KR970706928A - 주형에 용융금속을 공급하는 방법과 그 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 주형에 용융금속을 공급하는 방법과 장치에 관한 것으로서, 주형에 용융금속을 공급하는 방법을 개량하여 사이클 시간의 단축과 제품의 품질 향상, 모두를 달성하기 위해, 용융금속을 주형의 중심에서 떨어져서 고리형상실 주위에서 주형의 성형공간에 공급하는 것을 특징으로 한다.

Description

주형에 용융금속을 공급하는 방법과 그 장치

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 주조장치의 주요부를 나타내는 도면으로서, 우측 절반부는 주형이 열린 상태를, 좌측 절반부는 주형이 닫힌 상태를 나타내며, 본 발명의 주조방법의 일실시예를 나타낸 종단면도로서, 자동차용 경금속 호일의 주조공정을 나타낸 도면.

Claims (43)

1. 주형에 용융금속을 공급하는 방법에 있어서, 용융금속을 주형의 성형공간 중심에서 떨어진 위치에 있는 고리형상 영역의 대부분을 경유시켜 성형공간에 공급하는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급방법.
2. 주형에 용융금속을 공급하는 방법에 있어서, 용융금속을 주형의 성형공간 중심에서 떨어진 위치에서 주형의 성형공간에 공급하는 것으로 (Ⅰ) 주형의 성형공간 주위의 대부분에 걸쳐 성형공간에 통해 있는 고리형상실에 용융금속을 공급하는 공정과, (Ⅱ) 상기 고리형상실에서 상기 성형공간에 용융금속을 더 공급하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 용융금속 공급방법.
3. 제2항에 있어서, 소정량의 용융금속이 공급되었을 때 상기 고리형상실 내에 배치한 가동 플런저가 이 용융금속을 고리형상실에서 성형공간으로 공급하는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급방법.
4. 제3항에 있어서, 상기 가동 플런저가 동시에 고리형상실 내로의 용융금속의 부가적인 공급을 중단시키는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급방법
5. 주형에 용융금속을 공급하는 장치에 있어서, 주형의 성형공간 중심에서 떨어진 위치에 설치된 용융금속 공급용의 적어도 1개의 도관; 상기 도관을 통해 주형의 성형공간 주위의 대부분에 걸쳐 방해하는 일 없이 성형공간에 통해 있는 고리형상실; 및 상기 고리형상실에 있어서 슬라이딩운동 가능하게 배치된 플런저로 이루어진 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
6. 제5항에 있어서, 상기 플런저가 그 전진위치에서 상기 도관을 닫는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
7. 제1항 또는 제2항에 기재된 주형에 용융금속을 공급하는 방법 또는 제5항에 기재된 주형에 용융금속을 공급하는 장치에 있어서, 상기 주형의 성형공간 중심에서 떨어진 위치가 주형의 성형공간 중심과 둘레 테두리의 중간점 보다도 직경방향의 바깥쪽에 있는 위치에 있는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치 또는 방법.
8. 제1항, 제2항 또는 제5항에 있어서, 상기 대부분이 50% 이상인 것을 특징으로 하는 용융금속 공급방법 또는 장치.
9. 제5항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 플런저가 고리형상실 내를 전진할 때 용융금속을 고리형상실에서 성형 공간내에 공급하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
10. 제5항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 고리형상실은 주형의 성형공간의 외부둘레에 배치되어 있으며, 또 이 성형 공간의 외부직경을 따른 형상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
11. 제5항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 고리형상실은 주형의 성형공간의 전체 둘레에 걸쳐 방해하는 일 없이 성형공간에 통해 있는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
12. 제5항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 플런저는 고리형상실의 전체 둘레에 걸쳐 닫혀 있으며, 고리형상실의 횡단면과 일치하는 횡단면을 가진 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
13. 제5항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 플런저가 1개의 축방향으로 연장된 절개부를 가지든지 또는 축방향으로 연장된 복수의 절개부에 둘레방향에서 복수로 분할되어 있는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
14. 제5항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 플런자가 같은 축에 배치되고, 또 축방향으로 상대 이동이 가능한 적어도 2개의 부분 플런저체로 분할되어 있는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
15. 제5항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공급 도관이 그 고리형상실에 통해 있는 부분에 있어서, 둘레방향으로 삼각형 등의 끝으로 갈수록 폭이 넓혀져 있는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
16. 제5항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 고리형상실이 원형고리형상인 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
17. 제5항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 엔진블록 등의 성형을 위해 고리형상실이 다각형상의 고리형상인 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
18. 제16항에 있어서, 자동차용 경금속 호일 등의 회전 대칭 제품의 주조를 위해 고리형상실과 플런저가 단면이 원인 원통형상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
19. 제18항에 있어서, 자동차용 경금속 호일의 제조를 위해 고리형상실이 주형의 성형공간에 있어서 호일의 외부측 림을 성형하는 외부측 부분에 통해 있는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
20. 주형에 용융금속을 공급하는 방법에 있어서, 용융금속을 주형의 성형공간의 적어도 한측을 따라서 연장된 띠형상의 영역의 대부분을 경유하여 성형공간에 공급하는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급방법.
21. 제20항에 있어서, (Ⅰ) 상기 띠형상의 영역에 배치되고, 또 성형공간의 전체 길이의 대부분에 걸쳐 성형공간에 통해 있는 예비실에 용융금속을 공급하는 공정과, (Ⅱ) 상기 예비실에서 상기 성형공간에 용융금속을 더 공급하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 용융금속 공급방법.
22. 제21항에 있어서, 소정량의 용융금속이 공급되었을 때, 예비실내에 배치된 가동 플런저가 이용융금속을 예비실에서 성형공간으로 공급하는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급방법.
23. 제22항에 있어서, 상기 가동 플런저가 동시에 예비실내로의 용융금속의 부가적인 공급을 중단하는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급방법.
24. 주형에 용융금속을 공급하는 장치에 있어서, 주형의 성형공간의 적어도 한측에 설치된 용융금속 공급용의 적어도 1개의 도관; 주형의 성형공간에 있어서 상기 도관을 배치한 측에 상기 성형공간을 따라서 연장되어 있으며, 주형의 성형공간의 전체 길이의 대부분에 걸쳐 방해하는 일 없이 성형공간에 통해 있는 예비실; 및 상기 예비실에 있어서 슬라이딩운동 가능하게 배치된 플런저로 이루어진 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
25. 제24항에 있어서, 상기 플런저가 그 전지위치에 있어서 상기 도관을 닫는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
26. 제20항에 또는 제21항에 기재된 주형에 용융금속을 공급하는 방법 또는 제24항에 기재된 주형에 용융금속을 공급하는 장치에 있어서, 상기의 대부분이 50% 이상인 것을 특징으로 하는 방법 또는 용융금속 공급장치
27. 제24항 내지 제26항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 플런저가 예비실내에 전진할 때, 용융금속을 예비실에서 성형공간내 공급하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
28. 제24항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 예비실은 주형의 성형공간의 전체 길이에 걸쳐 방해하는 일 없이 주형의 성형공간에 통해 있는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
29. 제24항 내지 제28항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 플런저는 예비실의 전체 길이에 걸쳐 연속되어 있으며, 예비실의 횡단면과 일치하는 횡단면을 가진 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
30. 제24항 내지 제29항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 플런저가 축방향으로 연장된 적어도 1개의 절개부에 의해서 복수로 분할되어 있는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
31. 제24항 내지 제30항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 플런저가 동일 평면내 또는 평행한 복수의 평면내에 배치되고, 또 상기 평면의 방향으로 상대 이동이 가능한 적어도 2개의 부분 플런저체로 분할되어 있는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
32. 제24항 내지 제31항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공급도관이 그 예비실을 통과한 부분에 있어서, 길이 방향으로 삼각형상등의 끝의 폭이 넓어지는 형상으로 넓혀져 있는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
33. 제24항 내지 제32항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 예비실은 횡단면에 직선형상 또는 굴곡형상의 띠형상인 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
34. 제24항 내지 제33항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 예비실이 횡단면이 장방형, 또는 그 외의 형상인 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
35. 제24항 내지 제34항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 예비실과 플런저가 판형상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
36. 제24항 내지 제35항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 예비실과 플런저가 직방체 형상 또는 그 외의 형상인 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
37. 주형에 용융금속을 공급하는 방법에 있어서, 용융금속을 성형공간의 외부둘레를 따라서 소정 길이 연장된 예비실 또는 성형공간의 수평영역내에서 성형공간의 외부둘레와 평행하게 소정 길이 연장된 예비실에 공급하는 단계와, 이 예비실은 자신의 전체길이에 걸쳐 주형의 성형공간에 접속되어 있으며, 계속해서 상기 예비실내에 배치되며, 이 예비실의 수평 단면과 거의 같은 수평단면을 가진 플런저에 의해 용융금속을 예비실에서 성형공간내로 공급하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급방법.
38. 주형에 용융금속을 공급하는 장치에 있어서, 주형의 성형공간; 상기 성형공간에 용융금속을 공급하는 공급도관; 상기 공급 도관에 접속된 성형공간의 외부둘레를 따라서 소정 길이 연장된 예비실 또는 성형 공간의 수평영역내에서, 성형공간의 외부둘레와 평행하게 소정길이 연장된 예비실로써 자신의 전체 길이에 걸쳐 성형공간에 개구되어 있는 예비실; 적어도 1개의 플런저이며, 이 플런저가 예비실내를 진행할 때 용융금속을 에비실에서 성형공간내로 공급함과 동시에 상기 공급 도관을 닫도록 예비실내에 가동 가능하게 배치된 플런저로 이루어진 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
39. 제5항에 있어서, 평면에서 보아 도관이 고리형상실과 직교하는 방향과 이 고리형상실에 대한 접선방향과의 사이의 소정의 각도로 연장된 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
40. 제24항에 있어서, 평면에서 봐서 도관이 예비실과 직교하는 방향 또는 경사 방향으로 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
41. 제5항에 있어서, 상기 예비실이 복수의 부분 고리형상실로 분할 형성되며, 각 부분 고리 형상실에는 각각 상기 부분 고리형상실의 횡단면과 거의 횡단면을 가진 부분 플런저체를 배치한 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
42. 제24항에 있어서, 상기 예비실이 복수의 부분 예비실로 분할 형성되며, 각 부분 예비실에는 각각 상기 부분 예비실의 횡단면과 거의 동일한 횡단면을 가진 부분 플런저체를 배치한 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.
43. 제41항 또는 제42항에 있어서, 성형공간이 용적이 각각 다른 복수의 성형공간을 연속시켜 이루어지며, 이 부분 성형공간의 용적의 상위에 대응하여 상기 부분 고리형상실 또는 부분 예비실의 용적이 다른 것을 특징으로 하는 용융금속 공급장치.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.