KR970000041A

KR970000041A - 소세지 제조기

Info

Publication number: KR970000041A
Application number: KR1019950023108A
Authority: KR
Inventors: 김진곤
Original assignee: 김진곤
Priority date: 1995-07-29
Filing date: 1995-07-29
Publication date: 1997-01-21
Also published as: KR0167655B1; JP2824240B2; AU6533396A; JPH09103232A; WO1997004659A1

Abstract

1. 청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야: 소세지 제조기

2. 발명이 해결하려고 하는 기술적 과제: 소세지를 제조할 때 사용되는 재료에 함유된 영양소가 파괴되는 것을 방지함과 아울러, 그 기기의 구성의 간단화및 작업공정을 간편화할 수 있도록 하는 것임.

3. 발명의 해결방법의 요지

한쌍의 스크류(220)로 재료를 압착하여 다져지게 한 후, 이를 자동적으로 튜브(320)내로 충진토록 하여 소정의 단위 크기로 성형되게 한 것을 특징으로 한다.

4. 발명의 중요한 용도

소세지를 제조하는 데 필요한 기구적인 장치의 간편화를 이룩한 것에 의해 원가 절감에 기여하고, 그 작업의 간편화로 인해 생산성을 높이며, 소비자에게 제품의 신뢰감을 향상시켜 줄 수 있도록 하는 데 적용되는 것임.

Description

소세지 제조기

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 발명의 구성상태를 예시한 사시도, 제2도는 본 발명의 요부 정단면도, 제3도는 본 발명 혼합이송기의 구성상태를 예시한 요부평단면도, 제4도는 본 발명 제1모터의 동력전달 상세도, 제5도는 본 발명 혼합이송기의 요부 측단면도, 제6도는 본 발명의 실시예인 제2모터의 동력전달 상세도, 제7도는 본 발명의 실시예에 의해 튜브가 단위 크기로 성형되는 상태를 도시한 요부 평단면도, 제8도는 본 발명 실시예인 성형수단의 이동동작 상태를 예시한 요부도, 제9도는 본 발명 성형수단이 직각 형태로 회전이동하는 것을 예시한 요부도, 제10도는 본 발명 스크류의 실시상태도, 제11도는 본 발명의 다른 실시예인 걸림판의 설치상태도.

Claims

지면에 세워지게 한 지지대(110)의 상면 일단에 속이 빈 단면을 갖는 기대(120)를 설치하고, 이 기대(120)의 일측단에는 핸들(130)의 회전 방향에 연동하여 이동토록 된 지지판(140)을 수직하게 설치하여서 된 베이스부(100)와; 상기 기대(120)의 상부측에 얹쳐지게 설치한 몸체(210)의 내부에 뚫어진 압착공(212)에 각각 끼워진 한쌍의 스크류(220)가, 상기 기대(120)의 내부로 구비된 제1모터(230)에 의해 회전하면서 그 상면에 형성된 투입구(211)를 통해 투입되는 소정의 재료를 압착하여 이송하는 혼합이송기(200)와; 상기 몸체(210)의 일측으로 연장 설치한 배출파이프(310)를 통해 상기 스크류(220)에 의해 가공 완료된 내용물을 배출토록 하여 그 외주면상에 장착시킨 튜브(320)내로 충진토록 하는 충진부(300)와; 상기 제1모터(230)를 포함한 각구조물들로 공급되는 전원을 선택적으로 단속토록 하는 제어부(400)로 구성됨을 특징으로 하는 소세지 제조기.
제1항에 있어서, 상기 스크류(220)는 상기 투입구(211)측에 위치하는 스크류홈의 선단측 직경(D)이, 상기 압착공(212)상에 위치하는 스크류홈의 후단측 직경(d)보다 작게 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 소세지 제조기.
제1항에 있어서, 상기 압착공(212)의 내주면상에는 그 길이에 상응하는 가이드홈(212a)이 다수 형성된 것을 특징으로 하는 소세지 제조기.
제1항에 있어서, 상기 몸체(210)의 상면에 요홈(217)을 형성하고, 이 요홈(217)에 호퍼(H)의 저면부를 고정시키도록 된 것을 특징으로 하는 소세지 제조기.
제1항에 있어서, 상기 몸체(210)의 저면 양단에 길이 방향으로 요입부(215)를 형성하고, 이 요입부(215)에 대향되는 위치의 상기 기대(120)상에는 가이드봉(121)을 설치하여 상기 몸체(210)의 결합을 안내토록 한 것을 특징으로 하는 소세지 제조기.
제1항에 있어서, 상기 몸체(210)의 일단으로 상기 스크류(220)의 외측을 감싸주도록 된 가이드편(216)을 착탈가능토록 결합하고, 그 대략 중간 위치에는 상기 스크류(220)에 의해 이송된 재료를 배출시켜 주는 배출공(216a)을 뚫어지게 한 것을 특징으로 하는 소세지 제조기.
제1항에 있어서, 상기 배출파이프(310)의 일반부측에는 상기 튜브(320)로 충진되는 내용물을 일정한 단위 크기로 성형토록 된 성형수단(500)이 구비된 것을 특징으로 하는 소세지 제조기.
제6항에 있어서, 상기 배출공(216a)의 출구측에는 재료가 갖는 온도를 검지하여 상기 제어부(400)로 표시하여 주도록 된 온도검지수단(G)이 설치된 것을 특징으로 하는 소세지 제조기.
제7항에 있어서, 상기 지지대(110)의 일단에 세워진 수직봉(122)의 상단에 설치한 수평대(123)의 일지점 하부로 돌출시킨 고정봉(124)의 내부로 파여지게 한 걸림홈(124a)에, 그 저면에는 걸림고리(601)가 다수 형성되고, 그 상면 대략 중앙에는 상기 걸림홈(124a)에 끼워져 자유롭게 회전토록 된 회전돌기(602)가 돌출된 걸림판(600)이 설치됨을 특징으로 하는 소세지 제조기.
제7항에 있어서, 상기 성형수단(500)은 상기 기대(20)의 내부로 설치한 제2모터(510)로 전원을 인가하여, 상기 배출파이프(310)와 접속된 회전기어(520)와, 상기 기대(120)의 일단에 돌출시킨 케이싱(K)의 내부에 구비된 스플라인(530)을 통해 동력을 전달받아 회전토록 된 구동기어(540)를 각각 동일방향으로 회전토록 하고, 이 구동기어(540)의 외측으로 돌출되어 그 내부로는 내용물이 충진된 상기 튜브(320)의 회전을 정지시켜 주어 그 일지점이 꼬여지도록 구성됨을 특징으로 하는 소세지 제조기.
제8항에 있어서, 상기 몸체(210)의 내부에는 상기 온도검지수단(G)이 검지하는 소정의 설정 온도에 연동하여 동작되게 한 냉각기가 설치됨을 특징으로 하는 소세지 제조기.
제10항에 있어서, 상기 제어부(400)에는 상기 배출파이프(310)를 통해 배출되는 내용물을 소정의 설정된 셋팅 시간 동안 배출토록 하는 타이머(T)가 설치된 것을 특징으로 하는 소세지 제조기.
제10항에 있어서, 상기 케이싱(K)은 그 일단에 형성시킨 분리선(K1)을 기점으로 분리이동된 후, 수직방향과 수평방향으로 회전이동토록 설치됨을 특징으로 하는 소세지 제조기.
제12항에 있어서, 상기 제어부(400)에는 상기 타이머(T)의 셋팅된 시간경과 후, 전자적으로 작동되어 경보를 발하도록 된 알람구동수단이 설치됨을 특징으로 하는 소세지 제조기.

※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.