CN113598218A - 一种牛肉自动化加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种牛肉自动化加工装置，包括装置本体、围框、圆环板、输出管、胶辊、三角转盘、伺服电机；装置本体包括左侧腔体、右侧腔体，并且右侧腔体下端设有挤压料框；围框焊接设于装置本体左侧腔体上端外侧，并且围框右侧设有第一开槽；装置本体右侧腔体内下平面中间设有伺服电机，并且前端轴穿过下端板与三角转盘螺纹配合；挤压料框内下平面设有圆环板；胶辊上端连接三角转盘、下端与圆环板连接，并且胶辊圆环三等分排列；挤压料框下端设有圆形穿孔，并且环形排列；输出管与圆形穿孔相配合。本发明提供了一种牛肉自动化加工装置，自动化输入、搅碎、输出、成型，一体化操作；该装置结构简单，使用方便。

Description

一种牛肉自动化加工装置

技术领域

本发明涉及牛肉加工技术领域，特别涉及一种牛肉自动化加工装置。

背景技术

牛肉营养价值丰富，含有人体所需的多种营养元素，具有补脾和胃、益气补血、强筋壮骨的作用。牛肉也是最受欢迎的肉类之一，它的口感鲜美有嚼劲，而且烹饪方法也很多。而现在牛肉通常为腊牛肉与新鲜牛肉；而通常牛肉不同，生产价值不同，而被利用不同；通常牛肉为深加工成牛肉丸、牛肉肠等产品，需要搅拌、输送、搅碎、输出、挤压；这样需要多工序、多机械、多人工操作；效率慢、人工成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种牛肉自动化加工装置，解决了多工序，多机械、多人共操作，效率高，人工成本低。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种牛肉自动化加工装置，包括装置本体、控制装置、绞轴输送机、围框、料斗、绞刀、绞座、电机固定框、电机、伸缩支撑柱、输出板、振动器、弹簧、气缸、隔板、圆环板、输出管、胶辊、三角转盘、伺服电机；所述装置本体包括左侧腔体、右侧腔体，并且右侧腔体下端设有挤压料框；所述围框焊接设于装置本体左侧腔体上端外侧，并且围框右侧设有第一开槽；所述装置本体右侧腔体内下平面中间设有伺服电机，并且前端轴穿过下端板与三角转盘螺纹配合；所述挤压料框内下平面设有圆环板；所述胶辊上端连接三角转盘、下端与圆环板连接，并且胶辊圆环三等分排列；所述挤压料框下端设有圆形穿孔，并且环形排列；所述输出管与圆形穿孔相配合；所述装置本体右侧腔体下端设有斜板，并且斜板设于伺服电机上端；所述绞轴输送机下端设于斜板上端，并且上端与围框右侧第一开槽配合；所述绞轴输送机导线与控制装置连接，并且控制装置设于装置本体前平面右侧；所述料斗焊接设于右侧腔体上端；所述振动器设于输出板左侧下端，并且斜平面焊接装置本体左侧腔体内下端；所述伸缩支撑柱下端焊接装置本体左侧腔体内下平面，并且穿过输出板，上端焊接电机固定框下端；所述伸缩支撑柱中间设有套环，套环下端设有弹簧，并且弹簧外侧套有伸缩胶管；所述胶座设于电机固定框上端；所述电机设于电机固定框内，并且上端杆穿过电机固定框与绞座配合；所述绞座上端设有绞刀卡座，并且胶刀与绞刀卡座配合；所述装置本体左侧下端设有隔板，并且隔板上端设有气缸；所述气缸前端气杆穿过左侧腔体下端板、输出板与电机固定框下平面配合。

优选的，所述三角转盘设有延伸斜平面，并且环形三等分排列；所述三角转盘中间凹螺孔，便于伺服电机前端轴杆配合。

优选的，所述控制装置包括显示屏、按钮、单片机、继电器、电磁阀；

所述显示屏、按钮设于装置本体前平面，并且导线与单片机相连接；

所述单片机导线与继电器相连接，并且继电器与伺服电机、电机连接；

所述继电器与电磁阀相连接，并且电磁阀通过气管连接气缸与外部供气罐。

优选的，所述料斗下平面为斜平面向内。

优选的，所述绞座上平面为斜平面向外。

优选的，所述装置本体左侧腔体与右侧腔体下端设有相通第二开槽。

优选的，所述装置本体右侧腔体下平面左侧为第一开槽，并且第一开槽设有十字交叉板；所述伺服电机设于十字交叉板中间位置。

优选的，所述胶辊外侧设有绞筒。

优选的，所述输出板上端设有圆形穿孔，并且圆形穿孔为长方形四角排列；所述圆形穿孔内平面设有密封圈。

采用上述技术方案，本发明提供了的一种牛肉自动化加工装置，通过将其混合牛肉输送至装置本体右侧腔体，并且通过绞轴输送机不定时向左侧腔体输送等量牛肉；通过电机带动绞刀进行破碎，气缸带动绞刀向下，搅碎牛肉通过绞刀旋转向外输出，掉入输出板，输出板通过下端右侧开槽输送至挤压料框，通过伺服电机带动胶辊圆周搅动；实现成型挤压，输出；该装置结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图和实例对本发明进一步说明。

如图1所示，一种牛肉自动化加工装置，包括装置本体601、控制装置602、绞轴输送机603、围框604、料斗605、绞刀606、绞座607、电机固定框608、电机609、伸缩支撑柱610、输出板611、振动器612、弹簧613、气缸614、隔板615、圆环板616、输出管617、胶辊618、三角转盘619、伺服电机620；

装置本体601包括左侧腔体、右侧腔体，并且右侧腔体下端设有挤压料框；

围框604焊接设于装置本体601左侧腔体上端外侧，并且围框604右侧设有第一开槽；便于牛肉输入；

装置本体601右侧腔体内下平面中间设有伺服电机620，并且前端轴穿过下端板与三角转盘619螺纹配合；

挤压料框内下平面设有圆环板616；

胶辊618上端连接三角转盘619、下端与圆环板616连接，并且胶辊618圆环三等分排列，便于旋转挤出成型肉肠；

挤压料框下端设有圆形穿孔，并且环形排列；所述输出管617与圆形穿孔相配合；

装置本体601右侧腔体下端设有斜板，并且斜板设于伺服电机620上端；

绞轴输送机603下端设于斜板上端，并且上端与围框604右侧第一开槽配合；用于不定时，持续输送牛肉；

绞轴输送机603导线与控制装置601连接，并且控制装置601设于装置本体601前平面右侧；

料斗605焊接设于右侧腔体上端，便于肉体集中搅碎；

振动器612设于输出板611左侧下端，并且斜平面焊接装置本体601左侧腔体内下端；通过振动器便于斜平面搅碎肉体向右输出；

伸缩支撑柱610下端焊接装置本体601左侧腔体内下平面，并且穿过输出板611，上端焊接电机固定框下端；伸缩支撑柱610中间设有套环，套环下端设有弹簧613，并且弹簧外侧套有伸缩胶管；伸缩支撑柱设于电机固定框下端四角，并且伸缩支撑柱穿过输出板圆孔设有密封圈；

胶座607设于电机固定框608上端，绞座为破碎机底座；

电机609设于电机固定框608内，并且上端杆穿过电机固定框608与绞座607配合；绞座607上端设有绞刀卡座，并且胶刀606与绞刀卡座配合；通过电机带动绞刀实现旋转破碎；

装置本体601左侧下端设有隔板615，并且隔板615上端设有气缸614；气缸614前端气杆穿过左侧腔体下端板、输出板611与电机固定框608下平面配合；便于带动上端绞座向下移动，方便将其搅碎好肉向下输出，通过输出板输送至挤压料框，实现成型输出。

优选的，三角转盘619设有延伸斜平面，并且环形三等分排列；三角转盘中间凹螺孔，便于伺服电机620前端轴杆配合；实现旋转挤压输出。

优选的，控制装置602包括显示屏、按钮、单片机、继电器、电磁阀；

显示屏、按钮设于装置本体前平面，并且导线与单片机相连接；

单片机导线与继电器相连接，并且继电器与伺服电机、电机连接；

继电器与电磁阀相连接，并且电磁阀通过气管连接气缸与外部供气罐。

优选的，料斗605下平面为斜平面向内，方便下端绞座配合。

优选的，绞座607上平面为斜平面向外，方便料斗配合。

优选的，装置本体601左侧腔体与右侧腔体下端设有相通第二开槽，方便通过输出板向右输送搅碎肉体。

优选的，装置本体601右侧腔体下平面左侧为第一开槽，并且第一开槽设有十字交叉板；伺服电机设于十字交叉板中间位置，方便肉通过第一开槽输入挤压料框内。

优选的，胶辊618外侧设有绞筒，实现旋转向外挤压成型。

优选的，输出板611上端设有圆形穿孔，并且圆形穿孔为长方形四角排列；所述圆形穿孔内平面设有密封圈；方便伸缩支撑杆、气杆配合。

使用时：将其混合牛肉输送至装置本体右侧腔体，并且通过绞轴输送机不定时向左侧腔体输送等量牛肉；通过电机带动绞刀进行破碎，气缸带动绞刀向下，搅碎牛肉通过绞刀旋转向外输出，掉入输出板，输出板通过下端右侧开槽输送至挤压料框，通过伺服电机带动胶辊圆周搅动；实现成型挤压，输出；装置本体包括左侧腔体、右侧腔体，并且右侧腔体下端设有挤压料框；围框焊接设于装置本体左侧腔体上端外侧，并且围框右侧设有第一开槽；便于牛肉输入；装置本体右侧腔体内下平面中间设有伺服电机，并且前端轴穿过下端板与三角转盘螺纹配合；挤压料框内下平面设有圆环板；胶辊上端连接三角转盘、下端与圆环板连接，并且胶辊圆环三等分排列，便于旋转挤出成型肉肠；挤压料框下端设有圆形穿孔，并且环形排列；所述输出管与圆形穿孔相配合；装置本体右侧腔体下端设有斜板，并且斜板设于伺服电机上端；绞轴输送机下端设于斜板上端，并且上端与围框右侧第一开槽配合；用于不定时，持续输送牛肉；绞轴输送机导线与控制装置连接，并且控制装置设于装置本体前平面右侧；料斗焊接设于右侧腔体上端，便于肉体集中搅碎；振动器设于输出板左侧下端，并且斜平面焊接装置本体左侧腔体内下端；通过振动器便于斜平面搅碎肉体向右输出；伸缩支撑柱下端焊接装置本体左侧腔体内下平面，并且穿过输出板，上端焊接电机固定框下端；伸缩支撑柱中间设有套环，套环下端设有弹簧，并且弹簧外侧套有伸缩胶管；伸缩支撑柱设于电机固定框下端四角，并且伸缩支撑柱穿过输出板圆孔设有密封圈；胶座设于电机固定框上端，绞座为破碎机底座；电机设于电机固定框内，并且上端杆穿过电机固定框与绞座配合；绞座上端设有绞刀卡座，并且胶刀与绞刀卡座配合；通过电机带动绞刀实现旋转破碎；装置本体左侧下端设有隔板，并且隔板上端设有气缸；气缸前端气杆穿过左侧腔体下端板、输出板与电机固定框下平面配合；便于带动上端绞座向下移动，方便将其搅碎好肉向下输出，通过输出板输送至挤压料框，实现成型输出。

本发明提供了一种牛肉自动化加工装置，自动化输入、搅碎、输出、成型，一体化操作；该装置结构简单，使用方便。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种牛肉自动化加工装置，其特征在于，包括装置本体、控制装置、绞轴输送机、围框、料斗、绞刀、绞座、电机固定框、电机、伸缩支撑柱、输出板、振动器、弹簧、气缸、隔板、圆环板、输出管、胶辊、三角转盘、伺服电机；

所述装置本体包括左侧腔体、右侧腔体，并且右侧腔体下端设有挤压料框；

所述围框焊接设于装置本体左侧腔体上端外侧，并且围框右侧设有第一开槽；

所述装置本体右侧腔体内下平面中间设有伺服电机，并且前端轴穿过下端板与三角转盘螺纹配合；

所述挤压料框内下平面设有圆环板；

所述胶辊上端连接三角转盘、下端与圆环板连接，并且胶辊圆环三等分排列；

所述挤压料框下端设有圆形穿孔，并且环形排列；所述输出管与圆形穿孔相配合；

所述装置本体右侧腔体下端设有斜板，并且斜板设于伺服电机上端；

所述绞轴输送机下端设于斜板上端，并且上端与围框右侧第一开槽配合；

所述绞轴输送机导线与控制装置连接，并且控制装置设于装置本体前平面右侧；

所述料斗焊接设于右侧腔体上端；

所述振动器设于输出板左侧下端，并且斜平面焊接装置本体左侧腔体内下端；

所述伸缩支撑柱下端焊接装置本体左侧腔体内下平面，并且穿过输出板，上端焊接电机固定框下端；所述伸缩支撑柱中间设有套环，套环下端设有弹簧，并且弹簧外侧套有伸缩胶管；

所述胶座设于电机固定框上端；

所述电机设于电机固定框内，并且上端杆穿过电机固定框与绞座配合；所述绞座上端设有绞刀卡座，并且胶刀与绞刀卡座配合；

所述装置本体左侧下端设有隔板，并且隔板上端设有气缸；所述气缸前端气杆穿过左侧腔体下端板、输出板与电机固定框下平面配合。

2.根据权利要求1所述的一种牛肉自动化加工装置，其特征在于，所述三角转盘设有延伸斜平面，并且环形三等分排列；所述三角转盘中间凹螺孔，便于伺服电机前端轴杆配合。

3.根据权利要求1所述的一种牛肉自动化加工装置，其特征在于，所述控制装置包括显示屏、按钮、单片机、继电器、电磁阀；

所述显示屏、按钮设于装置本体前平面，并且导线与单片机相连接；

所述单片机导线与继电器相连接，并且继电器与伺服电机、电机连接；

所述继电器与电磁阀相连接，并且电磁阀通过气管连接气缸与外部供气罐。

4.根据权利要求1所述的一种牛肉自动化加工装置，其特征在于，所述料斗下平面为斜平面向内。

5.根据权利要求1所述的一种牛肉自动化加工装置，其特征在于，所述绞座上平面为斜平面向外。

6.根据权利要求1所述的一种牛肉自动化加工装置，其特征在于，所述装置本体左侧腔体与右侧腔体下端设有相通第二开槽。

7.根据权利要求1所述的一种牛肉自动化加工装置，其特征在于，所述装置本体右侧腔体下平面左侧为第一开槽，并且第一开槽设有十字交叉板；所述伺服电机设于十字交叉板中间位置。

8.根据权利要求1所述的一种牛肉自动化加工装置，其特征在于，所述胶辊外侧设有绞筒。

9.根据权利要求1所述的一种牛肉自动化加工装置，其特征在于，所述输出板上端设有圆形穿孔，并且圆形穿孔为长方形四角排列；所述圆形穿孔内平面设有密封圈。

Images