CN209151639U - 一种能够充分进行除杂的草料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够充分进行除杂的草料粉碎机，包括本体、料斗、固体杂质分离腔、入料口和粉碎腔，所述本体左侧上部设置料斗，所述料斗下部设置固体杂质分离腔，所述料斗与所述固体杂质分离腔抵接，所述料斗右侧壁连接拉绳，所述料斗底部设置滤网；所述本体右侧上部设置入料口；所述入料口下部安装粉碎腔，所述粉碎腔内部安装粉碎辊，所述粉碎辊内部固定连接第二转轴，所述粉碎辊侧壁固定连接第一粉碎刀片；本实用新型设计合理，节省了除杂时间，能够对草料中杂质进行充分的筛除，同时能够实现循环利用能量，节约了大量的能量，且能够对草料进行充分的粉碎，有利于动物更好的进食，避免动物误食杂质影响动物的健康。

Description

一种能够充分进行除杂的草料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎设备，具体是一种能够充分进行除杂的草料粉碎机。

背景技术

我国是个农业大国，在我国农村，农民除了种植农作物以外，还会饲养一些猪、牛、羊等牲畜来增加收入，在我国农村饲养猪、牛、羊等牲畜都是利用野生杂草和农作物的杆或叶来饲养喂食，在喂食之前均需要用菜刀等工具进行切割。草料即牲口的饲料，多指干草。自谦时草料意思为食物。现如今畜牧业畜养牛羊，主要是人工切割草料给牛羊吃，草料直接混吃不利于牛羊咀嚼。而且切割费时费力，工作效率低，而且在切割过程中容易伤手，切割完毕后草料需要人手动拾起，收集不便利，因此亟需研发一种切割效率高、切割过程中不易伤手、收集便利的畜牧业用草料切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够充分进行除杂的草料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能够充分进行除杂的草料粉碎机，包括本体、料斗、固体杂质分离腔、入料口和粉碎腔，所述本体左侧上部设置料斗，所述料斗下部设置固体杂质分离腔，所述料斗与所述固体杂质分离腔抵接，所述料斗右侧壁连接拉绳，所述料斗底部设置滤网，所述滤网与所述料斗滑动连接；所述本体右侧上部设置入料口，所述入料口右侧设置第二工作电机，所述第二工作电机前侧固定连接齿轮；所述入料口下部安装粉碎腔，所述粉碎腔内部安装粉碎辊，所述粉碎辊内部固定连接第二转轴，所述粉碎辊侧壁固定连接第一粉碎刀片，所述第一粉碎刀片远离所述粉碎辊一侧固定连接第二粉碎刀片；所述粉碎腔左侧设置铁杂质收集腔；所述粉碎辊下部设置灰尘筛除腔，所述灰尘筛除腔右侧外部固定安装第一工作电机，所述灰尘筛除腔内腔安装第一转轴，所述第一转轴外表面设置外螺纹；所述第一转轴右端延伸至所述灰尘筛除腔外部，且与所述第一工作电机固定连接；所述灰尘筛除腔上部左侧设置旋风分离器，所述旋风分离器右侧固定连接风机，所述风机固定连接灰尘筛除腔，所述旋风分离器下部连接所述灰尘筛除腔。

作为本实用新型进一步的方案：所述料斗与所述固体杂质分离腔滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤网下侧固定连接齿条，所述料斗右侧设置旋钮开关，所述旋钮开关上下两侧分别抵接所述料斗右侧壁和所述滤网右侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料斗左侧壁固定连接压缩弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固体杂质分离腔上部设置弹性凸体，所述弹性凸体材质为弹性塑料，所述弹性凸体主视为半圆形结构，所述弹性凸体内腔设置若干个弹簧腔，所述弹簧腔下部设置通风管，所述通风管另外一端固定连接鼓风仓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮侧壁固定连接拉绳，第二工作电机上部设置定滑轮,定滑轮固定安装在所述本体右侧；所述拉绳转动连接定滑轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一粉碎刀片环形均布在所述粉碎辊侧壁，所述第一粉碎刀片之间夹角为60°，所述第一粉碎刀片有六个，所述第一粉碎刀片与所述第二粉碎刀片连接方式主视为夹角150°焊接，俯视也为夹角150°焊接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铁杂质收集腔内腔中固定安装粉碎辊，所述铁杂质收集腔左侧底部设置铁杂质回收腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转轴上安装推料板，所述推料板与所述第一转轴接触处内壁设置内螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋风分离器上部固定连接第一连接管，所述第一连接管左侧固定连接灰尘堆积腔，所述灰尘堆积腔左侧固定连接滤膜，所述滤膜上设置微型通孔；所述滤膜左侧固定连接第二连接管，所述第二连接管上端延伸至所述固体杂质分离腔底部空腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述旋钮开关对所述滤网有限位的作用；所述料斗能够对所述弹性凸体压缩，从而使得加速所述弹性凸体内腔中空气流动，从而使得所述弹性凸体内的空气经过所述通风管流入所述鼓风仓中，空气经过所述鼓风仓释放，从而实现向所述料斗内腔中鼓风，有利于快速对所述料斗中的固体杂质进行筛除，提高筛除效率，节约了能源；所述第二工作电机带动齿轮转动，能够实现对料斗的拉动，且当所述料斗移动至所述入料口上部时，所述齿轮转动带动所述滤网移动，实现了快速下料；所述第一粉碎刀片与所述第二粉碎刀片配合工作能够实现对草料高效率粉碎，同时在所述第一粉碎刀片与第二粉碎刀片旋转过程中会产生不定向旋风，从而增大草料与所述第一粉碎刀片和第二粉碎刀片的接触面积，同时有利于对料草中铁杂质进行筛除，所述推料板能够实现对草料的推送，减轻了工作人员的负担；所述旋风分离器能够实现灰尘和料草的分离；所述第二连接管能够鼓入干净的空气，从而进一步加快所述料斗中固体杂质的筛除；所述灰尘筛除腔左侧设置出料口；本实用新型设计合理，节省了除杂时间，能够对草料中杂质进行充分的筛除，同时能够实现循环利用能量，节约了大量的能量，且能够对草料进行充分的粉碎，有利于动物更好的进食，避免动物误食杂质影响动物的健康。

附图说明

图1为能够充分进行除杂的草料粉碎机的结构示意图。

图2为能够充分进行除杂的草料粉碎机中弹性凸体的结构示意图。

图3为能够充分进行除杂的草料粉碎机中料斗的结构示意图。

图4为能够充分进行除杂的草料粉碎机中粉碎辊的结构示意图。

图5为能够充分进行除杂的草料粉碎机中旋风分离器的结构示意图。

图中：1-本体、2-料斗、3-固体杂质分离腔、4-入料口、5-粉碎腔、6-粉碎辊、7-铁杂质收集腔、8-永磁体、9-第一工作电机、10-灰尘筛除腔、11-第一转轴、12-推料板、13-铁杂质回收腔、14-出料口、15-旋风分离器、16-风机、17-第一连接管、18-灰尘堆积腔、19-滤膜、20-第二连接管、21-第二工作电机、22-齿轮、23-拉绳、24-定滑轮、25-滤网、26-旋钮开关、27-齿条、28-第二转轴、29-第一粉碎刀片、30-第二粉碎刀片、31-弹性凸体、32-弹簧腔、33-通风管、34-鼓风仓、35-压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种能够充分进行除杂的草料粉碎机，包括本体1、料斗2、固体杂质分离腔3、入料口4、粉碎腔5和永磁体8，所述本体1左侧上部设置料斗2，所述料斗2下部设置固体杂质分离腔3，所述料斗2与所述固体杂质分离腔3抵接，且所述料斗2与所述固体杂质分离腔3滑动连接；所述料斗2左侧壁固定连接压缩弹簧35，所述料斗2右侧壁连接拉绳23，所述料斗2底部设置滤网25，所述滤网25与所述料斗2滑动连接；所述滤网25下侧固定连接齿条27，所述料斗2右侧设置旋钮开关26，所述旋钮开关26上下两侧分别抵接所述料斗2右侧壁和所述滤网25右侧；所述旋钮开关26对所述滤网25有限位的作用；所述固体杂质分离腔3上部设置弹性凸体31，所述弹性凸体31材质为弹性塑料，所述弹性凸体31主视为半圆形结构，所述弹性凸体31内腔设置若干个弹簧腔32，所述弹簧腔32下部设置通风管33，所述通风管33另外一端固定连接鼓风仓34；所述料斗2能够对所述弹性凸体31压缩，从而使得加速所述弹性凸体31内腔中空气流动，从而使得所述弹性凸体31内的空气经过所述通风管33流入所述鼓风仓34中，空气经过所述鼓风仓34释放，从而实现向所述料斗2内腔中鼓风，有利于快速对所述料斗2中的固体杂质进行筛除，提高筛除效率，节约了能源；所示本体1右侧上部设置入料口4，所述入料口4右侧设置第二工作电机21，所述第二工作电机21前侧固定连接齿轮22，所述齿轮22侧壁固定连接拉绳23，第二工作电机21上部设置定滑轮24,定滑轮24固定安装在所述本体1右侧；所述拉绳23转动连接定滑轮24；所述第二工作电机21带动齿轮22转动，能够实现对料斗2的拉动，且当所述料斗2移动至所述入料口4上部时，所述齿轮22转动带动所述滤网25移动，实现了快速下料；所述入料口4下部安装粉碎腔5，所述粉碎腔5内部安装粉碎辊6，所述粉碎辊6内部固定连接第二转轴28，所述第二转轴28能够带动所述粉碎辊6转动，所述粉碎辊6侧壁固定连接第一粉碎刀片29，所述第一粉碎刀片29远离所述粉碎辊6一侧固定连接第二粉碎刀片30；所述第一粉碎刀片29环形均布在所述粉碎辊6侧壁，所述第一粉碎刀片29之间夹角为60°，所述第一粉碎刀片29有六个，所述第一粉碎刀片29与所述第二粉碎刀片30连接方式主视为夹角150°焊接，俯视也为夹角150°焊接；所述第一粉碎刀片29与所述第二粉碎刀片30配合工作能够实现对草料高效率粉碎，同时在所述第一粉碎刀片29与第二粉碎刀片30旋转过程中会产生不定向旋风，从而增大草料与所述第一粉碎刀片29和第二粉碎刀片30的接触面积，同时有利于对料草中铁杂质进行筛除；所述粉碎腔5左侧设置铁杂质收集腔7，所述铁杂质收集腔7内腔中固定安装粉碎辊6，所述铁杂质收集腔7左侧底部设置铁杂质回收腔13；所述粉碎辊6下部设置灰尘筛除腔10，所述灰尘筛除腔10右侧外部固定安装第一工作电机9，所述灰尘筛除腔10内腔安装第一转轴11，所述第一转轴11外表面设置外螺纹；所述第一转轴11右端延伸至所述灰尘筛除腔10外部，且与所述第一工作电机9固定连接；所述第一转轴11上安装推料板12，所述推料板12与所述第一转轴11接触处内壁设置内螺纹，所述推料板12能够实现对草料的推送，减轻了工作人员的负担；所述灰尘筛除腔10上部左侧设置旋风分离器15，所述旋风分离器15右侧固定连接风机16，所述风机16固定连接灰尘筛除腔10；所述旋风分离器15能够实现灰尘和料草的分离，所述旋风分离器15下部连接所述灰尘筛除腔10，所述旋风分离器15上部固定连接第一连接管17，所述第一连接管17左侧固定连接灰尘堆积腔18，所述灰尘堆积腔18左侧固定连接滤膜19，所述滤膜19上设置微型通孔；所述滤膜19左侧固定连接第二连接管20，所述第二连接管20上端延伸至所述固体杂质分离腔3底部空腔；所述第二连接管20能够鼓入干净的空气，从而进一步加快所述料斗2中固体杂质的筛除；所述灰尘筛除腔10左侧设置出料口14。

本实用新型的工作原理是：草料装入所述料斗2中，所述第二工作电机21启动，所述第二工作电机21带动所述齿轮22转动，所述齿轮22拉动所述拉绳23，所述拉绳23拉动所述料斗2；所述料斗2沿所述固体杂质分离腔3上表面向右移动；在移动过程中，所述料斗2对所述弹性凸体31挤压；所述弹性凸体31内腔中的空气进入所述通风管33和鼓风仓34中，经过所述鼓风仓34释放，使得所述料斗2中的草料固体杂质落入所述固体杂质分离腔3底部空腔中；所述料斗2移动至所述入料口4上方时，转动所述旋钮开关26，使得所述齿轮22带动所述齿条27向右移动，草料落入所述粉碎腔5中，所述粉碎辊6对草料进行粉碎，且所述永磁体8对草料中的铁杂质进行吸附；粉碎后草料进入所述灰尘筛除腔10中，所述第一工作电机9运行带动所述第一转轴11转动，所述灰尘筛除腔10带动所述推料板12沿所述第一转轴11水平移动；所述旋风分离器15和风机16启动，将带有草料的灰尘抽入所述旋风分离器15中，然后草料落入所述旋风分离器15底部，最终落入所述灰尘筛除腔10中，灰尘经过所述第一连接管17落入所述灰尘堆积腔18中，所述风机16鼓入的空气经过所述第二连接管20流入所述固体杂质分离腔3底部空腔中；本实用新型设计合理，节省了除杂时间，能够对草料中杂质进行充分的筛除，同时能够实现循环利用能量，节约了大量的能量，且能够对草料进行充分的粉碎，有利于动物更好的进食，避免动物误食杂质影响动物的健康。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种能够充分进行除杂的草料粉碎机，其特征在于，包括本体（1）、料斗（2）、固体杂质分离腔（3）、入料口（4）和粉碎腔（5），所述本体（1）左侧上部设置料斗（2），所述料斗（2）下部设置固体杂质分离腔（3），所述料斗（2）与所述固体杂质分离腔（3）抵接，所述料斗（2）右侧壁连接拉绳（23），所述料斗（2）底部设置滤网（25），所述滤网（25）与所述料斗（2）滑动连接；所述本体（1）右侧上部设置入料口（4），所述入料口（4）右侧设置第二工作电机（21），所述第二工作电机（21）前侧固定连接齿轮（22）；所述入料口（4）下部安装粉碎腔（5），所述粉碎腔（5）内部安装粉碎辊（6），所述粉碎辊（6）内部固定连接第二转轴（28），所述粉碎辊（6）侧壁固定连接第一粉碎刀片（29），所述第一粉碎刀片（29）远离所述粉碎辊（6）一侧固定连接第二粉碎刀片（30）；所述粉碎腔（5）左侧设置铁杂质收集腔（7）；所述粉碎辊（6）下部设置灰尘筛除腔（10），所述灰尘筛除腔（10）右侧外部固定安装第一工作电机（9），所述灰尘筛除腔（10）内腔安装第一转轴（11），所述第一转轴（11）外表面设置外螺纹；所述第一转轴（11）右端延伸至所述灰尘筛除腔（10）外部，且与所述第一工作电机（9）固定连接；所述灰尘筛除腔（10）上部左侧设置旋风分离器（15），所述旋风分离器（15）右侧固定连接风机（16），所述风机（16）固定连接灰尘筛除腔（10），所述旋风分离器（15）下部连接所述灰尘筛除腔（10）。

2.根据权利要求1所述的能够充分进行除杂的草料粉碎机，其特征在于，所述料斗（2）与所述固体杂质分离腔（3）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的能够充分进行除杂的草料粉碎机，其特征在于，所述滤网（25）下侧固定连接齿条（27），所述料斗（2）右侧设置旋钮开关（26），所述旋钮开关（26）上下两侧分别抵接所述料斗（2）右侧壁和所述滤网（25）右侧。

4.根据权利要求1所述的能够充分进行除杂的草料粉碎机，其特征在于，所述料斗（2）左侧壁固定连接压缩弹簧（35）。

5.根据权利要求1所述的能够充分进行除杂的草料粉碎机，其特征在于，所述固体杂质分离腔（3）上部设置弹性凸体（31），所述弹性凸体（31）材质为弹性塑料，所述弹性凸体（31）主视为半圆形结构，所述弹性凸体（31）内腔设置若干个弹簧腔（32），所述弹簧腔（32）下部设置通风管（33），所述通风管（33）另外一端固定连接鼓风仓（34）。

6.根据权利要求1所述的能够充分进行除杂的草料粉碎机，其特征在于，所述齿轮（22）侧壁固定连接拉绳（23），第二工作电机（21）上部设置定滑轮（24）,定滑轮（24）固定安装在所述本体（1）右侧；所述拉绳（23）转动连接定滑轮（24）。

7.根据权利要求1所述的能够充分进行除杂的草料粉碎机，其特征在于，所述第一粉碎刀片（29）环形均布在所述粉碎辊（6）侧壁，所述第一粉碎刀片（29）之间夹角为60°，所述第一粉碎刀片（29）有六个，所述第一粉碎刀片（29）与所述第二粉碎刀片（30）连接方式主视为夹角150°焊接，俯视也为夹角150°焊接。

8.根据权利要求1所述的能够充分进行除杂的草料粉碎机，其特征在于，所述铁杂质收集腔（7）内腔中固定安装粉碎辊（6），所述铁杂质收集腔（7）左侧底部设置铁杂质回收腔（13）。

9.根据权利要求1所述的能够充分进行除杂的草料粉碎机，其特征在于，所述第一转轴（11）上安装推料板（12），所述推料板（12）与所述第一转轴（11）接触处内壁设置内螺纹。

10.根据权利要求1所述的能够充分进行除杂的草料粉碎机，其特征在于，所述旋风分离器（15）上部固定连接第一连接管（17），所述第一连接管（17）左侧固定连接灰尘堆积腔（18），所述灰尘堆积腔（18）左侧固定连接滤膜（19），所述滤膜（19）上设置微型通孔；所述滤膜（19）左侧固定连接第二连接管（20），所述第二连接管（20）上端延伸至所述固体杂质分离腔（3）底部空腔。