CN110574774B - 一种夹心香肠生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种夹心香肠生产装置，包括装置本体，装置本体包括粉碎箱和输料箱，输料箱内设有三个独立的料腔，输料箱的一端贯通连接有与料腔相配合的具有分层功能的出料管，粉碎箱设在输料箱的顶端，粉碎箱的内腔自左到右依次设有第一粉碎槽、第二粉碎槽和第三粉碎槽，粉碎箱的一端固定连接齿轮箱，齿轮箱的输入端转动连接电机，齿轮箱的输出端转动连接有若干粉碎辊，粉碎辊上均匀的设有若干粉碎刀片；通过加料斗分别向第一粉碎槽、第二粉碎槽和第三粉碎槽添加原料，然后电机带动粉碎辊旋转，粉碎棍带动粉碎刀片旋转，粉碎原料，粉碎后的原料泥直接进入料腔内，最后通过出料管分层灌入肠衣内，形成三层夹心香肠，从而丰富香肠口感。

Description

一种夹心香肠生产装置

技术领域

本发明涉及香肠生产技术领域，尤其是一种夹心香肠生产装置。

背景技术

香肠是一种利用非常古老的食物生产和肉食保存技术的食物，将动物的肉绞碎成条状，再灌入肠衣制成的长圆柱体管状食品。香肠以猪或羊的小肠衣（也有用大肠衣的）灌入调好味的肉料干制而成。

香肠已经是人们日常生活中不可缺少的食品，但是对香肠的要求越来越高，虽然市场上存在很多不同种类的香肠，比如玉米香肠，牛肉香肠等等。但是在生产的过程中都是很单一的把食物进行混合粉碎，然后进行灌肠，吃到的都是混合的香肠，而且现有的香肠生产装置不能生产多层夹心的香肠，不能适应市场的需求。

为此，本发明提供了一种夹心香肠生产装置，用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种夹心香肠生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种夹心香肠生产装置，包括装置本体，所述装置本体包括粉碎箱和输料箱，所述输料箱内设有三个独立的料腔，输料箱的一端贯通连接有与料腔相配合的具有分层功能的出料管，所述粉碎箱设在输料箱的顶端，粉碎箱的内腔自左到右依次设有第一粉碎槽、第二粉碎槽和第三粉碎槽，所述第一粉碎槽、第二粉碎槽和第三粉碎槽分别对应一个料腔，所述第一粉碎槽、第二粉碎槽和第三粉碎槽分别通过一个连接斗贯通连接料腔，所述粉碎箱的一端固定连接齿轮箱，粉碎箱的另一端固定连接轴承座，所述齿轮箱的输入端转动连接电机，所述齿轮箱的输出端转动连接有若干粉碎辊，所述粉碎辊远离齿轮箱的一端依次贯通连接第一粉碎槽、第二粉碎槽和第三粉碎槽并转动连接在轴承座上，粉碎辊上均匀的设有若干分别与第一粉碎槽、第二粉碎槽和第三粉碎槽相配合的粉碎刀片，所述第一粉碎槽、第二粉碎槽和第三粉碎槽的顶端分别贯通连接有一个加料斗，通过加料斗分别向第一粉碎槽、第二粉碎槽和第三粉碎槽添加原料，然后通过电机带动粉碎辊旋转，利用粉碎棍带动粉碎刀片旋转，利用高速旋转的粉碎刀片粉碎原料，粉碎后的原料泥直接进入料腔内，最后通过出料管分层灌入肠衣内，形成三层夹心香肠，从而丰富香肠口感，以满足不用食用人群的需求。

在进一步的实施例中，所述出料管包括第三输料管、第二输料管和第一输料管，所述第三输料管、第二输料管和第一输料管是同轴线且直径不一的圆管，所述第三输料管的外侧套设有第二输料管，所述第二输料管的外侧套设有第一输料管，所述第一输料管通过第一连接管贯通连接一个料腔，所述第二输料管通过第二连接管贯通连接一个料腔，所述第三输料管通过第三连接管贯通连接一个料腔，所述第一连接管上安装有第一离心泵，所述第二连接管上安装有第二离心泵，所述第三连接管上安装有第三离心泵，所述第三输料管的出料端通过螺纹套筒贯通连接第三分料管，所述第二输料管的出料端通过螺纹套筒贯通连接第二分料管，所述第一输料管的出料端通过螺纹套筒贯通连接第一分料管，所述输料箱的一侧端固定安装有控制开关，所述控制开关分别与第一离心泵、第二离心泵和第三离心泵连接，灌肠时，把不同直径的三个肠衣由内到外一次套装在一起，然后分别套接在第三分料管、第二分料管和第一分料管上，通过控制开关分别启动第一离心泵、第二离心泵和第三离心泵，然后分别通过第一连接管、第二连接管和第三连接管抽取三个料腔内的原料泥供给第一输料管、第二输料管和第三输料管，最后分别通过第一分料管、第二分料管和第三分料管灌入不同的肠衣内，三个肠衣内填充不同的原料形成三层夹心，从而极大的丰富了香肠的口味。

所述第一分料管的外圆面设有第一卡槽，所述第二分料管的外圆面设有第二卡槽，所述第三分料管的外圆面套设有第三卡槽，所述第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽均是圆环结构，利用第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽配合线绳便于固定肠衣，保证灌肠工作的顺利进行。

在进一步的实施例中，所述输料箱的底端设有底座，所述底座上均匀的设有若干液压支撑杆，所述液压支撑杆的底端通过底座钢板固定连接在底座上，液压支撑杆的顶端通过连接钢板固定连接在装置本体的底端，液压支撑杆上套设有弹簧，通过设置液压支撑杆并配合底座对装置本体进行弹性支撑，从而降低装置本体运行的震动，保证灌肠质量。

在进一步的实施例中，所述第三输料管、第二输料管和第一输料管均是采用不锈钢材质制作而成，所述第一连接管、第二连接管和第三连接管均是采用不锈钢材质制作而成，利用不锈钢材料作为主要制作材质，能提高整个装置的卫生环境，保证生产质量。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过加料斗分别向第一粉碎槽、第二粉碎槽和第三粉碎槽添加原料，然后通过电机带动粉碎辊旋转，利用粉碎棍带动粉碎刀片旋转，利用高速旋转的粉碎刀片粉碎原料，粉碎后的原料泥直接进入料腔内，最后通过出料管分层灌入肠衣内，形成三层夹心香肠，从而丰富香肠口感，以满足不用食用人群的需求；

2、本发明直接把不同直径的三个肠衣由内到外一次套装在一起，然后分别套接在第三分料管、第二分料管和第一分料管上，通过控制开关分别启动第一离心泵、第二离心泵和第三离心泵，然后分别通过第一连接管、第二连接管和第三连接管抽取三个料腔内的原料泥供给第一输料管、第二输料管和第三输料管，最后分别通过第一分料管、第二分料管和第三分料管灌入不同的肠衣内，三个肠衣内填充不同的原料形成三层夹心，从而极大的丰富了香肠的口味；

3、本发明中液压支撑杆的底端通过底座钢板固定连接在底座上，液压支撑杆的顶端通过连接钢板固定连接在装置本体的底端，通过设置液压支撑杆并配合底座对装置本体进行弹性支撑，从而降低装置本体运行的震动，保证灌肠质量。

附图说明

图1为一种夹心香肠生产装置的立体图的结构示意图；

图2为一种夹心香肠生产装置的粉碎箱的立体结构示意图；

图3为一种夹心香肠生产装置的输料管的结构示的意图；

图4为一种夹心香肠生产装置的出料管的立体结构示意图；

图5为一种夹心香肠生产装置的液压支撑杆结构示意图。

图中：1-装置本体，2-粉碎箱，201-第一粉碎槽，202-第二粉碎槽，203-第三粉碎槽，204-粉碎辊，205-粉碎刀片，3-加料斗，4-齿轮箱，5-电机，6-输料箱，7-控制开关，8-底座，9-液压支撑杆，901-底座钢板，902-弹簧，903-连接钢板，10-出料管，1001-第一分料管，1002-第一卡槽，1003-第二分料管，1004-第二卡槽，1005-第三分料管，1006-第三卡槽，1007-第三输料管，1008-第二输料管，1009-第一输料管，1010-螺纹套筒，11-第一连接管，12-第一离心泵，13-第三连接管，14-第三离心泵，15-第二连接管，16-第二离心泵，17-轴承座，18-连接斗。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参见图1-2，一种夹心香肠生产装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括粉碎箱2和输料箱6，所述输料箱6内设有三个独立的料腔，输料箱6的一端贯通连接有与料腔相配合的具有分层功能的出料管10，所述粉碎箱2设在输料箱6的顶端，粉碎箱2的内腔自左到右依次设有第一粉碎槽201、第二粉碎槽202和第三粉碎槽203，所述第一粉碎槽201、第二粉碎槽202和第三粉碎槽203分别对应一个料腔，所述第一粉碎槽201、第二粉碎槽202和第三粉碎槽203分别通过一个连接斗18贯通连接料腔，所述粉碎箱2的一端固定连接齿轮箱4，粉碎箱2的另一端固定连接轴承座17，所述齿轮箱4的输入端转动连接电机5，所述齿轮箱4的输出端转动连接有若干粉碎辊204，所述粉碎辊204远离齿轮箱4的一端依次贯通连接第一粉碎槽201、第二粉碎槽202和第三粉碎槽203并转动连接在轴承座17上，粉碎辊204上均匀的设有若干分别与第一粉碎槽201、第二粉碎槽202和第三粉碎槽203相配合的粉碎刀片205，所述第一粉碎槽201、第二粉碎槽202和第三粉碎槽203的顶端分别贯通连接有一个加料斗3，通过加料斗3分别向第一粉碎槽201、第二粉碎槽202和第三粉碎槽203添加原料，然后通过电机5带动粉碎辊204旋转，利用粉碎棍204带动粉碎刀片205旋转，利用高速旋转的粉碎刀片205粉碎原料，粉碎后的原料泥直接进入料腔内，最后通过出料管10分层灌入肠衣内，形成三层夹心香肠，从而丰富香肠口感，以满足不用食用人群的需求。

实施例2

请参见图3-4，与实施例1相区别的是：所述出料管10包括第三输料管1007、第二输料管1008和第一输料管1009，所述第三输料管1007、第二输料管1008和第一输料管1009是同轴线且直径不一的圆管，所述第三输料管1007的外侧套设有第二输料管1008，所述第二输料管1008的外侧套设有第一输料管1009，所述第一输料管1009通过第一连接管11贯通连接一个料腔，所述第二输料管1008通过第二连接管15贯通连接一个料腔，所述第三输料管1007通过第三连接管13贯通连接一个料腔，所述第一连接管11上安装有第一离心泵12，所述第二连接管15上安装有第二离心泵16，所述第三连接管13上安装有第三离心泵14，所述第三输料管1007的出料端通过螺纹套筒1010贯通连接第三分料管1005，所述第二输料管1008的出料端通过螺纹套筒1010贯通连接第二分料管1003，所述第一输料管1009的出料端通过螺纹套筒1010贯通连接第一分料管1001，所述输料箱6的一侧端固定安装有控制开关7，所述控制开关7分别与第一离心泵12、第二离心泵16和第三离心泵14连接，灌肠时，把不同直径的三个肠衣由内到外一次套装在一起，然后分别套接在第三分料管1005、第二分料管1003和第一分料管1001上，通过控制开关7分别启动第一离心泵12、第二离心泵16和第三离心泵14，然后分别通过第一连接管11、第二连接管15和第三连接管13抽取三个料腔内的原料泥供给第一输料管1009、第二输料管1008和第三输料管1007，最后分别通过第一分料管1001、第二分料管1003和第三分料管1005灌入不同的肠衣内，三个肠衣内填充不同的原料形成三层夹心，从而极大的丰富了香肠的口味。

所述第一分料管1001的外圆面设有第一卡槽1002，所述第二分料管1003的外圆面设有第二卡槽1004，所述第三分料管1005的外圆面套设有第三卡槽1006，所述第一卡槽1002、第二卡槽1004和第三卡槽1006均是圆环结构，利用第一卡槽1002、第二卡槽1004和第三卡槽1006配合线绳便于固定肠衣，保证灌肠工作的顺利进行。

所述第三输料管1007、第二输料管1008和第一输料管1009均是采用不锈钢材质制作而成，所述第一连接管11、第二连接管15和第三连接管13均是采用不锈钢材质制作而成，利用不锈钢材料作为主要制作材质，能提高整个装置的卫生环境，保证生产质量。

实施例3

请参见图5，与实施例1相区别的是：所述输料箱6的底端设有底座8，所述底座8上均匀的设有若干液压支撑杆9，所述液压支撑杆9的底端通过底座钢板901固定连接在底座8上，液压支撑杆9的顶端通过连接钢板903固定连接在装置本体1的底端，液压支撑杆9上套设有弹簧902，通过设置液压支撑杆9并配合底座8对装置本体1进行弹性支撑，从而降低装置本体1运行的震动，保证灌肠质量。

实施例1-3的工作原理：灌肠时，把不同直径的三个肠衣由内到外一次套装在一起，然后分别套接在第三分料管1005、第二分料管1003和第一分料管1001上，通过加料斗3分别向第一粉碎槽201、第二粉碎槽202和第三粉碎槽203添加原料，然后通过电机5带动粉碎辊204旋转，利用粉碎棍204带动粉碎刀片205旋转，利用高速旋转的粉碎刀片205粉碎原料，粉碎后的原料泥直接进入料腔内；然后通过控制开关7分别启动第一离心泵12、第二离心泵16和第三离心泵14，然后分别通过第一连接管11、第二连接管15和第三连接管13抽取三个料腔内的原料泥供给第一输料管1009、第二输料管1008和第三输料管1007，最后分别通过第一分料管1001、第二分料管1003和第三分料管1005灌入不同的肠衣内，三个肠衣内填充不同的原料形成三层夹心，从而极大的丰富了香肠的口味。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种夹心香肠生产装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)包括粉碎箱(2)和输料箱(6)，所述输料箱(6)内设有三个独立的料腔，输料箱(6)的一端贯通连接有与料腔相配合的具有分层功能的出料管(10)，所述粉碎箱(2)设在输料箱(6)的顶端，粉碎箱(2)的内腔自左到右依次设有第一粉碎槽(201)、第二粉碎槽(202)和第三粉碎槽(203)，所述第一粉碎槽(201)、第二粉碎槽(202)和第三粉碎槽(203)分别对应一个料腔，所述第一粉碎槽(201)、第二粉碎槽(202)和第三粉碎槽(203)分别通过一个连接斗(18)贯通连接料腔，所述粉碎箱(2)的一端固定连接齿轮箱(4)，粉碎箱(2)的另一端固定连接轴承座(17)，所述齿轮箱(4)的输入端转动连接电机(5)，所述齿轮箱(4)的输出端转动连接有若干粉碎辊(204)，所述粉碎辊(204)远离齿轮箱(4)的一端依次贯通连接第一粉碎槽(201)、第二粉碎槽(202)和第三粉碎槽(203)并转动连接在轴承座(17)上，粉碎辊(204)上均匀的设有若干分别与第一粉碎槽(201)、第二粉碎槽(202)和第三粉碎槽(203)相配合的粉碎刀片(205)，所述第一粉碎槽(201)、第二粉碎槽(202)和第三粉碎槽(203)的顶端分别贯通连接有一个加料斗(3)；

所述出料管(10)包括第三输料管(1007)、第二输料管(1008)和第一输料管(1009)，所述第三输料管(1007)的外侧套设有第二输料管(1008)，所述第二输料管(1008)的外侧套设有第一输料管(1009)，所述第一输料管(1009)通过第一连接管(11)贯通连接一个料腔，所述第二输料管(1008)通过第二连接管(15)贯通连接一个料腔，所述第三输料管(1007)通过第三连接管(13)贯通连接一个料腔，所述第一连接管(11)上安装有第一离心泵(12)，所述第二连接管(15)上安装有第二离心泵(16)，所述第三连接管(13)上安装有第三离心泵(14)，所述第三输料管(1007)的出料端通过螺纹套筒(1010)贯通连接第三分料管(1005)，所述第二输料管(1008)的出料端通过螺纹套筒(1010)贯通连接第二分料管(1003)，所述第一输料管(1009)的出料端通过螺纹套筒(1010)贯通连接第一分料管(1001)，所述输料箱(6)的一侧端固定安装有控制开关(7)，所述控制开关(7)分别与第一离心泵(12)、第二离心泵(16)和第三离心泵(14)连接；所述第三输料管(1007)、第二输料管(1008)和第一输料管(1009)是同轴线且直径不一的圆管；所述第一分料管(1001)的外圆面设有第一卡槽(1002)，所述第二分料管(1003)的外圆面设有第二卡槽(1004)，所述第三分料管(1005)的外圆面套设有第三卡槽(1006)。

2.根据权利要求1所述的一种夹心香肠生产装置，其特征在于，所述第一卡槽(1002)、第二卡槽(1004)和第三卡槽(1006)均是圆环结构。

3.根据权利要求1所述的一种夹心香肠生产装置，其特征在于，所述输料箱(6)的底端设有底座(8)，所述底座(8)上均匀的设有若干液压支撑杆(9)，所述液压支撑杆(9)的底端通过底座钢板(901)固定连接在底座(8)上，液压支撑杆(9)的顶端通过连接钢板(903)固定连接在装置本体(1)的底端，液压支撑杆(9)上套设有弹簧(902)。

4.根据权利要求1所述的一种夹心香肠生产装置，其特征在于，所述第三输料管(1007)、第二输料管(1008)和第一输料管(1009)均是采用不锈钢材质制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种夹心香肠生产装置，其特征在于，所述第一连接管(11)、第二连接管(15)和第三连接管(13)均是采用不锈钢材质制作而成。

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