MX2008003709A

MX2008003709A - Dispositivo y unidad para ejercicio del pectoral.

Info

Publication number: MX2008003709A
Application number: MX2008003709A
Authority: MX
Inventors: Stephen G Hauser; Mark B Friedman; Alden M Mills
Original assignee: Perfect Pushup Llc
Priority date: 2006-06-29
Filing date: 2007-06-28
Publication date: 2009-01-13
Also published as: JP2009523583A; GB2444209B; GB0813996D0; AU321057S; BRPI0712956A2; AU2007240198A1; EP1909924B1; GB2451590A; AU2008224352A1; CN101325988A; AU2007240198B2; HK1120236A1; CA2615274A1; AU2008230060A1; US20080200318A1; AU2010241292A1; GB0814841D0; CA2615274C; WO2008003057A2; US7468025B2

Abstract

Un dispositivo y unidad de ejercicio del pectoral (push-up) es descrito y el cual permite al usuario moverse con la rotación natural de su cuerpo para contraer grupos adicionales del músculo con la tensión reducida en empalmes. El dispositivo puede incluir una estructura de soporte de la agarradera que tiene un par de columnas entre una base inferior y una tapa de extremo separado tales que la agarradera interseca una tapa de extremo correspondiente y una porción superior de una columna correspondiente de la estructura de soporte de la agarradera. El dispositivo incluye un soporte base fijo unido a la estructura de soporte de la agarradera y un ensamble de rodamientos para permitir la rotación de las agarraderas contiguas, tapas de extremo y estructura de soporte de la agarradera por un usuario con el soporte base descansado en una superficie plana. En otro ejemplo, el ensamble de la agarradera es desmontable de una primera superficie en la estructura de soporte de la agarradera e insertada en una segunda superficie para facilitar el almacenamiento para el recorrido.

Description

MÁQUINA PARA PREPARAR UNA BEBIDA, TAL COMO EL CAFÉ, Y MÉTODO RELACIONADO Reivindicación de Prioridades Esta solicitud reclama la prioridad a las Solicitudes Provisionales de E.U.A., Nos de Serie 60/670,955, presentada el 11 de abril del 2005, 60/719,069, presentada el 20 de septiembre del 2005 y 60/790, 417, presentada el 6 de abril del 2006. Esta solicitud también reclama la prioridad a la Solicitud Internacional No. PCT/ US2006/013930, presentada el 11 de abril del 2006 y las Solicitudes de Modelo Nos. de Serie 29/257,647, presentada el 6 de abril del 3006 y 29/257,662, presentada el 6 de abril del 2006. Todas las solicitudes anteriores se incorporan como referencia.

Antecedentes De las muchas técnicas para preparar café, los conocedores consideran la técnica de prensa francesa como la mejor para el sabor y uso eficiente del café molido la eficiencia es proporcional a la relación de la cantidad de café preparado a la cantidad de café molido usado) . Se piensa que el mejor sabor y eficiencia es un resultado de la humedad, relativamente completa del café molido que permite la técnica de prensa francesa. La humedad es una función del área superficial del café molido en contacto con el agua, durante el tiempo de preparación y de la porción del tiempo de preparación durante el cual ocurre este contacto. Cuanto mayor es el área de contacto y el tiempo de contacto, más completa será la humedad del café molido. Haciendo referencia a las Figuras 1 y 2, se describe la técnica de la prensa francesa. Haciendo referencia a la Figura 1, se coloca el café molido 10 y el agua caliente 12 en un contenedor 14 de café y se permite preparar el café. Debido a que el café molido 10 a menudo flota en la superficie del agua 12, se puede agitar o revolver de otra manera la mezcla del café molido y el agua, para humedecer más completamente este café pulverizado individual, que constituye dicho café molido. Haciendo referencia a la Figura 2, después que el café 15 se ha preparado un asa 116 de un filtro 18, inserta el filtro dentro del contenedor 14 de café y prensa hacia abajo el filtro al fondo del pote. Para que el sabor del café preparado sea relativamente uniforme de un contenedor a otro, se usa típicamente y se vigila manualmente un cronómetro para medir el tiempo de preparación. Debido a que el filtro 18 pasa líquido, pro o pasa las partículas de café molido, conforme uno prensa el filtro hacia el fondo del contenedor 14 del café, el café preparado 15 sustancialmente exento de partículas llena la porción del contenedor arriba del filtro, mientras el filtro retiene el café molido 10 en la porción del contenedor debajo del filtro. Por supuesto, el borde 20 del filtro 18 y el costado interno 22 del contenedor 14 forman un sello suficiente para prevenir que el café molido pe entre el borde del filtro y el costado interno del contenedor. Después que uno prensa el filtro 18 debajo de un pico de vaciado 24 del contenedor 14 del café, se puede vaciar el café preparado 15 sustancialmente exento de partículas del mismo dentro de una taza (no mostrada en las Figuras 1 y 2) por medio del pico de vaciado. Aunque uno puede detener la presión del filtro 18, después que el filtro está debajo del pico de vaciado 24, uno prensa típicamente el filtro por todo el camino al fondo del contenedor 14 del café, para reducir la ocurrencia de que partículas subdimensionadas de café pasen a través del filtro, dentro de la taza. Haciendo aún referencia a la Figura 2, después de vaciar la cantidad deseada del café preparado 15, se retracta el filtro 18 desde el contenedor 14, halando el asa 16, removiendo el café molido 10 del contenedor y luego limpiando el filtro y el contenedor.

Desafortunadamente, un problema con la técnica de prensa francesa, antes descrita, es que a menudo consume demasiado tiempo y es difícil usarla en establecimientos, tal como en cafeterías, restaurantes y lugares de trabajo que sirven cantidades significantes de café. La prueba del café preparado depende típicamente de los parámetros de preparación, que incluyen el tamaño del café molido (es decir, el tamaño o consistencia del molido) . La temperatura del agua, la relación del café molido al agua, y el tiempo de preparación. Aún una leve variación en uno de los parámetros de preparación, puede causar un cambo notable en el sabor del café preparado. Debido a que uno típicamente controla al menos algunos de los parámetros de la preparación de la prensa francesa manualmente, usando el equipo, no mostrado en las Figuras 1 y 2 (por ejemplo, el molino de café, cronómetro, termómetro, taza de medición) es a menudo difícil o consume tiempo controlar todos estos parámetros de preparación, particularmente con el nivel de precisión requerido para preparar muchos contenedores de café, que tengan un Sabor sustancialmente uniforme de un contenedor a otro. Y debido a que cada taza de café preparado, vaciado desde el mismo contenedor, típicamente se encuentra en el contenedor por una diferente longitud de tiempo, el sabor del café preparado puede aún cambiar significantemente de una taza a otra.

Compendio Una forma de realización de una máquina para preparar una bebida, tal como el café, incluye una cámara un conjunto de pistón, dispuesto dentro de la cámara. La cámara puede operar para recibir un liquido tal como el agua y una base de sabor, tal como el café molido, y para permitir preparar la bebida de una mezcla del liquido y la base. El conjunto de pistón es operable por moverse en una dirección y para forzar la bebida filtrada fuera de la cámara por moverse en una segunda dirección. Modificando o automatizando algunas o todas las etapas de la técnica de preparación de la prensa francesa, tal máquina pude controlar uno o más de los parámetros de preparación con un nivel de precisión que suministre café preparado que tenga un sabor uniforme de taza a taza. Asimismo, tal máquina puede preparar el café con una velocidad que hace a la máquina adecuada para su uso en establecimientos que sirven cantidades significantes de café. Además, tal máquina puede permitir que uno cambie fácilmente la receta de preparación de una taza a otra, donde esta receta puede ser la acostumbrada por una variedad particular del café o según la preferencia de un cliente particular. Otras ventajas de tal máquina incluyen la selección de la frescura (el café se hace de modo que no se asiente) (debido a que la máquina puede preparar café una taza a la vez, la selección no se limita al café preparado previamente / café en lotes que la cafetería prepara de antemano) , la velocidad (una modalidad de la máquina prepara el café en aproximadamente 1/4 del tiempo de las tecnologías competitivas) y la capacidad de limpieza (una modalidad de la máquina puede ser limpiada en forma relativamente rápida y fácilmente después de cada taza) .

Breve Descripción de los Dibujos Las Figuras 1 - 2 ilustran una técnica de prensa francesa convencional para preparar café. La Figura 3 es un diagrama de bloques de una maquina para preparar una bebida, tal como el café, de acuerdo con una modalidad de la invención. La Figura 4 es una vista lateral recortada de la unidad de preparación de la Figura 3, de acuerdo con una modalidad de la invención. La Figura 5 es una vista isométrica con piezas separadas, del filtro de la Figura 4, de acuerdo con una modalidad de la invención.

La Figura 6 es una vista isométrica de la base del filtro de la Figura 4, de acuerdo con una modalidad de la invención . las Figuras 7 - 12 ilustran un ciclo de preparación de la máquina de preparación de bebidas de la Figura 3, de acuerdo con una modalidad de la invención. las Figuras 13 - 15 ilustran un ciclo de evacuación residual de la máquina de bebida de la Figura 3, de acuerdo con una modalidad de la invención. las Figuras 16 - 19 ilustran un ciclo de preparación de la máquina de preparación de bebidas de la Figura 3, de acuerdo con otra modalidad de la invención. Las Figuras 20 - 22 ilustran una porción de un ciclo de preparación de la máquina de la Figura 3, de acuerdo con aún otra modalidad de la invención. La Figura 23 es una vista en perspectiva de la máquina de preparación de bebidas de la Figura 3, de acuerdo con una modalidad de la invención. La Figura 24 es una vista de un molino de café típico, que puede ser usado en conjunto con la máquina de preparación de bebidas de las Figuras 3 y 23, de acuerdo con una modalidad de la invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA La siguiente discusión es presentada para habilitar a una persona experta en la materia para obtener y usar una o más modalidades de la invención. Los principios generales, descritos aquí, se pueden aplicar a las modalidades y otras aplicaciones de las detalladas abajo, sin apartarse del espíritu y ámbito de la invención. Por lo tanto, la presente invención no intenta estar limitada a las modalidades mostradas, y se encuentra dentro del ámbito más amplio consistente con los principios y características aquí descritas o sugeridas. La Figura 3 es un diagrama de bloques de una máquina 30 para preparar una bebida, de acuerdo con una modalidad de la invención. La máquina 30 para preparar bebidas puede preparar el café, una taza a la vez, usando una técnica de prensa francesa modificada y parcialmente o completamente automática, la cual permite que la máquina prepare el café más rápidamente y más uniformemente de una taza a otra, que puede un operador humano realizar con la técnica de prensa francesa convencional, descrita anteriormente, en conjunto con las Figuras 1 - 2. Consecuentemente, la máquina 30 es a menudo más adecuada para establecimientos que preparan y sirven cantidades significantes de café, que un operador humano realiza con la técnica de prensa francesa convencional. La máquina 30 incluye los siguientes componentes: un filtro 32 de agua, un medidor 34 de flujo, una unidad 36 de depósito y calentamiento del agua, una unidad 38 de control de la temperatura del agua, una unidad 40 de soporte de la taza y de drenaje del sobreflujo / desechos, una unidad 42 distribuidora de bebidas , una unidad 44 de transporte de bebida, una unidad 46 de preparación de bebidas, una unidad 48 que detecta la taza, una unidad 50 de desecho de desperdicios líquidos, una unidad 52 de desechos de desperdicios sólidos, una barrera 54 y un controlador 58. Y, aunque la máquina puede preparar bebidas, por ejemplo el té, chocolate) además del café, pata fines de explicación la estructura y operación de la máquina se describen en conjunto con la máquina que prepara café. El filtro 32 de agua, filtra el agua que se usa para preparar el café. Sin embargo, se puede omitir el filtro 32 de la máquina 30 para preparar bebidas, particularmente donde a máquina se instala en un establecimiento que tenga un sistema de purificación de agua (no mostrado en la Figura 3) separado de esta máquina. El medidor 34 de flujo mide el volumen del agua, que el depósito del agua y la unidad 36 de calentamiento proporcionan a la unidad 36 de preparación de bebidas, y sí permite que el controlador 58 controle el volumen del café preparado. Por ejemplo, si uno desea preparar una taza de café de 473 xx, entonces el controlador 58 abre una válvula de llenado (no mostrada en la Figura 3) en la unidad 36, vigila electrónicamente el medidor 34 de flujo y cierra la válvula de llenado, cuando el medidor de flujo indica que los 473 ce de agua (u otro volumen de agua predeterminado, para proporcionar los 473 ce de café) han pasado dentro de la unidad 36 (y así fuera de la unidad 36, como se describe abajo) . Debido a que el medidor 34 de flujo se ubica en el costado de la entrada (es decir, el agua fría) de la unidad 36, el medidor puede ser menos costoso, más confiable y tener una vida de operación mayor que si se ubicara en el costado de la salida (es decir, agua caliente) de la unidad 36. La unidad 36 de depósito de agua y calentamiento (recibe agua fría de la llave por medio del filtro 32 de agua y el medidor 34 de flujo almacena esta agua y, bajo el controlador 68 calienta el agua almacenada a una temperatura deseada, por ejemplo, una temperatura en el intervalo de 65.5°C, justamente debajo del punto de ebullición del agua. La unidad 36 incluye un calentador saturado, uno o más elementos de calentamiento, un deflector del flujo y uno o más sensores de temperatura (estos componente no se muestran en la Figura 3) . Cada uno de los elementos de calentamiento y puede ser eléctrico o de cualquier oto tipo de elemento de calentamiento convencional, y el deflector de lujo causa que el calentador llene desde un costado (por ejemplo, el fondo) con agua fría para vaciar desde el otro costado (por ejemplo, la parte superior, con agua caliente, que está sustancialmente sin mezclar con el agua fría entrante. Cada sensor de temperatura indica al controlador 58 una temperatura del agua, en una ubicación respectiva dentro del calentador, donde múltiples sensores y elementos de calentamiento están presentes, el controlador puede determinar y controlar un perfil de temperatura dentro del calentador (de control de lazo abierto o cerrado) , para controlar más precisamente la temperatura del agua provista en la unidad 50 de preparación. En una forma de realización, la capacidad del calentador y la salida térmica de los elementos de calentamiento) son tales que la máquina 30 puede preparar una taza de 473 ce de café en aproximadamente 40-60 segundos y puede continuar esta producción indefinidamente. En forma alternativa, la unidad de depósito y calentamiento 36 puede incluir un termostato, ajustable manualmente (no mostrado en la Figura 3) que mantiene la temperatura del agua a la temperatura a la cual se ajusta el termostato.

La unidad 36 de depósito y calentamiento del agua, puede incluir otros componentes convencionales (no mostrados en la Figura 3), tal como una válvula de alivio de presión, un recorte térmico, un cedazo, un regulador de presión, una válvula de retención contra la acción de sifón, y aislamiento. La válvula de alivio de presión previene que la presión del calentador exceda una presión de seguridad predeterminada, y puede vaciarse en la unidad 50 de desecho de deperdicio liquido por medio de una unidad 40 de drenaje de sobrefluj o/desperdicio . El recorte térmico deshabilita a los elementos de calentamiento si la temperatura dentro del calentador excede una temperatura de seguridad predeterminada. El cedazo atrapa partículas grandes que pueden escapar del filtro 32 y los aloja en los componentes corriente abajo, y el regulador de presión, que puede estar ubicado entre el filtro y el medidor 34 de flujo, regula la presión a la cual el agua entra en el medidor de agua a, por ejemplo 40 psi . (2.8 kg/cm2 ) para el desempeño consistente en ambientes variados. La válvula de retención contra la acción de sifón previene que el agua en el calentador fluya "hacia atrás 2 a través del medidor 34 y el filtro 32 dentro del suministro de agua de la llave, y el aislamiento baja la pérdida de calor desde el calentador.

La unidad 38 de control de la temperatura del agua puede alterar esta temperatura del agua desde la unidad 36 de depósito, para permitir una diferente temperatura de preparación de una taza a otra. La unidad 38 de control de temperatura recibe agua desde el depósito 38 durante el ciclo de preparación de la bebida y, en respuesta al controlador 64 ajusta la temperatura del agua recibida desde el depósito. En una forma de realización, el depósito y la unidad 36 de calentamiento calientan el agua dentro del deposito a una temperatura máxima predeterminada y la unidad 38 de control de temperatura incluye un conjunto de válvula (no mostrado en la Figura 3) para mezclar el agua calentada desde el depósito 36 con agua no calentada más fría desde el medidor 334 de flujo. El agua más fría disminuye la temperatura del agua usad para preparar el café desde la temperatura del agua en el depósito. La unidad 38 de control de la temperatura puede operar en una configuración de lazo abierto, dependiendo en el algoritmo de termodinámica que, sanado las temperaturas detectadas del agua calentada y fría, regula la cantidad de agua fría mezclada con el agua calentada, para proporcionar el agua de preparación con la temperatura deseada. Alternativamente, la unidad 38 de control de la temperatura puede operar en una configuración de lazo cerrado por detectar la temperatura del agua provista a la unidad 46 de preparación y, en respuesta a la temperatura detectada, regular la cantidad de agua fría mezclada con el agua calentada para proporcionar el agua de preparación con la temperatura deseada. Si la temperatura del agua fría se conoce y es relativamente estable, uno puede entrar esta temperatura en la memoria 62 por medio del panel 64 de control y la unidad 38 de control de temperatura puede operar en una configuración de lazo abierto. Asimismo, en lugar de mezclar realmente el agua fría de la llave desde el medidor 34 con el agua calentada, la unidad 38 de control de temperatura puede incluir un intercambiador de calor, que permite que el agua fría enfrie el agua calentada, sin mezclar realmente con esta agua calentada. Usando esta técnica, el agua enfriada se desvia del filtro 32 y el medidor 34, extendiendo potencialmente asi el tiempo de vida de la operación. La unidad 38 de control de temperatura pede también tener la capacidad de calentar el agua de preparación arriba de la temperatura del agua en el depósito 36. Alternativamente, uno puede omitir la unidad 38 de control de temperatura de la maquina 30 y depender de la unidad 36 de depósito y calentamiento para calentar el agua en el depósito a una temperatura mínima predeterminada, y luego calentar el agua a una temperatura deseada respectiva en el inicio de cada ciclo de preparación. Si, sin embargo, la unidad 36 calienta el agua más allá de la temperatura de preparación deseada, entonces la máquina 30 puede parcial o completamente purgar el calentador una o más veces para reducir la temperatura del agua al nivel deseado. Una ventaja de la unidad 38 de control de temperatura e que proporciona agua a la temperatura de preparación deseada en forma relativamente rápida, en forma inmediata si el agua en el depósito 36 esta a la temperatura o más alta de la temperatura de reparación deseada, una desventaja es que la unidad 38 puede agregar complejidad y gastos a la máquina 30. Comparativamente, aunque omitiendo la unidad 38 de control de temperatura puede disminuir la velocidad de preparación de la máquina, la unidad de depósito y calentamiento 36 puede calentar el agua usada para preparar cada taza de café desde una temperatura mínima predeterminada a cualquier temperatura de preparación deseada bajo el control del software (por medio del controlador 64) sin agregar algún gasto o complejidad a la máquina-. Uno puede diseñar el calentador (no mostrado en la Figura 3) de modo que el agua fría de la llave entre en el depósito 36 para reemplazar las gotas del agua de preparación expulsadas a la temperatura del agua en el depósito en o debajo de la temperatura mínima predeterminada, dejando listo el depósito para la siguiente taza. El soporte de la taza y La unidad 40 de drenaje del sobreflu o/desperdicio retiene una taza (no mostrada en la Figura 3) mientras la unidad 42 de distribución de bebida 42 llena la taza con la bebida preparada. La unidad 40 también incluye una porción de drenaje para absorber, por ejemplo, el derrame desde la taza, que gotea desde la unidad distribuidora después que la taza se ha removido, procedente del ciclo de enjuague, y la solución más limpia desde el ciclo de limpieza (los ciclos de enjuague y limpieza se describen abajo un conjunto con las Figura 7 a 12. La porción de drenaje de la unidad 40 puede ser removible para el vaciado, o puede ser conectada a la unidad 50 de desecho del líquido de desperdicio o directamente a la línea de agua de deperdicio (no mostrada en la Figura 3) del establecimiento en el cual se instala la máquina 30. Y, como se discute abajo, una válvula de alivio de presión de la unidad de depósito y calentamiento del agua, puede ventilar la porción de drenaje de la unidad 40, particularmente donde la porción de drenaje se conecta a la unidad de desecho del desperdicio de líquido 50 o directamente a la línea del agua de desecho. La unidad 42 distribuidora de bebida incluye un pico de descarga no mostrado en la Figura 3) y distribuye la bebida preparada de la taza (no mostrada en la Figura 3) como se discutió en el párrafo precedente. Alternativamente, la unidad 42 puede incluir múltiples picos de descarga intercambiables para tazas y bebidas de diferentes tamaños. La unidad 44 de transporte de bebidas, transporta la bebida preparada desde la unidad 46 de preparación a la unidad distribuidora 42 y puede también transportar el desperdicio liquido a la unidad 50 de desecho de desperdicio liquido. La unidad 48 puede incluir una válvula controlable electrónicamente (no mostrada en a Figura 3), la cual, en respuesta al controlador 58 se abre después que la unidad 46 de preparación ha preparado la bebida, para permitir que la bebida fluya a la unidad distribuidora 42. Para prevenir que la unidad distribuidora 42 distribuya la bebida cuando la taza no está presente, el controlador 58 puede operar la válvula si el sensor 48 de la taza indica que la taza o está presente en la porción de soporte de la mima en la unidad 40. El controlador 58 puede también cerrar la válvula en otras veces y operar de otra manera la válvula, como se descrie abajo, en conjunto con las Figuras 7 a 15. Alternativamente, la unidad de transporte de bebidas 44 puede incluir múltiples válvulas, como se describe abajo en conjunto con las Figures La unidad 46 de preparación de bebidas recibe el agua calentada desde la unidad 36 de depósito y calentamiento del agua (por vía de la unidad 38 de control de temperatura del agua, si está presente) recibe el café molido desde un operador (no mostrado en la Figura 3) que prepara el café, de acuerdo con una técnica de prensa francesa modificada, y luego proporciona el café preparado a la unidad 42 distribuidora de la bebida, por medio de la unidad 44 de transporte de la bebida. Por supuesto, la unidad 46 de la preparación de la bebida puede preparar otras bebidas, además del café (por ejemplo té) . La unidad de preparación 46 es además descrita abajo en conjunto con las Figuras 4 a 12 y 20 a 22. Como se discutió antes, la unidad 48 de detección de la taza indica al controlador 58 si una taza (no mostrada en la Figura 3) está presente en la porción de retención del soporte de la taza de la unidad 40 de retención de la taza y drenaje del sobrefluj o/desperdicio . Si la taza no está presente, después que la unidad 46 ha preparado el café, entonces el controlador 58 puede desactivar la unidad de transporte 44 de bebida, para prevenir que la unidad distribuidora de bebida 42 de distribuir el café preparado directamente en la porción de drenaje de la unidad 40. Alternativamente, si la taza está presente durante el ciclo de enjuague o limpieza (descrito abajo), entones el controlador 58 puede desactivar la unidad 44 de transporte de bebida para prevenir que la solución de enjuague o limpieza entre en la taza. La unidad que detecta la taza 48, puede incluir cualquier tipo de sensor, tal como óptico (reflectivo o de interrupción), mecánico o ultrasónico. La unidad 50 de desecho del desperdicio de liquido recibe el desecho liquido desde la unidad 40 de soporte de la taza y de drenaje del sobrefuj o/desecho y/o de la unidad 44 de transporte de bebida, como se discutió anteriormente, desecha este desperdicio. La unidad 50 de desecho incluye un conducto (no mostrado en la Figura 3) que se conecta a la linea de agua de desecho (no mostrada en la Figura 3) del establecimiento en el cual la máquina 30 se instala o a un contenedor de desecho liquido (no mostrado en la Figura 3). Alternativamente, la unidad 50 de desecho puede recibir el desecho liquido desde uno o más de otros componentes de la máquina 30. La unidad 52 de desecho de desperdicio sólido recibe el café molido gastado y los filtros desechables (si se usan) de la unidad 46 de preparación, como se discute abajo. La unidad 52 de desecho puede incluir un receptáculo que uno remueve periódicamente de la máquina 30 para vaciar directamente en la linea de agua de desecho del establecimiento en el cual se instala la máquina o en un receptáculo que requiere el vaciado periódico. Además, la unidad 52 de desecho de desperdicio sólido puede ser conectada para recibir agua de la lave y puede usar esta agua de la llave para llenar el café gastado desde la unidad de desecho en el depósito de basura o directamente en la linea de agua de desecho. La unidad 52 de desecho puede comenzar periódicamente una secuencia de llenado automática, por ejemplo, después de preparar cada taza de café. O, uno puede comenzar o ejecutar la secuencia de llenado manualmente. La barrera 54 de humedad puede separar el controlador 58 y el sistema de circuitos asociado (no mostrado en la Figura 3) de otros componentes de la máquina 30. Por ejemplo, vapor desde el agua caliente y el café de preparación o preparado puede condensar y dañar o hacer inoperable de otra manera el controlador 58. Asimismo, la condensación en los conductos que llevan agua fría de la llave puede causar problemas similares. Por lo tanto, la barrera 54 de humedad ayuda a mantener secos el controlador 58 y el sistema de circuitos asociado. Alternativamente, la cámara de preparación (no mostrada en la Figura 3) de la unidad 46 de preparación puede actuar como una barrera de humedad, de modo que la barrera separada de la humead 54 puede ser omitida.

El controlador 58 controla la operación de algunos o todos los otro componentes en a máquina de preparación 30, como se discutió anteriormente se incluye un procesador 6, una memoria 62, un panel de control y exhibición, y una puerta de comunicaciones 66. El procesador 60 ejecuta un programa de software almacenado en la memoria 62 o en otra memoria (no mostrada) y controla las operaciones de los componentes de la máquina 30, como se describió antes, y como se descrien abajo. Además de almacenar uno o más programas de software, la memoria 62 (que puede ser no volátil o incluir una porción no volátil) puede almacenar conjuntos de parámetros predeterminados de preparación, como se discuten abajo en conjunto con las Figuras 7 a 12, y puede proporcionar una memoria de trabajo para el procesador 60. Esta memoria 62 puede también registrar el número total de tazas, el número de tazas de cada tamaño de ellas, el volumen total de agua que pasa a través de la máquina 30 o el volumen total de la bebida preparada entre el primer uso de la máquina, desde la última llamada de servicio o desde el reemplazo de una parte, como una manera de programar el mantenimiento. La memoria 62 puede también registrar el número de ciclos de enjuague y limpieza, para documentar qué tan bien se ha mantenido la maquina para propósitos de garantía. Además, la memoria 62 puede registrar errores en la máquina, para facilitar el diagnostico al técnico de un problema durante un servicio. La memoria 62 puede ahorrar tiempo (el controlador 58 puede incluir un reloj de tiempo real para generar marcas de tiempo) para uno o más de los eventos antes descritos. Asimismo, la memoria 62 puede almacenar banderas para indicar el estado de la máquina 30 desde un uso a otro. Por ejemplo, si la unidad de depósito 36 se drena un día, pero no se rellena, entonces la memoria 62 puede almacenar una bandera correspondiente que causa que el exhibidor 64 genere una advertencia para rellenar el depósito la siguiente vez que se active a máquina 30 de preparación. Igualmente, la memoria puede registrar las tareas y detalles de tareas además de aquellas discutidas antes. Por ejemplo, la memoria 62 puede registrar con marcas de tiempo cada acción que realiza la máquina 30 de preparación. Por ejemplo, la memoria 32 puede registrar en cada ciclo de preparación una marca de tiempo que indique cuando el ciclo comienza y termina, el tamaño de la preparación, la temperatura deseada del agua, la temperatura actual del agua, si el ciclo de preparación se canceló (y una marca de tiempo indica esto) y si y cuánto la máquina 30 tiene que esperar para que el agua llegue a la temperatura de la preparación, además la memoria 62 puede registrar para cada ciclo de enjuague y limpieza una marca de tiempo que indique cuándo comienza y termina el ciclo, y la temperatura del agua deseada y real. La memoria 62 puede también registrar una marca de tiempo que indique cada energización de la máquina 30. Cada registro detallado puede proporcionar al propietario de la cafetería o tostador de café el uso deseado/ información demográfica, tal como los momentos del día cuando más café se prepara/ vende y los tipos de café que se compra. El panel de control y el exhibidor 44 permiten que un operador (no mostrado en la Figura 3) haga entrar opciones de preparación (por ejemplo el tipo de café, tamaño de la taza y parámetros de preparación y flujo de trabajo o para seleccionar las opciones de preparación desde un menú que el procesador 60 puede generar en el exhibidor. Por ejemplo, el operador puede seleccionar en el panal de control y el exhibidor 64 los parámetros de preparación individuales (por ejemplo la temperatura del agua, el tamaño de la taza y el tiempo de preparación) o un conjunto de parámetros de preparación predeterminados almacenados en la memoria 62. Como un ejemplo de lo último, un tostador de café puede tener parámetros de preparación preferidos en la memoria 62, como un conjunto, y asociar el conjunto con un identificador, tal como el nombre y tipo de café. Por lo tanto, en lugar de hacer entrar o seleccionar cada parámetro de preparación individualmente, lo cual puede ser tedioso, el operador meramente entra o selecciona de un menú el identificador y el controlador 48 causa que la máquina 30 prepare el café de acuerdo con un conjunto de parámetros que corresponden al identificador . La puerta 66 de comunicaciones permite que el procesador 60, la memoria 62 y el panel de control y exhibidor 64 se comuniquen con uno o más dispositivos externos a la máquina 30. Por ejemplo, la puerta 60, la memora 62 y el panel de control y exhibidor 64 se comuniquen con uno o más dispositivos externos a la máquina 30. Por ejemplo, la puerta 66 puede ser conectada a una computadora (no mostrada en la figura 3) de manera que uno puede programar o realizar diagnósticos desde la computadora. 0, la puerta 66 puede ser conectada a Internet, asi que uno puede descargar en la memoria de a máquina 62, datos tal como conjuntos de parámetros de preparación de tostadores o surtidores de café, o cargar en la memoria por medio del uso de la máquina de Internet / información demográfica, tal como se describió anteriormente y en seguida, registros de servicio/error o ajustes de la máquina. Cuando el procesador 60 ejecuta una interfaz de red (no mostrada en la Figura 3), entonces uno puede tener acceso a la máquina 30 de preparación por medio de una ojeada de red sobre un canal seguro y requiere, por ejemplo, entrar un nombre de usuario y una palabra de contraseña, ante de tener el acceso remoto de la máquina. Además, la puerta 66 puede recibir datos por medio de un canal inalámbrico, tal como un conjunto de parámetros de preparación de una etiqueta RFID o un código de barras en un contenedor de café o en una taza de café (la etiqueta puede retener el tipo de taza de café preferido por el propietario, tamaño de taza o parámetros de preparación) . Asimismo, la puerta 66 puede permitir que el procesador 60 descargue información demográfica, tal como las preferencias del bebedor de café, número de tazas preparadas, a un tostador o surtidor de café o al fabricante/surtidor de la máquina 30. Asimismo, la puerta 66 puede ser conectada a y recibir información (por ejemplo el número de bebidas ordenado, precio, tamaño) de otras máquinas (por ejemplo, un registro de efectivo) en la cafetería, y actuar como un portal para descargar/ cargar datos hacia / desde estas otras máquinas. Haciendo aún referencia a la Figura 3, modalidades alternativas de la máquina 30 de bebidas-preparación se consideran. Por ejemplo, la máquina 30 puede incluir uno o más componentes (no mostrados) una o más de las unidades antes descritas o componentes se pueden omitir la función de múltiples unidades puede ser consolidada en menores unidades o, la función de una sola unidad, puede ser dividida entre múltiples unidades. Asimismo, la máquina de preparación 30 (Figura 3) puede tener un diseño modular, que permita a uno remover la unidad 46 de preparación y una o más de otras unidades de la máquina como unidades respectivas; por lo tanto, el diseño modular puede facilitar la reparación o reemplazo de unidades removibles . Igualmente, la máquina 30 puede ser automática de modo que un operador no necesite proporcionar el café molido a la unidad 46 de preparación Tal versión automática de la máquina 30 puede incluir una tolva del café molido, un molino de café, una unidad de transporte del café molido. La Solicitud No. PCT/US2006/013930, presentada el 11 de abril del 2005, la cual se incorporó previamente como referencia. La Figura 4 es una vista lateral recortada de la unidad 46 de preparación de bebidas de la Figura 3, de acuerdo con una modalidad de la invención, Como se discutió anteriormente en conjunto con la Figura 3, la unidad de preparación 46 permite que la máquina 30 prepare café de acuerdo con una técnica modificada de la prensa francesa, y prepara igualmente otras bebidas (por ejemplo té). La unidad 46 de preparación de bebidas incluye un bloque 70 de la cámara, una cámara 72 de preparación, dispuesta dentro del bloque de la cámara, . un conjunto 74 de pistón, dispuesto dentro de la cámara de preparación, una fecha 76 de impulso, un motor 78 para impulsar el conjunto de pistón arriba y abajo dentro de la cámara de preparación, y un aislador térmico 80, dispuesto alrededor de la cámara de preparación. El bloque 70 de la cámara tiene una superficie superior plana 82. La cámara 72 de preparación, la cual puede ser cilindrica, incluye una abertura 84, una pared lateral 86 de acero inoxidable, una tapa de extremo 88 de plástico y una puerta 90 de salida, y retiene el café molido y el agua (ninguno mostrado en la Figura 4) mientras prepara el café. La tapa 88 de extremo se inclina hacia la puerta 90 de salida, para asi dirigir el liquido (por ejemplo el café preparado, solución de enjuague , limpieza) a la puerta para distribuir por medio de las unidades de transporte y distribución de bebidas 44 y 4 (Figura 3) o para desechar por medio de la unidad de disposición del liquido de desperdicio 50 (Figura 3). Aunque las partes superiores del aislador térmico 80 y la pared de costado 86 se muestran como siendo coplanares con la superficie 82, esta superficie 82 puede extenderse sobre y cubrir uno o ambos del aislador y la pared lateral.

El conjunto 74 de pistón tiene la misma configuración como la cámara 72 de preparación, e incluye un sello 92 (hecho de, por ejemplo PTFE (vendido como Teflon®) un miembro 94 de empuje del sello (por ejemplo un empaque de hule) y un conjunto 96 de filtro. El miembro 94 de empuje del sello fuerza el sello 92 contra la pared lateral 86 de la cámara 72 de preparación, de modo que el conjunto 74 de pistón forme un sello hermético al agua con la pared lateral. El conjunto 96 de filtro, el cual se describe abajo en conjunto con las Figuras 5-6. incluye un filtro 98 y una base 100 que tiene una o más válvulas 102 de retención. Como se describe además abajo en conjunto con las Figuras 7-12, conforme el conjunto de pistón 74 se mueve hacia arriba, el conjunto de filtro 98 filtra el café molido gastado desde el café preparado, y conforme el conjunto de pistón se mueve hacia abajo, el conjunto de filtro fuerza al café preparado fuera de la cámara de preparación 72 por medio de la puerta de salida 90. Asimismo, la base 100 del conjunto de filtro 96 puede enroscarse en o unirse de otra manera en forma removible, a la flecha de impulso 76, para facilitar la reparación o el reemplazo del conjunto 74 de pistón. La flecha de impulso 76 puede ser una flecha de tornillo convencional que mueve el conjunto de pistón 74 hacia arriba cuando gira el motor 78 en una dirección y hacia abajo cuando el motor gira en la dirección opuesta. El bloque 70 de cámara puede incluir topes anti-rotación u otros componentes (no mostrados en la Figura 4) que previenen que el conjunto de pistón 74 gire con la flecha 76 y el motor 78. Este motor 78, que es responsable al controlador 58 (Figura 3) puede ser cualquier tipo de motor, tal como un motor de escalonado, adecuado para impulsar el conjunto de pistón 74. El bloque 70 de cámara o el motor 78 puede incluir un conjunto de detección (no mostrado en la Figura 4), tal como uno o más interruptores de limite, que indican al controlador 58 la posición, velocidad y dirección de viaje del conjunto de pistón 74. El aislador 80 puede permitir un control más preciso de la temperatura de preparación por limitar la pérdida de calor a través de la pared lateral 86 de la cámara 72 de preparación. El aislador 80 puede también incluir un elemento de calentamiento y un sensor de temperatura (ninguno mostrado en la Figura 4) que permite que el controlador 58 mantenga la pared lateral 86 a una temperatura predeterminada. Alternativamente, el aislador 80 puede incluir una camisa de agua (no mostrada) que la unidad 36 de depósito y calentamiento de agua (o la unidad de control de la temperatura del agua 38, si está presente) de la Figura 3 u otra fuente (no mostrada en la Figura 4) llene con agua caliente. Usando el sensor de temperatura, el controlador 58 puede realizar el control de lazo cerrado de la temperatura de pared lateral por regular el flujo de agua a través de la camisa, y para enfriar la pared lateral 86, el controlador 58 puede guiar el agua de la llave a través de la camisa. Haciendo aún referencia a la Figura 4, se considera una unidad 46 alternativa de la unidad de preparación de la bebida (Figura 3) . Por ejemplo, la máquina puede incluir componentes, no mostrados, o puede excluir uno o más de los componentes que se muestran. Asimismo, los componentes pueden ser hechos de cualquier material adecuado. Asimismo, aunque mostrada orientada verticalmente, la cámara 72 de preparación puede ser orientada en otra dirección, tal como la horizontal, con modificación apropiada (tal como un sello, no mostrado) sobre la abertura 84 de la cámara) a la máquina 30 de preparación. La Figura 5 es una vista isométrica con piezas separadas del relleno 98 de la Figura 4, de acuerdo con una modalidad de la invención, donde la cámara 72 de preparación es cilindrica (Figura 4). El filtro 98 incluye una o más (aquí tres) capas de malla de alambre 110, 112, 114, montadas a una placa 116. Las capas de malla 110, 112 y 114, pueden ser sinterizadas o unidas juntas de otra manera y a la placa 116 y pueden ser formadas de acero inoxidable o cualquier otro material adecuado. La capa de malla superior 110 puede tener aberturas con diámetros en el intervalo de 30 a 150 mieras (pm) (por ejemplo, 70 µp?) o dentro de otro intervalo, dependiendo de la resolución de filtro deseada para el filtro 98. La capa media 112 puede tener aberturas mayores que la capa superior 110 y la capa de fondo 114 puede tener aberturas mayores de aquellas de la capa media. Teniendo aberturas con diámetros que aumentan desde la capa superior 110 a la capa de fondo 114, ayuda a prevenir el filtrado (por ejemplo, el café molido gastado) de obstruir el filtro 98 y también permite que las capas inferiores proporcionen estructura al filtro sin restringir el flujo del fluido. Alternativamente, una o más de las capas 110, 112 y 14 puede tener aberturas grabadas. Una ventaja de la capa superior 110, que tiene aberturas grabadas, es que estas aberturas grabadas pueden proporcionar a la capa superior con una superficie más plana, la cual puede facilitar la remoción de la materia filtrada (por ejemplo el café molido) desde a capa superior, por ejemplo, limpiando frotando con una escobilla. La placa de montaje 16 puede ser formada de acero inoxidable o de cualquier otro material adecuado, puede tener múltiples aberturas grandes 118 y características de sujeción 120 y, a lo largo de capas inferiores 112 y 114, puede proporcionar resistencia y rigidez al filtro 98. Aunque no se muestra, un filtro de papel puede ser dispuesto en la capa superior 110 y removido después de cada uso. Este litro de papel puede proporcionar una filtración más fina que el filtro 98. Aunque no mostrado, un filtro de papel puede estar dispuesto en la capa superior 110 y removido después de cada uso. El filtro de papel puede proporcionar una filtración más fina que el filtro 98. La Figura 6 es una vista isométrica de la base de filtro 100 de la Figura 4, de acuerdo con una modalidad de la invenció, donde la cámara 72 de preparación (Figura 4) y el filtro 98 (Figuras 4 - 5) son cilindricos. La base 100 es una placa que puede ser hecha de acero inoxidable o de cualquier otro material adecuado y demás a una o más (aquí tres) válvulas de retención 102, incluye una o más puertas de válvula de retención, uno o más rebajos 132 de montaje de filtro, un fondo 134 y un receptáculo de flecha rosada 136 (lineas de guiones) . Haciendo referencia a las Figuras 4 y 6, cada válvula 102 de retención es además de un material flexible, tal como el hule de silicona, se monta dentro de una puerta respectiva 130 e incluye una o más aberturas 138, una flecha elástica 140 y una cabeza 142. Conforme el conjunto de pistón 74 se mueve hacia abajo, cuando la porción inferior de la cámara 72 de preparación, debajo del conjunto de pistón, se llena con un líquido (por ejemplo, café preparado, la presión generada por el movimiento de pistón fuerza la cabeza 142 contra la base 100, de modo que la cabeza forme un sello hermético al líquido con la base; consecuentemente, ningún gas o líquido fluye pasando la cabeza y a través de la puerta respectiva 130. Si la unidad 44 de transporte de bebidas (Figura 3) abre la puerta de salida 90, entonces el conjunto 74 de pistón transmite la presión al líquido, forzándolo salga a través de la puerta de salida. A la inversa, conforme el conjunto de pistón 74, cuando la porción superior de la cámara 72 de preparación arriba del conjunto de pistón contiene un líquido y la unidad de transporte de bebida 44 cierra la puerta de salida 90, la presión en la porción inferior de la cámara de preparación disminuye. La presión disminuida genera una succión que impulsa la cabeza 142 en alejamiento de la base 100 - el estiramiento de la flecha elástica 10 permite este impulso en alejamiento de la cabeza, consecuentemente, la succión también impulsa el líquido en la porción superior de la cámara de preparación, a través de las aberturas 138 y la puerta 130 y dentro de la porción inferior de la cámara 72 de preparación. Pero el filtro 98 previene que sólidos, tal como el café molido, pasen dentro de la porción inferior de a cámara 72 de preparación, filtrando así el líquido. Haciendo referencia de nuevo a la Figura 6, los receptáculos 132 de montaje del filtro se dimensionan para recibir las características de sujeción cautiva 120 en la palca de montaje de filtro 116 (Figura 5) y los tornillos (no mostrados en la Figura 6, insertados a través de los receptáculos desde el fondo de la base 100 se acoplan los alejamientos roscados para asegurar la base al filtro 98 (Figura 5) Los anillos en 0 (no mostrados en la Figura 6) u otros miembros selladores, se pueden colocar en los receptáculos 132 para prevenir que el líquido escape a través de las roscas de tornillo. El fondo 134 de la base 100 puede ser contorneado para dirigir el líquido hacia las puertas 130 de la válvula de retención 130, mientras el conjunto de pistón 74 (Figura 4) se mueve hacia arriba. El receptáculo 136 de la flecha roscada permite la unión removible del conjunto de pistón 74 (Figura 4) a la flecha 76 (Figura 4) . Las Figuras 7-12 ilustra la operación de la máquina 30 de preparación de bebidas de la Figura 3, durante un ciclo de preparación de bebidas, de acuerdo con una modalidad de la invención, con referencia en la unidad de transporte de bebidas 44 de la Figura 3 y la unidad 46 de preparación de bebidas de las Figuras 3-4. En esta modalidad, la unidad de transporte de bebidas 44 incluye una válvula 150, que conecta la puerta de salida 90 a la unidad 42 de distribución de bebida (Figura 3) en una primera posición (mostrada, por ejemplo, en la Figura 7) y que conecta la puerta de salida a la unidad de desecho de hesperidio liquido 50 (Figura 3) en una segunda posición (mostrada, por ejemplo, en la Figura 8). Asimismo, aunque pede no señalare explícitamente, el controlador 58 (Figura 3) puede controlar uno o más de los pasos descritos abajo. Asimismo, aunque la operación de la máquina 30 se describió para preparar café, la operación para preparar otras bebidas, tal como té, puede ser la misma como, o similar a, la operación descrita. Haciendo referencia a las Figuras 3, 4 y 7 a 12, la operación de la máquina para preparar bebidas 30, durante un ciclo de preparación de bebidas se discutió, de acuerdo con una modalidad de la invención. Haciendo referencia a la Figura 7, después que un operador humano (no mostrado en las Figuras 3-4 y 7-12) activa la máquina 30, por ejemplo activando el interruptor de energía (no mostrado en las Figuras 3-4 y 7-12) la máquina 30 realiza una auto-comprobación / inicialización durante la cual el conjunto de pistón 74 se mueve dentro de una posición d'Original" respectiva si no se encuentra ya en esta posición. Por ejemplo, el conjunto 74 de pistón puede moverse dentro de una posición que está a una distancia predeterminada debajo de la superficie 82 de cámara-bloque, donde la distancia crea un espacio suficientemente grane para recibir el café molido 152 desde el operador. Alternativamente, el conjunto de pistón 74 puede ya estar en su posición inicial respectiva desde el último ciclo de preparación o puede moverse dentro de cualquier otra posición no inicial que sea adecuada para arrancar el ciclo de preparación. Mientras el conjunto 74 de pistón se mueve dentro de su posición inicial u otra posición de partida, la válvula 150 está en su primera posición (por ejemplo, conecta la puerta 90 de salida a la unidad 42 de distribución de bebida) asi que ninguna presión o succión se crea en la porción inferior de la cámara 72 debajo del conjunto de pistón. Asimismo, para estar seguro que la cámara 72 está vacia del líquido (es decir, el café preparado, agua), como parte de la auto-comprobación / inicialización, la máquina 30 puede primero realiza una rutina de purga, que expulsa el líquido "dejado" desde la cámara por la puerta 90 de salid (o por medio de una puerta de desecho separada, Figuras 16-18). Aunque la máquina 30 puede no conocer el volumen del líquido dejado, puede suponer que un volumen máximo de líquido (por ejemplo 473 ce) están en la cámara 72. Este líquido "dejado" puede resultar de la interrupción de una preparación previa, ciclo de enjuague o limpieza, debido a, por ejemplo, una falla de energía, error del sistema o error del operador. La rutina de purga puede ser la mima o similar a la rutina de distribución de bebida, descrita abajo en conjunto con la Figura 11. Después de realizar la rutina de purga, la máquina 30 continúa con la rutina de auto-comprobación / inicialización, antes descrita. Además de las funciones antes descritas, la máquina 30 puede ejecutar otras funciones (por ejemplo encendiendo el calentador) durante la auto-comprobación / inicialización. En seguida, el operador entra un tamaño de bebida (por ejemplo 237 ce o 472 ce) y uno o más parámetros de preparación (por ejemplo, temperara del agua, tiempo de preparación) por vía el panel 70 de control. La máquina 30 puede permitir que el operador entre en el tamaño de la bebida acostumbrado (por ejemplo 266 ce o 325 ce) o puede restringir al operador a uno o más tamaños predeterminados (por ejemplo, de 177 ce a 473 ce en incrementos de 59 ce) . Asimismo, el operador puede entrar en cada parámetro de preparación separadamente, o puede entrar un identificador, tal como el nombre del tostado seleccionado, para escoger un conjunto de parámetros de preparación predeterminados, que se almacenan en a memoria 62 y asociados con el identificador . Si el operador entre los parámetro de preparación separadamente, pero falla en entrar uno o más parámetros requeridos, entonces la máquina 30 puede asignar un valor implícito a cada uno de los parámetros no entrados. Y si el operador entra un conjunto de parámetros de preparación por vía de un identificador . él puede alterar uno o más de estos parámetros programados previamente, o directa o abstractamente, Un ejemplo del último es cuando el operador selecciona una fuerza de preparación "abstracta" (por ejemplo débil, normal, fuerte) que el controlador 58 convierte en un tiempo de preparación real, o temperatura en una manera programada previamente . Además, la máquina 30 puede, por vía del exhibidor 64, recordar al operador colocar una taza (no mostrada en la Figura 5) en el soporte 40 de la taza. Lugo el operador mide y muele una cantidad de café a un tamaño particular de molido, usando un molino de café (no mostrado en la Figura 7) separado de la máquina 30 y carga el café molido 152 dentro de la cámara 72 por medio de la abertura 84. El controlador 58 puede, por vía del exhibidor 64, indicar al operador la cantidad de café que el operador debe moler y el tamaño del molido, con base en el tamaño de la bebida y los parámetros de preparación, previamente entrados por el operador Uno puede programar la memoria 62 con una tabla de consulta que asocia la cantidad y tamaño de partículas con la cantidad de bebida y los parámetros de preparación, o el controlador puede calcular la cantidad y tamaño de partículas desde uno o más parámetros del tamaño de bebida y de operación (por ejemplo, fuerza de la preparación) que el operador entra o selecciona. Haciendo referencia a la Figura 8, después que el operador carga el café molido 152 en la cámara 72 de preparación, el motor 78 mueve el conjunto de pistón 74 hacia abajo hacia o cerca del fondo de la cámara, cuando el conjunto de pistón está en la posición deseada, la válvula 150 se mueve a su segunda posición (por ejemplo, conecta la puerta de salida 90 a la unidad 50 de disposición del desperdicio líquido, la cual cierra efectivamente la salida desde la cámara 72 de preparación. Mientras el operador está moliendo y cargando el café 152 en la cámara de preparación 72 y el conjunto de pistón 74 se mueve hacia abajo, la unidad 36 de depósito y calentamiento del agua está calentando el agua a una temperatura predeterminada si el agua no está ya a esa temperatura. En un ejemplo, la unidad 36 alienta el agua arriba de la temperatura de preparación deseada, de modo que la una 38 de control de temperatura del agua puede proporcionar a la cámara 72 agua a la temperatura de preparación deseada, mezclando el agua calentada desde el depósito con el agua fría de la llave, como se describió antes en conjunto con la Figura 3. En otro ejemplo, la unidad 36 de depósito y calentamiento calienta el agua a la temperatura de preparación, y la unidad 38 de control de temperatura es inactiva o se omite. SI la temperatura del agua es demasiado alta en este último ejemplo (por ejemplo, de un ciclo de preparación previo) entonces la máquina 30 puede purgar una cantidad calculada o predeterminada de agua desde el calentador dentro de la unidad 36 de depósito, para enfriar el agua a o debajo de la temperatura deseada, en el último caso, la unidad 36 de depósito y calentamiento 36 luego calienta el agua a la temperatura deseada. Estas y otras técnicas permiten el control de la temperatura de preparación de una taza a otra. En seguida, la unidad 36 de depósito y calentamiento llena la cámara 72 de preparación con la cantidad deseada de agua 154 que tiene la temperatura de preparación deseada, por medio de una boquilla (no mostrada en las Figuras 3-4 y 7-12). El controlador 58 abre una válvula (no mostrada en las Figuras 3 4 y 7-12) asi que el agua fluye desde el filtro 32 a través del medidor de flujo 34 y dentro del depósito 36. El agua fría, que fluye dentro del depósito 36, fuerza el agua caliente en la parte superior del depósito, fuera y dentro de la cámara 72 de preparación. Cuando el medidor 34 de flujo indica que el volumen deseado de agua 154 ha entrado en la cámara 72, el controlador 58 cierra la válvula. El operador puede luego agitar la mezcla de agua y café dentro de la cámara 72, por ejemplo revolviendo la mezcla. Tal agitación facilita la humectación completa del café molido. El patrón de rociado de la boquilla puede también agitar la mezcla, o el controlador 58 puede pulsar el agua a través de la boquilla para la agitación ulterior . Haciendo referencia a la Figura 9, Después que las cantidades deseadas de café molido 152 y agua 154 están dentro de la cámara 72, la mezcla permanece en la cámara durante un tiempo de preparación seleccionado. Durante el tiempo de preparación, el controlador 58 puede activar un elemento calentador (no mostrado en las Figuras 3-4 y 7-12) en el aislador 80, para mantener la temperatura de preparación como se discutió antes en conjunto con la Figura 4. Alternativamente, el elemento de calentamiento en el aislador 80 puede ser activado continuamente o activado antes del ciclo de preparación. Haciendo referencia a la Figura 10, después que ha expirado el tiempo de preparación, el conjunto 74 de pistón se mueve hacia arriba para filtrar el café molido 152 desde el café preparado 156. Como se discutió antes en conjunto con la Figura 4, conforme el conjunto de pistón 74 se mueve hacia arriba, la succión impulsa el café preparado 156 desde arriba del conjunto de pistón 74 a través del filtro 98 y las puertas 130 de la válvula de retención, abajo del conjunto de pistón. El filtro 98 bloquea el café molido 152 de fluir a través de las puertas 130 de la válvula de retención. El conjunto de pistón 74 continúa moviéndose hacia arriba, hasta que todo el café preparado 156 está debajo del conjunto de pistón y todo el café molido 152 se deposita sobre el filtro 98. Un sensor de presión (no mostrado en las Figuras 3-4 y 7-12) puede ser colocado dentro de la cámara 72 de preparación y el controlador 58 puede controlar la velocidad del conjunto 74 de pistón en una manera de lazo cerrado, para mantener la fuerza de succión debajo del conjunto de pistón, dentro de un intervalo desead, que previene el daño a, por ejemplo, la válvula 150. Alternativamente, el movimiento del conjunto 74 de pistón puede ser de acuerdo con otro perfil adecuado, tal como en una manera de lazo abierto. Por ejemplo, el conjunto 74 de pistón puede ir continuamente a una velocidad constante o puede moverse en etapas, con periodos respectivos de no movimiento entre etapas consecutivas. Esto puede permitir el régimen de flujo a través de las puertas 130 de válvula de retención, para "capturar" con la succión debajo del conjunto 74 del pistón. Haciendo referencia a la Figura 11, el conjunto 74 de pistón continúa moviéndose hacia arriba a la superficie superior del filtro 98, que es coplanar con la superficie 82 del bloque 70 de la cámara. En seguida, el operador remueve el café molido 152 desde el filtro 98, por ejemplo limpiando frotando el café molido del filtro, sobre la superficie 82 y dentro de la unidad de disposición de desechos sólidos 52, con una escobilla u otro instrumento (no mostrado en la Figura 11). El operador puede indicar por medio del panel 64 de control, que se remueva el café molido y en respuesta a esta indicación continúa el ciclo de preparación. Alternativamente, el conjunto 74 de pistón no se mueve dentro de una posición, donde el filtro 98 es coplanar con la superficie 82 o no permanece en esta posición suficiente tiempo para que el operador remueve el café molido 152. En esta alternativa, el operador remueve subsiguientemente el café molido 162, como se discute abajo en conjunto con la Figura 12. Luego, la unidad 48 que detecta la taza, indica si una taza (no mostrada en las Figuras 3-4 y 7-12) está en el soporte 40 - en un ejemplo, el soporte de la taza es una charola. Si una taza no está en el soporte, entonces el controlador 58 puede detener el ciclo de preparación y puede sonar una alarma de audio o visual, hasta que el operador coloque una taza en el soporte. Si una taza está en el soporte 40, entonces continúa el ciclo de preparación, como se describe abajo. Después que el conjunto 74 de pistón detiene el movimiento hacia arriba y una taza esta en el soporte 40, la válvula 150 se mueve en su primera posición para conectar la puerta 90 de salida a la unidad de distribución de bebida 42. En seguida, el conjunto 74 de pistón comienza a moverse hacia abajo para distribuir el café preparado 156 en la taza (no mostrada en las Figuras 3-4 y 7-12) por medio de la puerta 90 de salida y la válvula 150. El movimiento hacia abajo del conjunto 4 de pistón puede ser continuo o escalonado. y puede tener cualquier perfil adecuado de velocidad /aceleración. Como se discutió antes en conjunto con la Figura 4, conforme el conjunto de pistón 74 se mueve hacia abajo, las válvulas de retención 102 se cierran para prevenir que el café reparado 156 y cualquier otro fluido (por ejemplo, aire, valor de agua) de fluir de nuevo a través del filtro 98. Consecuentemente, el conjunto 74 de pistón fuerza el café preparado 156 fuera de la puerta 90 y través de la válvula 150. El conjunto 74 de pistón puede moverse hacia abajo solamente por una distancia predeterminada que corresponde al tamaño de la bebida, pata prevenir forzar el aire a través de la unidad 42 distribuidor de bebida. Alternativamente, el conjunto 74 de pistón puede moverse hacia abajo en forma suficiente para expulsar algo del aire a través de la unidad 42 distribuidora de bebida, para formar al menos un poco de café preparado 156 fuera de la unidad de distribución y dentro de la taza. Después que el conjunto de pistón 74 ha terminado se mover hacia abajo, la válvula 150 puede cambiar a su segunda posición. Haciendo referencia a la Figura 12, después que el café preparad 145 se distribuye, el conjunto 74 de pistón se mueve hacia arriba y de nuevo en la posición de origen. Por supuesto, si el conjunto 74 de pistón está ya en la posición original, permanece en su posición actual. Asimismo, el control 57 puede indicar al operador, por medio del exhibidor 64 u otro indicador (no mostrado en las figuras 3-4 y 7-12) que él puede remover la tasa de café llena desde el soporte 40 de taza. En seguida, la válvula 150 se mueve a la segunda posición (si no lo ha hecho ya), asi que cualquier café residual preparado en la unidad 44 de transporte de bebida o en el conducto entre la válvula y la unidad de transporte de la bebida, puede descargar por medio de la gravedad a la unidad 50 de desecho del liquido. Donde el operador no ha removido aún el café molido 142 desde el filtro 98, como se discutió en conjunto con la Figura 11, el conjunto de pistón 74 primero se mueve hacia la posición donde la superficie superior del filtro es coplanar con la superficie 82. Después que el operador remueve el café molido 152, el conjunto de pistón 74 se mueve hacia abajo y de nuevo a la posición original. Como se discutió antes, el operador puede indicar que el café molido se ha movido por medio del exhibidor 64. Alternativamente, el conjunto de pistón 74 puede permanecer en esta posición coplanar hasta el siguiente ciclo, asi que el operador puede determinar más fácilmente que el conjunto ha sido limpiado por frotación y frotar el conjunto limpio si no se ha hecho. Haciendo aún referencia a las Figuras 3-4 y 7-12, se consideran otras modalidades del ciclo de preparación antes descarito. Por ejemplo, el orden de las etapas antes descritas puede ser alterado, las etapas descritas como siendo realizadas concurrentemente, pueden ser realizadas en diferentes momentos y las etapas descritas como ejecutadas en diferentes momentos, pueden ser realizadas concurrentemente.

Asimismo, algunas de las etapas pueden ser omitidas y otras etapas, no descritas anteriormente, pueden ser agregadas. Las Figuras 13 - 15 ilustran la operación de la máquina de preparación de bebidas de la Figura 3, durante el ciclo de remoción de liquido residual, de acuerdo con una modalidad de la presente invención. Aunque puede no ser indicado explícitamente, el controlador 58 (Figura 3) puede controlar una o más de las etapas descritas abajo. Haciendo referencia a la Figura 13, y como se discutió antes, en relación con la Figura 2, después de completar el ciclo de preparación de la bebida, el conjunto de pistón 74 regresa a su posición original, en anticipación del siguiente ciclo de preparación. Pero debido a la tensión superficial del agua (u otro líquido usado para preparar la bebida) , una pequeña, es decir una porción residual de la bebida preparada, puede pegarse a la pared 86 lateral de la cámara y al conjunto de pistón 75, aún después que la bebida se ha distribuido. Con el tiempo, este residuo 160 va hacia abajo debido a que la válvula 150 está en su segunda posición, para permitir que el residuo en la unidad 44 de transporte de la bebida (un conducto en la modalidad) drene, este residuo 160 se recoge en el fondo de la cámara de preparación 72.

Haciendo referencia la Figura 14, para drenar el residuo 160 de la cámara 72 de preparación, la válvula 150 se mueve a su segunda posición y asi permitir que el residuo se recoja en la válvula y en la unidad 44 de transporte de bebida . En seguida, haciendo referencia a la Figura 15, para drenar el residuo 160 de la válvula 150, y la unidad 44 de transporte de bebida, la válvula se mueve de nuevo a la segunda posición, y asi permite que el residuo drene a la unidad 50 de depósito de desechos líquidos (también un conducto en esta modalidad) . Haciendo referencia a las Figuras 14-15, la máquina de preparación 30 (Figura 3) puede repetir el cambio de la válvula 150 entre su primera y segunda posición, una o más veces, para drenar el residuo 160 adicional que pueda recogerse subsiguientemente en el fondo de la cámara 72 de preparación. Asimismo, la máquina 30 puede comenzar este cambio de la válvula 150 inmediatamente después de completar el ciclo de preparación, o en un tiempo predeterminado después, para permitir tiempo para que el residuo se recoja en el fondo de la cámara de preparación 72. Haciendo referencia de nuevo a las Figuras 7 - 12, un ciclo de enjuague de la máquina 30 de preparación (Figura 3) se describe, de acuerdo con una modalidad de la invención.

El ciclo de enjuague puede ser similar al ciclo de preparación antes descrito en conjunto con las Figuras 3-4 y 7-12, excepto que nada de café ni otra base de sabor se carga en la cámara, como se muestra en la Figura 7. y el agua no necesita estar en la cámara 72 por todo el tiempo de preparación. Asimismo, la máquina 30 puede no esperar el agua en la unidad 36 de depósito, para calentarla a cualquier temperatura particular, y debido a que no hay base de sabor para inhibir el movimiento del agua a través del filtro 98, el conjunto de pistón 7 puede moverse por una fracción de la distancia que se mueve durante el ciclo de preparación de la bebida. Igualmente, la máquina 30 puede detener el ciclo de enjuague si la unidad de soporte de la tasa 48 (Figura 3) detecta una taza en la unidad 40 de soporte y puede sonar una alarma (por ejemplo de audio o visual) para notificar al operador (no mostrado en las figuras 7-12) esto, previniendo la distribución del agua de enjuague dentro de la taza. La máquina 30 puede realizar el ciclo de enjuague una o más veces para descargar el residuo de la bebida preparada desde la cámara 73, la unidad 44 de transporte de bebida y la unidad 42 de distribución de bebida y dentro de la unidad 40 de descarga de desechos. Después de un ciclo de enjuague, la máquina 30 de preparación puede realizar el ciclo de remoción del liquido residual, descrito antes en conjunto con las Figuras 13-15, para descargar el agua de enjuague residual de la cámara 72. Haciendo aún referencia a las Figuras 7 - 12, un ciclo de limpieza de la máquina de preparación 30 (Figura 3) se describe de acuerdo con una modalidad de la invención. El ciclo de limpieza puede ser similar al ciclo de preparación descrito anteriormente, en conjunto con las Figuras 3-4 y 7-12, excepto que, en lugar del café u otra base de sabor, el operador carga un detergente u otra sustancia de limpieza (por ejemplo, vinagre) dentro de la cámara, Figura 7. Asimismo, cuando el detergente u otra sustancia de limpieza es un liquido, entonces la máquina 30 puede realizar el ciclo de limpieza sin introducir agua dentro de la cámara 72. Igualmente, la máquina 30 puede mover el conjunto de pistón 74 en etapas, por ejemplo, en cinco etapas, hacia arriba y en cinco etapas hacia abajo, en un tiempo predeterminado, tal como un minuto, entre cada etapa, para amentar el tiempo de remojo y el ciclo de la sustancia de limpieza a través del conjunto de pistón 74. Además, la máquina 30 puede detener el ciclo de limpieza si la unidad 48 que detecta la taza (Figura 3) no detecta una taza en la unidad 40 de soporte y puede sonar una alarma, por ejemplo de audio o visual, para notificar al operador (no mostrado en las Figuras 7-12) esto previniendo la distribución de la solución de limpieza en la taza. Asimismo, el exhibidor 64 (Figura 3) puede requerir que el operador limpie y frote la parte superior del filtro 98 (figura 4) cuando ésta es coplanar con la superficie 82 y el operador puede indicar por medio del panal de control 64 cuando hace una limpieza / restregado. Igualmente, el depósito 36 puede introducir periódicamente agua dentro de la cámara 72 durante la porción de remojo del ciclo de limpieza para agitar la solución de limpieza. Después del ciclo de limpieza, la máquina 30 puede realzar el ciclo de enjuague, antes descrito, una o más veces, para descargar el residuo de la solución de limpieza desde la cámara 72, la unidad 44 de transporte de bebida 33 y la unidad 42 de distribución de bebida y dentro de la unidad de descarga 40 de desechos. Asimismo, la máquina 30 puede realizar uno o más ciclos de enjuague antes del ciclo de limpieza, para desalojar y remover los sólido, por ejemplo el café molido. Las Figuras 16-19 ilustran la operación de la máquina 30 de preparación de bebidas de la Figura 3, durante el ciclo de preparación de debidas, de acuerdo con otra modalidad de la invención, con referencia a la unidad 44 de transporte de bebidas de la Figura 3, y la unidad de preparación de bebidas 46 de las Figuras 3-4. En esta modalidad, la unidad 44 de transporte de bebidas incluye dos válvulas, la válvula 150 y una válvula 170, y la unidad de preparación de bebidas incluye dos puertas de salida, la puerta de salida de distribución 90 y la puerta de salida 172 de desechos. La válvula 170 conecta la puerta 172 de salida de desechos a la unidad 50 de disposición de desechos líquidos (un conducto en esta modalidad, en una primera posición, y desconecta la puerta de salida de desechos de la unidad de disposición de desechos líquidos en una segunda posición. Asimismo, aunque puede no señalarse explícitamente, el controlador 50 (Figura 3) puede controlar uno o más de las etapas descritas abajo. Igualmente, aunque la operación de la máquina 30 se describe para preparar café, la operación para preparar otra bebida, tal como té, puede ser la misma como, o similar a la operación descrita. Haciendo referencia a las Figuras 3-4 y 16-18, la operación de la máquina 30 de preparación de bebidas, durante un ciclo de preparación, se discutió de acuerdo con otra modalidad de la invención. A no ser que se señale de otra manera, las etapas del ciclo de preparación, decorito abajo, son similares a las etapas del ciclo de preparación decorito anteriormente en conjunto con las Figuras 3-4 y 7-12. Por lo tanto, algunas de las etapas y funciones comunes a ambos ciclos de preparación, pueden ser omitidas para brevedad. Haciendo referencia a la Figura 16, después que un operador (no mostrado en las Figuras 3-4 y 16-19) activa la máquina 30, por ejemplo accionando un interruptor de energía (no mostrado en las Figuras 3-4 y 16-19) , la máquina 30 realiza una auto-comprobación / inicialización durante la cual el conjunto 74 de pistón se mueve en una posición "original" respectiva, si no está en esta posición original respectiva. Mientras el conjunto 74 de pistón se mueve dentro de su posición original u otra posición de partida, la válvula 150 está en su segunda posición (es decir, conectando la unidad 50 de disposición de desecho líquidos a la unidad 44 de transporte de bebidas) para permitir que el líquido residual en la unidad de transporte de bebidas y las unidades de distribución 44 y 42 descarguen; esto previene que el líquido residual de ser forzado a través de las unidades 44 y 42, mientras el conjunto 74 de pistón se mueve hacia abajo. Asimismo, la válvula 170 está en su primera posición (es decir, conectando la puerta 172 a la unidad residual 50, de modo que no exista presión o succión creada en la porción de la cámara 73, debajo del conjunto 74 de pistón. Haciendo referencia a la Figura 17, después que el operador carga el café molido 152 en la cámara 72 de preparación, el motor 89 mueve el conjunto 74 de pistón hacia abajo hacia o cerca del fondo de la cámara. Después que el conjunto 74 de pistón está en la posición deseada, la válvula 150 permanece en la segunda posición (es decir, conectando la unidad 50 de disposición de desechos líquidos a la unidad de transporte de bebidas 44) y la válvula 170 cambia a la segunda posición (es decir, desconectando la puerta 172 de la unidad 50 de distribución de desechos líquidos) . En seguida, la unidad 36 de depósito y calentamiento llena la cámara 72 de preparación con la cantidad deseada de agua, que tiene la temperatura de preparación deseada, y la mezcla de agua y café molido permanece en la cámara por un tiempo de preparación seleccionado . Después que ha expirado el tiempo de preparación, el conjunto 74 de pistón se mueve hacia arriba para filtrar el café molido 152 del café preparado 156. Haciendo referencia a la Figura 18, después que el conjunto 74 de pistón detiene su movimiento hacia arriba, la válvula 150 se mueve a su segunda posición para conectar la puerta de salid 90 a unidad 44 de transporte de bebida y la válvula 170 permanece en la segunda porción. Luego el conjunto de pistón 74 comienza a moverse hacia abajo para distribuir del café preparado 156 en la taza (no mostrada en las Figuras 3-4 y 16-19) por vía de la puerta de salida 90 y la válvula 150.

Haciendo referencia a las Figuras 3 y 19, después que el café preparado 156 se distribuye, la válvula 150 se mueve de nuevo a su primera posición para permitir que la materia residual 160 drene desde las unidades de transporte y distribución de bebidas 44 y 42, y la válvula 170 se mueve a su primera posición para permitir que la materia residual 160 frene desde la cámara 72. Las válvulas 150 a 170 pueden permanecer en sus primeras posiciones respectivas hasta el siguiente ciclo de preparación, enjuague o limpieza. Haciendo aún referencia a las Figuras 3-4 y 16-19, otras modalidades del ciclo de preparación antes descrito se consideran. Por ejemplo, se puede alterar el orden de las etapas antes descritas, las etapas descritas, realizadas concurrentemente, pueden ser realizadas en diferentes momentos y as etapa descritas siendo realizadas en diferentes momentos se pueden realizar concurrentemente. Algunas de as etapa pueden ser omitidas y otras etapas no descritas antes en conjunto con las Figuras 16-19 (tal como las etapas antes descritas en conjunto con las Figuras 7 a 12) pueden ser agregadas. Haciendo de nuevo referencia a las Figures 16 - 19, los ciclos de enjuague y limpieza de la máquina de preparación 30 (Figura 3) pueden ser similares al ciclo de preparación antes descrito, en conjunto con las Figures 3-4 y 16-19, y pueden también ser similares a e incluir etapas de, los ciclos de enjuague y limpieza antes descritos en conjunto con las Figuras 7 - 12. Las Figuras 20.22 ilustran la operación de la máquina 30 de preparación de bebidas de la Figura 3, durante una porción del ciclo de preparación de bebidas, de acuerdo con otra modalidad de la invención, con referencia a la unidad 46 de preparación de bebidas de las Figura 3-4. En esta modalidad, el agua desde la unidad de depósito y calentamiento 36 entra en la cámara 72 de preparación desde una o más entradas 180 (sólo una se muestra en las Figuras 20.22) en lugar de una boquilla (no mostrada en las Figuras 3-4) dispuesta sobre la abertura 84 de la cámara y los anchos de las entradas 180 no son más gruesos que el espesor del conjunto 74 de pistón. Asimismo, aunque puede no ser señalado explícitamente, el controlador 58 (Figura 3) puede controlar una o más de las etapas descritas abajo. Igualmente, aunque la operación de la máquina se describió para prepara café, la operación para preparar otras bebidas, tal como té, puede ser la misma o similar a la operación descrita. Además, aunque la operación de la máquina 30 se describió para una modalidad de la unidad de preparación de bebidas 46, que tiene sólo una entrada 180, la operación para una modalidad que tiene múltiples entradas 180 puede ser similar.

Haciendo referencia a las Figura 3-4 y 20-22, la operación de la máquina 30 de preparación de bebidas, durante una porción del ciclo de preparación de bebidas, se discute de acuerdo con otra modalidad de la invención. haciendo referencia a la Figura 20, después que el operador (no mostrado en las Figuras 3-4 y 20-22) carga el café molido dentro de la cámara 72, el conjunto 74 de pistón se mueve a la entrada 180. En seguida, una válvula 182 (la cual puede ser parte de una de las unidades 36, 38 y 46 de la Figura 3) se abre para eliminar agua desde la unidad 36 de depósito, para entrar la cámara 72 por medio de la entrada 180, que puede tener una configuración designada para agitar la mezcla de agua y el café molido. Por ejemplo, la entrada 180 puede causar que la mezcla se revuelva dentro de la cámara 72. Haciendo referencia a la Figura 21, mientras el agua está entrando a la cámara 72 por medio de la entrada 180, el conjunto 74 de pistón comienza a moverse hacia arriba . Haciendo referencia a la Figura 22, el conjunto 74 de pistón se detiene cuando la superficie superior del conjunto de pistón está arriba de la entrada 180, y luego la válvula 182 se cierra. Manteniendo la válvula 182 abierta hasta que la superficie superior del conjunto de pistón 74 esta arriba de la entrada 180, permite que el flujo de agua desde la entrada prevenga que el café molido u otros sólidos obstruyen o migren de otra forma dentro de la entrada. El café 156 luego es preparado. Mientras se distribuye el café preparado 156, la máquina 30 puede limitar el movimiento hacia abajo del conjunto de pistón 74, asi que el café molido filtrado (no mostrado en las Figuras 20-22) en la parte superior del conjunto de pistón, permanezca arriba y asi no obstruya o migre a la entrada 180. Haciendo de nuevo referencia a las Figuras 20-22, la entrada 180 puede también facilitar la agitación de un detergente y agua durante un ciclo de limpieza de la máquina 30 de preparación de bebidas (Figura 3). Durante el ciclo de limpieza, la superficie superior del conjunto de pistón 73 pede permanecer debajo de la entrada 180 por un tiempo predeterminado, asi que la solución de limpieza haga contacto y limpie la entrada. La Figura 23 es una vista en perspectiva de la máquina 30 de preparación de bebidas, de acuerdo con una modalidad de la invención. Haciendo referencia a las Figuras 3-4 y 23, además de la unidad de retención de la taza y de drenaje 40, la unidad de disposición de desechos sólidos 52, el panel de control y el exhibidor 64, la superficie 82 y la abertura 84 de la cámara de preparación, la máquina 30 incluye un alojamiento de acero inoxidable y plástico 190, una boquilla de llenado de agua 192, un pico de descarga para distribuir la bebida, una charola 196 y un interruptor de energía 198. La unidad 52 de disposición tiene una abertura 199 que es contigua con la superficie 82 de modo que cuando la parte superior del conjunto 74 de pistón es coplanar con la superficie 82, un operador (no mostrado en las Figuras 3-4 y 23) limpie frotando el café molido u otro filtrado desde el conjunto de pistón, a través de la superficie 82 y dentro de la unidad de disposición. La boquilla 192 es parte de la unidad 46 de preparación de bebidas, y dirige el agua desde la unidad 37 de depósito y calentamiento del agua, dentro de la cámara 72 de preparación, por medio de la abertura 84, la boquilla 192 proporciona un claro (por ejemplo, de 63.5 cm) suficiente para permitir la limpieza del café molido desde el filtro 98 (Figura 4) en la unidad 52 y permitir la remoción del conjunto 74 de pistón (Figura 4) . La boquilla 192 puede ser diseñada para promover la humead del café molido y la agitación de la mezcla de agua-café (ninguna mostrada en la Figura 23). Por ejemplo, la boquilla 192 puede incluir múltiples orificios en ángulo, dispuestos en un patrón radial angulado, como una cabeza de regadera de ducha o puede tener un solo chorro de diámetro mayor. Los parámetros de la boquilla 192 pueden ser variados para proporcionar el patrón de rociado deseado, incluye, el número de chorros, régimen de flujo, diámetro del chorro, ángulo de salida de la boquilla y, presión de entrada de la boquilla. Los factores que uno puede tomar en cuenta cuando se diseñe la boquilla 192 incluyen el tiempo de llenado deseado para dicha cámara 72 de preparación (Figura 4) y la pérdida de calor del agua, conforme el agua viaja desde una boquilla a la cámara de preparación . El pico de distribución 194 es parte de la unidad 42 de distribución de la bebida, y la charola 196, que es removible para la limpieza, es parte de la unidad de retención y drenado de la taza. El pico 194 puede ser uno de un número de picos intercambiables de diferentes tamaños para diferentes bebidas o tamaños de tazas. Haciendo aún referencia a la Figura 23, modalidades alternativas de la máquina 30 se consideran. Por ejemplo, la colocación y diseñe de los componentes (por ejemplo, la unidad de disposición 52, el controlador y el exhibidor 64, la boquilla 192 y la charola 196) pueden cambar y la máquina 30 puede ser hecha de un material adecuado además del acero inoxidable y el plástico. Asimismo, aunque mostrada colocada entre la abertura 84 de la cámara y el frente de la máquina 30, de manera que el operador pueda limpiar frotando el café molido del conjunto de pistón 74, por halar la escobilla hacia el frente de la máquina, la unidad 52 de desecho puede estar dispuesta en otra ubicación adyacente a la abertura de la cámara. Además, la máquina 30 puede incluir un conjunto automático de limpieza para limpiar el café molido desde el conjunto 74 de pistón en la unidad 52 de disposición. Asimismo, en lugar de incluir solamente un pico de vaciado 194, la máquina 30 puede incluir múltiples picos y la cámara de preparación 72 (Figura 4) puede tener una capacidad de múltiples tazas de modo que esta máquina 30 puede preparar múltiples tazas de café simultáneamente. O, la máquina de café 30 puede incluir múltiples cámaras de preparación 72 de modo que esta máquina pueda preparar simultáneamente múltiples recetas de bebidas. Asimismo, la puerta 66 de comunicaciones (Figura 3) puede ser conectada a una o más cajas registradoras, para permitir la entrada directa de recetas de bebidas, y un lote /fila de pedidos, esto puede ser hecho también por el panel de control. Asimismo, cuando múltiples tazas de bebidas con la misma receta se piden, la máquina 30 puede preparar simultáneamente el volumen total, y luego distribuir cada taza separadamente por medio de uno o más picos de vaciado 194. Por ejemplo, donde la máquina 30 distribuye cada taza por un solo pico 193, la máquina puede llenar la primer taza, pronto el operador reemplaza la primer taza llena con una segunda taza vacia, para indicar por el panel de control 64 cuando la segunda taza está en el lugar, llenar la segunda taza y repetir el procedimiento para tazas subsiguientes . La Figura 24 es una vista de un café molido 200 que tiene una unidad 202 de medida el café, de acuerdo con una modalidad de la invención. Además de la unidad 202 de medición, el molino de café 200 incluye un motor 204, una cabeza 206 de molienda, una entrada de café entero 208 para recibir granos de café 209 y una salida transparente de café molido 210 través de la cual la cabeza de molienda descarga este café molido 211. La unidad 202 de medición puede incluir un arreglo de pixel, una fuente de iluminación, tal como un diodo emisor de luz (LED) o un láser semiconductor, un procesador (ninguno de estos componentes se muestra en la Figura 24) y otros componentes. Estos componentes pueden estar fuera de las partes del anaquel que son también usados en los ratones ópticos de computadora. En operación, uno descarga los granos de café 209 en la entrada 208, y la cabeza 206 de molienda muele los granos y proporciona el café molido 211 por medio de la salida 210. El café molido 211 pasa a través de la salida 210 transparente, la unidad de medición 202 toma imágenes del café molido en intervalos periódicos. Analizando estas imágenes, usando una o más técnicas de análisis de imágenes, la unidad 202 puede determinar la cantidad del café molido 211 que pasa a través de la salida 210. Específicamente, la unidad 202 busca los vectores de movimiento entre imágenes sucesivas y determina el régimen de flujo bidimensional del café 211 desde estos vectores. La unidad 202 puede determinar el régimen de flujo volumétrico a través de la salida 210 multiplicando el régimen de flujo dimensional y el área en sección transversal de la salida. Alternativamente, la unidad 20 puede determinar solamente un régimen de flujo mono-dimensional (en dirección de alejamiento del molino de café 200) y determina el régimen de flujo volumétrico a través de la salida 210 por multiplicar el régimen de flujo mono-dimensional y el área en sección transversal de la salida. Haciendo aún referencia a la Figura 24, modalidades alternativas de la unidad 202 de medición se consideran. Por ejemplo, aunque se describió como para medir el café molido 211, la unidad 202 puede ser usada para medir otras sustancias. Asimismo, aunque se describió como incorporada en

Claims

un molino de café solo, la unidad 202 puede ser incorporada en una máquina 30 o un preparador automático de café, como se describe en la Solicitud Internacional No. PCT/US2006/013930, presentada el 11 de abril del 2006, que se incorporó previamente como referencia. De lo anterior, se apreciará que, aunque modalidades especificas se han descrito aquí, para fines de ilustración, varias modificaciones se pueden hacer sin desviarse del espíritu y ámbito de la invención. Igualmente, donde se describe una alternativa para una modalidad particular, esta alternativa también se aplica a otras modalidades, aún si no se señala específicamente. REIVINDICACIONES

Una máquina para preparar una bebida, esta máquina comprende : una cámara, operable para recibir un líquido y una base de sabor y permitir la preparación de la bebida; y un conjunto de pistón, dispuesto dentro de la cámara y operable para filtrar un sólido desde la bebida preparada, por moverse en una primera dirección; y forzar la bebida filtrada fuera de la cámara, por moverse en una segunda dirección.
La máquina de la reivindicación 1, que además comprende un controlador, operable pata controlar el movimiento del conjunto de pistón.
La máquina de la reivindicación 1, en que la cámara y el conjunto de pistón son cilindricos.
La máquina de la reivindicación 1, en que: la cámara tiene un extremo y un conducto distribuidor de bebida, dispuesto en el extremo; el conjunto de pistón se mueve en alejamiento de la cámara , mientras se mueve en la primera dirección; y el conjunto de pistón se mueve hacia la cámara, mientras se mueve en la segunda dirección.
La máquina de la reivindicación 1, en que: la cámara tiene un fondo y un conducto de distribución de bebida, dispuesto en dicho fondo; el conjunto de pistón se mueve en alejamiento del fondo de la cámara, mientras se mueve en la primera dirección; y el conjunto de pistón se mueve hacia el fondo de la cámara, mientras se mueve en la segunda dirección
La máquina de la reivindicación 1, en que: la base de sabor comprende el café molido; el liquido comprende el agua; y el sólido comprende el café molido gastado.
La máquina de la reivindicación 1, en que el conjunto de pistón comprende un conjunto de filtro, el cual es operable para: filtrar la base de sabor desde la bebida preparada, pasando esta bebida preparada desde una primera porción de la cámara en un primer costado del conjunto de pistón, a una segunda porción de la cámara en un segundo costado del conjunto de pistón, y previniendo el pasaje del sólido desde la primer porción de la cámara a la segunda porción de la cámara, conforme el conjunto de pistón se mueve en la primera dirección; y distribuir la bebida filtrada, previniendo el pasaje de la bebida filtrada desde la segunda porción de la cámara a la primera porción de la cámara, conforme el conjunto de pistón se mueve en la segunda dirección .
La máquina de la reivindicación 1, en que el conjunto de pistón comprende: un conjunto de filtro; y una válvula, que es operable para: permitir que la bebida preparad pase a través del conjunto de filtro, conforme el conjunto de pistón se mueve en la primera dirección, y prevenir que la bebida filtrada pase a través del conjunto de filtro, conforme el conjunto de pistón se mueve en la segunda dirección
La máquina de la reivindicación 1, que además comprende: un depósito, operable para retener el liquido, calentar el liquido a una temperatura predeterminada y proporcionar el liquido calentado a la cámara.
La máquina de la reivindicación 1, que además comprende : un depósito, operable para retener el liquido y calentar este liquido a una primera temperatura predeterminada, y una unidad de control de temperatura, operable para recibir el liquido calentado desde el depósito, cambiar la temperatura del liquido desde la primera temperatura predeterminada a una segunda temperatura predeterminada, y proporcionar el líquido que tiene la segunda temperatura predeterminada a la cámara.
La máquina de la reivindicación 1, que además comprende : un depósito, operable para retener el liquido y calentar este liquido a una primera temperatura predeterminada ; una unidad de control de temperatura, operable para recibir el liquido calentado desde el depósito, para enfriar el liquido a una segunda temperatura predeterminada y proporcionar el liquido enfriado a la cámara .
La máquina de la reivindicación 1, que además comprende : un soporte, operable para retener una taza de bebida; y en que el conjunto de pistón es operable para distribuir la bebida dentro de la taza.
La máquina de la reivindicación 1, que además comprende : un soporte, operable para retener una taza de bebida; un sensor, operable para indicar si la taza de bebida está en el soporte; y en que el conjunto de pistón es operable para formar la bebida fuera de la cámara y dentro de la taza de bebida, cuando el sensor indica que esta taza está en el soporte.
La máquina de la reivindicación 1, que además comprende: que la cámara tenga una pared; y un conjunto de calentamiento, acoplado a la pared y operable para mantener la pared en una temperatura predeterminada .
La máquina de la reivindicación 1, que además comprende : que la cámara tenga una abertura una superficie, sustancialmente plana, contigua con la abertura; y en que el conjunto de pistón tiene una superficie y es operable para moverse en una posición de limpieza por frotado, donde la superficie del conjunto de pistón es sustancialmente coplanar con la superficie contigua.
La máquina de la reivindicación 1, que además comprende : que la cámara tenga una abertura; una superficie, sustancialmente plana, contigua con la abertura, en que el conjunto de pistón tiene una superficie ; y en que, después de forzar la bebida fuera de la cámara, el conjunto de pistón es operable para moverse en una posición de limpieza, donde la superficie del conjunto de pitón es sustancialmente coplanar con la superficie contigua.
La máquina de la reivindicación 1, que además comprende : que la cámara tenga una abertura una superficie, sustancialmente plana, contigua a la abertura; en que el conjunto de pistón tiene una superficie; y en que después de filtrar la bebida, pero antes de forzar la bebida fuera de la cámara, el conjunto de pistón es operable para moverse en una posición de limpieza, donde la superficie del conjunto de pistón es sustancialmente coplanar con la superficie continua.
La máquina de la reivindicación 1, que además comprende : que la cámara tenga una abertura; y una boquilla, dispuesta al exterior de la cámara, adyacente a la abertura y operable para proporcionar el liquido a la cámara.
19. La máquina de la reivindicación 1, que además comprende : que la cámara tenga una pared; y una abertura en la pared de la cámara, operable para proporcionar el liquido a la cámara.
20. La máquina de la reivindicación 1, en que la segunda dirección es opuesta a la primera dirección.
21. Una máquina para preparar una bebida, esta máquina comprende : una cámara de preparación; y un conjunto de pistón, dispuesto en forma deslizante dentro de la cámara y que incluye: un conjunto de filtro; y una válvula de una vía.
22. La máquina de la reivindicación 21, en que la válvula comprende una válvula de retención.
23. La máquina de la reivindicación 22, en que la válvula es flexible.
Un método, el cual comprende: producir una bebida dentro de una cámara, desde una base de sabor y un líquido; filtrar un sólido desde la bebida, moviendo el pistón en una primera dirección dentro de la cámara; y distribuir la bebida filtrada, moviendo el pistón a una segunda dirección, dentro de la cámara.
El método de la reivindicación 24, en que la producción de bebida comprende preparar café en la cámara, desde el café molido y el agua.
El método de la reivindicación 24, en que el sólido comprende la base de sabor residual.
El método de la reivindicación 24, en que la producción de la bebida comprende: introducir la base de sabor dentro de la cámara; introducir el líquido dentro de la cámara; y agitar el líquido que contiene la base de sabor.
El método de la reivindicación 24, que además comprende limpiar frotando el residuo sólido desde el pistón dentro de la unidad de disposición de desecho, después de distribuir la bebida.
29. El método de la reivindicación 24, que además comprende limpiar frotando el residuo sólido desde el pistón dentro de la unidad de disposición de desecho, después de la filtración, pero antes de distribuir la bebida.
30. El método de la reivindicación 24, que además comprende : recibir un parámetro para producir la bebida, y producir la bebida, de acuerdo con el parámetro.
31. El método de la reivindicación 24, que además comprende recibir, electrónicamente, un parámetro productor de bebida; y producir esta bebida, . de acuerdo con dicho parámetro.