CN220238794U - 一种牛肉丸加工用绞肉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绞肉机技术领域，尤其涉及一种牛肉丸加工用绞肉机。其技术方案包括：箱体和防尘罩，箱体的顶部通过合页活动安装有防尘罩，箱体顶部的一侧固定安装有切肉台，切肉台的顶部活动安装有两组拨动杆，箱体的内部通过安装板固定安装有微型电机，微型电机的输出端固定安装有锥形齿轮杆组，且锥形齿轮杆组的一端通过轴杆与拨动杆固定连接。本实用新型通过微型电机通电运行带动锥形齿轮杆组转动，转动的锥形齿轮杆组通过轴杆带动两组拨动杆在切肉台的顶部进行同步拨动，通过拨动杆将切好的原肉料拨送至进料斗的内部，达到了自动输送肉料的功能，使得不需要人工将分切原肉料进行投放至装置内部，提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及绞肉机技术领域，具体为一种牛肉丸加工用绞肉机。
背景技术
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中，将原料肉按不同工艺要求，加工规格不等的颗粒状肉馅，以便于同其它辅料充分混合来满足不同产品的需求的一种机械设备，其中申请号为“CN217242442U”所公开的“一种牛肉丸加工具有防粘连功能的绞肉”，其已经解决了市场上的牛肉丸加工绞肉机在使用中，主体内部在绞肉的过程中，搅散搅碎的肉末很容易粘连在筒内壁，会给使用者的清洗作业带来一定程度的麻烦的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“CN217042896U”所公开的“一种易清洁的牛肉丸制备用绞肉机”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了现有的牛肉绞肉机在对牛肉进行绞碎工作时，容易存在残渣颗粒等依旧粘附在绞肉机内壁或者绞肉刀的外表面，不清洗掉容易滋生细菌，影响后续加工时的卫生条件等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的牛肉丸加工用绞肉机还存在诸多缺陷，如：不具有自动分切原肉料的功能，导致需要工作人员另寻分切设备，增加了绞肉流程，也提高了绞肉成本；不具有自动输送肉料的功能，导致需要人工将分切原肉料进行投放至装置内部，浪费了人力，降低了装置的实用性，所以需要设计一种牛肉丸加工用绞肉机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种牛肉丸加工用绞肉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛肉丸加工用绞肉机，包括箱体和防尘罩，所述箱体的顶部通过合页活动安装有防尘罩，箱体顶部的一侧固定安装有切肉台，切肉台的顶部活动安装有两组拨动杆，所述箱体的内部通过安装板固定安装有微型电机，微型电机的输出端固定安装有锥形齿轮杆组，且锥形齿轮杆组的一端通过轴杆与拨动杆固定连接；
所述防尘罩的顶部固定安装有安装架,安装架的内部固定安装有距离传感器,安装架的顶部活动安装有电动杆，电动杆的底端固定安装有延伸至防尘罩内部的闸刀，且防尘罩外部两侧固定安装有把手。
通过距离传感器实时监测闸刀的移动距离，且距离传感器将检测的电信号传递至控制器进行计算，控制器根据计算结果控制电动杆伸缩行程，通过电动杆通电运行带动闸刀上下移动对切肉台上的牛肉进行下压分切，实现了自动分切原肉料的功能，使得不需要工作人员另寻分切设备，减少了绞肉流程，提高了牛肉丸的制作效率，同时也降低了牛肉丸的绞肉成本。
通过微型电机通电运行带动锥形齿轮杆组转动，转动的锥形齿轮杆组通过轴杆带动两组拨动杆在切肉台的顶部进行同步拨动，通过拨动杆将切好的原肉料拨送至进料斗的内部，达到了自动输送肉料的功能，使得不需要人工将分切原肉料进行投放至装置内部，节约了人力，提高了装置的实用性。
优选的，所述箱体的底部固定安装有底柜，且底柜的内部固定安装有伺服电机。底柜可为伺服电机提供安装位置，使其伺服电机不受灰尘和外力破坏，保证了伺服电机的安全，伺服电机通电运行带动履带进行转动。
优选的，所述箱体的内部固定安装有绞龙，绞龙的内部活动安装有传动杆，传动杆的外侧旋绕安装有螺旋绞刀，且箱体的一侧固定安装有控制器。通过传动杆转动带动螺旋绞刀在绞龙的内部进行转动，旋转的螺旋绞刀可以将绞龙内部的肉料绞碎，并输送至拆卸式出料网孔，通过控制器控制伺服电机、微型电机以及电动杆通电运行。
优选的，所述绞龙的一端卡接安装有拆卸式出料网孔，且拆卸式出料网孔的外侧等距安装有三组旋转握把。通过拆卸式出料网孔将绞龙内部绞碎的肉料输送出去，通过转动旋转握把拆卸安装以及更换拆卸式出料网孔。
优选的，所述传动杆的一端通过齿轮套接安装有履带，且履带的一端通过齿轮与伺服电机输出端套接。履带可以将伺服电机输送动力传递至传动杆，从而带动传动杆进行转动。
优选的，所述绞龙的顶部固定安装有延伸至防尘罩内部的进料斗，且进料斗的顶端与切肉台平齐。通过进料斗将切肉台切肉台台面上分切完成的肉料投入绞龙内部进行绞碎。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过距离传感器实时监测闸刀的移动距离，且距离传感器将检测的电信号传递至控制器进行计算，控制器根据计算结果控制电动杆伸缩行程，通过电动杆通电运行带动闸刀上下移动对切肉台上的牛肉进行下压分切，实现了自动分切原肉料的功能，使得不需要工作人员另寻分切设备，减少了绞肉流程，提高了牛肉丸的制作效率，同时也降低了牛肉丸的绞肉成本。
通过微型电机通电运行带动锥形齿轮杆组转动，转动的锥形齿轮杆组通过轴杆带动两组拨动杆在切肉台的顶部进行同步拨动，通过拨动杆将切好的原肉料拨送至进料斗的内部，达到了自动输送肉料的功能，使得不需要人工将分切原肉料进行投放至装置内部，节约了人力，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正面结构图；
图3为本实用新型的螺旋绞刀局部结构示意图；
图4为本实用新型的切肉台局部结构示意图。
图中：1、底柜；2、伺服电机；3、箱体；4、履带；5、螺旋绞刀；6、传动杆；7、拆卸式出料网孔；8、绞龙；9、防尘罩；10、微型电机；11、拨动杆；12、切肉台；13、闸刀；14、安装架；15、电动杆；16、距离传感器；17、进料斗；18、把手；19、锥形齿轮杆组；20、旋转握把；21、控制器。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种牛肉丸加工用绞肉机，包括箱体3和防尘罩9，箱体3的底部固定安装有底柜1，且底柜1的内部固定安装有伺服电机2，箱体3的内部固定安装有绞龙8，绞龙8的内部活动安装有传动杆6，传动杆6的外侧旋绕安装有螺旋绞刀5，传动杆6的一端通过齿轮套接安装有履带4，且履带4的一端通过齿轮与伺服电机2输出端套接，箱体3的顶部通过合页活动安装有防尘罩9，箱体3顶部的一侧固定安装有切肉台12，切肉台12的顶部活动安装有两组拨动杆11，箱体3的内部通过安装板固定安装有微型电机10，微型电机10的输出端固定安装有锥形齿轮杆组19，且锥形齿轮杆组19的一端通过轴杆与拨动杆11固定连接；
防尘罩9的顶部固定安装有安装架14,安装架14的内部固定安装有距离传感器16,安装架14的顶部活动安装有电动杆15，电动杆15的底端固定安装有延伸至防尘罩9内部的闸刀13，且防尘罩9外部两侧固定安装有把手18。
基于实施例一的牛肉丸加工用绞肉机工作原理是：工作人员通过把手18开启防尘罩9,将原肉料放置在切肉台12的台面上，然后关闭防尘罩9，使防尘罩9在箱体3的顶部形成封闭空间，通过距离传感器16实时监测闸刀13的移动距离，且距离传感器16将检测的电信号传递至控制器21进行计算，控制器21根据计算结果控制电动杆15伸缩行动，通过电动杆15通电运行带动闸刀13上下移动对切肉台12上的牛肉进行下压分切，实现了自动分切原肉料的功能；
通过微型电机10通电运行带动锥形齿轮杆组19转动，转动的锥形齿轮杆组19通过轴杆带动两组拨动杆11在切肉台12的顶部进行同步拨动，通过拨动杆11将切好的原肉料拨送至进料斗17的内部;
通过进料斗17将切肉台12切肉台台面上分切完成的肉料投入绞龙8内部，同时通过伺服电机2通电运行带动履带4进行转动，转动履带4可以将伺服电机2输送动力传递至传动杆6，从而带动传动杆6进行转动，转动传动杆6转动带动螺旋绞刀5在绞龙8的内部进行转动，旋转的螺旋绞刀5可以将绞龙8内部的肉料绞碎，并输送至拆卸式出料网孔7，绞碎的肉料通过拆卸式出料网孔7排出装置，方便工作人员进行收集绞碎的肉料。
实施例
如图1、图2、图3所示，本实用新型提出的一种牛肉丸加工用绞肉机，相较于实施例一，本实施例还包括：绞龙8的一端卡接安装有拆卸式出料网孔7，且拆卸式出料网孔7的外侧等距安装有三组旋转握把20，箱体3的一侧固定安装有控制器21。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，通过拆卸式出料网孔7将绞龙8内部绞碎的肉料输送出去，通过转动旋转握把20拆卸安装以及更换拆卸式出料网孔7；如图1所示，通过控制器21控制伺服电机2、微型电机10以及电动杆15通电运行。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种牛肉丸加工用绞肉机，包括箱体（3）和防尘罩（9），其特征在于：所述箱体（3）的顶部通过合页活动安装有防尘罩（9），箱体（3）顶部的一侧固定安装有切肉台（12），切肉台（12）的顶部活动安装有两组拨动杆（11），所述箱体（3）的内部通过安装板固定安装有微型电机（10），微型电机（10）的输出端固定安装有锥形齿轮杆组（19），且锥形齿轮杆组（19）的一端通过轴杆与拨动杆（11）固定连接；
所述防尘罩（9）的顶部固定安装有安装架（14）,安装架（14）的内部固定安装有距离传感器（16）,安装架（14）的顶部活动安装有电动杆（15），电动杆（15）的底端固定安装有延伸至防尘罩（9）内部的闸刀（13），且防尘罩（9）外部两侧固定安装有把手（18）。
2.根据权利要求1所述的一种牛肉丸加工用绞肉机，其特征在于：所述箱体（3）的底部固定安装有底柜（1），且底柜（1）的内部固定安装有伺服电机（2）。
3.根据权利要求1所述的一种牛肉丸加工用绞肉机，其特征在于：所述箱体（3）的内部固定安装有绞龙（8），绞龙（8）的内部活动安装有传动杆（6），传动杆（6）的外侧旋绕安装有螺旋绞刀（5），且箱体（3）的一侧固定安装有控制器（21）。
4.根据权利要求3所述的一种牛肉丸加工用绞肉机，其特征在于：所述绞龙（8）的一端卡接安装有拆卸式出料网孔（7），且拆卸式出料网孔（7）的外侧等距安装有三组旋转握把（20）。
5.根据权利要求3所述的一种牛肉丸加工用绞肉机，其特征在于：所述传动杆（6）的一端通过齿轮套接安装有履带（4），且履带（4）的一端通过齿轮与伺服电机（2）输出端套接。
6.根据权利要求3所述的一种牛肉丸加工用绞肉机，其特征在于：所述绞龙（8）的顶部固定安装有延伸至防尘罩（9）内部的进料斗（17），且进料斗（17）的顶端与切肉台（12）平齐。
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