LU87060A1

LU87060A1 - Composition antistatique additive pour cycle de lavage contenant un polyamide antistatique,procede pour la fabriquer et procedes pour traiter du linge avec ce polyamide ou cette composition

Info

Publication number: LU87060A1
Application number: LU87060A
Authority: LU
Inventors: Michael Armand Camara; Robert J Steltenkamp
Original assignee: Colgate Palmolive Co
Priority date: 1986-12-08
Filing date: 1987-12-02
Publication date: 1988-07-14
Also published as: NL8702953A; CA1284254C; IN172493B; CH675439A5; GB2198462B; JPS63170496A; GB8728590D0; SE8704852D0; FR2609040A1; AU616387B2; BE1000498A5; US4715970A; DE3740193A1; FR2609040B1; SE8704852L; GB2198462A; AU8192287A

Description

67/5 5: 713

j ' f GRAND-DUCHÉ DE LE XEMBOURG

fcrcvc: V C l C Ό V . ,, . . ,r -

Masseur le Ministre du 2 décembre 1987 j JSjjfc. de »'Economie et des Classes Moyenne«· i _. ! Service de la Propriété Intellectuelie

Titre délivré ,

Ll. XEMBOURG

" '··" «^— JT*

Demande de Brevet d’invention ................................ . . . .. ......................................................... ( î 1. Requête

La société dite: COLGATE-PALMOLIVE COMPANY, , =f 300 Park Avenue, NEW YORK, New York 1Û022 (Etats Unis d'Amérique), représentée par-Monsieur Jacques deMuyser, agissant en qualité de mandataire __________________________________ _ . t3 déposeinti ce deux décembre 1900 quatre-vingt sept <4 à 15 heures, au Ministère de l'Économie et des Classes Moyennes, à Luxembourg: 1. la présente requête pour l'obtention d'un brevet d’invention concernant: "Composition antistatique additive pour cycle de lavage. j 5, contenant un polyamide antistatique, procédé pour la fabriquer et procédés pour traiter du lingeavec ce polyamide ou cette composition." 2. la description en langue française de l'invention en trois exemplaires; 3. / planches de dessin, en trois exemplaires: 4. la quittance des taxes versées au Bureau de l'Enregistrement à Luxembourg, le 2 décembre 1987 5. la délégation de pouvoir, datée de New York __________ le 13 novembre 198/ ; 6. le document d'avant cause (autorisation); déclare!nt( en assumant la responsabilité de cette déclaration, que I'(es) inventeurs) est (sont): ( ο i - Robert J. STELTENKAME, 92 Emerson Road,SOMERSET,N.J.

(Etals Unis d ' Amérique)...................................................................................

* - Michael Armand .CAMARA, RD3 Leming Road, JACKSON, N.J, ........................(Etats.....Unis ...d'Amérique)............................................................................................................ ..........

revendique(nt) pour la susdite demande de brevet la priorité d'une (des) demande(s) de < brevet ..............................................................................déposée(s) en (S) aux Etats Unis d'Amérique le(9> 8 décembre 1986...............................................................................................

sous le N" (10) 939,313 au nom de (11? inventeurs ........................

élit(élisent) domicile pour lui (elle) et, si désigné, pour son mandataire, à Luxembourg 35 boulevard Royal ........................................................ ........... .................___................. . tic» sollicite(nt) la délivrance d'un brevet d’invention pour l'objet décrit et représenté dans les annexes susmentionnées.

avec ajournement de cette délivrance à ®................ .................. mois il?»

LedéjSosant ^mandataire: ......... ....... .......... .. . ...... Π4» / de Dépôt

La susdite der îande de brevet d'inVênlkm^t été déposée au Ministère de l’Économie et des Classes Moyennes.

Service de laEiropriété Intellectuel! à Luxembourg, en date du: 2 décembre 1987 / ·. % \ \\ . _ I s/ * · Pr. le Ministre de l'Économie et des Classes Moyennes.

18 , t“ « , \ a .......... ... heures \ -. )¾¾¾ ·. ^ p. d.

\ *- .· <>' ' Le chef du service de la propriété intellectuelie.

A6Sl|ft"_^________ EXPLIC ATIONS RELATIVES AU FORMULAIRE DE DEPOÎ λ . O mi y a ûll ^Dernanae ce certificat g addition .ui brevet principal. & la aemanat: ds brevet rnnor^ V . . du . ........"-Cumenrc levnotr. prenc".

/ A A j\ adresse du aonanüeur U>rNjutvûiu?*ci est un particulier ou le* dénomination wiaic ionre mnd.ujt ac’-ess? du siect social. lorsque le demandeur est une pcr>onm raorai·. - 3 Miser;:.

* 87/B 52 713

REVENDICATION DE LA PRIORITE

t ...............................— ........ in .............

de la demande de brevet / du modèle d'utilité S-H AUX ETATS UNIS D'AMERIQUE Du 8 DECEMBRE 1986 (No. 939,313) Mémoire Descriptif déposé à l'appui d'une demande de

BREVET D’INVENTION

au

Luxembourg

au nom de : COLGATE-PALMOLIVE COMPANY

NEW YORK/ N.Y. 10022 (Etats Unis d'Amérique) pour: "Composition antistatique additive pour cycle de lavage contenant un polyamide antistatique/ procédé pour la fabriquer et procédés pour traiter du linge avec ce polyamide ou cette composition." ' i ' « ’ · Λ - . 1

COMPOSITION ANTISTATIQUE ADDITIVE 05 POUR CYCLE DE LAVAGE CONTENANT UN

POLYAMIDE ANTISTATIQUE, PROCEDE POUR LA FABRIQUER ET PROCEDES POUR TRAITER DU LINGE AVEC CE POLYAMIDE OU CETTE COMPOSITION

10

La présente invention concerne des compositions antistatiques additives pour cycle de lavage qui, lorsqu'elles sont ajoutées dans le cycle de lavage pen-15 dant un lavage de linge en machine à laver automatique, rendent antistatique le linge lavé, même après son séchage dans un séchoir à linge automatique. Plus particulièrement, l'invention réside en de telles compositions qui contiennent, à titre d'agent antistatique, un 20 polyamide antistatique d'un acide trialkylacétiqiie et d'une polyamine, ou un mélange de tels polyamides. Les compositions de l'invention peuvent être sous forme particulaire, liquide, ou autre forme appropriée. L'invention concerne également un procédé pour fabriquer une 25 telle composition antistatique additive pour cycle de lavage, ainsi: que les utilisations de ces compositions.

Les agents antistatiques du type polyamide mentionnés ci-dessus sont décrits dans la demande de brevet français 86.06 904 de la Demanderesse, et dans 30 le brevet US-A-4 619 775 correspondant. Cette demande décrit des procédés pour la fabrication de tels composés, et fait connaître leurs utilisations comme agents antistatiques dans des compositions détergentes. Cette demande décrit également les importants avantages qu'of-35 frent les polyamides mentionnés par rapport aux agents •antistatiques antérieurement employés, tels que des com- 2 ’ ? 1 * < f posés cationiques comme, par exemple, les halogénures d'ammonium quaternaire, qui réagissent défavorablement avec les détergents anioniques dans les bains de lavage. De plus, cette demande décrit diverses caractéris-05 tiques physiques des polyamides mentionnés. Cette demande est, par conséquent, citée dans la présente demande à titre de référence.

Les polyamides antistatiques utilisés pour fabriquer les compositions de la présente invention 10 peuvent être ceux qui dérivent d'acides trialkylacétiques (acides néoalcanoïques) ayant'5 à 32 atomes de carbone, et de préférence moins d'atomes de carbone, tels que les acides néoalcanoïques de 5 à 16 atomes de carbone comme, par exemple, les acides néopentanoï-15 que, néoheptanolque, néononanoîque, néodêcanoïque, né-ododécanoïque, néotridécanoïque et néotétradécanolque. Certains de ces néoacides (l'acide néopentanoïque et l'acide néodêcanoïque) sont actuellement commercialisés par EXXON Chemical Americas et ils sont décrits 20 dans un bulletin de cette société intitulé "Neo Acids Properties, Chemistry and Applications" (copyright 1982). Pour préparer les polyamides antistatiques utilisés dans la présente invention, les néoacides peuvent être amenés à réagir directement avec une poly-25 amine, qui comporte de préférence 2 à 5 groupes amino. Les polyamines sont de préférence des diamines ou des triamines. Les triamines préférées sont de préférence des alkylêne-polyoxyalkylène-triamines, telles que celles vendues par Texaco Chemical Company sous la mar-30 que commerciale Jeffamine^. Parmi ces produits, on préfère davantage .Jeffamine T-403 dont la formule est

T

CH2(OCH2CH)xNH2 35 A-CCH2(0CH2CTH)yNH2

ch2(och2ch)2nh2 T

3 * t - * \ où A = éthyle, T = méthyle, et x + y + z = 5,3. Les diamines ont leurs deux groupes amino reliés par un fragment alkylène-polyoxyalkylène ou par un groupe alkylène inférieur. Parmi les diamines commerciale-05 ment disponibles contenant des groupes oxyalkylêne, on préfère d'autres Jeffamine et la formule de ces composés est H„NCHCH„(0CHoCH) NH„ 2 · 2 2 * n 2 10 t I .

T T

Dans cette formule, T est le groupe méthyle et n est compris dans l'intervalle de 2 à 10, plus avantageu-15 sement de 2 à 7. Parmi de tels composés gui peuvent être employés, on trouve : Jeffamine D-230, où n vaut en moyenne 2,6 ; Jef famine D-400,· où n vaut 5,6 ; et Jeffamine D-2000, où n vaut 33,1. Parmi ces diamines, on préfère au mieux Jeffamine D-230. Parmi les 20 diamines non-alcoxylées utiles, on trouve les alkylè-ne-diamines de 2 à 6 atomes de carbone, telles que 1'éthylène-diamine et 11hexaméthylène—diamine.

Les polyamides antistatiques qui sont utilisés dans les compositions antistatiques additives pour 25 cycle de lavage de la présente invention, répondent, lorsqu'ils sont alcoxylés, à une formule choisie parmi : T 0

CH2(OCH2CH)xNHCR

3 n 1

U A-CCH2(0CH2CTH)yNHC0R

«

CH0(OCH0CH) NHCR

fc 1 Z K

T 0 et

0 0 RCNHCH-CH2(OCH2CH)nNHCR T T

35 4 ψ

' * K

où A est choisi entre les groupes alkyle de 1 à 20 atomes de carbone et l'hydrogène, T est choisi entre le groupe méthyle et l'hydrogène, R est un groupe néoalky-le de 4 à 13 atomes de carbone, n est un nombre de 1 à 05 40, et x, y et z sont chacun des nombres de 1 à 8 et font un total de 4 à 10. Les polyamides non alcoxylés utilisés sont ceux qui dérivent d'un acide nëoalcano-ïque et d'une alkylène-diamine de 2 à 6 atomes de carbone, tels que le Ν,Ν'-éthylène-bis-néodécanamide et 10 le N,N'-hexylène-bis-néodécanamide (ou N,N'-l,6-hexa-ne-bis-néodécanamide), mais d'autres diamides d'acide néodécanoïque et d'une alkylène-diamine de 2 à 6 atomes de carbone s-ont également utiles. Les polyamides oxyalkylës préférés sont ceux qui répondent à la for-15 mule précédemment donnée ci-dessus, où A est un groupe alkyle de 1 à 4 atomes de carbone, T est le groupe méthyle, R est un groupe néoalkyle de 4 à 9 atomes de carbone, et x, y et z sont chacun des-nombres de 1 à 3 et font un total de 4 à 8. De préférence encore, dans 20 cette formule, A est le groupe éthyle, R est un groupe néoalkyle d'environ 9 atomes de carbone, T est le groupe méthyle, et x, y et z sont chacun des nombres de 1 à 3 dont le total est en moyenne d'environ 5,3.

De préférence, dans la formule 25 O H" 0 fl ! il RCNHCCÎU (OCH^CH) NHCR ! 2 n

30 TT

T est le groupe méthyle, R est un groupe néoalkyle de 4 à 9 atomes de carbone et n est de 2 à 10. Mieux encore, R est un groupe néoalkyle d'environ 9 atomes de 35 carbone, T est le groupe méthyle et n est environ égal à 5,6. Lorsque le polyamide n'est pas oxyalkylé, * ψ ...

‘ <„ 5 on préfère utiliser soit un N,N'-éthylëne-bis-néoalca-namide, soit un Ν,Ν'-hexylène-bis-néoalcanamide, l'al-canamide étant de préférence encore un néodécanamide.

Les compositions antistatiques additives pour 05 cycle de lavage de la présente invention sont principalement utilisœs pour leurs effets antistatiques/ mais elles peuvent également communiquer un assouplissement aux matières textiles des pièces de linge lavées dans un bain de lavage contenant un tel additif. Les compo-10 sitions sont destinées à être utilisées avec des compositions détergentes classiques contenant des adjuvants de détergence, qui ne contiennent pas d'agent antistatique. Ainsi, l'utilisateur domestique peut ajouter la présente composition additive pour cycle de lavage dans 15 un bain de lavage qui contient une composition détergente classique avec adjuvant de détergence, et le linge lavé par celle-ci devient alors antistatique. Grâce à l'emploi d'un additif pour cycle de lavage, la personne qui fait fonctionner la machine à laver n'est plus 20 obligée de faire attention à la fin du cycle de lavage, puis de se rendre spécialement à la buanderie pour ajouter un assouplisseur de tissus pour cycle de rinçage. Les polyamides des présentes compositions additives pour cycle de lavage ne réagissent pas défavorablement 25 avec les détergents anioniques qui sont souvent présents dans les compositions détergentes classiques avec adjuvants de détergence, et, par conséquent, l'emploi des présentes compositions additives pour cycle de lavage n'affecte pas défavorablement l'action détergente.

30 En plus du polyamide qui est l'ingrédient ac tif des présentes compositions, une charge active (adjuvant de détergence] et/ou une charge inerte, soluble ou insoluble dans l'eau, est présente comme support dans les formes particulaires des compositions de la présente 35 invention. Parmi les charges actives hydrosolubles que l'on préfère se trouvent des sels de types polyphospha- 6 te, carbonate, bicarbonate, sesquicarbonate, silicate, sesquisilicate, polyacétal-carboxylate et borate. Parmi les charges actives insolubles dans l'eau, celles que l'on préfère au mieux sont les zéolites. Les char-05 ges inertes que l'on préfère sont des sulfates, par exemple le sulfate de sodium. Comme exemples des phosphates, on peut mentionner les polyphosphates, de préférence le tripolyphosphate de sodium et le pyrophosphate tétrasodique, bien que d'autres phosphates hydro-. 10 solubles et d'autres sels de charge active, tels que des sels de métaux alcalins, puissent également être utilisés. Le polyacétal-carboxylate utilisé doit normalement avoir un poids moléculaire compris dans la gamme de 3000 à 15 000. La zéolite que l'on préfère est 15 la Zéolite A hydratée, qui contient normalement 15 à 25 % d'humidité, sous forme d'eau d'hydratation.

Dans une forme de réalisation préférée sous l'aspect des compositions particulaires de l'invention, de la bentonite en poudre peut également être présente 20 pour son activité d'assouplissement des tissus. La bentonite est de préférence une bentonite de l'ouest des Etats-Unis d'Amérique ou du Wyoming, qui est dénommée "bentonite sodique" et qui est parfois également appelée "bentonite gonflante". Cette matière con-25 tient normalement au moins 2 % d'humidité et de préférence au moins 4 % d'humidité présente sous forme d'eau d'hydratation dans la bentonite, et la présence de cette humidité aide a rendre la bentonite efficace comme assouplisseur de tissus.

30 Divers composants additionnels peuvent être présents dans les compositions additives pour cycle de lavage sous forme particulaire, y compris des colorants, parfums, aviveurs fluorescents, enzymes, antioxydants, stabilisants, agents de blanchiment et acti-35 vateurs de blanchiment, liants et agents de voluminosité. Le produit contient également une proportion mi- * 7 neure d'humidité.

La composition de conditionnement des tissus pour cycle de lavage peut être fabriquée sous forme particulaire en mélangeant des compositions en parti-05 cules de grosseurs désirées. Normalement, la composition contient des particules de grosseurs comprises dans l’intervalle de 0,105 mm à 2,38 mm, de préférence dans l'intervalle de 0,149 mm à 2,00 mm. De préférence, dans la fabrication du produit particulaire, la charge 10 active ou le mélange de charges actives (la charge inerte étant facultative) passe dans un mélangeur et est séché par atomisation, après quoi le polyamide à l'état liquide (habituellement chauffé au-dessus de son point de fusion) est mélangé avec, ou pulvérisé 15 sur, les perles de charge active séchées par atomisation et pénètre dans ces perles et les enrobe. Si l'on utilise de la bentonite, on peut la mélanger (ainsi que tout autre composant en poudre, tel que des enzymes) avec les perles de charge active enro-20 bées à la surface desquelles elle peut adhérer, et faciliter ainsi l'écoulement lorsque ces surfaces sont collantes. S'ils sont stables à la chaleur, les autres composants de la composition peuvent passer dans le mélangeur avec la charge active et être 25 séchés par atomisation avec elle, ou bien ils peuvent être ajoutés après-coup, comme il convient.

Les proportions des composants dans la présente composition particulaire sont normalement des proportions efficaces aux fins pour lesquelles ces 30 composants sont ajoutés. Ainsi, dans la dose d'additif ajoutée au bain de lavage, qui se situe normalement dans l'intervalle de 0,1 à 2 g/1 pour les compositions décrites, il doit y avoir suffisamment d'agent antistatique pour que le linge lavé et séché soit ren-35 du antistatique ou exempt de charges statiques. La proportion utilisée de charge active n'a pas à être t * 8 une proportion à effet de renforcement de détergence car un adjuvant de détergence est présent dans la composition détergente normalement utilisée dans les bains de lavage des machines à laver automatiques.

05 Cependant, la charge active contenue dans l'additif, outre son rôle de support, complète également l'action de l'adjuvant de détergence contenu dans la composition détergente. Lorsque de la bentonite est présente, sa proportion est telle que le linge lavé 10 et séché soit assoupli de façon appréciable. Normalement, la proportion du polyamide est de 5 à 30 % en poids, de préférence 5 à 25 % et mieux encore 10 à 25 %, dans les compositions particulaires. La proportion de charge active ou de charge active plus charge 15 inerte est normalement de 50 à 95 %, de préférence 50 à 80 %. Lorsque de la bentonite est présente, sa proportion est de 10 à 25 %, par exemple de 15 à 20 %, de la composition.

Les compositions liquides de conditionnement 20 des tissus pour cycle de lavage conformes à la présente invention sont de préférence aqueuses et renferment le polyamide sous forme émulsionnée plutôt qu'en solution, car ces polyamides sont normalement insolubles dans l'eau. Pour faciliter 1'émulsionnement ou la solubilisa-25 tion du polyamide ou d'un mélange de polyamides, on peut utiliser un agent tensio-actif non ionique, de préférence à titre d'émulsionnant pour le polyamide. Parmi les divers émulsionnants tensio-actifs non ioniques appropriés (et les détergents non ioniques peuvent jouer 30 le rôle d'émulsionnants), on peut mentionner des alkyl-phénoxypolyoxyéthylène-éthanols, des polyéther-alcools alkylaryliques, des esters de polyglycols, des alkyl-phénols oxyéthylés, des polyamides de bas poids moléculaire, des monoglycérides, des alcools gras ëthoxylés, 35 des acides gras éthoxylés, des produits de condensation d'alkylolamines grasses, des alcanolamides gras, et de m % 9 nombreux autres agents émulsionnants non ioniques, tels que ceux énumérés dans Détergents and Emulsin fiers de McCutcheon, annuel, 1973. Au lieu d'émulsionnants non ioniques, les détergents non ioniques 05 peuvent parfois être utiles, notamment ceux appartenant à la classe des Neodol^ , qui sont produits par Shell Chemical Company. Comme exemples de ces composés, on peut citer Neodol 25-7, Neodol 23-6,5 et Neodol 45-11, tous étant des produits de condensa-10 tion d'alcools gras supérieurs et d'oxyde d'éthylène.

Il est également possible d'utiliser des émulsionnants anioniques et des émulsionnants amphoteres, mais les émulsionnants cationiques sont généralement évités en raison de leurs réactions nuisibles avec les détergents 15 anioniques qui peuvent être présents dans le bain de lavage. *

Le milieu aqueux convenant aux compositions antistatiques additives pour cycle de lavage ä l'état liquide est de préférence de l'eau désionisée, mais de 20 l'eau du robinet peut aussi être employée, bien que cette eau doive de préférence avoir une dureté inférieure à 100 millionièmes, exprimée en carbonate de calcium.

On a constaté que la composition antistati-25 que peut être dotée de caractéristiques d'assouplissement des tissus par l'incorporation, dans la formule de la composition, d'un agent d'assouplissement des tissus du type amine tertiaire, lequel peut également améliorer l'activité antistatique des polyamides. Une 30 telle amine tertiaire assouplissant les tissus comprend au moins un groupe alkyle supérieur linéaire de 10 à 18 atomes de carbone et comprend de préférence deux groupes de ce type, qui peuvent être différents. Un troisième groupe alkyle, ou chacun des groupes alkyle res-35 tants, peut être un groupe alkyle inférieur, de 1 à 4 atomes de carbone, et il s'agit de préférence du groupe * * 10 méthyle. Ainsi, une amine que l'on préfère fortement dans ces compositions est la méthyl-di(alkyl de suif hydrogéné)-amine.

Des proportions préférées pour les composants 05 de la composition liquide sont de 5 à 20 % de polyamide, de préférence un néodécanamide, et mieux encore le poly-oxypropylène-trinéodécanamide dérivé de Jeffamine T-403 ou le N,N1-éthylène-bis-néodécanamide, 5 à 20 % d'agent tensio-actif non ionique, de préférence Neodol 25-3 (le 10 produit de condensation d'un alcool gras supérieur de 12 à 15 atomes de carbone avec trois moles d'oxyde d'éthylène), 10 à 30 % d'amine tertiaire, de préférence la méthyl-di(alkyl de suif hydrogéné)-amine, et 30 à 70 % de milieu aqueux, de préférence de l'eau désioni-15 sée, bien que soient également utiles des mélanges eau-éthanol dans lesquels le rapport eau:éthanol est dans la plage de 1:1 à 10:1.

Pour fabriquer la composition particulaire de conditionnement des tissus pour cycle de lavage de 20 la présente invention, on préfère sécher par atomisation un mélange aqueux de mélangeur contenant 50 à 70 % en poids de solides, en général principalement constitués de charge active ou de charge active plus charge inerte, dans une tour de séchage par atomisation indus-25 trielle, à une température élevée, par exemple de 250 à 400°C, pour produire des globules ou perles creuses séchées par atomisation dont les grosseurs s'échelonnent de 0,105 mm à 2,38 mm, de préférence de 0,149 mm à 2,00 mm. Ces perles séchées par atomisation peuvent 30 renfermer d'autres composants d'une composition additive achevée, tels que des additifs normaux pour compositions détergentes, y compris des aviveurs fluorescents, des matières colorantes telles que des pigments, des matières polymères, des agents dispersants (pour 35 empêcher une gélification du mélange de mélangeur pendant le traitement) et, dans certains cas, la bentoni- ' ψ 11 te ou une portion de celle-ci. Le polyamide est fondu, souvent par chauffage à 60°C, et il est pulvérisé sur les surfaces de lits des perles soumises à une agitation par culbutage, ou bien il est mélangé avec les 05 perles, dans un mélangeur à tambour incliné ou autre mélangeur approprié tel qu'un mélangeur à double corps en V. Le reste de la bentonite de la formule peut être aggloméré avant d'être mélangé avec le composite charge active-polyamide, ou peut être appliqué par poudrage 10 sur ce composite. Evidemment, le produit résultant peut être tamisé de telle façon1que ses particules aient des grosseurs comprises dans un intervalle désiré.

Pour fabriquer l'émulsion ou autre produit liquide de l'invention, il suffit d'agiter ensemble les 15 divers composants ou de les mélanger ensemble en utilisant un appareillage d'émulsionnement mécanique classique ou autre qui soit approprié.

L'utilisation des compositions antistatiques additives pour cycle de lavage est extrêmement simple 20 et efficace. Tout ce que doit faire l'utilisateur domestique est d'ajouter la quantité désirée de la composition additive pour cycle de lavage au bain de lavage contenu dans le bac d'une machine à laver automatique pendant le cycle de lavage, après que le linge, 25 l'eau de lavage et la composition détergente choisie aient été ajoutés, de préférence après que la composition détergente se soit dissoute dans l'eau de lavage. Normalement, la proportion de composition additive se situe dans l'intervalle de 0,1 à 2 grammes par litre 30 (g/1), de préférence de 0,2 à 1,2 g/1, d'une composi tion de la présente invention, qu'elle soit particulaire ou liquide. Pour un bac de machine à laver typique d'une capacité de 65 litres, le poids d'additif employé est normalement compris dans l'intervalle de 6,5 à 130 35 grammes, de préférence de 13 à 78 grammes, mais pour des bacs plus grands ou plus petits, l'utilisateur do- 12 mestique apprendra vite par expérience combien il faut en employer pour obtenir les meilleurs résultats.

Une fois que la composition de conditionnement des tissus a été ajoutée au bain de lavage, le 05 cycle de lavage normal est engagé, suivi par des cycles classiques de rinçage, essorage (facultatif) et séchage, le séchage étant effectué dans un séchoir à linge automatique du type ä culbutage (tambour rotatif) . Le linge lavé et séché est exempt de charges 10 statiques, même s'il comprend des tissus de fibres polymeres synthétiques, tels que ceux constitués de fibres polyester, polyéther, acrylique et de Nylon, et de mélange d'entre elles ainsi qu'avec du coton.

Par des utilisations répétées des composi-15 tions de l'invention, l'utilisateur domestique peut déterminer la meilleure quantité à employer pour le linge de ménage et peut ajuster cette quantité au minimum qui rend le linge lavé et séché exempt de charges statiques (et souple si un assouplisseur de tissus 20 est incorporé). Dans certains cas, il peut être constaté qu'une quantité même inférieure au minimum de la plage de 0,1 à 2 g/1 donné ci-dessus peut être intéressante, mais dans la plupart des cas, on considère que la dosé de composition additive doit se situer 25 dans cet intervalle pour parvenir à des résultats satisfaisants .

Les exemples suivants illustrent l'invention, sans toutefois la limiter. Sauf indication contraire, toutes les parties et tous les pourcentages mentionnés 30 dans ces exemples et dans le reste du présent mémoire sont exprimés en poids.

EXEMPLE 1

Composant Composition A(%) B(%) 35 Tripolyphosphate pentasodique 66,4 - (exprimé en phosphate solide, 13 après séchage par atomisation) Zéolite A hydratée en poudre - 36f3 (22 % d'eau d'hydratation) (passant au tamis de 0,074 mm) 05 Carbonate de sodium anhydre - 26,4

Bicarbonate de sodium - 14,0

Silicate de sodium 11,0 - (Na20:Si02 = 1:2,4)

Bentonite en poudre - 1,7 10 (Minerai Colloid 101,

Georgia Kaolin Co.)

Polyacrylate de sodium - 0,6 (poids moléculaire ~ 2000)

Sulfate de magnésium anhydre - 1,2 15 Aviveurs fluorescents et colorants 1,6 1,1

Eau 11,0 8,7

Polyamide 10,0 10,0 /ÎRI-DEC, polyoxypropylène-tri-néodécanamide (triamide 20 d'acide néodécanoïque et de

Jeffamine T-403)_/ ___ 100,0 100,0

Pour fabriquer les perles de base de la com-25 position A, on prépare un mélange aqueux de mélangeur ayant une teneur en solides de 60 %, contenant les proportions dans la formule de tripolyphosphate pentasodi- que, silicate de sodium, aviveur fluorescent et colo rant, on le chauffe à une température de 70 à 95°C et 30 on le sèche par atomisation dans une tour classique de séchage par atomisation en utilisant comme milieu desséchant de l'air chauffé à une température de 250 â 400°C, pour obtenir des perles creuses de forme globulaire dont les grosseurs s'échelonnent de 0,149 mm à 35 2,00 mm. Les particules trop grosses et les fines sont rejetées par tamisage si besoin est, si bien que * c 14 l'on obtient un produit s'inscrivant dans cet intervalle granulométrique désiré.

Sur 90 parties en poids de cette composition de perles de base séchées par atomisation, on pulvéri-05 se 10 parties en poids du polyamide (tel que décrit) à l'état liquide à une température de 60°C. Le polyamide (agent antistatique) recouvre les perles de base et il est en grande partie absorbé à l'intérieur de ces perles, si bien que la grosseur des particules du produit 10 résultant ne diffère pas beaucoup de celle des perles de base initiales et se situe dans l'intervalle de 0,149 mm à 2,00 mm. Après refroidissement à la température ambiante, on constate que le produit peut s'écouler librement et ne se prend pas en masse lors 15 d'un entreposage normal avant l'emploi.

On prépare la composition de Formule B de la même manière que décrit 'ci-dessus pour la composition de Formule A, tous ses composants mis à part le pôlyamide antistatique étant dans le mélange de mélan-20 geur, et 10 parties du polyamide à l'état liquide étant pulvérisées sur 90 parties des perles de base constituées de ces autres composants. Le produit, de même, s'écoule librement et ne se prend pas en masse.

A l'emploi, on ajoute 40 grammes de la Com-25 position A à un bain de lavage (65 litres) contenu dans le bac d'une machine à laver automatique domestique de General Electric, ce bain de lavage contenant déjà 0,15 % (98 grammes) d'une composition détergente du commerce à base de détergent organique synthétique 30 anionique contenant des adjuvants de détergence. Cette composition détergente comprend 13,4 % de (tridé-cyl linéaire)benzènesulfonate de sodium, 24 % de tri-polyphosphate de sodium, 6,3 % de silicate de sodium (Na2Û:Si02 = 1:2,4), 4,5 % de carbonate de sodium, 35 1,0 I de borax, 0,3 I d'aviveurs fluorescents, 0,5 % de méthyl-cellulose, 0,2 % de carboxymëthyl-cellulo- * y 15 se sodique, 49,6 % de sulfate de sodium et 0,2 % de parfum, sur base anhydre (8 % d'eau). Le bain de lavage est à une température de 49°C et la charge de linge consiste en 3,6 kilogrammes de linge mélangé 05 où sont présentes des pièces de tissus d'essai consistant en tissus de Dacron^ , mélange Dacron-coton, Nylon et acrylique. Une fois que la lavage est terminé, le linge lavé est rincé et on le sèche dans un séchoir à linge automatique du type qui comprend un 10 tambour rotatif à axe sensiblement horizontal. Lorsque le séchage est terminé, on retire du tambour le ling e et les pièces d'essai et on les met à l'essai pour apprécier l'accrochage statique et rechercher sur eux la présence de charges 15 statiques.

Comparativement à une opération témoin, dans laquelle on lave les mêmes types de linge et de pièces d'essai avec le même type de composition détergente, mais sans ajouter la composition antistati-20 que additive pour cycle de lavage, les pièces d'essai sont notablement meilleures en ce qui concerne l'inhibition de l'accumulation de charges statiques et l'inhibition de l'accrochage statique. En outre, la composition additive ne réduit pas le pouvoir net-25 toyant de la composition détergente car le polyamide, à la différence des agents assouplissants du type ha-logénure d'ammonium quaternaire, ne réagit pas avec le détergent anionique ou avec d'autres composants de la composition détergente.

30 La description des essais est considérée comme suffisamment complète ici, mais si l'on désire des détails supplémentaires, on peut se référer à la demande de brevet FR-86.06 904, les méthodes d'essai que l'on peut employer sont décrites plus en détail. 35 On effectue le même essai que décrit précé demment dans le présent exemple, mais en utilisant \6 la Composition B comme composition additive de conditionnement des tissus pour cycle de lavage à la place de la Composition A. La Formule B est conçue pour un emploi avec des bains de lavage contenant des composi-05 tions détergentes exemptes de phosphates, tandis que la Formule A, qui contient un phosphate, est conçue pour un emploi avec des produits renforcés par un phosphate. Par conséquent, on utilise dans le bain de lavage une composition détergente du commerce sans 10 phosphate à la place de la composition détergente anionique précédemment décrite ici. Une telle composition détergente sans phosphate peut contenir les mêmes pourcentages de composants que dans la Formule B de l'additif, exception faite du remplacement du 15 polyamide par un détergent organique synthétique non ionique, de préférence Neodol 25-7. Les résultats comparatifs vis-à-vis du témoin (détergent sans phosphate seul, sans additif pour cycle de lavage) sont essentiellement les mêmes que ceux obtenus pour la For-20 mule A vis-à-vis de son témoin, les charges statiques et l'accrochage statique étant apparents sur les pièces d'essai témoin, mais n'étant pas présents, où dans une mesure notablement moindre, sur les pièces traitées par l'additif approprié pour cycle de lavage de la présente 25 invention. De la même façon également, l'emploi de l'additif pour cycle de lavage n'entraîne aucune réduction du pouvoir nettoyant par rapport au témoin ; en fait, en raison de la présence de la charge active (adjuvant de détergence) supplémentaire, on s'attend à ce que ce 30 pouvoir nettoyant soit normalement accru. Lorsqu'au lieu du polyamide, on utilise, dans les compositions de la présente invention, un halogënure d'ammonium quaternaire ou une composition en contenant comme additif pour cycle de lavage, on observe une réduction nette et mesu-35 rable de l'action détergente.

Dans une variante des expériences du présent . '' r 17 exemple, au lieu de sécher des perles de base par atomisation, on mélange ensemble les divers composants solides sous forme particulaire, et on y mélange toutes autres substances liquides, à l'exception du polyamide, 05 ou les sèche et les mélange ensuite aux autres solides.

Si on le désire, on peut agglomérer certaines de ces substances avant de procéder à ce mélange. Ensuite, on pulvérise le polyamide, de préférence sous forme liquide, sur le lit de matières particulaires, ou l'y mêlan-10 ge, pour produire les compositions additives finales.

Ces compositions sont tout aussi satisfaisantes, pour ce . qui est de rendre les pièces d'essai antistatiques et exemptes d'accrochage statique, mais leur aspect n'est pas aussi attrayant que celui des compositions à base 15 de perles séchées par atomisation et elles ne sont pas aussi bonnes que ces dernières en ce qui concerne les propriétés d'écoulement et la résistance à la prise en masse ä l'entreposage.

Au lieu d'utiliser une proportion majeure de 20 sel de charge active, une partie de cette charge active jusqu'à la moitié environ du total, par exemple 10 à 50 %, de cette charge active, peut être remplacée par des sels de charge inerte, tels que le sulfate de sodium, sans· que les résultats avantageux d'action anti-25 statique soient défavorablement affectés de façon apr-préciable. Egalement, on peut remplacer TRI-DEC par J-DEC ou TRI-HEP ou un mélange d'entre eux (polyamides respectivement produits par la réaction de Jeffamine D-400 et d'acide néodécanoïque, et de Jeffamine T-403 30 et d'acide néoheptanoïque), et les pièces lavées seront également antistatiques. De même, on peut remplacer TRI-DEC par d'autres polyamides répondant aux formules données précédemment, et obtenir de bons résultats d'activité antistatique.

* 18 EXEMPLE 2

Composant Composition C(%) D(%)

Tripolyphosphate pentasodique 62,7 05 (exprimé en phosphate solide, après séchage par atomisation) Zéolite A hydratée en poudre - 34,2 (22 % d'eau d'hydratation) (passant au tamis de 0,074 mm) 10 Carbonate de sodium anhydre - 25,0

Bicarbonate de sodium - 13,2

Silicate de sodium 10,4 - (Na20:Si02 = 1:2,4)

Bentonite en poudre - 1,6 15 (Minerai Colloid 101,

Georgia Kaolin Co.)

Polyacrylate de sodium - 0,5 (poids moléculaire = 2000)

Sulfate de magnésium anhydre - 1,2 20 Aviveurs fluorescents et colorants 1,5 1,1

Eau 10,4 8,2 E-DEC (N,N'-ëthylène-bis-néodéca- 15,0 15,0 namide) __ _ 100,0 100,0 ; 25

On fabrique les Compositions additives pour cycle de lavage C et D essentiellement de la même manière que décrit pour les Compositions A et B de l'exemple 1, et on les met à l'essai par des méthodes 30 similaires. Cependant, il est à remarquer que les

Compositions C et D contiennent 15 % du polyamide et qu'en conséquence la dose de 40 grammes de ces compositions, ajoutée aux bains de lavage, délivre 6 grammes du polyamide au lieu de 4 grammes du polyamide 35 plus actif de l'Exemple 1. Les Compositions C et D

rendent antistatique le linge lavé et séché et elles 19

« M

sont supérieures à cet égard à des compositions témoins qui ne contiennent pas le polyamide. De plus, les Compositions C et D sont des produits d'aspect attrayant, qui s'écoulent librement et ne se prennent pas en masse. 05 On obtient une action antistatique avantageu se similaire lorsqu'on substitue le N,Ν'-1,6-hexane-bis-nëodécanamide au N,N'-éthylène-bis-néodécanamide dans les compositions de l'invention.. De même, lorsqu'on utilise d'autres amides, tels que le N,N'-éthylê-10 ne-bis-néoheptanamide et le N,N'-1,6-hexane-bis-néodo-décanamide, à titre du 'composant polyamide dans les compositions de l'invention, le linge lavé, puis séché dans un séchoir à linge automatique, présente peu de charges statiques, bien qu'il contienne des fibres 15 synthétiques et des mélanges coton-synthétique, et il ne présente pas d'accrochage statique désagréable.

EXEMPLE 3

Composant Composition 20 E(%) F ( %)

Tripolyphosphate pentasodique 51,8 — (exprimé en phosphate solide, après séchage par atomisation) Zéolite A hydratée en poudre - 28,3 25 (22 % d'eau d'hydratation) (passant au tamis de 0,074 mm)

Carbonate de sodium anhydre - 20,6

Bicarbonate de sodium - 10,9

Silicate de sodium (Na20:Si02 = 1:2,4) 8,5 30 Bentonite en poudre - 1,4 (Minerai Colloid 101, Georgia Kaolin Co. ; dans les perles de base séchées par atomisation)

Polyacrylate de sodium _ 0,4 35 (poids moléculaire = 2000)

Sulfate de magnésium anhydre - 0,9 20

Aviveurs fluorescents et colorants 1/3 0,8

Eau 8/5 6,8

Bentonite en poudre 17,5 17,5 (Minerai Colloid N° 1) 05 Parfum 0,4 0,4 TRI-DEC (triamide de Jeffamine T-403 12,0 12,0 et d'acide néodécanoïque) __ 100,0 100,0 10 On fabrique les Compositions additives pour cycle de lavage E et F en procédant essentiellement de la même manière que décrit pour les Compositions A-D des Exemples 1 et 2, et on les met à l'essai par des méthodes similaires. La quantité de 17,5 % de bentoni-15 te en poudre utilisée dans les Compositions E et F (outre la quantité de 1,4 % indiquée plus haut pour la Composition F) peut être agglomérée et mélangée avec la matière séchée par atomisation avant qu'on y ajoute le parfum et qu'on y pulvérise le polyamide, 20 ou bien on peut l'appliquer par poudrage sur les perles de base qui ont reçu le polyamide par pulvérisation ou ont été mélangées avec celui-ci. Normalement, le parfum est pulvérisé en dernier lieu, mais des exceptions peuvent également être faites à ce principe 25 général. Comme dans les Exemples 1 et 2, on utilise les Compositions E et F respectivement avec une composition détergente à base de détergent organique synthétique anionique contenant un adjuvant de détergence du type phosphate, et avec une composition sans 30 phosphate. Cependant, comme on a remarqué que la présence de la bentonite semble exercer une certaine influence négative sur l'activité antistatique du polyamide dans ces produits, il y a dans les formules E et F davantage de polyamide qu'il n'en serait employé 35 sans cela. Ainsi, au lieu des 40 grammes de composition additive utilisés dans les Exemples 1 et 2, on * « ' 21 utilise 60 grammes des compositions des présentes formules, ce gui équivaut à 7,2 grammes de polyamide par charge de lavage au lieu de 4 grammes par charge de lavage à l'Exemple 1. Une autre modification dans la 05 méthode d'essai consiste en l'incorporation de pièces d'essai en coton destinées à des évaluations de souplesse, ces évaluations étant faites par un jury d'examinateurs expérimentés.

On obtient également pour les compositions 10 de l'Exemple 3 des résultats du même ordre que ceux rapportés à l'Exemple 1 pour l'activité antistatique et l'accrochage statique, et, de plus, les pièces d'essai en coton s'avèrent nettement plus souples au toucher dans les cas expérimentaux que dans des cas 15 témoins du présent exemple (où l'on n'utilise aucun additif antistatique pour cycle de lavage).

EXEMPLE 4

Composant Composition 20 G(%) H(%) TRI-DEC 11,5 9,3 (triamide d'acide néodécanoïque et de polyoxypropylène-triamine Jeffamine T-403) 25 Agent tensio-actif non ionique 16,5 13,3 (Neodol 25-7)

Alkylamine tertiaire d'assouplissement 19,5 des tissus /méthyl-di(suif hydrogéné) -amine/ 30 Eau désionisée 72,0 57,9 100,0 100,0

On prépare les émulsions liquides des formules ci-dessus en mélangeant ensemble les divers composants 35 dans un ordre désiré. De préférence, on mélange d'abord le polyamide et l'amine, s'il y en a, avec l'agent ten- ^ ^ * 22 sio-actif ou émulsionnant non ionique, avant d'ajouter ce mélange à l'eau, La stabilité de l'émulsion préparée est satisfaisante mais, au cas où une partie de cette émulsion se séparerait par sédimentation, on pourrait 05 l'y redisperser en secouant modérément« Le polyamide agit de façon à réduire l'accumulation de charges statiques sur le linge lavé en machine et séché automatiquement et l'amine favorise l'assouplissement du linge. L'agent tensio-actif agit comme un émulsionnant mais 10 il contribue également à l'action détersive du bain de lavage. Les poids utilisés des additifs pour cycle de lavage (ajoutés à des bains de lavage de 65 1) sont de 29 grammes de Composition G et 36 grammes de Composition H, de sorte que chacune de ces doses contient la 15 même quantité de polyamide.

Les compositions G et H inhibent l'accumulation de charges statiques sur les pièces de tissus mises à l'essai et, de plus, la Composition H assouplit le linge et les pièces d'essai, en particulier les piè-20 ces de coton, par comparaison avec un lavage et séchage témoin où l'on n'utilise aucun additif pour cycle de lavage.

Dans des variantes des formules ci-dessus, on peut remplacer le polyamide TRI-DEC par d'autres po-25 lyamides choisis parmi ceux qui sont décrits dans le présent mémoire, et on peut utiliser d'autres acides néoalcanoïques et d'autres polyamides dans la préparation des polyamides, et obtenir des effets antistatiques avantageux similaires. De même, on peut utiliser 30 d'autres alkylamines tertiaires assouplissant les tissus, comme décrit dans le présent mémoire, et obtenir de bons résultats d'assouplissement des tissus. Evidemment, à la place de l'agent tensio-actif non ionique décrit, on peut utiliser d'autres émulsionnants et 35 agents tensio-actifs, parfois avec des solvants et des stabilisants, pour améliorer la stabilité et l'homogé- * * -» 23 nêité en émulsion du produit additif, et on peut faire varier les proportions dans les limites des intervalles mentionnés.

Claims

2. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que la somme des atomes de carbone des groupes alkyle de chacun des résidus d'acide trialkylacétique du polyamide est de 3 à 12 et en ce que le résidu de polyamine du polyamide est un résidu de 25 diamine ou de triamine comportant un ou plusieurs groupes alkylène de 2 à 10 atomes de carbone et/ou des groupes polyoxyalkylène-alkylène reliant les groupes amines de la polyamine, les motifs oxyalkylène des groupes polyoxyalkylène ayant 2 à 4 atomes de carbone, 30 le nombre de tels motifs dans chaque groupe polyoxyalkylène étant de 1 à 40, et les groupes alkylène des groupes polyoxyalkylène-alkylène ayant 1 à 10 atomes de carbone.
3. Composition selon la revendication 2, caractérisée en ce que le polyamide est un diamide 35 d'acide néodécanoique et d'une alkylêne-diamine ayant 2 à 6 atomes de carbone. • , , ' \ λ : \ 25
4. Composition selon la revendication 2, caractérisée en ce que le polyamide répond à l'une des formules suivantes :
05 T 0 CH_(OCH-CH) NHCR ^ Z ^ Λ A-CCH-(OCH-CTH) NHCOR I 2 2 y CH-(OCH-CH) NHCR
6. I Z II 10. o et * OH 0 RCNHCCH-(OCH-CH) NHCR 15 · 1 ' T T dans lequelles A est choisi parmi les groupes alkyle de 1 à 20 atomes de carbone et l'hydrogène, T est choi-20 si parmi le groupe méthyle et l'hydrogène, R est un groupe néoalkyle de 4 à 13 atomes de carbone, n est un nombre de 1 à 40, et x, y et z sont chacun des nombres de 1 à 8 et font un total de 4 à 10.
5. Composition selon la revendication 4, 25 caractérisée en ce que le polyamide répond à la formule : T 0 CH-(OCH-CH) NHCR 30 \ 2 2 x A-CCH-(OCH-CTH) NHCOR j 2 2 y CH-(OCH-CH) NHCR 2 2 , Z il T 0 1 11 ' * 26 dans laquelle A est un groupe alkyle de 1 à 4 atomes de carbone, T est le groupe méthyle, R est un groupe néo-alkyle de 4 à 9 atomes de carbone, et x, y et z sont chacun des nombres de 1 à 3 et font un total de 4 à 8.
6. Composition selon la revendication 5, caractérisée en ce que, dans la formule du polyamide, A est le groupe éthyle, R est un groupe nëoalkyle d'environ 9 atomes de carbone, et x, y et z sont chacun des nombres 1 à 3 et font en moyenne un total 10 d'environ 5,3.
7. Composition selon la revendication 4, caractérisée en ce que le polyamide répond à la formule :
15 OH 0 (I I II RCNHCCH-(0CH„CH) NHCR i 2 V T T 20 dans laquelle T est le groupe méthyle, R est un groupe néoalkyle de 4 à 9 atomes de carbone et n est compris de 2 à 10.
8. Composition selon la revendication 7, 25 caractérisée en ce que, dans la formule du polyamide, R est un groupe néoalkyle d'environ 9 atomes de carbone et n est environ égal à 5,6.
9. Composition selon la revendication 3, caractérisée en ce que le polyamide est le N,N'-éthy- 30 lène-bis-néodécanamide,
10. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que la proportion de composé antistatique présent est de 5 à 30 % en poids.
11. Composition selon la revendication 10, 35 caractérisée en ce qu'elle est sous forme particulaire et en ce qu'èlle comprend 5 à 30 % d'un polyamide * - ' - * « 27 choisi parmi le N,N'-éthylène-bis-néodécanamide et les polyamides de formule : T 0
05 CH2(OCH2CH)xNHCR A-CCH2 (0CH2CTH) yNHCÇfc CH-(OCH-CH) NHCR L· Z i Δ h T 0 10 dans laquelle A est le groupe éthyle, R est un groupe néoalkyle d'environ 9 atomes de carbone, T est le groupe méthyle, et x, y et z sont chacun des nombres de 1 à 3 et font en moyenne un total d'environ 5,3, et 50 à 15 95 % d'un sel de charge active particulaire qui est un polyphosphate, un carbonate, un bicarbonate, un sesqui-carbonate, un silicate, un sesquisilicate, un polyacé-tal-carboxylate, un borate, une zéolite ou un mélange d'entre eux.
12. Composition selon la revendication 11, caractérisée en ce qu'elle comprend 5 à 25 % d'un ou plusieurs polyamides antistatiques, 10 à 25 % de ben-tonite et 50 à 80 % d'une charge active qui est un polyphosphate, un carbonate, un bicarbonate, un silicate, 25 une zéolite ou un mélange d'entre eux.
13. Composition selon la revendication 11, caractérisée en ce que le polyamide antistatique répond à la formule : 1 35 , 4 · ··'·"_ . . » * * -- « 28 dans laquelle A est le groupe éthyle, R est un groupe néoalkyle d'environ 9 atomes de carbone, T est le groupe méthyle, et x, y et z sont chacun des nombres de 1 à 3 et font en moyenne un total de 5,3, et en ce que le 05 support consiste en perles séchées par atomisation d'une charge active pour détergent, dont les grosseurs sont comprises dans l'intervalle de 0,149 mm à 2,00 mm, et le polyamide antistatique enrobe les perles de support séchées par atomisation et y pénètre.
14. Composition selon la revendication 11, caractérisée en ce que le polyamide antistatique est le N,N'-éthylène-bis-néodécanamide.
15. Composition selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle est sous forme liquide et 15 en ce qu'elle comprend 5 à 20 % de polyamide antistatique, 5 à 20 % d'agent tensio-actif non ionique, 10 à 30 I d'agent d'assouplissement des tissus du type amine tertiaire et 30 à 70 % d'un milieu aqueux.
16. Composition selon la revendication 15, 20 caractérisée en ce que le polyamide antistatique répond à la formule : T 0 CH2(0CH2CH)XNHCR
25 A-CCH2(0CH2CTH)yNHC0R 9 CH-(OCH-CH) NHCR 2 2, z „ T 0 1 2 3 4 5 6 dans laquelle A est le groupe éthyle, R est un groupe 2 néoalkyle d'environ 9 atomes de carbone, T est le grou 3 pe méthyle, et x, y et z sont chacun des nombres de 1 4 à 3 et font en moyenne un total de 5,3, l'agent d'as 5 souplissement des tissus du type amine tertiaire est 6 une mono(alkyl inférieur)-di(suif hydrogéné)-amine, et le milieu aqueux est l'eau. % * * » - - 29
17. Composition selon la revendication 15, caractérisée en ce que le polyamide antistatique est le N,N'-éthylène-bis-néodécanamide.
18. Procédé pour fabriquer une composition 05 selon-la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à pulvériser un polyamide antistatique à l'état liquide sur les surfaces d'une matière de charge active ou de charge inerte en particules dont les grosseurs sont comprises dans l'intervalle de 0,149 mm à 2,00 mm, 10 ou à mélanger ce polyamide antistatique à l'état liquide avec cette matière en particules, cette matière en particules étant un polyphosphate, un carbonate, un bicarbonate, un sesquicarbonate, un silicate, un sesqui-silicate, un polyacétal-carboxylate, un borate, un sul-15 fate, une zéolite ou un mélange d'entre eux, de manière à former une composition antistatique additive pour cycle de lavage sous une forme particulaire s'écoulant librement .
19. Procédé pour rendre du linge résistant aux 20 accumulations de charges statiques qui seraient autrement présentes après le lavage du linge dans une machine à laver automatique et son séchage dans un séchoir à linge automatique, caractérisé en ce qu'il consiste à ajouter, pendant le cycle de lavage, au bain de lavage 25 contenu dans ladite machine à laver, une quantité à action antistatique d'un polyamide antistatique d'un acide trialkylacétique et d'une polyamine, dans lequel les groupes alkyle des résidus d'acide trialkylacétique ont chacun 1 à 10 atomes de carbone et le résidu de polyami-30 ne contient 2 à 5 groupes amino.
20. Procédé pour rendre du linge résistant aux accumulations de charges statiques qui seraient autrement présentes après le lavage du linge dans un machine à laver automatique et son séchage dans un séchoir à 35 linge automatique, caractérisé en· ce qu'il consiste à ajouter pendant le cycle de lavage, au bain de lavage * V 30 contenu dans ladite machine à laver 0,1 à 2 g/1 d'une composition selon la revendication 1.