KR970009389B1 - 나사식 밀봉체용 회전장치 및 나사식 밀봉체를 용기에 설치하기 위한 방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

나사식 밀봉체용 회전장치 및 나사식 밀봉체를 용기에 설치하기 위한 방법

본 발명은 특허청구의 범위 제1항의 전제부에 따른 나사식 밀봉체용 회전장치와, 특허청구의 범위 제10항의 특징부에 따라 용기에 나사식 밀봉체를 설치하기 위한 방법에 관한 것이다.

나사식 밀봉체용 회전장치 및 이러한 형태의 밀봉체를 용기에 설치하는 방법은 이미 공지되어 있다(독일연방공화국 공개공보 제37 15 935호). 공지된 회전장치는 나사식 밀봉체를 용기에 조여서 밀봉시키고, 또한 주어진 폐쇄 모멘트를 제한하도록 작용한다. 회전 모멘트 제한장치에 의하여, 원하는 모멘트가 초과되는 것이 방지된다. 이를 위해, 조정 개폐기는 회전장치의 구동모터로부터 수용되는 구동전류를 회피시키며, 전류가 조여지는 밀봉체의 지정된 회전 모멘트와 상응하는 지정치로 증가할 때, 조정신호를 발생시켜 구동모터의 구동전류가 차단되게 한다.

그러나, 몇몇 경우에는, 특히 완전한 합성수지의 밀봉체를 사용할 경우, 또한 지정된 폐쇄 모멘트가 선행되는 경우에는, 용기의 확실한 밀봉이 달성되지 않는다. 이러한 현상은 과압력하에 있는 용기, 또는 병이 밀봉되어야할 경우에 특히 두드러진다. 지정된 폐쇄 모멘트가 선행되어짐으로써, 밀봉되어야할 용기의 접합영역은, 특히 유리병일 경우 손상될 수도 있으며, 이것은 소비자에게 위험을 주게 된다. 끝으로, 개방 모멘트, 즉 용기를 최초로 개방하기 위해 필요한 회전 모멘트는 종종 원하는 바 보다 상당히 커지게 되는 현상이 나타나게 된다.

따라서, 본 발명의 목적은 나사식 밀봉체, 특히 합성수지의 나사식 밀봉체로 용기를 밀봉시킬 수 있으며, 이때 과압력하에 있는 용기가 가압되어 밀접하게 밀봉될지라도 접합영역에서 손상되지 아니하며, 지정된 개방 모멘트가 조절되어지는 회전장치 및 나사식 밀봉체를 설치하기 위한 방법을 제공하는 것이다.

이러한 목적은 서두에 전술한 형태의 회전장치에 있어서, 특허청구범위 제1항에 제시되는 특징에 의하여 해결된다. 조정장치가 우선적으로 밀봉과정시 지정된 폐쇄 모멘트, 즉 장착 모멘트가 도달되었는지를 확인함으로써, 밀봉과정 동안의 보다 계속적인 측정을 위한 출발점이 확립된다. 상기 장착 모멘트에 도달한 후에, 회전장치에 의해 나사식 밀봉체를 회전시킬 회전각도가 측정된다. 장착 모멘트에 도달한 후에 회전각도를 측정함으로써 특히 민감한 용기의 밀봉이 보장된다. 이에 따라, 접합영역의 손상은 높은 안정성으로 회피되며, 원하는 개방 모멘트의 매우 정확한 제한이 보장된다.

회전장치의 적합한 일실시예에 있어서, 조정장치는 미리 지정된 장착 모멘트에 도달한 후 나사식 밀봉체를 계속 회전시키기 위한 회전각도가 미리 주어진 값으로 한정될 수 있도록 설비된다. 이러한 회전장치의 설비는 원하는 폐쇄 모멘트를 특히 민감하게 조절하기 위해 유도된 것이며, 이에 따라, 주어진 개방 모멘트가 매우 정확히 제한될 수 있게 된다.

회전장치의 적합한 일실시예에 있어서, 나사식 밀봉체에 작용하는 회전 모멘트는 회전 모멘트 제한장치로서의 역할을 조정장치에 의해 측정된다. 또한, 회전장치의 구동장치에 인도되는 전류, 또는 구동장치에 걸리는 전압이 측정된다. 구동장치로부터 수용되는 출력은 전압 또는 전류에 비례하므로, 어느 순간의 회전 모멘트는 그 순간의 전류 또는 전압의 값으로부터 조사될 수 있다. 이러한 모멘트의 측정은 특히 간단하게 수행될 수 있다.

다른 적합한 밀봉장치에 있어서, 조임 모멘트의 시간에 따른 변화가 측정되어진다. 따라서, 조정나사인 경우의 밀봉체가 돌발적으로 급정지하거나 급회전할 경우, 이러한 현상은 빠른 시간당 모멘트의 상승을 통해 인지되어 밀봉과정이 중단될 수 있게 되며, 이에 따라 용기의 접합영역이 손상되지 않게 된다.

회전장치의 또 다른 실시예 및 장점은 특허청구범위의 종속항들로부터 명백하다.

전술한 본 발명의 목적은 또한 특허청구의 범위 제10항의 특징에 의한 서두에 전술한 형태의 방법을 통하여 해결된다. 원하는 폐쇄 모멘트의 특히 민감한 조정을 달성하기 위하여, 밀봉체는 우선 주어진 조임 모멘트, 즉 장착 모멘트에 도달될 때까지 용기에 조여진다. 이에 따라, 밀봉과정의 명확한 출발상태가 달성된다. 그후, 밀봉체는 미리 주어질 수 있는 회전각도로 용기에 대해 회전된다. 이것은 폐쇄 모멘트의 확실한 조절을 위해 수행되는 것이며, 이에 따라 접합부의 손상은 실질적으로 제거된다.

본 발명의 방법의 적합한 일실시예에 따라, 장착 모멘트에 도달한 후, 조임 모멘트의 시간에 따른 변화가 또한 측정되어진다. 이러한 과정동안, 예컨데 밀봉체의 급회전과 같은 설치방법의 장애는 확실하게 제한될 수 있다.

끝으로, 본 발명의 발명의 일실시예는, 나사식 밀봉체가 폐쇄 모멘트에 의해 설정되는 한계 모멘트까지 조여지는 경우에 적합하다. 또한, 밀봉체는 반대방향의 미리 주어진 회전각도를 따라, 원하는 폐쇄 모멘트로 회전되며, 이에 따라 지정된 개방 모멘트가 또한 조절된다. 이러한 방법에 있어서 특히 유리한 점은 용기가 그 나선부의 손상이 거의 없이 밀봉되어질 수 있다는 것이며, 이러한 이유로 밀봉체를 용기에 조이기 위하여 증가된 폐쇄 모멘트가 가해져야할 경우에 특히 유리하다. 또한, 밀봉체가 예컨데 확실한 원품의 보장을 제공하려면, 통상적으로 나사식 밀봉체는 최종의 위치에 있게 되기 전에 이미 폐쇄 모멘트에 도달되어 있기 때문에 밀봉체에 증가된 회전 모멘트가 가해져야 한다. 처음에 높은 한계 모멘트를 선정함으로써, 용기의 접합영역에서 특히 양호한 패킹의 가압이 보장되며, 이에 따라 손상이 거의 없게 조절될 수 있다. 이러한 방식으로 특히 방호한 용기의 패킹이 달성된다.

또다른 본 발명의 방법의 실시예는 나머지 종속항들로부터 명백하다.

이후로 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상술한다. 첨부도면은 본 발명에 따른 회전장치의 개략적인 원리도이다.

도면에는 그 위에 합성수지재의 나사식 밀봉체(3)이 조여져야할 용기(1), 여기에서는 병이 인용되어 있다. 밀봉체는 개략적으로 도시된 회전장치(7)의 밀봉원추(5)에 의해 구속되며, 용기(1)상에 끼워진다. 또한 밀봉원추(5)가 용기(1)에 대해 회전되는지, 또한 밀봉원추가 고정되어 용기(1) 자체가 회전되는지의 여부는 본 발명에 있어서 중요한 문제가 아니다.

밀봉원추(5)는 구동장치로 작용하는 모터(9)에 의하여 회전상태로 전환되며, 개폐장치(11)을 통해 전류 또는 전압을 공급받는다. 전력공급원과 개폐장치 사이에는 전류 또는 전압을 측정하는 감지기(13)이 설치된다.

원칙적으로, 감지기(13)을 개폐장치(11)과 모터(9)사이에 설치할 수도 있다. 회전 모멘트를 구속하는 회전모멘트 감지기(15)가 모터(9) 또는 밀봉원추(5)에 부가되며, 이 회전 모멘트 감지기(15)는 나사식 밀봉체(3)에 작용하는 폐쇄 모멘트를 측정한다. 또한, 밀봉원추(5)의 각도상황을 측정하는 회전각도 감지기(17)이 밀봉원추(5)에 부가된다.

회전 모멘트 감지기(15)로서, 제1도에 명확히 도시되지 않은, 팽창측정탐지장치(DMS)와 일체로 형성된, 모터(5)의 스핀들을 사용하는 것이 적합하다. 각도의 측정을 위하여, 스핀들내에 일체로 형성된 광전기 증분 송신기를 설치하는 것이 적합하다.

전류 또는 전압 감지기(13)의 신호, 회전 모멘트 감지기(15)의 신호와 회전각도 감지기(17)의 신호는 조정장치(19)로 공급되며, 조정장치(19)는 측정치를 평가하고 처리한다. 또한, 이러한 신호는 비교기결선(21)로 안내된다. 이러한 비교기결선(21)은 또한 적절한 위치에 있는 조절부재를 통해 주어진 조임 모멘트에 대한 미리 지정된 값(M1,M2,M3,Mg,Mo 및 미리 주어진 회전각도에 대한 지정치(W,W1)을 수령한다. 비교기결선(21)의 반출신호는 조정장치(19)로 안내된다.

조장장치(19)는 조정도선(23)를 통해 모터(9)의 개폐장치(11)에 접속된다. 또한, 조정장치(19)는 미분화부재(25)를 구비하여, 이 미분화부재(25)에 회전 모멘트 감지기 및 회전각도 감지기의 반출신호가 안내된다.

모터(9)의 공급전압 및/또는 공급전류를 측정하는 감지기(13)은 모터로부터 순간적으로 가해지는 회전 모멘트를 지정하기 위해 작용하며, 이러한 경우 모멘트가 전압 또는 전류에 비례한다는 것이 전제가 된다. 모터의 공급전압 또는 공급전류의 시간에 따른 변화를 측정함으로써 회전 모멘트의 시간에 따른 변화를 조사할 수 있다. 이러한 경우에, 전술한 회전 모멘트 감지기(15)는 생략될 수 있다.

이후로 회전장치(7)의 기능 및 용기를 밀봉하기 위한 방법을 상세히 설명한다.

근본적으로 본 발명의 밀봉을 위한 장치 및 방법은 임의의 용기에 적합하다. 본 발명의 밀봉을 위한 장치 및 방법에 의하여 합성수지재의 밀봉체를 병에 삽입하는 것이 접합하게 된다. 또한, 병은 유리 또는 페트(PET)와 같은 합성수지로 제조될 수 있다.

나사식 밀봉체(3)은 예컨데 소위 찌르는 방법(pick-method)과 같은 임의의 방법으로 밀봉원추(5)에 삽입된다. 또한, 밀봉원추(5)는 그안에 고정되어 끼워진 나사식 밀봉체(3)과 함께 밀봉될 용기(1) 위에 배치된다. 이때, 밀봉원추(5)는 고정되어 있는 용기(1)에 대해 회전된다.

그후, 회전되는 나사식 밀봉체(3)은 비로소 용기(1)에 삽입된다. 또한, 상응하는 개폐신호가 조정장치(19)로부터 조정도선(23)를 통해 전기 개폐기 또는 계전기와 같은 설비를 구비하는 조정장치(11)에 부여되어서, 모터(9)에 전력이 공급된다. 밀봉체(3)을 용기(1)에 고정적으로 조이는 동안, 모터(9)로부터 밀봉원추(5) 또는 나사식 밀봉체(3)에 작용되는 모멘트 또는 조임 모멘트가 측정된다. 이를 위해서, 모터(9)에 전력을 공급함으로써 제공되는 전류 또는 투하전압을 탐지하는 감지기(13)에 의해서 순간적인 모멘트가 조사될 수 있다. 또한, 모터(9)로부터 밀봉원추(5)에 전달되는 모멘트가 회전 모멘트 감지기(15)에 의해 직접적으로 측정될 수도 있다. 감지기(13) 또는 회전 모멘트 감지기(15)의 반출신호는 비교기(21)로 인도된다. 비교기(21)은 실제의 모멘트값을 미리 주어질 수 있는 조임 모멘트(M1), 즉 장착 모멘트와 비교한다. 이러한 모멘트(M1)에 도달하자마자, 조정장치(19)를 통해 회전각도 감지기(17)이 작동된다. 조정장치(19)는 회전각도 감지기의 신호를 평가한다. 밀봉원추(5) 또는 밀봉체(3)의 실제 회전각도는 비교기(21)에 의해 미리 주어진 각도치(W)와 비교된다. 밀봉체가 장착 모멘트(M1)에 도달된 후 원하는 회전각도(W)로 계속 조여지게 되자마자, 조정장치(19)는 도선(23)을 통해 개폐장치(11)에 신호를 부여하여, 개폐장치(11)이 모터(9)로의 전력공급을 차단한다. 이에 따라, 계속적인 밀봉체의 회전이 중단된다.

전류 감지기 또는 전압 감지기(13)이 설치된 경우에는, 회전각도 감지기(17)은 생략될 수 있다. 모터(9)로부터 발생되는 모멘트는 정확히 탐지될 수 있어서, 미리 주어진 폐쇄 모멘트(M2)에 도달할 때 개폐장치(11)은 조정장치(19) 및 조정도선(23)에 의해 모터(9)를 차단하도록 작동된다. 직류모터인 경우, 회전 모멘트는 모터에 투하되는 전류 또는 전압에 비례한다. 폐쇄 모멘트(M2)에 도달했을 때 다만 낮은 정확성만이 요구된다면, 이러한 용기의 밀봉을 위한 방법만으로도 충분하다.

장착 모멘트(M1) 또는 폐쇄 모멘트가 도달되지 않으면, 이로부터 다음과 같은 추론이 내려질 수 있다. 즉, 밀봉체가 용기에 도달하기 전에, 밀봉원추로부터 이탈되어, 용기가 조정오류에 의하여 전혀 밀봉원추의 영향하에 있지 않게 되거나, 또는 그렇지 않다면 용기상의 나선부 또는 밀봉체의 내부벽에 설치된 나선부가 파괴되었다는 추론을 내리게 된다.

조정장치(19)는 예컨데 시간부재와 같은 부재를 구비할 수 있으며, 이 시간부재는 지정된 시간을 부여하며, 이 시간내에 장착 모멘트 또는 폐쇄 모멘트가 도달되어야 한다. 그렇지 않을 경우에는, 조절신호가 신호도관을 통해 전달되어 순간적으로 밀봉원추(5) 아래에 배치되는 용기(1)이 밀봉장치로부터 분리된다. 장착 모멘트(M1)이 도달될 때까지 최대로 경과될 수 있는 지정된 시간을 구속하는 대신에, 지정된 회전각도를 미리 부여할 수 있다. 즉, 밀봉체는 예컨데 완전한 1회전으로 용기에 조여진다. 이러한 회전을 따라, 장착 모멘트가 도달되어야 한다. 그렇게 되지 않을 경우, 이러한 이유로 용기 또는 밀봉체에 손상이 가해지게 밀봉된다. 이렇게 되는 용기는 분리된다.

또한 또 한편으로, 장착 모멘트(M1)이 도달하고 회전각도 감지기(17)이 조정장치(19)를 통해 작동되면, 밀봉원추(5)는 순간적인 회전각도가 비교기에 지시된 값(W)에 도달할 때까지 계속 회전된다. 미리 주어지는 회전각도(W)는 시험에 의한 값을 기초로 하여 결정된다. 이에 따라, 원하는 폐쇄 모멘트(M2)가 도달되는 것이 보장된다. 한편으로, 이와 같은 미리 지정된 폐쇄 모멘트에서 용기가 나사식 밀봉체(3)에 의해 패킹 가압되어 밀봉되는 것이 보장되며, 다른 한편으로, 용기를 최초로 개방하는데 필요한 모멘트인 개방 모멘트(Mo 역시 제한되는 것이 보장된다. 나사식 밀봉체(3)이 미리 주어진 회전각도(W)로 계속 회전되는 동안에, 순간적인 조임 모멘트는 회전 모멘트 감지기(15)에 의해 감시되며, 비교기결선(21)에서 제2의 모멘트 값, 즉 미리 주어진 최대값(M3)과 비교된다. 이러한 최대값(M3)은 밀봉체가 계속 회전되는 동안에 도달되어 이렇게 계속 회전되는 동안에 접합부의 오류가 그대로 밀봉될 수 있게 된다. 예컨데 용기의 외측면상의 나선부가 들쑥날쑥하게 이가 빠져있다면, 이러한 나사부는 합성수지재 나사식 밀봉체(3)의 나선부와 같은 내부벽에 그대로 새겨지게 된다. 따라서, 밀봉체를 계속 회전시키기 위해 필요한 모멘트는 미리 주어진 최대값(M3)가 초과될만큼 크게 증가된다.

밀봉원추(5)가 미리 주어진 회전각도(W)에 도달할 때까지 계속 회전하는 동안, 원하는 조임 모멘트의 최대값(M3)는 초과되고, 이에 따라 최대값의 초과에 의해서 나사식 밀봉체(3)이 내측으로 계속 들어갈 때 내측 나선부가 손상될 수 있다. 이에 따라, 밀봉체는 매우 충분하게 조여질 수 없어서 여기에 주어지는 밀봉부가 충분한 맞물림상태로 용기(1)의 접합영역에 들어가지 못하게 된다. 용기(1)에 존재하는 내부압력도 별지장없이 누출된다. 이러한 경우에도, 신호가 조정장치(19)의 조정도관(S)를 통해 공급되기 때문에, 상기와 같은 용기는 밀봉장치로부터 분리된다.

또한, 미리 주어진 회전각도(W)에 도달하기 전에 최대 모멘트(M3)를 초과하면, 그때마다 개폐장치(11)이 조정도관(23)을 통해 모터(9)가 더이상 밀봉원추(5)를 구동하지 않도록 작동된다. 따라서, 매우 큰 회전 모멘트가 접합영역에 작용하는 손상이 생기는 것이 방지된다.

또한, 장착 모멘트(M1)에 도달한 후 밀봉체(3)이 용기의 나선부상에서 급회전된다면, 원하는 회전각도(W)에 도달되기 전에 최대 조임 모멘트(M3)가 초과될 수 있다. 이러한 경우, 한편으로 밀봉체에 미리 주어지는 패킹이 용기의 압력을 긴밀하게 폐쇄하는 것이 보장되지 않으며, 다른 한편으로 급회전으로 인해 밀봉과정이 계속될 때, 매우 큰 모멘트가 용기의 접합영역에 작용하여 손상이 유발된다.

조정장치(19)의 내부에는 미분화부재(25)가 설치되고, 이 미분화부재(25)는 회전 모멘트 감지기(15)의 반출신호 및 회전각도 감지기(17)의 반출신호의 시간에 따른 도함수를 지정한다.

이러한 미분화부재(25)에 의해서 회전각도에 매우 큰 시간에 따른 변화가 확인되기 때문에, 예컨데 밀봉원추(5)가 급회전된다면 나사식 밀봉체(3)는 용기(1) 상에서 더이상 안정되지 않는 것으로 확인될 수 있다. 이것은 예컨데, 밀봉체의 측벽이 부숴지거나 용기상의 나선부가 파괴되는 것을 나타낼 수 있다. 이러한 경우, 신호가 조정도선(S)를 통해 전달되고 그러한 용기가 분리된다.

장착 모멘트(M1)에 도달된 후 원하는 회전각도(W)에 도달하기 전에, 회전 모멘트의 상승이 매우 작다는 것을 알게 되어서, 이로부터 밀봉체에서의 밀폐가 불량하거나, 밀봉체가 용기에 설치되기 전에 균열되었거나, 또는 병의 나선부가 정연하게 형성되지 않았다는 것을 추론해낼 수 있다. 어느 경우에나, 밀봉체가 용기상에서 회전되는 것을 구속한다. 이러한 경우, 조정도관(S)에 의한 신호를 통하여 그러한 용기가 분리된다.

또 한편, 장착 모멘트(M1)에 도달된 후 원하는 회전각도(W)에 도달되기 전에 매우 빠른 회전 모멘트의 상승이 생긴다면, 이로부터 밀봉체의 나선부 또는 용기에 손상이 생겼거나, 또는 밀봉체가 용기에서 급회전된다는 추론을 내릴 수 있다. 역시 이러한 경우에도, 조정도관(S)를 통해 신호가 전달되어 이러한 경우에 속하는 용기가 분리된다.

밀봉과정에 대한 최대 회전 모멘트(M3)를 미리 부여함으로써, 개방 모멘트, 즉 용기를 최초로 개방하는데 필요한 모멘트(Mo는 원하는 값으로 조절될 수 있다. 다른 한편으로, 밀봉체의 급회전 또는 밀봉체나 용기의 나선부에서의 손상이 인지되어 문제의 용기가 분리될 수 있기 때문에, 이러한 이유로 부가적인 안전성을 얻게 된다.

미리 주어진 장착 모멘트에 도달된 후 회전 모멘트 및/또는 회전각도가 미리 지정됨으로써, 용기의 밀봉시 나사식 밀봉체에 의해 발생되는 모멘트가 제한될 수 있다. 이에 의해, 한편으로 접합부의 손상이 제거되고, 다른 한편으로 밀봉장치의 과부하가 보호될 수 있어서, 밀봉장치의 밀봉이 최소화되어질 수 있다. 이에따라, 이러한 밀봉장치의 정지시간이 연장된다.

이러한 방법은, 예컨데 회전 모멘트 감지기(15) 및 비교기(21)에 의해 밀봉 모멘트(M2)를 넘는 회전 모멘트의 한계치(Mg)에 도달하였음이 확인될 때가지의 시간 동안 나사식 밀봉체(3)이 모터(9)를 통해 조여지는 것과 같은 방식 정도로 변화될 수 있다.

또한, 상승된 조임 모멘트를 통해 용기(1)의 나선부의 손상이 적은 상태로 안전하게 밀봉된다. 원칙적으로, 나선부의 손상시 이러한 손상을 통해 부가적이 마찰력이 제공되기 때문에, 밀봉체가 용기상에서 최종적인 위치에 장착되기 이전에 미리 최종적으로 바라는 폐쇄 모멘트(M2)가 도달된다는 것이 전제되어진다.

밀봉체를 밀봉체의 최초 개방임을 알려주는 원품보장용 링에 사용할 경우, 원품보장용 링에 의해 부가적인 마찰 모멘트가 발생하기 때문에, 통상적으로 밀봉체가 용기상에서 최종위치에 도달되기 전에 이미 최종적으로 바라는 폐쇄 모멘트(M2)가 도달된다. 이때문에, 이러한 형태의 모멘트를 사용할 경우에는, 최종적으로 바라는 폐쇄 모멘트(M2)에 가장 가까운 회전 모멘트가 얻어져야만 한다.

또한, 상승된 조임 모멘트를 통하여, 용기의 접합영역에서 최적의 패킹의 가압이 달성된다. 이에 따라, 이러한 패킹의 가압은 접합부에 보다 적은 손상을 형성하게 되어 과압력하에 있는 내용물이 담긴 경우의 용기를 최적으로 패킹하는 것이 보장된다.

상승된 조임 모멘트로 밀봉함으로써 너무 높은 개방 모멘트가 생기게 되는 것을 방지하기 위하여, 밀봉체를 한계 모멘트(Mg)까지 조인 후, 개폐장치(11)의 도선(23)를 거쳐 인도되는 조절장치(19)의 조정신호에 의해, 모터(9)로의 전력공급의 전환이 달성된다. 이에 따라서, 밀봉체는 반대방향으로 회전한다. 동시에 조정신호에 의하여 회전각도 감지기(17)이 작동된다. 이 회전각도 감지기(17)의 반출신호는 비교기(21)에서 좌회전 또는 개방운동에 수반되는 각도치(W1)과 비교된다. 예컨데, 10°내지 15°의 범위에 있을 수 있는 미리 주어진 회전각도가 도달되자마자, 또한 실제의 회전각도가 비교기(21)내에 존재하는 한계치(W1)에 도달되자마자, 개폐장치(11)은 조정도관(23)를 거쳐 전달되는 조정장치(19)의 조정신호에 의해 모터(9)를 전력공급으로부터 분리하도록 조정된다. 이에 따라, 밀봉체(3)의 개방운동이 종료된다.

밀봉체가 한계 모멘트(Mg)까지 고정조임된 후 원하는 개방 모멘트(Mo가 조절될 때까지 얼만큼 더 반대방향으로 회전되어야 하는지는 시험을 통해 확인된다. 필요한 회전각도는 용기, 밀봉체 및 패킹용으로 선정된 재료를 조합하여 결정한다.

전력의 전환 또는 모터(9)로의 전력공급의 전환이 달성되도록 개폐장치(11)이 조절될 수 있으므로 인하여, 전술한 형태의 회전장치는 밀봉과정중 오류가 생기는 경우, 오류가 생긴 직후에 회전방향의 전환이 이루어지고 밀봉체는 다시 용기로부터 풀려지도록 조정될 수 잇다. 그 이후로, 정연한 밀봉상태가 생기게 되면, 용기는 정상적인 제작과정중에 있게 된다. 예컨데, 밀봉체 또는 용기의 접합영역이 파손되기 때문에 오류가 다시 생기게 되기만 하면, 용기는 상기 방법으로 끌어내어진다. 이러한 방식으로, 끌어내어지는 것이 최소한으로 감소될 수 있고, 정상적인 작업경로의 밖으로 또다른 가공운전이 수행되어야 하는 것에도 도움이 될 수 있다. 또한 전력의 전환을 통하여 밀봉과정의 또 다른 개선을 달성할 수 있다.

전력이 전환될 수 있음으로 인하여, 용기(1)에 밀봉체를 처음 설치한 후 밀봉체(3)를 밀봉방향과 반대로 회전시키는 것이 가능해진다. 이러한 방식으로, 밀봉체에 설치된 나선부가 용기의 나선부에 애해 최적으로 정돈될 수 있다. 확실하게 좌회전된 후, 밀봉체는 용기에 안착되며, 이것은 예컨데 용기에 대한 밀봉체의 축방향의 운동이 일어남으로써 확인될 수 있다. 이러한 운동은 적절한 진로 감지기를 통하여 탐색된다.

밀봉체를 밀봉방향과 반대로 회전시키게 됨으로서, 원품보장용 링을 구비한 나사식 밀봉체의 경우, 최종적으로 최적의 정돈이 이루어질 수 있다. 이에 따라, 이후에 밀봉체를 조이는 동안 원품보장용 링의 끼워 막힘이 방지된다.

Claims (16)

1. 구동장치와, 회전 모멘트 감지기 및 순간적으로 도달되는 회전각도를 미리 주어진 회전각도와 비교할 수 있는 회전각도 감지기를 포함하고 구동장치의 전력공급에 영향을 미치는 조정장치를 구비하는, 용기에 대한 나사식 밀봉체, 특히 합성수지재의 나사식 밀봉체용 회전장치에 있어서, 상기 조정장치(19)는 순각적으로 도달되는 폐쇄 모멘트를 미리 주어진 모멘트에 대한 값(M1,M2,M3)와 비교하는 하나 이상의 비교기 개폐장치(21)을 구비하며, 미리 지정된 폐쇄 모멘트(M1)이 도달된 후에야 비로소 회전각도를 측정하는 것을 특징으로 하는 나사식 밀봉체용 회전장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 조정장치(19)는, 지정된 폐쇄 모멘트(M1)에 도달된 후 나사식 밀봉체(3)에 계속 회전되어지는 회전각도가 미리 주어진 값으로 한정될 수 있게 장치되는 것을 특징으로 하는 회전장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 조정장치(19)는 순간적인 회전 모멘트를 측정하기 위하여, 구동장치의 전력공급원에 부속된 하나 이상의 전류측정장치 및/또는 전압측정장치를 구비하는 것을 특징으로 하는 회전장치.
4. 제1항 도는 제2항에 있어서, 상기 조정장치(19)는 폐쇄 모멘트의 시간에 따른 변화를 측정하는 것을 특징으로 하는 회전장치.
5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 조정장치(19)는 폐쇄 모멘트 또는 폐쇄 모멘트의 시간에 따른 변화를 측정하기 위하여, 밀봉장치(7)의 구동장치의 공급전류 및/또는 공급전압을 조사하기 위한 하나 이상의 감지기(13)을 구비하는 것을 특징으로 하는 회전장치.
6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 조정장치(19)는, 순간적으로 도달되는 폐쇄 모멘트를 모멘트에 대해 미리 주어지는 값(M1,M2,M3)과 비교하는 비교기 개폐장치를 구비하는 것을 특징으로 하는 회전장치.
7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 조정장치(19)는 전력공급 전환 개폐기를 부속하는 것을 특징으로 하는 회전장치.
8. 제7항에 있어서, 상기 전력공급 전환 개폐기는 개방 모멘트(Mo를 파악하는 회전 모멘트 감지기(15)를 부속하는 것을 특징으로 회전장치.
9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 조정장치(19)는 조정 개폐기로서 장치되는 것을 특징으로 하는 회전장치.
10. 순간적인 회전각도가 미리 주어진 회전각도와 비교되어지는, 나사식 밀봉체, 특히 합성수지재의 나사식 밀봉체를 제1항 내지 제9항에 따른 회전장치에 의하여 설치하기 위한 방법에 있어서, 나사식 밀봉체(3)이 미리 주어진 폐쇄 모멘트(장착 모멘트 ; M1)에 도달될 때까지 조여지는 단계; 순간적인 폐쇄 모멘트를 미리 주어진 모멘트값(M2)와 비교하고 난후 회전각도가 측정되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 나사식 밀봉체를 용기에 설치하기 위한 방법.
11. 제10항에 있어서, 나사식 밀봉체(3)에 작용되는 회전 모멘트는 회전 모멘트 감지기(15)에 의해 또는 회전장치의 구동장치의 전력공급원에 부속된 전류측정장치 및/또는 전압측정장치에 의해 측정되는 것을 특징으로 하는 설치방법.
12. 제10항 또는 제11항에 있어서, 순간적인 폐쇄 모멘트는 미리 주어진 모멘트값(M2)와 비교되고 및/또는 순간적인 회전각도는 미리 주어진 회전각도(W)와 비교되는 것을 특징으로 하는 설치방법.
13. 제10항 또는 제11항에 있어서, 전력공급의 전환후, 회전각도가 0°보다 크게 되자마자, 순간적인 개방 모멘트가 측정되는 것을 특징으로 하는 설치방법.
14. 제10항에 있어서, 원하는 폐쇄 모멘트(M2) 이상인 한계 모멘트(Mg)는 미리 주어진 폐쇄 모멘트로서 선정되며, 밀봉체가 이러한 한계 모멘트에 도달된 후, 밀봉체는 미리 주어진 회전각도로 밀봉방향과 반대로 회전되는 것을 특징으로 하는 설치방법.
15. 제10항 또는 제11항에 있어서, 잘못된 각도값 및/또는 모멘트값이 확인될 경우, 용기(1)에서 한번 이상 되풀이되는 밀봉과정이 시작되는 것을 특징으로 하는 설치방법.
16. 제10항 또는 제11항에 있어서, 잘못된 각도값 및/또는 모멘트값이 확인될 경우 용기(1)이 분리되는 것을 특징으로 하는 설치방법.