KR970069834A - 퍼즐-록크 압축 링 - Google Patents

Abstract

본 발명은 기계적인 연결부를 갖춘 압축링에 관한 것으로, 상기 기계적인 연결부는 수(male)부(11b)에서의 텅그형 부재(14)에 확대형 헤드부(15)가 제공되고, 상기 확대형 헤드부는 그 측면 인접부 표면(31,32)과 직각으로 형성된 횡축 연장의 인접부 표면(23,24)에 의해 한정되고, 상기 확대형 헤드부 측면의 인접부 표면은 곡면부에 의해 헤드부(15)의 횡축 단부의 인접부 표면(33)속으로 통과된다. 반경방향으로 서로에 대해 이동되도록 기계적인 연결부의 암 수부가 상당히 감소되는 방식으로 횡축으로 연장되는 인접부 표면의 조인트(50,51)는 물질을 변위시키기 위해 스웨이징 작동된다.

Description

퍼즐-록크 압축 링

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 판형상태에서 본 발명의 퍼즐-록크 압축링의 블랭크의 평면도이다, 제2도는 제1도의 블랭크에 의해 형성된 압축링의 축선형 정면도이다, 제3도는 본 발명의 양호한 실시예의 퍼즐 록크 연결부의 확대도이다, 제4도는 제3도의 라인4-4를 취한 단면도이다.

Claims (14)

1. 수부에서 확대형 헤드부(15)를 갖춘 텅그형 연장부(14)를 구비하고, 상기 연장부의 헤드부가 암부에서 대응되는 형상인 리세스(22)와 맞물리도록 형성되고, 링의 각각의 단부(11a,11b)에 대응하는 암부 및 수부를 갖춘 기계적인 연결부를 구비하는 압축링에 있어서, 헤드부(15)는 텅그형 연장부(14)의 종축으로 연장하는 인접부 표면과 거의 직각으로 연장되는 횡축 연장의 인접부 표면(23,24)을 구비하고, 횡축 연장의 인접부 표면(23,24)은 거의 직각으로 압축링의 종축방향으로 연장되는 헤드부(15) 측면의 인접부 표면(31,32)으로 통과되고, 헤드부(15) 측면의 종축 연장의 인접부 표면(31,32)은 곡면부로 헤드부(15)의 횡축 연장 단부의 인접부 표면(33)을 통과하는 것을 특징으로 하는 압축링.
2. 제1항에 있어서, 각각의 상기 단부(11a,11b)에 거의 횡축으로 연장되며 상호 맞물리는 부가의 인접부가 제공되는 것으로써, 적어도 상호 맞물리는 인접부 표면 및 단부 인접부 표면에 따른 조인트에는 단부사이 반경 방향의 상대 이동의 가능성을 한정하기 위해 스웨이징 물질 변위(50,51,90,91)가 제공되는 것을 특징으로 하는 압축링.
3. 제2항에 있어서, 상기 물질 변위(90,91)가 조인트의 영역내의 압축링의 반경 방향의 내 외측 표면을 따라 제공되는 것을 특징으로 하는 압축링.
4. 제3항에 있어서, 상기 불질 변위(90,91)는 각 조인트의 내측 및 외측상에 거의 대칭적으로 배열되고, 스웨이징으로 형성된 소형 깊이의 노치(90,91)에 의해 실행되는 것을 특징으로 하는 압축링.
5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 곡면부는 거의 4분원 형상으로 이루어지고, 곡면의 곡률 반경은 소형으로 구성되는 것을 특징으로 하는 압축링.
6. 부지불식간의 재개방에 대항하여 압축링에서 서로 대응하는 암 수 단부(11a,11b)를 포함하고, 암 수부에 횡축으로 연장되고 상호 맞물림 힘을 흡수하는 인접부가 구성되는 기계적인 연결부를 강화하는 방법에 있어서, 상기 인접부 표면에 의해 형성된 조인트 위로 물질 변위를 일으키는 스웨이징 작용(50,51)에 대하여 적어도 횡축으로 연장되는 인접부 표면에 복속되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
7. 제6항에 있어서, 스웨이징 작동은 조인트 영역내에서 링의 내측 및 외측의 두 표면을 따라 수행되는 단계와, 각각의 조인트의 내측 및 외측표면에 대하여 대칭적으로 수행하는 것을 특징으로 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
8. 제6항 또는 제7항에 있어서, 수부에서 확대형 헤드부(15)를 갖춘 텅그형 연장부(14)와, 상기 텅그형 연장부 및 확대형 헤드부에 대응하는 암부의 리세스(22)와, 거의 횡축으로 연장되는 인접부 표면을 구비하고, 거의 횡축으로 연장되는 상기 헤드부(15)의 인접부 표면(23,24)은 거의 종축으로 연장되는 텅그형 연장부와 인접하고 그 측면이 헤드부의 인접부 표면(31,32)과 인접한 직각으로 형성되고, 상기 측면에 인접한 인접부 표면(31,32)으로부터 헤드부의 인접 단부 표면(33)까지 곡면의 천이가 이루어지고, 적어도 인접 단부 표면 영역내에서 적어도 상술된 스웨이징 작동을 수행하고, 기계적인 연결부의 대응부를 형성하는 암 수 단부(11a,11b)을 갖춘 판형 블랭크를 타출하는 것을 특징으로 하는 방법.
9. 암,수단부로 기계적인 연결부를 압축링을 판형 밴드물질로 형성하는 방법에 있어서, 수부(11b)에서 확대형 헤드부(15)를 갖춘 텅그형 연장부(14)와, 상기 텅그형 및 확대형 헤드부에 대응하는 암부(11a)의 리세스(22)와, 거의 횡축으로 연장되는 인접부 표면을 구비하고, 거의 횡축으로 연장되는 상기 헤드부(15)의 인접부 표면(23,24)은 거의 종축으로 연장되는 텅그형 연장부(14)와 인접하고 그 측면이 헤드부(15)의 인접부 표면(31,32)과 인접한 직각으로 형성되고, 상기 측면에 인접한 인접부 표면(31,32)으로부터 헤드부의 인접 단부 표면(33)까지 곡면의 천이가 이루어지고, 기계적인 연결부의 대응부를 형성하는 암 수 단부를 갖춘 판형 블랭크를 타출하는 것을 특징으로 하는 방법.
10. 링을 밀폐하도록 상호 맞물린 블랭크의 각 단부에서 상호 대응하는 암 수부(11a,11b)의 형상으로 구성되고, 상기 암 수부(11a,11b)가 거의 횡축으로 연장하는 힘 흡수 인접부 표면으로 구성되는 기계적인 연결부를 갖춘 밴드 물질의 블랭크로부터 제조된 압축링에 있어서, 부지불식간의 재개방의 가능성을 줄이기 위해 적어도 하나의 횡축 연장의 인접부 표면 영역(50,51)내에서 링의 내 외측 표면상의 스웨이징 물질 변위 수단(90,91)은 소형으로 구성되고, 서로 상이한 길이의 두 측면(90a,90b:90a,90b)으로 각기 형성되며, 예각으로, 보다 양호하게는 60도 정도의 각도로 지지되는 것을 특징으로 하는 압축링.
11. 제10항에 있어서, 두 측면의 소형 측면(90b,91b)은 거의 반경방향으로 연장되고, 두 측면의 대헝 측면(90a,91a)은 각각의 인접부 표면 쌍으로 형성된 조인트(92)위로 연장되는 것을 특징으로 하는 압축링.
12. 제10항 또는 제11항에 있어서, 상기 두 측면(90a,90b:90a,90b)은 작은 곡률반경의 곡면부로 서로 교차하고, 작은 곡률반경의 곡면부를 갖춘 링의 외측 표편을 통과하고, 그 깊이는 두 측면이 교차하는 최대 깊이의 포인트에서 반경방향으로 0.35㎜정도이고, 스웨이징 수단은 각각의 인접부 표면 쌍으로 형성된 조인트에 대하여 거의 대칭인 링의 내측 및 외측표면상에 배열되고, 상기 곡률반경은 0.1㎜인 것을 특징으로 하는 압축링.
13. 제10항 또는 제11항에 있어서, 상기 수부는 암부(11a)에서 대응하는 리세스(22)와 맞물리도록 적용된 확대형 헤드부(15)를 갖춘 텅그형 연장부(14)와, 원주 방향으로 도시된 바와 같이 헤드부(15)의 말단 단부(33)와, 스웨이징 수단(51)이 제공되고 거의 횡축 연장의 인접부 표면으로 형성된 상기 레세스(22)상의 대응 표면을 포함하는 것을 특징으로 하는 압축링.
14. 제10항 또는 제11항에 있어서, 상기 스웨이징 수단은 각각의 인접부 표면 쌍으로 형성된 조인트(92)에 대하여 거의 대칭인 링의 내측 및 외측 표면상에 배열되는 것을 특징으로 하는 압축링.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.