SU1726114A1 - Металлическа форма - Google Patents
Металлическа форма Download PDFInfo
- Publication number
- SU1726114A1 SU1726114A1 SU894722003A SU4722003A SU1726114A1 SU 1726114 A1 SU1726114 A1 SU 1726114A1 SU 894722003 A SU894722003 A SU 894722003A SU 4722003 A SU4722003 A SU 4722003A SU 1726114 A1 SU1726114 A1 SU 1726114A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liners
- castings
- mold
- casting
- metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретени - повышение качества отливок. Металлическа форма содержит верхнюю 2 и нижнюю 1 полуформы, вкладыши 7 и 8, оформл ющие наружные поверхности отливки, стержень 3 и выталкиватели 4, верхн полуформа совмещена с вкладышами, а литникова система 6 выполнена между нижней полуформой и вкладышем. Совмещение верхней полуформы с вкладышами позвол ет снизить брак и повысить размерную точность отливок за счет исключени смещени и перекосов вкладышей, а выполнение литниковой системы между нижней полуформой и вкладышем позвол ет снизить веро тность образовани в отливках газовых раковин за счет спокойного заполнени формы металлом снизу. 1 ил. (Л С
Description
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литью в кокиль.
Известна конструкци кокил с металлическими стержн ми и вкладышами, позвол юща получать сложные по конфигурации отливки.
Однако смещение и перекосы вкладышей привод т к снижению размерной точности и браку отливок. Кроме того, они затрудн ют подвода металла к отливке снизу , также механизацию автоматизацию процесса .
Цель изобретени - повышение качества отливок.
Поставленна цель достигаетс тем, что в металлической форме преимущественно дл изготовлени тюбингов, включающей верхнюю и нижнюю полуформы, вкладыши, оформл ющие наружные поверхности отливки , оформл ющие наружные поверхности отливки, стержень и выталкиватели, верхн полуформа совмещена с вкладышами , а литникова система выполнена между нижней полуформой и вкладышем.
На чертеже изображена конструкци металлической формы.
Металлическа форма состоит из нижней 1 и верхней 2 полуформы, стержн 3 и выталкивателей А. Нижн полуформа 1 формирует наружные поверхности отливки 5 и литниковой чаши 6. Верхн полуформа 2 имеет клиновидные выступы-вкладыш 7 своими поверхност ми 9 сопр гаетс с нижней полуформой 1, а поверхностью 10 формирует наружную наклонную поверхность отливки 5. Клиновидный выступ-вкладыш 8 поверхност ми 11 сопр гаетс с нижней полуформой 1, а поверхностью 12 формирует вторую наклонную наружную поверх0
5
0
5
0
5
0
ность отливки 5, поверхностью 13 - литниковую чашу 6 и поверхностью 13 - литниковую чашу 6 и поверхностью 14 - питатель 15.
Металлическа форма работает следующим образом.
В исходном положении нижн 1 и верхн 2 полуформы сомкнуты, а стержень 3 через проем в верхней полуформе 2 введен в полость формы.
При заливке металл через литниковую чашу б и питатель 15 попадает в полость формы. После окончани заливки и образовани твердой корки производ т подрыв и частичное или полное извлечение стержн 3 из отливки 5. Затем, после выдержки дл окончани кристаллизации отливки, форма
раскрываетс и отливака 5 извлекаетс из нижней полуформы 1 при помощи выталкивателей 4.
Claims (1)
- Совмещение верхней полуформы с вкладышами позвол ет снизить брак и повысить размерную точность отливок за счет исключени смещени и перекосов вкладышей , а выполнение литниковой системы между нижней полуформой и вкладышем - снизить веро тность образовани в отливках газовых раковин за счет спокойного заполнени формы металлом снизу. Формула изобретени Металлическа форма, преимущественно дл изготовлени тюбингов, включающа верхнюю и нижнюю полуформы, вкладыши, оформл ющие наружные поверхности отливки , стержень и выталкиватели, отличающа с тем, что, с целью повышени качества отливок, верхн полуформа совмещена с вкладышами, а литникова система выполнена между нижней полуформой и вкладышем.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894722003A SU1726114A1 (ru) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | Металлическа форма |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894722003A SU1726114A1 (ru) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | Металлическа форма |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1726114A1 true SU1726114A1 (ru) | 1992-04-15 |
Family
ID=21462369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894722003A SU1726114A1 (ru) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | Металлическа форма |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1726114A1 (ru) |
-
1989
- 1989-07-20 SU SU894722003A patent/SU1726114A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Степанов Ю.А. и др. Технологи литейного производства. - М.: Машиностроение, 1983, с.83. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2100371A1 (en) | Investment casting using core with integral wall thickness control means | |
CN108941513A (zh) | 金属液压力输送壳型铸造方法 | |
US5620044A (en) | Gravity precision sand casting of aluminum and equivalent metals | |
JPH06503273A (ja) | ピストンを鋳造する方法および装置 | |
SU1726114A1 (ru) | Металлическа форма | |
CN209578070U (zh) | 一种用于弯管铸件的浇铸模具 | |
CN209110156U (zh) | 真空与压力结合的壳型铸造装置 | |
CN218425441U (zh) | 一种曲轴箱的浇注系统 | |
CN109746398A (zh) | 一种用于弯管铸件的浇铸模具 | |
CN101417326B (zh) | 一种汽车制动鼓的铸造方法及模具 | |
SU1068219A1 (ru) | Металлическа литейна форма дл технологических проб | |
SU1660832A1 (ru) | Литейна форма | |
CN220612268U (zh) | 一种铸件均匀冷却模具 | |
CN210817333U (zh) | 一种用于生产凸台方向向上零件的金属型模具 | |
CN210676843U (zh) | 用于制作注塑机三大板类铸件的冒口模型 | |
CN211679950U (zh) | 一种优化缸体压铸成型的结构 | |
SU969423A1 (ru) | Способ изготовлени стержней дл сложных отливок | |
CN211758335U (zh) | 一种增强浇铸补缩的浇铸系统 | |
CN220196293U (zh) | 一种铝合金压铸件脱模机构 | |
CN218080273U (zh) | 一种自摆式脱模机构 | |
CN215879737U (zh) | 一种铸造螺旋桨叶片芯盒模具 | |
CN214814576U (zh) | 带扣模铸件用模具及铸件成型用砂型 | |
CN212792887U (zh) | 用于中型薄壁箱型铝铸件的全金属型重力铸造模具 | |
SU1680440A1 (ru) | Литейна форма дл получени армированных отливок | |
SU1734940A1 (ru) | Устройство дл получени отливок выжиманием с кристаллизацией под давлением |