LT3331B - Process for package coating, method of manufacturing coating composition and aplication thereof - Google Patents

Process for package coating, method of manufacturing coating composition and aplication thereof Download PDF

Info

Publication number
LT3331B
LT3331B LTIP530A LTIP530A LT3331B LT 3331 B LT3331 B LT 3331B LT IP530 A LTIP530 A LT IP530A LT IP530 A LTIP530 A LT IP530A LT 3331 B LT3331 B LT 3331B
Authority
LT
Lithuania
Prior art keywords
weight
wax
coating
hydroxyl
wax paste
Prior art date
Application number
LTIP530A
Other languages
English (en)
Inventor
Ludger Keweloh
Bernhard Koester
Siegfried Krause
Original Assignee
Basf Lacke & Farben
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Basf Lacke & Farben filed Critical Basf Lacke & Farben
Publication of LTIP530A publication Critical patent/LTIP530A/xx
Publication of LT3331B publication Critical patent/LT3331B/lt

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/14—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing halogen, nitrogen, sulfur or oxygen atoms in addition to the carboxy oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
    • C08L91/06—Waxes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Noodles (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Description

Šio išradimo objektu yra įpakavimo taros padengimo kompozicija, jos gavimo būdas ir pritaikymas išoriniam skardinių padengimui, dalinai gautų stipraus tempimo būdu.
Indai, pvz., dėžutės, tūbelės, kibirai, kanistros ir kt., kurie dažnai vadinami tara, įprasta, kad iš išorės padengti laku, kuris pirmiausiai tarnauja kaip taros dekoratyvinis apipavidalinimas. Todėl kokybiško paviršiaus gavimas lengvai atliekamu būdu yra pagrindinis reikalavimas, keliamas atitinkamoms padengimo kompozicijoms. Tačiau gaminant tarą, šis išorinis paviršius turi atlaikyti ekstremalius krūvius (valcavimą, kraštų atlenkimą, deformavimą, sterilizavimą ir kt.).
Išorinis taros dažymas, kaip taisyklė, yra daugiasluoksnis, ir susideda iš gruntavimo lako sluoksnio, kaip pagrindo dekoratyviniam sluoksniui, sluoksnio spaustuvinių dažų ir, jeigu reikia, iš sluoksnio bespalvio apsauginio lako, vadinamo sidabruotu laku. Ypač aukšti reikalavimai keliami gruntavimo lakui, jeigu nenaudojamas bespalvis apsauginis lakas, kaip išorinis užbaigimo sluoksnis. Šie gruntavimo lakai dar žinomi neapsaugotų išorinių lakų pavadinimu.
Neapsaugoti išoriniai lakai turi būti ypač patvarūs po to einančiam dekoravimui, t. y. jie turi tikti rašto spausdinimui, turėti gerą sukibimą ir aprasojimą. Gautos dangos turi labai blizgėti, t. y. turėti blizgesio koeficientą (atspindžio kampus 60°) didesnį už 80, didelį atsparumą dilumui, o taip pat lygią paviršiaus struktūrą, t.y., pvz., neturėti į kraterius panašių defektų ir kt.
Panašūs neapsaugoti išoriniai lakai yra žinomi (sulyg. pvz., Ullmanno techninės chemijos enciklopediją, IV leid., 1978, t. 15, p.p. 713-714). Šių lakų pagrindu yra modifikuotos akrilinės dervos, epoksipoliesterinės dervos, poliesterinės ir poliakrilinės dervos. Įprasta, kad šie neapsaugoti išoriniai lakai turi technologinį priedą, pagerinantį plastmasių slidumą, kad tikslingai paveiktų į paviršiaus užbaigiančio sluoksnio tvirtumą, ir pasiektų optimalų paviršiaus patvarumą dilumui, tuo pačiu išsaugant gerą blizgesį ir didelį atsparumą po to einančiam dekoravimui. Šiuo technologiniu priedu, gerinančiu slidumą, naudojami vaškai ir lakūs vaškai, tokie, kaip, pvz., lanolinas arba bičių vaškas.
Vienok, iškyla problemos, jeigu šie neapsaugoti išoriniai lakai naudojami padengti dėžutes, pagamintas stipraus tempimo būdu, kai dėžučių viršutinė dalis stipriai deformuojama. Esant tokiai ekstremaliai deformacijai, būtina užtikrinti, kad lako sluoksnis nesusigadintų, toks užtikrinimas gali būti pasiektas tik dangos su elastine lako plėvele pagalba. Iš kitos pusės - reikalinga garantija, kad gauta danga išlaikys ekstremalius mechaninius krūvius gaminant dėžutes, o taip pat jas užpildant. Tai reiškia, kad susidaranti lako plėvelė turi būti labai patvari dilumui ir atitinkamai būti kieta, dalinai turėti sklerometrini kietumą, kas taip pat reikalauja specialaus technologinio priedo, kuris specifiškai gali reguliuoti paviršinio lako dangos kietumą. Technologiniais priedais, kurie užtikrintų kietumą yra pvz. polietileno-, polipropileno- arba politetrafluoretileno vaškai. Šie vaškai, vienok, dažniausiai suteikia drumstumo ir todėl netinka lakštinės taros lakams, kadangi dėžučių gamintojai reikalauja blizgančių paviršių.
Todėl šio išradimo tikslu yra padengimo kompensacija, kuri kaip neapsaugotas išorinis lakas tiktų padengti dėžutes, pagamintas stipriu tempimu. Gautos dangos turi turėti atitinkamai lygų paviršių, aukštą blizgesio koeficientą, gerai dažytis, būti patvarios dilumui ir pakankamai kietos, tuo pačiu išlaikant labai elastingą plėvelę. Be to, tokio padengimo kompensacijos turi būti stabilios laikant, t.y. laikant 3 ir daugiau mėnesių, iš jų gautos lako plėvelės turi atitikti optinių ir mechaninių savybių aukščiau minėtiems reikalavimams.
Tikslas pasiekiamas kompozicija, turinčia poliesterių su hidroksiline grupe, jeigu reikia, modifikuotų, ir/arba epoksidinės dervos, turinčios hidroksilinių grupių ir/arba akrilatkopolimero, turinčio hidroksilinių grupių, o taip pat reaktingą hidroksilo grupių atžvilgiu susiuvimo medžiagą ir technologinį priedą, be to, šiuo technologiniu priedu, pagerinančiu slidumą, yra vaško pasta D, turinti dt) 3-30 svorio % vieno arba kelių poliolefininių ir/arba pavaduotų olefininių vaškų, d2) 0-25 svorio % vienos arba kelių melaminformaldehidinių dervų, d3) 5-40 svorio % vienos arba kelių akrilinių dervų, turinčių OH skaičių nuo 10 iki 150 mg KOH/g ir vidutinę masę nuo 2000 iki 7000, ir d4) 10 - 80 svorio % vieno arba kelių organinių tirpiklių, o suma komponenčių nuo dr iki d4 pagal svorį, kiekvienu atveju sudaro 100 svorio %.
Šio išradimo objektu taip pat yra kompozicijų gavimo būdas, o taip pat jų panaudojimas taros padengimui, dalinai dėžučių išoriniam padengimui laku, kurios pagamintos stipriu tempimu.
Kompozicijos pagal šį išradimą sudaro lako plėvelę su geru blizgesio koeficientu, lygia paviršiaus struktūra, geromis dekoravimo savybėmis ir geru atsparumu dilumui, tuo pačiu esant gaunamų lako plėvelių dideliam elastingumui, be to, šių savybių kompleksas išlieka laikant jas 14 dienų ir ilgiau.
Gamybos procese rekomenduojama naudoti vaško dispersiją dėžučių padengimo kompozicijoje kaip technologinį priedą, pagerinantį slidumą. Vienok, padengimo kompozicijos į kurias pridedama šios vaško dispersijos pagal rekomendaciją, turi ryškų trūkumą, nes šios kompozicijos yra matinės ir nestabilios laikant. Jau po 14 dienų laikymo, padengimo kompozicijos sudaro plėveles, kurių blizgesys sumažėjęs, palyginus su plėvelėmis, gautomis iš šviežiai pagamintos kompozicijos. Be to, šios plėvelės nebeturi lygios paviršiaus struktūros, o taip pat turi didelį kiekį į kraterius panašių paviršiaus defektų.
Toliau smulkiau paaiškinamos išradimo kompozicijos atskiros komponentės.
Pagal išradimą, kompozicijos turi vieną arba kelius polimerus, turinčius hidroksilo grupes, kaip rišiklį. Šie polimerai, jeigu reikia, gali turėti dar ir kitas funkcines grupes, pvz. karboksilo. Šie polimerai (komponentė A) kompozicijoje sudaro 10 - 60 svorio % nuo bendros visų komponenčių sumos (A - F).
Šie hidroksilines grupes turintys polimerai parenkami iš hidroksilturinčių poliesterių ir/arba hidroksilturinčių, modifikuotų akrilu, poliesterių ir/arba turinčių hidroksilines grupes, modifikuotų epoksidu, poliesterių. Jeigu reikia, jie gali būti panaudoti kombinacijose su epoksidinėmis dervomis ir/arba turinčiais hidroksilines grupes akrilo kopolimerais.
Esminiu faktoriumi, parenkant atitinkamą surišėjo komponentę, pirmiausia yra tas, kad kombinacijoje su atitinkama susiuvančia medžiaga (komponentė B), sudarytų dangas, kurios būtų labai elastingos, išlaikytų mechaninius krūvius, deformuojančius padengtas dėžutes, plėvelė nesisluoksniuotų ir nesuplyštų arba kitaip nebūtų pakenkta.
Komponentės A hidroksilinę grupę turintys poliesteriai gaunami įprastu būdu - esterifikuoj ant alifatinius, cikloalifatinius ir aromatinius di- ir/arba poliolius. Gauti poliesteriai turi hidroksilų skaičių nuo 30 iki 100 mg KOH/g, geriausiai, kai 40 - 80 mg KOH/g ir vidutine molekuline mase tarp 3000 ir 8000. Dažniausiai naudojami mišiniai iš 0 - 20 dalių poliesterių, turinčių OH skaičių 70 - 80 mg KOl/g ir 40 - 100 dalių poliesterio, turinčio OH skaičių 50 - 100 mg KOi0j. Pvz., norint gauti atitinkamų karboninių rūgščių poliesterius, gali būti naudojamos ftalio, izoftalio, tereftalio, heksahidroftalio, adipino, azelaino, sebacino, maleino, glutaro rūgštys, ir turinčios ilgas grandines alifatinės ir cikloalifatinės dikarboninės rūgštys, kaip, pvz., taip vadinami riebiųjų rūgščių dimerai. Įprasti prekyboje esantys techniniai riebiųjų rūgščių dimerai turi mažiausiai 80 svorio % riebiosios rūgšties dimerų, o taip pat maksimum iki 20 svorio % trimerų ir iki 1 svorio % atitinkamų rūgščių monomerų. Geriausiai rūgštine komponente naudoti izoftalio rūgštį.
Poliesterių gamyboje alkoholine komponente naudojamas etilenglikolis, 1,2- ir 1,3- propilenglikoliai, butandiolis, pentandiolis, neopentilglikolis, heksandiolis, 2-metilpentandiolis-l, 5, 2-etilbutandiolis-l,4, dimetilolcikloheksanas, glicerinas, trimetilolpropanas ir trimetilolbutanas, pentaeritritas, dipentaeritritas, polikaprolaktondiolis ir triolis. Geriausiai naudoti heksandiolį-1,6, neopentilglikolį ir trimetilolpropaną.
Be to komponente A gali būti naudojamas poliesteris, modifikuotas akrilu, o jeigu reikia, taip pat kombinacijoje su aukščiau minėtais poliesteriais ir/arba kitomis rišančiomis medžiagomis. Šie akrilu modifikuoti poliesteriai turi OH-skaičių tarp 50 ir 100 mg KOH/g, geriausiai - tarp 90 ir 100 mg KOH/g, o taip pat vidutinę molekulinę masę tarp 4000 ir 6000. Jie gali būti gauti įvairiais būdais, pvz. tiesiogiai įvedant akrilato grandinę į poliesterį. Taip, gaunant poliesterį, vietoj rūgštinių arba alkoholinių komponenčių, gali būti panaudojama akrilo ir/arba metakrilo rūgštis, o taip pat hidroksialkilakrilatai ir metakrilatai. Dažniausiai akrilu modifikuoti poliesteriai gaunami akrilinant sočius ir nesočius poliesterius. Pvz., pradžioje galima poliesterių hidroksilines grupes pakeisti (met) akrilo rūgštimi, o po to, esant kitiems nesotiems monomerams, vykdyti polimerizaciją. Tokiu būdu maleino ir fumaro rūgščių nesočius poliesterius galima gauti polimerizuoj ant kartu su akriliniais monomerais.
Toliau, rišančia medžiaga gali būti poliesteriai, modifikuoti epoksidu, turintys OH skaičių nuo 30 iki 100 mg KOH/g, geriausiai - 40 - 60 mg KOH/g.
Poliesteriais, modifikuotais epoksidu, suprantami poliesteriai, kurie jau gavimo metu naudojo epoksidinę dervą kaip poliolinę komponentę. Kadangi epoksidinės dervos šalia galinių epoksidinių grupių turi ir hidroksilines grupes, tai gaunant poliesterius, jie gali pavaduoti dalį daugiahidroksilio alkoholio. Modifikuotame epoksidu poliesteryje epoksidinė dalis sudaro 50 - 90 svorio %, geriausiai - 70 - 90 svorio %, nuo modifikuoto epoksidu poliesterio svorio. Pavyzdžiu gali būti poliesteriai, turintys prekių vardus firmos DSN - URANOX®, firmos Hoechst - ALFTALAT® ir RESYDROL®, firmos Jager(Diuseldorfas) - JAGAHYD® ir chemijos gamyklų Hutens-Albatus-HALWEPOX®.
Toliau, gaminant laką, galima maišyti poliesterį su epoksidine derva, o cheminius virsmus tarp šių komponenčių vykdyti jau po to einančiame plėvelės apdegime. Praktika patvirtino šio mišinio panaudojimo tikslingumą. Dažnai stebimas nepilnas suderinamumas tarp poliesterio ir epoksidinės dervos gali būti pagerintas įdėjus aminodervos. Taip pat galimas mišinys poliesterinės/ epoksidinės dervos su akrilo derva, kaip trečia komponente. Mišinyje santykis hidroksilines grupes turinčio poliesterio ir epoksidinės dervos sudaro 0-20 dalių epoksidinės dervos 100-tui dalių poliesterio. Mišiniams su poliesteriu tinkamiausios žemo- ir vidutinio klampumo epoksidinės dervos, tokios, pvz., kaip firmos ShellChemie-Epikote® 1001, 824, 834 ir 1004. Pagal šį išradimą tinkami akrilato kopolimerai turi OH-skaičių nuo 10 iki 150 mg KOH/g ir vidutinę molekulinę masę nuo 2000 iki 12000. Jie gali būti gauti polimerizuo j ant monomerus, turinčius hidroksilines grupes su atitinkamais komonomerais. Monomerų, turinčių hidroksilines grupes pavyzdžiais gali būti akrilo- ir metakrilo, ar kitų nesočių rūgščių hidroksialkilesteriai, o taip pat akrilo ir/arba metakrilo rūgšties reakcijos produktas su glicidilo junginiais arba nesočių rūgščių hidroksialkiloesterių su ε-kaprolaktonu. Geriausių monomerų ir komonomerų pavyzdžiai duoti žemiau.
Susiuvančiu agentu (komponente B) kompozicijoje pagal išradimą gali būti viena arba kelios aminoplastinės dervos ir/arba vienas arba keli blokiniai di- arba poliizocianatai. Susiuvimo agentas dažniausiai sudaro 1-20 svorio % komponenčių A - F svorio.
Aminoplastinėmis dervomis suprantami žinomi, kaip taisyklė, eterifikuoti melanino-aldehidiniai ir/arba benzoguanamino-aidehidiniai produktai. Geriausiai naudoti atitinkamus formaldehidinius produktus. Dervų suderinamumas su kitais plėvelių sudarytojais ir tirpikliais priklauso nuo eterifikuoto alkoholio grandinės, ilgio ir eterif ikacijos laipsnio. Pagrindiniais eterifikacijos komponentais yra n- ir izobutanoliai.
Pirmenybė teikiama benzoguanamino-formaldehidinėms dervoms, nes jos, palyginus su melamino dervomis, sudaro elastingesnes plėveles.
Kartu su aminoplastinėmis dervomis arba vieninteliu susiuvimo agentu naudojami blokiniai di- ir poliizocianatai, pvz., alifatiniai, cikloalifatiniai ir aromatiniai di- ir poliizocianatai, pvz., trimetilen-, tetrametilen-, pentametilen-, heksametilen-, heksametoksi-, trimetilenheksametilen-1,6-diizocianatas ir tri-heksametilentriizocianatas; 1,3-ciklopentan-, 1,4cikloheksan, 1,2-cikloheksan- ir izoforondiizocianatai, o taip pat 2,4-, 2, 6-toluolendiizocianatai ir jų mišiniai, 4,4’-difenilmetandiizocianatas, m-fenilen-, p-fenilen-, 4,4'-difenil-, 1,5-naftalin-, 1,4-naftalin, 4,4’-toluidin-, ksililendiizocianatai, o taip pat pavaduotos aromatinės sistemos, kaip, pvz., dianizidindiizocianatai, 4,4'-difenileterio diizocianatai arba chlordifenilendiizocianatai ir daugiafunkcionalūs aromatiniai izocianatai kaip, pvz., 1,3,5-triizocianatbenzolas, 4,4', 4,4 ' '-triizocianatrifenilmetanas, 2,4,6-triizocianatoluolas ir 4,4 '-difenildimetilmetan2,2', 5,5'-tetraizocianatas. Pirmenybė teikiama heksametoksdiizocianatui.
Medžiaga, tinkančia blokų sudarymui iš izocianatų yra, pvz., butoksimas ir malono rūgšties esteris. Padengimo kompozicija pagal šį išradimą dar turi vieną arba kelis organinius tirpiklius, pirmenybę teikiant 20 70 svorio % kiekiui nuo komponenčių A - F svorių sumos. Kiekvienu atveju optimalus tirpiklio kiekis priklauso dalinai, nuo padengimo būdo (purškimas, panardinimas ir kt.) ir jį gali nustatyti vidutinis specialistas bandymų keliu.
Tinkamais tirpikliais yra alifatiniai, cikloalifatiniai ir aromatiniai angliavandeniliai, esteriai, eteriai ir ketonai, pvz., ksilolas, įvairūs vait-spiritai, tetralinas, dekalinas, Solvent-nafta®, įvairūs Solvesso® tirpalai, įvairūs Shellsol® tipai, butilglikolis, etilenglikolio dibutileteris, etilenglikolio dietileteris, dietilenglikolio dimetileteris, metiletilketonas, metil-n-amilketonas, dietilketonas, etilbutilketonas, diizopropilketonas, diizobutilketonas, acetilacetonas, metilacetatas, etilacetatas, propilacetatas, butilacetatas, amilacetatas, metilglikolacetatas, etilglikolacetatas, butildiglikolacetatas.
Pagal išradimą svarbia kompozicijos komponente yra vaško pasta D, priduodanti slidumo, kuri sudaryta iš d!) 3-30 svorio %, geriausiai 6-15 svorio %, vieno arba kelių poliolefinų ir/arba pavaduotų poliolefinų vaškų, d2) 0-25 svorio %, geriausiai 0-10 svorio %, vienas arba kelių melaminformaldehido dervų, d3) 5-40 svorio %, geriausiai 5-30 svorio %, vienos arba kelių akrilinių dervų, turinčių OH skaičių 10 - 150 mg KOH/g ir vidutinę molekulinę masę 2000 - 7000, ir io d4) 10 - 80 svorio % vieno arba kelių organinių tirpiklių, be to suma komponenčių dT - d4 sudaro 100 svorio %.
Pirmenybė teikiama polietileno ir/arba polipropileno ir/arba politetrafluoretileno vaškams, o ypač tinkami polietileno vaškai.
Tinkamų poliolefinų vaškų pavyzdžiais (komponente dt) yra žinomi prekyboje firmos Shamroek Chemicals markių SST3 ir Polyfluo 190, o taip pat firmos Floridienne Polymers Polyfluo 400 politetrafluoretileno vaškai, o taip pat firmos Lanko PE 1500 markės polietileno vaškai, toliau firmos Lanco polipropileno vaškai PP 1362D ir CP 1481 8F markių, o taip pat polietilenų ir politetrafluoretilenų mišinių vaškai, kaip, pvz., prekyboje esantys firmos Lanko produktai TF 1780 ir TF 1778, firmos Micro Pouders MP 76 ir ”MP 611, o taip pat kitokie vaškai, pvz., firmos Luba-Paint prekės ženklo 447-A vaškai.
Komponentės dT - d3, iš kurių vaškas gali būti disperguojamas organiniame tirpyklyje (pvz. Shellsol® ir/arba Solvesso* tipai), homogenizuojamos kartu su komponentės d4 dalimi iki vaško pastos susidarymo. Pridedant kitų tirpiklių, pastos klampumas yra gaunamas toks, kad ją galima būtų apdoroti maišikliais, rutuliniais malūnais, smėlio malūnais ir kt.
Tinkamos vaškų pastoms gaminti akrilinės dervos yra maža molekulės dervos (vidutinės molekulinės masės 2000 - 7000), kurios gerai susiderina su vašku ir degant reaguoja su susiuvančia medžiaga B. Jų OH yra tarp 10 ir 150 mg KOH/g, geriausiai 20 - 120 mg KOH/g. Jos gaunamos kopolimerizuoj ant hidroksilo grupę turinčius monomerus su kitais nesočiais etileniniais junginiais.
Hidroksilo grupę turinčiais monomerais gali būti akrilo- ir metakrilo rūgščių hidroksialkilo esteriai, pvz. hidroksietil (met) akrilatas, hidroksipropil (met) akrilatas, hidroksibutil (met) - akrilatas, krotono, izokrotono-, itakono-, maleino- ir fumaro rūgščių hidroksialkilesteriai.
a,β-Etilennesočių karboninių rūgščių hidroksialkilesterių vietoje gali būti dalinai naudojami akrilo rūgšties ir/arba metakrilo rūgšties su glicidilesteriu reakcijos produktai, turintys tretini α-C atomą arba a,β-etilennesočios karboninės rūgšties glicidilo esterio su tretine alifatine karbonine rūgštimi produktai. Taip pat gali būti dalinai panaudoti 1 molio hidroksietilakrilato ir/arba hidroksietilmetakrilato su 2 moliais ε-kaprolaktono reakcijos produktai.
Kitais etilennesočiais monomerais tinka akrilo- ir metakrilo rūgšties alkilesteriai, kaip pvz., metilakrilatas, etilakrilatas, propilakrilatas, butilakrilatas, tret-butilakrilatas, izopropilakrilatas, pentilakrilatas, izoamilakrilatas, heksilakrilatas, 2-etilheksilakrilatas, oktilakrilatas, 3, 5, 5-trimetilheksilakrilatas, decilakrilatas, dodecilakrilatas, heksadecilakrilatas, oktadecilakrilatas, oktadecenilakrilatas ir atitinkamai metakrilatai. Ir kiti monomerai gali rasti pritaikymą, jeigu jie nepadaro kopolimerą netinkamu. Kaip pavyzdžiais atitinkamų akrilinių dervų gali būti pateikti žinomi prekių vardai: firmos Synthopol Synthalat®, firmos AkzoSetalux®, firmos Hoechst-Synthacryl® ir firmos DSMUracron®.
Komponente d2 ypač tinka firmos Casella AG produktas Maprenal® MF 800, neplastifikuota melaminoformaldehidinė derva, eterifikuota izobutilu.
Tinkamų tirpiklių pavyzdžiais (komponentė d4) yra tirpikliai, nurodyti žemiau. Jų vaško pastoje naudojama 10 - 80 svorio %, be to kiekvienu atveju jų parenkamas toks kiekis, kad gautųsi lengvai apdorojama vaško pasta, pvz., malūno-maišiklio pagalba.
Vaško pasta dedama į padengimo kompoziciją, sudaro 0,8 - 8,0 svorio % nuo bendros komponenčių A - F sumos. Padidinus vaško pastos koncentraciją, padidėja kompozicija padengto paviršiaus slidumas ir atsparumas įbrėžimams, bet tuo pačiu pablogėja dekoravimo savybės. Kadangi pigmentai, esantys padengimo kompozicijoje, veikia į gautos dangos slidumą ir atsparumą dilumui, todėl vaško kiekis kompozicijoje priklauso nuo pigmento. Taip, pvz., vaško pasta pigmentinėse kompozicijose dažniausiai sudaro 1,5 - 3 svorio % nuo bendro komponenčių svorio, tuo tarpu nepigmentinėse kompozicijose vaško pasta sudaro 3-6 svorio % nuo bendros komponenčių svorių sumos. Optimalus vaško pastos kiekio nustatymas gali būti atliktas kelių įprastų eksperimentų pagalba.
Kaip jau buvo minėta, padengimo kompozicijos gali būti naudojamos kaip skaidrūs lakai, glazūros ir padengimo lakai. Pigmento kiekis kompozicijose sudaro 0 35 svorio % nuo visų komponenčių A-F bendro svorio sumos. Pigmentais tinka organiniai ir neorganiniai dažai, pvz., titano dioksidas, įvairūs geležies oksidai ir di-akrilidai.
Padengimo kompozicijos gali turėti dar 0-1 svorio % nuo bendros komponenčių A-F svorių sumos, kitų pagalbinių medžiagų, pvz., medžiagos, palengvinančios išpylimą (pvz., stambiamolekuliai akrilatai), drėkinančios medžiagos (pvz., stambiamolekuliai akrilatai) ir medžiagos, panaikinančios putas (pvz., silikoninė alyva).
Jeigu reikia, į padengimo pridėti dar 0 - 15 svorio užpildai, pvz., talkas, žėrutis, kaolinas, kreida, maltas kvarcas, dolomitas, maltas bario sulfatas, įvairios silicio rūgštys, silikatai, organinis pluoštas ir kt.
kompozicijas gali būti %, nuo bendro svorio, stiklo pluoštas,
Pagal išradimą, kompozicija paprastai gaunama sumaišant komponentes. Jeigu komponentės yra ne skystoje formoje, tai pradžioje jas reikia ištirpinti tirpyklyje, ir gautą tirpalą sumaišyti su likusiomis komponentėmis.
Vaško pasta dedama į paskutine komponente, komponenčių maišant, kompoziciją taip, kad jį būtų be to ji pridedama prie kitų be to stebint, kad mišinio temperatūra būtų žemesnė už vaško lydymosi temperatūrą tam, kad butų išvengta, pvz., vaško persikristalinimo atšaldžius. Pigmentas E pridedamas jį permalant su rišančia medžiaga, o po to sudedant likusias komponentes. Vaško pasta D, kaip aprašyta anksčiau, pridedama kaip paskutinė komponentė.
Pagal išradimą, kompozicijos kietinamos 180 - 235°C temperatūros intervale (objekto temperatūra, Metall Peak Temperature) 5-90 sekundžių. Ši kompozicija ant pagrindo padengiama uždulkinant, apliejant, pamerkiant (panardinant) raklės ar šepečio pagalba, be to pievelė po to kietinama į tvirtai sukimbančią dangą. Kompozicijos vertingiausiai naudojamos išoriniam lakštinės taros dažymui, dalinai, stipriai ištemptoms gėrimų skardinėms, gautoms stipraus tempimo būdu. Kompozicijos padengimas ir sukietinimas vykdomas įprastais įpakavimo taros dažymo aparatais.
Padengimo kompozicijos kiekis priklauso nuo naudojimo tikslų. Jeigu kompozicijos naudojamos išoriniam lakštinės taros dažymui, tai sukietintos plėvelės sluoksnio storis sudaro 5-20 ųm.
Pagrindu dalinai gali būti metalinės taros daiktai, kaip, pvz., skardinės, kibirai, kanistros, tūbelės, stiklainių dangteliai ir dviejų dalių gėrimų skardinės, kurios gaminamos iš įvairių medžiagų, kaip antai aliuminio, skardos ir įvairių grupių geležies lydinių, kurie, jeigu reikia, padengiami pasyvuojančiu sluoksniu iš nikelio, chromo ir cinko junginių. Pagal išradimą, kompozicijos, vienok, gali būti panaudotos ir kitokių pagrindų padengimui.
Susidarę lako sluoksniai turi tą privalumą, kad jie turi didelį blizgesio laipsnį, lygią paviršiaus struktūrą, geras dekoravimo savybes ir didelį patvarumą dilumui, esant dideliam elastingumui. Atsižvelgiant į praktinį jų panaudojimą, ypač svarbus jų stabilumas saugant kompozicijas.
Išradimas smulkiau paaiškinamas pavyzdžiais. Visi duomenys apie kompozicijos dalis ir procentus, reiškia svorio dalis, jeigu nėra kitų nuorodų.
Vaško pastos gavimas
1,4 dalys 20%-nio polietileninio vaško dispersijos (prekės vardas CEREFAK 178 firmos CERA CHEMIE B.V., 7400 AM DEVENTER, Olandija), 0,3 dalys 72%-nio tirpalo neplastifikuotos eterifikuotos izobutilu melaminformaldehidinės dervos (prekės vardas Maprenal® MF 800 firmos Casella AG, Hoechst-Gruppe) izobutanolyje ir 0,5 dalys žemomolekulės akrilo dervos tirpalo (60%-nio ksilolo/ butilacetato mišinyje 9:1) (OH skaičius 45 mg
KOH/g nuo kietos dervos) homogenizuojamos malūnemaišiklyje šaldant, kol gausis homogeninė pasta.
Vaško pastos gavimas
1.4 dalys aprašytos anksčiau 20%-nio polietilenio vaško (CERAFAK 178 CERA CHEMIE firmos) dispersijos ir 0,5 dalys akrilo dervos tirpalo (60%-nio ksilolo/ butilacetato mišinyje 9:1) (OH skaičius 45 mg KOH/g kietos dervos atžvilgiu) šaldant ir maišant maišikliu homogenizuojama į vaško pastą.
3-10 Vaško pastų gavimas
95.4 dalys pateiktų 1 lentelėje prekyboje esančių vaškų, 200 dalių Solvesso® 150, 120 dalių 72%-nio neplastifikuotos eterifikuotos izobutilu melaminformaldehidinės dervos (prekės vardas Maprenal® MF 800 firmos Cacella AG/ tirpalas izobųtanolyje ir 270 dalių žemamolekulės akrilo dervos tirpalas (60%-nis ksilole/butilacetate 9:1) (OH skaičius 45 mg KOH/g kietos dervos atžvilgiu) šaldant perdirbama rutuliniu malūnu į homogeninę vaško pastą.
lentelė
Vaškai, naudojami pastose
Pas- ta Vaškas
3 SST 3, firmos Shamrock Chemicals Politetrafluoretileno vaškas
4 TF 1780, firmos Lanko (Bremenas) Politetrafluoretilen- / Polietileno vaškas
5 TF 1778, firmos Lanko (Bremenas) Politetrafluoretilen- / Polietileno vaškas
6 Polyflno 190, firmos Floridienne Polymers Politetrafluoretileno vaškas
7 Polyflno 400, firmos Floridienne Polymers Politetrafluoretileno vaškas
8 MP 26, firmos Micro Powders Politetrafluoretilen- / Polietileno vaškas
9 MP 611, firmos Micro Powders Politetrafluoretilen- / Polietileno vaškas
10 PE 1500, firmos Lanco (Bremenas) Polietileno vaškas
Vaško pastos gavimas
95,4 dalys polietileninės politetrafluoretileno vaškų mišinio (prekės vardas MP 26 Micro Powders firmos) ir
200 dalių Solvesso® 150 šaldant rutuliniame malūne perdirbama į homogenini dispersinį vašką.
Vaško pastos gavimas
95,4 dalys polietileninio politetrafluoretileno vaškų mišinio (prekės vardas MP 611 Micro Powders firmos) ir 200 dalių Solvesso® 150 šaldant rutuliniame malūne perdirbama į homogeninį dispersinį vašką.
Pavyzdys
Sumaišomos Rutil tipo 27,0 dalys titano dioksido ir
28,5 dalys akrilinto poliesterio tirpalo (poliesteris/ akrilo derva 1:1, rūgščių skaičius 45 - 50 mg KOH/g, OH skaičius 80 - 100 mg KOH/g) perskaičiavus į kietą dervą, tirpiklis Solvesso® 150, butilglikolis) ir dizolveryje malama iki 7 - 10 gm storio dalelių. Po to pridedamas 3,2 dalys tirpalo (60 % kietos dervos, 32 % Solvesso® 150, 8 % butilglikolio) sotaus poliesterio izoftalio rūgšties pagrindu sočios rūgšties dimero, heksandiolio, neopentilo glikolio ir trimetilolpropano, turinčio rūgščių skaičių mažesnį, negu 10 mg KOH/g ir OH skaičių 76 mg KOH/g, 7,6 dalys prekybinio 75%-nio epoksidinės dervos bufenolio A pagrindu tirpalo ksilole (ekvivalentus epoksidui svoris 450 - 500), 6,5 dalys 82 - 86%-nės eterifikuotos benzoguanamino dervos nbutanolyje, 4,1 dalys heksametoksidiizocianato, apdoroto butoksimu, 10 dalių butilglikolio acetato ir 3,2 dalys butilglikolio. Prie šio mišinio maišant pridedama 2,2 dalys 1 vaško pastos, stebint, kad temperatūra nepakiltų aukščiau 35°C. Tokiu būdu gauta masė 1 raklės pagalba uždedama ant baltos skardos lakšto E2,8/2,8 (sluoksnio storis sausame būvyje 15 gm) ir apdegama krosnyje su cirkuliuojančiu oru 1 min. 200°C temperatūroje. Ištiriamas gauto sluoksnio blizgesys (60°) ir polinkis susidaryti krateriams. Bandymų rezultatai pateikiami 2 lentelėje.
Nustatant stabilumą saugojimo metu, 1 kompozicija laikoma kambario temperatūroje 14 dienų iki jos panaudojimo padengimui. Po to ji raklės pagalba uždedama ant baltos skardos lakšto E2,8/2,8 (sauso sluoksnio storis 15 gm) ir apdegama krosnyje su cirkuliuojančiu oru 1 minutę 200°C temperatūroje. Nustatomas gautos dangos blizgesys (60°) ir polinkis sudaryti kraterius. Bandymų rezultatai pateikti 2 lentelėje.
Bandant atsparumą dilumui, 1 kompozicija uždedama ir DWI skardinių gėrimams įprasta įpakavimo taros lakavimo mašima (sauso sluoksnio storis 10 ųm) ir po to
1 min. 200°C temperatūroje apdegama. Po to ant sukietiejusios dangos atspausdinamas raštas, naudojant spaustuvinius dažus. Po to gėrimų skardinėms su raštu, įprastų -mašinų pagalba yra ištempiama viršutinė dalis (nuo vidutinio diametro viršuje 67 mm iki vidutinio diametro viršuje 57 mm) - taip vadinama spin spin kaklo deformacija, be to, deformuojamų dėžučių skaičius per minutę sudaro 1000 vienetų. Šios susiaurintos dėžutės, nežiūrint į didelius mechaninius krūvius dažymo ir tempimo metu, neparodė jokio polinkio dilumui.
lentelė
Bandymų rezultatai
Pavyz- džio Nr. Blizgesys (605 be laikymo Blizgesys (60 j su laikymu Krateriai M be laikymo a) Krateriai su laikymu b) Kietumas u'
1 83 83 0 0 6
2 83 83 0 0 6
3 >80 >80 0 0 1
4 >80 >80 0 0 22
5 >80 >80 0 0 >22
6 >80 >80 0 0 >22
7 >80 >80 0 0 >22
8 >80 >80 0 0 >22
9 >80 >80 0 0 20
10 >80 >80 0 0 >22
11 >80 >80 0 0 -
12 >80 >80 0 0 -
VI 83 £60 0 5 6
V2 >80 <60 0 5 >22
V3 >80 <60 0 5 20
V4 >80 <60 0 5 -
a) Padengimas mase vykdomas iškart po jos gavimo.
b) Padengimo masė pradžioje laikyta 14 parų po gavimo ir tik po to uždėta ant pagrindo
c) Polinkis sudaryti kraterius nustatytas vizualiai: 0 - kraterių nėra, 5 - stiprūs defektai, panašūs i, kraterių susidarymą.
d) Matavimai atlikti prietaiso Erichsen modelio 239/2 pagalba, pridėtinė jėga 6N.
Sulyginimo pavyzdys
Padengimo masė gaminama, kaip aprašyta 1 pavyzdyje, išskyrus tai, kad vietoj 2,2 dalių vaško pastos 1, į padengimo masę dedama 1,4 dalys 20%-nės vaško dispersijos (prekės vardas CERAFAK 178 firmos CERA CHEMIE B.V.). Kaip aprašyta 1 pavyzdyje naudojant vaško pastą - gaunama VI masė.
Analogiškai 1 pavyzdžiui, ši VI masė tuoj pagaminus, ir po 14 dienų laikymo kambario temperatūroje, uždedama ant baltos skardos E 2,8/2,8 (sauso sluoksnio storis 15 ųm) ir apdegama 1 min. 200°C temperatūroje. Nustatomas blizgesio laipsnis (60°) ir nustatomas polinkis sudaryti kraterius. Gauti rezultatai pateikiami lentelėje.
Analogiškai 1 pavyzdžiui, nustatomas dangos, gautos iš VI padengimo masės, dilumas, VI masę užnešant DWI gėrimų dėžutės aparatu, po to apdegama, raštas dekoruojamas spausdinimo būdu ir tempiama viršutinė skardinės dalis nuo vidinio diametro 67 mm iki vidinio diametro 57 mm. Skardinių skaičius, deformuojamas per minutę, taip pat sudaro 1000 vienetų. Tokiu būdu deformuotos skardinės neparodė jokio polinkio dilimui.
Pavyzdys padengimo masė gaunama analogiškai 1 pavyzdžiui, išskyrus tai, kad vietoj 2,2 dalių 1 vaško pastos, naudojama 1,9 dalys 2 vaško pastos. 2 padengimo masė uždedama ant baltos skardos E2,8/2,8, o sukietinimas ir dangos išbandymai atliekami taip pat, kaip ir pavyzdyje. Bandymų rezultatai pateikti 2 lentelėje.
Dilumo bandymai atliekami analogiškai 1 bandymui. Jokių dilumo požymių deformuotose skardinėse nepastebėta.
3-10 Pavyzdys
3-10 padengimo masės gaunamos analogiškai 1 pavyzdžiui su vienu skirtumu, kad vietoj 2,2 dalių 1 vaško pastos, dedama 2,5 dalys 3 - 10 vaško pastų.
Padengimas, sukietinimas ir dangos išbandymai atliekami taip pat, kaip aprašyta 1 pavyzdyje. Rezultatai apie gautus bandymus pateikti 2 lentelėje.
Pavyzdys padengimo masė gaunama analogiškai 1 pavyzdžiui, išskyrus tai, kad nededama titano dioksido (skaidrus lakas) ir vietoj 2,2 dalių 1 vaško pastos, naudojama 4,4 dalys 1 vaško pastos. Padengimas baltos skardos E2,8/2,8, sukietinimas ir dangos išbandymas atliekami kaip 1 pavyzdyje. Bandymų rezultatai pateikiami lentelėje.
Bandymai dilumui nustatyti atliekami analogiškai 1 bandymui ir nepastebėta jokių polinkių dilumui deformuotose dėžutėse.
2-3 Sulyginimo pavyzdžiai
Padengimo masės V2 ir V3 gaminamos analogiškai 1 pavyzdžiui, išskyrus tai, kad vietoj 2,2 dalių 1 vaško pastos, dedama 1,0 dalių 11 ir 12 pastų. Padengimas, sukietinimas ir dangų išbandymai atliekami kaip aprašyta 1 pavyzdyje. Bandymų rezultatai pateikiami 2 lentelėje.
Bandymai dilumui nustatyti atliekami analogiškai 1 bandymui, ir nepastebėta jokių polinkių dilumui deformuotose dėžutėse.
Sulyginimo pavyzdys
V4 Padengimo masės gaminama analogiškai 11 pavyzdžiui, išskyrus tai, kad vietoj 4,4 dalių 1 vaško pastos, įdedama 28 dalys 20%-nės polietileno vaško dispersijos (prekės vardas CERAFAK 178 firmos CERA CHEMIE B.V.), kaip aprašyta 1 pavyzdyje, naudojant 1 vaško pastą.
Analogiškai 1 pavyzdžiui, gauta V4 masė tuoj pagaminus ir po 14 dienų laikymo kambario temperatūroje, uždedama ant baltos skardos E 2,8/2,8 (sauso sluoksnio storis 15μκι) ir apdegama 1 min. 200°C temperatūroje. Po to nustatomas blizgesio laipsnis (60°C) ir polinkis sudaryti defektus kraterių pavidalu. Bandymų rezultatai pateikiami 2 lentelėje.
Analogiškai 1 pavyzdžiui, tiriamas dilumas, naudojant V4 masę, V4 masę užnešant iš DWI - skardinės gėrimams aparatu, apdegama, dekoruojama, siaurinama nuo vidinio diametro 67 mm iki 57 mm diametro. Dėžučių skaičius deformuojamas per minutę sudaro taip pat 1000 vienetų. Šiuo atveju po deformavimo taip pat nepastebėta jokių polinkių dilumui.

Claims (10)

IŠRADIMO APIBRĖŽTIS
1. Įpakavimo taros paviršių padengimo kompozicija, susidedanti iš hidroksilo grupę turinčio, pagal poreiki, modifikuoto poliesterio ir/arba hidroksilo grupę turinčios epoksidinės dervos ir/arba hidroksilą turinčio akrilokopolimero, o taip pat reaktingos hidroksilo grupės atžvilgiu susiuvančios medžiagos ir slidinančios medžiagos, besiskirianti tuo, kad slidinančia medžiaga panaudota vaško pasta D, susidedanti iš
dx) 3-30 svorio % vieno arba kelių polio poliole- įlef ininių fininių vaškų, ir/arba pavaduotų d2) 0-25 svorio % vienos arba formaldehidinių dervų, kelių melamino d3) 5-40 svorio % vienos arba kelių akrilinių dervų, turinčių OH skaičių 10 - 50 mg KOH/g ir vidutinę molekulinę masę 2000 - 7000, ir d4) 10 - 80 svorio % vieno arba kelių organinių
tirpiklių, be to, komponenčių dy-d^ svorių suma kiekvienu atveju sudaro 100 svorio %.
2. Kompozicija pagal 1 punktą, besiskiriant i tuo, kad ji susideda iš
A) 10 - 60 svorio % vieno arba kelių hidroksilo grupę turinčių, pagal poreikį, modifikuotų poliesterių ir/arba epoksidinės dervos ir/arba akrilinio kopolimero,
B) 1-20 svorio % vienos arba kelių aminoplastinių dervų ir/arba vieno arba kelių sujungtų į blokus di- arba poliizocianatų,
C) 20 - 70 svorio % vieno arba kelių organinių tirpiklių,
D) 0,8-8,0 svorio % vaško pastos,
E) 0-35 svorio % vieno arba kelių pigmentų, ir
F) 0-1 svorio % kitų pagalbinių ir papildomų medžiagų, be to, komponenčių A - F svorių suma kiekvienu atveju sudaro 100 svorio %.
3. Kompozicija pagal 1 ir 2 punktus, besiski- r i a n t i tuo, kad vaško pastą sudaro dj 6-15 svorio % vieno arba kelių poliole- fininių ir/arba pavaduotų poliolefininių vaškų, d2) 0-10 svorio % vienos arba kelių melamino
formaldehidinių dervų, d3) 5-40 svorio % vienos arba kelių akrilininių dervų, turinčių OH skaičių 10 - 150 mg KOH/g ir vidutinę molekulinę masę 2000 - 7000, ir d4) 10 - 80 svorio % vieno arba kelių organinių tirpiklių, be to, komponenčių d1-d4 svorių suma kiekvienu atveju sudaro 100 %.
4. Kompozicija pagal 1-3 punktus, besiskirianti tuo, kad ji turi 3,0 - 6,0 svorio % vaško pastos D, bet neturi pigmento.
5. Kompozicija pagal 1-4 punktus, besiskirianti tuo, kad ji turi 15 - 35 svorio % pigmento ir 1,5 - 3,0 svorio % vaško pastos.
6. Kompozicija pagal 1-5 punktus, besiskirianti tuo, kad vaško pastoje D komponentė d! turi vieną arba kelis polietileninius ir/arba polipropileninius ir/arba politetrafluoretileninius vaškus.
7. Kompozicija pagal 1-5 punktus, besiskirianti tuo, kad vaško pastoje D komponentė dr turi vieną arba kelis polietileno vaškus.
8. Kompozicijos pagal 1 - 7 punktus, gavimo būdas kuriame atskiras komponentes intensyviai sumaišo, besiskiriantis tuo, kad prideda medžiagos, priduodančios slidumo - vaško pastos D, susidedančios iš:
dj) 3-30 svorio % vieno arba kelių poliolefininių ir/arba pavaduotų poliolefininių vaškų, d2) 0 - 25 svorio % vienos arba kelių melaminformaldehidinių dervų, d3) 5-40 svorio % vienos arba kelių akrilinių dervų, turinčių OH skaičių 10 - 150 mg KOH/g ir vidutinę molekulinę masę 2000 - 7000, ir d4) 10 - 80 svorio tirpiklių, % vieno arba kelių organinių be to, komponenčių dx - d4 svorių suma kiekvienu sudaro 100%.
9. Kompozicijos pagal vieną iš 1 panaudojimas taros padengimui.
10. Kompozicijos pagal vieną panaudojimas išoriniam skardinių pagamintos stipraus tempimo būdu.
LTIP530A 1989-03-13 1993-05-06 Process for package coating, method of manufacturing coating composition and aplication thereof LT3331B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3908104A DE3908104A1 (de) 1989-03-13 1989-03-13 Beschichtungsmasse, verfahren zu ihrer herstellung sowie die verwendung der beschichtungsmasse, insbesondere zur aussenlackierung von tiefgezogenen dosen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
LTIP530A LTIP530A (en) 1994-11-25
LT3331B true LT3331B (en) 1995-07-25

Family

ID=6376221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LTIP530A LT3331B (en) 1989-03-13 1993-05-06 Process for package coating, method of manufacturing coating composition and aplication thereof

Country Status (17)

Country Link
EP (1) EP0462981B1 (lt)
JP (1) JPH06102764B2 (lt)
AT (1) ATE105315T1 (lt)
AU (1) AU631401B2 (lt)
BR (1) BR9007223A (lt)
CA (1) CA2050914C (lt)
DE (2) DE3908104A1 (lt)
DK (1) DK0462981T3 (lt)
ES (1) ES2056446T3 (lt)
FI (1) FI97391C (lt)
GE (1) GEP19971261B (lt)
LT (1) LT3331B (lt)
LV (1) LV10786B (lt)
MD (1) MD777G2 (lt)
NO (1) NO913591L (lt)
RU (1) RU2096434C1 (lt)
WO (1) WO1990010678A1 (lt)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5283126A (en) * 1991-08-29 1994-02-01 Bee Chemical Utilization of flexible coating on steel to impart superior scratch and chip resistance
DE4313752A1 (de) * 1993-04-27 1994-11-03 Karl Naumann Gmbh Verfahren zur formgebenden Bearbeitung von Metallteilen mit anschließender Lackierung
DE19637970A1 (de) 1996-09-18 1998-03-19 Basf Lacke & Farben Beschichtungsmittel, Verfahren zu seiner Herstellung sowie die Verwendung des Beschichtungsmittels, insbesondere zur Außenlackierung von Emballagen
TW593594B (en) * 2003-08-18 2004-06-21 Yung Chi Paint & Varnish Mfg C Curable and emboss-formable coating composition, process for metal plates having embossed film and products produced therefrom
JP4897733B2 (ja) * 2008-04-02 2012-03-14 マツイカガク株式会社 シームレス缶印刷インキ組成物
MX367933B (es) * 2011-12-21 2019-09-12 Akzo Nobel Coatings Int Bv Composiciones de recubrimiento a base de solvente.
CN104995236B (zh) 2012-12-18 2017-11-28 阿克佐诺贝尔国际涂料股份有限公司 木素基涂料组合物
RU2744689C1 (ru) * 2019-12-25 2021-03-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) Композиция, предназначенная для изготовления консервной тары с улучшенной адгезией к ПВХ-пластизолю при изготовлении винтовой крышки

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2352774C3 (de) * 1973-10-20 1981-11-19 Schmieder, Jürgen, 1000 Berlin Grundierungsmittel
GB1539891A (en) * 1975-01-24 1979-02-07 Rohm & Haas Fast curing resinous compositions
JPS5815567A (ja) * 1981-07-21 1983-01-28 Nippon Paint Co Ltd 水性塗料組成物
JPS6113508A (ja) * 1984-06-29 1986-01-21 昭和電線電纜株式会社 低銅比Ｎｂ↓３Ｓｎ超電導線の製造方法
DE3806641A1 (de) * 1988-03-02 1989-09-14 Basf Lacke & Farben Ueberzugsmittel auf der basis carboxylgruppen und aminogruppen enthaltender polykondensations- und/oder additionsprodukte sowie deren verwendung

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
FRITZ ULLMANN: "Ullmanns encyclopedia of industrial chemistry", pages: 713 - 714

Also Published As

Publication number Publication date
RU2096434C1 (ru) 1997-11-20
FI97391B (fi) 1996-08-30
JPH04500230A (ja) 1992-01-16
ATE105315T1 (de) 1994-05-15
BR9007223A (pt) 1991-12-10
MD777F2 (en) 1997-07-31
CA2050914C (en) 1998-10-27
NO913591D0 (no) 1991-09-11
DE59005640D1 (de) 1994-06-09
MD940037A (ro) 1995-07-31
LV10786B (en) 1995-12-20
WO1990010678A1 (de) 1990-09-20
LTIP530A (en) 1994-11-25
EP0462981A1 (de) 1992-01-02
DE3908104A1 (de) 1990-09-20
DK0462981T3 (da) 1994-09-12
AU631401B2 (en) 1992-11-26
ES2056446T3 (es) 1994-10-01
JPH06102764B2 (ja) 1994-12-14
EP0462981B1 (de) 1994-05-04
FI914291A0 (fi) 1991-09-12
NO913591L (no) 1991-09-11
CA2050914A1 (en) 1990-09-14
MD777G2 (ro) 1998-03-31
AU5089590A (en) 1990-10-09
FI97391C (fi) 1996-12-10
LV10786A (lv) 1995-08-20
GEP19971261B (en) 1997-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4273690A (en) Coating compositions of an alkyd-acrylic graft copolymer
KR0179460B1 (ko) 산 내식성을 갖는 색조-투명 복합 코팅의 제조 방법
JPS60252664A (ja) 塗料組成物
CA2219412C (en) Weatherable coating for stained composite thermoset or thermoplastic surface plastic building products
CA2086156A1 (en) Aqueous coating agent, its manufacture and use for producing layers of filler
US4324708A (en) Metallic painting
US5883170A (en) Coating composition and coated metal plate using it
LT3331B (en) Process for package coating, method of manufacturing coating composition and aplication thereof
US20050238898A1 (en) Compliant overprint varnishes
JPH0372577A (ja) 水性塗料組成物
AU638190B2 (en) Utilization of flexible coating on steel to impart superior scratch and chip resistance
CN115785754B (zh) 一种用于八宝粥罐的旋转杀菌工艺的水性焊缝涂料
US5322863A (en) Coating compound, process for its production as well as use thereof
US6217994B1 (en) Paint compositions and metal sheet coated therewith
JPH10130571A (ja) 塗料組成物
JP2012012422A (ja) 水性塗料組成物
JPH10219188A (ja) 塗料組成物及びこれを用いた塗装金属板
JP2533117B2 (ja) 塗料用樹脂組成物
WO1996005260A1 (en) Water-dispersible acrylic graft copolymer, method for making it and water-based paint
US8461231B2 (en) Rapid dry fiberglass stain
CN110773402A (zh) 多层涂层及其形成方法
US5856408A (en) Water dispersible acrylic based graft copolymers, a method of manufacture and aqueous paints
JPH01315472A (ja) 缶外面塗料用樹脂組成物
US4450251A (en) Thermosetting aqueous varnish compositions
JPH0439370A (ja) 缶外面塗料用樹脂組成物

Legal Events

Date Code Title Description
TK9A Rectifications: patents

Free format text: 1. IPAKAVIMO TAROS PAVIRSIU PADENGIMO KOMPOZICIJA, SUSIDEDANTI IS HIDROKSILO GRUPE TURINCIO, PAGAL POREIKI, MODIFIKUOTO POLIESTERIO IR/ARBA HIDROKSILO GRUPE TURINCIOS EPOKSIDINES DERVOS IR/ARBA HIDROKSILA TURINCIO AKRILOKOPOLIMERO, O TAIP PAT REAKTINGOS HIDROKSILO GRUPES ATZVILGIU SUSIUVANCIOS MEDZIAGOS IR SLIDINANCIOS MEDZIAGOS, B E S I S K I R I A N T I TUO, KAD SLIDINANCIA MEDZIAGA PANAUDOTA VASKO PASTA D, SUSIDEDANTI ISD1) 3 - 30 SVORIO % VIENO ARBA KELIU POLIOLEFININIU IR/ARBA PAVADUOTU POLIOLEFININIU VASKU,D2) 0 - 25 SVORIO % V

MM9A Lapsed patents

Effective date: 19980506