KR980009582A - 부직포 및 그 제조방법 - Google Patents

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KR980009582A
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pressurized
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KR1019970031889A
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히사시 다카이
아키라 시바타
Original Assignee
다카하라 게이이치로
유니챰 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 섬유 웨브에 선형의 가압 용착부를 형성하고, 또한 이 가압 용착부 이외의 부분에 도트 형상의 가압 용착부를 형성시킨 부직포에 관한 것이다. 선형의 가압 용착부를 형성함으로써, 섬유 웨브의 표면이 부풀어 오르고, 부직포의 부피가 커지며, 또한 부드러워진다. 또한 선형의 가압 용착부로 모양을 나타냄으로써, 종래의 부직포보다도 뛰어난 미관을 갖게 된다.

Description

부직포 및 그 제조방법
본 발명은 일회용 기저귀(disposable diaper)나 생리대(sanitary napkin) 또는, 부엌 용품 등에 이용되는 부직포(non-woven fabric)에 관한 것으로, 특히, 입체감 및 소프트감이 있는 외관을 나타내며, 또한 입체적으로 보이고 또한 부드럽게 보이며, 또한 섬유의 결합 강도를 충분히 유지할 수 있는 부직포 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
종래, 중량이 약 15g/m2이상이고 45g/m2이하의 부직포에, 엠보스 가공이 실시되어, 선형의 부상(浮上) 모양(엠보스 모양)이 만들어진 것이 있다. 이 부직포는 개섬(開纖)된 섬유로부터 형성된 섬유 웨브(fibrous web)에, 소정의 접합 방법, 예컨대 섬유 웨브 표면의 섬유끼리를 열용착 또는 체결시키는 것 등에 의해, 비교적 치밀하게 접합하고, 접합 부분에 움푹 패인 곳이 형성되며, 이 접합에 의해, 엠보스 모양이 만들어지고 있었다.
그러나, 이러한 엠보스 모양이 만들어진 것은 부직포 전체에 치밀하게 엠보스 모양이 형성되어 있기 때문에, 이 엠보스에 의한 움푹 팬 부분과, 이 움푹 팬 부분 이외의 부분의 부직포의 표면과의 단차가 작았다. 이 때문에, 부직포 표면의 부풀어 오름이 적고, 즉 입체감이 부족하게 되어, 부드럽게 보이지 않으며, 또한 닿아도 부드럽게 느끼지 않는다.
한편, 도9에 도시된 바와 같이, 섬유 웨브(W)에 일정한 피치로 부분적으로도트 형상의 용착부(M)을 형성한 것에서는 용착부(M) 이외의 부분에 있어서, 비교적 비부피(specific volume)(부피/중량)가 크게 입체감을 내기 쉽다.
그러나, 도9에 도시된 것에서는 용착부(M)의 면적이 작고, 개개의 용착부(M)의 외주가 짧고 부직포의 부풀어 오름이 작기 때문에, 용착부(M)와 그 주위와의 부피(vo1ume)의 차가 작고, 부직포의 부풀어 오름이 불충분하다. 또한, 모양으로서도 단조롭기 때문에, 예컨대 일회용 기저귀의 외장 필름의 외부 표면에 접합했을 경우에, 변화가 부족한 모양이 된다.
또한, 일회용 기저귀등의 상기 외장 필름의 외측에, 도9에 도시된 바와 같은 부직포를 겹쳐, 수지 필름과 부직포를 용착(weld)하고, 이 용착 부분의 형상을 일정 모양이나 도안으로 한 것도 존재한다. 그러나, 도9에 도시된 바와 같이 미리 도트 형상의 용착부(M)가 형성되어 있는 부직포가 다시 수지제의 필름에 용착되어 있는 경우, 수지 필름과의 용착부와, 도트 형상의 용착부(M)가 겹치고, 부직포의 면적에 대하여 용착되어 있는 부분의 면적이 커지며, 용착부(M)에 의해 형성되는 모양선이 선명하지 않게 되어, 부직포가 입체적으로 보이지 않는다. 또한 이 용착부에서는 수지 필름과 부직포가 함께 용착되어 있기 때문에, 뻣뻣한 촉감이 느껴진다. 또한 상기 수지 필름으로서 통풍성인 것이 사용되는 경우, 수지 필름과 부직포에 일정 모양이나 도안의 용착부를 형성하면, 수지 필름의 통기 기능이 전체적으로 저하한다.
또, 종래의 부직포는 착색되어 있지 않은 섬유의 웨브로 형성된 것이 주된 것이다. 또는 색을 갖고 있는 것이라도, 부직포 전체가 단색이었다. 이 때문에, 색채의 농담의 콘트라스트(차이)를 이용하여, 또한 모양을 부직포의 부피의 고저에 따라 표현한 것은 존재하지 않았다.
본 발명은 상기 종래의 과제를 해결하는 것으로, 부직포의 가압 용착부의 형상을 개선함으로써, 가압 용착부에 의해 형성되는 모양선을 선명하게 하고, 가압 용착부 이외의 부분에 있어서 부직포를 부풀어 오르게 하여, 부직포를 부피가 크게 할 수 있고, 부드럽게 보이며, 또한 손을 대었을 때에도 부드러운 부직포 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.
또한 본 발명은 가압 용착부의 형상을 개선함으로써 일정 모양이나 도안을 표현할 수 있도록 하고, 예컨대 젖먹이나 유아용 일회용 기저귀의 외장 시이트등으로 사용했을 때에, 외면에 일정 모양 또는 도안을 나타낼 수 있고, 제품의 미관을 늘릴 수 있으며, 또 가압 용착부에 있어서 기저귀내의 오줌의 유무를 기저귀의 외측에서 관찰할 수 있는 부직포 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.
또 본 발명은 가압 용착부의 형상의 개선에 의해, 가압 용착부 이외의 부분을 부피가 크게 하여, 가압 용착부에 의해 명확한 모양을 형성할 수 있는 동시에, 이 모양에 의해, 부직포에 색채의 농담의 콘트라스트를 갖게 하도록 한 부직포 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.
도1은 본 발명의 부직포 일부분의 평면도이다.
도2는 도1에 도시된 부직포 일부분의 확대 평면도.
도3은 도2에 도시된 부직포 일부분의 확대 사시도.
도4a, 4b, 4c는 본 발명의 부직포에 사용되는 원료 섬유의 횡단면도.
도5는 도4a, 도4b, 도4c에 도시된 부직포의 밑에 컬러 시이트가 겹쳐진 상태를 도시하는 사시도.
도6은 본 발명의 부직포의 사용예로서 오픈 타입의 일회용 기저귀를 도시하는 사시도.
도7은 열롤러에 의해 부직포를 용착(溶着)하는 공정을 도시하는 정면도.
도8은 도7의 일부분의 확대도.
도9는 종래의 이 종류의 부직포의 외관을 도시하는 사시도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
S : 부직포 W : 섬유 웨브
H1, H2, H3, H4, H5 : 연속선의 융착부 Hd : 도트형 융착부
(a) : 만곡부 (b) : 각부
(c) : 직선부 (i), (ii) : 포위부
1 : 일회용 기저귀 2 : 전면부
3 : 배면부 4 : 겹침부
5 : 내장 시이트 6 : 외장 시이트
본 발명은 섬유 웨브(fibrous web)에 표면으로부터 움푹 패인 부분적인 가압 용착부가 형성되어 있는 부직포에 있어서, 상기 가압 용착부가 만곡부 또는 각부(角部)를 갖는 연속한 선형 또는 불연속 선형의 부분을 가지며, 상기 섬유 웨브의 연속한 선형 또는 불연속 선형의 가압 용착부 이외의 부분이 상기 가압 용착부의 움푹 패인 곳에 대하여 부상 모양을 나타내고 있는 것을 특징으로 하는 것이다.
이 부직포의 재료가 되는 섬유 웨브로서는 중량(base weigh)이 15g/m2이상내지 45g/m2이하로, 비교적 섬유가 치밀한 것이 적합하게 사용된다. 또한, 가압 용착부의 비부피가 3cm3/g 이상 내지 10cm3/g 이하이고, 가압 용착부가 형성되어 있지 않은 부분의 비부피가 10㎤/g 이상 내지 30cm3/g 이하이면, 가압 용착부에 대하여, 섬유의 웨브의 가압 용착부가 형성되어 있지 않은 부분이 부피가 크게 되어, 가압 용착부와 그 이외의 부분과의 경계부가 입체적으로 된다.
상기 부직포는 상기 연속한 선형 또는 불연속 선형의 가압 용착부로 둘러싸인 포위부가 형성되고, 이 포위부 내에 있어서 섬유 웨브가 상기 가압 용착부의 움푹 패인 곳에 대하여 부상하고 있는 것이 바람직하다.
또, 연속한 선형 또는 불연속 선형의 가압 용착부 이외에, 복수의 도트 형상의 가압 용착부를 형성하는 것이 바람직하다. 이 경우에, 도트 형상의 가압 용착부는 상기 섬유 웨브의 연속한 선형 또는 불연속 선형상의 가압 용착부와 겹치지 않는 부분에 형성되는 것이 바람직하다. 연속한 선형 또는 불연속 선형의 가압 용착부와, 이것에 인접하는 도트 형상의 가압 용착부와의 사이에 최저 1mm 이상, 바람직하게는 1mm 이상 내지 5mm 이하의 간격을 두는 것이 바람직하다.
또한, 도트 형상의 가압 용착부의 상기 부직포에 차지하는 면적의 합계가 연속한 선형 또는 불연속 선형의 가압 용착부가 차지하는 면적의 합계와 동일하거나, 또는 그 이하인 것이 바람직하다.
또한, 섬유의 단면 형상이 각부 또는 요철을 갖는 섬유를 상기 섬유 웨브의 원료로서 사용하는 것이 바람직하다.
또, 상기 부직포의 이면에 착색 시이트가 겹쳐져 접착하고, 부직포의 가압 용착부에 있어서 상기 착색 시이트의 색이 들여다 보일 수 있도록 하면 좋다. 이와 같이 함으로써, 섬유 웨브의 가압 용착부가 형성된 움푹 팬 부분과, 섬유 웨브의 부피가 큰 부분과의 색의 콘트라스트가 명확해지고, 가압 용착부에 의해 그려지는 모양이 명확해진다.
또 본 발명의 부직포의 제조 방법은 원료 섬유로부터 섬유 웨브를 형성하는 공정과, 표면에 만곡부 또는 각부를 갖는 선형 또는 불연속 선형의 돌출부가 형성된 열롤러와, 표면이 평활한 열롤러의 사이에 상기 섬유 웨브를 송출하는 공정과, 상기 표면에 돌출부가 형성된 열롤러와 상기 표면이 평활한 열롤러로 상기 섬유 웨브를 사이에 끼우고, 표면에 돌출부가 형성된 열롤러의 상기 돌출부에서 섬유 웨브중의 섬유끼리를 가압 용착하며, 섬유 웨브를 부분적으로 움푹 패이게 하여 가압 용착부를 형성하는 공정을 포함한다.
또한, 상기에 있어서, 표면에 돌출부가 형성된 열롤러에는 상기 연속한 선형 또는 불연속 선형의 돌출부 이외에, 복수의 도트 형상의 돌출부가 형성되어 있다.
또한, 상기 부직포의 밑에 착색 시이트를 겹쳐서 접착하는 방법으로서는 염색된 또는 착색된 열가소성 시이트 위에 무색의 섬유 웨브를 겹치고, 이 겹친 것을 상기 양 열롤러의 사이로 보내고, 상기 양 열롤러 사이에 끼워, 표면에 돌출부가 형성된 열롤러의 상기 돌출부에서 상기 열가소성 시이트 및 섬유 웨브를 함께 가압 용착하여 가압 용착부를 형성하는 것이다.
또한, 다른 방법으로서는 염색된 또는 착색된 섬유로 이루어지는 착색 섬유 웨브상에, 무색의 섬유로 이루어지는 섬유 웨브를 겹치고, 이 겹쳐진 섬유 웨브를 상기 양 열롤러 사이로 보내고, 상기 양 열롤러의 사이에 끼워, 표면에 돌출부가 형성된 열롤러의 상기 돌출부에서 상기 착색 섬유 웨브 및 상기 무색의 섬유 웨브를 함께 부분적으로 가압 용착시켜 가압 용착부를 형성하는 방법이 있다.
이 부직포에서는 섬유 길이가 30mm 이상이고 70mm 이하 정도의 짧은 열가소성 섬유로 섬유 웨브가 형성되어 열롤러에 보내어지지만, 섬유 웨브가 열롤러를 통과할 때에, 한쪽 열롤러에 형성된 돌출부에 의해, 섬유 웨브가 부분적으로 가압되어 가열되고, 부분적으로 가압 용착부가 형성된다. 또, 본 발명에서는 상기 가압 용착부 이외의 부분에서, 섬유 웨브의 열가소성 섬유가 용착하지 않는 것을 상정하고 있다. 그러나, 섬유 웨브의 상기 가압 용착부에 의한 움푹 패인 부분 이외의 부분에서, 섬유 웨브가 부풀어 오르고 있으면 좋기 때문에, 상기 가압 용착부 이외의 부분에서 섬유 웨브중의 열가소성 섬유가 열에 의해 용착되어 있어도 좋다.
상기 열롤러의 돌출부에 의해 형성되는 도트 형상의 가압 용착부란 원형 또는 타원형 또는 매우 짧은 선형의 가압 용착부를 의미하고, 예컨대 이것이 일정한 피치로써 열롤러의 표면에 형성되어 있다. 또한, 이 도트 형상의 가압 용착부란 개개의 가압 용착부의 면적이 상기 연속한 선형의 가압 용착부, 또는 불연속 선형의 가압 용착부보다 충분히 작은 것을 말한다. 또, 불연속 선형의 가압 용착부란 짧은 선형의 가압 용착부가 간격을 두고 배열되어 있는 것이다.
또한 상기 가압 용착부는 도 8에 도시된 바와 같이, 부직포의 한쪽 면만이 움푹 패어 있는 것에 한정되지 않고, 부직포의 양방의 면이 움푹 패어 있는 것이어도 좋다.
본 발명의 부직포에서는 연속한 선형 또는 불연속 선형의 가압 용착부가 형성되어 있다. 이 연속한 선형 또는 불연속 선형의 가압 용착부는 직선형만이어도 좋지만, 만곡부(원호부)나 각부를 갖는 것이 바람직하다. 상기 연속한 선형 또는 불연속 선형의 가압 용착부가 직선형인 경우에는 이 직선형의 가압 용착부끼리를 크로스시킴으로써, 모양을 형성할 수 있다. 가압 용착부가 연속한 선형 또는 불연속 선형이면, 도3에 도시한 바와 같이, 이 가압 용착부와 가압 용착부 이외의 부분과의 경계에 있어서, 섬유 웨브의 표면이 부풀어 오르고, 이 부풀어 오른 부분이 눈에 띈다. 이 때문에 부직포 전체가 부피가 커지게 되고, 입체적으로 보이게 되며, 눈으로 보기에도 촉감도 종래의 부직포에 비하여 부드러워진다. 또한, 연속한 선형 또는 불연속 선형의 가압 용착부에서는, 섬유가 필름형이 되어, 투명하거나 또는 거의 투명하게 되기 때문에, 이 이외의 부분, 즉 용착되어 있지 않은 부분과의 색의 콘트라스트가 명확해져서, 연속한 선형 또는 불연속 선형의 가압 용착부가 선명하게 보이며, 종래의 부직포보다도 외관이 좋아진다.
특히 상기 섬유 웨브의 원료 섬유로서, 예컨대 도4a 내지 도4c에 도시된 바와 같은 단면 형상을 갖는 섬유를 사용하면 좋다. 이 섬유는 빛을 난반사하기 때문에 섬유 웨브의 백색이 증가한다. 따라서, 가압 용착부 이외의 부풀어 오른 부분이 짙은 백색이 된다. 한편 가압 용착부는 투명하거나 또는 거의 투명해진다. 이 때문에, 가압 용착부의 투명 또는 반투명과, 가압 용착부 이외의 부풀어 오른 부분의 백색과의 콘트라스트가 보다 명확해진다.
본 발명에 있어서는 연속한 선형 또는 불연속 선형의 가압 용착부를 만곡부 또는 각부를 갖는 형상으로 함으로써, 소정의 모양을 표현하는 것이 가능하다. 상기 모양은 연속한 선형 또는 불연속 선형 또는 이 양방의 형상의 가압 용착부를 조합하여 가압 용착부의 만곡부(원호부) 또는 각부 또는 그 쌍방에 의해 표현되는 것이다. 이 모양(또는 도안)은 도형, 도형끼리의 조합, 문자, 기호, 문자와 기호와의 조합, 또는 도형과 문자나, 도형과 기호가 조합된 것이다.
도2에 확대하여 도시하고 있는 바와 같이, 부직포를 제조하는 과정에서, 부직포를 구성하는 섬유 웨브를 부분적으로 가압하여 용착할 때, 이 가압하여 용착된 가압 용착부에 의해 모양(또는 도안)이 표현되므로, 도9에 도시된 종래의 부직포와는 다른 외관이 된다. 또한, 연속한 선형 또는 불연속 선형의 가압 용착부로 모양을 표현하고 있지만, 이 연속한 선형 또는 불연속 선형의 가압 용착부의 일부분으로부터, 섬유 웨브의 표면이 부풀어 오르고, 시각 및 촉감의 쌍방에 있어서, 부직포가 부피가 크고 입체감이 있으며 또한 부드러운 것으로 된다. 또한 연속한 선형 또는 불연속 선형의 가압 용착부와 이 가압 용착부 이외의 부분과의 콘트라스트가 명확해지고, 모양이 두드러지게 보이게 된다.
또, 가압 용착부를 갖는 상기 부직포의 이면에 착색 시이트를 접합하면, 투명 또는 반투명의 가압 용착부를 투과하여 이면의 착색 시이트의 색이 나타나고, 가압 용착부와 부피가 큰 비용착부 사이에서 색의 콘트라스트가 명확해진다. 특히 부직포의 섬유로서 각부나 요철을 갖는 단면 형상의 것을 이용하면, 가압 용착부 이외의 부분에서는 백색이 명료해지고, 가압 용착부에서의 착색 시이트의 색과, 가압 용착부 이외의 부분에서의 백색과의 콘트라스트가 명료해진다.
상기 착색 시이트로서는, 예컨대, 착색 수지 필름이 사용된다. 가압 용착부가 형성되어, 이 가압 용착부에 의해 일정 모양이 형성되어 있는 상기 부직포의 이면에, 상기 착색 수지 필름이 접합된다. 이 접합 방법은 핫멜트형 접착제(hot melt adhesive)나, 그 외의 투명한 접착제를 이용하여, 모양을 갖는 부직포와 상기 착색 수지 필름을 부분적으로 접착하거나 또는 전면적으로 접착하면 좋다.
또는 착색 열가소성 수지 필름상에, 가압 용착되어 있지 않은 섬유 웨브를 적층하고, 착색 열가소성 수지 필름과 섬유웨브를 함께 가압 용착하고, 가압용착부에 착색 수지 필름과 섬유 웨브를 함께 가압 용착하여도 좋다.
상기 착색 수지 필름으로서, 특히 핑크 등의 엷은 난색계 착색 수지 시이트를 사용하면, 상기 부직포의 외관이 보다 부드럽게 보인다. 또한, 옥색등이 착색된 수지 시이트를 사용하면, 사용자에게 청결감이나 청량감을 줄 수 있다.
본 발명의 부직포에서는 가압 용착부가 만곡부 또는 각부를 포함하는 연속된 선형 또는 불연속 선형인 것 만으로, 이 이외의 도트 형상의 가압 용착부를 갖지 않는 것이어도 좋다. 그러나, 연속한 선형 또는 불연속 선형의 가압 용착부 이외의 부분에, 상기 복수의 도트 형상의 가압 용착부가 형성되어 있는 쪽이 보다 바람직하다.
또, 상기 모양에서는 만곡부 또는 및 각부를 갖는 연속된 선형 또는 불연속 선형의 가압 용착부에 의해 둘러싸인 포위부가 형성된다. 이 포위부의 내측과 외측의 부분에, 상기 복수의 도트 형상의 가압 용착부가 형성되어 있는 것이 바람직하다.
모양을 표현하는 상기 연속한 선형 또는 불연속 선형의 가압 용착부 이외의 부분에 있어서, 전술한 바와 같이, 상기 포위부의 내외에 도트 형상의 가압 용착부를 형성하는 것, 연속한 선형 또는 불연속 선형의 가압 용착부 이외의 부분에서의 부직포의 인장 강도를 높게 할 수 있으며, 또한 연속한 선형 또는 불연속 선형의 가압 용착부 이외의 부분에서의 섬유 웨브의 보풀이 이는 것을 방지할 수 있다.
또, 본 발명에 있어서, 연속한 선형 또는 불연속 선형의 가압 용착부와 도트 형상의 가압 용착부를 형성하는 경우에, 도트 형상의 가압 용착부는 상기 연속한 선형 또는 불연속 선형의 가압 용착부와 겹치지 않도록 형성되어 있는 것이 바람직하다. 즉 도2에 도시된 바와 같이, 도트 형상의 가압 용착부가 연속한 선형 또는 불연속 선형의 가압 용착부로부터 일정 거리(예컨대 1mm 이상 내지 5mm 이하정도) 떨어져서 형성되고, 그위에 연속한 선형 또는 불연속 선형의 가압 용착부의 양측에 도트 형상의 가압 용착부가 각각 같은 거리만큼 떨어져서 형성되어 있는 것이 바람직하다. 이와 같이 구성하면, 연속한 선형 또는 불연속 선형의 가압 용착부에 의해 그려지는 모양과, 도트 형상의 가압 용착부가 겹치지 않고, 연속한 선형 또는 불연속 선형의 가압 용착부에 의해 표현되는 모양이 눈에 띄기 쉬워진다.
또, 도트 형상의 가압 용착부가 부직포에서 차지하는 면적의 합계가 연속한 선형 또는 불연속 선형의 가압 용착부가 부직포에서 차지하는 면적의 합계와 동일하거나 또는 그 이하인 것이 바람직하다. 도트 형상의 가압 용착부가 부직포에서 차지하는 면적을 상기 연속한 선형 또는 불연속 선형의 가압 용착부가 부직포에서 차지하는 면적보다도 작게 해 둠으로써, 연속한 선형 또는 불연속 선형의 가압 용착부에 의해 표시되는 모양이 도트 형상의 가압 용착부에 의해 없어지는 일은 없으며, 모양을 눈에 띠게 할 수 있다.
도1에 도시된 부직포(S)는 1개의 섬유의 길이가 30mm에서 70mm정도의 짧은 열가소성 섬유로 형성된 섬유 웨브(W)가 부분적으로 가압(협압)되어 용착되어 가압 용착부가 형성되고 있는 것이다.
상기 섬유의 웨브(W)는 열가소성 섬유인 폴리에틸렌 섬유 또는 폴리프로필렌 섬유들중 1종류의 섬유만으로 형성되어 있고, 또는 폴리에틸렌 섬유와 폴리프로필렌 섬유가 혼합되어 형성되어 있다. 또는 폴리에스테르와 폴리에틸렌으로 이루어지는 복합 섬유나, 폴리프로필렌과 폴리에틸렌으로 이루어지는 복합 섬유들중 1종류의 섬유만으로 형성되어 있으며, 또는 상기 양 복합 섬유가 혼합되어 형성되어 있다.
상기 가압 용착부는 연속한 선형의 가압 용착부와, 일정 피치로 형성되는 도트형 가압 용착부로 이루어진다. 연속한 선형의 가압 용착부에 의해, 모양(도안)이 표현되어 있다. 이 모양은 도1에 있어서 A에서 P로 나타낸 9가지의 패턴이 조합된 것이며, 이 9가지의 패턴이 부직포(S)(섬유 웨브(W)))의 평면상에 반복하여 형성되어 있다.
도2는 도1에 도시된 부직포(S)의 모양중의 E로 나타내는 패턴을 확대하여도시하고 있다.
도2에 있어서, 도면상에서 칠해진 부분은 부직포중의 섬유끼리가 가압되어 열용착된 가압 용착부이고, 그 이외의 부분에 있어서는 섬유끼리가 용착되어 있지 않다. 따라서, 부직포의 가압 용착부 이외의 부분의 두께는 일정하며, 예컨대 0.5mm이다.
도2에서 부호 Hd로 도시한 것이 도트 형상(점형)의 가압 용착부이고, 그 이외의 용착부는 선형의 가압 용착부이다. 도2에 도시된 부직포에서는 연속한 선형의 가압 용착부가 도트 형상의 개개의 가압 용착부 Hd보다도 길게 형성되어 있다.
우선 선형의 가압 용착부중 H1은 만곡부(원호부)(a), 각부(b) 및 직선부(c)를 가지고 있고, 이 가압 용착부 H1에 의해 「병아리」의 외형이 표현되어 있다. 그리고, 이 선형의 가압 용착부 H1에 의해 일정한 부분 (i)가 둘러싸여 있다. 상기 포위부 (i)내에는 「병아리의 날개(羽)」를 표현하는 선형의 가압 용착부 H2, 및 「병아리의 눈」를 표현하는 선형의 가압 용착부 H3이 형성되어 있다. 이 양 가압 용착부 H2와 H3은 곡선형이다.
또한 도트 형상의 가압 용착부 Hd는 상기 가압 용착부 H1에 의해 둘러싸인 포위부 (i)의 내부와, 이 포위부 외부의 쌍방으로 분산하여 형성되어 있다. 또한, 상기 선형의 각 가압 용착부 H1, H2, H3과, 도트 형상의 가압 용착부 Hd는 서로 겹치지 않는 위치에 형성되어 있다. 즉 도2에 도시된 바와 같이, 선형이 되는 가압 용착부 Hl과 그 둘러싸인 부분 (i)의 내측에 위치하는 도트형의 가압 용착부 Hd와의 간격, 및 가압 용착부 Hl과 그 둘러싸인 부분 (i)의 외측에 위치하는 도트 형상의 가압 용착부 Hd와의 간격은 거의 같은 거리 δ(예컨대 lmm 내지 5mm)로 되어 있고, 또는 이 소정 거리 δ 이상으로 간격을 두고 있다. 동일하게, 가압 용착부 H1과 가압 용착부 H2 사이의 부분에 있는 도트 형상의 가압 용착부 Hd에 착안하면, 이 가압 용착부 Hd와 가압 용착부 H1과의 간격, 및 가압 용착부 Hd와 가압 용착부 H2와의 간격은 모두 같은 거리 δ가 되거나 또는 그 이상의 간격을 두고 있다.
또, 선형의 가압 용착부 Hl에 의해 표현되는 「병아리」 형상의 외주 부분은 거의 직선형의 가압 용착부 H4에 의해, 거의 사각형상으로 둘러싸여 있다. 이 가압 용착부 H4와, 도트 형상의 가압 용착부 Hd도 서로 겹쳐져 있지 않고, 가압 용착부 H4와 가압 용착부 Hd와의 간격은 상기 거리 δ와 동일하거나 또는 거리 δ 이상으로 간격을 두고 있다.
또한, 상기 선형의 가압 용착부 H4와 함께 「병아리」를 둘러싸는 같은 선형의 가압 용착부 H5가 형성되어 있다. 이 가압 용착부 H5는 「꽃」을 표현한 것으로, 주로 만곡선으로 이루어지는 것이다. 이 가압 용착부 H5에 의해, 포위부 (ii)가 형성되어 있다. 이 포위부 (ii)의 면적은 작기 때문에, 그 포위부 (ii) 내부에 도트 형상의 가압 용착부 Hd가 설치되지 않는다. 이 가압 용착부 H5도 도트 형상의 가압 용착부 Hd와 겹치지 않도록 형성되어 있고, 이 가압 용착부 H5의 외형과 도트 형상의 가압 용착부 Hd와의 간격도, 상기 거리 δ과 동일하거나 또는 그 이상의 거리가 벌어져 있다.
이와 같이, 부직포(S)에는 선형의 가압 용착부 Hl, H2, H3, H4, H5에 의해, 「병아리」「포위선」 「꽃」등의 도형이 표현되고, 이들의 가압 용착부 H1, H2, H3, H4, H5 이외의 부분에는 도트 형상의 가압 용착부 Hd가 설치되어 있다. 각 가압 용착부의 사이는 반드시 일정한 거리 δ 또는 그 이상의 거리가 벌어져 있다. 이와 같이 각 가압 용착부간의 거리를 둠으로써, 열가소성 섬유끼리가 용착되어 있지 않은 부분이, 각각의 부분(패턴 A에서 P의 부분)에서 일정 면적 이상을 차지하게 된다. 또한, 부직포(S)의 전체에 있어서, 어느쪽의 개소에 있어서도 가압 용착부와, 이 가압 용착부가 설치되지 않은 부분과의 부피의 비율이 거의 일정해지도록, 도트 형상의 가압 용착부 Hd가 분산되어 형성되어 있다.
또한, 도1에 도시된 다른 패턴 A, B 등의 부분에서는 「병아리」대신에 「별」「잎」「태양」「구름」 등이 표현되어 있지만, 이들을 나타내는 선형의 가압 용착부와, 도트 형상의 가압 용착부 Hd와의 배치 관계는, 도2에 도시된 패턴 E와 동일하다.
도3에서는 도2에 도시된 가압 용착부 Hl, H2 및 H5의 일부와, 도트 형상의 가압 용착부 Hd가, 확대되어 표시되고 있다. 각 가압 용착부 H1, H2 등 및 Hd에서는 열가소성 섬유로 형성된 섬유 웨브(W)가 부분적으로 가압되어 열용착되고 있고, 용착되어 있지 않은 부분보다도 두께가 얇게 되어 있다. 가압 용착부에서는 부직포가 한쪽 면이 움푹 패여 있다. 이 가압 용착부에서의 부직포(S)의 두께는 0.lmm 정도이고, 비부피는 약 3㎤/g 이상 내지 10㎤/g 이하이며, 예컨대 4.3cm3/g정도이다. 상기 부직포(S)의 가압 용착부 이외의 부분의 두께는 0.5mm정도이고, 비부피는 약 10cm3/g 이상이며 30cm3/g 이하이고, 예컨대 21.7cm3/g정도이다.
상기 부직포(S)의 가압 용착부에서의 두께와, 가압 용착부 이외의 부분의 두께의 상이에 따라, 가압 용착부와 가압 용착부 이외의 부분 사이의 경계에서는 섬유 웨브(W)(부직포(S))의 표면이 부풀어 올라있다. 선형의 가압 용착부(Hl 등)가 설치되면, 가압 용착부와 가압 용착부 이외의 부분 사이의 경계선이 길게 연속하여 연장되게 되고, 도3에서 (iv)로 나타내는 섬유 웨브(W)(부직포(S)) 표면의 부풀어 오른 부분이 길게 연속하여 형성된다. 이 때문에, 상기 (iv)로 나타내는 부분이 도트 형상의 가압 용착부 Hd 주위의 부분에 비하여, 부풀어 올라 보인다. 따라서, 선형의 가압 용착부가 길면, 부직포 전체가 부풀어 올라 보이고, 또한 손으로 대었을 때에 부푼 감촉을 얻을 수 있다. 예컨대 도2에서는 「병아리」의 외형이 되는 선형의 가압 용착부 Hl이 길고, 이 가압 용착부 Hl에 의해 포위부 (i)가 둘러싸여 있기 때문에, 이 포위부 (i)에서는 「병아리」의 형상이 부직포(S)의 표면 전체로부터 부풀어 올라 부상한 것처럼 보인다. 또한 「꽃」형상의 가압 용착부 H5에 의해, 면적이 작은 포위부 (ii)가 형성되어 있지만, 이 포위부 (ii)내에는 가압 용착부가 형성되어 있지 않기 때문에, 이 포위부 (ii)내의 섬유의 웨브(W)(부직포(S))도 부상한 것처럼 보인다.
이와 같이, 선형의 가압 용착부 Hl, H2, H3 등이 소정의 폭치수로 또한 길게 연장되어 있으면, 이 가압 용착부의 경계에 있어서, 섬유 웨브(W)의 표면의 부풀어 오름이 눈에 띠고, 전체적으로 부풀어 부드럽게 보이게 된다.
또한, 가압 용착부 Hl, H2 등 및 가압 용착부 Hd에서는 열가소성 섬유가 가압되어, 열에 의해 용융됨으로써, 열가소성 섬유끼리가 용착되어 있기 때문에, 필름형으로 되어 있다. 따라서, 이 가압 용착부는 투명하거나 또는 거의 투명하다. 그리고, 이 가압 용착부 이외의 부분에서는 섬유 웨브의 부피가 크기 때문에, 백색 또는 반투명의 백색이다. 도트 형상의 가압 용착부 Hd도 필름형으로 되어 있지만, 이 도트 형상의 개개의 가압 용착부 Hd의 면적은 작기 때문에, 그 주위와의 색의 콘트라스트(차이)가 그다지 명확치 않다. 이것에 대하여, 가압 용착부 H1, H2, H3, H4, H5는 선형이고, 투명 또는 거의 투명해진 필름형의 부분이 소정폭으로 길게 연장되어 있기 때문에, 이 필름형의 가압 용착부가 눈에 띠며, 이들 가압 용착부 H1, H2, H3, H4, H5와, 그 이외의 부분과의 차이가 명확해진다. 이와 같이 가압 용착부와 이 이외의 부분과의 차이가 명확해짐으로써, 도2에 도시된 가압 용착부 Hl에 의한 「병아리」모양이나, 그 주위를 사각형으로 둘러싸고 있는 가압 용착부 H4의 윤곽, 선형의 용착부 H5에 의한 「꽃」모양이 눈에 띠게 보이게 된다.
특히 섬유 웨브(W)의 원료 섬유로서, 예컨대 도4a 내지 도4c에 도시된 바와 같은 별형 또는 삼각형 또는 사각형상 등의 각부 또는 요철을 갖는 횡단면 형상의 것을 사용하면, 가압 용착부 H1, H2 등과 가압 용착부 이외의 부분과의 차이를 보다 강조할 수 있다. 도4a 내지 도4c에 도시된 바와 같은 횡단면 형상의 섬유에 빛이 닿으면, 이 섬유의 표면에서 빛이 난반사되어, 이 섬유에 의해 형성된 섬유 웨브(W)는 명확한 백색이 된다. 따라서, 부직포(S)의 가압 용착부 Hl, H2 등이외의 부분의 부상 부분은 보다 명확한 백색이 되고, 투명 또는 거의 투명한 필름형의 가압 용착부 H1, H2 등과의 차이가 보다 명확해진다. 따라서, 가압 용착부 Hl, H2 등에 의해 형성되는 모양이 보다 눈에 띠게 된다.
또한, 상기한 선형의 가압 용착부 H1, H2 등과 도트 형상의 가압 용착부 Hd가 겹치지 않도록 되어 있고, 선형의 가압 용착부 Hl, H2 등과, 도트 형상의 가압 용착부 Hd 사이에 소정 거리 δ 이상의 간격이 설치되기 때문에, 선형의 가압 용착부 Hl, H2 등으로 표현되는 모양이 도트 형상의 가압 용착부 Hd에 의해 눈에 띠지 않게 되는 일이 없다. 또한, 선형의 가압 용착부 Hl, H2 등이 형성되어 있지 않은 부분에 도트 형상의 가압 용착부 Hd가 일정한 피치로 형성되어 있기 때문에, 부직포(S) 전체에 있어서, 열가소성 섬유를 확실하게 유지할 수 있으며, 섬유 웨브(W)(부직포(S))가 보풀이 이는 것 등을 방지할 수 있다.
상기 선형의 가압 용착부 Hl, H2, H3 등으로 표현되는 모양을 도트 형상의 가압 용착부 Hd보다도 눈에 띠도록 하기 위해서는 모양을 형성하고 있는 선형의 가압 용착부 Hl, H2, H3 등의 면적을, 도트형의 가압 용착부 Hd가 차지하는 면적과 동일하거나 또는 그 이상의 크기로 하는 것이 바람직하다. 또, 가압 용착부 Hl, H2, H3 등 및 가압 용착부 Hd의 모든 가압 용착부가 차지하는 면적이 부직포(S) 표면의 면적에 대하여 10% 이상 내지 35% 이하인 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 15% 이상 내지 25% 이하이다. 이러한 면적율이 되도록 가압 용착부를 형성함으로써, 부직포(S)의 강도가 확보되고 또한 섬유 웨브(W)(부직포(S))가 보풀이 이는 것이 방지되며, 또한 상기 모양이 적당히 눈에 띠고 또한 부직포(S)의 통기성이 손상되지 않는다.
또한, 가압 용착부 Hl, H2, H3 등에 의해 표시되는 모양을 더욱 눈에 띠게 하기 위해서, 가압 용착부를 갖는 부직포(S)가 제조된 후에, 이 부직포(S)의 하측(이면)에 착색 수지 시이트를 겹쳐서 접합하면 좋다. 도5는 부직포(S)의 밑에 컬러 시이트(착색 시이트)(T)가 겹쳐진 상태를 나타내고 있다. 가압 용착부 Hl, H2, H3 등은 투명 또는 거의 투명하기 때문에, 이 가압 용착부 Hl, H2, H3 등에 있어서 상기 컬러 시이트의 색이 부직포(S)의 이면에서 들여다 보이고, 가압 용착부 Hl, H2, H3 등에 착색되어 보인다. 이것에 대하여 가압 용착부 이외의 부분은 섬유의 웨브(W)(부직포(S))의 부피가 크기 때문에 백색으로 되어 있고, 컬러 시이트(T)의 색이 들여다 보이기 어렵다. 따라서, 컬러 시이트(T)의 색이 들여다 보이는 가압 용착부 Hl, H2, H3 등과, 가압 용착부 이외의 백색의 부분과의 차이가 보다 선명해져서 모양이 명확해진다.
이 컬러 시이트(T)로서는 여러가지 색의 시이트를 사용할 수 있다. 또한, 컬러 시이트(T)는 착색 수지 필름이나, 염색 또는 착색된 섬유에 의해 형성된 부직포(S)라도 좋다. 예컨대 엷은 핑크등의 난색계 색의 컬러 시이트(T)를 사용했을 경우에는 가압 용착부에 있어서 들여다 보이는 색에 의해, 사용자에게 부드러운 인상을 줄 수 있다. 또한 옥색 등을 사용했을 경우에는 청결한 인상이나 청량한 인상을 줄 수 있다.
컬러 시이트(T)를 부직포(S)의 이면에 접합하는 방법으로서는 상기 부직포(S)의 이면 또는/및 컬러 시이트(T)의 표면에 핫멜트형 접착제(hot melt adhesive)를 나선형으로 도포하여, 부직포(S) 및 컬러 시이트(T)를 부분적으로 또는 전면적으로 접착하는 것을 들 수 있다.
또는, 컬러 시이트(T)로서, 열가소성 시이트(thermoplastic sheet)가 적층된 청색 필름을 사용하여도 좋다. 또는 상기 컬러 시이트로서, 폴리에틸렌 섬유나 폴리프로필렌 섬유등의 열가소성 섬유를 혼합한 부직포를 사용하는 경우, 후술하는 바와 같이 섬유 웨브(W)에 가압 용착부 Hl, H2 등을 형성할 때, 동시에 컬러 시이트(T)를 섬유 웨브(W)에 함께 용착시킬 수도 있다.
도6은 상기 부직포(S)가 사용되어 있는 예로서, 젖먹이 또는 유아용 일회용 기저귀(1)를 도시하고 있다.
도6에 도시된 기저귀(1)는 오픈 타입이라고 칭해지는 것으로, 배면부(3)가 유아등의 엉덩이에 닿게 되어, 착용자의 가랑이를 사이에 끼워 전면부(2)가 유아등의 복부측에 닿게 되고, 배면부(3)와 전면부(2)의 겹침부(4)가 점착 테이프나 파스너 등에 의해 접합된다.
이 기저귀(1)는 착용자의 피부에 닿는 내측에 부직포등의 톱시이트(내장 시이트)(5)가 설치되고, 그 외측에 흡수체가 설치되며, 흡수체의 외측에 백시이트(외장 시이트)(6)가 설치되어 있다. 도6에 도시된 것은 백시이트(6)로서, 통기성이며 또한 불투액성인 수지 필름(외장 필름)의 외측 면에, 도1 이하에 도시한 부직포(S)가 겹쳐진 것이다.
이 일회용 기저귀(1)에서는 가장 외측에, 부드럽게 보이고 또한 닿을 때의 감촉도 부드러운 부직포(S)가 설치되기 때문에, 촉감이 좋으며, 속옷에 가까운 감촉을 수득할 수 있다. 또한 가장 외측에 「병아리」「별」「꽃」등의 모양이 그려져 있기 때문에, 유아용 상품의 외관으로서도 적절하다. 외장 필름과 부직포(S)는 접착제에 의해 접합되기 때문에, 수지 필름의 통기성은 방해되지 않는다. 또한, 도5에 도시된 바와 같이 부직포(S)의 밑에 컬러 시이트(T)를 접착한 것을 사용하면, 부직포(S)의 상기 가압 용착부에 있어서, 하측의 컬러 시이트(T)의 색이 들여다 보이고, 모양이 보이기 쉬우며, 외관이 좋아진다. 또한, 상기 컬러 시이트(T)의 색을 기저귀의 크기에 따라 변경시키면, 기저귀를 사이즈마다 색으로 구별할 수 있다. 이 경우에 있어서도, 외장 필름과 컬러 시이트(T)는 접착제에 의해 접합되기 때문에, 수지 필름의 통기성이 방해되는 일은 없다.
또한, 모양을 표현하고 있는 상기 선형의 가압 용착부 Hl, H2, H3 등에서는 부직포(S)가 필름형이 되어 투명 또는 거의 투명하기 때문에, 기저귀내에 흡수된 오줌이 많아졌을 때, 오줌의 색이 상기 가압 용착부 H1, H2 등에서 들여다 보이므로, 오줌의 유무를 기저귀의 외측에서 눈으로 볼 수 있다. 특히, 부직포의 원료로서 도4에 도시된 바와 같은 단면 형상을 갖는 섬유를 사용했을 경우에는, 부직포(S)의 가압 용착부 Hl, H2, H3 등이외의 부풀어 오른 부분이 보다 희어지고, 투명 또는 거의 투명한 필름형으로 되어 있는 가압 용착부 Hl, H2, H3 등과의 차이가 보다 명확해지기 때문에, 오줌의 색을 기저귀의 외측에서 확인하기 쉽게 된다.
다음은 상기 부직포(S)의 제조 방법에 대해서 설명한다.
이 부직포(S)는 종래의 부직포의 제조 방법에 있어서 열롤러의 돌출부의 형상을 변경함으로써 제조할 수 있다.
우선 수지를 연신하여 절단을 하는 등에 의해 개섬된 단섬유형의 열가소성 섬유를 흡인하고, 콘베이어상에서 시이트형으로 형성하여, 예컨대 중량이 약 15g/m2이상 내지 40g/m2이하의 섬유 웨브(W)를 형성한다.
이 섬유 웨브(W)를 열롤러에 의해 부분적으로 용착한다. 이 열롤러로서, 도7에 도시된 바와 같이, 표면에 돌출부(11a)가 형성된 롤러(11)와, 표면이 평활한 롤러(12)가 사용된다. 그리고, 도8에 도시된 바와 같이 양 롤러(11,12) 사이에 열가소성 섬유로 이루어지는 시이트(섬유 웨브(W))가 보내어진다. 이 때 열롤러(11)의 돌출부(1la)에 의해, 섬유 웨브(W)가 한쪽 면에서 부분적으로 가압되어, 섬유 웨브(W)중의 열가소성 수지끼리가 열용착된다. 이렇게 하여, 섬유 웨브(W)의 한쪽 표면측으로부터 움푹 팬 가압 용착부 Hl, H2, H3 등 및 가압 용착부 Hd가 형성된다. 상기 열롤러(11)의 표면의 돌출부(11a)의 형상을 도1 및 도2에 도시하는 모양(패턴)의 형상으로 해 둠으로써, 제조후의 부직포(S)에 선형의 가압 용착부 Hl, H2, H3 등과, 도트 형상의 가압 용착부 Hd가 형성된다.
또한, 부직포(S)의 이면에 컬러 시이트(T)를 접착시키는 경우에는 섬유 웨브(W)의 밑에 착색 수지 필름 또는 열가소성 섬유를 포함하는 착색 부직포를 겹치고, 이것을 도7 및 도8에 도시한 열롤러(11,12)의 사이에 송출하면 좋다. 이 열롤러(11)의 돌출부(11a)에 의해 섬유 웨브(W)에 가압 용착부 Hl, H2, H3 등이 형성될 때, 가압 용착부 Hl, H2, H3 등에 있어서 착색 수지 필름 또는 착색 부직포와, 섬유 웨브(W)가 함께 가압 용착된다. 그 결과, 용이하게 부직포(S)에 컬러 시이트(T)를 접합시킬 수 있고, 또한 가압 용착부에 있어서 색이 나타나도록 할 수 있다.
또한, 도8에 도시된 섬유 웨브(W)를, 하층을 염색되거나 또는 착색된 섬유로 형성한 층(열가소성 섬유를 포함한다)으로 하고, 상층을, 예컨대 도4a, 도4b, 도4c에 도시된 바와 같은 단면 형상의 섬유로 이루어지는 착색되어 있지 않은 섬유층으로 한 2층의 것으로 한다. 이 2층의 섬유 웨브(W)를 열롤러(11,12)의 사이에 공급하여, 돌출부(1la)에 의해 가압 용착부 Hl, H2, H3 등을 형성하여도 좋다. 이것에 의해, 상기 2층에 포함되는 섬유끼리가 함께 용착된 부분이 가압 용착부가 된다. 이 가압 용착부가 필름형이 되기 때문에, 가압 용착부에 있어서 색이 나타나며, 가압 용착부와 비용착부와의 사이에서 색의 차이가 명확해진다.
또, 본 발명에 있어서 만곡부나 각부를 포함한 가압 용착부는 반드시 연속한 선형일 필요는 없고, 예컨대 도2에 있어서, 「병아리」의 외형을 표현하고 있는 가압 용착부 H1이 연속한 선형이 아니라, 불연속 선형이어도 좋다. 이 불연속 선형이란 선형의 가압 용착부의 일부가 도중에 끊긴 것, 및 점선 등이다.
이상과 같이, 본 발명에 따르면, 부분적으로 가압되고, 이 가압된 부분에 있어서, 열가소성 섬유끼리가 용착되어 있는 부직포에 있어서, 가압 용착부의 형상을 선형 또는 불연속 선형형 및 도트 형상으로 함으로써, 부직포의 부피가 커지고, 또한 사용자에게 부드러운 인상을 줄 수 있다.
또한 상기 선형 또는 불연속 선형의 가압 용착부에 의해 일정 모양을 그림으로써, 종래의 부직포에 없는 외관으로 할 수 있다.
특히, 상기 부직포를 횡단면 형상이 각부 또는 요철을 갖는 섬유를 원료로서 형성하기도 하고, 또한 부직포의 밑에 착색 수지 시이트등을 겹치면, 부직포에 그려진 모양을 보다 눈에 띠게 할 수 있다.

Claims (12)

  1. 열가소성 섬유로 형성된 또는 열가소성 섬유를 포함하는 섬유 웨브가 부분적으로 가압 및 가열되어, 움푹 패인 형의 가압 용착부가 형성되고, 상기 움푹 패인 부분 이외에서 섬유가 부풀어 올라 있고, 상기 가압 용착부는 연속선 또는 불연속선을 포함하며, 상기 연속선 또는 불연속선에 의해 만곡부와 각부중 적어도 한쪽을 포함하는 도형, 문자, 기호중 어느 하나 또는 이들의 조합 모양이 형성되어 있고, 상기 연속선 또는 불연속선의 가압 용착부 이외의 부분에, 상기 연속선 또는 불연속선의 가압 용착부와 겹치지 않도록, 도트 형상의 가압 용착부가 복수 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 부직포.
  2. 제1항에 있어서, 섬유 웨브의 중량이 15g/m2이상 내지 45g/m2이하이고, 섬유 웨브에 형성된 가압 용착부의 비부피가 3cm3/g 이상 내지 10cm3/g 이하이며, 가압 용착부가 형성되어 있지 않은 부분의 비부피가 10cm3/g 이상 내지 30cm3/g이하인 것을 특징으로 하는 부직포.
  3. 제1항에 있어서, 연속선 또는 불연속선으로 둘러싸인 포위부가 형성되어 있고, 이 포위부 내에서 섬유가 부풀어 올라 있는 것을 특징으로 하는 부직포.
  4. 제1항에 있어서, 도트 형상의 가압 용착부가 차지하는 면적의 합계가 상기 연속선 또는 불연속선의 가압 용착부가 차지하는 면적의 합계와 같거나 또는 그 이하인 것을 특징으로 하는 부직포.
  5. 제1항에 있어서, 연속선 또는 불연속선의 가압 용착부와, 도트 형상의 가압 용착부가 lmm 이상 내지 5mm 이하의 거리만큼 떨어져서 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 부직포.
  6. 제1항에 있어서, 섬유 웨브의 원료가 되는 섬유의 단면 형상이 각부를 갖는 것을 특징으로 하는 부직포.
  7. 제1항에 있어서, 가압 용착부에서 섬유가 용융하여 필름형으로 되어있는 것을 특징으로 하는 부직포.
  8. 제7항에 있어서, 부직포의 이면에 착색 시이트가 겹쳐지고, 부직포의 상기 가압 용착부에 있어서, 이면에 겹쳐진 상기 착색 시이트의 색이 들여다 보이는 것을 특징으로 하는 부직포.
  9. 열가소성 섬유를 포함하는 섬유 또는 열가소성 섬유로 섬유 웨브를 형성하는 단계, 표면에 연속선 또는 불연속선을 포함하고, 상기 연속선 또는 불연속선에 의해 만곡부와 각부중 적어도 한쪽을 포함하는 도형, 문자, 기호중 어느 하나 또는 이들의 조합 모양을 형성하는 돌출부를 갖는 열롤러와, 표면이 평활한 열롤러와의 사이에 상기 섬유 웨브를 송출하는 단계, 및 상기 표면에 돌출부가 형성된 열롤러와, 상기 표면이 평활한 열롤러의 사이에 상기 섬유 웨브를 끼우고, 상기 돌출부에서 섬유 웨브중의 섬유끼리를 가압 용착하며, 섬유 웨브를 부분적으로 움푹 패이게 하여 가압 용착부를 형성하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 부직포의 제조 방법.
  10. 제9항에 있어서, 열롤러에는 연속선 또는 불연속선의 돌출부 이외에, 복수의 도트 형상의 돌출부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 부직포의 제조 방법.
  11. 제9항에 있어서, 염색된 또는 착색된 열가소성 시이트 위에 무색의 섬유 웨브를 겹치고, 이 겹친 것을 상기 양 열롤러의 사이에 끼워서, 열롤러의 상기 돌출부에서 상기 열가소성 시이트 및 섬유 웨브를 함께 가압 용착하여 가압 용착부를 형성하는 것을 특징으로 하는 부직포의 제조 방법.
  12. 제9항에 있어서, 염색된 또는 착색된 섬유로 이루어지는 착색 섬유 웨브상에, 무색의 섬유로 이루어지는 섬유 웨브를 겹치고, 이 겹쳐진 섬유 웨브를 상기 양 열롤러의 사이에 끼워서, 열롤러의 상기 돌출부에서 상기 착색 섬유 웨브 및 상기 무색의 섬유 웨브를 함께 부분적으로 가압 용착시켜 가압 용착부를 형성하는 것을 특징으로 하는 부직포의 제조 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의해서 공개하는 것임.
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