KR970066136A - 직립고정체 및 베어링-직립고정체 유니트에 결합되는 차륜허브의 조립방법 - Google Patents

직립고정체 및 베어링-직립고정체 유니트에 결합되는 차륜허브의 조립방법 Download PDF

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Abstract

차륜에 구성되고 회전운동을 하는 허브를 지지하는 베어링-직립고정체 유니트에 있어서, 베어링은 차륜을 구성하고 회전운동을 하는 허브에 끼워맛춰지는 내부링으로 구성되고, 외부링은 직립고정체에 안정되게 고정되며, 외부링은 외부링의 단지 한쪽측면으로부터 확장구성되는 비대칭형 관형돌출부로 구성되고, 상기 외부링은 직립고정체에 억지 끼워맞춤이 이루어지고, 돌출부의 외측변부를 냉간압연하는 것에 의해 축방향으로 구속되는 것을 특징으로 한다. 장점으로서 ; 조립작업은 더 적은 작업에 의해 단순화되고; 외부링은 소형, 낮은 생산비 및 단순한 설계로 구성되고, 직립고정체는 더욱 단순한 설계, 중량감소 및 더욱 낮은 생산비로 구성가능하며, 알루미늄 재질의 직립고정체의 경우에, 외부링은 고온에서도 안전하고 단단하게 반경방향으로 간섭의 감소를 보상하는 외부링에 대해 직립고정체에 더욱 큰 축방향 팽창에 의해 직립고정체에 고정된다.

Description

직립고정체 및 베어링-직립고정체 유니트에 결합되는 차륜허브의 조립방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명을 따른 방법에 의해 조립된 베어링 직립고정체 시스템의 단면을 나타낸다, 제2도는 베어링을 더욱 우수하게 고정하기위한 직립고정체에 대한 제1도의 구성세부를 나타낸다, 제3도는 제2도의 세부에 대한 변형예, 제4도는 제3도의 확대세부(A)를 나타낸다.

Claims (12)

  1. 적어도 하나의 외부링(4)으로 구성되고, 상기 외부링은 상기 직립고정체(3)에 끼워맞춤이 이루어지며, 다수의 내부링(6)을 위해 적어도 하나의 트랙(5)으로 구성되고, 각각의 직립고정체(3)에 대해 차륜허브(12)를 구성하는 베어링의 조립방법에 있어서 상기 조립방법은 : (a) 상기 외부링(4)의 한쪽측면으로부터 축방향으로 확장구성되는 비대칭구조의 관형돌출부(18)에 의해 베어링의 상기 외부링(4)을 구성하여 외부의 원통형씨트(22)를 얻도록 작동되고, 상기 직립고정체(3)의 폭보다 더큰 축방향폭을 가지며 상기 외부링(4)에 인접한 축방향 측부(19)로 구성되고, 상기 원통형피트(22)는 직립고정체상에 위치하는 해당하는 씨트내에서 반경방향으로간섭이 이루어지며 삽입되고, (b) 상기 측부(19)와 접촉이 이루어질때까지 상기 외부링에 하중이 가해지고 직립고정체(3)상의 해당씨트내에서 성형이 이루어져서, 상기 관형돌출부(18)의 단부(20)가 상기 외부링(4)의 반대편에서 상기 직립고정체의 변부위에서 돌출구조를 이루고, (c) 상기 직립고정체의 측면(21)위에서 상기변부(20)를 반경방향으로 굽힘 가공하기 위해 상기 변부에 냉가변형이 이루어지는 것을 특징으로 하는 베어링의 조립 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 변부(20)가 상기측부(19) 및 상기 굽힘가공된 변부(20) 사이의 상기 직립고정체를 축방향으로 압축하도록 직립고정체의 상기 측 면(21)상에 굽힘가공이 이루어지는 것을 특징으로 하는 베어링의 조립 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 단계(a)는 상기 외부링(4)의 적어도 하나의 상기 트랙(5)의 국부 유도경화에 의해 또한 구성되는 것을 특징으로 하는 베어링의 조립방법.
  4. 전항들중의 한항에 있어서, 다음의 단계 ; (d) 상기 외부링(4)에 대해 적어도 하나의 해당되는 내부링(7,8)에 연결되는 것에 의해 상기 베어링의 조립이 완성되고, 상기 내부링은 상기 압연요소(6)위에서 회전되고 상기 허브(12)를 지지하고, 단계 (d)는 외부링(4)을 직립구조제 (3)에 연결하기 전후에 수행되는 것을 특징으로 하는 베어링의 조립방법
  5. 전항들중의 한항에 있어서, 다수의 반경방향요홈(29)이 상기 직립구조체에 구성되고 평면을 이루는 상기 측면(21)위에 구성되고 상기 굽힘 가공이 이루어진 변부(27)에 연결되는 것을 특징으로 하는 베어링의 조립방법.
  6. 전항들중의 한항에 있어서, 상기 변부(20)가 또한 탄성의 컵와셔(25)와 끼워맞춤이 이루어지고, 상기 컵와셔는 상기 굽힘가공된 변부(20)에 의해서 상기 직립고정체에 압축되는 것을 특징으로 하는 베어링의 조립방법.
  7. 상기 베어링을 구성하는 고정상태의 외부링(4)이 허브(12)의 직립고정체(3)에 일체로 끼워맞춤을 이루어지고, 적어도 하나의 상기 베어링의 회전운동이 이루어지는 제2링(7,8)이 상기 허브(12)를 지하고, 상기 외부 링(4)이 상기 외부링의 오직 한쪽으로부터 축 방향으로 확장구성되는 비대칭구조의 관형돌출부(18)로 구성되고, 축방향폭이 상기 직립구조체의 폭보다 크며, 상기 관형돌출부는 외부에 원통형 씨트(22)로 구성되고, 상기 원통형 씨트(22)는 상기 직립구조체상의 씨트내부에서 억지끼워맞춤이 이루어지고, 축방향 측부(19)는 상기 외부링에 인접하고, 상기 관형돌출부는 상기 직립구조체위에서 돌출되는 변부(20)로 구성되고, 상기 직립구조체는 냉간영구변형가공에 의해 반경방향으로 상기 직립구조체의 측면(21)에 굽힘 가공이 이루어저서 상기 직립구조체(3)에 상기 외부링을 구속하는 이루어지는 것을 특징으로 하는 차륜용 베어링-직립구조체 유니트.
  8. 제7항에 있어서, 상기 냉간영구변형가공은 상기 외부링(4)을 상기 직립과정체(3)에 고정하는 압연작업을포함하고, 상기측부 및 상기 굽힘 가공된 변부사이의 상기 직립고정체를 압축하는 것을 특징으로 하는 차륜용 베어링-직립구조체 유니트.
  9. 제6항에 있어서, 상기 측면(21)은 평평한 구조이고, 다수의 반경방향요홈(24)으로 구성되며, 상기 반경방향의 요홈들은 상기 굽힘 가공된 변부에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 차륜용 베어링-직립구조체 유니트.
  10. 제7, 8또는 9항에 있어서, 상기 외부링은 국부 유도경화가 이루어지는 적어도 하나의 트랙(5)으로 구성되는 차륜용 베어링-직립구조체 유니트.
  11. 제7항에서 계10항 중 한 항에 있어서, 탄성의 컵와셔 (25) 가 상기 돌출구조의 변부 (20) 에 끼워맞춤이 이루어지고, 상기 굽힘 가공이 이루어진 단부와 직립구조체를 구성하고 평평한 구조의 상기 측면사이에서 압축이 이루어져 상기 측부(19) 및 상기 굽힘 가공이 이루어진 단부(20) 사이에서 직립고정체의 축방향 고정기능이증가되는 것을 특징으로 하는 차륜용 베어링-직립구조체 유너트.
  12. 첨부된 도면을 참고로 하여 상세하게 설명되는 차륜허브베어링을 조립하는 방법에 의해 각각의 직립고정체 및 베어링-직립고정체 유니트가 구성되는 것을 특정으로 하는 베어링의 조립방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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