RU11882U1 - Пластмассовая патронная гильза и устройство для ее изготовления - Google Patents

Abstract

1. Пластмассовая патронная гильза в форме тонкостенного стакана с внешней стенкой цилиндрической формы, в днище которого выполнено отверстие под капсюль, отличающаяся тем, что внутренняя стенка стакана выполнена в виде трех конических участков, протяженность и конусность которых увеличивается от днища стакана.2. Гильза по п.1, отличающаяся тем, что в днище стакана вокруг капсюльного отверстия выполнена компенсационная канавка.3. Устройство для изготовления пластмассовой патронной гильзы, содержащее литьевую форму и распределительный блок с литниковыми отверстиями, отличающееся тем, что литьевая форма выполнена из матрицы, формирующей внешнюю поверхность гильзы, полуматрицы с коническим заливным отверстием, формирующей дно стакана, и пуансона, формирующего внутреннюю поверхность гильзы, распределительный блок выполнен в виде литьевой плиты с цилиндрическим отверстием, соединенной с полуматрицей, при этом отверстия литьевой плиты и полуматрицы соосны, а на пуансоне выполнен цилиндрический палец с конической вершиной, формирующий капсюльное отверстие и образующий с литьевой плитой и полуматрицей кольцевое литниковое сопло.

Description

Описание полезной модели

Полезная модель относится к области оружейной техники и касается охотничьих и спортивных патронов с пластмассовыми гильзами.

Известны пластмассовые гильзы для спортивных и охотничьих патронов в форме тонкостенного стакана с внешней стенкой цилиндрической формы, в днище которого выполнено отверстие под капсюль (Патент Англии № 1161422, F 42В 5/30, опубл. 1969г.).

Из этого источника известно устройство для рвготовления пластмассовой патронной гильзы, содержащее литьевую форму и распределительный блок с литниковыми отверстиями.

Основным недостатком известной гильзы является ее невысокая прочность - гильза разрушается во время выстрела. Это обусловлено несколькими факторами. Геометрия внутренней поверхности гильзы не обеспечивает свободного выхода дробового заряда под давлением пороховых газов. Технология изготовления гильзы не обеспечивает ее прочности из-за образования дефектов при литье.

Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является повышение прочности годелия при сохранении низкой стоимости его изготовления.

Поставленная задача решается за счет того, что внутренняя стенка стакана гильзы выполнена в виде трех конических участков, протяженность и конусность которых увеличивается от днища. В днище стакана вокруг капсюльного отверстия выполнена компенсационная канавка.

В устройстве для изготовления гильзы литьевая форма выполнена из матрицы, формирующей внещнюю поверхность гильзы, полуматрицы с коническим заливным отверстием, формирующей дно стакана, и пуансона, формирующего внутреннюю поверхность гильзы. Распределительный блок выполнен в виде литьевой плиты с цилиндрическим отверстием, которая соединена с полуматрицей. Отверстия литьевой плиты и полуматрицы

F 42 в 5/30

соосны, а на пуансоне выполнен цилиндрический палец с конической вершиной, формирующий капсюльное отверстие и образующий с литьевой шштой и полуматрицей кольцевое лнггниковое сопло.

Выполнение внутренней стенки гильзы из нескольких конических ступенек позволяет понижать внутреннее давление при выстреле и снижать воздействие дробинок на стенки гильзы.

Компенсационная канавка увеличивает время сгорания порохового заряда (сначала выгорает основная часть заряда, а затем часть пороха, находящаяся в канавке), что уменьшает стартовое давление, обеспечивает более равномерный разгон дроби и ее более высокую скорость.

На фиг.1 изображен продольный разрез гильзы; на фиг.2 - разрез устройства для изготовления гильзы; на фиг.З - разрез А-А фиг.2.

Гильза представляет собой стакан 1, внутренняя поверхность 2 которого выполнена из трех конических участков. В Д1шще 3 гильзы выполнено капсюльное отверстие 4. Внутри стакана (вокруг отверстия 4) выполнена компенсационная канавка 5. Снаружи в днище выполнено концентрично отверстию 4 углубление 6.

Устройство для изготовления гильзы состоит из матрицы 7, полуматрицы 8, литьевой плиты 9 и пуансона 10. На пуансоне выполнен палец 11, формирующий капсюльное отверстие. Между поверхностью пальца 11 и стенками отверстий в плите 9 полуматрице 8 образовано кольцевое литниковое сопло 12.

Изготавливается гильза следующим образом. Нластическая масса подается в цилиндрическое отверстие плиты 9, поступает в коническое отверстие полуматршц 1 8, обтекает палец Ни через литниковое сопло 12 попадает в формообразующую полость литьевой формы. Заполнение полости происходит равномерно по всему объему, что исключает появление дефектов.

Описанная полезная модель позволяет создать гильзу с повыщенными прочностными характеристиками.

Claims (3)

1. Пластмассовая патронная гильза в форме тонкостенного стакана с внешней стенкой цилиндрической формы, в днище которого выполнено отверстие под капсюль, отличающаяся тем, что внутренняя стенка стакана выполнена в виде трех конических участков, протяженность и конусность которых увеличивается от днища стакана.

2. Гильза по п.1, отличающаяся тем, что в днище стакана вокруг капсюльного отверстия выполнена компенсационная канавка.

3. Устройство для изготовления пластмассовой патронной гильзы, содержащее литьевую форму и распределительный блок с литниковыми отверстиями, отличающееся тем, что литьевая форма выполнена из матрицы, формирующей внешнюю поверхность гильзы, полуматрицы с коническим заливным отверстием, формирующей дно стакана, и пуансона, формирующего внутреннюю поверхность гильзы, распределительный блок выполнен в виде литьевой плиты с цилиндрическим отверстием, соединенной с полуматрицей, при этом отверстия литьевой плиты и полуматрицы соосны, а на пуансоне выполнен цилиндрический палец с конической вершиной, формирующий капсюльное отверстие и образующий с литьевой плитой и полуматрицей кольцевое литниковое сопло.