MD1170Z - Process for producing dry red wine - Google Patents
Process for producing dry red wine Download PDFInfo
- Publication number
- MD1170Z MD1170Z MDS20170002A MDS20170002A MD1170Z MD 1170 Z MD1170 Z MD 1170Z MD S20170002 A MDS20170002 A MD S20170002A MD S20170002 A MDS20170002 A MD S20170002A MD 1170 Z MD1170 Z MD 1170Z
- Authority
- MD
- Moldova
- Prior art keywords
- fermentation
- wine
- young
- maceration
- red
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 37
- 235000020095 red wine Nutrition 0.000 title claims abstract description 17
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 claims abstract description 57
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 44
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000002803 maceration Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims abstract description 4
- 241000219094 Vitaceae Species 0.000 claims description 20
- 235000021021 grapes Nutrition 0.000 claims description 20
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 10
- 241001593968 Vitis palmata Species 0.000 abstract description 4
- 241000219198 Brassica Species 0.000 abstract 3
- 235000003351 Brassica cretica Nutrition 0.000 abstract 3
- 235000003343 Brassica rupestris Nutrition 0.000 abstract 3
- QKSKPIVNLNLAAV-UHFFFAOYSA-N bis(2-chloroethyl) sulfide Chemical compound ClCCSCCCl QKSKPIVNLNLAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 235000010460 mustard Nutrition 0.000 abstract 3
- 241000612182 Rexea solandri Species 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 10
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 5
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 5
- 238000011514 vinification Methods 0.000 description 5
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 description 4
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 description 4
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 3
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 3
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 3
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 235000020049 table wine Nutrition 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000219095 Vitis Species 0.000 description 2
- 235000009754 Vitis X bourquina Nutrition 0.000 description 2
- 235000012333 Vitis X labruscana Nutrition 0.000 description 2
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 2
- 238000012863 analytical testing Methods 0.000 description 2
- 235000010208 anthocyanin Nutrition 0.000 description 2
- 239000004410 anthocyanin Substances 0.000 description 2
- 229930002877 anthocyanin Natural products 0.000 description 2
- 150000004636 anthocyanins Chemical class 0.000 description 2
- 235000019568 aromas Nutrition 0.000 description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021028 berry Nutrition 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 description 2
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000002879 macerating effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N sulfur dioxide Inorganic materials O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010269 sulphur dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la industria vinicolă, în special la un procedeu de fabricare a vinului roşu sec.Procedeul, conform invenţiei, prevede recepţionarea strugurilor de soiuri roşii, zdrobirea şi desciorchinarea acestora cu obţinerea partidelor de mustuială proaspătă, fermentarea partidelor de mustuială cu căciulă plutitoare în vase de macerare-fermentare în decurs de 2…4 zile cu formarea şi distrugerea căciulii de 3…6 ori prin recirculaţia periodică a mustului în fermentare şi separarea din fluxul de must recirculant a 30…60% din seminţele fiecărei partide de mustuială, transvazarea mustuielii în fermentare în vase de extracţie cu acumularea câtorva partide de mustuială şi scurgerea vinului tânăr ravac, macerarea suplimentară a vinului tânăr pe boştina fermentată în decurs de 5…15 zile cu recirculaţia periodică a acestuia, separarea vinului tânăr extractiv de boştina extrasă şi dirijarea acestuia la postfermentare şi acumulare.The invention relates to the wine industry, in particular to a process for the manufacture of dry red wine. The process, according to the invention, provides for the reception of red grape varieties, crushing and de-icing them to obtain fresh mustard parties, fermentation of mustard parties with floating cap. maceration-fermentation vessels within 2 ... 4 days with the formation and destruction of the hake 3 ... 6 times by the periodic recirculation of the must in fermentation and the separation from the recirculating must flow of 30 ... 60% of the seeds of each part of the must, transferring the must in fermentation in extraction vessels with the accumulation of several parts of mustard and the drainage of young ravac wine, the additional maceration of the young wine on the fermented cask within 5 ... 15 days with its periodic recirculation, the separation of the young extractive wine from the extracted cask and its directing to post-fermentation and accumulation.
Description
Invenţia se referă la industria vinicolă, şi anume la un procedeu de fabricare a vinului roşu sec. The invention relates to the wine industry, namely to a process for making dry red wine.
Este cunoscut procedeul de fabricare a vinurilor roşii, care prevede desciorchinarea şi zdrobirea strugurilor din soiuri roşii cu obţinerea mustuielii, sulfitarea mustuielii, macerarea-fermentarea ei cu căciula plutitoare ori scufundată, separarea vinului tânăr de pe boştină, postfermentarea lui alcoolică cu sau fără fermentarea malolactică ulterioară [1]. The process of making red wines is known, which involves destemming and crushing grapes from red varieties to obtain must, sulphiting the must, macerating-fermenting it with a floating or submerged cap, separating the young wine from the lees, and alcoholic post-fermentation with or without subsequent malolactic fermentation [1].
Procedeul cunoscut permite fabricarea unor vinuri lejere cu extractivitate balansată, cu posibilitatea de efectuare a fermentării malolactice induse în vinurile materie primă roşii. The known process allows the production of light wines with balanced extractivity, with the possibility of performing induced malolactic fermentation in red raw material wines.
Dezavantajul acestui procedeu este calitatea neuniformă. Regimurile concrete ale procedeului în mare măsură sunt determinate empiric, fiind influenţate de mulţi factori de producere. The disadvantage of this process is the non-uniform quality. The specific regimes of the process are largely determined empirically, being influenced by many production factors.
Este cunoscut procedeul de fabricare a vinurilor roşii de masă, care prevede desciorchinarea şi zdrobirea strugurilor din soiuri roşii cu obţinerea mustuielii, tratarea termică a mustuielii, separarea mustului proaspăt şi fermentarea lui separată în flux continuu, urmată de macerarea-extracţia mustuielii nefermentate cu vin tânăr [2]. The process of making red table wines is known, which involves destemming and crushing red grape varieties to obtain must, thermal treatment of the must, separation of the fresh must and its separate fermentation in continuous flow, followed by maceration-extraction of the unfermented must with young wine [2].
Vinurile materie primă obţinute, de regulă, sunt lejere, fără extractivitate şi corpolenţă, de culoare destul de intensă, insabile la păstrare. Mai mult ca atât, tratarea termică a mustuielii, de regulă, modifică particularităţile organoleptice ale soiurilor de struguri. The raw material wines obtained are usually light, without extractivity and body, of quite intense color, and not suitable for storage. Moreover, the thermal treatment of the must usually modifies the organoleptic characteristics of the grape varieties.
Procedeul cunoscut este recomandat doar la fabricarea vinurilor de consum curent, fără maturare. The known process is recommended only for the production of wines for current consumption, without maturation.
Executarea procedeului cunoscut necesită aparataj special şi o conduită destul de complicată, care este posibilă doar în condiţiile prelucrării unor volume mari de struguri de acelaşi soi şi direcţie de folosire. The execution of the known process requires special equipment and a rather complicated procedure, which is possible only when processing large volumes of grapes of the same variety and direction of use.
Este cunoscut, de asemenea, procedeul de fabricare a vinurilor roşii în ţările calde (Argentina), care prevede desciorchinarea şi zdrobirea strugurilor din soiurile roşii cu obţinerea mustuielii proaspete, transvazarea acesteia în vase de macerare-fermentare, fermentarea periodică a mustuielii după adiţionarea în ele până la 50% de must în fermentare tumultuoasă din partidele precedente de amestec de mustuială şi must în fermentare [3]. The process of making red wines in hot countries (Argentina) is also known, which involves destemming and crushing grapes from red varieties to obtain fresh must, transferring it into maceration-fermentation vessels, and periodically fermenting the must after adding up to 50% of tumultuously fermenting must from previous batches of must mixture and fermenting must [3].
Procedeul cunoscut permite diminuarea termenelor de fermentare pe boştină şi exclude (la primele etape) sau diminuează considerabil riscurile de alterări microbiologice, mai ales în clima caldă, însă vinurile fabricate nu se deosebesc considerabil de vinurile fabricate după tehnologiile tradiţionale. The known process allows for the reduction of fermentation times on the lees and excludes (in the early stages) or considerably reduces the risks of microbiological alterations, especially in hot climates, but the wines produced do not differ considerably from wines produced using traditional technologies.
Mai este cunoscut procedeul de fabricare a vinurilor roşii de masă, care prevede desciorchinarea şi zdrobirea strugurilor din soiuri roşii cu obţinerea mustuielii proaspete, transvazarea acesteia în vase de macerare-fermentare, adiţionarea vinului tânăr, obţinut anterior, efectuată simultan cu separarea parţială a mustului, extracţia boştinei cu amestec de must şi vin tânăr în procesul fermentării până la atingerea calităţii şi componenţei optime şi separarea vinului de pe boştina fermentată [4]. The process of making red table wines is also known, which involves destemming and crushing grapes from red varieties to obtain fresh must, transferring it into maceration-fermentation vessels, adding the young wine, previously obtained, carried out simultaneously with the partial separation of the must, extracting the lees with a mixture of must and young wine during the fermentation process until the optimal quality and composition are reached, and separating the wine from the fermented lees [4].
Procedeul cunoscut este destul de simplu şi permite accelerarea procesului de fabricare a vinurilor materie primă roşii, cu obţinerea unor vinuri calitative, inclusiv pasibile pentru maturare. În acelaşi timp, procedeul cunoscut nu întotdeauna permite folosirea optimală a rezervelor tehnologice ale strugurilor, iar stabilizarea acestor vinuri deseori prezintă dificultăţi. The known process is quite simple and allows to accelerate the process of making red raw material wines, obtaining quality wines, including those suitable for maturation. At the same time, the known process does not always allow for optimal use of the technological reserves of grapes, and the stabilization of these wines often presents difficulties.
Pentru fabricarea vinurilor roşii de calitate este cunoscut procedeul care prevede recepţionarea eşalonată a strugurilor din soiuri roşii pe partide, desciorchinarea şi zdrobirea strugurilor cu obţinerea partidelor de mustuială proaspătă, plasarea acestora în vase speciale, fermentarea mustuielii cu căciula plutitoare, extracţia ei prin distrugerea periodică a căciulii şi recirculaţia mustului în fermentare cu separarea parţială a seminţelor din fluxul recirculant, macerarea vinului tânăr pe mustuială, separarea vinului tânăr extractiv şi dirijarea acestuia în vasele de postfermentare şi acumulare [5]. For the production of quality red wines, the process is known which provides for the staggered reception of red grape varieties in batches, destemming and crushing the grapes to obtain batches of fresh must, placing them in special vessels, fermenting the must with the floating cap, extracting it by periodically destroying the cap and recirculating the must in fermentation with partial separation of the seeds from the recirculating flow, macerating the young wine on the must, separating the extractive young wine and directing it into the post-fermentation and accumulation vessels [5].
Procedeul cunoscut permite fabricarea, din materie primă calitativă, a unor vinuri roşii de elită cu proprietăţi organoleptice şi fizico-chimice avansate, cu stabilitate fizico-chimică ridicată, inclusiv pasibile pentru maturare îndelungată, însă este destul de costisitor şi necesită mult timp, fapt ce nu permite utilizarea lui largă la producerea volumelor mari de vinuri din materie primă standard. The known process allows the production, from qualitative raw materials, of elite red wines with advanced organoleptic and physico-chemical properties, with high physico-chemical stability, including those suitable for long-term maturation, but it is quite expensive and time-consuming, which does not allow its widespread use in the production of large volumes of wines from standard raw materials.
Problema pe care o rezolvă invenţia propusă este ameliorarea calităţii şi a stabilităţii vinurilor roşii fabricate din materie primă standard. The problem solved by the proposed invention is to improve the quality and stability of red wines made from standard raw materials.
Problema menţionată este rezolvată prin aceea că se propune un procedeu de fabricare a vinului roşu sec, care prevede recepţionarea strugurilor de soiuri roşii, zdrobirea şi desciorchinarea acestora cu obţinerea partidelor de mustuială proaspătă, fermentarea partidelor de mustuială cu căciulă plutitoare în vase de macerare-fermentare în decurs de 2…4 zile cu formarea şi distrugerea căciulii de 3…6 ori prin recirculaţia periodică a mustului în fermentare şi separarea din fluxul de must recirculant a 30…60% din seminţele fiecărei partide de mustuială, transvazarea mustuielii în fermentare în vase de extracţie cu acumularea câtorva partide de mustuială şi scurgerea vinului tânăr ravac, macerarea suplimentară a vinului tânăr pe boştina fermentată, din care anterior au fost eliminate parţial seminţele, în decurs de 5…15 zile, cu recirculaţia periodică a acestuia, separarea vinului tânăr extractiv de boştina extrasă şi dirijarea acestuia la postfermentare şi acumulare. The mentioned problem is solved by proposing a process for making dry red wine, which provides for receiving grapes of red varieties, crushing and destemming them to obtain batches of fresh must, fermenting the batches of must with a floating cap in maceration-fermentation vessels within 2…4 days with the formation and destruction of the cap 3…6 times by periodic recirculation of the fermenting must and separating from the recirculating must flow 30…60% of the seeds of each batch of must, transferring the fermenting must into extraction vessels with the accumulation of several batches of must and draining the young must, additional maceration of the young wine on the fermented lees, from which the seeds were previously partially removed, within 5…15 days, with its periodic recirculation, separating the extractive young wine from the extracted heritage and its direction to post-fermentation and accumulation.
Totodată macerarea suplimentară a vinului tânăr se efectuează pe boştina fermentată acumulată de la 2…8 partide de mustuială. At the same time, additional maceration of the young wine is carried out on the fermented lees accumulated from 2…8 batches of must.
Rezultatul tehnic constă în majorarea calităţii şi a stabilităţii vinurilor roşii. The technical result consists in increasing the quality and stability of red wines.
Majorarea calităţii şi a stabilităţii vinurilor roşii, fabricate conform procedeului propus, este rezultatul sinergic al interacţiunii elementelor de bază ale procedeului propus, şi anume: The increase in the quality and stability of red wines, manufactured according to the proposed process, is the synergistic result of the interaction of the basic elements of the proposed process, namely:
- îmbogăţirea vinului tânăr cu substanţe extractibile la un grad scăzut de alcool (în prezenţa seminţelor) şi la un grad ridicat de alcool (după eliminarea parţială a seminţelor), inclusiv cu taninuri policondensate din boştina cu grad diferit de epuizare; - enrichment of young wine with extractable substances at a low alcohol content (in the presence of seeds) and at a high alcohol content (after partial removal of seeds), including polycondensed tannins from the grape with varying degrees of depletion;
- eliberarea vinului tânăr de excesul de burbe, coloizi şi floculi de substanţe instabile, reţinuţi în boştina cu diferită activitate enzimatică şi sorbţională; - freeing young wine from excess bubbles, colloids and flocs of unstable substances, retained in the lees with different enzymatic and sorption activity;
- asigurarea şi garantarea fermentării alcoolice complete şi a fermentării malolactice de către microorganismele adsorbite în partea solidă a mustuielii şi, îndeosebi, a boştinii. - ensuring and guaranteeing complete alcoholic fermentation and malolactic fermentation by microorganisms adsorbed in the solid part of the must and, especially, the lees.
Pentru realizarea procedeului sunt necesare vase şi aparataj-standard, folosite în vinificaţie pentru fabricarea vinurilor roşii. To carry out the process, standard vessels and equipment are required, used in winemaking for the production of red wines.
Procedeul propus se efectuează în modul următor. The proposed procedure is carried out in the following way.
Strugurii de soiuri roşii, recepţionaţi la fabrica de vinificaţie primară, sunt supuşi procesării cu desciorchinarea şi zdrobirea lor. În mustuiala obţinută sunt administrate cantităţi minime (10…30 mg/dm3) de anhidridă sulfuroasă, iar la necesitate (în cazul gradului sporit de struguri alteraţi) - bentonită 0,25…0,5 g/dm3. Red grapes, received at the primary winemaking plant, are processed by destemming and crushing. In the obtained must, minimal quantities (10…30 mg/dm3) of sulfurous anhydride are administered, and if necessary (in the case of a high degree of spoiled grapes) - bentonite 0.25…0.5 g/dm3.
Mustuiala proaspătă este dirijată în vasul de macerare-fermentare cu adăugare, pentru iniţierea fermentării, a 2…5% de maia de drojdie sau must în fermentare. The fresh must is directed into the maceration-fermentation vessel with the addition, to initiate fermentation, of 2…5% of yeast or fermenting must.
După 12…24 ore, mustuiala din vasul de macerare-fermentare se diferenţiază, cu formarea căciulii plutitoare. Căciula formată este periodic (de 3…6 ori) distrusă (prin agitare intensă 20…30 min). After 12…24 hours, the must in the maceration-fermentation vessel differentiates, with the formation of a floating cap. The formed cap is periodically (3…6 times) destroyed (by intense stirring for 20…30 min).
De 3…4 ori (după distrugerea şi formarea căciulii), din mustul recirculat periodic peste căciulă din partea de jos a vaselor, preponderent cu fundul conic, se separă seminţele. Separarea seminţelor se face până la eliminarea a 30…60% din cantitatea lor (20…40 kg din tonă). Durata fermentării-extracţiei mustuielii la această etapă este de 2…4 zile. 3…4 times (after the destruction and formation of the cap), from the must periodically recirculated over the cap at the bottom of the vessels, predominantly with conical bottoms, the seeds are separated. The separation of the seeds is done until 30…60% of their quantity (20…40 kg per ton) is eliminated. The duration of the fermentation-extraction of the must at this stage is 2…4 days.
Mustuiala în fermentare, parţial separată de seminţe, este omogenizată intensiv şi transvazată cu acumulare în alte vase speciale mai mari (extractoare verticale recirculante, cuve autovidante, sisteme ”Roto” etc). În vasele speciale se acumulează treptat boştina din 2…8 partide unitare de mustuială cu raportul natural al fazelor solide şi lichide sau cu separarea parţială a vinului tânăr ravac (care se dirijează în vasele de postfermentare-acumulare). The fermenting must, partially separated from the seeds, is intensively homogenized and transferred with accumulation into other larger special vessels (vertical recirculating extractors, self-emptying tanks, "Roto" systems, etc.). In the special vessels, the must from 2…8 unitary batches of must is gradually accumulated with the natural ratio of solid and liquid phases or with the partial separation of the young ravac wine (which is directed into the post-fermentation-accumulation vessels).
Vinul tânăr din partea de jos a vaselor speciale (sau din vasele de postfermentare-acumulare ale acestuia), este recirculat, continuu sau periodic, peste boştina fermentată, acumulată treptat. The young wine from the bottom of the special vessels (or from its post-fermentation-accumulation vessels) is recirculated, continuously or periodically, over the fermented lees, gradually accumulated.
Durata macerării suplimentare a vinului tânăr pe boştina fermentată la această etapă este preferenţial stabilită între 5…15 zile şi este determinată atât de tipul vinurilor fabricate, cât şi de condiţiile reale de producere. The duration of additional maceration of the young wine on fermented lees at this stage is preferably set between 5…15 days and is determined both by the type of wines manufactured and the actual production conditions.
Recirculaţia partidelor de vinuri tinere peste boştina fermentată cu diferit grad de epuizare şi termen de macerare este efectuată până la atingerea indicilor fizico-chimici şi/ori organoleptici doriţi. La necesitate (umplerea vaselor), pe parcursul extracţiei, boştina extrasă (epuizată) poate fi parţial ramplasată cu porţii noi. The recirculation of young wine batches over fermented lees with different degrees of exhaustion and maceration time is carried out until the desired physico-chemical and/or organoleptic indices are reached. If necessary (filling the vessels), during the extraction, the extracted (exhausted) lees can be partially replaced with new portions.
Periodic, ori la sfârşitul sezonului de prelucrare, vasele mari sunt descărcate parţial sau total de boştina epuizată (extrasă), care este dirijată la presare, iar vinul tânăr obţinut este dirijat în vasele de posfermentare-acumulare, unde este lăsat pentru fermentarea finală a zaharurilor, iar la necesitate pentru finalizarea fermentaţiei malolactice, după limpezire este decantat de precipitatul de drojdie şi dirijat la păstrare ori direct la tratări tehnologice. Periodically, or at the end of the processing season, the large vessels are partially or totally emptied of the exhausted (extracted) lees, which is sent to pressing, and the young wine obtained is sent to the post-fermentation-accumulation vessels, where it is left for the final fermentation of the sugars, and if necessary to complete the malolactic fermentation, after clarification it is decanted from the yeast precipitate and sent to storage or directly to technological treatments.
Exemplul 1 Example 1
Strugurii de soiul roşu Merlot la maturitarea tehnologică (zahăr 220 g/dm3, aciditate 8,4 g/dm3), în cantitate de 19 tone, au fost prelucraţi cu zdrobire şi desciorchinare. În mustuiala obţinută, pe măsura prelucrării strugurilor, a fost introdusă soluţie de acid sulfuros (20 mg/kg) şi suspenzie de bentonită (0,5 g/kg). The red Merlot grapes at technological maturity (sugar 220 g/dm3, acidity 8.4 g/dm3), in a quantity of 19 tons, were processed by crushing and destemming. In the obtained must, as the grapes were processed, a solution of sulfurous acid (20 mg/kg) and a suspension of bentonite (0.5 g/kg) were introduced.
Mustuiala a fost transvazată într-un vas de macerare-fermentare vertical, cu fundul conic, dotat cu amestecător mecanic şi sistem de recirculaţie. În mustuiala proaspătă a fost introdusă maia de drojdie pentru iniţierea fermentării. The must was transferred into a vertical maceration-fermentation vessel, with a conical bottom, equipped with a mechanical mixer and a recirculation system. Yeast was introduced into the fresh must to initiate fermentation.
După 24 ore, la primele simptome de fermentare, manifestate prin formarea căciulii plutitoare, conţinutul vasului a fost omogenizat cu ajutorul amestecătorului mecanic în decurs de 20 min. Amestecarea a fost repetată de 2 ori a doua zi şi de 4 ori la a treia zi. After 24 hours, at the first symptoms of fermentation, manifested by the formation of a floating cap, the contents of the vessel were homogenized using a mechanical mixer within 20 min. The mixing was repeated 2 times the next day and 4 times the third day.
La a treia zi a fost efectuată separarea parţială a seminţelor sedimentate şi acumulate în fundul conic al vasului. Seminţele au fost separate de 3 ori, între amestecările mustuielii, scurse cu fluxul de must, într-un vas mic intermediar, dotat cu plasă de reţinere. Mustul scurs, eliberat de seminţe, prin intermediul sistemului de recirculaţie, a fost reîntors în vasul de macerare-fermentare peste căciula plutitoare. On the third day, the partial separation of the sedimented seeds accumulated in the conical bottom of the vessel was carried out. The seeds were separated 3 times, between the mixing of the must, drained with the must flow, into a small intermediate vessel, equipped with a retention net. The drained must, freed from the seeds, through the recirculation system, was returned to the maceration-fermentation vessel over the floating cap.
După separarea a 450 kg de seminţe (aproximativ 45% din cantitatea lor totală în mustuială), mustuiala în fermentare tumultoasă a fost intensiv amestecată şi transvazată într-un vas de extracţie de tip ”Roto” cu volumul nominal de 30 m3. After separating 450 kg of seeds (approximately 45% of their total quantity in the must), the tumultuously fermenting must was intensively mixed and transferred into a "Roto" extraction vessel with a nominal volume of 30 m3.
În următoarele două zile, în vasul de extracţie au fost dirijate şi acumulate următoarele 2 porţii de mustuială în fermentare tumultoasă, din partide de struguri de acelaşi soi, în cantitate totală de 55 tone, care au fost prelucrate analogic în următoarele 2 zile. Pentru aceasta, paralel cu transvazarea mustuielii în fermentare, din vasul de extracţie a fost separat şi dirijat în vasele de postfermentare şi acumulare vinul tânăr ravac în cantitate de 2000 dal. Over the next two days, the next two portions of must in tumultuous fermentation, from batches of grapes of the same variety, in a total quantity of 55 tons, were directed and accumulated in the extraction vessel, which were processed analogously over the next two days. For this, parallel to the transfer of the must in fermentation, the young ravac wine in a quantity of 2000 dal was separated from the extraction vessel and directed into the post-fermentation and accumulation vessels.
Macerarea boştinei, acumulată din aceste trei porţii succesive de mustuială, a fost efectuată cu recirculaţia cantităţii totale a vinului tânăr (adică vinului tânăr ravac separat şi vinului tânăr restant din vasul de extracţie), în decurs de 5 zile ( începând de la introducerea primei partide de mustuială în vas), durată considerată satisfăcătoare pentru fabricarea unui vin roşu de calitate şi potenţială stabilitate sporită. The maceration of the must, accumulated from these three successive portions of must, was carried out with the recirculation of the total quantity of young wine (i.e. the separated young wine and the remaining young wine from the extraction vessel), within 5 days (starting from the introduction of the first batch of must into the vessel), a duration considered satisfactory for the production of a red wine of quality and potential increased stability.
După primele 5 zile, regimul de lucru al vasului (Roto) a fost transferat în pulsant, cu descărcarea a aproximativ 1/3 din boştina extrasă şi introducerea în vas la fiecare a doua zi, a mustuielii în fermentare, obţinută de la prelucrarea a 15…20 tone struguri, după separarea parţială a seminţelor. After the first 5 days, the working regime of the vessel (Roto) was transferred to pulsating, with the discharge of approximately 1/3 of the extracted must and the introduction into the vessel every other day of the fermenting must, obtained from the processing of 15…20 tons of grapes, after partial separation of the seeds.
La sfârşitul sezonului de vinificaţie, după extracţia satisfăcătoare a ultimelor partide de mustuială în decurs de 8 zile şi obţinerea unor vinuri roşii de calitate şi potenţială stabilitate avansată, conţinutul vasului (”Roto”) a fost descărcat, mustuiala scursă a fost presată, iar vinul tânăr obţinut a fost lăsat pentru finalizarea fermentaţiei malolactice, iar după limpezire, este decantat de precipitatul de drojdie şi dirijat la păstrare. At the end of the winemaking season, after the satisfactory extraction of the last batches of must within 8 days and the production of quality red wines with advanced stability potential, the contents of the vessel ("Roto") were discharged, the drained must was pressed, and the young wine obtained was left to complete malolactic fermentation, and after clarification, it was decanted from the yeast precipitate and sent for storage.
Rezultatele exemplului 1 cu parametrii tehnologici şi datele testărilor analitice sunt prezentate în tabelul 1. The results of example 1 with technological parameters and analytical testing data are presented in table 1.
În calitate de control a fost folosit vinul, fabricat din struguri cu maturitatea avansată (zahăr 245 g/dm3, aciditate 7,3 g/dm3), după procedeul cunoscut, care serveşte în calitate de soluţie-proximă. As a control, wine was used, made from grapes with advanced maturity (sugar 245 g/dm3, acidity 7.3 g/dm3), according to the known process, which serves as a proximate solution.
Tabelul 1 Table 1
Parametri Vin materie primă Procedeul cunoscut Procedeul propus Durata totală de macerare-fermentare, inclusiv pe etape 15 (5+10) 8 (3+5) Concentraţia acizilor titrabili, g/dm3 - inclusiv acid malic 5,9 urme 6,3 urme Concentraţia extractului total nereducător, g/dm3 28 31 Suma substanţelor fenolice totale, mg/dm3 - inclusiv antociani 1950 480 2250 520 Intensitatea culorii, cuveta 10 mm 12,6 13,3 Aprecierea organoleptică, puncte 8,0 8,0Parameters Raw material Wine Known process Proposed process Total maceration-fermentation duration, including stages 15 (5+10) 8 (3+5) Concentration of titratable acids, g/dm3 - including malic acid 5.9 traces 6.3 traces Concentration of total non-reducing extract, g/dm3 28 31 Sum of total phenolic substances, mg/dm3 - including anthocyanins 1950 480 2250 520 Color intensity, 10 mm cuvette 12.6 13.3 Organoleptic assessment, points 8.0 8.0
Datele din tabelul 1 confirmă obţinerea efectului pozitiv preconizat. Vinurile fabricate după procedeul propus sunt caracterizate de un conţinut sporit de substanţe extractibile, în primul rând substanţe fenolice şi colorante, fapt ce confirmă folosirea mai completă a potenţialului tehnologic al strugurilor. The data in Table 1 confirm the achievement of the expected positive effect. Wines produced according to the proposed process are characterized by an increased content of extractable substances, primarily phenolic and coloring substances, which confirms the more complete use of the technological potential of grapes.
La fabricarea vinurilor după procedeul propus se observă o degradare completă a acidului malic, fapt ce sporeşte calităţile organoleptice ale vinurilor (aciditatea echilibrată) şi măreşte potenţialul de stabilitate microbiologică a acestora, inclusiv cu utilizarea materiei prime standard. When making wines using the proposed process, a complete degradation of malic acid is observed, which enhances the organoleptic qualities of the wines (balanced acidity) and increases their microbiological stability potential, including with the use of standard raw materials.
Vinurile fabricate după procedeul propus sunt bine apreciate organoleptic datorită gustului extractiv şi balansat şi aromelor de soi, bobiţă şi fructe roşii. Wines made using the proposed process are well appreciated organoleptically due to their extractive and balanced taste and aromas of varietal, berries and red fruits.
Exemplul 2 Example 2
Strugurii de soiul roşu Cabernet Sauvignon la maturitate tehnologică (zahăr 205 g/dm3, aciditate 6,7 g/dm3), în cantitate de 15 tone, au fost prelucraţi cu zdrobire şi desciorchinare. În mustuiala obţinută, pe măsura procesării strugurilor, a fost introdusă soluţie de acid sulfuros (20 mg/kg) şi bentonită (0,5 g/kg). Red Cabernet Sauvignon grapes at technological maturity (sugar 205 g/dm3, acidity 6.7 g/dm3), in a quantity of 15 tons, were processed by crushing and destemming. In the obtained must, as the grapes were processed, a solution of sulfurous acid (20 mg/kg) and bentonite (0.5 g/kg) was introduced.
Mustuiala a fost transvazată într-un vas de macerare-fermentare vertical, cu fundul conic, dotat cu amestecător mecanic şi sistem de recirculaţie. În mustuiala proaspătă a fost introdus must în fermentare pentru iniţierea fermentării. The must was transferred into a vertical maceration-fermentation vessel, with a conical bottom, equipped with a mechanical mixer and a recirculation system. Fermenting must was introduced into the fresh must to initiate fermentation.
După 32 ore, la simptome vădite de fermentare, manifestate prin formarea căciulii plutitoare, conţinutul vasului a fost omogenizat cu ajutorul amestecătorului mecanic în decurs de 30 min. Amestecarea a fost repetată de 2 ori a treia zi şi de 3 ori la a patra zi. After 32 hours, when fermentation symptoms were evident, manifested by the formation of a floating cap, the contents of the vessel were homogenized using a mechanical mixer within 30 min. The mixing was repeated 2 times on the third day and 3 times on the fourth day.
La a treia şi a patra zi a fost efectuată separarea parţială a seminţelor, sedimentate şi acumulate în fundul conic al vasului. Seminţele au fost separate de 4 ori, între amestecările mustuielii, scurse cu fluxul de must, într-un vas mic intermediar, dotat cu plasă de reţinere. Mustul scurs, eliberat de seminţe, prin intermediul sistemului de recirculaţie a fost reîntors în vasul de macerare-fermentare, peste căciula plutitoare. On the third and fourth day, the partial separation of the seeds, sedimented and accumulated in the conical bottom of the vessel, was carried out. The seeds were separated 4 times, between the mixing of the must, drained with the must flow, into a small intermediate vessel, equipped with a retention net. The drained must, freed from the seeds, was returned to the maceration-fermentation vessel, over the floating cap, through the recirculation system.
După separarea a 250 kg de seminţe (aproximativ 30% din cantitatea totală a lor în mustuială), mustuiala în fermentare tumultoasă a fost intensiv amestecată şi transvazată într-un vas de extracţie de tip ”Cuvă autovidantă” cu volumul nominal de 50 m3. Paralel din vas a fost separat de mustuială şi dirijat la fermentare separată vinul tânăr, iar în vasul de extracţie au fost dirijate şi acumulate următoarele 5 porţii de mustuială în fermentare tumultoasă, din partidele de struguri de acelaşi soi, în cantitate totală de 90 tone, care au fost prelucrate analogic în următoarele 6 zile. After separating 250 kg of seeds (approximately 30% of their total quantity in the must), the must in tumultuous fermentation was intensively mixed and transferred into an extraction vessel of the "Self-emptying vat" type with a nominal volume of 50 m3. In parallel, the young wine was separated from the must and sent to separate fermentation from the vessel, and the next 5 portions of must in tumultuous fermentation, from the batches of grapes of the same variety, in a total quantity of 90 tons, were directed and accumulated in the extraction vessel, which were processed analogously over the next 6 days.
Extracţia mustuielii cu diferit grad de epuizare şi activitate enzimatică, sorbţională etc., acumulate din aceste şase porţii succesive, introduse în vasul de extracţie, a fost efectuată cu recirculaţia cantităţii totale de vin tânăr, obţinut din mustul fermentat separat, în decurs de 8 zile (începând de la introducerea primei partide de mustuială în vas), durată considerată satisfăcătoare pentru fabricarea unui vin roşu de calitate şi potenţială stabilitate sporită. The extraction of the must with different degrees of exhaustion and enzymatic, sorption, etc. activity, accumulated from these six successive portions, introduced into the extraction vessel, was carried out with the recirculation of the total quantity of young wine, obtained from the separately fermented must, within 8 days (starting from the introduction of the first batch of must into the vessel), a duration considered satisfactory for the production of a red wine of quality and potential increased stability.
După primele 8 zile, ciclul de lucru al vasului a fost transferat în pulsant, cu descărcarea şi introducerea în vas, în fiecare zi, câte aproximativ 1/6 din volumul de mustuială parţial scursă. After the first 8 days, the vessel's working cycle was transferred to pulsating, with approximately 1/6 of the volume of partially drained must being discharged and introduced into the vessel each day.
Extracţia mustuielii a fost continuată cu vinul tânăr, pregătit din mustul în fermentare, separat din următoarele partide de mustuială de acelaşi soi. The must extraction was continued with the young wine, prepared from the fermenting must, separated from the following batches of must of the same variety.
La sfârşitul sezonului de vinificaţie, după extracţia satisfăcătoare a ultimelor partide de mustuială, în decurs de 15 zile, şi obţinerea unor vinuri roşii cu calitate şi potenţială stabilitate avansată, conţinutul vasului de extracţie a fost descărcat, mustuiala scursă a fost presată, iar vinul tânăr a fost lăsat pentru finalizarea fermentaţiei malolactice, iar după limpezire a fost decantat de precipitatul de drojdie şi dirijat la păstrare. At the end of the winemaking season, after the satisfactory extraction of the last batches of must, within 15 days, and the production of red wines with advanced quality and potential stability, the contents of the extraction vessel were discharged, the drained must was pressed, and the young wine was left to complete malolactic fermentation, and after clarification, it was decanted from the yeast precipitate and sent for storage.
Rezultatele exemplului 2 cu parametrii tehnologici şi datele testărilor analitice sunt prezentate în tabelul 2. În calitate de control a fost folosit vinul fabricat din struguri mai maturi de acelaşi soi (zahăr 235 g/dm3, aciditate 6,4 g/dm3), după procedeul cunoscut, care serveşte în calitate de soluţie-proximă. The results of example 2 with technological parameters and analytical testing data are presented in table 2. As a control, wine made from more mature grapes of the same variety (sugar 235 g/dm3, acidity 6.4 g/dm3), according to the known process, was used, which serves as a proximate solution.
Tabelul 2 Table 2
Parametri Vin materie primă Procedeul cunoscut Procedeul propus Durata totală de macerare-fermentare, inclusiv pe etape 20 (6+14) 15 (4+11) Concentraţia acizilor titrabili, g/dm3 - inclusiv acid malic 4,9 urme 5,2 urme Concentraţia substanţelor extractului total nereducător, g/dm3 28 32 Suma substanţelor fenolice totale, mg/dm3 - inclusiv antociani 1920 410 1820 440 Intensitatea culorii, cuveta 10 mm 11,2 12,9 Aprecierea organoleptică, puncte 8,0 8,0Parameters Wine raw material Known process Proposed process Total maceration-fermentation duration, including stages 20 (6+14) 15 (4+11) Concentration of titratable acids, g/dm3 - including malic acid 4.9 traces 5.2 traces Concentration of substances of the total non-reducing extract, g/dm3 28 32 Sum of total phenolic substances, mg/dm3 - including anthocyanins 1920 410 1820 440 Color intensity, 10 mm cuvette 11.2 12.9 Organoleptic assessment, points 8.0 8.0
Datele din tabelul 2 confirmă obţinerea efectului pozitiv preconizat. The data in Table 2 confirm the achievement of the expected positive effect.
Vinurile fabricate după procedeul propus sunt caracterizate de un conţinut sporit de substanţe extractibile, şi în primul rând substanţe fenolice şi colorante, fapt ce confirmă folosirea completă a potenţialului tehnologic al strugurilor. Wines made using the proposed process are characterized by an increased content of extractable substances, primarily phenolic and coloring substances, which confirms the full use of the technological potential of grapes.
La fabricarea vinurilor după procedeul propus se observă o degradare completă a acidului malic, fapt ce sporeşte atât calităţile organoleptice ale vinurilor (aciditatea echilibrată), cât şi potenţialul de stabilitate microbiologică a acestora. When making wines using the proposed process, a complete degradation of malic acid is observed, which increases both the organoleptic qualities of the wines (balanced acidity) and their microbiological stability potential.
Vinurile fabricate după procedeul propus din materie primă standard sunt bine apreciate organoleptic datorită gustului extractiv moale şi balansat şi aromelor de soi, bobiţă şi fructe roşii. Wines made according to the proposed process from standard raw materials are well appreciated organoleptically due to their soft and balanced extractive taste and aromas of varietal, berry and red fruits.
1. Валуйко Г. Г. Технология столовых вин. Москва, Пищевая промышленность, 1969, p. 182 1. Valuyko G. G. Technology of table wines. Moscow, Food industry, 1969, p. 182
2. SU 150465 1962.10.19 2. SU 150465 1962.10.19
3. Oreglia F. Vinification on rouge dans les pays chauds. Bulletin de l'OIV. 1980, nr. 597, 53, p. 883-899 3. Oreglia F. Vinification on rouge dans les pays chauds. Bulletin of the OIV. 1980, no. 597, 53, pp. 883-899
4. MD 1508 F1 2000.07.31 4. MD 1508 F1 2000.07.31
5. MD 563 Y 2012.11.30 5. MD 563 Y 2012.11.30
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20170002A MD1170Z (en) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | Process for producing dry red wine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20170002A MD1170Z (en) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | Process for producing dry red wine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MD1170Y MD1170Y (en) | 2017-07-31 |
| MD1170Z true MD1170Z (en) | 2018-02-28 |
Family
ID=59383910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MDS20170002A MD1170Z (en) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | Process for producing dry red wine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| MD (1) | MD1170Z (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU150465A1 (en) * | 1961-07-04 | 1961-11-30 | Г.Г. Валуйко | The method of preparation of red table wines |
| MD1508F1 (en) * | 1999-08-02 | 2000-07-31 | Tehnico Stiintifica Oenolab S | Process for production of red table wines |
| MD563Y (en) * | 2012-03-22 | 2012-11-30 | Ivan PRIDA | Process for producing dry red wine |
| MD586Y (en) * | 2012-04-04 | 2013-01-31 | Ivan PRIDA | Process for producing red wine |
| MD588Y (en) * | 2012-04-04 | 2013-01-31 | Ivan PRIDA | Process for producing red wine |
| MD809Y (en) * | 2013-11-28 | 2014-08-31 | Ivan PRIDA | Process for producing red wine |
| MD1024Y (en) * | 2015-08-13 | 2016-04-30 | Ivan PRIDA | Process for production of red wine |
-
2017
- 2017-01-19 MD MDS20170002A patent/MD1170Z/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU150465A1 (en) * | 1961-07-04 | 1961-11-30 | Г.Г. Валуйко | The method of preparation of red table wines |
| MD1508F1 (en) * | 1999-08-02 | 2000-07-31 | Tehnico Stiintifica Oenolab S | Process for production of red table wines |
| MD563Y (en) * | 2012-03-22 | 2012-11-30 | Ivan PRIDA | Process for producing dry red wine |
| MD586Y (en) * | 2012-04-04 | 2013-01-31 | Ivan PRIDA | Process for producing red wine |
| MD588Y (en) * | 2012-04-04 | 2013-01-31 | Ivan PRIDA | Process for producing red wine |
| MD809Y (en) * | 2013-11-28 | 2014-08-31 | Ivan PRIDA | Process for producing red wine |
| MD1024Y (en) * | 2015-08-13 | 2016-04-30 | Ivan PRIDA | Process for production of red wine |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Oreglia F. Vinification on rouge dans les pays chauds. Bulletin de l'OIV. 1980, nr. 597, 53, p. 883-899 * |
| Валуйко Г. Г. Технология столовых вин. Москва, Пищевая промышленность, 1969, p. 182 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MD1170Y (en) | 2017-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101200681B (en) | Brewing technique for blackberry wine | |
| MD588Z (en) | Process for making red wine | |
| MD563Z (en) | Process for producing dry red wine | |
| CN116694413B (en) | A brewing method for improving the color stability of red wine | |
| MD809Z (en) | Process for producing red wine | |
| MD586Z (en) | Process for producing red wine | |
| CN111607472A (en) | Dry red wine and its production process | |
| CN109852506A (en) | A kind of production technology of the reinforced claret of nutrition | |
| CN101560448A (en) | Method for producing Chinese goosebeery dry white wine | |
| CN111592958A (en) | Mixed berry brandy and preparation method thereof | |
| MD1024Z (en) | Process for production of red wine | |
| MD1170Z (en) | Process for producing dry red wine | |
| CN108929822A (en) | A kind of production method of claret | |
| RU2254368C1 (en) | Method for producing special wine | |
| RU2431659C1 (en) | Sparkling rose wine production method | |
| RU2142984C1 (en) | Method of producing old red table wines | |
| RU2737052C1 (en) | Table wine material production method | |
| MD1158Z (en) | Process for producing red wine | |
| CN110564537A (en) | Selenium-rich wine and preparation method thereof | |
| EA025028B1 (en) | Process for production of sparkling wines | |
| SU727683A1 (en) | Method of preparing "er-su" hard drink | |
| MD1732Z (en) | Process for producing red liqueur wine | |
| RU117915U1 (en) | BEVERAGE TYPE PRODUCTION LINE | |
| MD1006Z (en) | Process for producing red wine | |
| MD1707Z (en) | Process for producing wine stock intended for distillation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG9Y | Short term patent issued | ||
| KA4Y | Short-term patent lapsed due to non-payment of fees (with right of restoration) | ||
| MM4Y | Short-term patent definitely lapsed due to non-payment of fees |