KR970043095A - 분철광석의 3단 유동층로식 환원장치 - Google Patents

분철광석의 3단 유동층로식 환원장치 Download PDF

Info

Publication number
KR970043095A
KR970043095A KR1019950065208A KR19950065208A KR970043095A KR 970043095 A KR970043095 A KR 970043095A KR 1019950065208 A KR1019950065208 A KR 1019950065208A KR 19950065208 A KR19950065208 A KR 19950065208A KR 970043095 A KR970043095 A KR 970043095A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fluidized bed
conduit
iron ore
cyclone
exhaust gas
Prior art date
Application number
KR1019950065208A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100213327B1 (ko
Inventor
김행구
이일옥
정우창
김용하
Original Assignee
김종진
포항종합제철 주식회사
신창식
재단법인 산업과학기술연구소
알렉산더 파투찌, 아르민 토이플
뵈스트-알핀 인두스프리안라겐바우 게엠바하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to KR1019950065208A priority Critical patent/KR100213327B1/ko
Application filed by 김종진, 포항종합제철 주식회사, 신창식, 재단법인 산업과학기술연구소, 알렉산더 파투찌, 아르민 토이플, 뵈스트-알핀 인두스프리안라겐바우 게엠바하 filed Critical 김종진
Priority to JP52423797A priority patent/JP3180119B2/ja
Priority to RU97115898A priority patent/RU2128713C1/ru
Priority to CN96192253A priority patent/CN1060813C/zh
Priority to PCT/KR1996/000261 priority patent/WO1997024463A1/en
Priority to AU12122/97A priority patent/AU687138B2/en
Priority to US08/894,802 priority patent/US5897829A/en
Priority to CA002213123A priority patent/CA2213123C/en
Priority to CZ972924A priority patent/CZ292497A3/cs
Priority to SK1263-97A priority patent/SK126397A3/sk
Priority to EP96943367A priority patent/EP0812364A1/en
Priority to BR9607055A priority patent/BR9607055A/pt
Priority to ZA9610910A priority patent/ZA9610910B/xx
Priority to TW085116375A priority patent/TW351730B/zh
Publication of KR970043095A publication Critical patent/KR970043095A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100213327B1 publication Critical patent/KR100213327B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/14—Multi-stage processes processes carried out in different vessels or furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/0033—In fluidised bed furnaces or apparatus containing a dispersion of the material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/134—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by avoiding CO2, e.g. using hydrogen

Abstract

본 발명은 입도분포가 넓은 분철광석을 3단의 유동층로에서 단계적으로 환원시켜 용융로에 장입할 수 있도록 고체환원철을 제조할 수 있는 넓은 입도분포의 분철광석의 3단 유동층로식 환원장치에 관한 것으로써, 환원율과 가스이용율 및 가스원단 위의 향상을 도모하고, 미립철광석 사이의 괴성화나 스팅킹현상 등으로 인한 비유동화를 억제하고, 철광석의 환원조업을 최적화시킬 수 있는 분철광석의 3단 유동층로식 환원장치를 제공하고자 하는데, 그 목적이 있다.
본 발명은 분철광석의 유동층 환원장치에 있어서, 원료분철광석이 기포유동층을 형성하면서 건조/예열되도록 구성되는 싱글(single)형 제1유동층로(10); 상기 제1유동층로의 배가스에 함유된 미립철광석이 집진되도록 구성되는 제1사이클론(50); 고속영역(20A)과 저속영역(20B)으로 이루어져 제1유동층로(10)에서 건조/예열된 분철광석이 대립과 중/미립 광석으로 분급되어 각각 기포유동층을 형성하면서 예비 환원되도록 구성되는 시리얼 트윈형 제2유동층로(20); 상기 제2유동층로(20)의 배가스에 함유된 미립철광석이 집진되도록 구성되는 제2사이클론(60); 제1반응로(30) 및 제2반응로(40)로 이루어져 제2유동층로(20)에서 대립과 중/미립으로 분리되어 공급된 예비환원된 철광석을 각각 기포유동층을 형성하면서 최종 환원되도록 구성되는 트윈(twin)형 제3유동층로(340); 상기 제3유동층로(340)의 제1반응로(30)의 배가스에 함유된 중/미립 철광석이 집진되도록 구성되는 제3사이클론(70); 상기 제3유동층로(340)의 제2반응로(40)의 배가스에 함유된 극미립철광석이 집진되도록 구성되는 제4사이클론(80)을 포함하여 구성되는 분철광석의 3단 유동층로식 환원장치를 그 요지로 한다.

Description

분철광석의 3단 유동층로식 환원장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 종래의 분철광석의 유동층식 환원로를 나타내는 구성도.
제2도는 본 발명에 부합되는 분철광석의 3단 유동층로식 환원장치의 일례를 나타내는 구성도.

Claims (2)

  1. 입도분포가 넓은 분철광석의 유동층 환원장치에 있어서, 원료분철광석이 기포유동층을 형성하면서 건조/예열되도록 구성되는 싱글(single)형 제1유동층로(10); 상기 제1유동층로의 배가스에 함유된 미립철광석이 집진되도록 구성되는 제1사이클론(50); 고속영역(20A)과 저속영역(20B)으로 이루어져 제1유동층로(10)에서 건조/예열된 분철광석이 대립과 중/미립 광석으로 분급되어 각각 기포유동층을 형성하면서 예비환원되도록 구성되는 시리얼 트윈형 제2유동층로(20); 상기 제2유동층로(20)의 배가스에 함유된 미립철광석이 집진되도록 구성되는 제2사이클론(60); 상기 제2유동층로(20)에서 예비환원된 철광석 중 대립철광석이 최종 환원되도록 구성되는 원통형의 제1반응로(30) 및 중 /미립 철광석이 최종 환원되도록 구성되는 제2반응로(40)로 이루어져 있는 트윈(twin)형 제3유동층로(340); 상기 제3유동층로(40)의 제1반응로(30)의 배가스에 함유된 중/미립 철광석이 집진되도록 구성되는 제3사이클론(70); 및 상기 제3유동층로(340)의 제2반응로(40)의 배가스에 함유된 극미립철광석이 집진되도록 구성되는 제4사이클론(80)을 포함하고; 상기 제1유동층로(10)는 제1확대부(10a), 제1경사부(10b) 및 제1축소부(10c)로 이루어지고, 상기 제1축소부(10c)의 하단에는 제1배가스 공급구(11)가 형성되고, 상기 제1축소부(10c)내에는 제1분산판(12)이 장착되고, 상기 제1축소부(10c)의 일측에는 제1배출구(13)가 형성되고, 상기 제1확대부(10a)와 제1축소부(10c)는 각각 제16도관(53)과 제1도관(51)을 통해 제1사이클론(50)과 연통되고, 그리고 상기 제1축소부(10c)는 제17도관(91)을 통해 호퍼(90)에 연통되고; 상기 제2유동층로(20)는 원통형의 고속영역(20A)과 제2확대부(20a), 제2경사부(20b) 및 제2축소부(20c)로 이루어지는 저속영역(20B)으로 이루어지고, 상기 고속영역(20A)의 하단부에는 상기 제2배가스 공급구(21)가 형성되고, 그 하부내에는 제2분산판(22)이 장착되고, 상기 저속영역(20B)의 하단부에는 제6배출구(27)가 형성되고, 그 하부내에는 원추형인 가스분산판(28)이 장착되고, 상기 제2축소부(20C)의 하부에는 제5배가스 공급구(24) 및 제2배출구(25)가 형성되고, 상기 제2확대부(20a)와 제2축소부(20c)는 각각 제18도관(62)과 제4도관(61)을 통해 제2사이클론(60)과 연통되고, 제2축소부(20c)는 제2도관(14)을 통해 제1유동층로(10)의 축소부(10c)와 연통되고, 그리고 상기 제2사이클론(60)은 제3도관(15)을 통해 상기 제1배가스 공급구(11)와 연통되고; 상기 제3유동층로(340)의 제1반응로(30)는 원통형상을 갖고, 그 하단에는 용융로(100)와 연통되어 있는 제3배가스 공급구(31)가 형성되고, 그 하부내에는 제3분산판(32)이 장착되고, 그 일측에는 제8도관(35)을 통해 용융로(100)에 연통되어 있는 제3배출구(34)가 형성되고, 그 상부에는 제19도관(33)을 통해 제3사이클론(70)과 연통되고, 상기 제3사이클론(70)의 상부는 제7도관(29)을 통해 제2배가스 공급부(21)와 연통되고, 그리고 상기 제1반응로(30)는 제21도관(26a)을 통해 제2유동층로(20)의 고속영역(20A)과 연통되고; 그리고 상기 제3유동층로(340)의 제2반응로(40)는 제3확대부(40a), 제3경사부(40b) 및 제3축소부(40c)로 이루어지고, 상기 제3축소부(40c)의 하단에는 제5배출구(44)가 형성되고, 상기 제3축소부(40c)내에는 원추형인 제4분산판(42)이 장착되고 상기 제3축소부(40c)의 일측에는 제12도관(49)을 통해 용융로(100)에 연통되어 있는 제4배출구(45)가 형성되고, 상기 제3확대부(40a)와 제3축소부(40c)는 각각 제20도관(83) 및 제14도관(81)을 통해 상기 제4사이클론(80)과 연통되고, 상기 제3축소부(40c)는 제6도관(26)을 통해 제2유동층로(20)의 제2축소부(20c)와 연통되고, 상기 제4사이클론(80)의 상부는 제5도관(82)을 통해 제2유동층 저속영역(20B)과 연통되어 있고, 제4분산판(42)의 하부에 해당되는 제3축소부(40c)의 타측에는 제11도관(48)을 통해 용융로(100)에 연통되어 있는 제4배가스 공급구(41)가 형성되고, 상기 제5배출구(44)는 제9도관(46)을 통해 제3유동층로(30)와 연통되고, 상기 제9도관(46)과 상기 제11도관(48)이 각각 제10도관(47)과 연통되고, 그리고 상기 제3사이클론(70)의 하부는 제13도관(71)을 통해 제10도관(47)에 연통되도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 분철광석의 3단 유동층로식 환원장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제2유동층로(20)의 고속영역(20A)의 상부에는 가스유속을 증가시키기 위한 리듀싱 핀(reducing fin)(27a)이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 분철광석의 3단 유동층로식 환원장치.
KR1019950065208A 1995-12-29 1995-12-29 분철광석의 3단 유동층로식 환원장치 KR100213327B1 (ko)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019950065208A KR100213327B1 (ko) 1995-12-29 1995-12-29 분철광석의 3단 유동층로식 환원장치
CZ972924A CZ292497A3 (cs) 1995-12-29 1996-12-28 Zařízení typu třístupňové pece s vířivým ložem pro redukování jemné železné rudy
CN96192253A CN1060813C (zh) 1995-12-29 1996-12-28 还原细铁矿石的三段流化床炉式装置
PCT/KR1996/000261 WO1997024463A1 (en) 1995-12-29 1996-12-28 Device of three-stage fluidized bed furnace type for reducing fine iron ore
AU12122/97A AU687138B2 (en) 1995-12-29 1996-12-28 Device of three-stage fluidized bed furnace type for reducing fine iron ore
US08/894,802 US5897829A (en) 1995-12-29 1996-12-28 Apparatus for reducing fine iron ore
JP52423797A JP3180119B2 (ja) 1995-12-29 1996-12-28 微細な鉄鉱石を還元するための三段式流動床炉タイプの装置
RU97115898A RU2128713C1 (ru) 1995-12-29 1996-12-28 Устройство типа трехступенчатой печи с псевдоожиженным слоем, предназначенное для восстановления тонкоизмельченной железной руды (варианты)
SK1263-97A SK126397A3 (en) 1995-12-29 1996-12-28 Device of three-stage fluidized bed furnace type for reducing fine iron ore
EP96943367A EP0812364A1 (en) 1995-12-29 1996-12-28 Device of three-stage fluidized bed furnace type for reducing fine iron ore
BR9607055A BR9607055A (pt) 1995-12-29 1996-12-28 Dispositivo do tipo fornalha de leito fluidizado com três estágios para redução de minério de ferro fino
CA002213123A CA2213123C (en) 1995-12-29 1996-12-28 Device of three-stage fluidized bed furnace type for reducing fine iron ore
ZA9610910A ZA9610910B (en) 1995-12-29 1996-12-30 Device of three-stage fluidized bed furnace type for reducing fine iron ore
TW085116375A TW351730B (en) 1995-12-29 1996-12-31 Device of three-stage fluidized bed furance type for reducing fine iron ore

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019950065208A KR100213327B1 (ko) 1995-12-29 1995-12-29 분철광석의 3단 유동층로식 환원장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR970043095A true KR970043095A (ko) 1997-07-26
KR100213327B1 KR100213327B1 (ko) 1999-08-02

Family

ID=19446976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019950065208A KR100213327B1 (ko) 1995-12-29 1995-12-29 분철광석의 3단 유동층로식 환원장치

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5897829A (ko)
EP (1) EP0812364A1 (ko)
JP (1) JP3180119B2 (ko)
KR (1) KR100213327B1 (ko)
CN (1) CN1060813C (ko)
AU (1) AU687138B2 (ko)
BR (1) BR9607055A (ko)
CA (1) CA2213123C (ko)
CZ (1) CZ292497A3 (ko)
RU (1) RU2128713C1 (ko)
SK (1) SK126397A3 (ko)
TW (1) TW351730B (ko)
WO (1) WO1997024463A1 (ko)
ZA (1) ZA9610910B (ko)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100276339B1 (ko) * 1996-12-23 2000-12-15 이구택 엑스자형 순환관을 갖는 분철광석의 3단 유동층로식 환원장치
DE69610720T2 (de) * 1996-12-28 2001-05-10 Po Hang Iron & Steel Fluidatbettartiges system zum reduzieren von feinem eisenerz
KR100236194B1 (ko) * 1997-12-20 1999-12-15 이구택 분철광석의 2단 유동층식 예비환원장치
KR100321050B1 (ko) * 1998-12-09 2002-04-17 이구택 분철광석의유동층식예비환원장치및이를이용한예비환원방법
DE69910407T2 (de) * 1999-06-21 2004-07-08 Pohang Iron & Steel Co., Ltd., Pohang Feineisenerzreduktionsvorrichtung des 2-stufenfluidatbett-typs und verfahren
CA2398266C (en) * 2000-01-28 2009-02-03 Pacific Edge Holdings Pty. Ltd. Process for upgrading low rank carbonaceous material
US6688387B1 (en) * 2000-04-24 2004-02-10 Shell Oil Company In situ thermal processing of a hydrocarbon containing formation to produce a hydrocarbon condensate
WO2004110131A1 (ja) 2003-06-13 2004-12-23 Kawada Construction Co., Ltd. 緑化装置
KR100732461B1 (ko) * 2005-12-26 2007-06-27 주식회사 포스코 분철광석의 장입 및 배출을 개선한 용철제조방법 및 이를이용한 용철제조장치
AT503593B1 (de) * 2006-04-28 2008-03-15 Siemens Vai Metals Tech Gmbh Verfahren zur herstellung von flüssigem roheisen oder flüssigen stahlvorprodukten aus feinteilchenförmigem eisenoxidhältigem material
CN101519707B (zh) * 2008-02-28 2010-12-01 宝山钢铁股份有限公司 一种用于粉铁矿预还原的多级流化床装置及工艺
CN101261080B (zh) * 2008-03-13 2010-06-02 赵建文 一种分体组合式微波加热焙炼还原炉
CN103667571B (zh) * 2013-12-31 2015-06-03 中国科学院过程工程研究所 一种铁精矿粉体流态化直接还原的系统及方法
JP7347447B2 (ja) * 2019-01-21 2023-09-20 日油株式会社 固形石けん

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3246978A (en) * 1963-04-19 1966-04-19 Exxon Research Engineering Co Fluid bed process
JPH01114653A (ja) * 1987-10-28 1989-05-08 Matsushita Seiko Co Ltd 電力デマンド制御装置
US5192486A (en) * 1990-03-30 1993-03-09 Fior De Venezuela Plant and process for fluidized bed reduction of ore
DE4131962C2 (de) * 1991-09-25 1998-03-26 Hismelt Corp Pty Ltd Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von heissen Gasen mit Feststoffen in einem Wirbelbett
AT402937B (de) * 1992-05-22 1997-09-25 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren und anlage zur direktreduktion von teilchenförmigem eisenoxidhältigem material
US5531424A (en) * 1993-04-19 1996-07-02 Fior De Venezuela Fluidized bed direct reduction plant
US5370727A (en) * 1993-04-19 1994-12-06 Fior De Venezuela Fluidized process for direct reduction

Also Published As

Publication number Publication date
CZ292497A3 (cs) 1998-06-17
US5897829A (en) 1999-04-27
CA2213123C (en) 2001-10-02
BR9607055A (pt) 1997-12-30
AU687138B2 (en) 1998-02-19
SK126397A3 (en) 1998-04-08
EP0812364A1 (en) 1997-12-17
ZA9610910B (en) 1997-07-23
RU2128713C1 (ru) 1999-04-10
KR100213327B1 (ko) 1999-08-02
JP3180119B2 (ja) 2001-06-25
JPH10503244A (ja) 1998-03-24
TW351730B (en) 1999-02-01
AU1212297A (en) 1997-07-28
CA2213123A1 (en) 1997-07-10
CN1176666A (zh) 1998-03-18
WO1997024463A1 (en) 1997-07-10
CN1060813C (zh) 2001-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970043095A (ko) 분철광석의 3단 유동층로식 환원장치
KR970003636B1 (ko) 용융선철 및 용융강 제조시 분철광석을 환원시키는 환원로
KR100276339B1 (ko) 엑스자형 순환관을 갖는 분철광석의 3단 유동층로식 환원장치
KR100321050B1 (ko) 분철광석의유동층식예비환원장치및이를이용한예비환원방법
KR970043093A (ko) 분철광석의 2단유동층식 예비환원장치 및 그 방법
KR970027319A (ko) 분철광석의 3단 유동층로식 환원장치
KR100321049B1 (ko) 분철광석의유동층식환원방법및그환원장치
KR930010197A (ko) 분철광석의 순환 유동층식 예비환원로
KR100276297B1 (ko) 유동충식 철광석 예비환원로
KR940008450B1 (ko) 입자분급효율을 높인 유동층 환원방법 및 장치
JPH0613252Y2 (ja) 流動層予備還元炉
KR970002118B1 (ko) 분철광석의 유동층식 환원로
JPH01129915A (ja) 溶融還元用予備還元炉
KR100262486B1 (ko) 분철광석의유동층식환원장치,용융선철제조장치및분철광석의환원방법
KR100213342B1 (ko) 분철광석의 복합형 유동층 환원장치
JPH01184211A (ja) 鉱石の流動層還元装置
KR920007177Y1 (ko) 순환 유동층식 철광석 예비 환원로
KR940008451B1 (ko) 분철광석의 유동층식 예비환원로
JPH03177511A (ja) 流動層予備還元炉の操業方法と流動層予備還元炉
JPH01114691A (ja) 鉄鉱石流動層還元装置
JPH0328306A (ja) 鉄あるいは非鉄鉱石の流動層式予備還元炉
Beer et al. Effect of Various Coke Breeze Granulations in Iron Ore Sintering
KR950018549A (ko) 분철광석의 유동층 환원로
Beer et al. Effect of Different Coke Breeze Particle Sizes During Iron Ore Sintering.(MITS BISI: 28696)[Previously Titled: Effect of Various Coke Breeze Granulations in Iron Ore Sintering.]
KR19980052527A (ko) 고온의 환원철 냉각장치 및 이 냉각장치가 부착된 분철광석의 유동충로식 환원장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20030506

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee