KR970008622B1 - 슬로우덱크 부하보정방법 - Google Patents

Abstract

없음.

Description

슬로우덱크 부하보정방법

제1도는 본원 발명을 수행하기 위한 슬로우덱크 부하보정장치의 블록도.

제2도는 종래 기술에 의한 슬로우덱크 시스템의 블록도.

제3도는 슬로우 제어의 파형도.

제4도는 SP 모드에서의 슬로우 좌표 트랙법이 표현된 도면으로서,

(가)는 노이즈가 없는 경우.

(나)는 노이즈가 상부에 발생하는 경우.

(다)는 노이즈가 하부에 발생하는 경우를 나타내는 도면.

제5도는 본원 발명에 의한 슬로우덱크 부하보정방법이 표현된 플로우 차트.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 서보2 : 드럼 모터

3 : 마이크로 컴퓨터40 : 캡스턴모터

5 : 제어 헤드60 : 펄스발생 증폭기

7 : 구형파 정형부

본원 발명은 VCR에 적용되는 덱크 시스템(DECK SYSTEM)의 슬로우덱크 부하보정방법에 관한 것으로서 보다 상세하게는 슬로우 정지 포인트를 항상 일정하게 하기 위한 슬로우덱크(SLOW DECK) 부하보정 방법에 관한 것이다.

종래의 VCR의 슬로우덱크 시스템은 제2도의 블록도에 도시된 바와 같이 시스템 동작 전체를 제어하는 서보(11)와, 상기 서보(11)의 각각 헤드 절환 단자 및 제어 클럭 단자를 통하여 연결되어 있는 마이크로 컴퓨터(13)와, 펄스발생 증폭기(16)를 통해 상기 서보(11)의 펄스발생 단자와 연결된 드럼모터(12)와, 상기 서보(11)의 제어 클럭 단자에 연결된 제어 헤드(15)와, 상기 마이크로 컴퓨터(13)의 슬로우 엑셀(SLOW ACCEL) 단자 및 모터 정역제어 단자에 동시에 연결되고 상기 서보(11)의 캡스턴 제어 단자에 연결되어 캡스턴 제어 신호를 입력받아 구동되고 캡스턴 주파수 발생신호(CAPSTAN FREQUENCY GENERATION : CFG)를 상기 서보(11)의 한 단자로 출력시키는 캡스턴 모터(14)로 구성된다.

상기와 같이 구성된 VCR은 플레이(PLAY)→스틸(STILL)→플레이(PLAY)의 동작을 반복하는 간헐 슬로우(이하 슬로우라 한다)의 기능을 수행한다.

사용자에 의해 슬로우의 명령이 내려지면 상기 마이크로 컴퓨터(13)의 프로그램에 의해 정해진 제3도의 t1, t2, t4, t5의 값들이 상기 서보(11)의 캡스턴 제어 단자를 통해 상기 캡스턴 모터(14)로 출력된다.

제3도에서 t1은 재생모드에서 슬로우 재생모드로 절환시 즉 헤드 스위칭이 이하에서 로우로 된때를 기준으로 캡스턴 제어 신호가 입력될 때까지의 시간을 나타내고, t2는 캡스턴 모터의 기동소요시간을 나타내고, t3는 캡스턴 모터의 동작에 의해 발생되는 제어 클럭이 검출되기까지의 소요시간을 나타내고, t4는 상기 제어클럭이 검출된 후 정지펄스가 입력되기까지의 소요시간을 나타내고, t5는 상기 정지 펄스가 입력된 후 캡스턴 모터가 구동을 멈출 때까지의 소요시간 즉 열펄스 입력시간을 나타내고, t6는 상기 t2, t3, t4, t5의 시간을 모두 합한 총소요시간을 나타낸다.

슬로우시 제3도에 도시된 t5 동안의 정지 펄스는 캡스턴 제어 신호와 모터 정역제어 신호의 합신호가 역전 신호가 되므로 역회전 펄스가 되어 정지 신호가 된다.

상기의 시간들 중 t1, t2, t4, t5는 마이크로 컴퓨터의 프로그램에 의해 고정된 값이고 t3는 덱크의 부하력에 따라 변하는 유동적인 값이다.

상기 캡스턴 모터(14)가 구동되면 캡스턴 주파수 발생신호(CFG)가 상기 캡스턴 모터(14)에서 상기 서보(11)쪽으로 입력되고 이때 입력된 캡스턴 주파수 발생신호(CFG)의 개수는 제4도의 (가)에 도시된 S1에서 S2까지의 Y축의 거리와 같으며 제어 헤드(15)는 테이프를 S1에서 S2까지 읽어 들인다.

상기와 같은 종래의 VCR의 슬로우덱크의 기능은 t3의 값이 덱크 메카니즘의 부하력의 차이에 의해 유동적이기 때문에, 같은 덱크에서도 t3이 짧으면 t4와 t5는 고정적이므로 t6이 줄어들고 t3이 길면 t6은 증가한다. 따라서 t3이 짧으면 제4도 (가)에 도시된 S2는 Y축 하단으로 이동되고 다음에 이어지는 S1의 위치도 아래로 이동된다. 심한 경우 제4도 (다)에 도시된 바와 같이 E점과 F점에서 화면 하단에 노이즈가 발생된다.

또한, t3이 길면 S2는 Y축 상단으로 이동되고 다음에 이어지는 S1의 위치도 위로 이동된다. 심한 경우 제4도 (나)에 도시된 바와 같이 A,B,C,D점에서 화면 상단에 노이즈가 발생된다.

즉, 종래의 VCR은 슬로우시 덱크 메카니즘의 부하력의 차이에 따라 슬로우 정지 포인트의 위치에 차이가 생겨서 슬로우 스타트 포인트의 변화가 발생하고 화면상의 상부와 하부에 노이즈가 발생하는 문제점이 있다.

본원 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 그 목적은 슬로우 정지 포인트를 덱크 메카니즘의 부하 차이에 따라 보정하여 항상 슬로우 정지 포인트를 일정하게 유지함으로서 노이즈의 발생을 막을 수 있는 슬로우덱크 부하보정방법을 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본원 발명은 재생모드에서 슬로우 재생모드로 절환시 헤드스위칭이 절환된 시점으로부터 캡스턴 제어신호가 출력되기까지의 소요시간 t1과, 캡스턴모터의 기동소요시간 t2와, 캡스턴모터의 동작에 의해 발생하는 제어클럭의 검출 소요시간 t3와, 제어클럭이 검출된 후 정지펄스 출력까지의 소요시간 t4와, 정지펄스 출력에 의해 캡스턴모터 구동정지까지의 소요시간 t5를 합산한 총소요시간 t6을 초기값으로 하여 캡스턴모터로 제어신호를 출력하는 제1과정과; 상기 제1과정을 수행한 후 t6을 t1을 제외한 t2, t3, t4, t5의 합산으로 하여 소요시간 t6을 산출하는 제2과정과; 상기 제2과정의 t6 동안에 발생하는 캡스턴 주파수 발생신호의 개수를 검출하는 제3과정과; 상기 제3과정에서 검출된 검출개수와 설정된 기준개수를 비교하는 제4과정과; 상기 제4과정의 비교결과가 일정값이 되도록 상기 제2과정의 소요시간 t6을 가변하여 캡스턴모터를 제어하는 제5과정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 슬로우덱크 부하보정방법을 제공한다.

본원 발명의 실시예에 의하면, 상기 제4과정의 기준개수는 제1과정의 슬로우 재생모드 절환직전에 해당하는 재생모드(SP,LP,EP)에 따라 서로 다른 값으로 한다.

또한, 상기 제5과정의 제어동작은 상기 제4과정의 비교결과에 따라 상기 제3과정에서 검출한 t6 동안의 캡스턴 주파수 발생신호의 개수와 각 스피드 모드별로 지정된 개수의 차이를 각 스피드 모드별로 정해진 시간에 곱하여 그 결과만큼 t6의 값을 감소 또는 증가시키는 제1단계와; t4의 값을 t4=t6-(t2+t3+t5)의 식으로 구하는 제2단계와; t1, t2, t3, t4, t5의 값을 출력하고 상기 제2과정으로 진행하는 제3단계로 이루어진다.

이하, 본원 발명의 일실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

본원 발명에 사용되는 슬로우덱크 부하보정장치는 제1도에 도시된 바와 같이 캡스턴 모터(4)로부터 캡스턴 주파수 발생신호(CFG)를 입력으로 받아 이에 대응하는 구형파를 발생시키는 구형파 정형부(7)와, 상기 구형파 정형부(7)에서 출력된 구형파를 입력으로 하여 일정한 시간 동안의 캡스턴 주파수 발생신호(CFG)의 개수를 검출하고 슬로우 엑셀(slow accel)단자 및 모터 정역제어 단자를 통해 상기 캡스턴 모터(4)와 연결되어 있는 마이크로 컴퓨터(3)와, 상기 마이크로 컴퓨터(3)와 헤드 스위칭 단자 및 제어 클럭단자를 통해 연결되고 캡스턴 제어 단자를 통해 캡스턴 모터(4)를 제어하는 서보(1)와, 상기 서보(1)의 제어 클럭 단자에 연결된 제어 헤드(5)와, 펄스 발생 증폭기(6)를 통해 상기 서보(1)의 펄스 발생 단자와 연결된 드럼모터(2)로 구성되어 있다.

상기와 같이 구성된 본원 발명의 슬로우덱크 부하 보정 장치는 사용자에 의해 슬로우 기능이 시작되도록 명령을 받으면 캡스턴모터(4)의 구동에 따라 발생하는 캡스턴 주파수 발생신호(CFG)를 구형파 정형부(6)를 통과시켜 구형파로 만들고 마이크로 컴퓨터(3)에서 t6 동안의 구형파의 개수를 계산함으로서 캡스턴 주파수 발생신호(CFG)의 개수를 검출하고 각 스피드 모드별로 정해진 숫자와 상기 캡스턴 주파수 발생신호(CFG)의 개수를 비교하여 그 결과에 따라 t4의 값을 조절하여 상기 캡스턴 주파수 발생신호의 개수를 스피드 모드별로 정해진 캡스턴 주파수 발생신호의 개수와 같아지도록 한다.

상기 캡스턴 주파수 발생신호의 개수가 서로 같아지면 덱크의 부하력에 관계없이 제4도에 도시된 S1과 S2의 위치는 항상 일정하게 된다.

본원 발명에 의한 슬로우덱크 부하보정방법을 제5도에 도시된 플로우 챠트를 참조하면, 스텝 1에서와 같이 슬로우 기능을 개시하고 이어서 스텝 2로 진행하여 t1, t2, t3, t4, t5의 초기값을 출력한다.

스텝 3에서 t6의 값을 t6=t2+t3+t4+t5의 식으로 구하고 스텝 4로 진행하여 t6 동안의 캡스턴 주파수 발생신호(CFG)의 개수를 검출한다.

스텝 5에서 상기 캡스턴 주파수 발생신호(CFG)의 개수를 각 스피드 모드별로 지정된 개수와 크거나 같은지를 비교하여 크거나 같으면 스텝 6으로 진행하고 작으면 스텝 7로 진행한다.

스텝 6에서는 t6 동안의 캡스턴 주파수 발생신호(CFG)의 개수와 각 스피드 모드별로 지정된 개수와 차이를 각 스피드 모드별로 정해진 시간에 곱하여 그 결과만큼 t6의 값을 감소시킨 후 스텝 8로 진행하고, 스텝 7에서는 t6 동안의 캡스턴 주파수 발생신호(CFG)의 개수와 각 스피드 모드별로 지정된 개수의 차이를 각 스피드 모드별로 정해진 시간에 곱하여 그 결과만큼 t6의 값을 증가시킨 후 스텝 8로 진행한다.

스텝 8에서 t4의 값을 t4=t6(t2+t3+t5)의 식으로 구하고 스텝 9으로 진행하여 t1, t2, t3, t4, t5의 값을 출력하고 상기의 스텝 3으로 진행하여 상기의 과정을 반복한다.

만약 슬로우 멈춤 입력이 들어오면 모든 기능에 우선하는 인터럽트 기능을 작동시켜 슬로우 기능을 멈춘다.

슬로우시 제3도에 도시된 t5 동안의 정지 펄스는 캡스턴 제어 신호와 모터 정역제어 신호의 합신호가 역전 신호가 역회전 펄스가 되어 정지 신호가 된다.

상기와 같이 구성되고 동작하는 본원 발명은 슬로우 정지 포인트를 덱크 메카니즘의 부하 차이에 따라 보정해 줌으로써 덱크 메카니즘의 오차를 극복하여 VCR SET의 슬로우 모드에서의 오차도 없어진다. 즉, 슬로우 정지 포인트를 일정하게 함으로서 슬로우 기능의 작동시 노이즈를 없앨 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 재생모드에서 슬로우 재생모드로 절환시 헤드스위칭이 결합된 시점으로부터 캡스턴 제어신호가 출력되기까지의 소요시간 t1과, 캡스턴모터의 기동소요시간 t2와, 캡스턴모터의 동작에 의해 발생하는 제어클럭의 검출 소요시간 t3와, 제어클럭이 검출된 후 정지펄스 출력까지의 소요시간 t4와, 정지펄스 출력에 의해 캡스턴모터 구동정지까지의 소요시간 t5를 합산한 총소요시간 t6을 초기값으로 하여 캡스턴모터로 제어신호를 출력하는 제1과정과; 상기 제1과정을 수행한 후 t6을 t1을 제외한 t2, t3, t4, t5의 합산으로 하여 소요시간 t6을 산출하는 제2과정과; 상기 제2과정의 t6 동안에 발생하는 캡스턴 주파수 발생신호의 개수를 검출하는 제3과정과; 상기 제3과정에서 검출된 검출개수와 설정된 기준개수를 비교하는 제4과정과; 상기 제4과정의 비교결과가 일정값이 되도록 상기 제2과정의 소요시간 t6을 가변하여 캡스턴모터를 제어하는 제5과정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 슬로우덱크 부하보정방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 제4과정은 기준개수는 제1과정의 슬로우 재생모드 절환직전에 해당하는 재생모드(SP,LP,EP)에 따라 서로 다른 값으로 하는 것을 특징으로 하는 슬로우덱크 부하보정방법.
3. 제1항에 있어서, 상기 제4과정의 제어동작은 상기 제4과정의 비교결과에 따라 상기 제3과정에서 검출한 t6 동안의 캡스턴 주파수 발생신호의 개수와 각 스피드 모드별로 지정된 개수의 차이를 각 스피드 모드별로 정해진 시간에 곱하여 그 결과만큼 t6의 값을 감소 또는 증가시키는 제1단계와; t4의 값을 t4=t6-(t2+t3+t5)의 식으로 구하는 제2단계와; t1, t2, t3, t4, t5의 값을 출력하고 상기 제2과정으로 진행하는 제3단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 슬로우덱크 부하보정방법.