CN111948349A - 一种可以对反应室进行拆除清洗的氮氧分析仪维护设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可以对反应室进行拆除清洗的氮氧分析仪维护设备，包括安装清洁盒，所述安装清洁盒内设有安装空腔，所述安装空腔左侧内壁设有贯穿所述安装空腔左侧内壁的第一连通空腔，所述安装空腔右侧内壁设有贯穿所述安装空腔右侧内壁的第二连通空腔，本设备安装在氮氧化物分析仪外侧，当到达指定清洗时间，设备启动，因为本设备自动化程度高，可以将氮氧化物分析仪的反应和进出气口进行拆除，然后利用化学药剂和超声波对仪器进行清洗，然后再重新安装回去，可以保证过程的不透光性，保证氮氧化物分析仪的使用寿命，同时提高了清洁的效率。
Description
技术领域
本发明涉及分析仪领域，具体为一种可以对反应室进行拆除清洗的氮氧分析仪维护设备。
背景技术
氮氧化物分析仪在工作较长时间后，其反应室内会产生硝酸盐结晶，此产物会对气路产生阻塞，导致气路不通，所以应当间隔一段时间就将反应室打开，清洗其中的硝酸盐结晶等杂物。但是因为反应室中存在光电倍增管，其对于光线极为敏感，一旦曝光，寿命会大打折扣，对此在清洗反应室过程中需要予以严格注意，尽可能在完全避光环境下进行，所以氮氧化物分析仪反应室清洗困难，工作量大，会降低工作效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可以对反应室进行拆除清洗的氮氧分析仪维护设备，克服清洗困难，工作量大，会降低工作效率等情况。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种可以对反应室进行拆除清洗的氮氧分析仪维护设备，包括安装清洁盒，所述安装清洁盒内设有安装空腔，所述安装空腔左侧内壁设有贯穿所述安装空腔左侧内壁的第一连通空腔，所述安装空腔右侧内壁设有贯穿所述安装空腔右侧内壁的第二连通空腔，所述安装空腔下侧内壁设有清洁模块，所述清洁空腔内设有开口向上的清洁空腔，所述清洁空腔下侧内壁设有开口向上的传动空腔，所述安装空腔内可安装有反应室，所述安装空腔内设有第一拆解装置，所述传动空腔内设有第二拆解装置；
所述第一拆解装置包括固定在所述安装空腔后侧内壁的伸缩电机，所述伸缩电机下端面固定设有伸缩电机轴，所述伸缩电机轴下端面固定设有第一移动块，所述第一移动块内设有开口向上的连接空腔，所述连接空腔后侧内壁设有开口向前的第一滑槽空腔，所述第一滑槽空腔内滑动设有第一滑块，所述第一滑块前端面固定设有第二移动块，所述第二移动块内设有开口向下的第一连通空调，所述第一连通空调前端面转动设有第一旋转轴，所述第一旋转轴在所述第一连通空调内的部分固定设有摩擦轮，所述第一连通空调在外部分固定设有第一锥齿轮，所述第二移动块前端面关于所述第一旋转轴对称设有第一支架，左侧所述第一支架靠近所述第一旋转轴侧端面固定设有第一旋转电机，所述第一旋转电机靠近所述第一旋转轴侧端面固定设有第一旋转电机轴，所述第一旋转电机轴上固定设有第一直齿轮、第二锥齿轮和第二直齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第一支架前端面固定设有滑槽基座，所述滑槽基座内设有贯穿所述滑槽基座左右端面的第二连通空腔，所述滑槽基座内设有开口向靠近所述第一旋转轴侧的第一环形滑槽空腔，所述第一环形滑槽空腔内滑动设有第一环形滑块，所述第一环形滑块靠近所述第一旋转轴侧端面固定设有转动剥离轮，所述转动剥离轮内设有贯穿所述转动剥离轮左右端面的第三连通空腔，所述第二连通空腔下端面固定设有第二支架杆，所述第二支架杆靠近所述第一旋转轴侧端面固定设有第三支架杆，所述第三支架杆靠近所述第一旋转轴侧端面固定设有支架块，所述支架块靠近所述第一旋转轴侧端面关于所述第三支架杆对称设有两个第二环形滑块，所述第三连通空腔内设有螺母组件，所述螺母组件内设有贯穿所述螺母组件左右端面的第四连通空腔，所述螺母组件内设有开口向远离所述第一旋转轴侧的第二滑行滑槽空腔，所述第二环形滑块在所述第二滑行滑槽空腔内滑动连接，所述螺母组件与所述第三连通空腔内壁啮合。
优选地，所述第二拆解装置包括所述传动空腔上侧内壁转动连接的旋转杆，所述旋转杆外端面固定设有四个第四支架杆，所述第四支架杆上转动设有第二旋转轴，所述第二旋转轴上固定设有第三直齿轮和第一绕线轮，所述第一绕线轮上固定设有第一牵引绳，所述第四支架杆内设有滑行空腔，所述第五连通空腔内滑动连接有止动滑块，所述止动滑块右端面固定设有第一弹簧和第二牵引绳，所述滑行空腔内设有贯穿所述滑行空腔下侧内壁的第五连通空腔，所述第四支架杆下端面固定设有转动基座，所述转动基座上转动设有第三旋转轴，所述第三旋转轴上固定设有第三绕线轮和翻转板，所述第三旋转轴上固定设，所述上固定设有第二牵引绳，所述旋转杆内设有四个开口向外的第二滑槽空腔，所述第二滑槽空腔内滑动设有第二滑块，所述第二滑块下端面固定设有第二弹簧，所述第二滑块外端面固定设有拆解模块，所述拆解模块下端面固定设有所述第一牵引绳。
优选地，所述旋转杆内设有开口向下的传动空腔，所述传动空腔下侧内壁固定设有第二旋转电机，所述第二旋转电机上端面固定设有第二旋转电机轴，所述第二旋转电机轴上固定设有第四直齿轮，所述第四直齿轮与所述传动空腔内壁啮合。
优选地，所述传动空腔下侧内壁固定设有阻隔块。
优选地，所述传动空腔后侧内壁固定设有第三旋转电机，所述第三旋转电机前侧内壁固定设有第三旋转电机轴，所述第三旋转电机轴上固定设有第五直齿轮。
本发明的有益效果 ：本设备安装在氮氧化物分析仪外侧，当到达指定清洗时间，设备启动，因为本设备自动化程度高，可以将氮氧化物分析仪的反应和进出气口进行拆除，然后利用化学药剂和超声波对仪器进行清洗，然后再重新安装回去，可以保证过程的不透光性，保证氮氧化物分析仪的使用寿命，同时提高了清洁的效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A处的放大示意图；
图 3 是本发明实施例图2中B-B方向的示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C处的放大示意图；
图 5是本发明实施例图1中D-D方向的示意图；
图 6是本发明实施例图2中E-E方向的示意图；
图 7是本发明实施例图4中F-F方向的示意图；
图 8是本发明实施例图3中G-G方向的示意图；
图 9是本发明实施例图4中H-H方向的示意图。
具体实施方式
下面结合图1-9对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-9所述的一种可以对反应室进行拆除清洗的氮氧分析仪维护设备，包括安装清洁盒10，所述安装清洁盒10内设有安装空腔11，所述安装空腔11左侧内壁设有贯穿所述安装空腔11左侧内壁的第一连通空腔12，所述安装空腔11右侧内壁设有贯穿所述安装空腔11右侧内壁的第二连通空腔13，所述安装空腔11下侧内壁设有清洁模块16，所述清洁空腔17内设有开口向上的清洁空腔17，所述清洁空腔17下侧内壁设有开口向上的传动空腔76，所述安装空腔11内可安装有反应室15，所述安装空腔11内设有第一拆解装置90，所述传动空腔76内设有第二拆解装置91；
所述第一拆解装置90包括固定在所述安装空腔11后侧内壁的伸缩电机71，所述伸缩电机71下端面固定设有伸缩电机轴72，所述伸缩电机轴72下端面固定设有第一移动块41，所述第一移动块41内设有开口向上的连接空腔73，所述连接空腔73后侧内壁设有开口向前的第一滑槽空腔42，所述第一滑槽空腔42内滑动设有第一滑块43，所述第一滑块43前端面固定设有第二移动块40，所述第二移动块40内设有开口向下的第一连通空调44，所述第一连通空调44前端面转动设有第一旋转轴46，所述第一旋转轴46在所述第一连通空调44内的部分固定设有摩擦轮45，所述第一连通空调44在外部分固定设有第一锥齿轮36，所述第二移动块40前端面关于所述第一旋转轴46对称设有第一支架39，左侧所述第一支架39靠近所述第一旋转轴46侧端面固定设有第一旋转电机49，所述第一旋转电机49靠近所述第一旋转轴46侧端面固定设有第一旋转电机轴34，所述第一旋转电机轴34上固定设有第一直齿轮48、第二锥齿轮35和第二直齿轮47，所述第二锥齿轮35与所述第一锥齿轮36啮合，所述第一支架39前端面固定设有滑槽基座23，所述滑槽基座23内设有贯穿所述滑槽基座23左右端面的第二连通空腔24，所述滑槽基座23内设有开口向靠近所述第一旋转轴46侧的第一环形滑槽空腔26，所述第一环形滑槽空腔26内滑动设有第一环形滑块27，所述第一环形滑块27靠近所述第一旋转轴46侧端面固定设有转动剥离轮28，所述转动剥离轮28内设有贯穿所述转动剥离轮28左右端面的第三连通空腔29，所述第二连通空腔24下端面固定设有第二支架杆30，所述第二支架杆30靠近所述第一旋转轴46侧端面固定设有第三支架杆31，所述第三支架杆31靠近所述第一旋转轴46侧端面固定设有支架块32，所述支架块32靠近所述第一旋转轴46侧端面关于所述第三支架杆31对称设有两个第二环形滑块77，所述第三连通空腔29内设有螺母组件33，所述螺母组件33内设有贯穿所述螺母组件33左右端面的第四连通空腔37，所述螺母组件33内设有开口向远离所述第一旋转轴46侧的第二滑行滑槽空腔38，所述第二环形滑块77在所述第二滑行滑槽空腔38内滑动连接，所述螺母组件33与所述第三连通空腔29内壁啮合。
有益地，所述第二拆解装置91包括所述传动空腔76上侧内壁转动连接的旋转杆18，所述旋转杆18外端面固定设有四个第四支架杆56，所述第四支架杆56上转动设有第二旋转轴55，所述第二旋转轴55上固定设有第三直齿轮54和第一绕线轮65，所述第一绕线轮65上固定设有第一牵引绳74，所述第四支架杆56内设有滑行空腔68，所述第五连通空腔69内滑动连接有止动滑块66，所述止动滑块66右端面固定设有第一弹簧67和第二牵引绳70，所述滑行空腔68内设有贯穿所述滑行空腔68下侧内壁的第五连通空腔69，所述第四支架杆56下端面固定设有转动基座58，所述转动基座58上转动设有第三旋转轴59，所述第三旋转轴59上固定设有第三绕线轮61和翻转板57，所述第三旋转轴59上固定设59，所述59上固定设有第二牵引绳70，所述旋转杆18内设有四个开口向外的第二滑槽空腔22，所述第二滑槽空腔22内滑动设有第二滑块20，所述第二滑块20下端面固定设有第二弹簧21，所述第二滑块20外端面固定设有拆解模块19，所述拆解模块19下端面固定设有所述第一牵引绳74。
有益地，所述旋转杆18内设有开口向下的传动空腔50，所述传动空腔50下侧内壁固定设有第二旋转电机51，所述第二旋转电机51上端面固定设有第二旋转电机轴52，所述第二旋转电机轴52上固定设有第四直齿轮53，所述第四直齿轮53与所述传动空腔50内壁啮合。
有益地，所述传动空腔76下侧内壁固定设有阻隔块75。
有益地，所述传动空腔76后侧内壁固定设有第三旋转电机64，所述第三旋转电机64前侧内壁固定设有第三旋转电机轴63，所述第三旋转电机轴63上固定设有第五直齿轮62。
初始状态时，第一弹簧67处于正常状态，第二弹簧21处于正常状态。
使用方法，在安装的时候，将反应室15安装在安装空腔11内，如图中所示位置，然后反应室需要进行清洁的时候，第一旋转电机49启动控制第一旋转电机轴34转动，第一旋转电机轴34转动带动第一直齿轮48、第二锥齿轮35和第二直齿轮47转动，第一直齿轮48和第二直齿轮47转动带动转动剥离轮28转动，转动剥离轮28转动带动螺母组件33转动，同时第二锥齿轮35转动通过啮合带动第一锥齿轮36转动，第一锥齿轮36转动带动第一旋转轴46转动，第一旋转轴46转动带动摩擦轮45转动，摩擦轮45转动通过摩擦带动第一旋转轴46移动，第一旋转轴46移动带动第二移动块40移动，然后伸缩电机71启动控制伸缩电机轴72移动，伸缩电机轴72移动带动第一拆解装置90移动进入清洁空腔17内，同时，第二旋转电机51启动控制第二旋转电机轴52转动，第二旋转电机轴52转动带动第四直齿轮53转动，第四直齿轮53转动通过啮合带动旋转杆18转动，旋转杆18转动带动第二滑块20转动，第二滑块20转动带动拆解模块19转动，同时，旋转杆18转动带动第四支架杆56转动，第四支架杆56转动带动转动基座58转动吧，转动基座58转动带动第三旋转轴59转动，第三旋转轴59转动带动翻转板57转动，翻转板57遇到阻隔块75以后转动，翻转板57转动带动第三旋转轴59转动，第三旋转轴59转动带动第三绕线轮61转动，第三绕线轮61转动缠绕第二牵引绳70，第二牵引绳70带动止动滑块66移动，然后第三旋转电机64启动控制第三旋转电机轴63转动，第三旋转电机轴63转动带动第五直齿轮62转动，第五直齿轮62转动通过啮合带动第三直齿轮54转动，第三直齿轮54转动带动第二旋转轴55转动，第二旋转轴55转动带动第一绕线轮65转动，第一绕线轮65转动缠绕第一牵引绳74，第一牵引绳74带动拆解模块19向下移动进入清洁空腔17内，当四个拆解模块19全部移动到清洁空腔17内后，启动超声波清洗，对反应室进行清洗，清洗完成后，第二旋转电机51启动控制第二旋转电机轴52转动，第二旋转电机轴52转动带动第四直齿轮53转动，第四直齿轮53转动通过啮合带动旋转杆18转动，旋转杆18转动带动第二滑块20转动，第二滑块20转动带动拆解模块19转动，同时，旋转杆18转动带动第四支架杆56转动，第四支架杆56转动带动转动基座58转动吧，转动基座58转动带动第三旋转轴59转动，第三旋转轴59转动带动翻转板57转动，翻转板57遇到阻隔块75以后转动，翻转板57转动带动第三旋转轴59转动，第三旋转轴59转动带动第三绕线轮61转动，第三绕线轮61转动缠绕第二牵引绳70，第二牵引绳70带动止动滑块66移动，然后第三旋转电机64启动控制第三旋转电机轴63转动，第三旋转电机轴63转动带动第五直齿轮62转动，第五直齿轮62转动通过啮合带动第三直齿轮54转动，第三直齿轮54转动带动第二旋转轴55转动，第二旋转轴55转动带动第一绕线轮65转动，第一绕线轮65转动缠绕第一牵引绳74，第一牵引绳74带动拆解模块19向下移动进入清洁空腔17内，当四个拆解模块19全部移动回原位，然后伸缩电机71启动控制伸缩电机轴72移动，第一旋转电机49启动控制第一旋转电机轴34转动，第一旋转电机轴34转动带动第一直齿轮48、第二锥齿轮35和第二直齿轮47转动，第一直齿轮48和第二直齿轮47转动带动转动剥离轮28转动，转动剥离轮28转动带动螺母组件33转动，同时第二锥齿轮35转动通过啮合带动第一锥齿轮36转动，第一锥齿轮36转动带动第一旋转轴46转动，第一旋转轴46转动带动摩擦轮45转动，摩擦轮45转动通过摩擦带动第一旋转轴46移动，第一旋转轴46移动带动第二移动块40移动。
当反应室需要再次清洗时，重复上述过程即可。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种可以对反应室进行拆除清洗的氮氧分析仪维护设备，包括安装清洁盒,其特征在于：所述安装清洁盒内设有安装空腔，所述安装空腔左侧内壁设有贯穿所述安装空腔左侧内壁的第一连通空腔，所述安装空腔右侧内壁设有贯穿所述安装空腔右侧内壁的第二连通空腔，所述安装空腔下侧内壁设有清洁模块，所述清洁空腔内设有开口向上的清洁空腔，所述清洁空腔下侧内壁设有开口向上的传动空腔，所述安装空腔内可安装有反应室，所述安装空腔内设有第一拆解装置，所述传动空腔内设有第二拆解装置；
所述第一拆解装置包括固定在所述安装空腔后侧内壁的伸缩电机，所述伸缩电机下端面固定设有伸缩电机轴，所述伸缩电机轴下端面固定设有第一移动块，所述第一移动块内设有开口向上的连接空腔，所述连接空腔后侧内壁设有开口向前的第一滑槽空腔，所述第一滑槽空腔内滑动设有第一滑块，所述第一滑块前端面固定设有第二移动块，所述第二移动块内设有开口向下的第一连通空调，所述第一连通空调前端面转动设有第一旋转轴，所述第一旋转轴在所述第一连通空调内的部分固定设有摩擦轮，所述第一连通空调在外部分固定设有第一锥齿轮，所述第二移动块前端面关于所述第一旋转轴对称设有第一支架，左侧所述第一支架靠近所述第一旋转轴侧端面固定设有第一旋转电机，所述第一旋转电机靠近所述第一旋转轴侧端面固定设有第一旋转电机轴，所述第一旋转电机轴上固定设有第一直齿轮、第二锥齿轮和第二直齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第一支架前端面固定设有滑槽基座，所述滑槽基座内设有贯穿所述滑槽基座左右端面的第二连通空腔，所述滑槽基座内设有开口向靠近所述第一旋转轴侧的第一环形滑槽空腔，所述第一环形滑槽空腔内滑动设有第一环形滑块，所述第一环形滑块靠近所述第一旋转轴侧端面固定设有转动剥离轮，所述转动剥离轮内设有贯穿所述转动剥离轮左右端面的第三连通空腔，所述第二连通空腔下端面固定设有第二支架杆，所述第二支架杆靠近所述第一旋转轴侧端面固定设有第三支架杆，所述第三支架杆靠近所述第一旋转轴侧端面固定设有支架块，所述支架块靠近所述第一旋转轴侧端面关于所述第三支架杆对称设有两个第二环形滑块，所述第三连通空腔内设有螺母组件，所述螺母组件内设有贯穿所述螺母组件左右端面的第四连通空腔，所述螺母组件内设有开口向远离所述第一旋转轴侧的第二滑行滑槽空腔，所述第二环形滑块在所述第二滑行滑槽空腔内滑动连接，所述螺母组件与所述第三连通空腔内壁啮合。
2.根据权利要求 1 所述的一种可以对反应室进行拆除清洗的氮氧分析仪维护设备，其特征在于：所述第二拆解装置包括所述传动空腔上侧内壁转动连接的旋转杆，所述旋转杆外端面固定设有四个第四支架杆，所述第四支架杆上转动设有第二旋转轴，所述第二旋转轴上固定设有第三直齿轮和第一绕线轮，所述第一绕线轮上固定设有第一牵引绳，所述第四支架杆内设有滑行空腔，所述第五连通空腔内滑动连接有止动滑块，所述止动滑块右端面固定设有第一弹簧和第二牵引绳，所述滑行空腔内设有贯穿所述滑行空腔下侧内壁的第五连通空腔，所述第四支架杆下端面固定设有转动基座，所述转动基座上转动设有第三旋转轴，所述第三旋转轴上固定设有第三绕线轮和翻转板，所述第三旋转轴上固定设，所述上固定设有第二牵引绳，所述旋转杆内设有四个开口向外的第二滑槽空腔，所述第二滑槽空腔内滑动设有第二滑块，所述第二滑块下端面固定设有第二弹簧，所述第二滑块外端面固定设有拆解模块，所述拆解模块下端面固定设有所述第一牵引绳。
3.根据权利要求 1 所述的一种可以对反应室进行拆除清洗的氮氧分析仪维护设备，其特征在于：所述旋转杆内设有开口向下的传动空腔，所述传动空腔下侧内壁固定设有第二旋转电机，所述第二旋转电机上端面固定设有第二旋转电机轴，所述第二旋转电机轴上固定设有第四直齿轮，所述第四直齿轮与所述传动空腔内壁啮合。
4.根据权利要求 1 所述的一种可以对反应室进行拆除清洗的氮氧分析仪维护设备，其特征在于：所述传动空腔下侧内壁固定设有阻隔块。
5.根据权利要求 1 所述的一种可以对反应室进行拆除清洗的氮氧分析仪维护设备，其特征在于：所述传动空腔后侧内壁固定设有第三旋转电机，所述第三旋转电机前侧内壁固定设有第三旋转电机轴，所述第三旋转电机轴上固定设有第五直齿轮。
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