CN112471212A

CN112471212A - 一种猪肉加工灌肠机

Info

Publication number: CN112471212A
Application number: CN202011449391.7A
Authority: CN
Inventors: 武杰; 徐静; 吴翠竹; 蔡玮; 刘渠泓
Original assignee: Bengbu Hongye Meat Processing Co ltd; Bengbu College
Current assignee: Bengbu Hongye Meat Processing Co ltd; Bengbu College
Priority date: 2020-12-11
Filing date: 2020-12-11
Publication date: 2021-03-12

Abstract

本发明属于猪肉加工技术领域，涉及一种猪肉加工灌肠机，其中，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架上设置有粉碎壳，所述粉碎壳的顶部固定连接有固定壳，所述固定壳的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述粉碎壳的顶部开设有第一圆孔。其有益效果是，该新型猪肉加工灌肠机，通过设置第一电机，使第一电机带动粉碎刀转动，使粉碎刀对猪肉进行搅拌和粉碎，便于对猪肉进行加工，且节省了劳动力，通过第一转轴带动刮板转动，使刮板在粉碎壳的内壁上活动，便于通过刮板对粉碎壳内壁上的碎屑刮落，便于对粉碎壳清理干净，且避免造成浪费。

Description

一种猪肉加工灌肠机

技术领域

本发明属于猪肉加工技术领域，具体涉及一种猪肉加工灌肠机。

背景技术

灌肠机是采用先进技术研制，运用气动和光电控制原理，可连续自动定量灌肠制作食肠，操作简单，维修方便，准确性高，重复性好，是一种高效率，易操作的理想产品，现有的一种新型藏香猪猪肉加工灌肠机，在使用不同的肠衣进行灌制时，更换灌肠管比较费时，且对灌肠管固定不够牢固，在下料斗在进行下料时需要进行搅拌粉碎，通常需要粉碎后在转投入到灌肠机内，费时费力，且在下料时粉碎壳的内壁上会沾上大量的肉屑，在进行清理时较为不便。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种猪肉加工灌肠机，其解决了灌肠管固定不够牢固，不便对猪肉加工，不便清理的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种猪肉加工灌肠机，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架上设置有粉碎壳，所述粉碎壳的顶部固定连接有固定壳，所述固定壳的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述粉碎壳的顶部开设有第一圆孔，且第一圆孔的内壁上固定连接有第一轴承，所述第一转轴穿设在第一轴承内，所述第一转轴上设置有粉碎刀和刮板，所述壳体的顶部开设有下料口，所述粉碎壳与下料口相连通，所述下料口的内壁上开设有凹槽和卡槽，所述凹槽的内壁上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有挡板，所述挡板的一端卡接在卡槽内。

所述壳体的内壁底部固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架上固定连接有输料管，所述下料口通过连接管与输料管相连通，所述输料管的一个端面开设有第二圆孔，且第二圆孔的内壁上固定连接有第二轴承，且第二轴承内穿设有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有螺旋桨，所述第二转轴的另一端套接有第一齿轮和第二轴承，且第二轴承固定连接在壳体的内壁上，所述壳体的内壁底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮通过链条与第一齿轮传动连接，所述壳体的侧面固定连接有连接座，所述输料管的另一端与连接座相连通，所述连接座的内部设置有灌肠管，所述连接座的相对内壁上均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓的相对端均固定连接有弧形限位板，两个所述弧形限位板的相对面均与灌肠管的表面搭接。

作为本发明的进一步方案：所述粉碎壳的顶部通过合页活动连接有盖板，所述盖板的顶部设置有把手，所述刮板的表面与粉碎壳的内壁搭接。

作为本发明的进一步方案：所述挡板的表面固定连接有滑块，所述凹槽的内壁上开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内。

作为本发明的进一步方案：所述连接座的内部设置有橡胶密封套，所述橡胶密封套的内壁与灌肠管的表面搭接。

作为本发明的进一步方案：两个所述弧形限位板的相对面上均设置有橡胶垫。

作为本发明的进一步方案：所述壳体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有刹车轮，所述壳体的表面设置有控制开关。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该新型猪肉加工灌肠机，通过设置第一电机，使第一电机带动粉碎刀转动，使粉碎刀对猪肉进行搅拌和粉碎，便于对猪肉进行加工，且节省了劳动力，通过第一转轴带动刮板转动，使刮板在粉碎壳的内壁上活动，便于通过刮板对粉碎壳内壁上的碎屑刮落，便于对粉碎壳清理干净，且避免造成浪费。

2、该新型猪肉加工灌肠机，通过设置螺栓和弧形限位板，当需要对灌肠管进行更换时，使灌肠管活动连接在连接座内，通过转动两个螺栓，使两个螺栓分别带动两个弧形限位板靠近灌肠管，使两个弧形限位板对灌肠管进行固定，使灌肠管固定的更加的牢固。

3、该新型猪肉加工灌肠机，通过设置电动推杆，使电动推杆带动挡板活动，使挡板脱离卡槽，使挡板在凹槽内活动，使开口与输料管连通，方便设备进行下料，且方便控制下料的量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明正视剖面的结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大的结构示意图；

图3为本发明图1中B处放大的结构示意图；

图4为本发明正视的结构示意图；

图5为本发明中连接座立体的结构示意图；

图中：1、壳体；2、第一支撑架；3、粉碎壳；4、固定壳；5、第一电机；6、第一转轴；7、粉碎刀；8、刮板；9、下料口；10、凹槽；11、电动推杆；12、挡板；13、滑块；14、滑槽；15、连接管；16、第二支撑架；17、输料管；18、第二转轴；19、螺旋桨；20、第一齿轮；21、第二电机；22、第二齿轮；23、链条；24、连接座；25、螺纹孔；26、螺栓；27、弧形限位板；28、橡胶垫；29、灌肠管；30、控制开关；31、盖板；32、把手；33、支撑腿；34、刹车轮；35、橡胶密封套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种猪肉加工灌肠机，包括壳体1，壳体1的顶部固定连接有第一支撑架2，第一支撑架2上设置有粉碎壳3，粉碎壳3的顶部固定连接有固定壳4，固定壳4的内部设置有第一电机5，第一电机5的输出轴上固定连接有第一转轴6，粉碎壳3的顶部开设有第一圆孔，且第一圆孔的内壁上固定连接有第一轴承，第一转轴6穿设在第一轴承内，第一转轴6上设置有粉碎刀7和刮板8，通过设置第一电机5，使第一电机5带动粉碎刀7转动，使粉碎刀7对猪肉进行搅拌和粉碎，便于对猪肉进行加工，且节省了劳动力，通过第一转轴6带动刮板8转动，使刮板8在粉碎壳3的内壁上活动，便于通过刮板8对粉碎壳3内壁上的碎屑刮落，便于对粉碎壳3清理干净，且避免造成浪费，壳体1的顶部开设有下料口9，粉碎壳3与下料口9相连通，下料口9的内壁上开设有凹槽10和卡槽，凹槽10的内壁上固定连接有电动推杆11，电动推杆11的一端固定连接有挡板12，挡板12的一端卡接在卡槽内，通过设置电动推杆11，使电动推杆11带动挡板12活动，使挡板12脱离卡槽，使挡板12在凹槽10内活动，使开口与输料管17连通，方便设备进行下料，且方便控制下料的量。

壳体1的内壁底部固定连接有第二支撑架16，第二支撑架16上固定连接有输料管17，下料口9通过连接管15与输料管17相连通，输料管17的一个端面开设有第二圆孔，且第二圆孔的内壁上固定连接有第二轴承，且第二轴承内穿设有第二转轴18，第二转轴18的一端固定连接有螺旋桨19，第二转轴18的另一端套接有第一齿轮20和第二轴承，且第二轴承固定连接在壳体1的内壁上，壳体1的内壁底部固定连接有第二电机21，第二电机21的输出轴上固定连接有第二齿轮22，第二齿轮22通过链条23与第一齿轮20传动连接，壳体1的侧面固定连接有连接座24，输料管17的另一端与连接座24相连通，连接座24的内部设置有灌肠管29，连接座24的相对内壁上均开设有螺纹孔25，两个螺纹孔25的内部均螺纹连接有螺栓26，两个螺栓26的相对端均固定连接有弧形限位板27，两个弧形限位板27的相对面均与灌肠管29的表面搭接，通过设置螺栓26和弧形限位板27，当需要对灌肠管29进行更换时，使灌肠管29活动连接在连接座24内，通过转动两个螺栓26，使两个螺栓26分别带动两个弧形限位板27靠近灌肠管29，使两个弧形限位板27对灌肠管29进行固定，使灌肠管29固定的更加的牢固。

具体的，粉碎壳3的顶部通过合页活动连接有盖板31，盖板31的顶部设置有把手32，刮板8的表面与粉碎壳3的内壁搭接，便于通过刮板8将粉碎壳3内壁上的肉屑清理干净，挡板12的表面固定连接有滑块13，凹槽10的内壁上开设有滑槽14，滑块13活动连接在滑槽14内，对挡板12起到限位的作用，使挡板12在活动时，更加的稳定。

具体的，连接座24的内部设置有橡胶密封套35，橡胶密封套35的内壁与灌肠管29的表面搭接，使灌肠管29与连接座24之间连接的更加的紧密，两个弧形限位板27的相对面上均设置有橡胶垫28，增大弧形限位板27与灌肠管29之间的摩擦力，使弧形限位板27对灌肠管29固定的更加的牢固，壳体1的底部固定连接有支撑腿33，支撑腿33的底部固定连接有刹车轮34，方便对灌肠机进行移动和固定，壳体1的表面设置有控制开关30，方便对灌肠机进行调节控制。

本发明的工作原理为：

S1、在使用时，通过刹车轮34将灌肠机移动到使用的位置，接通外接电源，将猪肉投入到粉碎机内，通过控制开关30启动第一电机5，使第一电机5带动粉碎刀7转动，使粉碎刀7对猪肉进行搅拌和粉碎，通过第一转轴6带动刮板8转动，使刮板8在粉碎壳3的内壁上活动，便于通过刮板8对粉碎壳3内壁上的碎屑刮落，通过启动电动推杆11，使电动推杆11带动挡板12活动，使挡板12脱离卡槽，使挡板12在凹槽10内活动，使开口与输料管17连通，使废碎后的猪肉进入到输料管17内；

S2、通过启动第二电机21，使第二电机21带动第二齿轮22，使第二齿轮22通过链条23带动第一齿轮20，使第一齿轮20带动第二转轴18，使第二转轴18带动螺旋桨19转动，使将输料管17内的猪肉排出，进行灌肠操作；

S3、当需要对灌肠管29进行更换时，使灌肠管29活动连接在连接座24内，通过转动两个螺栓26，使两个螺栓26分别带动两个弧形限位板27靠近灌肠管29，使两个弧形限位板27对灌肠管29进行固定，完成更换。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims

1.一种猪肉加工灌肠机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定连接有第一支撑架（2），所述第一支撑架（2）上设置有粉碎壳（3），所述粉碎壳（3）的顶部固定连接有固定壳（4），所述固定壳（4）的内部设置有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴上固定连接有第一转轴（6），所述粉碎壳（3）的顶部开设有第一圆孔，且第一圆孔的内壁上固定连接有第一轴承，所述第一转轴（6）穿设在第一轴承内，所述第一转轴（6）上设置有粉碎刀（7）和刮板（8），所述壳体（1）的顶部开设有下料口（9），所述粉碎壳（3）与下料口（9）相连通，所述下料口（9）的内壁上开设有凹槽（10）和卡槽，所述凹槽（10）的内壁上固定连接有电动推杆（11），所述电动推杆（11）的一端固定连接有挡板（12），所述挡板（12）的一端卡接在卡槽内；

所述壳体（1）的内壁底部固定连接有第二支撑架（16），所述第二支撑架（16）上固定连接有输料管（17），所述下料口（9）通过连接管（15）与输料管（17）相连通，所述输料管（17）的一个端面开设有第二圆孔，且第二圆孔的内壁上固定连接有第二轴承，且第二轴承内穿设有第二转轴（18），所述第二转轴（18）的一端固定连接有螺旋桨（19），所述第二转轴（18）的另一端套接有第一齿轮（20）和第二轴承，且第二轴承固定连接在壳体（1）的内壁上，所述壳体（1）的内壁底部固定连接有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出轴上固定连接有第二齿轮（22），所述第二齿轮（22）通过链条（23）与第一齿轮（20）传动连接，所述壳体（1）的侧面固定连接有连接座（24），所述输料管（17）的另一端与连接座（24）相连通，所述连接座（24）的内部设置有灌肠管（29），所述连接座（24）的相对内壁上均开设有螺纹孔（25），两个所述螺纹孔（25）的内部均螺纹连接有螺栓（26），两个所述螺栓（26）的相对端均固定连接有弧形限位板（27），两个所述弧形限位板（27）的相对面均与灌肠管（29）的表面搭接。

2.根据权利要求1所述的一种猪肉加工灌肠机，其特征在于：所述粉碎壳（3）的顶部通过合页活动连接有盖板（31），所述盖板（31）的顶部设置有把手（32），所述刮板（8）的表面与粉碎壳（3）的内壁搭接。

3.根据权利要求1所述的一种猪肉加工灌肠机，其特征在于：所述挡板（12）的表面固定连接有滑块（13），所述凹槽（10）的内壁上开设有滑槽（14），所述滑块（13）活动连接在滑槽（14）内。

4.根据权利要求1所述的一种猪肉加工灌肠机，其特征在于：所述连接座（24）的内部设置有橡胶密封套（35），所述橡胶密封套（35）的内壁与灌肠管（29）的表面搭接。

5.根据权利要求1所述的一种猪肉加工灌肠机，其特征在于：两个所述弧形限位板（27）的相对面上均设置有橡胶垫（28）。

6.根据权利要求1所述的一种猪肉加工灌肠机，其特征在于：所述壳体（1）的底部固定连接有支撑腿（33），所述支撑腿（33）的底部固定连接有刹车轮（34），所述壳体（1）的表面设置有控制开关（30）。