de la cubierta de ventana puede eliminarse. Si la cubierta de ventana se corta mientras está en el paquete, el paquete se forma con un orificio que es extensivo conjuntamente con el orificio de centrado en la cubierta de ventana para que la clavija pueda pasar a través del orificio en el paquete y acoplar la cubierta de ventana. Alternativamente, un orificio en el paquete puede utilizarse si la cubierta de ventana se alinea dentro del paquete. El orificio de centrado en la cubierta de ventana puede hacerse directamente en la cubierta de ventana, tal como en el carril de cabeza, o una ménsula de centrado con un orificio formado en ella puede unirse a la cubierta de ventana. Por ejemplo la ménsula de centrado con el orificio de centrado puede fijarse al centro del carril de cabeza. Además, mientras se muestra una clavija cilindrica 285 que acopla un orificio de centrado redondo de acoplamiento 201, los miembros de acoplamiento físico pueden incluir cualquiera de las estructuras físicas capaces de acoplarse una con otra para localizar la cubierta de ventana con relación a la abrazadera. Por ejemplo, el miembro macho puede extenderse desde la cubierta de ventana o paquete y acoplarse con un receptáculo hembra en la mandíbula de sujeción. Estos miembros pueden tener cualquier forma y puede utilizarse una pluralidad de pares de acoplamiento de miembros de acoplamiento. Un registro de transacción 230 se crea por la CPU 102 y se almacena en la memoria 104 (Bloque 705) . El registro de transacción 230 puede llenarse con información aplicable relacionada con la transacción tal como tiempo, fecha y ubicación de la máquina de SIS, información de cliente tal como nombre, dirección, información de pago o similares (Bloque 706) . Otra información también puede almacenarse en el registro de transacción.
Los datos de entrada de usuario también se transmiten a y reciben por la CPU 102 que identifica, al menos, el tamaño acabado o cortado de la cubierta de ventana (Bloque 707). El procedimiento para ingresar esta información se discutirá aqui en más detalle posteriormente. El usuario puede requerirse que ingrese otra información con respecto a la cubierta de ventana tal como el tipo de persiana, color, estilo, tamaño en existencias o similares. El usuario también puede solicitarse para ingresar otra información tal como nombre, dirección, información de pago o similares. Cualquiera o toda esta información puede almacenarse en el registro de transacción 230. Para cortar la cubierta de ventana, si los miembros de acoplamiento físico de la Figura 41 no se utilizan, el ensamble de abrazadera 80 se mueve a lo largo de la plataforma 20 por el impulsor 89 desde la posición central CP conocida hasta que el sensor 92 localiza la marca central 101 de la cubierta de ventana/paquete 200 (bloque 708) . El ensamble de abrazadera se detiene en una posición en donde el centro del ensamble de abrazadera 80 se alinea con el centro CW (por sus siglas en inglés) de la cubierta de ventana/paquete (Bloque 709), Figura 21B. Se conoce la posición del ensamble de abrazadera 80 cuando se coloca en el centro CW de la cubierta de ventana/paquete 200. La CPU determina la distancia D entre el centro CW de la cubierta de ventana/paquete 200 y la posición central CP para establecer la ubicación de la cubierta de ventana/paquete 200 con relación a la máquina. Estos pasos pueden eliminarse en donde la clavija 285 y el orificio 201 de la Figura 8, u otros miembros de acoplamiento físico, se utilizan. En tal distribución la cubierta de ventana se centra cuando se inserta manualmente en la máquina de SIS por el acoplamiento físico de la clavija con el orificio de centrado formado en la cubierta de ventana (Bloque 4401), Figura 25. Una vez que el ensamble de abrazadera 80 se alinea con el centro CW de la cubierta de ventana/paquete 200 el impulsor 87 extiende la mandíbula 82 para forzar la cubierta de ventana/paquete 200 contra la superficie de soporte lateral 28 (Bloque 710, Bloque 4402), Figura 21C. En esta posición el ensamble de abrazadera 80 se centra en la cubierta de ventana/paquete 200; la posición CW del ensamble de abrazadera 80 con relación a la posición central CP se conoce; y la cubierta de ventana/paquete 200 se atrapa entre la mandíbula 82 y la superficie de soporte lateral 28. En la modalidad de la Figura 19, la CPU entonces determina que tan lejos mover la cubierta de ventana/paquete para colocarla apropiadamente al frente de las sierras 30 y 32 (Bloque 711) . El usuario ingresa en el procesador 202 y el procesador recibe si se pretende que la cubierta de ventana se monte como un montaje interior o un montaje exterior (Bloque 4404) y el tamaño deseado de la cubierta de ventana (Bloque 4403) . Si se selecciona un montaje interior, el procesador 202 automáticamente deduce una longitud predeterminada del tamaño deseado ingresado por el usuario para obtener la dimensión final de la cubierta de ventana (Bloque 4405) . Si se selecciona un montaje exterior, la dimensión final de la cubierta de ventana es el tamaño deseado ingresado por el usuario. El usuario también ingresa la altura de ventana. La información ingresada por el usuario se almacena en el registro para esa transacción. La CPU 102 accede al tamaño de corte deseado de la cubierta de ventana como se ingresó por el usuario. Desde esta dimensión la CPU calcula qué tan lejos debe colocarse el centro de la cubierta de ventana desde las sierras 30 y 32 para lograr el tamaño de corte deseado de persiana (Bloque 4406) . La CPU divide el tamaño acabado deseado por dos para obtener una distancia resultante desde el centro de la cubierta de ventana a cada extremo de esta. El centro de la cubierta de ventana debe colocarse a esta distancia resultante desde la sierra. El usuario también ingresa si la cubierta de ventana es para un montaje interior o un montaje exterior. Para un montaje interior se resta una distancia pequeña del tamaño deseado para acomodar el espacio necesario para montaje interior de un marco de ventana. Por ejemplo, si se va a cortar una cubierta de ventana a un ancho de 35 pulgadas, la CPU determina que la distancia desde el centro de la cubierta de ventana a cada una de las sierras debe ser 17½ pulgadas. Para un montaje interior puede deducirse ½ de una pulgada del tamaño deseado antes de dividir el tamaño deseado por 2. La CPU puede hacer esta determinación sin ninguna información con respecto al tamaño en existencia de la persiana o la cantidad de material para cortarse desde el extremo de la persiana. Para algunas aplicaciones el material puede cortarse sólo desde un extremo tal como veleta para persianas verticales. En la modalidad de la Figura 20, el PLC 203 determina qué tan lejos mover la cubierta de ventana/paquete para colocarlo apropiadamente al frente de las sierras. El procesador 202 transmite al PLC 203 la dimensión final de la cubierta de ventana como se ingresó por el usuario y como se corrigió para contar un montaje interior, si es necesario (Bloque 4407) . Al utilizar esta dimensión, el PLC 203 determina que tan lejos debe colocarse el centro del paquete desde cada sierra para obtener el tamaño deseado de la cubierta de ventana como se describió previamente (Bloque 4408) . Específicamente, el PLC 203 divide la dimensión final proporcionada por el procesador 202 por 2 para obtener una longitud media. La longitud media es igual a la distancia desde el centro del paquete/cubierta de ventana hacia el extremo de la cubierta de ventana y corresponde a la distancia a la que debe colocarse el centro de la persiana desde cada sierra. El PLC 203 hace esta determinación sin ninguna información con respecto al tamaño en existencias o de partida de la cubierta de ventana, la cantidad de material que se cortará eventualmente desde el extremo de la cubierta de ventana o si se pretende que la cubierta de ventana sea para un montaje interior o un montaje exterior. La cubierta de ventana entonces se corta como se describió posteriormente. El ensamble de abrazadera 80 entonces se mueve hacia un extremo de la máquina basándose en esta determinación para que el centro de la persiana se coloque a la distancia resultante desde la sierra (Bloque 712, Bloque 24c) y Figura 21D. El ensamble de abrazadera 80 mueve la cubierta de ventana/paquete para que la posición del ensamble de abrazadera con relación a la cubierta de ventana/paquete 200 permanezca fija. El ensamble de abrazadera 80 se mueve para que la cubierta de ventana/paquete se coloque al frente de una de las sierras 30 ó 32 con el centro de la cubierta de ventana espaciado desde la sierra a la distancia predeterminada. La Figura 17 también muestra el ensamble de abrazadera 80 movido hacia un extremo de la plataforma 20. Las abrazaderas secundarias 99 también pueden utilizarse adyacentes a cada una de las sierras para sostener la cubierta de ventana en posición durante la operación de corte. Las abrazaderas secundarias 99 se extienden para atrapar la cubierta de ventana contra la superficie lateral 28. La cuchilla de sierra gira a alta velocidad y la sierra se mueve hacia la cubierta de ventana/paquete por el impulsor 43 para que la sierra se acople y corte la cubierta de ventana en la ubicación deseada (Bloque 713, Figura 24C) y Figura 21E. El ensamble de abrazadera 80 entonces se mueve hacia el extremo opuesto de la máquina que mueve la cubierta de ventana/paquete 200 con el ensamble de abrazadera (Bloque 714) . La posición del ensamble de abrazadera 80 con relación a la cubierta de ventana/paquete 200 permanece fija. El ensamble de abrazadera 80 se mueve para que la cubierta de ventana/paquete se coloque al frente de las otras sierras 30 y 32, la Figura 21F con el centro de la cubierta de ventana espaciado desde de la sierra a la distancia predeterminada. La cuchilla de sierra gira a alta velocidad y la sierra se mueve hacia la cubierta de ventana/paquete por el impulsor 43 para que la sierra se acople y corte la cubierta de ventana en la ubicación deseada (Bloque 715, Figura 24C) y Figura 21F. La mandíbula 82 sostiene la cubierta de ventana/paquete 200 de forma justa contra las superficies de soporte lateral 28 para soportar la cubierta de ventana/paquete mientras se corta. Ambos extremos de la persiana pueden cortarse simultáneamente al mover una o ambas sierras con relación a la cubierta de ventana en lugar de mover la cubierta de ventana. Se debe entender que para cualquier tamaño en existencia al dado de la cubierta de ventana existe una variedad de tamaños de corte que son válidos para esa cubierta de ventana de tamaño basándose en la geometría de la persiana que incluye la ubicación de las cuerdas para elevación, sistemas de polea, sierras de cuerda y similares. En una modalidad, para asegurar que una cubierta de ventana no se corta para que el corte interfiera con la operación de la piedra de ventana, se proporciona una marca 103 en cada extremo de la cubierta de ventana/paquete 200, Figuras 21E y 21F. Un sensor 105 se localiza cerca de la entrada para cada dispositivo cortador 30, 32 para que si el sensor 105 detecta una marca 103 se termina la operación de corte antes que se haga el corte. La marca 103 puede incluir cinta reflectora, tinta reflectora u otra superficie ópticamente identificable y los sensores 105 son sensores ópticos, una característica física tal como una indentación si los sensores son sensores mecánicos, una franja magnética si los sensores son sensores magnéticos u otra combinación de marca y sensor ya que el sensor 105 puede detectar la marca 103. En una modalidad la marca 103 se localiza entre el extremo de la cubierta de ventana y las cuerdas para elevación, cierres de cuerda, sistemas de polea y otros componentes de persiana para que se prevenga un corte demasiado cerca a (o dentro de) estos componentes. La marca puede localizarse en la cubierta de ventana/paquete para que las persianas de diferentes tamaños, formas, configuraciones y componentes puedan acomodarse.
Un sistema de vacio 90 puede utilizarse en la cámara de corte 8 para capturar desechos y polvo creados durante la operación de corte. El sistema de vacio 90 puede comprender un motor de vacio que se comunica con la cámara de corte 8 por conductos tal mangueras flexibles. El sistema de vacio puede incluir una rejilla en la cámara de corte que permite que el material cortado fluya desde la cámara de corte hacia el vacio . En una modalidad alterna el ensamble de abrazadera 80 puede incluir dos sensores 92 y 94, Figuras 22A-22D utilizados para localizar el centro de la cubierta de ventana. El ensamble de abrazadera se mueve a lo largo de la plataforma 20 por el impulsor 81 de desde la posición central CP conocida (Figura 22A) en una dirección hasta que el sensor localizado en el borde de guia de la abrazadera (sensor 92) localiza el primer extremo 200a de la cubierta de ventana/paquete 200 con relación a la posición central CP este conocida, Figura 22B. La posición del ensamble de abrazadera 80 que marca el primer extremo de la cubierta de ventana/paquete 200 se guarda en la memoria. La dirección de movimiento del ensamble de abrazadera 80 entonces se invierte y el ensamble de abrazadera 80 se mueve a lo largo de la plataforma 20 por el impulsor 89 desde la posición central CP conocida en la dirección opuesta hasta que el otro sensor (sensor 94), localizado en el borde de guia de la abrazadera, localiza el extremo opuesto 200b de la cubierta de ventana/paquete con relación a la posición central CP conocida Figura 22C. La posición del ensamble de abrazadera 80 que marca el segundo borde de la cubierta de ventana/paquete 200 se almacena en la memoria. Basándose en las posiciones de extremo detectadas, la CPU entonces determina el centro CW de la cubierta de ventana/paquete 200. La CPU utiliza las posiciones almacenadas del primer borde 200a y el segundo borde 200b para determinar el centro de la cubierta de ventana 200. Estas posiciones pueden determinarse, por ejemplo, al contar las rotaciones de servomotor 91 mientras el ensamble de abrazadera 80 se mueve desde la posición central CP hacia el primer borde 200a y el segundo borde 200b. La CPU entonces determina la posición media entre la primera y segunda posiciones de borde, por ejemplo, al dividir el número de rotaciones entre las dos posiciones por dos y agregar el resultado a o restarlo de la primera o segunda posición, respectivamente, para llegar en el centro de la cubierta de ventana. El centro de la cubierta de ventana también puede determinarse al calcular la distancia del primer borde 200a y el segundo borde 200b con relación a la posición central CP. La CPU también determina la distancia D entre el centro de la cubierta de ventana y la posición central CP. La CPU coloca el ensamble de abrazadera 80 para que se alinee con el centro de la cubierta de ventana/paquete Figura 22D. Un sensor individual también puede utilizarse para detectar ambos bordes de la cubierta de de ventana/paquete. Una vez que el ensamble de abrazadera 80 se alinea con el centro C de la cubierta de ventana/paquete la cubierta de ventana puede cortarse como se describió previamente. Un procedimiento de validación también puede utilizarse para asegurar que la operación de corte descrita anteriormente es válida para la cubierta de ventana seleccionada. Ya sea el paquete con la cubierta de ventana o la cubierta de ventana (si se remueve del paquete) se proporciona con información de identificación de producto en una forma legible por máquina tal como datos codificados en el código de barras 220 que es legible por un sensor 122 tal como un escáner óptico. Mientras la cubierta de ventana puede cortarse ya sea con el empaquetado o removida del empaquetado, cortar la cubierta de ventana en el paquete puede ser más simple y permite que el paquete sostenga el producto en su lugar después que se corta. El código de barras 220 es único para la cubierta de ventana con lo cual se asocia e identifica la cubierta de ventana especifica al utilizar un código único tal como un número en serie. El código de barras 220 también puede contener información tal como el tamaño, estilo, color o similares de la cubierta de ventana. El código de barras 220 también puede contener información del fabricante tal como número de lote o información de comerciante minorista tal como número de orden de compra.
Al hacer referencia a la Figura 27, después de la determinación de la posición apropiada del ensamble de abrazadera y la cubierta de ventana/paquete 200 para la operación de corte, el código de barras 220 se lee al utilizar un sensor 122 tal como un escáner óptico para obtener la información de identificación (Bloque 900) . El código de barras 220 puede reemplazarse por etiquetas de identificación de radiofrecuencia (RFID, por sus siglas en inglés) u otra tecnología de identificación adecuada. El sensor 122 transmite una señal a la CPU 102 o procesador 202 codificada con los datos específicos para la cubierta de ventana 200. La información de identificación se almacena en la base de datos 104 como parte del registro de transacción 230 para la cubierta de ventana. La CPU 102 o procesador. 202 pueden utilizar los datos de entrada de usuario y la información de identificación (por ejemplo la información codificada en el código de barras 220) para determinar si la solicitud de cliente es válida. La CPU 102 o procesador 202 compara el tamaño deseado ingresado por usuario con el tamaño de información de identificación de producto como leído del código de barras 220 (Bloque 901) y determina si el tamaño de corte ingresado por usuario es un tamaño de corte válido para la cubierta de ventana seleccionada (Bloque 902) . Por ejemplo, el usuario seleccionó inadvertidamente una cubierta de ventana que es más pequeña que el tamaño de corte deseado o el usuario seleccionó un tamaño de corte que es demasiado pequeño para la cubierta de ventana en existencia seleccionada. Específicamente, la PC tiene una tabla de búsqueda que enlista una variedad de tamaños de persiana que son válidos para cualquier persiana de tamaño en existencia dada. Se hace una comparación entre el tamaño deseado ingresado y la variedad de tamaños válidos. Si el tamaño deseado cae dentro de esta escala, el corte se valida y se pide que el usuario confirme la solicitud. En la modalidad de la Figura 20 la PC entonces envía una señal al PLC para iniciar la operación de corte. En la modalidad de la Figura 19 la CPU inicia la operación de corte. Si el tamaño deseado está fuera de esta variedad, se presenta un mensaje de error en la pantalla táctil. Si los datos de entrada de usuario no son válidos, se presentará un mensaje de error al usuario por la interfase de usuario que identifica el error y que solicita que el usuario corrija los datos de entrada de usuario o la cubierta de ventana seleccionada (Bloque 903) . Si la cubierta de ventana/paquete 200 se proporciona con marcas 103 que son legibles por sensores 105 que previenen un corte si un corte interferirá con los componentes o funcionalidad de la cubierta de ventana como se describió previamente, puede omitirse este paso de verificación separado. La CPU también puede comparar los datos de entrada de usuario con la información de identificación de producto del código de barras 220 y determinar si el usuario realmente seleccionó la cubierta de ventana que el usuario cree que el o ella seleccionó (por ejemplo el estilo y color ingresados por usuario coinciden con el estilo de color reales de la cubierta de ventana) (Bloque 904) . Si los datos de entrada de usuario son válidos para la persiana seleccionada, la máquina de SIS iniciará el procedimiento de corte para cortar automáticamente la persiana al tamaño deseado por usuario como se describió (Bloque 905) . Si los datos de entrada de usuario no son válidos, se presentará un mensaje de error al usuario por la interfaz de usuario que identifica el error y que solicita que el usuario corrija los datos de entrada de usuario o la cubierta de ventana seleccionada (Bloque 903) . El procedimiento de validación puede repetirse hasta que se validan los datos de usuario para la cubierta de ventana seleccionada. Se nota, que pueden omitirse uno o ambos pasos de verificación 902 y 904. Otro método para determinar la validez de la determinación de tamaño de cubierta de ventana es confiar en el peso de la cubierta de ventana en lugar de utilizar una estructura de datos legible por máquina tal como código de barras 220. Puede incorporarse una báscula en la plataforma 20 para detectar el peso de la cubierta de ventana/paquete 200. Una búsqueda en una tabla de búsqueda almacenada en la memoria 104 entonces puede realizarse por la CPU 102 ó procesador 202 que compara el peso medido con los textos conocidos de las cubiertas de ventana en existencia. El peso puede utilizarse para identificar las características de cubierta de ventana tal como permisible de variedades de corte, material de cubierta de ventana o similares en donde las características se utilizan para validar o implementar la operación de corte. Por ejemplo un tipo de cuchilla de sierra particular o velocidad de sierra puede utilizarse para diferentes materiales de persiana. Además, las variedades de corte válidas pueden determinarse para una cubierta de ventana. Después que se corta la cubierta de ventana al tamaño deseado, el impulsor 89 mueve el ensamble de abrazadera 80 y la cubierta de ventana/paquete 200 a la posición central CP (Bloque 724, Figura 24D) . El impulsor 43 retrae la mandíbula de sujeción 82 para liberar la cubierta de ventana/paquete 200 (Bloque 725) . El sistema entonces puede verificar que la longitud de corte real coincide con el tamaño de corte ingresado por usuario (Bloque 726) . El ensamble de abrazadera 80 se mueve a lo largo de la plataforma 20 por el impulsor 89 desde la posición central conocida en una dirección hasta que el sensor localiza el primer extremo 200a de la cubierta de ventana/paquete 200. La dirección de movimiento, del ensamble de abrazadera 80 entonces se invierte y el ensamble de abrazadera 80 se mueve a lo largo de la plataforma 20 por el impulsor 89 en la dirección opuesta hasta que el sensor localiza el borde opuesto 200b de la cubierta de ventana/paquete. La distancia que viaja el ensamble de abrazadera 80 entre los dos bordes 200a y 200b del paquete se detecta. La distancia viajada es igual al tamaño de corte real de la cubierta de ventana. El tamaño de corte real se compara con el tamaño de corte deseado ingresado por el usuario. Si los dos tamaños coinciden el corte se verifica. Los dos tamaños pueden determinarse para coincidir si la distancia entre el tamaño de corte ingresado y el tamaño de corte real caen dentro de un margen de error aceptable mínimo predeterminado . El vacío, sierras y otros componentes en movimiento se detienen y la puerta 6 se abre automáticamente por el impulsor 15 (Bloque 725) . La cubierta de ventana cortada entonces puede removerse por el usuario. La operación de corte se automatiza completamente. El procedimiento de corte también se aisla del usuario durante el procedimiento para maximizar la seguridad del procedimiento. Los datos relacionados con la transacción se almacenan en un registro de transacción 230 y pueden incluir, pero no se limitan a, tamaño original de producto, corte a tamaño de producto, fecha, tiempo, identificador/ubicación de almacén, y caída de persiana (longitud) (Bloque 728). Los datos capturados por la máquina de SIS pueden transferirse al fabricante de persiana 111 o sistema de establecimiento comercial 113 en una red 108 en cualquier tiempo y puede asociarse con la orden original del cliente para que se mantenga un registro completo de la orden y la operación de corte (Bloque 726) . Pueden utilizarse numerosos procedimientos para permitir que el usuario transmita los datos de entrada de usuario a la máquina de SIS 1. En una operación, las Figuras 28ay 28b, el usuario mide la ventana u otro aspecto arquitectónico que utiliza herramientas de medición tradicionales tal como una cinta métrica, regla, cinta métrica electrónica o similares y anota las medidas (Bloque 801) . El cliente inicia sesión en un sitio de red de un proveedor de cubierta de ventana y selecciona un producto de cubierta de ventana para cada aspecto arquitectónico medido y la selección se transmite hacia y se recibe por la CPU 102 o procesador 202 (Bloque 802) . El usuario puede iniciar sección en el sitio de red desde una terminal de usuario 109 o desde una interfaz de usuario 112 o desde cualquier dispositivo que permite acceso al sitio de red. Se crea un registro de transacción para ese cliente y transacción por CPU 102 o procesador 202 y el registro de transacción se almacena en la memoria (Bloque 803) . Basándose en las medidas anotadas, el cliente ingresa un tamaño de corte para cada una de las cubiertas de ventana seleccionadas y la CPU 102 o procesador 202 recibe de los tamaños de corté (Bloque 804) . Se incita al cliente y transmite si el montaje es un montaje interior o un montaje exterior. El tipo de montaje se recibe por la CPU 102 o procesador 202 (Bloque 805) . Si el montaje exterior se selecciona la cubierta de ventana se corta al tamaño ingresado por el cliente. Si se selecciona el montaje interior una deducción de longitud, por ejemplo 1/2 pulgada, se resta del tamaño ingresado por el cliente (Bloque 806) . El cliente se cita para código postal, dirección u otra información geográfica y la información geográfica se recibe por la CPU 102 o procesador 202 (Bloque 807) . La CPU 102 o procesador 202 determina la ubicación del establecimiento comercial más cercano que tiene una máquina de SIS tal como al utilizar una tabla de búsqueda almacenada en la memoria 104 (Bloque 808) . El establecimiento comercial identificado se presenta en la interfaz de usuario 112 o terminal 109 (Bloque 808) . El cliente puede seleccionar el establecimiento identificado o el cliente puede seleccionar manualmente otro establecimiento. El establecimiento seleccionado se registra en el registro de transacción (Bloque 809) . Se incita al cliente y confirma la orden y la confirmación se recibe por la CPU o procesador (Bloque 810) . El pago puede hacerse en linea o el pago puede diferirse hasta que · el cliente recoge la orden en establecimiento comercial. El procedimiento de orden puede incluir verificación de la información de pago del cliente (Bloque 811) . La orden de cliente y/o registro de transacción completa se envía al establecimiento comercial seleccionado 113 en la red 108 (Bloque 812) . Basándose en la orden, el personal del establecimiento comercial utiliza la máquina de SIS para cortar las cubiertas de ventana ordenadas a las dimensiones especificadas por el cliente (Bloque 813) como se describió previamente. La operación de corte puede realizarse durante horas libres u horas no pico para utilizar más eficientemente el tiempo de personal. El cliente se contacta por el establecimiento comercial 113 con un tiempo para recoger programado para recuperar la cubierta de ventana cortada (Bloque 814). El cliente viaja al establecimiento comercial para recoger las cubiertas de ventana cortadas (Bloque 815). Otra metodología de orden utiliza un kit de foto-medición para proporcionar las medidas para el aspecto arquitectónico en lugar de utilizar una herramienta de medición tradicional. El cliente obtiene un kit de foto-medición tal como al ordenar un kit de un sitio de red del fabricante de cubierta de ventana o recoger un kit de medición en un establecimiento comercial. Al hacer referencia a las Figura de 29A, 29B y 30 el kit de medición incluye al menos un bloque de medición 120 que incluye un diseño único 121 impreso en una superficie frontal del mismo (Bloque 601) . El bloque de medición puede comprender cualquier material rígido que puede soportarse adyacente al aspecto arquitectónico 123 que se mide. El diseño 121 comprende un patrón único o diseño que es de dimensiones y forma conocidas. La forma específica del diseño se selecciona para que improbablemente sea similar a cualquiera de los aspectos del aspecto arquitectónico y de esa forma sea reconocible cuando se observa adyacente al aspecto arquitectónico. El cliente coloca uno o más bloques de medición 120 en el aspecto arquitectónico que se mide (Bloque 602) para que el bloque de medición 120 y el aspecto arquitectónico completo 123 sea visible. El bloque de medición 120 debe montarse tan cerca del mismo plano mientras se mide el aspecto arquitectónico. De esa forma, por ejemplo, para medir una ventana el bloque en medición se monta dentro del marco de la ventana tal como alterarlo al vidrio de ventana. En una modalidad al menos se utilizan dos bloques de medición en donde cada bloque de medición se localiza con un borde designado 125 colocado a lo largo del borde del aspecto arquitectónico que se mide. Por ejemplo, para una cubierta de ventana que pretende montarse en una ventana, los bordes 125 de los bloques 120 se colocan a lo largo del marco interior de la ventana. Una fotografía digital del aspecto arquitectónico 123 con los bloques de medición 120 montados adyacentes a este sector (Bloque 604). El cliente también puede colocar un designador único 127 en el aspecto arquitectónico mientras lo fotografía para identificar el edificio, habitación y/o aspecto arquitectónico al cual se relaciona la medición (Bloque 603) . El cliente inicia sesión un sitio de red de proveedor de cubierta de ventana desde una terminal de usuario 109 en la red 108 y la CPU 102 o procesador 202 crea un registro de transacción (Bloque 605) . El sistema incita al cliente, y el cliente ingresa, información relacionada con el cliente tal como nombre, dirección, información de pago, dirección de Internet o similares y la CPU 102 o procesador 202 recibe esta información y llena el registro de transacción único para el cliente y transacción (Bloque 606) . Entonces se incita al cliente para cargar las fotografías tomadas del aspecto arquitectónico con los bloques de medición (Bloque 607). El cliente cargar las fotografías tomadas de los aspectos arquitectónicos con los bloques de medición (Bloque 607). El cliente carga las fotografías y las fotografías se reciben por la CPU 102 o procesador 202 y se almacenan en la memoria (Bloque 608). Las fotografías se presentan al cliente en la interfaz de cliente 109 (Bloque 609) . El cliente se incita para seleccionar la fotografía del primer aspecto arquitectónico al cual se va a ordenar la cubierta de ventana (Bloque 610) . Se ingresa la selección del cliente en el registro de transacción para la primera transacción (Bloque 611) . El sistema determina las dimensiones del aspecto arquitectónico que utiliza la fotografía proporcionada y seleccionada por el usuario (Bloque 612) . Al hacer referencia a la Figura 31, el sistema primero determina la resolución de presentación de la fotografía (Bloque 1201). Una vez que se determina la resolución de presentación el sistema determina la escala de la fotografía (Bloque 1202) . Esto se realiza al contar el número de pixeles que se extienden desde un punto en el diseño único 121 en un bloque de medición hacia otro punto en ese diseño (Bloque 1203) . Debido a que se conocen las dimensiones del diseño 121, el sistema puede determinar la escala de la fotografía al calcular cuantos pixeles se extienden entre los dos puntos en el diseño. Debido a que se conoce la distancia entre los dos puntos conocidos el sistema calcula cuanta distancia lineal (factor de escalada) representa cada píxel (Bloque 1204). El sistema entonces puede determinar la distancia entre los bordes de referencia 125 de los bloques de medición 120 al contar los pixeles entre esos bordes de referencia (Bloque 1205) y multiplicar el número de pixeles por el factor de escalada (Bloque 1206) . De esa forma, el sistema puede determinar automáticamente la dimensión del aspecto arquitectónico basándose en la fotografía proporcionada por el usuario.
Al hacer referencia de nuevo a la Figura 29B, entonces se incita a que el cliente seleccione una cubierta de ventana cortada al tamaño para el aspecto arquitectónico seleccionado y la selección se recibe y almacena por la CPU 102 (Bloque 613) . El sistema automáticamente cubre la cubierta de ventana seleccionada en el aspecto arquitectónico seleccionado y presenta la imagen compuesta en la terminal de usuario 109 (Bloque 614) . La imagen compuesta proporciona al cliente una oportunidad para ver como una cubierta de ventana especifica severa en su aspecto arquitectónico especifico antes que el cliente compre la cubierta de ventana. El cliente puede cambiar el estilo, color, montaje de la cubierta de ventana para presentar varias opciones de diseño antes de comprar la cubierta de ventana. El cliente selecciona la cubierta de ventana deseada y la selección se recibe y registra por el CPU 102 (Bloque 615) . El cliente repite estos pasos para todas las imágenes (aspectos arquitectónicos) que se cargaron en el sistema (Bloque 610) . Otra metodología de orden ahora se describirá en donde el usuario interactúa directamente con la máquina de SIS. Al hacer referencia a la Figura 32, el cliente visita un establecimiento comercial que tiene una máquina de SIS (Bloque 1001) . El cliente físicamente compra en el establecimiento comercial y selecciona la cubierta de ventana que desea comprar y cortar (Bloque 1002) . El cliente carga la cubierta de ventana seleccionada en la máquina de SIS e inicia el procedimiento de corte al oprimir un botón de inicio en la interfaz de usuario 112 (Bloque 1003) . El cliente utiliza la interfaz de usuario 112 para ingresar información sobre el producto de SIS para ajustar el tamaño y el cliente. Se muestra una toma de pantalla de muestra en la Figura 34 que ilustra una pantalla de introducción que puede presentarse en la interfaz de usuario 112 que proporciona a los usuarios opciones para cortar la cubierta de ventana, instrucciones sobre cómo utilizar el sistema, o similares. Si el cliente selecciona cortar una persiana puede presentarse otra toma de pantalla tal como la mostrada en la Figura 35 en la interfaz de usuario 112 que incita al usuario por información que se relaciona con la cubierta de ventana para cortarse. En la toma de pantalla ilustrada se incita a que el usuario seleccione un tipo de persiana. La información se recibe por la CPU 102 o el procesador 202 y se crea un registro de transacción (Bloque 1004) . La realimentación verbal y/o visual en la selección puede darse al usuario en la interfaz de usuario 112. El cliente ingresa el tamaño de corte del producto acabado y la CPU 102 o procesador 202 recibe esta información y la almacena en el registro de transacción (Bloque 1005) . Una toma de pantalla se muestra en la Figura 36 para recibir la información de tamaño del cliente. Otra toma de pantalla se muestra en la Figura 37 que muestra una pantalla emergente para recibir las medidas de usuario del aspecto arquitectónico. Se incita al cliente e ingresa en el sistema el montaje interior o exterior y la CPU 102 o procesador 202 recibe y registra esta información en el registro de transacción (Bloque 1006) . Una toma de pantalla de muestra se muestra en la Figura 38 para recibir la información de montaje interior/exterior. El sistema determina y presenta en la interfaz de usuario el tamaño del producto en existencia requerido para el producto cortado deseado (Bloque 1007). Se muestra una toma de pantalla de muestra en la Figura 39 para presentar el producto en existencia requerido para la cubierta de ventana de tamaño cortado deseado. El cliente se dirige para colocar la cubierta de ventana en la máquina en la ubicación y orientación apropiada. Una toma de pantalla de muestra se muestra en la Figura 40 que incita al usuario a cargar la máquina y a presentar una señal en la que se insertó apropiadamente la cubierta de ventana. La interfaz de usuario 112 puede presentar al usuario un resumen de los datos relacionados con la cubierta de ventana que incluyen tamaño, tipo de persiana, color o similares como se muestra en la toma de pantalla de la Figura 41. La máquina automáticamente corta la persiana al tamaño deseado como se explicó previamente. El procedimiento puede repetirse para cada persiana que se corta. Una toma de pantalla que incita al usuario para otra cubierta de ventana o que termina la sesión de corté se ilustra en la Figura 42. Una vez que se termina con el usuario, la máquina de SIS puede imprimir un recibo que contiene el tamaño original del producto antes de corte, y el tamaño que tiene el producto cortado también. Los datos de la transacción se almacenarán en la base de datos interna 104 en donde los datos almacenados pueden incluir, pero no se limitan a, tamaño original de producto, corte al tamaño de producto, fecha, tiempo, ubicación de almacén, y caída de persiana. Los datos capturados por la máquina de SIS pueden transferirse al fabricante de persiana 111 o sistema de establecimiento comercial 113 en la red 108 en cualquier tiempo para que se mantenga un registro completo de la orden y operación de corte como se describió previamente. Otra metodología de orden utiliza el kit de foto-medición como se describió previamente. Al hacer referencia a la Figura 33 el usuario fotografía el aspecto arquitectónico 123 y bloques 120 al utilizar una cámara digital (Bloque 1101) . El usuario lleva la Cámara o tarjeta de memoria o similares que tiene las fotografías almacenadas en la memoria a un establecimiento comercial y conecta la cámara a la CPU 102 o procesador 202 a través de un puerto USB o coloca la tarjeta de memoria en la ranura del lector de tarjeta de memoria apropiada o de otra forma conecta la memoria de cámara a la CPU 102 o procesador 202 (Bloque 1102) . El cliente ingresa información a la interfaz de usuario y la CPU 102 o procesador 202 crea un registro de transacción como se describió previamente (Bloque 1103) . Las imágenes de cubierta pueden presentarse en la interfaz de usuario 1102 para que el · cliente pueda ver las imágenes de cubiertas de ventanas seleccionadas en sus fotografías y seleccionar un estilo de cubierta de ventana deseado como se describió previamente (Bloque 1104) . La CPU 102 o procesador 202 calcula el tamaño en existencia de la cubierta de ventana y presenta al usuario del tamaño de la cubierta de ventana en existencia que se necesita para el aspecto arquitectónico mostrado en la fotografía de usuario (1105) . Otra metodología de orden requiere que el cliente mida manualmente las dimensiones del aspecto arquitectónico para cubrirse al utilizar herramientas de medición existentes tal como una cinta métrica o cinta láser (Bloque 1106) . El cliente lleva las medidas a un establecimiento comercial e ingresa manualmente la información de medición y otra información en la interfaz de usuario 112 y la CPU 102 o procesador 202 y un registro de transacción se crea como se describió previamente (Bloque 1107) . La CPU 102 o procesador 202 calcula el tamaño de cubierta de ventana en existencia requerido (Bloque 1105) . El usuario entonces selecciona físicamente la cubierta de ventana indicada del inventario del establecimiento comercial y coloca la cubierta de ventana en la máquina de SIS como se describió previamente (Bloque 1108) . La máquina de SIS opera automáticamente para cortar la cubierta de ventana al tamaño deseado como se explicó previamente. En una modalidad el sistema de SIS puede dirigir al cliente a las cubiertas de ventana de tamaño apropiado (Bloque 1109) . Por ejemplo, la interfaz de usuario 102 se presenta una identificación de la ubicación dentro del establecimiento comercial por caracteres alfanuméricos , código de color, mapa o similares (Bloque 1110). Alternativamente, el sistema puede conectarse a luces u otros indicadores audio/visuales 134 asociados con el inventario de cubiertas de ventana en donde selecciona el indicador para identificar la cubierta de ventana apropiada (Bloque 1111). Por ejemplo, el depósito en el cual se almacenan las cubiertas de ventana se ilumina para guiar al cliente a la cubierta de ventana apropiada. Una vez que se selecciona la cubierta de ventana apropiada el cliente carga la cubierta de ventana en la máquina de SIS (Bloque de 1112) y la máquina de SIS corta la cubierta de ventana como se describió previamente. Debido a que se crea un registro de transacción para cada cliente y cada transacción para los cuales el operador de sistema tiene un registro completo de cada compra. Esta información puede utilizarse para confirmar y verificar compras individuales por compradores individuales. Esta información también puede utilizarse en forma agregada para determinar tendencias de mercado, tamaños de ventana más comunes, tratamientos de ventana más populares, hábitos de compra y otras tendencias de mercado. Esta información también puede utilizarse para control de inventario. Por ejemplo, si el proveedor de cubierta de ventana tiene acceso a los datos que el fabricante puede obtener información de tiempo real en inventario a mano para cualquiera de sus clientes y puede reabastecer inventario agotado y/o remover inventario de movimiento lento en una forma a tiempo para asegurar que la provisión de un producto del fabricante coincide con los patrones de compra de clientes de un comerciante minorista especifico. El establecimiento comercial, si tiene acceso a esta información, puedo utilizar la información para sus propios clientes. Debido a que el usuario es una audiencia cautiva durante la operación de corte la interfaz de usuario 112 puede utilizarse para presentar información publicitaria, noticias, u otra información al cliente. La información puede almacenarse localmente en el sistema operativo de la máquina de SIS para que la información se relacione con otros productos vendidos por el establecimiento comercial o proveedor de cubierta de ventana. Además, debido a que el sistema operativo de la máquina de SIS se conecta a Internet, puede proporcionase cualquier información en la interfaz de usuario por el administrador de sistema en donde la interfaz de usuario 112 funciona como la terminal de usuario. Se describen aquí modalidades especificas de una invención. Un experto en la técnica reconocerá que la invención tiene otras aplicaciones en otros ambientes. De hecho, son posibles muchas modalidades e implementaciones . Las siguientes reivindicaciones de ninguna forma pretenden limitar el alcance de la invención a las modalidades especificas descritas anteriormente. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (28)

  1. 5 A REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. - Un aparato para cortar una cubierta de ventana caracterizado porque comprende: una primera sierra y una segunda sierra para cortar la persiana de ventana; un ensamble de abrazadera para mover la cubierta de ventana en relación a las primeras y segundas sierras; y un controlador para mover el ensamble de abrazadera para colocar automáticamente un primer extremo de la cubierta de ventana con relación a la primera sierra y el segundo extremo de la cubierta de ventana, con relación a la segunda Sierra. 2.- El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el ensamble de abrazadera comprende un miembro para acoplar la cubierta de ventana para localizar el centro de la cubierta de ventana. 3.- El aparato de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el miembro comprende una clavija, la clavija que acopla un orificio de acoplamiento en la cubierta de ventana. 4.- El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además incluye una plataforma que soporta la cubierta de ventana. 5. - El aparato de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque además incluye una superficie de soporte lateral localizada adyacente al borde frontal de la plataforma. 6. - El aparato de conformidad con la reivindicación de 5, caracterizado porque la superficie de soporte lateral comprende una pluralidad de rodillos. 7. - El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la primera sierra y la segunda sierra corresponden para cortar la cubierta de ventana. 8. - El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la abrazadera estacionaria se localiza adyacente a cada una de la primera sierra y la segunda sierra para sostener la cubierta de ventana durante la operación de corte . 9. - El aparato de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque el ensamble de abrazadera comprende una mandíbula de sujeción que puede extenderse para atrapar la cubierta de ventana contra la superficie de soporte lateral. 10. - El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el ensamble de abrazadera se monta en un transporte que corresponde para mover a la cubierta de ventana . 11.- El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además incluye una interfaz de usuario para permitir que un usuario ingrese datos. 12. - Un aparato para cortar una cubierta de ventana caracterizado porque comprende: una primera sierra y una segunda sierra para cortar la persiana de ventana; un ensamble de abrazadera para mover la cubierta de ventana con relación a las primeras y segundas sierras; un controlador para mover el ensamble de abrazadera para colocar automáticamente un primer extremo de la cubierta de ventana con relación a la primera sierra y el segundo extremo de la cubierta de ventana con relación a la segunda sierra ; un paquete para sostener la cubierta de ventana para que la cubierta de ventana y el paquete se corten por la primera sierra y la segunda sierra. 13. - El aparato de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el paquete comprende una caja de cartón que sostiene la cubierta de ventana en posición durante la operación de corte. 14. - El aparato de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque se une a una ménsula de centrado a la cubierta de ventana en el centro de la misma. 15. - El aparato de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el paquete comprende información de identificación de producto en la forma de un código de barras que es legible por un escáner óptico. 16.- Un método para cortar una cubierta de ventana caracterizado porque comprende: localizar un ensamble de abrazadera en el centro de la cubierta de ventana; recibir un tamaño deseado de la cubierta de ventana; determinar una distancia a la que debe colocarse el centro del paquete desde una sierra para obtener el tamaño deseado de la cubierta de ventana; automáticamente mover el ensamble de abrazadera para que el centro del paquete se coloque a la distancia desde la sierra ; acoplar la cubierta de ventana con la sierra. 17.- El método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque además incluye crear y almacenar una memoria de registro para la cubierta de ventana. 18. - El método de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque además incluye llenar el registro con información relacionada con el corte de la cubierta de ventana . 19. - El método de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque la información incluye información de ubicación . 20.- El método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque además incluye recibir el tipo de cubierta de ventana. 21. - El método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque además incluye extender el ensamble de abrazadera para forzar la cubierta de ventana contra una superficie de soporte lateral. 22. - El método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque además incluye recibir información de montaje de la cubierta de ventana. 23.- El método de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque además incluye deducir una longitud predeterminada del tamaño deseado basándose en la información de montaje. 24. - El método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el paso de determinar incluye dividir el tamaño deseado entre dos para obtener una longitud media. 25. - El método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque lee un código de barras proporcionado a la cubierta de ventana. 26.- El método de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque compara el tamaño deseado ingresado por el usuario con un tamaño real de la persiana como leído del código de barras para verificar que el tamaño deseado como se ingresó por el usuario es válido para la persiana de tamaño colocada en la máquina de SIS de NWF. 27. - El método de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque proporciona una tabla de búsqueda que enlista una variedad de tamaños de persiana que son válidos para cualquier persiana de tamaño en existencia dado y compara el tamaño deseado con la variedad de tamaños válidos. 28. - Un dispositivo para cortar una cubierta de ventana caracterizado porque comprende: medios para recibir una cubierta de ventana; medios para cortar la persiana de ventana; medios para recibir un tamaño de corte para , la cubierta de ventana; medios para localizar la cubierta de ventana con relación a los medios para cortar; medios para controlar los medios para localizar basándose en el tamaño de corte.
MX2008009829A 2007-07-31 2008-07-31 Metodo y aparato de ajuste de tamaño de cubierta de ventana. MX2008009829A (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US96264607P 2007-07-31 2007-07-31
US1029108P 2008-01-07 2008-01-07
US12/164,839 US7987754B2 (en) 2007-07-31 2008-06-30 Window covering sizing method and apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MX2008009829A true MX2008009829A (es) 2009-03-05

Family

ID=42129849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2008009829A MX2008009829A (es) 2007-07-31 2008-07-31 Metodo y aparato de ajuste de tamaño de cubierta de ventana.

Country Status (3)

Country Link
US (7) US7987754B2 (es)
CA (2) CA2717399C (es)
MX (1) MX2008009829A (es)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6604443B2 (en) * 2001-07-23 2003-08-12 Newell Window Furnishings, Inc. Blind and shade cutting center
US20070239551A1 (en) * 2006-03-30 2007-10-11 Zeller Michelle G Method and apparatus for a product ordering system
US8256333B2 (en) * 2007-07-31 2012-09-04 Newell Window Furnishings, Inc. Window covering sizing method and apparatus
US8839701B2 (en) 2007-07-31 2014-09-23 Newell Window Furnishings, Inc. Window covering sizing method and apparatus
US8322260B2 (en) * 2007-07-31 2012-12-04 Newell Window Furnishings, Inc. Window covering sizing method and apparatus
US9427813B2 (en) * 2007-07-31 2016-08-30 Newell Window Furnishing, Inc. Window covering sizing method and apparatus
US7987754B2 (en) 2007-07-31 2011-08-02 Newell Window Furnishings, Inc. Window covering sizing method and apparatus
WO2009105893A1 (en) * 2008-02-28 2009-09-03 Ontario Die International Inc. Systems and methods for real-time monitoring of die use or yield
US8739666B2 (en) * 2009-01-07 2014-06-03 Lumino, Inc. Window covering cutting machine
US9570892B2 (en) * 2009-07-21 2017-02-14 Cantega Technologies Inc. Photogrammetric methods and apparatus for measurement of electrical equipment
CA2800955A1 (en) * 2010-05-26 2011-12-01 Springs Window Fashions, Llc Modular all in one window covering cutdown machine
US8479925B2 (en) 2010-07-19 2013-07-09 Newell Window Furnishings, Inc. Display system
US9266639B2 (en) * 2010-07-19 2016-02-23 Newell Window Furnishings, Inc. Blind packaging and methods of cutting window coverings
USD636415S1 (en) 2010-07-19 2011-04-19 Newell Window Furnishings, Inc. Machine for cutting a window covering
USD636416S1 (en) 2010-07-19 2011-04-19 Newell Window Furnishings, Inc. Machine for cutting a window covering
USD633116S1 (en) 2010-07-19 2011-02-22 Newell Window Furnishings, Inc. Machine for cutting a window covering
USD632710S1 (en) 2010-07-19 2011-02-15 Newell Window Furnishings, Inc. Machine for cutting a window covering
USD633115S1 (en) 2010-07-19 2011-02-22 Newell Window Furnishings, Inc. Machine for cutting a window covering
US8844414B2 (en) * 2010-07-19 2014-09-30 Newell Window Furnishings, Inc. Window covering sizing method and apparatus
USD655322S1 (en) 2010-07-19 2012-03-06 Newell Window Furnishings, Inc. Machine for cutting a window covering
USD700608S1 (en) * 2011-05-19 2014-03-04 Roth + Weber Gmbh Wide format scanner or printer
US9672567B2 (en) * 2012-06-29 2017-06-06 Estimatics In The Fourth Dimensions, Llc Damage assessment and reporting system
US9586332B2 (en) * 2015-07-21 2017-03-07 Chin-Fa Lin Curtain cutting machine
JP6170526B2 (ja) * 2015-07-22 2017-07-26 日本特殊陶業株式会社 スパークプラグ
WO2020049486A1 (en) * 2018-09-04 2020-03-12 U.S. Screen Corporation Digital data flow process automation and optimization method for a shade/screen building system
CN112496455A (zh) * 2020-11-20 2021-03-16 衡阳市慧育科技有限公司 一种太阳能月球车用防飞溅切割装置
CN116311325B (zh) * 2023-02-16 2023-10-27 江苏艾佳家居用品有限公司 一种基于人工智能模型的比例尺自动识别系统
US20250256419A1 (en) * 2024-02-12 2025-08-14 Christopher Williams Food Slicing Device

Family Cites Families (281)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US500167A (en) * 1893-06-27 Resawing-machine
US316979A (en) 1885-05-05 Revolving waiter for dining-tables
US155897A (en) 1874-10-13 Improvement in spring saddle-seats
US421027A (en) * 1890-02-11 Machine for sawing and drilling metal or other substances
US239691A (en) * 1881-04-05 Leonard
US397475A (en) 1889-02-05 tiffany
DE223048C (es)
US265635A (en) 1882-10-10 Michael eattghtigan and albeet a
US702200A (en) * 1901-06-10 1902-06-10 J J T Reese Lumber-measure.
US765800A (en) 1903-08-20 1904-07-26 Frank Stansfield Facet-cutting machine.
US866243A (en) 1906-08-06 1907-09-17 Gustav Waechter Graduated food-package.
US1038920A (en) 1912-01-19 1912-09-17 Adolf J Marschall Rennet-package and method of making same.
GB121338A (en) 1917-12-11 1918-12-11 Bertram Warren Elliott An Improved Elevator or Load-raising Device.
US1382433A (en) * 1919-10-03 1921-06-21 Defiance Machine Works Independent feed rail drill
US1647254A (en) * 1922-11-09 1927-11-01 United Shoe Machinery Corp Cutting sheet material
US1481700A (en) 1922-12-08 1924-01-22 Severt M Fatland Method of dispensing ice cream
US1721276A (en) * 1927-09-26 1929-07-16 Products Machine Company Die-shearing press
US1792522A (en) * 1929-10-17 1931-02-17 Buffalo Forge Co Shearing machine
US1924162A (en) * 1930-10-18 1933-08-29 Masonite Corp Cut-off machine
US1952698A (en) 1933-06-12 1934-03-27 Stack Goble Advertising Agency Butter
US2044481A (en) * 1934-12-08 1936-06-16 Western Electric Co Material working machine
US2057488A (en) * 1936-01-02 1936-10-13 Frederick I Hochstadt Apparatus for use with type slug saws
US2077697A (en) 1936-04-22 1937-04-20 Reynolds Metals Co Method of packing cheese
US2120593A (en) 1936-12-09 1938-06-14 Columbia Mills Inc Method of wrapping venetian blinds
US2224998A (en) 1937-03-23 1940-12-17 William H Wood Heat conditioned steel and method of conditioning
US2159997A (en) 1937-12-15 1939-05-30 Alberta J Millar Quantity indicating wrapper
US2234013A (en) 1938-06-10 1941-03-04 Stover Russell Frozen confection, container therefor, and method of removing contents
US2247314A (en) * 1939-05-31 1941-06-24 Gilbert J Sellmeyer Portable power driven saw
US2418515A (en) * 1944-12-08 1947-04-08 Clark T Collins Method and apparatus for measuring and manufacturing venetian blinds
US2423978A (en) 1945-03-24 1947-07-15 Hunter Eng Co Head rail and mounting bracket for venetian blinds
US2431482A (en) 1946-01-26 1947-11-25 Hutchinson Richard Punch press mechanism
US2631508A (en) * 1948-09-24 1953-03-17 Bendix Aviat Corp Web pleating and cutting machine
US2644520A (en) * 1949-12-09 1953-07-07 Lorentzen Hardware Mfg Corp Length cutting machine
DE857677C (de) 1950-02-01 1952-12-01 Erhard Noack Behaelter zum Aufbewahren und Vorfuehren von Waren und fuer aehnliche Bestimmungszwecke
US2656350A (en) * 1950-05-29 1953-10-20 Eaton Lab Inc Series of nitrofuran compounds comprising substituted 5-nitro-2-furaldehyde semicarbazones
US2789639A (en) * 1950-09-09 1957-04-23 Lorentzen Hardware Mfg Corp Method useful in the manufacture of venetian blinds
US2691994A (en) * 1951-08-22 1954-10-19 Glenn D Ferguson Hydraulically actuated planetary gearing for sawmill feed works
US2827686A (en) * 1953-09-15 1958-03-25 Adelman Harry Method and apparatus for assembling venetian blinds
US2806493A (en) * 1954-02-05 1957-09-17 King Seeley Corp Work guide fence
US2747625A (en) * 1954-11-12 1956-05-29 Atkins Ind Inc Block-and-tape lumber measuring device for bench saws
US2883736A (en) * 1955-09-12 1959-04-28 Continental Machines Band type cutoff saw
US3052143A (en) * 1957-09-19 1962-09-04 United States Steel Corp Scrap-end feeder
US2949943A (en) * 1958-05-14 1960-08-23 Islandsrud Ola Table saw with means for tilting and reciprocating
US2987085A (en) * 1958-08-01 1961-06-06 Burke E Porter Machinery Co Automatic sequencing wood saw and clamp
SE301042B (es) * 1963-09-24 1968-05-20 E Nilsson
US3263544A (en) * 1964-09-01 1966-08-02 David H Margolien Elongated stock cutting apparatus
US3260146A (en) * 1964-11-30 1966-07-12 Canada Steel Co Double head side trimmer
DE1502907B1 (de) * 1965-01-12 1970-08-27 Fa Paul Ferd Peddinghaus Schere mit einer Einrichtung zum Schneiden von Profileisen und einer oder weiteren Schneideinrichtungen
US3501849A (en) 1966-11-17 1970-03-24 Mildred E Olsen Method and device for teaching typing and language skills
US3470926A (en) * 1967-01-30 1969-10-07 Dohm & Nelke Inc Hydraulic slicing machine control
US3513740A (en) * 1967-04-03 1970-05-26 George L Burghart Cutting device for cleats and other shaped structurals
DE1654679B1 (de) 1967-11-10 1971-03-11 Osta Werke Gmbh Mit einem zurueckspringenden Standsockel ausgestatteter Schrank,insbesondere fuer Kuechen- und Ladeneinrichtungen
US3564893A (en) * 1968-02-05 1971-02-23 Selva & Sons Ltd E Combined cutting,punching and bending tool
US3634975A (en) * 1968-05-28 1972-01-18 Carborundum Co Sawing apparatus
US3521810A (en) 1968-06-21 1970-07-28 Hoerner Waldorf Corp Variable size container
US3584380A (en) * 1968-10-17 1971-06-15 U S Photographic Equipment Cor Opener device for photographic film cartridges
IL34460A0 (en) * 1969-05-07 1970-07-19 Intermenua Pty Ltd An improved shearing machine
US3677117A (en) * 1969-06-09 1972-07-18 James W Cutter Material cutting apparatus with reciprocating cutting elements
US3618297A (en) * 1969-07-22 1971-11-09 Jet Line Products Inc Vacuum pickup apparatus
NL7013154A (es) * 1970-09-04 1972-03-07
DE2045930C3 (de) * 1970-09-17 1989-06-29 Kaltenbach, Dieter, 7850 Lörrach Einrichtung zur Regelung des Sägeblattvorschubes von Sägemaschinen
US3766815A (en) * 1971-01-08 1973-10-23 Hunter Douglas International Apparatus for forming strip
US3910142A (en) * 1971-02-05 1975-10-07 Automated Building Components Automated saw
US3750509A (en) * 1972-05-17 1973-08-07 Peddinghaus W Profile steel cutter
DE2452960A1 (de) * 1974-11-08 1976-05-13 Dieter Kaltenbach Kaltkreissaege mit einem fuer den vorschub etwa von oben nach unten gegen einen saegetisch schwenkbaren saegearm
US4055206A (en) * 1975-05-14 1977-10-25 Griffin Carl W Composite shop trailer
DE2525391C3 (de) * 1975-06-06 1986-10-23 Peddinghaus, Rolf, Dipl.-Ing., 5828 Ennepetal Druckmittelbetätigte Schere, Lochstanze o.dgl. Maschine
US4018188A (en) * 1975-06-10 1977-04-19 James Reuben Burdette Reinforced concrete slat floor
DE2644276C2 (de) * 1976-09-30 1985-01-17 Hunter Douglas Industries B.V., Rotterdam Maschine zur Montage von raffbaren Lamellenjalousien
DE2706336C2 (de) * 1977-02-15 1982-01-28 Friedrich Wilhelm Dipl.-Ing. 5600 Wuppertal Elhaus Kreissäge
US4139043A (en) * 1977-03-10 1979-02-13 Joanna Western Mills Company Window shade slat
US4227902A (en) * 1977-08-08 1980-10-14 St. Charles Manufacturing Co. Bench structure with dust collector
DE2759083A1 (de) * 1977-12-30 1979-07-05 Muhr & Bender Profilstahlbearbeitungsanlage
CH622728A5 (es) * 1978-02-01 1981-04-30 Muntelier Mechanik Ag
DE2817217A1 (de) * 1978-04-20 1979-10-31 Trumpf Maschinen Ag Werkzeugmaschine
US4151768A (en) * 1978-05-04 1979-05-01 Shockovsky Robert E Apparatus and method for forming templates
DE2829856A1 (de) * 1978-07-07 1980-01-17 Dieter Kaltenbach Verfahren zum ausschalten des spieles innerhalb mechanischer vorschubmittel fuer eine kaltkreissaege
US4201256A (en) * 1979-01-10 1980-05-06 Andrew Truhan Sawdust collector
US4227305A (en) 1979-03-12 1980-10-14 Newman Jerry C Hand tool for cutting blind strips and the like
US4233782A (en) * 1979-06-21 1980-11-18 Ronald Perrault Work cabinet for podiatrists, dentist and the like
US4338710A (en) * 1980-02-20 1982-07-13 Stursa Ken V Apparatus for forming bores
US4326864A (en) * 1980-08-08 1982-04-27 Sittler Werner G Apparatus for and method of collecting sawdust particles
US4367665A (en) * 1980-12-19 1983-01-11 Emerson Electric Co. Sawdust collection system
US4411401A (en) 1981-02-23 1983-10-25 Hunter Douglas, Inc. Headrail mounting bracket
DE3107199A1 (de) * 1981-02-26 1982-09-09 Peddinghaus, Rolf, 5828 Ennepetal Vorrichtung zum schneiden und/oder stanzen
JPS584336A (ja) * 1981-06-30 1983-01-11 Fanuc Ltd ワ−ク供給装置
US4576072A (en) * 1981-10-16 1986-03-18 Emerson Electric Co. Sawdust collection apparatus for a table saw
US4468995A (en) * 1982-01-11 1984-09-04 Cuprum, S.A. Apparatus for manufacturing frames from aluminum profile rails
GB2124285B (en) * 1982-07-23 1985-10-02 Hunter Douglas Ind Bv Manufacturing venetian blinds
CH658881A5 (de) * 1983-03-24 1986-12-15 Griesser Ag Verfahren und einrichtung zur herstellung des panzers eines lamellenstores.
US4567930A (en) * 1983-05-20 1986-02-04 Newell Companies, Inc. Consumer-adjustable mini-blind
CA1206862A (en) 1984-02-10 1986-07-02 Joseph J. Mccallion Burner attachment for aerosol container
US4589312A (en) 1984-02-22 1986-05-20 Joanna Western Mills Company Automatic shade cutter
CH663988A5 (de) * 1984-02-23 1988-01-29 Schenker Emil Ag Bauteilsatz zum anfertigen einer lamelle eines lamellenstores.
JPS60184891A (ja) * 1984-03-02 1985-09-20 セイコーインスツルメンツ株式会社 自動製図機における用紙切断方式
CA1258811A (en) * 1984-06-25 1989-08-29 Toru Sadahiro Band saw machine
US4683789A (en) * 1985-01-04 1987-08-04 Cencorp Method and apparatus for separating printed circuit boards from multi-board panels
US4619166A (en) * 1985-01-25 1986-10-28 Colic Machine & Tool Limited Double-bladed power hacksaw
US4632259A (en) 1985-02-11 1986-12-30 Cameron Douglas A Storage device
US4639987A (en) 1985-04-19 1987-02-03 Levolor Lorentzen, Inc. Apparatus for producing simultaneously a plurality of Venetian blinds
US4635515A (en) * 1985-05-29 1987-01-13 Altman James E Guide fence having rollers to reduce friction
US4589313A (en) * 1985-05-30 1986-05-20 Joanna Western Mills Company Automatic shade cutter
AU591912B2 (en) 1985-06-29 1989-12-21 Amada Company Limited Cutting apparatus
US4624294A (en) * 1985-07-29 1986-11-25 Robinson Charles A Wood thickness attachment
JPS6245884A (ja) 1985-08-21 1987-02-27 立川ブラインド工業株式会社 ブラインド組立装置
US4790226A (en) 1985-12-24 1988-12-13 Tachikawa Corporation Apparatus for cutting blind slats
DE3601075C1 (de) * 1986-01-16 1987-04-16 Keuro Maschb Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Vorschub stangenfoermigen Werkstueckmaterials bei einer Trennmaschine
US4771667A (en) * 1986-09-02 1988-09-20 Metl-Saw System Inc Precision metal cutting saw and assembly
US4819530A (en) 1986-10-24 1989-04-11 Teh Yor Industrial Co., Ltd. Apparatus and method for trimming a venetian blind assembly
GB2197012A (en) 1986-10-30 1988-05-11 Teh Yor Ind Company Ltd Producing venetian blinds
DE3750840D1 (de) * 1986-11-04 1995-01-19 Fritz Kruesi Maschinenbau Vorrichtung zum Bearbeiten eines Werkstückes aus Holz, insbesondere von Holzbalken.
US4726273A (en) * 1986-11-20 1988-02-23 Miceli John P Combination press for die-sets
US4776096A (en) 1986-12-29 1988-10-11 Chang A Shien Scissors means particularly for cutting blind's slats
GB2199607A (en) 1987-01-02 1988-07-13 Teh Yor Ind Co Ltd Trimming venetian blinds
DE3702223A1 (de) * 1987-01-26 1988-08-04 Keuro Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zur handhabung stangenfoermigen werkstueckmaterials bei einer saegemaschine
DE3702533A1 (de) 1987-01-29 1988-08-11 Ruegheimer Erich Konnektions-system fuer gasleitungen mit ineinander steckbaren verbindungselementen fuer beatmungs- oder anaesthesie-geraete
US4807363A (en) 1987-03-05 1989-02-28 Clifton Jr Thomas S Apparatus for trimming venetian blinds
US4823449A (en) * 1987-11-09 1989-04-25 Chang A Shen Automatic and continuous mechanism for processing and assembling venetian blind slats
US4924740A (en) * 1987-11-10 1990-05-15 Emhart Industries, Inc. Adjustable mounting for multigob apparatus for straight line shearing
GB2219970B (en) * 1988-05-20 1992-09-16 Amada Co Ltd Cutting machine and method for positioning end of workpiece to be cut in cutting machine
USD316979S (en) * 1988-06-08 1991-05-21 Reynolds Billy D Combined ruler and compass
US4928369A (en) * 1988-06-20 1990-05-29 Comfortex Corporation Method of making a pleated blind with articulative slat extensions
US4876795A (en) 1988-08-01 1989-10-31 Teh Yor Industrial Co., Ltd. Cutter, in particular for a slat, especially of a venetian blind
US4907325A (en) 1988-08-09 1990-03-13 Hsu Pei H Blind trimmer
US4993131C1 (en) 1988-08-19 2001-04-24 Newell Window Furnishings Inc Method and apparatus of infinitely sizing a mini blind
US5072494A (en) * 1988-08-19 1991-12-17 Newell Operating Company Method and apparatus of infinitely sizing a mini blind
JPH0616958B2 (ja) * 1988-11-25 1994-03-09 橋本フォーミング工業株式会社 ワーク加工装置
US5103702A (en) 1988-12-21 1992-04-14 Levolor Lorentzen, Inc. Method of cutting slats for a venetian blind
US4901419A (en) * 1989-01-03 1990-02-20 Home Fashions, Inc. A-frame window covering mounting arrangement
JPH02224998A (ja) 1989-02-28 1990-09-06 Komatsu Ltd シートピアシング装置の加工パターン選択判別方法
US5054206A (en) * 1989-04-14 1991-10-08 Carlson Robert A Chain saw projection mensuration method and apparatus for determining the diameter of trees
FR2648382B1 (fr) * 1989-06-19 1991-09-27 Albadecor Sa Unite compacte et ergonomique d'encadrement d'images
US5719624A (en) * 1989-07-18 1998-02-17 Canon Kabushiki Kaisha Image recording apparatus with arithmetic processing
US5031488A (en) 1989-07-28 1991-07-16 Zumeta Roberto G Color coding system
US5060709A (en) * 1989-10-10 1991-10-29 Newell Co. Infinitely sizable solid slat mini blind
US5037253A (en) * 1989-12-04 1991-08-06 Levolor Corporation Apparatus for making Venetian blinds
US5056388A (en) 1990-01-22 1991-10-15 Hunter Douglas International N.V. Blind cutting machine
SE466813B (sv) 1990-02-15 1992-04-06 Gambro Dialysatoren Anvaendning av en nippel, som aer avsedd att bilda en del av en s k hansen-koppling
CH683681A5 (fr) * 1990-04-26 1994-04-29 Bobst Sa Table pour la préparation d'outils de séparation des poses dans une machine de découpage de feuilles pour la production d'emballages.
US5043907A (en) * 1990-05-11 1991-08-27 Hem, Inc. Band saw apparatus and method with first cut input to controller
US5251382A (en) * 1991-02-28 1993-10-12 Baklund-Hellar, Inc. Tape measure for determining the centerpoint of a distance
GB2258686B (en) 1991-07-08 1995-02-22 Newell Operating Co Size-in-store pleated shade and method and apparatus of sizing
US6003217A (en) 1991-07-08 1999-12-21 Newell Operating Company Size-in-store pleated shade and method and apparatus of sizing
US5819619A (en) * 1991-10-09 1998-10-13 Black & Decker Inc. Dust collection system for compound miter saw
US5456149A (en) 1993-02-18 1995-10-10 Newell Operating Co. Sizing system for window coverings
US5339716A (en) 1993-02-22 1994-08-23 Newell Operating Co. Mini blind cutter
US5349730A (en) 1993-03-09 1994-09-27 Hunter Douglas Inc. Mehtod and apparatus for assembling blinds
US5392524A (en) * 1993-06-11 1995-02-28 Masco Corporation Of Indiana Apparatus for aligning handle valves during installation of a faucet
CH687370A5 (de) 1993-06-15 1996-11-29 Robotec Consulting Ag Knickarmvorrichtung fuer Handhabungsautomaten und Industrieroboter.
JP2842175B2 (ja) * 1993-11-01 1998-12-24 住友電装株式会社 電線計測切断装置および電線交換方法
US5570292A (en) 1994-02-14 1996-10-29 Andersen Corporation Integrated method and apparatus for selecting, ordering and manufacturing art glass panels
US5526727A (en) * 1994-10-28 1996-06-18 Hem, Inc. Bandsaw apparatus with pivotally-mounted saw head assembly arm and method
CA2136519A1 (en) 1994-11-23 1996-05-24 Chung-Chen Huang Cutting apparatus for venetian blind
GB9425391D0 (en) 1994-12-12 1995-02-15 Black & Decker Inc Bevel table saw adjustment
US5882155A (en) 1994-12-22 1999-03-16 Testa, Jr.; Vincent M. Ceiling tile cutting apparatus
AU712085B2 (en) 1995-05-19 1999-10-28 Hunter Douglas International N.V. Method and apparatus for producing a plurality of sequentially arranged edge contoured slats
US5667152A (en) * 1995-05-30 1997-09-16 Mooring; Jonathan E. Safety system for a wood chipper
US5740053A (en) * 1995-07-31 1998-04-14 Tokyo Electron Limited Method of controlling monitor used in cleaning machine and object processing machine and monitor apparatus
US5806394A (en) 1995-09-11 1998-09-15 Shade-O-Matic Limited End trimming device for blinds
US6196099B1 (en) 1995-09-11 2001-03-06 Shade-O-Matic Limited End trimming apparatus for blinds
US6758120B2 (en) 1995-09-11 2004-07-06 Shade-O-Matic Limited Blind cut down apparatus
US6178857B1 (en) 1995-09-11 2001-01-30 Shade-O-Matic Limited Method of end trimming of blinds
JP3351203B2 (ja) 1995-10-19 2002-11-25 住友電装株式会社 電線処理装置
DE69611026T2 (de) 1995-12-14 2001-05-17 Hunter Douglas Industries B.V., Rotterdam Anlage zur Herstellung von Jalousien
US5806245A (en) * 1996-01-16 1998-09-15 Satrom; James P. Vertical lift gate assembly
WO1997028396A1 (en) 1996-01-29 1997-08-07 Sloane Norman S Splined safety lock with resilient retaining ring
US5816126A (en) 1996-02-02 1998-10-06 Holis Metal Industries, Ltd. Israeli Co. Cutter for shortening blinds
CA2171574C (en) * 1996-03-12 2000-10-03 Brian W. Tansley Photometric measurement apparatus
US5806188A (en) * 1996-06-24 1998-09-15 Caraballo; Philip J. Slotter
US6015087A (en) 1996-10-04 2000-01-18 First Data Corporation Apparatus and method for leasing documents of value
US5799557A (en) 1997-03-19 1998-09-01 Wang; Cherng-Fa Venetian blind cutting machine
US6003218A (en) 1997-05-14 1999-12-21 3 Day Blinds, Inc. Apparatus for cutting and assembling slats for window blind units
US5949680A (en) * 1997-05-28 1999-09-07 Perfect Plastic Printing Corporation Printed plastic card job control system
US6167789B1 (en) 1997-07-25 2001-01-02 Newell Operating Company Dual mini-blind cutter
US6435066B1 (en) 1997-12-18 2002-08-20 Springs Window Fashions Division, Inc. Cutting apparatus for window covering and methods therefor
DE19801719C2 (de) 1998-01-19 2001-11-22 Loh Kg Rittal Werk Schaltschrankverschluß
US5927172A (en) 1998-01-21 1999-07-27 Wang; Cherng-Fa Venetian blind cutting machine
CA2230839C (en) 1998-02-26 2004-01-06 Stores All-Teck P.T.B. Inc./All-Teck Blinds P.T.B. Inc. Mini-blind cut-down machine
WO1999049379A2 (en) 1998-03-06 1999-09-30 Fargo Electronics, Inc. Security printing and unlocking mechanism for high security printers
US5971839A (en) 1998-04-11 1999-10-26 Schmelzer; Hans Dust containment vacuum system
AUPP301698A0 (en) 1998-04-15 1998-05-07 Modra, Christopher Max Wood venetian cut punch and ladder machine
US6079306A (en) 1998-06-05 2000-06-27 Liu; Tai-Ping Cutting-off machine for a venetian blind
US6535294B1 (en) 1998-06-23 2003-03-18 Discount Labels, Inc. System and method for preparing customized printed products over a communications network
WO2000018583A1 (en) 1998-09-29 2000-04-06 Hewlett-Packard Company Method and apparatus for making booklets
WO2000033042A1 (en) 1998-11-28 2000-06-08 Roper Industries Limited Condition detecting apparatus
US6098694A (en) 1999-01-19 2000-08-08 Ohanesian; Harout User-sizeable headrail assembly
US6202014B1 (en) 1999-04-23 2001-03-13 Clark Equipment Company Features of main control computer for a power machine
CA2312533C (en) 1999-06-28 2003-01-07 Shade-O-Matic Limited Vertical blind cut down machine and method
US6240824B1 (en) 1999-07-14 2001-06-05 Ching Feng /Blinds Ind. Co., Ltd. Blind cutting machine
US6089134A (en) 1999-07-23 2000-07-18 Shade-O-Matic Limited Multi blind trim machine
US7017459B2 (en) 1999-07-23 2006-03-28 Shade-O-Matic Limited Blind cut down machine
ES2246873T3 (es) 1999-07-23 2006-03-01 Shade-O-Matic Limited Maquina de retestar persianas con sierra giratoria.
US6336388B1 (en) 1999-07-23 2002-01-08 Shade-O-Matic Limited Rotary saw cutter blind cut down machine
US7124672B2 (en) 1999-07-23 2006-10-24 Shade-O-Matic Limited Blind cut down machine
DE19937115A1 (de) 1999-08-06 2001-02-08 Bayer Ag Wäßrige Arzneimittelformulierung von Moxifloxacin oder Salzen davon
TW572802B (en) 1999-08-25 2004-01-21 Sulzer Chemtech Ag Method for separating profiled foils
US6912940B1 (en) 1999-10-19 2005-07-05 Universal Presentation Concepts, Inc. Cutting table and clamp for use therewith
US6142196A (en) 1999-12-08 2000-11-07 3 Day Blinds, Inc. Machine for forming bottom rail and valance of window blind unit
TW453243U (en) 1999-12-16 2001-09-01 Ind Tech Res Inst Improved sawing and cutting mechanism for venetian blind
US6263945B1 (en) 2000-01-19 2001-07-24 Ming Nien Venetian blinds
US7137555B2 (en) * 2000-02-28 2006-11-21 Psc Scanning, Inc. Multi-format bar code reader
US6523275B2 (en) 2000-04-12 2003-02-25 Kevin S. Medford Roofing layout tape and method of use
JP2001300816A (ja) 2000-04-19 2001-10-30 Yodogawa Steel Works Ltd 母材の切断加工工程における管理方法及びその装置
US6427571B1 (en) 2000-08-24 2002-08-06 Ching Feng Blinds Ind. Co., Ltd. Venetian blind cutting machine
JP2002233990A (ja) 2001-02-05 2002-08-20 Noritsu Koki Co Ltd カッティング装置およびプリントカッティング装置
US6688204B2 (en) 2001-02-26 2004-02-10 Shien-Te Huang Cutting machine of dual blade feeding for blind of foamed plastics
US6644160B1 (en) 2001-04-12 2003-11-11 William C. Boselli Vertical blind cutting and hole-punching apparatus
US7003643B1 (en) * 2001-04-16 2006-02-21 Micron Technology, Inc. Burst counter controller and method in a memory device operable in a 2-bit prefetch mode
US6758257B2 (en) 2001-05-17 2004-07-06 Han-Sen Lee Readily customizable blind set
US6615698B2 (en) 2001-05-30 2003-09-09 Custom Craft Co. Dual-end blinds trimming machine
US6405406B1 (en) 2001-06-14 2002-06-18 Peter Chen Device capable of collecting and drawing dust
US6698159B2 (en) * 2001-06-21 2004-03-02 Hem, Inc. Adjustable shuttle stop apparatus
US6604443B2 (en) 2001-07-23 2003-08-12 Newell Window Furnishings, Inc. Blind and shade cutting center
US6945152B2 (en) 2001-07-31 2005-09-20 Abbas Jabbari Automated blind cutting machine
US20030033919A1 (en) 2001-08-15 2003-02-20 Industrial Technology Research Institute Venetian blind cutting machine having a plurality of interchangeable tools of various specifications
CA2355507A1 (en) 2001-08-21 2003-02-21 Industrial Technology Research Institute Venetian blind cutting machine having a plurality of interchangeable tools of various specifications
US6640855B2 (en) * 2001-09-05 2003-11-04 Hearthstone, Inc. Log home fabrication process and associate log cutting machine
CA2357217A1 (en) 2001-09-10 2003-03-10 Industrial Technology Research Institute Multi-module venetian blind cutting machine
US6877409B2 (en) 2001-10-12 2005-04-12 Teh Yor Industrial Co., Ltd. Cutting apparatus and method for venetian blinds
TW545360U (en) 2001-12-27 2003-08-01 Ind Tech Res Inst Automatic tightening mechanism for window curtain cutting machine
CA2368353A1 (en) 2002-01-16 2003-07-16 Industrial Technology Research Institute Venetian blind cutting machine
DE60307786T2 (de) * 2002-01-22 2007-08-16 PMJ AUTOMEC USA, INC. D/B/A PMJ CENCORP, INC., Longmont System zum ausnehmen von leiterplatten
US6793073B2 (en) 2002-02-20 2004-09-21 Kevin Tien-Jen Tu Method and device for packaging a window blind
GB2388397A (en) * 2002-04-17 2003-11-12 Eclipse Blinds Ltd Apparatus and method for production of roller blinds
US7114421B2 (en) 2002-08-08 2006-10-03 Shade-O-Matic Limited Fabric blind cut down apparatus and method of trimming fabric blinds
US7040239B2 (en) 2002-09-25 2006-05-09 Black & Decker Inc. Downdraft table
TW576321U (en) 2002-10-02 2004-02-11 Ind Tech Res Inst Feeding tank lifting mechanism for curtain cutting machine
US7000521B1 (en) 2002-10-29 2006-02-21 Zipshade Industrial (B.V.I.) Corp. Pleated shade cut-off method and apparatus
TWM240330U (en) 2002-11-15 2004-08-11 Ind Tech Res Inst Multi-functional cutting machine for shutters curtain
TW587978B (en) 2002-11-29 2004-05-21 Ind Tech Res Inst Method and device of setting cut length for window-curtain trimmer
US7810418B2 (en) * 2003-03-03 2010-10-12 Newell Window Furnishings, Inc. Automatically configurable blind cutting center
US6973364B2 (en) 2003-03-03 2005-12-06 Schwartz David A Remotely connected blind cutting center
US7036412B2 (en) 2003-03-03 2006-05-02 Newell Window Furnishings, Inc. Blind cutting center with detachable vacuum bag
US7178439B2 (en) 2003-03-03 2007-02-20 Newell Window Furnishings, Inc. Blind cutting center
US7059230B2 (en) 2003-03-03 2006-06-13 Caputo Thomas A Adjustable blind cutting device
US6865817B2 (en) 2003-03-27 2005-03-15 Shades Unlimited, Inc. Window shade with measurement guide
US7278345B2 (en) 2003-07-01 2007-10-09 Springs Window Fashions, Llc Blind trimming apparatus
US7963201B2 (en) * 2003-08-26 2011-06-21 Concept Medical Technologies, Inc. Medication dispensing method and apparatus
TWM246135U (en) 2003-09-03 2004-10-11 Nien Made Entpr Co Ltd Cutter for window curtain component
US7171738B2 (en) * 2003-10-09 2007-02-06 Precision Automation, Inc. Systems for processing workpieces
US7392583B2 (en) * 2003-11-10 2008-07-01 Bob Allen Williams Securing solid-matrix panels for cutting using a tooling fixture
US7044043B2 (en) 2004-01-13 2006-05-16 King Koon Industrial Corp. Apparatus for sizing window coverings
TWI238760B (en) 2004-02-24 2005-09-01 Ind Tech Res Inst An automatic length setting method and device for blind-trimming machine
US20050188515A1 (en) 2004-02-26 2005-09-01 Springs Window Fashions Lp Louver retainer and method of use
US7194811B2 (en) 2004-03-22 2007-03-27 Shades Unlimited, Inc. Cutting guide for a window shade
WO2005099416A2 (en) 2004-04-13 2005-10-27 Springs Window Fashions Lp Window covering cutting apparatus and methods
US7380067B2 (en) * 2004-07-19 2008-05-27 Infortrend Technology, Inc. IO-stream adaptive write caching policy adjustment
US20060108078A1 (en) 2004-11-19 2006-05-25 Michael Kollman Telescoping container for venetian blinds
US7467578B2 (en) 2004-12-21 2008-12-23 Shade-O-Matic Ltd Piston blind cutter
US8505425B2 (en) 2005-01-14 2013-08-13 Lumino, Inc. Blind cutting machine
US8783143B2 (en) 2005-01-14 2014-07-22 Lumino, Inc. Blind cutting machine
US20060179991A1 (en) 2005-02-16 2006-08-17 Nien Made Enterprise Co., Ltd. Blind cutter
US20060201297A1 (en) * 2005-03-09 2006-09-14 Gary Friend Powered feed system for use with a machine saw table for providing guided motion along at least one axis
US20060207399A1 (en) * 2005-03-16 2006-09-21 Clifford Birch Blind packaging and method of cutting blinds
CA2550971C (en) 2005-06-29 2013-04-02 Lumino, Inc. Cutting machine for blinds
US20070065004A1 (en) * 2005-08-01 2007-03-22 Topcon Corporation Three-dimensional measurement system and method of the same, and color-coded mark
US7469453B2 (en) * 2005-09-26 2008-12-30 Cencorp Usa, Inc. Depaneling system having fixture pallets that tilt toward an operator
US7293368B1 (en) * 2005-10-03 2007-11-13 Frank Faulk Measurement system and method
US20070168153A1 (en) * 2006-01-13 2007-07-19 Digicontractor Corporation Method and apparatus for photographic measurement
US20070175782A1 (en) 2006-02-02 2007-08-02 Ming Nien Boxed bamboo shade and method of packaging bamboo shades
US20070175783A1 (en) 2006-02-02 2007-08-02 Ming Nien Packaged bamboo shade and method of packaging bamboo shades
US20070239551A1 (en) 2006-03-30 2007-10-11 Zeller Michelle G Method and apparatus for a product ordering system
US20070277657A1 (en) 2006-05-26 2007-12-06 Hilgendorf Dennis J Shade cutter
US7752724B2 (en) 2006-06-27 2010-07-13 Lumino, Inc. Method of cutting blinds
JP2008010628A (ja) * 2006-06-29 2008-01-17 Sanyo Electric Co Ltd 半導体装置及びその製造方法
US7886418B2 (en) 2006-09-08 2011-02-15 Newell Window Furnishings, Inc. Method and apparatus for mobile blind installation
US7506567B2 (en) 2006-11-20 2009-03-24 Zlatan Simokovic Universal window blind trimmer with double camming
US7912320B1 (en) * 2007-01-16 2011-03-22 Paul Minor Method and apparatus for photographic measurement
US8839703B2 (en) 2007-07-19 2014-09-23 Lumino, Inc. Window covering cutting device
US7987754B2 (en) * 2007-07-31 2011-08-02 Newell Window Furnishings, Inc. Window covering sizing method and apparatus
US8839701B2 (en) * 2007-07-31 2014-09-23 Newell Window Furnishings, Inc. Window covering sizing method and apparatus
US8322260B2 (en) * 2007-07-31 2012-12-04 Newell Window Furnishings, Inc. Window covering sizing method and apparatus
US8256333B2 (en) * 2007-07-31 2012-09-04 Newell Window Furnishings, Inc. Window covering sizing method and apparatus
US9427813B2 (en) * 2007-07-31 2016-08-30 Newell Window Furnishing, Inc. Window covering sizing method and apparatus
CN201098919Y (zh) 2007-09-10 2008-08-13 亿丰综合工业股份有限公司 设于窗帘裁切机的斜切治具
US8720313B2 (en) 2007-09-18 2014-05-13 Lumino, Inc Window covering cutting machine
US20090107313A1 (en) 2007-10-30 2009-04-30 Nien Made Enterprise Co., Ltd. Assembled blind cutting machine
US8065861B2 (en) 2008-01-07 2011-11-29 Newell Window Furnishings, Inc. Blind packaging
US8479925B2 (en) 2010-07-19 2013-07-09 Newell Window Furnishings, Inc. Display system
US9266639B2 (en) 2010-07-19 2016-02-23 Newell Window Furnishings, Inc. Blind packaging and methods of cutting window coverings
US10166615B2 (en) * 2015-11-04 2019-01-01 Marvel Manufacturing Company, Inc. Slip detector

Also Published As

Publication number Publication date
US20090031876A1 (en) 2009-02-05
US20100107833A1 (en) 2010-05-06
US9440368B2 (en) 2016-09-13
CA2717399A1 (en) 2009-01-31
US20130021467A9 (en) 2013-01-24
US11872716B2 (en) 2024-01-16
US8261644B2 (en) 2012-09-11
US20150197026A1 (en) 2015-07-16
CA2717849C (en) 2011-11-15
CA2717399C (en) 2012-10-02
US10786921B2 (en) 2020-09-29
US20100208059A1 (en) 2010-08-19
US9016177B2 (en) 2015-04-28
CA2717849A1 (en) 2009-01-31
US20100206144A1 (en) 2010-08-19
US7987754B2 (en) 2011-08-02
US20210039273A1 (en) 2021-02-11
US20190134839A1 (en) 2019-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11872716B2 (en) Window covering sizing method and apparatus
US10639729B2 (en) Window covering sizing method and apparatus
US8631732B1 (en) Window covering sizing method and apparatus
US8256333B2 (en) Window covering sizing method and apparatus
US8839701B2 (en) Window covering sizing method and apparatus
US20160010980A1 (en) Laser measurement of a vehicle frame
US20030047538A1 (en) Laser etching indicia apparatus
US20140360328A1 (en) Window covering sizing method and apparatus
CA2746780C (en) Window covering sizing method and apparatus
CA2638426C (en) Window covering sizing method and apparatus
CN101367213B (zh) 切割窗帘的方法和装置
US20260014726A1 (en) Blind cutting kiosk
US11890749B1 (en) Automated storage and retrieval system for returned assets

Legal Events

Date Code Title Description
FG Grant or registration