KR970001690B1 - 자물쇠 실린더, 판열쇠 및 열쇠공 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

자물쇠 실린더, 판열쇠 및 열쇠공

제1도는 좁은 면에 있는 제어핀 및 편평면에 있는 통상의 텀블러핀을 위한 함몰부를 가지는 열쇠 S의 부분을 도시한다.

제2도는 측면 암호를 가지고 제어핀(K)의 한 예를 되시하며, 핀의 직경, 길이 및 접촉면 O₁및 O₂는 암호 작성의 목적으로 사용된다.

제3도는 열쇠에 있는 제어핀을 위한 함몰부를 도시하며, 접촉면 O₁위의 1개의 제어핀 및 접촉면 O₂위의 다른 1개의 제어핀, 세번째 핀은 통상의 텀블러핀으로서 본 발명의 구성 방법에 의해 영향을 받지 않는다.

제4도는 제3도는 Ⅳ-Ⅳ 단면도.

제5도는 제3도의 Ⅴ-Ⅴ 단면도.

제6도는 측면 암호의 구현예를 도시하며, 2개의 텀블러핀을 나타내며, 1개의 함몰부 측면을 제어하나, 다른 하나는 제어하지 않는다.

제7A 및 제7B, 제3도에 근거하여, 함몰부 측면을 제어하지 않는 텀블러핀과 함몰부 측면을 제어하는 텀블러핀을 도시한다.

제8도는 함몰부 측면을 제어하는 텀블러핀과 결합한 서투른 열쇠 복사를 도시한다.

제9도는 측면 암호 작성 함몰부에 삽입된 통상의 텀블러핀을 도시한다.

제10a 및 10b도는 제6도에 근거하여, 측면 함몰부에 삽입된 제어핀과 삽입되지 않은 제어핀을 도시하며 함몰 장벽의 역할을 한다.

제11도는 2개의 텀블러 열(row), 삽입 열쇠 및 열쇠공의 제어면과 함께 작동하는 편평면상의 제어핀을 가지는 제1의 자물쇠 실린더의 단면도.

제12도는 4개의 텀블러 열, 삽입 열쇠 및 열쇠공의 제어면과 함께 작동하는 편평면 상의 제어핀을 가지는 제2의 자물쇠 실린더의 단면도.

제13a도는 1개 이상의 제어핀에 대한 제어면이 열쇠쇠단(tip)에서 열쇠 블레이드(key blade)쪽으로 들어가는 구조로 이루어진 열쇠공을 도시한다.

제13b, 13c 및 13d도는 1개 이상의 제어핀에 대한 제어면이 열쇠단에서 열쇠 블레이드쪽으로 들어가서 암호 함몰부안으로 퍼져가는 구조로 이루어진 열쇠공의 구현예를 돗시한다.

제14a, 14b 및 14c도는 1개 이상의 제어핀이 열쇠 블레이드쪽으로 퍼져가서 암호 함몰부를 통과하는 구조로 이루어진 제2의 열쇠공을 도시한다.

제15a, 15b 및 15c도는 여러개의 제어핀에 대한 제어면이 열쇠 블레이드쪽으로 퍼져가고, 동시에 2개의 제어핀이 서로 다른 위치에서 제어핀을 감지하는 구조로 이루어진 제3의 열쇠공을 도시한다.

제16a, 16b, 16c 및 제16d도는 제15도로부터 파생되는 제4의 열쇠공을 도시한다.

본 발명은 안전 기술 분야에 있어서, 불법적인 열쇠의 복사 또는 모조를 한층 어렵게 하는 자물쇠 실린더와 판열쇠(flat key) 또는 열쇠공(key blank)의 상호 작용에 의한 안정장치에 관한 것이다.

열쇠 복사를 방지하는 방법을는 법률로써 금지하는 방법과 복사 그 자체를 매우 곤란하게 함으로써 실질적인 효과를 거두는 방법이 있다.

실질적인 방법으로는, 은닉 또는 비밀스럽게 하는 경우와 제조를 곤란하게 하는 경우로 구별할 수 있다. 후자의 경우는, 기계적인 여러 조건들을 부여함으로써 제조를 매우 곤란하게0 하여, 적절한 장비를 갖춘 열쇠 복사자 또는 모조자가 아니면 제조할 수 없도록 하고 있다. 실제적인 보호를 위해 이러한 두 경우의 조합이 이루어지고 있다.

본 발명은 자물쇠 실린더와 열쇠에 구조적인 보호 방법을 부여함으로써, 열쇠 복사품의 제조뿐만 아니라 열쇠공이 매칭(matching)을 한층 곤란하게 하려는 것이다.

본 발명의 목적은 자물쇠 실린더내에서 안정기구가 특수한 열쇠공들하고만 협동하므로, 어떠한 열쇠공이라도 더 이상 사용될 수 있는 방지하려는 것이다.

본 발명의 목적은 자물쇠 실린더내에서 안정기구가 특수한 열쇠공들하고만 협동하므로, 어떠한 열쇠공이라도 더 이상 사용될 수 있는 것을 방지하려는 것이다.

이러한 방법의 결과, 복사 기계를 사용한 복사 과정이 보다 곤란하게 되며, 쉽게 얻을 수 없는 특별한 열쇠공을 사용할 필요가 있다. 열쇠 통로(key channel)에 꼭 맞는 하나의 열쇠공으로 열쇠를 모조하는 것은 더 이상 가능하지 않다. 그 이유는 안정 장치와 협동하는 열쇠공이 제조시에 제공되는 특수 제어면을 가지며, 특수 제어핀하고만 상호 작동되기 때문이다. 자물쇠 실린더의 안정장치에 관해서, 스위스 특허출원 제 3184/88호에 기술되어 있다.

오늘날 사용되는 복사 밀링법은 열쇠 뼈대(skeleton key)를 먼저 제조한 다음, 밀링 커터(milling cutter)를 이용하여 홈 형태의 함몰부(depression)를 만든다. 이러한 밀링 커터에 의해서 복사되는 열쇠위에 있는 복사 기계 탐지기에 따라서 열쇠공내에 함몰부가 형성된다. 대부분의 잠금 기구(locking systems)는, 열쇠의 열림 위치에서 텀블러핀(tumbler pin)을 유지할 수 있는 깊이의 하나의 함몰부를 가지는 데에 불과하다. 따라서, 하나의 커터로 서로 다른 키이 브랜드(key brand)를 복사할 수 있어, 열쇠 복사 제조자들이 각각의 키이 브랜드를 복사하기 위하여 복사 기계를 재조정하고 제어할 필요가 없다. 이는 상대적으로 무자격자라도 고급 열쇠 복사를 할 수 있도록 한다. 표분 열쇠가 아닌 것을 복사하는 경우에는 많은 비용이 드는데, 그 이유는 단지 한두개의 열쇠 복사를 위해 복사 기계를 재조정하여야 하기 때문이다. 따라서, 안정 특성을 가진 열쇠가 이러한 방법을 채택하지 않은 열쇠에 비해, 무권한의 열쇠 복사에 대하여, 보다 실질적인 보호를 제공할 수 있으리라는 것은 명백하다.

이 방법은 하나의 열소 함몰부에 해당하는 여분의 암호(code)를 제어하는 제어핀을 형성하기 위하여, 하나 또는 그 이상의 부가 텀블러핀 및/또는 기존 텀블러핀의 구조로 구성되어 있으며, 이러한 제어핀은 탐지기/커터에 의해서 쉽게 모방될 수 없다. 뿐만 아니라, 열쇠공 위의 제어면은 제어핀과 함께 작동하는 구조로 되어 있으며, 반드시 암호 작성 밀링(coding milling)과 연결되어 만들어질 필요가 없으며, 반면에 열쇠공의 제조시에 제공되어 열쇠공에 존재할 수도 있다.

제어핀과 대응되는 함몰부의 구조에 관해서는 스위스 특허 591 618호의 기술을 참고하고 있다.

복사 탐지기로 모조할 수 없도록 하기 위한 방법으로는, 함몰부로 이동할 수 없거나 또는 커터가 함몰부를 형성할 수 없어서 완전히 만족스런 작동이 이루어지지 않도록 해야 한다. 최소한의 선행 조건은 새로운 환경에 대한 복사 기계의 적응임에 틀림없다. 제안된 구성상의 방법의 경우에 있어서, 결정적인 것은 함몰부의 깊이 추적(depth following)이 아니라 측면 추적(side following)이다. 측면 추적 또는 측면 주사(side scanning)는 하나의 함몰부의 두개의 서로 마주보는 측면간 거리의 추적을 말한다. 이와 같은 측면 추적에 있어서는 함몰부의 깊이 뿐만 아니라 폭도 결정적으로 중요하다. 측면 감지(side sensing)를 수행하는 텀블러핀(측면 간격을 제어하지 않는 텀블러핀(Z)와 구별하기 위하여 제어핀 K이라 부른다.)은 크기에 있어서는 종래의 텀블러핀과 일치되고, 전단선(shear line) 근처에는 필요로 하는 전단저항 또는 지름을 가져야 한다. 측면 암호(side conding)는 텀블러핀에 오프셋(offset)을 하여 얻으며 지름 변수, 암호가 작성되는 추적 또는 주사 면적을 부여한다. 이렇게 하여 2차원 암호가 작성된다. 즉 깊이단(depth steps)은 T₀,T₁,T₂,T₃등이 되고, 측면단(side steps)은 F₀, F₁, F₂, 등이 된다. 이러한 2차원 암호는 지금까지의 볼륨 밀링(volume milling)에 매우 민감하며, 이러한 볼륨 밀링에 의해서 임의의 지름을 갖는 커터로 함몰부가 만들어져, 최고단(hight steps)에 대해서 최종적으로 매칭(matching)이 일어날 때까지 열쇠공으로 확장되었다. 1차원적으로만 암호가 작성된 텀블러핀은 자체의 내경으로부터 조심스럽게 인도될 경우에, 맞지 않은 함모부로 들어가고 올바른 깊이에서는 전단선을 헐겁게 할 것이다. 그러나, 2차원 암호인 경우에는 텀블러의 길이 방향 즉, 전단선이 헐겁게 될 수 있는 방향으로 올바르게 갖다 대는 것은 측면 간격과 관련하여 동시에 매칭이 되지 않는 한 불가능하다. 제어핀은 열쇠위의 특수 제어면과 함께 작동하며 열쇠 암호와 직접적인 결합은 되지 않고, 다만, 제어핀 기능에만 관계가 있다. 이것은 다음과 같은 것을 의미한다. 즉 열쇠가 올바른 열림 암호(opening code)를 가진다 하더라도, 제어핀과 함께 작동할 수 있는 제어면이 없으면, 제어핀을 가진 원통의 열쇠통로로 들어갈 수 없다는 것이다. 열쇠가 밀링 가공되기 전에 이러한 제어면들이 열쇠공에 있어야 한다. 만약 꼭 맞는 적합한 열쇠공 중에서 다른 것을 사용하더라도, 올바른 암호 작성 밀링에도 불구하고 그 열쇠는 작동하지 않는다.

따라서, 이러한 구성상의 방법 즉, 열쇠공에 암호 작성 밀링을 하고 완전히 별개의 작업으로 생산되어 열쇠공에 이미 존재하는 제어면을 가진 제어핀을 도입함으로써, 전술한 바와 같이 열쇠 복사를 보다 곤란하게 하는 효과를 얻을 수 있다.

암호 또는 열쇠 생산용 암호 작성 밀링이 그와 같은 제어면을 예를 들어 침투해 들어갈 수 있어서, 제어핀이 있건 없건 간에 텀블러핀은 통상의 방법으로 암호가 작성된 함몰부를 추적하게 된다. 그리고 제어면을 동시에 제어하는 제어핀은 암호와는 무관하게 작동이 된다.

하찮게 자격을 부여받은 열쇠 복사자는 자기의 기계가 계속적인 복사 능력을 가질 것을 기대하지만, 1 이상의 제어핀에 대응하는 함몰부가 있는 열쇠는 2가지 측면, 즉, 해당 함몰부의 탐지 및 제기능을 얻기 위한 방법의 수행에 있어서 상당한 방해를 받는다. 이것은 일반적인 단일 열쇠(single key)에 대한 복사 기계의 재조정 및 제어를 포함하며, 상기한 부가적 방법을 요구하지 않는 다른 열쇠보다도 비용이 더 많아서는 아니된다. 뿐만 아니라 만약 생산된 열쇠가 원래의 제어면을 가지지 않으면 소용이 없는 것이다.

적합한 제어면을 가진 열쇠공으로 원본 열쇠(original key)를 제조하는 복사 방법(예를 들면 동일한 작동으로 다수 운행(multiple run)을 수행하는 복사 장치)을 항상 준비하여, 조직상의 관점에서 볼때, 복사 열쇠의 대량 생산을 위한 여분의 비용을 투자할 수 있는 적당한 열쇠 복사자 또는 제조자에게는, 열쇠 사용자에게 안전을 증가시키는 이러한 방법이 부가적인 비용 요소를 나타내지는 않는다.

이하 첨부 도면을 참조로 하여 본 발명을 상세하게 설명한다.

계속하여 제어핀을 자물쇠 실린더의 텀블러 및 그 함몰부와 결합시키는 방법(제1-10도), 열쇠공의 제어면과 결합시키는 방법(제11-14도)에 대하여 언급하고자 한다.

제1도는 열쇠(S)를 도식적으로 나타낸 것으로서, 좁은면에는 제어핀(K)의 함몰부가 있고, 편평면에는 텀블러핀(Z)의 함몰부가 있다. 이러한 2개의 함모부의 각각에 핀이 결합된 상태를 보여준다. 제어핀에 있어서는 2차원으로 암호가 작성된 영역이 문자 F의 측면 암호(side coding)로 표시되어 있다. 다음에서 설명하겠지만, 1개 이상의 제어핀에 대응하는 함몰부는 편평면위에도 존재할 수 있다. 뿐만 아니라 제어핀이 좁은면과 편평면위에 함께 존재함으로써, 열쇠공이 대응 제어면을 갖는 혼합 형태를 취할 수도 있다.

1개의 제어핀에 대한 이와 같은 서로 다른 변수(parameter)를 제2또에 나타내었다. 이러한 변수는 핀의 폭이 있는 단(steps) 즉 B₀-B₂(측면 추적에 있어서 3단), 핀의 길이에 있는 단 즉T_0-T₃(깊이 추적에 있어서 4단) 및 깊이단에 따라 임으로 배열될 수 잇는 2개의 접촉면 O₁과 O₂즉, 깊이 추적 과정에 대한 기준면을 구성하는 끝면(end face) 또는 오프셋면(offset face)이다. 따라서 1개의 핀으로 24가지를 할 수 있는 가능성을 성공적으로 은닉할 수 있다.

제3도는 세로 함몰부(longitudinal depression)에 있어서의 은닉 가능성(concealment possibility)을 나타낸다. 여기에는 전단선 SL을 봉쇄하거나 자유롭게 하는 3개의 핀이 있다. 세로 함몰부에는 표준 열쇠에 사용하는 것처럼 측면 암호가 작성되어 있어, 정상적인 함몰부보다 다소 좁다. 통상의 텀블러핀(Z)는 직경이 더 크기 때문에, 함몰부 안으로 들어갈 수가 없어서 전단선 SL을 계속 봉쇄하여, 마치 그곳에 핀이 없는 것과 마찬가지로 그 함몰부를 미끄러져 가게 될 것이다. 제3도의 가운데에 있는 제어핀(K)에는 접촉면 O₂에 대하여 폭과 길이 양쪽 모두에 암호가 작성되어 있으며 함몰부의 바닥에 위치하고 있다. 따라서 올바른 길이 및 두께에 대해서 전단선 SL이 춤직이게 되어서 열림 작동이 가능하다. 가장 오른쪽의 제어핀도 역시 접촉면 O₁에 대하여 폭과 길이 양쪽 모두에 암호가 작성되어 있지만 함몰부의 바닥에 위치하지 않고 깊이 암호가 작성되어 있는 접촉면 O₁에 위치하고 있다. 따라서 이러한 제어핀도 전단선을 움직일 수 있다. 이것은 깊이 암호에 대한 1 : 1 은닉을 가능하게 하며, 원통을 해독함에 있어서 2개의 접촉면중 어느 면이 깊이 암호에 대한 기준면인가를 정하는 것을 불가능하게 한다.

제4도 및 제5도는 제3도에서 나타낸 2개의 제어핀을 상세히 나타낸 것이다. 언급하였듯이, 측면 암호가 작성된 함몰부는 매우 정확한 측정에 의해서만 통상의 함몰부와 구별이 가능한데, 그 이유는 모양이 거의 동일하기 때문이다. 함몰부의 폭만이 불과 10분의 몇 mm 정도밖의 차이가 나지 않으므로 육안으로 쉽게 알 수 없다. 제4도는 열쇠 S의 대응 함몰부에 있는 제어핀을 나타낸다. 실예로는 암호는(O₂; T₂; B₁)로서, 즉 동일한 제어핀에 3개의 변수가 있을 수 있으며, 자물쇠 실린더 내에는 이와 같은 제어핀이 1개 이상이 있을 수 있고 거기에 해당하는 결합 열쇠는 대응하는 수만큼의 측면 암호가 작성된 함몰부를 가질 수 있다. 제5도는 동등한 복사 장애물을 제공하는 제어핀을 나타낸다. 실예로는 암호는 (O₁; T₀; B₂)이다. 깊이 암호는 전단선 SL 또는 접촉면과 관계가 있기 때문에 오프셋은 기준면으로서 은닉된 채 존재하게 된다. 제4도 및 제5도의 제어핀에 대해서, 측면 암호 영역은 F로 표시되고, 제2도에서는 사선 부분으로 나타나 있으며 그곳에 2차원 암호가 작성된다.

제6,7a 및 제7b도는 역회전 방식으로 작용하는 구현예를 나타낸 것으로써, 불법적인(illegal) 측면을 제어하기 위하여 1개의 텀블러핀을 사용하고 있다. 이것이 달성되는 방법을 제8도 및 9도를 참조로 아래에 설명하겠다.

제6도는 고정자(2)내에 회전자(1)가 배치된 것을 부분적으로 도시한다.회전자의 열쇠 통로에는 측면 암호가 작성된 2개의 좁은 측면 함몰부(아랫부분과 윗부분)및 그 측면(8)을 가진 열쇠 S를 나타낸다. 이때 물론 측면 암호가 작성된 함몰부는 열쇠의 넓은 측면에 위치할 수도 있으며, 측면 암호가 작성되지 않은 함몰부와 함께 조합되어 존재할 수도 있다. 측면 암호가 작성되어 있고 제어부(F2) 및 접촉면(O12,O22)을 가진 제어용 텀블러핀(K1)이 도시되어 있으며, 제어부(F1) 및 접촉면(O11,O21)을 가지지만 함몰부에는 들어가지 않는다. 2개의 텀블러핀(K1,K2)은 전단선(SL)에 대하여 장 위치되어져 있어서, 열림 작동에 애해 텀블러핀(K2)는 움직이지 않는다. 완전하게 하기 위하여 상대 텀블러(counter-tumbler)(4)를 고정자(2)에 도시하였다.

텀블러핀(K1)을 설계함에 있어서는, 예를 들면 제어부(F1)이 가장 큰 측면 간격보다 더 큰 직경을 갖도록 함으로써 측면 암호가 작성된 함몰부에 들어가지 않도록 한다. 결과적으로 이러한 텀블러핀은 모든 함몰부가 전단선을 봉쇄하도록 함으로써 열쇠 표면을 제어한다.

제3도, 제7a도는 고정자(2), 회전자(1) 및 열쇠(S)를 따라 자른 종단면으로서, 측면 암호가 작성된 한줄의 함몰부에서는 항상 후측면(rear side)(8)을 볼 수 있다. 오른쪽부터 왼쪽까지 텀블러핀(K1-K4)이 있다. 제6도와 관련하여 언급했듯이 텀블러핀(K1)은 열쇠표면을 제어하는 핀이고 함몰 장벽(sinking barrier)을 가진다. 텀블러핀(K1-K4)은 한 예로써 다음과 같은 암호를 갖는 편이다.

즉, K2(T=0 ; B=x) ; K3(T=3 ; B=1) ; K4(T=4 ; B=2)로서, x는 임의의 수이다.

이러한 2차원 암호가 작성된 함몰부의 열(row)이 평면도로서, 제7b도에 도시되어 있다. 수평으로 에칭한 부분은 함몰 및 융기(sinking and lifting)면으로써 적당한 경사각을 갖는다. 한편, 수직으로 줄친 부분은 깊이 Tx에 대한 제어면이다. 줄을 치지 않은 표면도 앞서 언급한 바와 같이 제어면이 될 수 있는 표면을 나타낸다.

1개의 제어핀에 부가적으로 측면 암호를 작성함으로써 열쇠의 복사 또는 모조를 보다 곤란하게 할 수 있다는 것은 명백하다. 그와 같은 암호를 가진 열쇠는 바람직하지 않는 열쇠 복사에 대해서 훨씬 더 민감하다. 따라서 비록 권한없는(unauthorized) 복사 기계에 의해 열쇠를 얻는다 하더라도 결합되는 자물쇠 실린더에는 사용이 불가능할 것이다. 이것이 비록 적법한 열쇠 소유자에게조차도 복사를 방해하는 요소로 작용한다 하더라도, 적법한 사용자가 자기의 돈을 쉽게 획득할 수 없는 화폐 유통과 관련한 보호 방법과 마찬가지로 열쇠 소유자의 보호에 기여한다.

이러한 방법으로 창작된 장애물들 주의 몇개를 제8-10도에 도시하였으며, 모두 열쇠 통로가 있는 자물쇠 실린더 회전자 및 좁은측면 함몰부를가진 열쇠 그리고 그것과 상호 작용하는 텀블러핀을 나타낸다. 당연히 편평한 함몰부 및 대응 결합 텀블러핀에 대해서도 마찬가지로 적용될 수 있으며 제11 및 제12도에 이를 도시하였다.

제8도에는 종래의 복사 밀링 커터로 형성된 함몰부를 도시하였으나, 제어핀을 가지는 측면 조건을 무시하였으며 당연히 전단선을 봉쇄하도록 유지한다. 전단선은 또한 열쇠 표면을 제어하는 함몰 장벽이 있는 텀블러핀에 의해서도 봉쇄될 수 있다.

제9도에는 통상의 텀블러핀이 측면 암호가 작성된 함몰부내로 인도될 때에도 전단선이 봉쇄된 채로 남게 되는 효과를 도시하였다. 제10a 및 제10b도는 각각의 경우에 있어서, 측면 암호가 작성된 텀블러핀이 열림 위치에 있을 수 있도록 나타낸 측면 암호 작성 함몰부(제10a도) 또는 열쇠 표면을 제어하는 텀블러핀(제10b도)을 나타낸다. 이러한 설명으로부터 고유한 2중의 보호 작용을 알 수 있다. 예를 들어 제8도에서 보여준 것처럼, 종래의 함몰부가 측면 암호가 작성된 텀블러핀을 올바른 위치의 깊이로 오도록 하는 깊이를 가진다면, 동일한 함몰부와 함께 자동하는 함몰 장벽을 가지는 텀블러핀, 즉 열쇠 표면 제어용 텀블러핀이 전단선의 열림을 방해할 것이다. 열쇠의 함몰부와 결합하는 측면 암호가 작성된 텀블러핀 및 측면 암호가 미작성된 텀블러핀의 측면 암호 작성 및/또는 측면 추적을 사용할 때에 부가적인 안전이 얻어질 수 있다는 것은 아주 명백하다. 만약 단지 몇개의 텀블러핀만이 제안된 방법에 따라 열쇠의 대응 함몰부와 함께 구성된다면, 몇개의 텀블러핀을 복사함으로써 모조가 가능하게 되어 측면 암호 작성 텀블리 또는 함몰 장벽을 가지는 표면 재어용 텀블러를 배열하는 것은 불가능하다.

자물쇠 실린더내에 있는 제어핀과 결합할 수 있는 함몰부를 가지는 열쇠는 바람직한 간격을 갖는 2개의 측면을 가지고 있다. 그 사이로 측면 제어용 텀블러핀이 들어가고 올려지도록 되어 있으며(참조 제3-5도), 그 위에 함몰 장벽을 가지는 표면 제어용 텀블러핀(제어핀)이 위치한다. 함몰부의 밀링법은 본 출원인의 스위스 특허 591 618에 기술된 방법으로 할 수 있다. 그와 같은 측면을 가지는 함몰부의 제조는 연속 경로 밀링법(continuous path milling process)으로 알려진 방법으로써 극히 정확하게 행할 수 있다. 뿐만 아니라, 제7a도에 도시한 바와 같이 연속적인 함몰부를 제조함에 있어서도 아무런 문제가 발생하지 않는다.

제안된 구조적 특징을 갖는 자물쇠 실린더는 복사 밀링에 의한 모조에 대하여 지금까지의 경우보다도 더욱 안전하다. 만약 열쇠 모조자가 측면 암호가 있다는 것을 확인하고 당해 함몰부를 제위치로 위치시키더라도 복사 밀링 장비를 재조정 및 제어할 수 있어야 하며 어떤 경우에 있어서는 이러한 것이 2-3번 필요할 때도 있다. 이것이 달성되지 않는다면, 위조자는 1개 이사의 열쇠공에 올바로 구멍을 내지 못할 것이며, 제어핀에 대한 제어면이 없으면 열쇠공은 쉽게 얻을 수 없다. 따라서 그와 같은 열쇠를 모조하겠다는 열쇠 모조자의 관심이 감소하게 될 것이며 결국 제안된 기술적 방법은 실제적으로 모조에 대한 효과적인 장벽을 설치함으로써 소기의 목적을 달성하게 된다.

또 하나의 안전 요소는 제어핀 및 제어면과의 관계에 의해 구성된다. 이는 어떤 경우라도 열쇠공내에 존재하여야 한다. 즉, 이는 열쇠공의 일부분을 구성하여야 하며 나중에 만들어지는 것이 아니다. 그리고 그 위에 똑같이 정확한 요구사항을 열쇠공 제조시에 만든다. 따라서 열쇠 제조 방법은 2개의 완전히 분리된 작동으로 나누어진다. 다만, 이것들은 단일의 구조적 방법 즉, 제어핀의 구성과 함께 작동할 뿐이다. 이러한 제어면/열쇠공 관계를 제11-14도와 관련하여 설명하겠다.

제11 및 12도는 각각의 경우에 서로 다른 텀블러 수단을 가지는 자물쇠 실린더부를 도시한 것이다. 제11도는 2개의 텀블러 열(row)을 가지는 원통을 도시한 것이고, 제12도는 4개의 텀블러열을 가지는 원통을 도시한 것이다. 양쪽 모두의 자물쇠 실린더에는 제어핀이 있다. 그림에서 제어핀은 오른편에 위치하고 있고 K로 표시되어 있다. 열쇠는 1개의 열쇠 통로안으로 삽입되며 잠금 암호 기능(locking coding function)을 수행하는 1개의 홀 패턴(hole pattern) 및 도시되지 않은 제어면을 가지는 열쇠공이 있다. 텀블러핀은 제어면과 잠금 암호(locking code)가 반응(결합)하는 형태로 제어된다. 제어면에 의하여 특수한 조건하에서만 수록된 암호를 읽을 수 있다. 제어면이 어울리지 않거나(unmatching) 또는 존재하지 않는 경우에는 원통을 봉쇄하거나 또는 제어면이 없는 열쇠 또는 열쇠공의 삽입을 막는다. 이와 같은 제어면의 효과 및 몇가지의 설계예를 제13-16도와 관련하여 설명하겠다.

제13a도는 역전 열쇠(reversing key)의 열쇠공 R을 나타내고 제13b, 13c 및 13d는 그것의 일부분이다. 열쇠의 긴축(shank)의 선단(tip)에 있는 제어면 SF는 열쇠 블레이드(key blade)쪽으로 퍼져서 제11 및 12도에 따라 특수한 제어핀 K에 대한 제어면을 확장한다. 역전 열쇠의 경우에는 또 다른 제어면은 보이지 않는다. 부가적인 제어면들 SFx에 대해서는 제14-16도에 정돈되어 도시되어 있으며 다만, 제어면을 갖는 열쇠공 부분만을 나타내고 있다.

제13b도는 편평면 O, 좁은면 F 및 열쇠 선단 S를 가지는 열쇠공의 선단이다. 선단에는 경사진 제어면 SF가 있어 만일 편평면 O가 제어 기능을 가진다면 제어면 SF_o안으로 통과하게 되거나 또는 좁은면 F가 제어 기능을 가진다면 경사가 약간 다른 제어면 SF_F안으로 통과하게 된다. 역전 열쇠에서는 제어면이 대칭이며 화살표 SF로 나타낸다. 제어면은 반드시 단일의 역전 열쇠에 대해서만 사용가능한 것은 아니다. 제13c도는 제13b도에 따라 열쇠공의 B-B 단면도이며, 함몰부 측면 c를 가지는 암호 함몰부 C를 볼 수 있다.

제13d도는 앞서 언급한 구현예의 제어면을 투시적으로 도시한 것이다. 측면 SF_b를 가진 제어면 SF_a는 제어면 SF_o안으로 통과하게 되며, 그 안에는 잠금 암호 또는 결합인 함몰부 C의 측면 c가 나와 있다. 만일 점 a에서, 표면 SF_a의 제어 곡면이 열쇠 선단 S방향으로 너무 높다면, 열쇠는 삽입되지 않을 것이다. 그러나 만일 너무 낮다면 반대편의 기능(역전 열쇠)은 방해되거나 또는 봉쇄된다. 가짜의 열쇠공에 결합용 밀링 커터 또는 암호 작성 밀링 커터로써 제어면을 만드는 경우에는 측면 SF_b가 너무 좁아져서, 즉 측면 c를 가진 결합 함몰부의 중심선 M에 접근하게 되어 결과적으로 열쇠삽입이 제7a도에 나타낸 바와 같이 제어핀 K1에 의해 봉쇄된다. 그 이유는 면 SF_a의 제어면 바깥쪽의 경사가 너무 심하기 때문이다. 만일 결합 밀링이 너무 넓으면 제어핀은 봉쇄된 위치안으로 들어가게 될 것이다.

제14a도 및 14b도는 열쇠공의 제어면에 대한 또 다른 실시예이다. 제어 곡면 또는 표면 SF이 홈의 폭으로서 제어궤도(control track) SF/SF_N의 형태로 도시되어 있다. 여기에서는 측면 벽(side walls)이 제어면으로서의 역할을 수행한다. 제13도의 제어면의 확장의 경우와는 달리 결함 밀링보다도 좁고 결합 위치(열쇠 암호 함몰부의 위치)보다는 깊다. 즉 암호 함몰부 안으로 제어면 홈이 침투되어 있다. 앞서 언급한 제어면은 제2도는 텀블러로 도시되어 있으며 직경이 n보다 다소 작은 제어핀과 결합하여 기능한다. 제어면을 가지는 제어궤도 또는 홈을 제14c도에 투시도법으로 도시하였다. 그러나 그 비율은 다소 과장되어 있다. 실제로 그것은 열쇠의 암호 함몰부를 중심으로 통과하는 좁은 홈에 불과하다. 바닥 부분은 도시된 투시도로부터 알 수 있다.

열쇠공의 홈은 열쇠 암호가 밀링되는 것과 같은 방법으로 필요한 크기를 가진다. A-A 단면에서는 제어면 홈이 어떻게 열쇠공을 퍼져나가는가를 보여준다. 제어핀 K1을 가지는 텀블러(Z)는 열쇠를 삽입시키키 시작하면 Z_f로 들어 올려지게 되어 암호 함몰부 C안으로 들어간다. 제어핀 K1도 함께 들어 올려져서 제어면 홈 안으로 들러간다. 제어핀 K1은 암호 함몰부 C에 있는 제어면 홈의 바닥까지는 닿지 않는다. 제어면 홈은 매우 깊어서 아무리 깊은 암호 함몰부라고 하더라도 제어핀은 바닥까지 도달하지 않는다. 이것은 홈의 폭만이 결정적 역할을 하며 제어핀이 홈측면을 제어면 SF_N으로서 감지한다는 것을 의미한다.

홈의 폭은, 안전 요소를 수용하기 위한 확장부에 의해 암호 궤도(dode track)가 적어도 부분적으로 파괴되는 방법으로 정해진다. 또한 제어면은 열쇠 암호와는 전혀 상관 없이 기능하며, 그것에 의존하지 않는다는 사실로 알 수 있다. 따라서 언급한 제어면은 열쇠공의 한 요소이지 잠금 암호의 요소가 아니다.

만일 그와 같은 홈형의 제어면이 없거나 또는 그것이 너무 좁거나 부적당하게 깊으면 열쇠의 삽입이 불가능하거나 또는 제어핀이 올바른 높이, 즉 제2도의 측면 O₂에서 감지되는 결합을 방해하게 된다. 만일 제어궤도가 너무 넓으면 물리적으로 결합을 파괴하거나 또는 암호면을 사용할 수 없거나 제조할 수 없다. 제어궤도가 너무 깊으면 반대편에 있는 텀블러의 봉쇄 때문에 그곳의 기능을 방해하거나 또는 열쇠의 삽입을 막을 수도 있다.

제15a 및 15b도는 14a 및 14b도의 구현예로부터 파생된 일정의 변형예이다. 여기에서는 제어핀 K1이 제어면 SF를 감지하고 홈형의 제어면 SF_N을 따라 움직인다. 열쇠공의 긴축의 전단부에 있는 또 하나의 제어면 KF는 제어핀이 원통내를 지나갈때 열쇠공 또는 열쇠의 삽입을 방지하는 기능을 가진다. 이러한 제어면은 텀블러핀의 직경을 가지는 오목부(recess)의 측면 KF으로 형성되며 상기 오목부는 2개의 깊은 깊이단을 가진다. 제어면 및 제어면 KF를 가지는 제어궤도 SF_N또는 홈이 제15c도에 도시되어 있다. 열쇠 통로에 열쇠를 삽입시키면 제어핀이 없는 텀블러는 제어면 KF에 접촉하게 될 것이다. 만일 제어핀이 있다면 텀블러는 제어면 KF위로 올라가게 되며 제어핀을 홈안으로 미끄러져 들어가게 된다. 따라서 제14c도와 관련하여 도시한 바와 같이 제어면 SF_N을 감지하게 된다.

제16a, 16b 및 16c도는 열쇠공에 있는 제어면에 관한 또 다른 구현예이다. 제14 및 제15도에 따른 제어곡면 또는 표면들을 조합함으로써 1개 이상의 제어면 및 1개 이사의 제어핀과의 상호 작용에 으하여 새로운 안전 특성을 얻을 수 있다. 즉, 제어 궤도 SF는 상승 및/또는 강하하는 기울기를 가지며, 부가된 제어 측면은 입구(inlet)에 대하여 90°의 각도를 가지며, 2개의 제어핀이 동시에 제어면을 감지하여 2개가 동시에 하나의 조건을 충족시켜야 하며, 제어된 K1은 처음에는 평면 O₂위를 지나고 나서 그 다음에 결합 영역에 있는 O₁을 지난다.

이와 같은 구현예에 대한 기능적이 조건에 덧붙여서 만일 좁은 제어궤도가 연속적으로 밀링이 된다면 열쇠는 더 이상 삽입이 불가능하게 된다. 그 이유는 제어 측면이 올라가고 또는 제어 측면의 기능이 거꾸로 증가될 수도 있어서 잘못 제조된 제어 곡면인 경우에 열쇠 제거가 봉쇄될 수 있기 때문이다.

제16c도에서는 제어 곡면 SF가 상승 및/또는 강하하는 경사진 바닥면을 가지며 그 기울기는 적어도 2개의 제어핀 K1을 감시하여 제한한다. 이러한 구현예에 대한 기능적 조건에 부가하여 만일 제어 곡면이 경사져 있지 않거나 잘못 경사져 있거나 또는 존재하지 않는다면 1개 이상의 제어핀 또는 대응 텀블러는 전단선 SL에 위치하지 않기 때문에 잠겨지게 될 것이다. 이것을 제16b 및 16c도에 도시되어 있다. 제16b도는 2개의 암호 함몰부 C₁및 C₂를

통과하는 제어면 SF를 가지는 제어면 홈을 도시한 것이다. 제어핀 K1이 제어면 SF_N을 감지하지만 제어면 SF를 감지하지는 않는다. 만일 2개의 제어핀이 동시에 전단선 SL을 움직이기 위하여 제어면 SF를 감지하여야 한다는 조건이 존재한다면, 제16b도로부터 제어핀들중 어떠한 것도 이러한 제어를 만족시키지 못한다는 것을 알 수 있다. 텀블러핀(Z)이 암호 함몰부에 올바르게 위치하고 있지만, 열쇠 선단에 가까운 핀 K1이 너무 깊어서 결과적으로 전단선이 움직이지 않는다. 따라서, 제16b도의 열쇠공은 올바른 것이 아니다. 1쌍의 제어핀에 대한 올바른 열쇠공이 제16c도에 도시되어 있다. 여기에서는 열쇠선단에 대해 상승하는 제어면 SF가 있어, 암호 함몰부 C₁근처에 있는 제어핀 K1을 올바른 위치로 유지시켜 준다. 전단선을 움직이게 하는 것은 암호 함몰부가 아니라 제어면에 대해서 올바른 위치를 책임지는 제어핀 K1이다. 암호 함몰부 C₂근처에 있는 다른 제어핀 K1은 제어면 SF_N을 감지한다. 이러한 조건은 열쇠공에 의해서 안정성이 증가된다. 열쇠공은 원통을 열 수 있도록 하기 위하여 잠금 암호와 결합되어 사용되어져야 한다. 잠금 암호를 아는 것 그 자체로서는 올바르게 작동하는 열쇠를 제조하기에 충분하지 않으며 열쇠공이 올바르게 되어야 한다. 제어면을 가지는 제어 궤도 또는 홈 SF_N및 경사진 제어면 SF이 제16d도에 도시되어 있다. 경사진 제어면 SF은 2개의 제어핀 K1중 하나에 의해서 감지되는 것을 알 수 있다.

2개의 제어핀 사이의 상호 작용에 대해서는 이미 언급하였다. 제어면 및 제어핀의 기능은 잠금 암호 또는 그 결합에 의존하지 않고 독립적인 안전 요소를 구성하는 기능쌍(function pair)이라는 것을 알 수 있다. 자물쇠 실린더와 더불어 열쇠공은 자물쇠 실린더와 열쇠의경우와 마찬가지로 안전 요소를 구성한다. 부가하여, 2개의 안전 요소들 즉, 잠금 암호에 관한 원통/열쇠 및 제어면에 관한 원통/열쇠공은 기능적으로 상호 연결될 수 있어서 양쪽이 함께 할 때에만 열림이 이루어질 수 있다. 만일 열쇠를 생산할 때에 올바른 열쇠공이 사용되지 않으면 비록 올바른 잠금 암호를 가지고 있다 하더라도 원통은 열쇠에 의해서 열리지 않을 것이다. 제시된 기능들 중의 몇가지에 대해서는, 만일 열쇠가 원통안으로 완전히 삽입될 수 있다 하더라도 열림이 일어나지 않을 수 있다. 열쇠 통로를 관찰하거나 또는 측정함으로써 복사를 용이하게 하기 위한 열쇠공을 만드는 것을 제13 및 14도에 따른 구현에서는 매우 어렵고, 제15 및 16도에 따른 구현에서는불가능하다. 따라서, 그것은 프로파일(profile)의 문제가 아니라 자물쇠 실린더에 있는 제어핀과 결합하는 제어면의 작용에 관한 문제이다.

Claims (12)

1. 블레이드의 편평면상의 함몰부(C)와 암호면과 맞물리는 방사상으로 배열된 암호화 텀블러핀(Z)을 갖는 고정자와 회전자로 이루어지는 자물쇠 실린더의 판열쇠를 제조하기 위한 열쇠 그립 및 블레이드를 갖는 열쇠공에 있어서, 상기 열쇠공은 또한 열쇠공의 적어도 경사진 선단에 형성되고 상기 선단에서 열쇠공의 편평면으로 신장하는 하나 이상의 (삽입)열쇠공 제어면(SF,SF_N)으로 구성되며, 상기 열쇠공 제어면은 열쇠의 축에 대해 경사지며(또는 경사부를 가지며) 열쇠공 제어면을 추적하도록 채택되며 자물쇠 실린더에 배열된 열쇠공 제어핀(K)과 협동하도록 체택되며, 이에 의하여 자물쇠 실린더내로 올바른 열쇠공은 삽입하고 올바르지 않은 열쇠공을 배척하는 열쇠의 축에 수직 방향으로 열쇠공 제어핀(K)을 이동시키며, 열쇠공 제어면 (SF,SF_N)과 열쇠공 제어핀(K)은 열쇠의 암호화에 관여하지 않는 것을 특징으로 하는 열쇠공.
2. 제1항에 있어서, 상기 열쇠공 제어면이 협동하는 열쇠공 제어핀(K)의 깊이와 측면 제어를 하는 것을 특징으로 하는 열쇠공.
3. 제1항에 있어서, 하나의 열쇠공 제어면(SF_N)이 단지 블레이드 선단만의 위로 구동되며, 제2제어면(SF_o)은 열쇠 그립쪽으로 열쇠축에 평행하게 구동하는 궤적으로서 블레이드의 표면상에서 계속되는 것을 특징으로 하는 열쇠공.
4. 제1항에 있어서, 두개의 열쇠공 제어면 (SF,SF_N)은 열쇠축에 평행하게 구동하는 궤적으로서 열쇠 블레이들를 따라서 열쇠 블레이드의 선단으로부터 계속되는 것을 특징으로 하는 열쇠공.
5. 제4항에 있어서, 열쇠공 제어면 (SF,SF_N)을 차단하는 부가적인(KF)을 도시하는 것을 특징으로 하는 열쇠공.
6. 제1항 내지 제5항중의 어느 한 항에 있어서, 가역판 열쇠를 제조하기 위하여 사용될 수 있는 방법으로 블레이드의 두 대향 측면상의 대응 열쇠공 제어면(SF,SF_N)을 도시하는 것을 특징으로 하는 열쇠공.
7. 블레이드의 편평면상의 함몰부(C)와 암호면과 맞물리기 위해 방사상으로 배열된 암호화 텀블러핀(Z)을 갖는 고정자와 회전자로 이루어지는 자물쇠 실린더용 열쇠그립과 및 블레이드를 갖는 판열쇠에 있어서, 상기 열쇠는 또한 열쇠공의 적어도 경사진 선단에 형성되고 상기 선단에서 열쇠공의 편평면으로 신장하는 하나 이상의 (삽입)열쇠공 제어면(SF,SF_N)으로 구성되며, 상기 열쇠공 제어면은 열쇠의 축에 대해 경사지며(또는 경사부를 가지며) 열쇠공 제어면을 추적하도록 채택되며 자물쇠 실린더에 배열된 열쇠공 제어핀(K)과 협동하도록 체택되며, 이에 의하여 자물쇠 실린더내로 올바른 열쇠공을 삽입하고 올바르지 않은 열쇠공을 배척하기 위하여 열쇠의 축에 수직 방향으로 열쇠공 제어핀(K)을 이동시키며, 열쇠공 제어면 (SF,SF_N)과 열쇠공 제어핀(K)은 열쇠의 암호화에 관계하지 않는 것을 특징으로 하는 판열쇠.
8. 제7항에 있어서, 상기 열쇠공 제어면은 암호 함몰부에 의하여 침투되는 것을 특징으로 하는 판열쇠.
9. 제7항에 있어서, 상기 열쇠공 제어면은 암호 함몰부보다 더 넓은 것을 특징으로 하는 판열쇠.
10. 제7항에 있어서, 상기 열쇠공 제어면은 암호 함몰부보다 더 좁은 것을 특징으로 하는 판열쇠.
11. 그림과 블레이트를 갖는 열쇠의 편평면상의 함몰부(C)와 암호면과 맞물리기 위하여 방사상으로 배열된 텀브러핀(Z)을 갖는 고정자와 회전자를 갖는 자물쇠에 있어서, 상기 열쇠는 또한 열쇠공의 적어도 경사진 선단에 형성되고 상기 선단에서 열쇠공의 편평면으로 신장하는 하나 이상의(삽입) 열쇠공 제어면(SF,SF_N)으로 구성되며, 상기 열쇠공 제어면은 열쇠의 축에 대해 경사지며(또는 경사부를 가지며) 열쇠공 제어면을 추적하도록 채택되며 자물쇠 실린더에 배열된 열쇠공 제어핀(K)과 협동하도록 채택되며, 이 에의하여 자물쇠 실린더내로 올바른 열쇠공을 삽입하고 올바르지 않은 열쇠공을 배척하기 위하여 열쇠의 축에 수직방향으로 열쇠공 제어핀(K)을 이동시키며, 열쇠공 제어면(SF,SF_N)과 열쇠공 제어핀(K)은 열쇠의 암호화에 관계하지 않는 것을 특징으로 하는 자물쇠 실린더.
12. 제11항에 있어서, 상기 열쇠공 제어핀이 그 말단부에 견부를 갖는 구역을 도시하며, 상기 견부는 상기 핀이 깊이 및 측면을 추적하도록 하는 것을 특징으로 하는 자물쇠 실린더.