KR970000343B1

KR970000343B1 - 유체펌프 및 이것을 구비한 회전기계

Info

Publication number: KR970000343B1
Application number: KR1019920015015A
Authority: KR
Inventors: 마코토 후지타니; 유키오 나가토; 키미하루 타케다; 카쯔미 히로오카; 테쯔조 우카이; 토시유키 시카나이
Original assignee: 미쯔비시주우고오교오 가부시기가이샤; 코오노 미찌아끼
Priority date: 1991-08-23
Filing date: 1992-08-21
Publication date: 1997-01-08
Also published as: EP0529754A1; AU2071592A; DE69212406D1; US5316454A; CA2075264A1; KR930004637A; CN1072310A; AU649154B2; JPH0642486A; DE69212406T2; EP0529754B1; CN1034752C; CA2075264C

Abstract

내용 없음.

Description

유체펌프 및 이것을 구비한 회전기계

제1도는 본 발명의 제 1실시예를 표시한 부분적 종단면도.

제2도는 제1실시예의 작동상태의 변화를 표시한 설명도.

제3도는 본 발명에 의한 스크롤형 회전기계의 종단면도.

제4도는 제1실시예의 흡입구 및 토출구의 설명도.

제5도는 제1실시예의 실린더실 및 피스톤의 변형예를 표시한 도면.

제6도는 제1실시예의 실린더실 및 피스톤의 다른 변형예를 표시한 도면.

제7도는 제1실시예의 실린더실 및 피스톤의 또다른 변형예를 표시한 도면.

제8도는 본 발명의 제2실시예를 표시한 부분적 종단면도.

제9도는 본 발명의 제3실시예를 표시한 부분적 종단면도.

제10도는 본 발명의 제4실시예를 표시한 부분적 종단면도.

제11도는 제4실시예의 피스톤을 표시한 사시도.

제12도는 제4실시예의 작동상태의 변화를 표시한 설명도.

제13도는 본 발명의 제 5실시예를 표시한 부분적 종단면도.

제14도는 제13도의 XⅣ-XⅣ선 시시에 의한 단면도.

제15도는 제5실시예의 변형예를 표시한 부분적 종단면도.

제16도는 제5실시예의 다른 변형예를 표시한 부분적 종단면도.

제17도는 제16도의 XVII-XVII 시시에 의한 단면도.

제18도는 본 발명의 제6실시예를 표시한 부분적 종단면도.

제19도는 제6실시예의 작동상태의 변화를 표시한 설명도.

제20도는 제6실시예의 변형예를 표시한 부분적 종단면도.

제21도는 제6실시예에 있어서의 흡입구의 변형예를 표시한 도면.

제22도는 제6실시예에 있어서의 흡입구의 다른 변형예를 표시한 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 고정스크롤 2 : 선회스크롤

3 : 자전저지부재 5 : 회전축

6 : 프레임 8 : 밀폐하우징

11, 21 : 끌판 12, 22 : 탭

13 : 토출포트 14 : 토출캐비티

15, 92, 92A, 92B : 흡입통로 16, 104b : 흡입실

17 : 토출밸브 23 : 보스

24 : 밀폐공간 25 : 구동부시

29 : 경사면 53 :편심핀

61 : 룸 62 : 오일배출구멍

63 : 균압구멍 71, 72 : 베어링

73 : 선회베어링 74 : 드러스트베어링

81 : 윤활유 82 : 흡입관

83 : 토출관 84 : 밸런스웨이트

85 : 통로 93, 93A, 93B : 급유통로

100 : 펌프 101 : 피스톤

102, 102A, 102B : 실린더실 103, 118 : 스프링

104, 104A, 104B : 펌프실 104a : 압축실

105, 105A, 105B : 흡입구 106, 106A, 106B : 토출구

107 : 플런저 108 : 코일스프링

109, 111 : 오목부분 110, 112 : 통공

117 : 플레이트 119 : 홈

120 : 통과구멍 C : 스크롤형 압축기

M : 전동모터

본 발명은 가로설치형 밀폐식 스크롤압축기의 윤활유펌프에 적합한 유체펌프 및 이것을 구비한 회전기계에 관한 것이다.

종래의 세로설치용 밀폐식 스크롤압축기에 있어서는, 그 회전축의 하단내부에 짜넣어진 원심펌프에 의해서, 그 밀폐하우징내 바닥부에 저류된 윤활유를 퍼올려서 스크롤압축기구의 각 접동부에 급유하고 있었다.

그러나, 가로설치형 밀폐식 스크롤압축기에 있어서는, 회전축의 하단부를 윤활유속에 침지할 수 없기 때문에, 회전축의 하단부에 짜넣어진 원심펌프에 의해서는 급유할 수 없었다. 따라서, 이런 종류의 압축기에 이용할 수 있는 염가이며 신뢰성이 풍부하고, 또한 펌프기능이 뛰어난 윤활유펌프가 요망되고 있었다.

본 발명의 목적은, 상기 과제를 해결하기 위하여 이루어진 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 요지는 다음과 같다.

① 공전선회운동을 행하는 선회부재와, 이 선회부재에 대해서 서로 접동하면서 상대적으로 정지하는 정지부재와의 사이에 상기 선회부재의 공전선회운동에 의거한 반경방향으로의 주기적 변위에 의해서, 상기 선회부재의 반경방향 또는 축방향에 주기적으로 이동하는 피스톤과, 이 피스톤을 수용해서 펌프실을 형성하는 실린더를 배설해서 펌프를 구성하고, 이 펌프의 상기 펌프실에 유체토출구 및 유체흡입구를 형성하는 동시에, 상기 피스톤에 의해 이 유체토출구 및 유체흡입구를 소정의 타이밍에서 개구시킨 것을 특징으로 하는 유체펌프에 있다.

② 상기 유체흡입구를 윤활유펌프에 연통시키고, 상기 유체토출구를 적어도 상기 선회부재의 회전축을 지지하는 베어링등의 급유개소에 연통시키면, 상기 유체펌프를 상기 회전축이 상기 윤활유펌프로부터 떨어져서 설치된 회전기계의 윤활유펌프로서 이용할 수 있다.

③ 상기 유체펌프를 고정스크롤부재와 이 고정스크롤부재에 대해서 공전선회운동을 행하는 선회스크롤부재를 구비한 스크롤형 회전기계의 윤활유펌프로서 이용할 수 있다.

④ 상기 정지부재를 고정스크롤부재, 또는 선회스크롤부재 및 고정스크롤부재를 지지하기 위한 고정부재에 의해서 구성할 수 있다.

본 발명의 작용은, 선회부재의 공전선회운동에 의거한 반경방향으로의 주기적 변위에 의해서 피스톤이 반경방향 또는 축방향에 주기적으로 이동하고, 이에 따라서 펌프실의 용적이 변화하는 동시에, 유체토출구 및 유체흡입구가 소정의 타이밍에서 펌프실을 개구한다. 이렇게 해서 유체흡입구로부터 펌프실내에 흡입된 유체가, 부세되어 유체토출구로부터 노출된다.

이상과 같이, 본 발명에 있어서는, 선회부재의 공전선회운동에 의거한 반경방향으로의 주기적 변위에 의해서, 피스톤이 반경방향 또는 축방향에 주기적으로 이동하고, 이에 따라서 펌프실의 용적이 변화하는 동시에 유체토출구 및 유체흡입구가 소정의 타이밍에서 펌프실에 개구한다. 이 때문에, 유체흡입구로부터 펌프실내에 흡입된 유체를 부세해서 유체토출구로부터 소요개소에 토출할 수 있다.

또한, 선회부재의 공전선회운동을 이용해서 펌프실의 용적을 증감시키는 동시에, 유체흡입구 및 유체토출구를 각각 펌프실에 소정의 타이밍에서 개구시킬 수 있으므로, 흡입밸브 및 토출밸브가 불필요하게 되고, 따라서 염가이며, 효율좋게 또한 신뢰성이 풍부한 유체펌프를 제공할 수 있다.

상기 유체흡입구를 윤활유펌프에 연통시키고, 상기 유체흡입구를 급유개소에 연통시키면, 상기 유체펌프를 회전축이 윤활유펌프로부터 떨어져서 설치된 스크롤형 유체기계등의 회전기계의 윤활유펌프로서 이용할 수 있다.

본 발명을 가로설치형 밀폐식 스크롤압축기에 적용한 제1실시예에 대해서 제1도 내지 제3도를 참조하면서 구체적으로 설명한다.

제3도에 표시한 바와 같이, 대략 수평으로 설치된 밀폐하우징(8)의 내부에는, 스크롤형 압축기 C와 이것을 구동하기 위한 전동모터 M이 배설되어 있다.

스크롤형 압축기구 C는, 고정스크롤(1), 선회스크롤(2), 선회스크롤(2)의 공전선회운동을 허용하나, 그 자전을 저지하는 올덤링크등의 자전저지부재(3), 고정스크롤(1) 및 전동모터 M이 체결지지되는 프레임(6), 회전축(5)을 축지지하는 베어링(71) 및 베어링(72), 선회스크롤(2)을 지지하는 선회베어링(73) 및 드러스트베어링(74)등으로 이루어진다.

고정스크롤(1)은 끝판(11)의 내면에 세워 설치된 소용돌이형상랩(12)을 구비하고, 이 끝판(11)에는 토출포트(13) 및 이것을 개폐하는 토출밸브(17)가 배설되어 있다.

선회스크롤(2)은 끝판(21)과 이 내면에 세워설치된 소용돌이형상랩(22)을 구비하고, 이 끝판(21)의 외면에 세워설치된 보스(23)의 내부에, 구동부시(25)가 선회베어링(73)을 개재해서 회전자재하게 끼워만들어지고, 이 구동부시(25)에 뚫어 형성된 편심구멍내에 회전축(5)의 내단부로부터 돌출하는 편심핀(53)이 회전자재하게 끼워맞추어져 있다. 그리고, 이 편심핀(53)에는 밸런스웨이트(84)가 장착되어 있다.

고정스크롤(1)과 선회스크롤(2)을 상호 공전선회반경 ρ만큼 편심시키고, 또한 180° 정도 각도를 어긋나게해서 맞물리게 하므로써 소용돌이의 중심에 대해서 점대칭으로 복수개의 밀폐공간(24)이 형성되어 있다.

전동모터 M을 구동함으로써, 회전축(5), 편심핀(53), 구동부시(25), 보스(23)등으로 이루어진 선회구동기구를 개재해서 선회스크롤(2)이 구동되고, 선회스크롤(2)은 자전저지부재(3)에 의해서 자전을 저지받으면서 공전선회반경 ρ의 원 궤도상을 공전선회운동한다.

그러면, 가스가 흡입관(82)을 거쳐 밀폐하우징(8)내에 들어가고 전동모터 M을 냉각한 후, 프레임(6)에 뚫어 형성된 통로(85)를 통해서 흡입통로(15)로부터 흡입실(16)을 거쳐 밀폐공간(24)내에 흡입된다. 그리고, 선회스크롤(2)의 공전선회운동에 의해 밀폐공간(24)의 용적이 감소함에 따라서 압축되면서 중앙부에 이르고 토출포트(13)로부터 토출밸브(17)을 밀어 개방해서 토출캐비티(14)에 들어가고, 또 토출관(83)을 거쳐 외부에 토출된다.

이와 동시에, 밀폐하우징(8)내 바닥부에 저류된 윤활유(81)는, 흡입통로(92)를 통해서 고정스크롤(1)과 선회스크롤(2)의 사이에 배설된 펌프(100)에 흡입되어 부세되고, 급유통로(93)를 통해서 베어링(72), 편심핀(53), 베어링(71), 자전저지부재(3), 선회베어링(73), 드러스트베어링(74)등을 윤활한 후, 틈(61),오일배출구멍(62)을 거쳐 배출되고, 밀폐하우징(8)의 바닥부에 저류된다.

또한 (63)은 틈(81)과 밀폐하우징(8)내 공간을 균압시키는 균압구멍이다.

제1도에는 펌프(100)의 상세한 것이 표시되어 있다.

(101)은 고정스크롤(1)에 선회축의 방향을 따라서 출몰자재하게 지지된 원통형상의 피스톤, (102)는 선회스크롤(2)의 끝판(21)의 내면의 주가장자리에 뚫어 형성된 단면원형의 실린더실, (103)은 피스톤(101)을 진출시키도록 부세하는 스프링이다. 피스톤(101)의 선단부를 실린더실(102)내에 공전선회반경 ρ만큼 편심시켜서 끼워맞춤으로써, 피스톤(101)의 외주면은 실린더실(102)의 내주면과 일선에 있어서 접동자재하게 밀접하고, 이들의 사이에 초승달모양의 펌프실(104)이 한계지어져 있다. 피스톤(101)의 선단면은 실린더실(102)의 바닥면에 접동자재하게 밀접하고, 이들 선단면 및 바닥면은 반경방향으로 경사져 있다. 실린더실(102)의 바닥면에는 제2도에 표시된 바와 같이, 출입통로(92)와 연통하는 출입구(105) 및 급유통로(93)와 연통하는 토출구(106)가 형성되고, 이들 흡입구(105) 및 토출구(106)는 피스톤(101)의 선단면에 의해서 개폐됨으로써, 교호로 소정의 타이밍에서 펌프실(104)에 개구하도록 되어 있다. 또한 선회스크롤(2)의 끝판(21)의 내면 및 외면은 고정스크롤(1) 및 프레임(6)에 봉밀적으로 접동하도록 되어 있다.

그리고, 선회스크롤(2)이 공전선회운동하면, 제2도에 표시한 바와 같이, 피스톤(101)의 외주면과 실린더실(102)의 내주면의 선접촉부는, 선회각에 따라서 이동하고, 선회각이 0°에서부터 180°의 범위에서는 흡입구(105)가 펌프실(104)에 개구하고, 토출구(106)는 펌프실(104)로부터 차단되고, 이 동안 피스톤(101)은 점차 후퇴한다. 선회각이 180°에서부터 360°의 범위내에서는 토출구(106)가 펌프실(104)에 개구하고, 흡입구(105)가 펌프실(104)로부터 차단되고, 피스톤(101)은 점차 진출한다. 이렇게 해서 선회각이 0∼180°의 범위내에서는 펌프실(104)의 용적이 점차 증가하고 또한 출입구(105)가 펌프실(104)에 개구하므로, 밀폐하우징(8)내 바닥부에 저류된 윤활유(81)가 흡입통로(92), 흡입구(105)를 거쳐 펌프(104)내에 흡입된다. 그리고, 선회각이 180°∼360°의 범위내에서는 펌프실(104)의 용적이 점차 감소하고, 또한 토출구(106)가 펌프실(104)에 개구하므로, 펌프실(104)내의 윤활유가 토출구(106), 급유통로(93)를 거쳐 압축기의 각 접동부에 급유된다.

흡입구(105) 및 토출구(106)의 형상은, 제4도(A)에 표시한 바와 같이, 선회각 0,° 90°, 180°, 270°에 있어서의 피스톤(101)의 외주면의 윤활을 중합함으로써 거의 이상적인 모양이 얻어지나, 제4도(B)에 표시한 바와 같이 원형으로 할 수도 있고, 이경우에는 가공이 용이하게 된다.

상기 제1실시예에 있어서는, 실린더실(102) 및 피스톤(101)은 각각 원형단면으로 되어 있으나, 제5도에 표시한 바와 같이, 긴 원형으로 하고, 또는 제6도에 표시한 바와 같이 활형상으로 하고, 혹은 제7도에 표시한 바와 같이 쐐기형상으로 할 수도 있다. 이와 같이 하면 실린더실(102)의 외경치수에 제약이 있는 경우나 밀어내기량을 증대해서 펌프능력을 크게하고 싶은 경우에 유용하다.

제8도에는 본 발명의 제2실시예가 표시되어 있다.

이 제2실시예에 있어서는, 선회스크롤(2)의 끝판(21)에 피스톤(101)이 돌출설치되고, 이 피스톤(101)은 프레임(6)에 뚫어 형성된 실린더실(102)내에 끼워맞추어져 있다. 그리고, 실린더실(102)의 바닥면은 플런저(107)에 의해서 구성되어 있다. 이 플런저(107)은 선회측의 방향으로 출몰자재하게 프레임(6)에 지지되고, 코일스프링(108)에 의해 진출하는 방향으로 부세되고 있다. 그리고 피스톤(101)의 선단면에 흡입구(105) 및 토출구(106)가 개구하고 있다.

다른 구성은 제1실시예와 마찬가지이며, 대응하는 부재에는 동일부호가 붙어있다. 이 제2실시예도 제1실시예와 마찬가지의 작용효과를 나타낼 수 있다.

제9도에는 븐 발명의 제3실시예가 표시되어 있다.

이 제3실시예에 있어서는 피스톤(101)이 선회스크롤(2)의 끝판(21)을 관통해서, 이것에 선회축의 방향으로 왕복운동자재하게 지지되고, 이 일단부는 고정스크롤(1)에 뚫어 형성된 실린더실(102A)내에 끼워맞추어 지고, 타단부는 프레임(6)에 뚫어 형성된 실린더실(102B)내에 끼워맞추어져 있다. 그리고, 피스톤(101)의 일단부와 실린더실(102A)의 사이에 한계지어진 펌프실(104A)에는 흡입통로(92A)와 연통하는 흡입구(105A) 및 급유통로(93A)와 연통하는 토출구(106A)가 개구한다.

피스톤(101)의 타단부와 실린더실(102B)의 사이에 한계지어지는 펌프실(104B)에는, 흡입통로(92B)와 연통하는 흡입구(105B) 및 급유통로(93B)와 연통하는 토출구(106B)가 개구한다.

다른 구성은 제1실시예와 마찬가지이며, 대응하는 부재에는 동일부호가 붙어있다.

이 제3실시예에 있어서는, 스프링이 불필요하게 되는 동시에 토출량을 배로 증가할 수 있다.

제10도 내지 제12도에는 본 발명의 제4실시예가 표시되어 있다.

이 제4실시예에 있어서는, 피스톤(101)의 외주면에 흡입통로(92)에 연통하는 오목부분(109) 및 급유통로(93)에 연통하는 오목부분(111)이 뚫어 형성되어 있다. 오목부분(109)은 피스톤(101)내에 뚫어 형성된 통공(110)을 개재해서, 피스톤(101)의 양단면에 개구하고, 이들 개구단부는 실린더실(102A),(102B)의 바닥면에 뚫어 형성된 오목부분으로 이루어진 흡입구(105A),(105B)에 연통하고 있다.

오목부분(111)은 피스톤(101)내에 뚫어 형성된 통공(112)을 개재해서 피스톤(101)의 양단면에 개구하고, 이들 개구단부는 실린더실(102A)(102B)의 바닥면에 뚫어 형성된 오목부분으로 이루어진 토출구(106A) 및 (108B)에 연통하고 있다.

그리고, 선회스크롤(2)이 공전선회하면, 제12도에 표시한 바와 같이, 피스톤(101)이 실린더실(102A) 및 (102B)내에서 공전선회운동을 행하고, 이것에 따라서 통공(110) 및 (112)은 흡입구(105A) 및 토출구(106A)를 개재해서 교호로 소정의 타이밍에서 펌프실(104A)에 개구하고, 이와 동시에 흡입구(105B) 및 토출구(106B)를 개재해서 교호로 소정의 타이밍에서 펌프실(104B)에 개구한다.

다른 구성은 제9도에 표시한 제3실시예와 마찬가지이며, 대응하는 부재에는 동일부호가 붙어있다.

이 제4실시예는 제3실시예에 비해서 가공이 용이하고, 따라서 염가에 제조할 수 있다.

제13도 및 제14도에는 본 발명의 제 5실시예가 표시되어 있다.

(101)은 고정스크롤(1)이 뚫어 형성되고 선회축을 따라서 뻗은 원통형상의 피스톤, (102)는 선회스크롤(2)의 끝단(21)의 내면외주가장자리에 뚫어 형성된 단면원형의 실린더실(117)은 플레이트이며, 선회스크롤(2)의 끝단(21)에 뚫은 홈(119)내에 출몰자재하게 느슨하게 삽입되고, 스프링(118)에 의해 압압되어 그 선단부는, 피스톤(101)의 외주면에 접동자재하게 압접하고 있다. 피스톤(101)은 실린더실(102)내에 공전선회반경 ρ만큼 편심시켜서 끼워맞추어지고, 피스톤(101)의 외주면은 실린더실(102)의 내주면과 일선에 있어서 접동자재하게 밀접하고, 이들의 사이에 초승달모양의 펌프실(104)이 한계지어져 있다. 이 펌프실(104)은 플레이트(117)에 의해 이분되고 그 한쪽에 압축실(104a)이, 다른쪽에 흡입실(104b)이 형성된다.

피스톤(101)의 선단면(101b)과 실린더실(102)의 바닥면(102b)은 접동자재하게 밀접하고, 이들 양면(101b),(102b)은 공전선회면에 평행하게 되어 있다. 플레이트(117)에 근접해서, 그 양쪽에 위치하도록 실린더실(102)의 바닥면(102b)에는 흡입통로(92)와 연통하는 흡입구(105) 및 급유통로(93)와 연통하는 토출구(106)가 형성되고, 이들 흡입구(105) 및 토출구(106)는 피스톤(101)에 의해서 개폐되도록 되어 있다.

그런데, 선회스크롤(2)이 공전선회운동하면, 피스톤(101)은, 실린더실(102)의 중심(102a)의 주위를 자전하지 않고, 공전선회반경 ρ의 원궤도상을 공전선회운동한다. 이에 의해 압축실(104a) 및 흡입실(104b)의 용적은 주기적으로 증감하고, 흡입구(105) 및 토출구(106)는 소정의 타이밍에서 흡입실(104b) 및 압축실(104a)에 개구한다. 이렇게 해서 흡입통로(92), 흡입구(105)를 거쳐 윤활유가 흡입실(104b)에 흡입되고, 압축실(104a)내의 윤활유는 토출구(106)로부터 급유통로(93)에 토출된다.

이 제5실시예에 있어서는, 고정스크롤(1)에 피스톤(101)을 설치하고, 선회스크롤(2)에 실린더실(102)을 형성하고 있으나, 제15도에 표시한 바와 같이, 선회스크롤(2)의 끝판(21)에 피스톤(101)을 설치하고, 프레임(6)에 실린더실(102)을 형성할 수도 있다. 또 제16도 및 제17도에 표시한 바와 같이 플레이트(117)와 스프링(118)을 피스톤(101)에 배설할 수도 있다.

제18도 및 제19도에는 본 발명의 제6실시예가 표시되어 있다.

(101)은 피스톤으로서, 고정스크롤(1)에 뚫어 형성된 단면원형의 실린더실(102)내에 끼워맞춰지고 선회축의 방향을 따라서 출몰자재하게 지지되고 있다. 이 피스톤(101)은 컵형상을 이루고, 그 배후에 배설된 스프링(103)에 의해서 밀어내지고, 그 선단면에 선회스크롤(2)의 끝판(21)에 형성된 경사면(29)에 접동자재하게 밀접하고 있다. 그리고 피스톤(101)의 선단면 및 경사면(29)은 반경방향으로 경사져 있다.

경사면(29)에는 제19도에 표시한 바와 같이, 흡입통로(92)와 통하는 흡입구(105), 토출통로(93)에 통하는 토출구(106)가 개구하고, 피스톤(101)의 선단면에는 반원호형상의 통과구멍(120)이 뚫어 형성되어 있다.

선회스크롤(2)이 선회반경ρ에서 선회운동하면, 피스톤(101)은 그 선단면이 경사면(29)과 접접함으로써 선회축의 방향에 따라서 왕복운동하고, 이에 따라서 피스톤(101)과 실린더실(102)로 형성되는 펌프실(104)의 용적은 증감한다. 이와 동시에 흡입구(105) 및 토출구(106)가 통과구멍(120)에서 제19도에 표시되는 바와 같이 소정의 타이밍에서 연통한다.

펌프실(104)의 용적이 최대일때의 선회가 θ=0°라고 하면, θ=O°∼180° 사이에서는 피스톤(101)은 경사면(29)에 압압되므로, 펌프실(104)의 용적은 감소하고, 통과구멍(120)과 토출구(106)가 연통하기 때문에, 펌프실(104)내의 윤활유는 토출구(106)로부터 급유통로(93)에 송출된다. 또 θ=180°∼360°에 있어서는 피스톤(101)은 스프링(103)에 의해 밀어내지고, 흡입구(105)가 통과구멍(120)에 연통하므로 흡입통로(92)로부터 윤활유가 흡입구(105)를 거쳐 펌프실(104)내에 흡입된다.

또한, 제20도에 표시한 바와 같이, 선회스크롤(2)에 뚫어 형성된 실린더실(102)내에 피스톤(101)을 끼워맞추고, 고정스크롤(1)에 경사면(29)을 형성할 수 있다. 또 흡입구(105)를 제21도 및 제22도에 표시한 바와 같이 변형할 수도 있다.

또, 상기 각 실시예에 있어서, 피스톤(101)의 자전을 방지하기 위하여, 키이, 모떼기등의 자전방지수단을 설치 해도 된다.

Claims

제1드러스트면을 가지는 전자부재와, 상기 드러스트면에는 제1원통형 구멍이 형성되어 있으며 ; 제2드러스트면을 가지는 선회부재와, 이 선회부재는 상기 정지부재에 대해 회전가능하며, 상기 제2드러스트면은 상기 선회부재의 회전시에 상기 제1드러스트면위를 슬라이드하며, 상기 제2드러스트면은 제2원통형 구멍을 가지며, 이 제2원통형 구멍은 상기 제 1원통형 구멍보다 크며, 상기 제2원통형 구멍은 경사면을 가지며, 이 경사면은 반경방향으로 경사져 있으며 ; 상기 정지부재의 상기 제1원통형 구멍에 슬라이드 가능하게 삽입되는 부분과, 상기 선회부재의 상기 제2원통형 구멍의 경사면과 면접촉하는 다른 경사부분을 가지는 피스톤과 ; 상기 선회부재의 공전선회운동에 의거한 반경방향으로의 주기적 변위에 의해서, 상기 피스톤이 반경방향 및 회전축방향으로 주기적으로 이동하도록 상기 제2원통형 구멍의 경사면에 형성된 유체토출구 및 유체흡입구의, 상기 피스톤은 상기 유체토출구 및 상기 유체흡입구를 소정의 타이밍에서 개폐하는것을 특징으로 하는 유체펌프.
제1항에 있어서, 상기 선회부재는 회전축을 중심으로 회전하며, 상기 피스톤은 상기 회전축과 대략 평행한 방향으로 스프링에 의해 탄성력이 부가되는 것을 특징으로 하는 유체펌프.
제1항에 있어서, 상기 유체펌프는 회전기계의 윤활펌프로서 이용되며, 상기 회전기계는 윤활유섬유와 상기 선회부재의 회전축을 가지며, 상기 유체흡입구는 상기 윤활유펌프와 연통되어 있고 그리고 상기 유체토출구는 적어도 하나의 급유개소와 연통되어 있으며, 상기 적어도 하나의 윤활개소는 상기 선회부재의 회전축을 포함하고 있으며, 상기 회전축은 상기 윤활유펌프로부터 분리되어 있는 것을 특징으로 하는 유체펌프.
제3항에 있어서, 상기 적어도 하나의 급유개소는 회전축의 베어링을 포함하며, 상기 베어링은 상기 회전축을 지지하는 것을 특징으로 하는 유체펌프.
제3항에 있어서, 상기 정지부재는 고정스크롤이고 그리고 상기 선회부재는 선회스크롤이며, 상기 회전기계는 스크롤형 회전기계인 것을 특징으로 하는 유체펌프.
제5항에 있어서, 상기 정지부재는 상기 양스크롤부재를 지지하는 것을 특징으로 하는 유체펌프.
유체펌프를 구비하며, 상기 유체펌프는 : 제1드러스트면을 가지는 정지부재와, 상기 드러스트면에는 제1원통형 구멍이 형성되어 있으며 ; 제2드러스트면을 가지는 선회부재와, 이 선회부재는 상기 정지부재에 대해 회전가능하며, 상기 제2드러스트면은 상기 선회부재의 회전시에 상기 제1드러스트면위를 슬라이드하며, 상기 제2드러스트면은 제 2원통형 구멍을 가지며, 이 제2원통형 구멍은 상기 제1원통형 구멍보다 크며, 상기 제2원통형 구멍은 경사면을 가지며, 이 경사면은 반경방향으로 경사져 있으며 ; 상기 정지부재의 상기 제1원통형 구멍에 슬라이드가능하게 삽입되는 부분과, 상기 선회부재의 상기 제2원통형 구멍의 경사면과 면접촉하는 다른 경사부분을 가지는 피스톤과 ; 상기 선회부재의 공전선회운동에 의거한 반경방향으로의 주기적 변위에 의해서, 상기 피스톤이 반경방향 및 축방향으로 주기적으로 이동하도록 상기 제2원통형 구멍의 경사면에 형성된 유체토출구 및 유체흡입구와, 상기 피스톤은 상기 유체토출구 및 상기 유체흡입구를 소정의 타이밍에서 개폐하며 ; 윤활유펌프와, 상기 유체흡입구는 상기 윤활유펌프와 연통되어 있으며 ; 적어도 하나의 급유개소가 상기 유체토출구와 연통되어 있으며, 상기 적어도 하나의 급유개소는 상기 선회부재의 회전축을 포함하고 있으며, 이 회전축은 상기 윤활유펌프로부터 분리되어 있으며 ; 상기 유체펌프는 상기 회전기계의 윤활펌프인 것을 특징으로 하는 회전기계.
제7항에 있어서, 상기 적어도 하나의 급유개소는 상기 회전축의 베어링을 포함하고 있으며, 이 베어링은 상기 회전축을 지지하는 것을 특징으로 하는 회전기계.
제7항에 있어서, 상기 선회부재는 상기 회전기계의 종축과 대략 평행한 회전축을 중심으로 회전하며, 상기 피스톤은 상기 종축과 대략 평행한 방향으로 스프링에 의해 탄성력이 부가되는 겻을 특징으로 하는 회전기계.
제7항에 있어서, 상기 정지부재는 고정스크롤이고 상기 선회부재는 선회스크롤이며, 상기 회전기계는 스크롤형 회전기계인 것을 특징으로 하는 회전기계.
제10항에 있어서, 상기 정지부재는 상기 양스크롤부재를 지지하는 것을 특징으로 하는 회전기계.